Kierteiset putket

JSC "Calorific Plant" tuottaa laajan valikoiman kokoa hylsyjä. Laakeriputken materiaali on tavallista laatua olevaa hiiliterästä, lämmönkestävää (ruostumatonta) terästä, messinkiä, kuparia. Erilaisia ​​läpimittaisia ​​putkia (6 - 60 mm) ja seinäpaksuus. Alumiini- tai kuparilevyt, joiden halkaisija on 20 - 113 mm 1,5-13,0 mm: n välein.
Hyväksymme tilaukset sellaisten hylsyjen valmistamiseksi, jotka kuluttajat vaativat, mutta joita ei ole lueteltu alla olevassa taulukossa:

Kannatinputken parametrit, mm

Ripojen parametrit, mm

Lämmityspinta-ala
1 m, m 2

Maxim. pituus mm

Paino on 1 p.m, kg *

Ulkohalkaisija,

Sisähalkaisija, øвн

Vaihe, t

Ristikoiden yläosan paksuus, Δ 1

Runkojen pohjan paksuus, Δ 2

Soveltuvat ja valittavissa olevat hylsyputket

Tekniset ominaisuutensa ansiosta sulatetuilla putkilla on laaja valikoima sovelluksia sekä teollisuudessa että arjessa. Mitkä ovat reiät putket? Mitä alueita käytetään? Mitä vivahteita tulee ottaa huomioon, kun valitaan putket tietystä rakenteesta? Vastauksia näihin kysymyksiin löytyy ehdotetusta artikkelista.

Putket, joissa on ylimääräiset kylkiluut

Kuulaputkien käyttöalue

Kiillotettu putki koostuu useista elementeistä:

  1. joka sijaitsee sisäpuolella. Pää- tai tukiputki on tarkoitettu kuljettamaan nestettä (kaasut ja muut työvälineet). Kestää korkeaa kestävyyttä, vastustaa lämpötila- ja paineeroja;
  2. rungot, jotka sijaitsevat kantoputken kehällä. Rungon päätehtävä - lämmön siirto pääputkesta ympäröivään tilaan.

Kiillotetun putken pääkomponentit

Kaksoismuodon takia hylsyillä on useita etuja verrattuna vakioihin. Näitä ovat:

  • lisääntynyt (noin 50%) lämmönsiirtokerroin;
  • korroosionkestävyys;
  • vastustuskyky aggressiivisille ympäristöille;
  • epästabiilisuus korkeisiin lämpötiloihin, ääripään lämpötiloihin ja sisäiseen paineeseen;
  • pitkä käyttöaika;
  • laaja valikoima.

Tärkeimmät edut aiheuttavat käyttöalueen. Kierteisiä putkia käytetään:

  1. kemianteollisuudessa, petrokemian ja jalostusteollisuudessa. Tällaiset putket, kuten lauhduttimet, kaasulämmittimet, kaasujäähdyttimet ja niin edelleen, on tehty putkista, joissa on uurteita;
  2. koneenrakennuksessa - käytetään kompressoriyksiköiden, jäähdytysyksiköiden ja öljynjäähdyttimien valmistukseen;
  3. ydinteollisuudessa - käytetään eri tyyppisten jäähdyttimien tuotantoon sekä kuivaushuoneisiin ja höyryilämmittimiin;
  4. ilmastointijärjestelmien (lauhduttimet) valmistuksessa;
  5. lämmönvaihtimien valmistuksessa tilan lämmitykseen.

Rekisteri, jossa on putkiston lämmitysjärjestelmä

Valittavana on putkien valinnainen kylkiluut

Kuinka valita hylsyputket? Valitessasi tiettyihin tarkoituksiin tulisi harkita:

  • tuotantomateriaali;
  • tekniset eritelmät;

Mitkä materiaalit ovat valmistetut putkiputket?

Lämmönvaihdinputket ovat:

  • monometallinen, valmistettu yhdestä materiaalista;
  • bimetalleja, jotka on tehty eri seoksista.

Bimetalliputkesta on useita etuja, koska metalliseokset täydentävät toisiaan erilaisilla ominaisuuksilla.

Tuotanto tehdään seuraavista seoksista:

  • hiili (St20 tai St3);
  • alhaalla seostetut (esimerkiksi 09G2S);
  • kromomolybdeeni (esimerkiksi 12 x M);
  • kromomolybdeeni vanadiini (esimerkiksi 08H14MF);
  • austeniittinen (esimerkiksi 12X18H10T).

Monometalliset putket, jotka on valmistettu messingistä, kuparista, valuraudasta ja muista materiaaleista, on tehty yksinomaan tilauksesta. Esimerkiksi valurautaiset holkitetut putket käytetään usein teollisuuslaitosten lämmitysjärjestelmien rakentamisessa, koska niillä on suurempi lujuusindeksi.

Valurautaputket, joissa on uurteita

Valmistettujen jäykisteiden valmistus:

  • alhainen seos tai hiiliteräs. Teräsputket eroavat toisistaan ​​kestävyyden ja pitkän käyttöiän mukaan;
  • kupari. Kupariputket, joissa on uurteet, kykenevät kestämään korkeampia lämpötiloja, mutta niiden kustannukset eivät oikeuta tulosta;
  • alumiini ja muut ei-rautametallit. Alumiiniputket ovat kevyitä ja niitä käytetään pääasiassa teollisiin tarkoituksiin.

Kierteiset putket eri materiaaleista

Putkien tyypit ja eritelmät

Valmistajat tekevät seuraavat yleisimmät putkityypit:

  • kierukkavaippaiset;
  • tasainen soikea;
  • lämmönkestävä.

Tässä tapauksessa ripoja voidaan soveltaa seuraavilla tavoilla:

  • uritettu. Pääosin (tukevaa) putkea yleensä kuluu tietenkin suuremman halkaisijan omaavasta alumiiniputkesta. Lisäksi erikoislaitteissa ulkoinen putki on epämuodostunut ja reunat valmistetaan suulakepuristuksella;

Suulakepuristetut putket

  • haava. Teräs, alumiini, kupari ja niin edelleen, tilauksesta riippuen nauha hitsataan tukiputkeen.

Kierrä kiertymätön putki

Kierteittäiset ristiputket kylkiluiden levittämisen jälkeen katsotaan täysin valmistetuiksi, koska lisäkäsittelyä ei tarvita. Kierteittäisten putkien valinta tapahtuu seuraavien teknisten ominaisuuksien mukaan:

  1. halkaisija - 2 - 24 mm;
  2. putken seinämän paksuus - 2-14 mm;
  3. pituus - 1,5 - 24 m;
  4. reunan paksuus - 0,8 - 2,6 mm;
  5. ristin korkeus - 8 - 26 mm;
  6. kylkiluiden valmistusvaihe - 3,6-26 mm.

