Hitsauskone polyetyleeniputkille: mikä on parempi ostaa + miten käyttää

Polyeteeniputket ovat kevyitä, helppoja asentaa ja suhteellisen edullisia. Tällaisen tiedonsiirron rakentamiseksi tarvitaan hitsauskone polyetyleeniputkille. Laitteiden asianmukainen käyttö ja työelämän yhteensopivuus antavat sinulle mahdollisuuden saada luotettava, lähes monoliittinen yhdiste, joka kestää useita vuosia.

Ennen oikeiden laitteiden valitsemista sinun tulee tutustua hitsaustekniikkaan.

Polyeteenirakenteiden hitsauksen ominaisuudet

Yksi polyetyleeniputkien käyttökelpoisista ominaisuuksista on joissakin suunnittelun joustavuudessa. Hitsauksen avulla voit säilyttää tämän ominaisuuden linjan yksittäisten segmenttien liitoksissa, jotka antavat yhtenäiset ominaisuudet koko pituudeltaan. Tällaisia ​​putkia keitetään sekä kaivantoon että ruuvaamattomaan munintaan.

Useimmiten käytetään kahdenlaisia ​​hitsausta polyetyleenirakenteiden kytkemiseen: päittäishitsaukseen ja elektrofuusioksi (tunnetaan myös termistoreina). Kun työskentelet polyeteenistä valmistetuilla putkilla, rakenteiden päät lämpökäsitellään ensin sulatuslämpötilaan, sitten ne liitetään ja puristetaan paineen alaisena. Se kuulostaa yksinkertaiselta, mutta käytännössä tarvitset hyvää ammattitaitoa saadaksesi korkealaatuisen hitsisauman.

Jokaisen vaiheen aika on määriteltävä oikein, samoin kuin työpai- ne, joka asetetaan työpintaan lämmityksen ja liitännän aikana. Teoksia suositellaan käytettäväksi ympäristön lämpötilassa -15... + 45 astetta. Tämä menetelmä ei sovellu rakenteisiin, joiden seinämän paksuus on alle 4,5 mm.

Butt-hitsausta voi suorittaa kaksi asiantuntijaa, raskaita laitteita ei tarvita. Työn aika ja energiakustannukset niiden toteuttamiseksi tässä tapauksessa ovat hyvin kohtalaisia. Yksityiskohtaisempi käyttötapa pehmustehitsauksen aikana on seuraava:

  1. Yhteyksien paikoissa viestien päät on katkaistava epäpuhtauksien poistamiseksi ja sääntöjenvastaisuuksien poistamiseksi.
  2. Tämän jälkeen putkien päitä kuumennetaan hitsauskoneella muodostaen primäärisen harjan.
  3. Lämmitys jatkuu jonkin aikaa päästäkseen polyeteenin sulamispisteeseen.
  4. Nyt hitsauskone poistetaan, ja putkien kuumat pätit kytketään huolellisesti muodostaen maaliravan.
  5. Odotetaan jäähdytysrakennetta ja tarkista hitsauksen laatu.

Päiden leikkaamiseksi käytä erikoistyökalua - electrorotsevatel. Tämän laitteen avulla voit leikata tiukasti kohtisuorasti rakenteen akseliin nähden. Leikkaus tehdään mikrolevyillä saaden jatkuvan polyeteeni nauhan leikkauspisteessä. Lämmittimen lämpötila ja aika putkien päihin määritetään ottaen huomioon materiaalin laatu.

On erittäin tärkeää, että näiden indikaattorien suhde sekä paine työpinnalle säilyy mahdollisimman tarkasti. Tämä on ratkaiseva hetki saada laadukas hitsaus. Lämmitysvaiheen lopussa sinun on erittäin nopeasti ja samaan aikaan otettava varovasti laitteen lämmitin sivuun, jotta se ei häiritse työpintojen koskemattomuutta ja välttäisi vahingossa tapahtuvan kontaminoitumisen.

Kun kytket kuumennetaan halutun tason päihin, on välttämätöntä aikaansaada sama paine kuin pinnoilla. Hitsauksen jäähdytys on tehtävä myös hyvin huolellisesti. Älä irrota liitettyjä putkia, ennenkuin lämmitetty polyetyleeni saostuu.

Jos kaikki toiminnot suoritetaan oikein, elementtien risteyksestä muodostuu siisti symmetrinen kaulus. Jos sauma näyttää epätasaiselta tai epätasaiselta, se merkitsee sitä, että hitsausprosessin aikana syntyi vakavia puutteita. Tällaisen yhdisteen vahvuus on hyvin epävarma.

Jos on tarpeen liittää putket, joissa on ohuet seinät (alle 4 mm), on suositeltavaa antaa etusija elektrofuusiohitsaukselle, jota kutsutaan myös termistoriksi. Tämän vaihtoehdon avulla voit myös luoda laadukkaan yhteyden ja työn suorittamisen prosessi on vieläkin helpompaa kuin pöytämenetelmän käyttäminen.

Voit suorittaa tämän tyyppisen hitsauksen seuraavasti:

  1. Puhdista päätypintojen pinta ja putken osa, joka on kytkimen alle, hyvällä marginaalilla.
  2. Tyhjennä työpinnat.
  3. Poista oksidikerros.
  4. Asenna kytkin työpinnoille.
  5. Keskitä rakentaminen.
  6. Kuumenna ja hitsata nivel.
  7. Odota, kunnes hitsaus on täysin jäähtynyt.

Kaikki valmistelutyöt on tehtävä hyvin huolellisesti, koska pienimmän saastumisen esiintyminen voi merkittävästi heikentää yhteyden laatua. Jos oksidikerroksen poistamisen jälkeen vieraat aineet vahingossa kiinni pinnalle, puhdistus on toistettava.

Jäähdytysprosessilla on samat vaatimukset kuin pehmeän menetelmän käytössä. Kaikki muutokset putken asennossa tänä aikana voivat olla kuolemaa hitsille. Elektrofuusiohitsaus suoritetaan liitososien avulla, joissa metallin lämmityspiraaleja asetetaan valmistuksen aikana.

Prosessin käynnistämiseksi sinun on asennettava sovitus liitokseen ja kiinnitettävä se hitsauskoneeseen, joka suorittaa lämmityksen. Hitsausprosessin aikana kiinnitysmateriaali laajenee, aikaansaaden tarvittavan paineen ja riittävän tiivistyksen. Työn päätyttyä virransyöttö irrotetaan, ja sovitus pysyy risteyksessä.

Toinen mielenkiintoinen tapa hitsata polyetyleeniputket ovat pistorasiat. Tämä on vähiten suosittu vaihtoehto, jota voidaan edellä kuvatuista tekniikoista poiketen käyttää vain sisäisen viestinnän asettamiseen. Se on myös melko yksinkertainen menetelmä, joka on teknisesti hyvin samanlainen kuin polypropeeniputkien juotosprosessi.