Tärkeimmät putkimaiset tekniset parametrit

Lämmönkestävät putket ovat lisäkäsittelyssä - niissä on erityinen lämmönkestävä pinnoite, jonka avulla lämmönsiirtonopeutta voidaan nostaa vielä 30-45%.

Lämmönkestävien putkien tekniset ominaisuudet ovat samankaltaiset kuin kierteitetyt, mutta ylimääräisen kattavuuden ansiosta oli mahdollista saavuttaa paitsi lisääntynyt lämmönsiirtokerroin myös:

  • suurempi vastustuskyky syövyttävän plaketin muodostumiselle;
  • kauemmin (5-7 vuotta) käyttöjakso;
  • mahdollisuus käyttää putkia aggressiivisissa ympäristöissä, joilla on erilaiset ympäristöolosuhteet.

Löydät litteistä soikeista putkista katsomalla videota.

Kierteiset putket eivät vaadi erityistä huolellisuutta ja niitä voidaan käyttää kaikissa olosuhteissa.

Kiillotettujen putkien tyypit ja ominaisuudet - edut ja sovellukset

Artikkelissa käsitellään lankoja, valmistuksen vivahteita ja tarkoitusta.

Rei'itettyjen putkien tarkoitus

Kierteitä putkia käytetään teollisuudessa ja arjessa.

Putkien käyttö:

  1. Kierteiset putket sisältyvät erilaisten tyyppisten ja tarkoitustenmukaisten lämmönsiirtolaitteiden rakentamiseen.
  2. Ydinvoimalaitosten yksittäisiä elementtejä valmistetaan rei'itetyillä putkilla. Erityisesti nämä ovat kaasujäähdyttimet, höyryn tyyppiset lämmityslaitteet, välijäähdytysyksiköt.
  3. Ilmastotekniikassa käytetään usein tällaista putkea. Nämä ovat lauhduttimia ja suuria ilmastointilaitteita.
  4. Suunnittelussa. Metalliputkia, joissa on kylkiluut, tarvitaan jäähdytys-, jäähdytys- ja kompressoreiden valmistuksessa.
  5. Kemianteollisuudessa ja öljynjalostuslaitteissa. Jäähdytys- ja lämmityslaitteet valmistetaan tämäntyyppisen putken avulla.

tuotanto

Useita vaihtoehtoja on putkien valmistaminen, joissa on uurteita. Menetelmän mukaan tuotteiden tarkoitus eroaa toisistaan. Halutun suorituskyvyn saavuttamiseksi asiaan liittyvät materiaalit ovat mukana.

Helically ribbed tubes - yksi yleisimmistä tyypit. Tällaisten tuotteiden tuotantoprosessilla on korkea automaatioaste. Metallinen reuna hitsataan putken ulkoseinään niin, että sauma on suljettu ja ympäröi kierre.

Tärkeä vivahde: ​​tuote ei tarvitse lisäkäsittelyä. Se on käyttövalmis heti tuotannon jälkeen.

Sauma osoittautuu täysin luotettavaksi ja se korjaa reunan täydellisesti. Tuloksena on mahdollista korkeataajuisen hitsauksen menetelmä. Samanaikaisesti lämmönsiirtonopeus kylkiluun ja putken läpi kulkevan aineen välillä kasvaa.

Putkien profiilit:

  • Lämmönsiirto nousee jopa 50%: iin;
  • Uuden tekniikan käyttö mahdollistaa yksinkertaistetun lämmönvaihtosuunnittelun saavuttamisen sekä tuotteiden kulutuksen vähenemisen (lue myös: "Kuinka putken putkessa oleva lämmönvaihdin putkessa toimii - laitteen etuja ja haittoja");
  • Putkien käyttö parantaa laitteen käyttöikää;
  • Hitsattu kylkiluu lisää luotettavuutta putkiin;
  • Tällaisilla putkilla ei ole negatiivisia paineita, lämpötilamuutoksia eikä muita toimintakeinoja.

Vaadittavat putket, joissa on uunit lämmitykseen. Tällaiset korkean suorituskyvyn ominaisuudet tekivät tämäntyyppiset tuotteet laajalle levinneelle vakavilla teollisuusalueilla. Niitä käytetään myös ydinvoimaloissa, joissa tarvitaan luotettavia komponentteja.

Lämmönkestävät tuotteet

Uuden teknologian avulla voit modernisoida metalliputkien valmistusta kylkiluilla. Kuumuutta kestävän aineen käsittelyyn voidaan lisätä lämmönvaihtoparametria jopa 55%. Katso myös: "Lämmönkestävät putket, edut, tekniset ominaisuudet".

Lämmönkestävien putkien ominaisuudet:

  1. Ruostumaton teräs kierteinen putki. Korroosionkestävyys lisätään lämpöä kestävän aineen käsittelyn seurauksena.
  2. Lisää suorituskykyä. Paineen vaikutus ja muut tekijät vähenevät.
  3. Käyttöikä kasvaa.
  4. On mahdollista käyttää tuotteita aggressiivisessa ympäristössä.

Lämpöä kestäviä liuoksia ei voida käyttää heti tuotannon jälkeen. Lisäkäsittely magnesiumoksidilla on tarpeen. Esituote rasvattu ja hehkutettu. Tämän tekniikan käyttö mahdollistaa putkien käyttämisen, kun kaikki mahdolliset viivat on asetettu.

Tekniset tiedot

Putkilla, joilla on kylkiluut, on seuraavat ominaisuudet:

  1. Pituus: 1,5 - 24 m.
  2. Seinämän paksuus: 2-12 mm.
  3. Ulkohalkaisija: 2 - 22 cm.
  1. Paksuus: 0,8 - 2,5 mm.
  2. Korkeus: 8 - 28 mm.
  3. Vaihe: 3,6 - 25 mm.

Kierteiset putket valmistetaan aina terästä ja sen seoksista. Tämä lisää tuotteiden suorituskykyominaisuuksia. Ei ole pelkästään rei'itettyjä teräsputkia, vaan myös muita vaihtoehtoja.

Seuraavia seoksia käytetään:

  • Kromomolybdeeni tuotemerkit: 12ХМ, 12Х1МФ ja 15Х5М.
  • Austeniittiset laadut: 08H18N10T, 10H17NВМ2Т, 12H18Н10Т.
  • Hiilen tuotemerkit: St3 ja St20.
  • Alhainen seos, tuotemerkit: 09G2S, 10G2.
  • Kromomolybdeeni vanadiini, brändi - 08H14MF.

Ribbon ristipäällysteille valmistetaan terästä parhaista brandeista. Asiakas voi kuitenkin pyytää muita materiaaleja harkintansa mukaan. Kaikki riippuu erityistehtävistä. Alumiiniputket, joissa kylkiluut ovat erittäin suosittuja. Mutta usein tilaavat tuotteet messinkiä, kuparia ja muita materiaaleja. Kaikki riippuu asiakkaan mieltymyksistä.