Putkihitsausta voidaan suositella huoneissa, joissa putkilinjan asennus on monimutkainen, täynnä kaltevuuksia ja kierroksia. Tämäntyyppisten toimintojen suorittamiseksi käytetän lähes samaa juotosraudasta kuin polypropeenirakenteissa, ja laitteen asetukset eivät ole kovin erilaisia.

Kuinka keittää polyeteeniä?

Polyeteenistä valmistettujen hitsausrakenteiden ominaisuuksia koskevien tietojen perusteella voit määrittää tärkeimmät kohdat, jotka on otettava huomioon valittaessa oikeita laitteita:

  • putken ominaisuudet: polyetyleenipinta, halkaisija, seinämän paksuus jne.;
  • putkilinjan kokoonpanon ominaisuudet;
  • putkien asennuspaikka (sisätiloissa tai ulkopuolella);
  • hyväksyttävä prosessin automatisoinnin aste;
  • sopiva hitsaustekniikka jne.

Erikoislaitteita käytetään polyetyleeniputkien hitsaukseen. Mestareiden käytössä on laitteita, joilla voit suorittaa hitsausta manuaalisessa, automaattisessa ja puoliautomaattisessa tilassa. Helpoin tapa hallita kädessä pidettävän laitteen työtä, mutta se on tarkoitettu vain pienten läpimitan putkille.

Parametrit on määritettävä käyttäen erityisiä taulukoita. Kädessä pidettävien laitteiden hitsauksen tarkkuus ei aina ole tarpeeksi korkea, jotta se toimisi menestyksekkäästi tällaisten aggregaattien kanssa, jotain kokemusta tarvitaan. Puoliautomaattiset laitteet ovat paljon kätevämpiä, niissä on hydrauliikka: asema ja keskitin, mikä helpottaa huomattavasti manipulaatiota.

Näitä laitteita käytetään putkien suuremman halkaisijan muodostamiseen kuin käsikäyttöisten laitteiden kanssa. Vaikka laitteen elementtien liike on automatisoitu hydrauliikkalaitteiden avulla, hitsausparametrit on vielä osoitettava taulukoissa.

Tällöin tietokoneprosessori ohjaa prosessia kokonaan. Mestari tarvitsee vain syöttää tarvittavat parametrit, esimerkiksi materiaalin, josta putki tehdään, rakenteen halkaisija, SDR jne. Erityisiä taulukoita käytettäessä hitsaajat käyttävät seuraavia käsitteitä:

  • putken seinämän paksuus;
  • lämmittimen käyttölämpötila;
  • rakenteen halkaisija;
  • päiden lämmitysaika;
  • grata kokoja;
  • hitsauspaine ja ylimääräinen lämmitys;
  • lämmitys- ja vaihtokertoimet;
  • paineaika rakennuksen sademäärän aikana;
  • jäähdytysaika.

Lämmittimen lämpötila riippuu pääasiassa materiaalin ominaisuuksista, joista putket on tehty. Tämän parametrin määrittämiseksi käytetään paitsi taulukoita myös kaavioita.

Sveitsiläisen valmistajan "Georg Fischer" hitsauslaitteita erottaa korkealaatuinen. Valikoima on erittäin monipuolinen, erilainen eurooppalainen laatu ja perusteltu hinta. Suhteellisen halvat linjat KL Line ja Weld Line. Niiden avulla voit kokata halkaisijaltaan enintään 630 mm: n muotoja, jotka eroavat yksinkertaistetussa suunnittelussa, mikä lisää laitteen luotettavuutta. Sopii putkien asentamiseen vedelle ja jätevesille, sis. ja painepäätä.

Saman valmistajan GF-linjan hitsauskoneet ovat monimutkaisempia ja kalliimpia. Tämä on automaattinen laite, joka työskentelee teknologialla SUVI. Tällaisia ​​yksiköitä käytetään usein kaasuputkistoja asennettaessa, ne soveltuvat käytettäviksi putkien halkaisijaltaan 160-1200 mm.

Elektrofuusiohitsauksessa voidaan käyttää myös laitteita, jotka automatisoivat prosessin eri asteisiin. Hitsauksen laatu riippuu paitsi laitteen tyypistä, myös sen suorituskyvyn laadusta ja käyttöolosuhteista. Ammattilaiset mieluummin käyttävät työyksiköitä, jotka on varustettu skannerilla, joka etsii putken valmistajan antamaa viivakoodia.

Se on salattu täydellinen informaatio tämän materiaalin ominaisuuksista. Skannauksen jälkeen kaikki tarvittavat asetukset asetetaan. Jos putket puhdistetaan ja valmistetaan, voit välittömästi jatkaa juottamista. Hyvät sähköhitsaus hitsauskoneet eivät ainoastaan ​​hallitse kaikkia hitsausprosesseja vaan myös antavat varoituksen virheestä.

Laitteen tyypin valitseminen kannattaa harkita seuraavia hitsauslaitteita. Termistorilaitteet sopivat melkein halkaisijaltaan putkien kanssa työskentelyyn, koska lämmitys suoritetaan sopivan koon avulla. Pusseja hitsausta varten tarvitaan kuitenkin laitteita, joiden halkaisija on erilainen.

Termistori hitsauslaitteet eroavat toisistaan ​​hyvin kohtuullisin hinnoin verrattuna päittäishitsauksen analogeihin. Mutta on syytä muistaa, että kun niitä käytetään, ne on maksettava erikseen elektrofuusiota varten. Kytkimen pienten läpimittojen putkista ei ole niin kallista, mutta suurilla rakenteilla työskentelyssä hintaero voi tulla konkreettiseksi.

Tosiasia on, että pienten läpimittojen (110 mm tai vähemmän) polyeteeniputket toimitetaan keloissa. Näin voit saada saumattoman ja joustavan viestinnän, jonka pituus on jopa 200 metriä. Asennettaessa tämä malli tarvitsee vähimmäismäärän liittimiä. Mutta putkien halkaisijaltaan yli 110 mm: n kohdalla se ei ole ostajien käytettävissä olevia keloja, vaan pituus on vain 12 mm tai vähemmän.

On selvää, että tällaisen putkilinjan asennukseen tarvitaan huomattava määrä elektrofuusiota, jotta voidaan yhdistää erilaisia ​​12 metrin osia. Laitteet elektrofuusiohitsaukseen ovat pienikokoisia. Jos työ on suoritettava ahtaissa olosuhteissa, tämä vaihtoehto voi olla ainoa mahdollinen. Rakenteiden vähimmäishalkaisija electrofusion hitsauksen yhteydessä voi olla myös lähes mitä tahansa, alkaen 20 mm.

Huomiota olisi kiinnitettävä myös mahdollisuuteen korjata putki, jos se ilmenee. Jopa sen alueen geologiset piirteet, joissa putkilinja on asetettu, ovat tärkeitä. Esimerkiksi seismisesti vaarallisilla alueilla päittäishitsaus ei ole hyväksyttävissä, termistorimenetelmä on pakollinen käytettäväksi.

Hitsauslaitteiden valitsemisessa on kiinnitettävä erityistä huomiota esimerkiksi takuun saatavuuteen, palvelun saatavuuteen, laitteen säännölliseen arviointiin jne. Luotettava myyjällä on oltava lupa laitteille, jotka yleensä tehdään ulkomaille.

Hyödyllinen video aiheesta

Tässä videossa esitetään selkeästi polyeteeniputkien juotosmenetelmä termistorihitsauskoneella THERMOPLAST:

Täältä näet polyeteenin hitsauksen ominaispiirteet pöytämenetelmällä:

Video osoittaa termistorin hitsauskoneen DARFIN:

Sopivan hitsauskoneen valitseminen polyeteeniputkille ei ole niin vaikeaa. On parempi ottaa suosikki tunnettujen valmistajien tuotteille hyväksyttävällä hintaluokalla. Hitsaustekniikan tarkan tarttumisen ansiosta saat luotettavan yhteyden.

Miten yhdistää polyeteenikalvo

Polyeteenikalvoa käytetään laajalti elämässämme. Sieltä tehdään kannet kannettaville, kaikenlaisia ​​pakkauksia, pakkauksia joillekin tavaroille. Hän obtyagivayut kasvihuoneita ja kasvihuoneita.

Polyeteenikalvon hitsauslaitteisto mahdollistaa polymeerien kahden reunan rajan huomaamattoman, mikä johtuu lämmitysprosessista.

Usein käytettäessä polyetyleenikalvoa on tarpeen yhdistää sen erilliset kappaleet yhteen kokonaisuuteen.

Kalvohitsaus on yksi tällainen menetelmä.

Kun hitsataan kalvon reunoja, materiaali on yksittäisen kangaskappaleen muodossa, saumat ovat lähes huomaamattomia. Polyeteenikalvon hitsauksen laatua on harkittava, kun asennetaan vedenpitävyys, kun rakennetaan suuria esineitä.

Hitsauksen suorittamiseksi on välttämätöntä tuoda kalvon reunoille hauraan tilan. Tämä saavutetaan kuumentamalla materiaalin reunoja. Kun ne saavuttavat sulamispisteen, ne liitetään yhteen ja tiivistetään sitten. Hitsauksessa on erilaisia ​​laitteita, laitteita ja mekanismeja. He voivat työskennellä eri tavoin. Se riippuu polymeerikalvon tyypistä ja sen paksuudesta.

Polyetyleenihitsauksen tyypit

Vastushitsaus

Tehtävän alussa asetat tilan laitteeseen, sen valinta riippuu polymeerin ominaisuuksista, kalvon tyypistä ja paksuudesta.

Helpoin ja edullisin tapa yhdistää yksittäiset elokuvafragmentit. Tulos on erittäin luotettava yhteys. Tätä varten polyeteenin reunat liitetään ja kuumennetaan kuumalla ilmalla tai ns. Kuumalla kiilalla, kunnes sulamislämpötila saavutetaan. Kalvon reunojen liittäminen ja puristus tapahtuu erityisten kiristysrullien avulla. Se osoittautuu erittäin vahvaksi yksi- tai kaksinkertaiseksi saumaksi.

Kuuma ilma on ilmavirta, joka lämmitetään tiettyyn lämpötilaan. Hän tuo hitsatun kalvon lämpötilaan, jossa se alkaa sulaa. Kuuma kiila toimii samalla periaatteella. Tämä on tavallinen lämmityselementti. Se koskettaa materiaalia, joka hitsataan kahdelta sivulta ja muodostaa vahvan sauman. Sen vahvuus on 90%.

Ekstruusiohitsaus

Se toimii seuraavan periaatteen mukaisesti: paineistettu sula polymeeri syötetään hitsauspisteeseen, hitsatut pinnat tulevat viskoosiin. Tässä tilassa ne painetaan tiiviisti ja hitsataan. Hitsauslujuus on noin 70%.

Kuuma hitsaus

Erityinen laite kuumentaa polyeteeniä metallista valmistetun lämmityselementin kautta. Sama asia tapahtuu samalla tavalla kuin muilla yhteysmenetelmillä. Kuumahitsausta käytetään paitsi polyeteenin, myös polypropeenin, HDPE: n, PVC: n ja muiden polymeerien hitsaamiseen.

Hitsausjärjestelmän laite TN-sarja.

Kalvon hitsauslaitteella on melko yksinkertainen toimintaperiaate. Moottori käyttää 2 pyörää vaihdelaatikon läpi. Jalustan avulla kuuma kiila asetetaan sisään hitsattavan materiaalin sivujen väliin. Erityinen termostaatti pitää yllä kuumaa kiilamislämpötilaa. Materiaalin liikkeen nopeus on säädettävissä. Laite täyttää kaikki palon ja sähköturvallisuuden vaatimukset.

Tällaisen laitteen käytön seurauksena saadaan kaksinkertainen sauma. Sen vahvuus on noin 85%. Hitsaus tapahtuu automaattisesti. Manuaalisesti vain kuuman kiilan lämpötila muuttuu sekä kalvon syöttötaajuus. Laitetta käytetään pääasiassa teollisuudessa, mutta sitä voidaan käyttää myös henkilökohtaiseen käyttöön.

Kuumailmapuhaltimen laite on tyypillinen teollisuuskäyttökuivaaja. Siinä on useita etuja. Laite eroaa pienestä painosta, suuresta tehosta ja teknisten vaatimusten noudattamisesta. Voidaan työskennellä LDPE: n, HDPE: n ja PVC: n kanssa.

Laitteen valinta polyeteenin hitsaukseen

Laite valittaessa on tarpeen kiinnittää huomiota useisiin sen parametreihin. Suurten pakkausten valmistamiseksi tavaroille tarvitaan teollisuuslaitteisto. Jos tarvitset pienen erän tuotteista, se sopii työpöydälle tai manuaaliselle versiolle. Paksummalle materiaalille tarvitaan kalliimpaa konetta, muuten sauma ei ole hyvälaatuista.

Polyeteerikalvon hitsausmenetelmä sähkösilitysraudalla: 1 - pöytä (jalusta); 2 - rake; 3, 4 - kalvolevyt; 5 - vuori; 6 - rautaa.

Teollisuutemme polyeteenin hitsaukseen tuottaa erikoislaitteita. Edullisin niistä on sähkölaite PP-40. Se on hyvin samanlainen kuin kaikkien tiedossa oleva juotosraja. Vain kärki näyttää hieman erilaiselta. Se on vähän kuin juokseva hevonen. Tämän laitteen avulla voit tehdä korkealaatuista hitsausta mistä tahansa suorasta tai monimutkaisesta kontista.