Se voi myös määrittää muiden tuotteiden ominaisuuksia, esimerkiksi ristien välisen etäisyyden. 3 eri tyynyä: alumiininauhan käämitys ennen hitsausta, käämitys teräsnauha hitsaamalla ja puristuksella nauhalla, jota seuraa knurling. Myös asiakas voi valita haluamansa tuotantovaihtoehdon.

Valmistettuja putkia, joissa on alumiinilevyjä, voidaan käyttää paikoissa, joissa lämpötila saavuttaa +350 ° C. Jos tuote valmistettiin teräsnauhalla, käyttölämpötila ylittää 350 celsiusastetta. Siksi ne voivat varustaa komplekseja, jotka on suunniteltu pysymään korkeissa lämpötiloissa.

Alumiiniputket kylkiluutin kanssa

Se suoritetaan metallinen nauhan (kylkiluun) korkeataajuisen hitsauksen - spiraalihitsauksen avulla jatkuvalla saumalla putken ulkoseinään.

Alumiiniputken siivitys

Se suoritetaan ristinivelen rullausmenetelmällä alumiiniputkessa, joka on painettu sileälle teräkselle tai messingille tukiputkelle bimetallisen uritetun putken muodostamisella.

Kylmät ja halkeamat putket varastossa

Kylmävedetyt putket (kylmävedetyt) ja ohutseinäiset (kylmävalssatut) putket, halkeamisputket GOST 550-75 mukaan, ruostumattomasta teräksestä valmistetut putket GOST 9941-81: n mukaan ovat saatavana varastosta.

Spiral Ribbon Pipe Fin

Edut: lämmönsiirtokerroin 50%: n nousu, putkiston kulutuksen vähentäminen jopa 50%: n vähennys lämmönvaihtimien kokonaispainolla 30-40% lisäys laitteiden käyttöiän aikana, kyky kestää suurimmat lämpötilat, lämpötilahäviöt, painehäviöt ja raskaat kuormat

Kiertoputkien pinta-ala

Nykyään lähes kaikki ihmistoiminnan alueet käyttävät lämmönvaihtoa - näitä ovat teollisuus- ja kunnalliset energia-, lämpö- ja ydinvoimalaitokset, öljy- ja kaasutuotanto, öljynjalostus, petrokemian, sellu- ja paperiteollisuus, kaivos- ja jalostusteollisuus, kemian tekniikka, maatalous ja muu teollisuus.

Alumiiniputken siivitys

Edut: korkea lämmönkestävyys, korkea lujuus, korroosionkestävyys - lisää laitteen käyttöikää epäsuotuisissa olosuhteissa

Kaikki noin sulatettujen putkien tyypit ja tyypit: 3 käyttöalueet

Kiertoputki on tärkeä osa lämmönvaihtimia. Runkojen muodostama lisäpinta, joka vähentää materiaalikulutusta merkittävästi, edistää korkeaa lämmönsiirtolaitetta.

Kierteisten bimetalliputkien leveys

Useita eri tyyppisiä lämmönvaihtimia kierretty putki on kattava ja kattaa henkilökohtaisen käytön ja teollisuuden alat.

Ne sisältyvät kemikaali- ja öljynjalostusteollisuudessa käytettävien lauhduttimien, kaasujäähdyttimien ja kaasulämmittimien pakkaukseen.

Myös ydinvoimalaitosten jäähdytys, höyrylaitteisto ja kuivausrummut toimivat värähtelevien viestien avulla.

Erityisen muotoilunsa ansiosta lämmönsiirtoputket mahdollistavat ilman jäähdytyksen nopeasti ja tehokkaasti, mutta niiden käyttö vaikuttaa myös yksityisten talojen ja teollisuustilojen lämmitysjärjestelmiin.

Insinööri tarvitsee lämmönvaihtimia, joissa on uudet öljyjäähdyttimet, välijäähdytysyksiköt ja kompressorit.

Totta kai! Kiertoputket uunin käämeille käytetään U-muotoisen taivutuksen jälkeen, jonka edeltävä ja viimeinen vaihe on annealing.

Menetelmät ja tuotantotekniikka: hinta vastaa aina laatua

Lämmönsiirtoputkien valmistus on mahdollista useilla tavoilla. Jokaisen tuotteen ansiosta luodaan tietty tuote, jolla on erilaiset ominaisuudet ja tekniset ominaisuudet.

Tällä hetkellä tunnetaan seuraavat tyyppiset leikkausputket:

  • forme;
  • kierre navivny;
  • sisempi;
  • pitkittäinen;
  • kierrätys hitsaamalla;
  • kuparilanka;
  • leikkaamalla yhdestä kappaleesta.

Messinkinen letkuliitokset lämmönsiirtimille

Vierintä- tai suulakepuristinnauhoja kutsutaan myös kierukkamaiseksi rullaukseksi. Tämän prosessin tuloksena saadaan bimetalliputki, jolla on suuri lämmönjohtavuus. Lisäetujen joukossa on huomattava pitkä käyttöikä ja kantoputken luotettava suoja korroosiolta.

Suulakepuristusmenetelmän mukainen putkimainen tekniikka on seuraava:

  1. Alumiiniputken sisällä on toinen, pienempi halkaisija.
  2. Valssaamossa ylempi aihio altistetaan suulakepuristumiselle, jolloin muodostuu kokovirtaisia ​​reunoja.

Tällaisessa tuotteessa oleva laakeriosa voi olla lähes mistä tahansa materiaalista, kun taas rei'itetyn osan on oltava alumiinia.

Vaihtoehtoisia lämmönvaihtimien putkia valmistetaan valssausmenetelmällä:

  • KVSP (kylkiluita käytetään loviin, jotka lisäävät lämmönsiirron astetta);
  • GBM (vakio edustaja, jossa sileät kylkiluut).

Spiral-aaltoileva tekniikka, jossa on rekisteri

Spiraalipääputki valmistetaan suurnopeusjyrsimyllyssä, joka on suunniteltu pääasiallisten työkappaleiden automaattiseen syöttöön ja pyörittämiseen. Nauha syötetään erityislaitteesta. Se kiertyy ympäri ja muodostaa reunan kantolaitteen pinnalle.

Kuvatun prosessin tuloksena saadaan KLM-putki. Riippuen nauhan kiinnitysmenetelmästä, siinä on 4 lajiketta:

  • L-muotoinen - rungon epämuodostunut pohja takaa tiiviin sovituksen työkappaleen pinnalle;
  • LL-muotoinen - samanlainen kuin edellinen, mutta päällys on päällekkäin, peittää täysin laakerin osan;
  • KL-muotoinen - toistaa L-muotoisia, mutta alueella, jossa nauha on pinnan vieressä, sovelletaan lovia, jotka vastaavat putken pinnalla olevia vastaavia lovia;
  • G-muotoinen - teippi on kiinnitetty ja kiinnitetty kunnolla sopivaan kokoiseen uraan, joka on valmiiksi leikattu uritetulle pinnalle.