On laitteita hitsaussaumoille, joiden pituus on 500-1000 mm. Tätä laitetta on käytetty täytettyjen pakkausten ja irtotavaran hitsaukseen. On olemassa teollisuuslaitteisto hitsien saumojen pituudelle 1100-2500 mm. Osa niiden ominaisuuksista ovat:

S-500 hitsauskone:

  • suorituskyky - jopa 400 silmukkaa tunnissa;
  • sauman pituus - 500-1000 mm;
  • hitsattavan materiaalin paksuus - enintään 800 mikronia;
  • lämmitys - yksipuolinen;
  • teho - 0,4 kW;
  • lämmitysaika - 0,1-10 sekuntia;
  • verkko - 220V, 50 Hz;
  • Mitat - 900x630 mm;
  • paino - 40 kg.

Hitsauskone C1100:

  • hitsien määrä - 400 tunnissa;
  • sauman pituus - 1100-2500 mm;
  • materiaalin paksuus - enintään 800 mikronia;
  • teho - 0,63 kW;
  • lämmitysaika - 0,1-10 sekuntia;
  • verkko - 220V, 50 Hz;
  • mitat - 1500-530 mm;
  • paino - 60 kg.

Kaikki hitsauskoneet eroavat suunnittelun yksinkertaisuudesta, luotettavuudesta ja suuresta hitsauskestävyydestä.

Kotitekoinen hitsauskone

Pakkauspussien, kirjojen ja kannettavien pienikokoisten levyjen hitsausta varten voit tehdä laitteiston hitsaamalla omia käsiäsi. Se koostuu pohjasta, johon on sijoitettu raide, joka puristaa kalvon reunoja. Pohja voidaan valmistaa alumiinilevystä, jonka paksuus on noin 2 mm. Sen koko voi olla erilainen. Esimerkiksi: 500x250 mm.

Kiristysnauha voi toimia alumiinikulmana, jossa on hyllyt 20-25 mm. Kiskon pää on kiinnitetty ruuvilla. Kierrejousi asennetaan sen pään ja itse kiskon väliin. Sen pitäisi antaa mahdollisuus nostaa kisko, kun se laittaa kalvon koneeseen ja paina sitten pohjaan.

Muovikalvon hitsaus menee näin: levyt asetetaan kiskon alle ja painetaan sitä vasten. Ylijäämät on katkaistu siten, että ulkonevat reunat ovat 1-2 mm. Kaasuliesi, kynttilä, henkivalaisin tai kevyempi liekki sulaa ne. Siitä tulee ohuen sauman, joka muistuttaa läpinäkyvää rullaa.

Käytännön vinkit

Kotona liittää pieniä kappaleita polyeteeni voi tehdä tämän:

  • laatia sanomalehti pöydälle;
  • kohdista hitsattavan materiaalin reunat ja aseta se siististi sanomalehteen;
  • kattaa ylhäältä toisella sanomalehdellä;
  • pidä kuumaa rautaa kulmassa tulevan hitsauksen paikalla;
  • erottaa sanomalehti elokuvasta.
  • taita 2 kappaletta kalvoa ja kohdista reunat;
  • ylhäältä ja alhaalta pitämään hallitsijat niin, että kalvon reunat ulkonevat noin mm;
  • pidä liekkisensorin tai kynttilän reunoja pitkin.
  • taita kalvon palat;
  • laittaa teräsriviin tulevan sauman paikalle;
  • pitämään kalvoa sähköisellä polttimella kuumennetulla pistolla.

Tällaisia ​​saumoja ei erotella kovin suurilla lujuuksilla, mutta ne ovat varsin sopivia tällaisten suojien ja muiden tuotteiden valmistukseen. Kalvon hitsaukseen tarkoitetut laitteet tarjoavat saumojen korkean laadun. Tämän seurauksena lähes kaikenkokoisia liinoja voidaan saada. Tätä kalvoa käytetään laajasti rakentamisessa. Laitteet polyeteenikalvotöiden hitsaamiseen kuljetinlinjoilla kuivan, irtotavaran ja nestemäisten tuotteiden pakkaamiseen. Niitä käytetään pienyritysten ja arjen alalla.

Laitteet polyeteenikalvon hitsaukseen

Polyeteenikalvon hitsausmenetelmät ja -menetelmät

Polyeteenin hitsaus on prosessi, jossa materiaalin yksittäisiä osia yhdistetään kuumentamalla sulamislämpötilaan ja tiivistämällä kerrokset. Kun kalvon pinnat sulavat, kerrokset liitetään molekyylitasolla, tämän menetelmän tulos on hitsausauma. Sauman laadun varmistamiseksi ja kestävyyden ja luotettavuuden takaamiseksi on tarpeen ottaa vastaan ​​hyviä laitteita, tarkkailla hitsaustekniikkaa ja olla virheellinen kuumennuslämpötilassa. Tämän luvun pitäisi vaihdella välillä 130-160 ° C.

Kiinnitä huomiota! Jos puhdistamattomat alueet on hitsattu, sinun ei tule hämmästyä liitosten heikkoudesta. Hiukkaset, jotka tulevat sulaan massaan, tuhoavat sauman molekyylirakenteen.

Siksi polyeteenikalvojen hitsaaminen olisi suoritettava noudattaen tiukasti useita ehtoja:

  • Samaan tuotantoerään kuuluvien materiaalien osat on hitsattava,
  • On tärkeää valita oikea lämpötila, jos se on normin alapuolella, vahvuus on alhainen, mikäli ylittää määritetyn lämpötilan, liitoskappale voi olla epämuodostunut,
  • Toinen edellytys on puhtaat liitetyt pinnat.

Missään tapauksessa ei voida hitsata kaksi kertaa samoja reunoja.

Hitsauskone vaikuttaa myös työn onnistumiseen ja hitsin laatuun. On tärkeätä paitsi valita oikea laite kalvohitsaukseen, mutta myös pystyä käsittelemään sitä.

laitteet

Polyeteenikalvon hitsaus voidaan suorittaa käyttämällä rautaa, juotosrautaa sekä erityisiä teollisuuslaitteita.

Hitsauskalvot kotitalouksien rautaa

Tämä menetelmä on yleisesti suosittu. Ensin sinun on valmisteltava: tämän vuoksi puupalkki asetetaan pöydälle, ja kalvopaneelien reunat sijoitetaan siihen. On tärkeää varmistaa, että materiaalin pää on työntynyt 20 mm: n etäisyydelle tangon reunasta. Tulenkestävä arkkimateriaali, kuten sellofaani tai fluoroplastinen kalvo, sijoitetaan polyetyleeniarkkien päälle.

Jotta prosessi etenee nopeammin, kun olet suorittanut kalvon raudan, hitsausalueen on jäähdytettävä, esimerkiksi voit käyttää märkäliinaa.

On tärkeää säätää termostaatin lämpötilaa: sen tulee olla 120-150 ° C.

Kalvon arkkeja on taitettava päällekkäin, ja sitten heille asetetaan paperiarkki. Tämän jälkeen rauta kallistetaan 5 °: lla ja hitaasti pidä ne pitkin saumaa. Ensimmäisen kerran vahvan yhteyden katkaiseminen ei toimi, joten toisto on toistettava 4-5 kertaa.

Hitsaajat, joilla on kokemusta tästä liiketoiminnasta, käyttävät usein erikoislaitteita, jotka on kiinnitetty sähköiseen rautaan.

Suuttimessa on tasainen rei'itetty pohja. Se on kylkiluut, jotka ovat vastuussa polyeteenikalvon liitososista. Juotoksen alueella suuttimen kanssa muodostuu kaksi vahvaa saumaa, jotka on sijoitettu rinnakkain.

Polyeteenikalvon hitsaus juotosraudalla

Käyttämällä tavallista kauhureunaa (40-60 W) kalvon kytkemiseksi voit saada vahvan ja luotettavan sauman, mutta työkalun on hieman parannettava. Juotosraudan käyttäminen ilman erityisiä kiinnikkeitä ei johda toivottuun tulokseen, koska risteyksestä tulee epätasaista, ja materiaali voi levitä lainkaan. Siksi on käytettävä erityisiä liitetiedostoja, jotka on liitetty laitteeseen.

Sinun täytyy ottaa tavallinen juotosraja, poistaa kärjen pää, luoda leikkaus haarukalla ja aseta se alumiini- tai kuparilevy ja kiinnitä se niittiin. Levyn pinta on käsiteltävä ja pyöristettävä neulansuojuksella kaikilla sivuilla. Itse hitsausprosessi suoritetaan seuraavasti: 45 ° kulmassa juotosraudat painetaan ja liikkuvat tasaisesti hitsattavien osien suuntaisesti. Yhteistyön luomisen aikana asiantuntijat suosittelevat puupohjan asettamista elokuvan alle.

Myös suutinpyöriä voidaan käyttää. Tällöin myös terän pää poistetaan ja muodostetaan kerf, joka on suurempi kuin pyörän säde. Terän rungossa on porattu reikä halutun pyörän akselin (3-5 mm) alle, minkä jälkeen tehdään alumiini- tai kuparikiekko (8-10 mm). Kiekko asetetaan piston uraan ja kiinnitetään akselilla. Itse hitsausprosessi koostuu kuumennetun juotosraudan pyörittämisestä halutulle etäisyydelle.

Ammattilaiset laitteet

Suurten kasvihuonekaasupäällysten pinnoittamiseksi (esimerkiksi kasvihuonekaasupäällysteiden tuottamiseksi) kannattaa käyttää ammattimaisia ​​välineitä polyeteenikalvon hitsaamiseen. Tällaisten laitteiden etu on se, että niiden avulla voit säätää paineen, lämpötilan ja nopeuden parametreja, joilla se liikkuu pitkin saumaa. Jos haluat yhdistää polyetyleenin osia samasta erästä, sen jälkeen kun tarvittavat parametrit on määritetty, hitsausprosessi voidaan suorittaa hyvin nopeasti. Yleensä tällaisilla työkaluilla on asetus- ja kiristysrullat, joiden ansiosta kalvonpinnan hitsaaminen on mahdollista vetää samalla nopeudella. Täten saavutetaan suuri hitsin laatu.

Tänään markkinoilla on olemassa erilaisia ​​teollisia laitteita. Niillä voi olla sekä lämpöä että lämpöä, jotka syntyvät kuuman ilman avulla.

Polyeteenin hitsattujen saumojen laatu ylittää huomattavasti liimamateriaalien käytön yhteydessä käytettävien alueiden lujuuden ja luotettavuuden indikaattorit.

Yhteenvetona on syytä huomata, että polyeteenin hitsaaminen kotona ei ole yhtä vaikeaa kuin ensimmäisellä silmäyksellä. Voit tehdä tämän eri laitteilla, joiden avulla saat laadukkaan ja kestävän yhteyden. Juotosraudat ja rauta auttavat lyhyessä ajassa luoda sauman, mutta tärkeintä on tarkkailla tekniikan tarkkuutta. Jos laajamittaiset teokset ovat tulossa, on parempi antaa etusija ammatillisille teollisuuslaitteille. Joka tapauksessa lopputulos riippuu ponnisteluistasi ja tarkkaavaisuudesta. Muista myös, että hitsaustyön tekeminen, älä unohda henkilökohtaista turvallisuutta, käsineitä ja suojavaatteita, ei ole tarpeeton, vaan päinvastoin suojaa sinua satunnaisilta palovammalta. Jos sinulla ei ole kokemusta lainkaan, on varmasti parempi kääntyä koulutettuihin ihmisiin.

Laitteet polyeteeniputkien hitsaukseen

Laitteet hitsaus polyetyleeniputkien

Nykyään polyeteeniputkia käytetään kaasu- ja vesijohtoverkkojen, viemärijärjestelmien, suojakaapelilaatikoiden ja tietoliikennekaapeleiden asentamiseen teollisuusyritysten teknisillä linjoilla.

Tämä johtuu PE-putkien suorituskykyominaisuuksista, jotka eivät ole alttiita korroosiolle, ovat ympäristöystävällisiä, vahvoja ja kestäviä, niillä on kevyt paino ja monenlaiset käyttölämpötilat, palauttavat muodon pieniin muodonmuutoksiin ja metalliputkien pinnoitusominaisuuksia ei muodostu niiden sisäpinnalle.

PE-putket mahdollistavat mielivaltaisen monimutkaisen asennusjärjestelmän, jossa on kaksi tekniikkaa yhteyden muodostamiseksi:

  • hitsausosat upotetuilla lämmittimillä (MF);
  • päittäishitsaus kuumennetulla työkalulla (NO).

On selvää, että asennusprosessissa käytettävän polyeteenin hitsauslaitteilla on tärkeä merkitys PE-putkistojen luotettavuuden varmistamisessa.

Hitsauskone polyetyleeniputkille (elektromuftovy)

Sähköfuusiohitsausosat upotetuilla lämmittimillä (MF) - kytkeytyy erityinen kytkentä sisäänrakennetulla elektrospiralilla. Asianmukaisen käsittelyn jälkeen liitettävien putkien päät on työnnetty holkkiin, PE-putkien hitsauslaitteisto syöttää sähkövirtaa helixin koskettimiin, joiden vaikutuksesta liitoselementit lämmitetään ja sulautuvat yhteen.

Tämä tekniikka on kalliimpaa kuin pudotus, koska osia käytetään suljetuilla lämmittimillä, mutta rajoitetuissa olosuhteissa se on ainoa mahdollinen, koska polyfeenisekoitushitsauksessa on pieniä mittasuhteita. Sen etuja ovat alhainen paino ja pieni virrankulutus.