Kiinnitä huomiota! Spiraaliputkissa tai kierreputkissa ei ole mitään yhteistä rei'itettyihin spiraalimaisiin tuotteisiin. Hämmennys syntyy joskus nimen takia, mutta tällaiset mallit ovat sileitä kääntämällä muovi- tai metalliprofiilia.

HDTV on spiraalimaisen KLM: n vaihtelu. Niiden välinen ero on siinä, että profiili hitsataan käämityksen aikana: virta syötetään ruuvin juuriosiin, joka sulaa metallin ja kiinteytymisen jälkeen muodostaa elementtien luotettava liitäntä.

Terästä käytetään laakerin osan materiaalina. KLM-rei'itetty metalli - alumiini, kupari, hiiliteräs (G-muotoisella käämityksellä), vain HDTV-teräkselle, eri laadut, myös ruostumattomat.

Alumiiniset letkut: korkein lämmönsiirtokerroin

Alumiiniputki, jossa on sisäreuna, tarjoaa korkean lämmönjohtavuuden materiaalin taloudelliseen kulutukseen.

Valmistusprosessi koostuu seuraavista: urat tehdään ulkoseinän sisäpinnalle ja onton sydämen päälle, jonka välissä ripat on sijoitettu.

Kuituputkien tyypit ja valmistusmenetelmät lämmönvaihtimiin

Lämmitys-, jäähdytys-, haihdutus- ja lauhdutinlaitteissa yksi keino vähentää laitteen kokoa on järjestää kehittynyt lämmönsiirtopinta. Tämä saadaan aikaan lämmönsiirtopintojen, erityisesti putkien, avulla. Kierteiset putket lämmönvaihtimiin ovat teräksestä, valuraudasta, alumiinista, kuparista ja sen seoksista sekä bimetallisista, jotka yhdistävät kahden metallin ominaisuudet.

Putkilinjauksen menetelmät

Silitysraudan malmibennysputket lämmitykseen tehdään muovaamalla ja täyttävät GOST 1816-76: ssa esitetyt vaatimukset. Muut putket valmistetaan jollakin seuraavista tavoista:

  • suurtaajuus hitsaus (HDTV);
  • hitsauskaari tai kosketushitsaus;
  • puristuslevyt;
  • kierteinen kylmävalssaus;
  • käämitys teräsnauhan teräsvaijerin kireyden kanssa.

Tiettyjä terästuotteiden valmistusta koskevia tietoja on esitetty STO CKTI 10.002-2007: ssä (yritysstandardi kattilaputkille) ja ne voivat toimia viitetietona muille organisaatioille.

Hitsauspinnat HDTV

Hitsaamalla voit saada erilainen muoto kylkiluutin: kierre ja pitkittäinen. Tätä varten putken aihio ja metallinauha kuumennetaan korkeisiin hitsaus- lämpötiloihin hitsauslämpötilaan ja hitsataan asettamalla nauha alustalle leikkeen avulla telalla. Tuloksena olevan reunan korkeus on pienempi kuin alusnauhan leveys.

Spirealiset kylkiluut ovat yleisempää kuin pitkittäiset, koska ne on helpompi valmistaa, ja samanaikaisesti metallin kulutus nauhan tai langan kaarevista päistä vähenee. Tämä menetelmä voi laitteista riippuen olla sekä tehokas että puolikäsityö.

Sähkökaari ja vastushitsaus

Sähkökaarihitsausta argonissa käytetään myös evien hitsaamiseen. Edullisesti tällainen hitsaus suoritetaan puoliautomaattisilla tai automaattisilla hitsauskoneilla (laitteet, linjat). Putki aihiot ennen hitsausta reunat voidaan leikata muodostaen pohjan nauhalle, mikä nostaa tuloksena olevan tuotteen lämmönsiirto-ominaisuuksia.

Käsikäyttöisessä hitsauksessa pitkät työkappaleet saattavat hankkia epätoivotun pituussuuntaisen muodonmuutoksen. Tämän välttämiseksi kannattaa kiinnittää työkappale kantoihin ja keittää keskeltä kahdessa suunnassa kerralla vuorotellen rinnan toisen ja toisen puolen kanssa ja sitten kiehua jäljelle jääneistä osista. Tämä menetelmä sopii hätäkorjauksiin.

Ristijousien puristuminen

Ristipiirauksia voidaan saada puristamalla pyöreän, neliön tai suorakaiteen muotoisia poikkileikkauksia. Tällainen työ suoritetaan erityisellä automaattikoneella. Aluslevyt syötetään yksi toisensa jälkeen työkappaleeseen tietyn, määritetyn vaiheen avulla. Kun näin tapahtuu, kauluksen aluslevyjen puristus putkessa. Tämä menetelmä on tehoton ja sitä käytetään pienissä yrityksissä ja korjaamoissa.

Pyöreät kylmävalssaukset (PVC)

PVCP-menetelmää käytetään monometalli- ja bimetalliputken aihioissa. Esimerkki monometallisista tuotteista on kuparipohjaisia ​​putkia, joiden etuna on saumojen puuttuminen. Ne on valmistettu valssaamoista ja tehtaista, joissa käytetään erityismuotoisia rullia, joiden välissä putkileikkaus kulkee. Alumiinifinoitu putki voidaan tehdä myös samalla tavalla.

Bimetalliputkien reunat ovat pyöreät. Esimerkiksi alumiini- tai kupariputki on sijoitettu teräsbetoniin, kantokanta ja rivat on kallistettu sen pinnalle. Nämä ovat tuotteita, joilla on teräksen lujuus ja ei-rautametallien lämpöjohtavuus.

Winding ahdistussovitteen

Kierrätys alumiinisella nauhalla teräsbetonilla on yksi tavoista luoda bimetallinen tuote, joka on yksi suositelluista ilman lämmönsiirtimille (jääkaapit) GOST R 51364-99: n mukaan. Esijännitys lasketaan ottaen huomioon teräs- ja alumiinilämpötilan laajeneminen sellaisten lämmönvaihtimien käyttölämpötiloissa, joille rei'itetyt putket on suunniteltu.

Eroottelun tehokkuuden arviointi

Putkilinjan kerroin määräytyy kokonaisen ulkoisen alueen suhde ulkoisen pinnan alueeseen ilman reunoja. Eristystehokkuus lasketaan ottaen huomioon materiaalin lämpöjohtavuus, rivan muoto ja geometriset mitat samoin kuin putkikappaleen rakenne kullekin laitteelle erikseen.

Joitakin suosituksia, kaavioita, nomogrammeja ja laskentakaavat on esitetty käsikirjassa SNiP 2.10.04-85. Kun pidät tarjouskilpai- luja putkilinjan hankinnassa, on tärkeää ottaa huomioon ominaisuudet, jotka vahvistavat tehokkuuden ja lisäävät myytäväksi tarkoitettujen tuotteiden lämmönsiirtoaluetta.

Riippumattomien putkien itsenäinen tuotanto

Tee-se-itse-putkilinjaus pienillä alueilla tai suhteellisen pienillä paloilla. Menetelmät voivat olla erilaisia:

  • hitsaamalla;
  • lovi + hitsaus;
  • lovi + kireys;
  • lanka käämitys;
  • syvä kierteitys kylkiluutin kanssa sorviin.

Jos valmiin teollisuustuotteen hankkimista on mahdotonta, kaikkia näitä menetelmiä voidaan soveltaa riippuen laitteiden ominaisuuksista ja saatavuudesta kodin käsityöläisen korjaamossa.

Erilaisia ​​käyttötarkoituksia varten tarvitaan erilaisia ​​putkia, jotka edellyttävät yksilöllistä lähestymistapaa ja tarkkaa laskentaa, kun ne valitaan laitteiston suunnitteluvaiheessa.

Menetelmä teräsputkien liittämiseksi alumiinilevyihin

Keksintöä voidaan käyttää rei'itettyjen putkien valmistuksessa, esimerkiksi ilmajäähdytteisten teräsputkien ja alumiinilevyjen asennuksessa. Teräsputkien tai alumiinilevyjen pinnalle levitetään alumiini-sinkkiseosta, jonka alumiinipitoisuus on 0,5 - 20%, ja sitten ennen alumiiniprofiilien ja teräsputkien mekaanisen kosketuksen aikana tai niiden aikana lisätään fluidi cesium-alumiinitetrafluoridin muodossa huoneenlämmössä niiden väliin. Teräsputkia, jotka on varustettu alumiiniovilla, lämmitetään uunissa juotoslämpötilaan 370 ° C - 470 ° C ja lopuksi jäähdytetään huoneenlämpötilassa. Vaihtoehtoisesti edellä mainitun seoksen kerros ensin kerrostetaan teräsputkien tai alumiinilevyjen pinnalle ja sitten huoneenlämpötilassa cesium-alumiinitetrafluoridin muodossa olevaa virtausta levitetään ainakin alumiinilamien kosketusalueille. Tämän jälkeen alumiiniristimet saatetaan kosketuksiin 370 ° C: sta 470 ° C: seen lämmitettävien teräsputkien kanssa ja lopuksi jäähdytetään huoneenlämmössä. Keksintö mahdollistaa alhaisten valmistuskustannusten saamiseksi rei'itetyt putket käyttämällä käytettyjen materiaalien taloudellista kulutusta. 2 s. f-ly.

Tunnetun tekniikan mukaisesti on tunnettua valmistaa rei'itettyjä putkia ilmajäähdytteisiin laitteisiin tai ilmanjäähdytteisiin lauhduttimiin, jotka on valmistettu teräsputkista ja teräsrivuista. Teräsputkien kiinnitys teräsputkistoihin suoritetaan galvanoinnin aikana upottamalla.

Vaikka tällaiset putket, joissa on räpylät, ovat erittäin korroosionkestäviä, niillä on se haitta, että ripat ovat terästä, jolla on suhteellisen alhainen lämmönjohtavuus.

Lisäksi tunnetaan jatkuvien alumiinilevyjen pyöreiden teräsputkien käämitys kierteisellä linjalla. Samanaikaisesti alumiinilevyt voidaan kääriä, ja ne sijaitsevat tasaisesti kannen alla kapeilla sivuilla teräsputkien pintaan. Toinen mahdollisuus on käyttää teräsputkien pintaa ja työntää alumiinilevyt uraan.

Alumiinilevyjen käämityksen haitat teräsputkille johtuvat siitä, että teräksellä ja alumiinilla on erilaiset lämpölaajenemiskertoimet. Käytännöllisessä käytössä tämä johtaa siihen, että teräsputkia, joissa on alumiinilevyjä, voidaan käyttää vain suhteellisen alhaisissa lämpötiloissa, jotka ovat noin 130 ° C. Korkeammissa lämpötiloissa alumiinilamien ja teräsputkien välinen kosketus on rikki johtuen alumiinin lämpölaajenemiskertoimen kasvusta.

Toinen tunnetuin menetelmä kierretyt putkien valmistamiseksi on yhdistää litteät alumiinipäällystetyt putket alumiinisilikauhalla alumiinisiin, jotka on taivutettu aallon kaltaisiksi tai meanderin muotoisiksi tai kulmikuvioiksi, joissa on rei'itetyt liinat termostaattisessa uunissa.

Alumiinilevyjen liittäminen litteisiin putkiin juottamalla alumiini-piin juotetta, joka on erottamaton osa alumiinilevyjä tai litteää putkea, on haittapuolena, että tällainen juottaminen voidaan tehdä vain ohentamalla alumiinilla pinnoitettuja litteitä putkia tai verhoiltuja alumiinilevyjä. Erilaisten raaka-aineiden valmistukseen liittyvien suhteellisen korkeiden kustannusten ohella valmistusvaiheessa on sellainen haitta, että litteitä putkia, jotka on suljettu kehällä pitkin vähintään yhtä pituussuuntaista hitsausta, ei voida päällystää alumiinilla hitsausvyöhykkeellä. Muussa tapauksessa on mahdotonta varmistaa täydellinen hitsaus. Nämä litteiden putkien alueet on ensin puhdistettava lisäksi hitsattujen sivutuotteiden avulla ja sitten suojattava niitä teknologisesti korroosiota vastaan.

Toinen haikeisiin putkiin kuuluvien putkien muodostaminen, jotka koostuvat litteistä putkista, joissa on alumiinilevyjä taitettuina, on, että alumiinilla pinnoitettujen litteiden putkien liimaus alumiinilevyillä on suoritettava suhteellisen korkeissa noin 600 ° C: n lämpötiloissa eli lähellä alumiinin pehmenemislämpötilaa. Tähän tarvittava juote koostuu alumiini-pii eutektisesta sulamisesta lämpötilassa hieman alumiinin pehmenemispisteen alapuolella.

Tämäntyyppisen rakenteen osalta on myös huomattava, että johtuen erilaisista lämpölaajenemiskertoimista, jotka johtuvat alumiinin ja teräksen juottamisen jälkeen noin 600 ° C: ssa ja jäähdytetyt ympäristön lämpötilaan (huonelämpötila), molemmat juotetut materiaalit voivat deformoitua voimakkaasti toisiinsa nähden ja on helppoa voi tapahtua juotospontin rikkominen, jos alumiinia ei sovelleta virheettömästi.

Tunnetun tekniikan perusteella keksintö perustuu siihen, että luodaan menetelmä teräsputkien liittämiseksi alumiinirunkoihin ilmajäähdytteisten laitteiden ja ilmajäähdytteisten lauhduttimien komponentteina, joilla on alhaiset tuotantokustannukset ja energiakustannukset sekä käytettävien materiaalien kulutus.