Poly- etyleeniputkien elektrolyyttisen hitsauskoneen valinta edellyttää seuraavia ominaisuuksia:

  • työhalkaisijan alue;
  • mahdollisuus tallentaa (joka on erityisen tärkeää kaasuputkistoilla tehtävällä työllä);
  • USB-portti; tietojen syöttötapa (käsikirja tai viivakoodi);
  • jännitteensyöttö ja -lähtö (verkko ja hitsaus);
  • ympäristön lämpötila, jolla laite voi toimia;
  • muistin koko;
  • kokonaismitat ja paino;
  • laitteet ja valmistaja;
  • hinta.

PE-putkien hitsauskoneella voi olla lisätoimintoja, esimerkiksi visuaalinen ja / tai akustinen signalointi.

Hitsaustyökalu polyetyleeniputkille (päki)

Hitsaustyö lämmitetyllä työkalulla (NO) on menetelmä PE-putkien liittämistä varten, jota käytetään useimmiten silloin, kun asennetaan kaikenkokoisia tiedonsiirtoja. Polyeteeniputkien hitsauslaite tämän tekniikan mukaan koostuu seuraavista:

  • lämmittimet;
  • mekaaninen tai hydraulinen keskitysmekanismi;
  • höylä;
  • muita solmuja riippuen mallista.

Butt-laitteet polyeteeniputkien hitsaamiseen yleensä toimivat seuraavasti: seostettujen putkien päitä kuumennetaan, kytketään ja pidetään kunnes hitsaus on täysin jäähtynyt. Polyetyleeniputkien hitsaustyökalu eroaa seuraavista:

  • työhalkaisijoiden alue;
  • tarjotun yhteyden laatu;
  • tekniset parametrit;
  • koko ja paino;
  • hinta, valmistaja jne.

Polyeteenin hitsauskone voi olla manuaalinen, puoliautomaattinen ja automaattinen.

Manuaalista juotosvaahtoa polyetyleeniputkille käytetään pienten osien kotiviestinnän yhteydessä. Kaikki toimenpiteet suoritetaan manuaalisesti, hitsatun liitoksen parametrit määritetään erityisten taulukoiden mukaan.

PE-putkien puoliautomaattinen hitsauskone mahdollistaa hitsausparametrien manuaalisen huollon suorittaen putkien automaattisen liittämisen hydraulisen keskittimen avulla.

Polyeteeniputkien automaattinen hitsauslaite toimii ohjelmistolla, jossa ei ole ihmisiä, mikä takaa poikkeuksellisen laadukkaan ja turvallisen työn.

Tässä esitetty polyetyleeniputkien hitsausyksiköt

Sivusto sisältää hitsausyksiköt johtaville kotimaisille ja kansainvälisille tuotemerkille: Volzhanin, Yastreb (STS-Soron), ChTZ, AOST, HD, Yuda, Weltech, Nowatech, J. SAURON, Georg Fischer, Caldervale Technology jne.

Haluaisin erityisesti mainita HD-, Yudan- ja Volzhanin-putkien hitsaustarvikkeet. Näiden tuotemerkkien tuotteet ovat osoittautuneet paremmilta puolilta eri käyttöolosuhteissa, ja niillä on suuri kysyntä ostajien keskuudessa eri hintasegmenteissä. Se pysyy vakaana kysynnän luokittelun ensimmäisissä paikoissa, eikä se poistu myyntiympäristöstämme: https://43i.ru/category/xity-prodazh/.

Perinteisesti vaaditaan Yudan valmistamien polyeteeniputkien RD160 / 50 manuaalinen hitsauskone, joka on suunniteltu putkien liittämiseen poikkileikkaukseltaan 50-160 mm. Se on helppokäyttöinen, kompakti ja tehokas työkalu hitsaamalla yleisimpiä koottavia polyetyleeniputkia. Mallin suosio johtuu ihmisarvoisesta laadusta tietysti edulliseen hintaan.

Osta koneita polyeteeniputkien hitsaamiseen kanssamme

Yrityksen verkkosivuilla polyetyleeniputkien hitsauslaitteet asiakkaiden mukavuuden puolesta on ryhmitelty tuottajamaiden, hitsaustekniikan, halkaisijoiden ja muiden ominaisuuksien mukaan. Voit myös käyttää hakua, määrittää hintaluokan, tuotemerkin ja halkaisijan.

Luetteloomme löydät lähes kaikki polyetyleeniputkille tarkoitetut hitsauskoneet, koska päivitämme jatkuvasti valikoimaa ja varastoja, seuraamme uusien tuotteiden syntymistä markkinoilla.

Jos haluat ostaa elektrofuusio- tai pussilevyn polyeteeniputkille, tilaa tilaus koriin tai puhelimitse. Jos sinulla on kysyttävää, voit käyttää palautelomaketta sivun alareunassa.

Verkkokauppa on laite PE-putkien hitsaamiseen maailman johtavilta valmistajilta laajalla valikoimalla, joka toimitetaan koko Venäjällä.

Laitteet polyeteeniputkien hitsaamiseen Moskovassa

    polyetyleenimuovista polypropeenipolymeeristä PVC: tä
    220 V 230 V 380 V 100 V 160 V 250 V 1500 V 2000 V 48 V
    160 mm 40 mm 250 mm 315 mm 50 mm 1000 mm 200 mm 500 mm 630 mm
    VenäjäChinaGermanyTurkeyItalia Ranska Valko-Venäjä Australia Sveitsi Iso-Britannia Puola Espanja Armenia Armenia
  • Tavarat ja palvelut
  • Yritysten luettelo
  • Tietoja projektista
  • Työpaikat
  • Webinar-aikataulu
  • Käyttöehdot

Yekaterinburgin uutiset, BLIZKO.ru, ostan Jekaterinburgissa

123060, Moskova, 1. Volokolamsky Prospect, 10, +7 (499) 705-93-10

Laitteen valitseminen polyeteeniputkien hitsaukseen

Viime vuosina polyeteeni (PE) putket ovat vakiintuneet maa- ja vesi- ja kaasuputkien markkinoilla, mikä on tosiasiallinen standardi sekä uudenlaisten että nykyisten putkistojen korjaamiseksi ja modernisoimiseksi. Yleisimpi PE putkien asennusmenetelmä on hitsaaminen erikoislaitteilla. Putkiliitännän luotettavuus määrittelee lopulta kaasu- tai vesijohtojärjestelmän kestävyyden kokonaisuutena, joten polyeteeniputkien hitsaukseen tarkoitettu laite on tärkeä tehtävä, johon on kiinnitettävä erityistä huomiota.

Erityisominaisuudet

Laitteen valitseminen PE-putkien hitsaamiseksi sinun on oltava selvillä siitä, millaista työtä se tehdään. Halutun laitteiston ominaisuudet riippuvat suurelta osin hitsausmenetelmästä, jota aiot käyttää useimmin.