Ratkaisu tähän ongelmaan suoritetaan patenttivaatimusten päälausekkeen 1 ominaisuuksien kautta, vaihtoehtoisesti myös lausekkeen 2 ominaisuuksiin.

Keksinnön eräs näkökohta on se, että alumiinista valmistettua sinkki-alumiiniseosta käytetään 0,5 - 20%: n, edullisesti 5 - 15%: n, kiinteänä osana, jota voidaan käyttää sekä teräsputkien että alumiinilevyt. Juotoskerroksen levitys voidaan toteuttaa kaasuläpälämenetelmällä Tässä tapauksessa on mahdollista käyttää asetyleeniä tai myös maakaasua. Tätä varten sulatetaan johto, jolla on juotoksen koostumus, ja kaasun paineen alaisena tasaisesti jakautuneena vastaavalle pinnalle.

Toinen tekniikka on soveltaa kaarihitsauksen menetelmää. Tässä tapauksessa kahden juovan avulla, joilla on juotoskoostumus, luodaan sähköinen kaari ja johdot sulatetaan. Samanaikaisesti ilmaa tai inerttiä kaasua puhalletaan siten, että samanaikaisesti sulava juote jakautuu tasaisesti teräsputken tai alumiinilevyjen pintojen päälle.

On mahdollista myös galvanointijuotteen mainittu koostumus.

Lopuksi on mahdollista levittää juotoskerros, jolla on keksinnön mukaista koostumusta vastaaviin pintoihin käyttämällä paineita, verhousta tai sintrausta.

Erityisen tärkeä keksinnön mukaiselle menetelmälle on sen tunnistaminen, että käyttämällä fluidi cesium-alumiinitetrafluoridin muodossa, on nyt mahdollista vähentää juotteen lämpötilaa suhteessa edelliseen, joka on noin 600 ° C lämpötilaan välillä 370 ° C - 470 ° C. Sulamispisteisiin ei liity pelkästään noin 30-40%: n juotosajan pieneneminen, mutta myös huomattavat säästöt valmistus- ja energiakustannuksissa. Lisäsäästöt johtuvat siitä, että vain alumiiniprofiilien kosketuspinta-alueet, joissa on teräsputkia, kastuvat vuotoineen. Tämä voidaan tehdä upottamalla tai ruiskuttamalla.

Lisäksi keksinnön puitteissa on otettava huomioon, että tavanomaisten juotosalumiinien aikana pehmeneminen hehkutetaan. Tässä tapauksessa kylkiluistimet menettävät väistämättä osan lujuusominaisuuksistaan. Litteiden putkien väliin asennetuissa litteissä putkissa, joissa on litteät putket, on edelleen olemassa toleranssi, koska alumiiniristimet on kiinnitetty tiukasti tasaisten putkien litteiden sivujen juottamisen jälkeen. Keksinnön mukaisen menetelmän puitteissa molemmissa tapauksissa, koska juotoslämpötilan merkittävä väheneminen, pehmenemislämpötilaa ei enää suoriteta. Alumiiniset reunat missä tahansa paikassa pitävät aina kaikki lujuusominaisuutensa.

Esimerkiksi kun valmistetaan elliptiset alumiiniputket peittämällä leimattuja alumiinilevyjä teräsputkistoihin ja levittämällä fluidi aina, kun alumiiniristit ovat lopullisessa asennossaan, nyt alumiiniristimet, jotka johtavat lämpöä hyvin pitkään ja jotka ovat suojattuja korroosiolta, voivat pysyä hyvin kiinteinä teräsputkissa enintään 350 C: n lämpötiloihin asti

Alumiiniprofiileja asettamalla teräsputkia käämityksellä on suositeltavaa käyttää vuotoa uritetun kankaan päällekkäisillä alueilla välittömästi ennen kuin uritetut rainat levitetään teräsputken pinnalle. Tämä mahdollistaa teräsputkien sijoittamisen alumiinilevyihin, jotka on kierretty heille jatkuvassa uunissa tai vasta myöhemmin lämpökäsittelyuunissa vaiheen kaltaiselle lämmitykselle vaadittuun juotoslämpötilaan 370C ja 470C välillä.

Kuitenkin, on mahdollista, että alumiiniristikoiden virtauksen kerroksen jälkeen tuuleta ne teräsputkiin, joka on lämmitetty juotoslämpötilaan 370C-470C ja käyttää latenttia lämpöä juottamiseen. Tämäntyyppisten kiertyneiden putkien avulla on mahdollista saavuttaa, että teräsputket tulevat korroosionkestäviksi tulevan juotteen ansiosta. Lisäksi se tarjoaa voimakkaan metallin lämmönjohtoliitännän alumiiniprofiilien ja teräsputkien välille. Tällä tavalla valmistetut kuituputket sopivat käytettäviksi noin 350 ° C: n lämpötilassa.

Kun teräs-litteisiin putkiin on tehty aaltomaisia ​​tai meander-kaltaisia ​​tai kulmikkaita (kolmiomaisia ​​tai suorakulmaisia) alumiinikilpiä, jälkimmäiset tai myös alumiinilistat toimitetaan erityisen cesium-alumiinitetrafluoridivuon koko pinta-alalla ja vuorotellen kerros levitetään alumiiniin käärittyjä kangasta, litteää putkea ja uudestaan ​​alumiinista puristettua kangasta jne. yksi toisensa jälkeen. Tässä prosessissa saatu harjaputkipino (kakku) sijoitetaan juotosuunaksi (jatkuva uuni tai hehkutusuunit) ja säädetään haluttuun lämpötilaan 370 ° C: sta 470 ° C: seen. Juotos nesteytetään, minkä ansiosta alumiiniristimet ovat metallisia ja lämpöä johtavat teräsputkilla. Lisäksi koko litteä putki saa korroosiosuojan ulkopinnaltaan.

Vaihtoehtoisesti on myös mahdollista liikuttaa litteitä putkia hehkutusuunin läpi ja samalla tuoda ne vaadittuun juotoslämpötilaan. Yhteenvetona litteät putket on liitetty juottamalla ja käyttäen vuotoa alumiinilamilla.

Sen jälkeen, huolimatta siitä, miten valmistusprosessi etenee, teräsputket ja alumiiniristimet, jotka on koottu asianmukaisesti keskenään, saatetaan ympäröivään lämpötilaan (huoneenlämpötila) ja jäähdytetään, minkä seurauksena alumiiniristimet ovat täysin lämpöä johtavia teräsputkia varten.

Alumiini-sinkkiseoksesta valmistettu erityinen juotos, jonka alumiinipitoisuus on 0,5% - 20%, edullisesti 5-15% yhdistettynä erikoisvirtaukseen cesiumalumiinitetrafluoridin muodossa, jolloin juotoskerros sulaa sopivissa lämpötiloissa 370 ° C: sta C - 470 C, joka ei sula alumiinilevyjä millään tavalla. Tässä yhteydessä sinkki / alumiininen eutektinen on merkittävä vaikutus alumiiniseoksella, niin että nestemäinen sinkki ei liuottaa alumiinilevyjä.

Erityistä fluoria cesium-alumiinitetrafluoridin muodossa voidaan valmistaa emäksisellä, happamalla tai neutraalilla tavalla.

Sopiva juotoslämpötila riippuu juotoksen alumiinipitoisuudesta. Mitä korkeampi alumiinipitoisuus, sitä korkeampi juotoslämpötila. Edullisen suoritusmuodon mukaan juote sisältää 15% alumiinia ja sen jälkeen juotoslämpötila on noin 430 ° C.

1. Menetelmä teräksisten putkien liittämiseksi alumiinivuoreihin, joissa ensimmäistä kertaa alumiini-sinkkiseoksen kerros, jonka alumiinipitoisuus on 0,5 - 20%, kohdistetaan ensin teräsputkien tai alumiinilevyjen pinnalle ja sitten ennen alumiinilamien mekaanista kosketusta tai niiden aikana teräsputkien välissä teräsputkia ja alumiinilevyjä ruiskutetaan huoneenlämpötilassa cesium-alumiinitetrafluoridin muodossa, minkä jälkeen teräsputkia, jotka on varustettu alumiiniovilla, lämmitetään uunissa juotoslämpötilaan 370-470 ° C ja jäähdytetään sitten huoneenlämpötilassa. oh lämpötila.

2. Menetelmä teräksisten putkien liittämiseksi alumiinirunkoihin, joissa ensin alumiini-sinkkiseoksen kerros, jonka alumiinipitoisuus on 0,5 - 20%, levitetään teräsputkien tai alumiinilevyjen pinnalle ja sitten huoneenlämpötilavuuksina cesiumtetrafluoridin muodossa viedään kosketusalueille alumiinista, ainakin alumiinilevyjen kosketusvyöhykkeellä, jonka jälkeen alumiinilevyt tuodaan mekaaniseen kosketukseen teräsputkien kanssa, jotka kuumennetaan juotoslämpötilaan 370-470 ° C ja jäähdytetään sitten huoneenlämpötilassa.

Putki kääntyi Moskovaan

Kierretty putki GBM

FORK LLC | Yritys Chelyabinsk

Suulakeputkia käytetään teollisuuslaitteiden ja -muuntajien ilma-öljy- ja ilmanvesi- lämmönvaihtojärjestelmissä. Rungon ansiosta malli on tehokas.

Mittatilaus / Tukku ja vähittäiskauppa

Kierteiset putket (kierretyt putket)

TehPromSnab TD, OOO | Yritys Pietarista

Yritys TD TehPromSnab tarjoaa yhteistyötä rei'itettyjen putkien valmistukseen. Lämpöputket, joissa on uurteet, tarjoavat hyvän lämmönsiirron, koska ne ovat ehdottoman tiukkoja.

Kiertoputken lämmitysrekisterit

TehPromSnab TD, OOO | Yritys Pietarista

Lämmitysrekisterit on tarkoitettu teollisuusrakennusten, varastojen, sikatilojen, kuivaustyöpajojen, asuinrakennusten, kesämökkien jne. Lämmitysjärjestelmiin. Rekisterimme on valmistettu putkista..

Valitse rei'itetyt rekisterit, patterit ja lämmitysputket

Lämpöputkia, joissa on rihkamaa, käytetään vuosikymmenien ajan, eivätkä ne ole menettäneet merkityksensä tähän päivään. Laitteella on omat suunnittelutoiminnot, jotka määrittävät sen käytön, joten niitä on harvoin löytynyt yksityisten asuntojen lämmitysjärjestelmistä, mutta niitä käytetään melko laajalti teollisuustiloihin. Kuva kuituputkista kertoo mitä laitteita käsitellään, ja tarkastelemme tämän tuotteen ominaisuuksia tarkemmin.

Kierteisten lämmitysputkien laite

Lämmitysjärjestelmien putkimateriaalia käytetään paitsi lämmitysputken asentamisessa myös pattereina. Jotta tällaisen järjestelmän tehokkuus paranee, halkaisijaltaan suuremman putken tai kuvioidun version (kela) osa leikataan lämmityspiiriin, mikä lisää lämmönsiirtoaluetta.

Myöhemmin käytettiin toista menetelmää - putkilinjan profiileja, jotka toimivat säteilijöinä.

Siten sulatetut lämmitysputket ovat tietyn pituisen putkikappaleen (kantajaputki), jossa on poikittaiset (harvemmin pitkittäiset) ulkohyllyt, jotka on järjestetty tiettyyn nousuun. Putkilinjan sisäosassa on sisään- ja ulostuloliitännät, jotka liitetään lämmitysjärjestelmään. Tällaisen jäähdyttimen haaraputket voidaan kierteillä, sileillä (hitsaamalla) tai laipalla.


Eräs tällainen tuote, joka on valmis sijoitettavaksi lämmityspiiriin, kutsutaan yhden osan rekisteriksi. Jos useita yhden osaston rekistereitä on asennettu riveihin, jotka sijaitsevat yhdessä tai kahdessa tasossa, saat monitietorekisterin - joka lisää lämmityksen voimakkuutta.

Sorkkareiden tyypit

Rei'itetyn tyypin lämmityselementit valmistetaan seuraavista metalleista:

  • valurauta (lisättyä magnesiumia ja ceriumia);
  • terästä;
  • ruostumatonta terästä;
  • kupari;
  • messinki;
  • alumiinia.

Kierteisten putkien rakenne on jaettu seuraavasti:

  • monometalliset - kiinteät tuotteet, jotka on saatu valuesta tai jauhatuksesta työkappaleesta;
  • putkista ja kylkiluista valmistetut bimetalliset tuotteet.

Monometalliset tuotteet sisältävät valuraudasta valmistettuja valurautaisia ​​putkia, joiden on täytettävä GOST 1816-76: n vaatimukset sekä kupari- ja alumiinituotteet, joiden reunat on muodostettu suulakepuristuksella / valssaamalla koneessa.

Bimetallituote on sisäinen tukiputki, joka on valmistettu ruostumattomasta teräksestä tai messingistä, johon on sijoitettu pitkittäisiä tai poikittaisia ​​kupari- tai alumiinivanteita.

Bimetalliputkien leikkaaminen tehdään seuraavilla menetelmillä:

  • knurling - alumiini- tai kuparikytkentä asetetaan kantajaputkeen, johon kylkiluut puristetaan valssausmenetelmällä;
  • kierre-helix-käämitys - metallinauha painetaan kantoputken ulkopintaan spiraalikäämityksen aikana;
  • kierre-kierteinen HDTV - nauhan kiinnittäminen kantoputkeen hitsaamalla kosketuspinnat sen jälkeen, kun ne on lämmitetty suurtaajuusvirralla;
  • pituussuuntaiset (aksiaaliset) reunat - nauhan liittäminen tukiputkeen yhdellä hitsaustyypillä.