Polyeteenituotteiden juottamiseen on neljä päämenetelmää.

  • Butt-hitsaus - tämä menetelmä on yleisimpi ja se perustuu lämmitetyn putken pään liittämiseen toisiinsa tai liittimiin erityisellä hitsauspeilillä. Pulttiliitos mahdollistaa melko korkealaatuisen liitoksen saamisen kohtuulliseen hintaan laitteille, mutta menetelmä ei sovellu tuotteisiin, joiden seinämän paksuus on alle 4,5 mm. Päittäishitsauksen käyttö vaatii liitettävien pintojen perusteellista puhdistusta, tuotteiden trimmauksen maksimaalista tarkkuutta ja asianmukaisen paineen soveltamista putkiin liitoksen aikana.
  • Putkessa (tai kytkentämenetelmässä) oleva putki on luotettava, mutta harvinaisempi ja kalliimpi menetelmä, joka perustuu tuotteisiin liittymiseen erityisellä kytkimellä. Vaihtoehtoja on myös kahden eri halkaisijan putken yhdistäminen suoraan toisiinsa. Tätä menetelmää ei käytetä ulkoilman putkien asennukseen.
  • Sähköfuusio (tai termistori) putkihitsaus - tämä menetelmä on samanlainen kuin liitäntä pistorasiaan, mutta siinä käytetty kytkentä sisältää metallin lämmityselementin, joka edistää yhdistettyjen tuotteiden ja sähkökytkennän tasaisempaa kuumentamista. Jokaisella sähkönsyöttölaitteella on erityinen viivakoodi, jossa tämän kytkennän edellyttämän sähkövirran parametrit salataan, joten tämän tyyppiset laitteet on usein varustettu viivakoodiskanneriin. Termistorimenetelmä on vieläkin luotettavampi (ja kalliimpi) kuin kytkimen, joten sitä käytetään pääasiassa tapauksissa, joissa on erittäin vakaa yhteys (esimerkiksi putkistojen johtaminen usein maanjäristyksissä). Tätä menetelmää käytetään halkaisijaltaan 20 mm: n putkien liittämiseen mihin tahansa seinämän paksuuteen, ja teknisten parametrien pitämisen tarkkuus on huomattavasti pienempi kuin juottamisen aikana.
  • Ekstruusiohitsaus on sähköhitsauksen kaltainen menetelmä, kun lämmitetty polyeteeni syötetään erityisen ekstruuderin kautta hitsausalalle muodostaen liitoksen putkien väliin. Saadun yhdisteen lujuus ei tavallisesti ole yli 80% polyetyleenin lujuutta, joten ekstruusiomenetelmää käytetään yleensä putkien liittämiseksi muihin muovituotteisiin ja putkien asentamiseen halkaisijaltaan 630 mm paikoissa, joihin ei todennäköisesti kohdistu suuria kuormituksia.

Kaikki laitteet polyeteenin hitsaukseen koostuvat neljästä päämoduulista - generaattorista (joka yleensä toimii muuntajan tai kytkentätehon syöttöjännitteen periaatteen mukaisesti), tehonsäätömoduulin, lämpötilansäätömoduulin ja prosessiyksikön kanssa, jossa itse yhteysprosessi tapahtuu. Kukin edellä mainituista neljästä hitsausmenetelmästä suoritetaan käyttämällä sopivaa työkalua.

Kullekin neljästä tapaa olevat koneet voidaan jakaa kolmeen luokkaan automaation asteen mukaan.

  • Manuaaliset laitteet - ne ovat yleensä halvin (yksinkertaisin juotosrunko manuaalisille päittäishitsauskustannuksille kolmesta tuhannesta ruplasta), mutta niillä on myös suurempi virhetodistus juotettaessa, koska ne ovat hyvin riippuvaisia ​​inhimillisestä tekijästä. Tällaisia ​​laitteita käytetään vain pienten läpimittaisten PE-putkien liittämiseen useimmiten kotimaisissa olosuhteissa. Tavallisesti pihdit ja pistorasian hitsauslaitteet ovat manuaalisia, vaikka niitä on myös manuaalisia suulakepuristimia. Käsikäyttöisellä laitteella varustettu termistorihitsaus on käytännöllisesti katsoen mahdotonta johtuen siitä, että jokaiseen sähköiseen kytkentään tarvitaan erityinen virtamoodi.
  • Puoliautomaattiset hitsauslaitteistot - tällaiset laitteet ovat luotettavampia ja kalliimpia kuin manuaaliset, ja niiden tehtävänä on syöttää kaikki tarvittavat hitsausominaisuudet (mukaan lukien seinämänpaksuus ja putken halkaisija, hitsausprosessilämpötila, lämmitysaika, paineen ja jäähdytyksen käyttö) ohjauspaneeliin ja prosessinohjaus. Puoliautomaattiset yksiköt on valmistettu neljään erilaiseen juottamiseen, ja puoliautomaattiset laitteet elektrofuusiohitsaukseen ovat erityisen yleisiä.
  • Automaattiset koneet - tällaisissa laitteissa operaattori siirtyy tietokoneeseen vain hitsautuneiden putkien perusparametreihin (materiaali ja mitat), ja tietokone laskee kaikki tarvittavat ominaisuudet erikoistuneen ohjelmiston avulla ja siirtää sen koneelle, joka suorittaa kaikki myöhemmät tekniset toimet itsenäisesti. Henkilö tarvitsee syöttää tiedot vain oikein ja varmista, että koneessa on tarpeeksi kulutusta. Tällaisten laitosten hinnat vaihtelevat muutamasta sadasta tuhannesta miljoonaan ruplaan, ja niitä käytetään kaikentyyppisten halkaisijoiden putkien hitsaamiseen ja voit varmistaa yhteyden parhaan laadun.

Puoliautomaattiset laitteet jaetaan mekaanisiin ja hydraulisiin käyttötarkoituksiin. Mekaanisella käyttövoimalla varustetuissa laitteissa putken keskittämiseen ja pitämiseen tarvittava voima hitsausprosessin aikana luo käyttäjä, joten niitä käytetään vain putkien halkaisijan ollessa alle 160 mm. Hydrauliohjain ei vaadi käyttövoimaa käyttäjän toimesta ja sitä käytetään kaikentyyppisten halkaisijoiden, myös yli 160 mm: n, hitsaukseen.

Automaattiset PE-putken hitsauskoneet on varustettu hydraulisella käyttölaitteella.

Toinen hitsauskoneen tärkeä ominaisuus on niiden putkien halkaisija, joita se voi kytkeä, koska PE-putkien vakiokoot ovat alueella 16-1600 mm. Esimerkiksi putkissa, joiden läpimitta on 20 - 32 mm, käytetään tavallisesti veden toimittamiseen asunnoissa, mutta rungon putkien asennusta varten voi jo tarvita laitetta, joka pystyy juottamaan putket, joiden läpimitta on vähintään 90/315 mm.