Lämmönvaihtimien bimetalliputkirekisterien valmistuksessa materiaalien asettelu voi olla seuraavanlainen (kantoputki + räpylät):

  • teräs + alumiini;
  • alumiini ja alumiini;
  • messinki + alumiini

Valurautaisten putkien tekniset ominaisuudet

Valurauta on vahva ja kestävä metalli, jolla on korkea lämmönjohtavuus, joten lämmitysjärjestelmissä yleisimmät valurautaiset reunatut putket, joille on ominaista seuraavat parametrit:

  • sisäinen halkaisija - 32 - 70,0 mm;
  • ulkohalkaisija (reunat) - 175,0 mm;
  • käyttölämpötila - jopa 90 astetta. (lyhyen aikavälin altistuminen 150 asteelle),
  • Jäähdytysnesteen käyttöpaine järjestelmässä - 1,0 MPa;
  • yksittäisten elementtien pituus on 0,5-6,0 m.

Rungon muoto voi olla pyöreä tai suorakaiteen muotoinen. Kierteisten lämmitysputkien suorakulmainen muoto on tehokkaampi lämmönsiirron suuremman pinta-alan vuoksi.

Putkituotteiden käyttö rei'itetty valuraudan

Suurten painon ja alhaisen estetiikan ansiosta valurautaiset rei'itetyt lämpöpatterit käytetään pääasiassa tuotannon työpajojen höyryyn tai vesihöyryyn, varastoihin, karjatalouksiin ja muihin merkittävien alueiden kohteisiin. Tällöin tällaisen laitteen yksittäinen käyttö on tehotonta ja elementit asennetaan useisiin lämpöpattereihin. Tällaiset kuumennusrekisterit reikään sijoitetusta putkesta lisäävät huoneen lämmityksen voimakkuutta useamman kerran, mutta vaativat samalla suuren alueen asennusta varten.

Nämä laitteet soveltuvat myös talojen lämmitykseen, mutta ne vaativat lisäkoristelua koristekoteloiden tai väärien seinien muodossa.

Valurautaa koskevat korkeat tekniset ominaisuudet määräävät valuraudoitetuilla hylsyillä käytettävän laajamittaisen käytön säästäjinä - kaasut ja aggressiiviset aineet kuljettaessaan niitä eivät aiheuta lämmönvaihtimen materiaalin korroosiota.

Valurautaisten rei'itettyjen putkien asennus

Merkittävän painon ansiosta suljettu lämmitysrekisteri asettaa korkeat vaatimukset alustaan. Seinien (seinään sijoitettujen pattereiden) ja kannattimien lujuuden on oltava korkealla, ja kiinnikkeiden kiinnitys pohjaan on oltava luotettava. Laitteen pohjan lattiamallissa hänen pohjansa on hitsattava, säännöllisesti tai itse tehty. Jos lattia on puulattia, leikkaukset tehdään niin, että jäähdyttimen kiinnikkeet sijaitsevat tukialustassa.

Ennen asennusta, jäähdyttimen jäähdytin puhdistetaan vanhoista maaleista ja lian, rasvanpoistosta ja pohjustetaan ja maalataan. On parempi maalata ruiskupistoolilla rekisterin kokoonpanon vuoksi, maalausalue on suuri, ja evärejä ei ole helppo käyttää harjalla.

Pohjamaalina on sopiva liuos, jossa on punainen rautaoksidi lakalla, ja viimeistelykerros on lämpöä kestävä maali (emali) sopivasta väristä tai alumiinipulverin liuoksesta. Maalattu rekisteri ei saa olla suorassa auringonpaisteessa - maali virtaa.

Se on tärkeää! Kiillotettu jäähdytin on asennettu niin, että sen alimmasta akselista lattiasta sen pituusakseliin on vähintään 20 cm ja sivupinnasta seinään - vähintään 15 cm.

Kuivumisen jälkeen maalattu säteilijä asennetaan paikalleen, minkä jälkeen laite kiinnitetään edelleen seinään, jotta vältytään tahattomalta kaatumiselta mekaanisesti.

Yksikön lopullisen asennuksen jälkeen asennetaan vaurioituneet maalatut alueet asennuksen aikana.

Kierteisten putkien edut ja haitat

Useista eduista johtuen lämmitysjärjestelmissä käytetään valurautaa sisältäviä kuumennusputkia tänään, luetellaan nämä tekijät:

  • kotelon kireys;
  • suuri lämmönsiirtoalue;
  • puolueettomuus minkäänlaiseen korroosiota;
  • korkea lämmönjohtavuus;
  • vahvuus;
  • kestävyys (100 vuotta ei ole raja);
  • edullisia kustannuksia.

Mutta on myös haittoja:

  • huomattava paino;
  • matala iskunkestävyys;
  • vaikeus pitää puhtaana (pölyn kertyminen rihmiin, maalausalueen heikko saatavuus);
  • bulkiness.

johtopäätös

Toiminnallisuutensa mukaan valuraudasta valmistetun rei'itetyn rakenteen lämmityspatteri on paras vaihtoehto hyödyllisyys- ja apuhuoneiden lämmitysjärjestelmän loppuun - estetiikan puute korvaa kestävyyden, luotettavuuden ja kohtuuhintaisen kustannuksen, koska maalaustyön monimutkaisuus tekijällä olohuoneessa muuttuu taustalle.

Artikkelin tärkein olemus

  1. Valuraudasta valmistetut lämmitetyt lämmitysrekisterit eivät ole vanhentuneita materiaaleja.
  2. Toimintopaikan valinta riippuu kuituputkien merkityksellisyydestä.
  3. Asennuksen oikeellisuus on yksi rekisterin tehokkuuden tekijöistä.
  4. Patterin ominaisuuksien tuntemus auttaa varmistamaan kestävyyden.

Kierteiset putket

Esitetyt kierukkavaihtoputket valmistetaan kansainvälisten standardien mukaisesti: ASTM A 179; ASTM A 213; ASTM A 214; ASTM A 249; ASTM B 111 et ai.

Korkealaatuiset laitteet mahdollistavat kaikentyyppisten räpäysten laajan valikoiman nimellisputkikoosta - aihioita. Tuotteissamme on kaikki vaatimustenmukaisuustodistukset. Myös lämmönsiirtoputket suoritetaan hydraulisilla testeillä ja puristetaan sitten paineilmalla. Asiakkaan pyynnöstä on mahdollista suorittaa useita ylimääräisiä testejä, mukaan lukien materiaalin värivirheen havaitseminen ja kemiallinen analyysi.

Tuotepakkaus tehdään asiakkaan tarpeiden mukaan. On mahdollista käyttää erityistä suojapäällystettä ja asentaa polymeerikuljetuksia.