Tällä hetkellä käytetyt suosituimmat laitteet ovat Georg Fischer (Sveitsi), Rothenberger (Saksa), Advance Welding (Iso-Britannia), Eurostandard, Technodue ja Ritmo (Italia), Dytron (Tšekki), KamiTech ja Nowatech (Puola). Myös venäläisiä valmistajia ovat polyetyleenin hitsaukseen käytettävät laitteet, esimerkiksi Volzhanin-tehdas, joka valmistaa laitteita, joiden halkaisija on 40-1600 mm, ja sähkömoottorilaitteiden, joiden halkaisija on jopa 1200 mm.

Miten valita?

Hitsaustarvikkeita valittaessa on ensinnäkin ymmärrettävä selvästi suunnitellut työmäärät ja -olosuhteet.

  • Valtava ja kallis teollinen kone on hyödytön yksinkertaiselle putkimiehille, ja halpa kädessä pidettävä laite ei auta yritystä, joka rakentaa teollisen korkeapaineisen kaasuputken.
  • Jos putkilinjan sijoittaminen ei ole tekemättä työtäsi, ja haluat vain korjata kodin vesijohtoverkon - tarvitset vain hyvin yksinkertaisen juoksuputken juotoksen, esimerkiksi Elitech SPT-800: n.
  • Kun ostat laitetta päittäishitsaukseen, älä unohda, että tämä menetelmä vaatii liitettävien tuotteiden päiden ehdottoman pystysuuntaisen leikkaamisen, joten on järkevää ostaa erityinen elektrolyytti hitsauskoneella, joka voi leikata putket tiukasti akselinsä.
  • Jos et ole varma juotostustasi, mutta ei ole rajoittunut talouteen, puoliautomaattinen sähköhitsaus hitsaukseen, esimerkiksi Nowatech ZERN-800 PLUS, antaa sinun olla huolissaan veden tai kaasuputken mahdollisesta läpimurrosta korjauksen jälkeen.

Jos olet ammattilainen, tutustu etukäteen huolellisesti käyttämiesi putkien ominaisuuksiin ja mahdollisiin toimintaolosuhteisiin. Älä unohda jokaisen menetelmän sovellettavuutta (siis sinun ei pitäisi tehdä juotospalloa alle 15 ° C: n ja yli 45 ° C: n ympäristön lämpötilassa) ja lue huolellisesti kaikki laitteen ohjeet ennen sen ostamista.

Tapauksissa, joissa kysymys lopulta supistuu puoliautomaattisen ja automaattisen valinnan välillä, muista, että puoliautomaattisen käytön varmistamiseksi on saatava kokemus kaikkien vaadittujen hitsausominaisuuksien laskemisesta käyttäen erityisiä taulukoita ja kaavioita. Kun olet ostamassa puoliautomaattista konetta, sinun on kiinnitettävä huomiota mahdolliseen puunkorjuuominaisuuteen, jolloin voit säästää hitsauksen asetukset samoissa olosuhteissa (esimerkiksi käyttämällä samoja varusteita), mikä säästää aikaa, kun suoritat usein samanlaista työtä.

Joissakin puoliautomaattisissa laitteissa ei ole sisäänrakennettua kirjautumistoimintoa, mutta voit liittää siihen ulkoisen laitteen.

Jos sinun täytyy työskennellä korkeapaineisen pääkaasun tai öljyputken kanssa, paras vaihtoehto olisi automaattinen elektrolyysi kone, esimerkiksi Georg Fischer MSA-sarja.

On tärkeää muistaa, että lämmönkestävyyden hitsauksen tehokkuus riippuu usein useammin käytettävien kytkimien laadusta kuin käytettävän koneen parametreista, joten säästämättä tarvikkeita.

Hitsauslaitteet polyeteeniputkien hitsaukseen

Sähköhitsaus hitsauskoneet hitsaamalla osia upotetuilla lämmittimillä

Butt-hitsauskoneet, joissa on hydraulinen käyttö

Hitsauskoneet hitsaukseen mekaanisella käyttölaitteella

Hitsauskoneet segmenttiliittimien valmistukseen

Tärkeimmät polyetyleeniputkilinjan hitsaustekniikat ovat sähköhitsaus hitsaukseen hitsaamalla osia, joissa on upotetut lämmittimet (EF) ja päittäishitsaus - hitsaus hitsaamalla kuumennetulla työkalulla (NO).

Erilaisten suorituskykyominaisuuksien (korroosionkestävyys, kimmoisuus, iskunkestävyys, asennus helppous, matala kaasun läpäisevyys, alhainen ominaispaino) optimaalisen yhdistelmän ansiosta polymeeriset (polyetyleeniputket) ovat ottaneet johtavan aseman monilla teollisuudenaloilla sekä asunto- ja kunnallistekniikassa.

Hitsaaminen osittain upotetuilla lämmittimillä polyeteenin sulattamiseksi osan (liitäntä, ulostuloaukko, liitäntä jne.) Ja pattereiden yhteen liitettyihin pintoihin sekä putket, jotka johtuvat sähkövirran virtauksesta, joka on upotettu osalle (metallilangaspiraali) ja sen jälkeen hitsatun liitoksen luonnollinen jäähdytys.

Polyetyleenimakromolekyylien välisen yhteyden (diffuusion) seurauksena kahden kosketuspinnan (ulompi putki ja sisempi osa) sulatetut kerrokset sekoitetaan ja sitten muodostuu yksiosainen hitsattu liitos jäähdytyksen aikana.

Teknisessä kirjallisuudessa hitsausta, jossa on osia upotetuilla lämmittimillä (MF), kutsutaan myös hitsaukseksi upotetuilla lämmitys-, sähköfuusio-, sähkövastus-, termistori- jne. Elementteillä.

Hitsatut osat upotetuilla lämmittimillä käytetään koko polyeteeniputkilinjan soveltamisalueella:

Kaasuputkien hitsausta voidaan käyttää suljetuissa MN-lämmittimissä ilman lämpötiloissa -15 ° C + 45 ° C ja vesijohtojen lämpötiloissa -5 ° C - + 35 ° С.

Hitsausta muovisissa putkissa muissa lämpötiloissa on käytettävä erityistä hitsausprosessia, joka on sertifioitava RD 03-615-03 -standardin mukaisesti, tai hitsausta tulee tehdä huoneissa (teltat), joilla varmistetaan sallittu lämpötila-alue..

Hitsausosat upotetuilla laastinlämmittimillä voivat kytkeä putkistoja 20-2000 mm riippumatta seinämän paksuudesta, putket eri SDR: llä, putket, jotka on valmistettu erilaisista polyeteenistä, mutta jotka ovat samanlaisia ​​ominaisuuksiltaan (esimerkiksi PE 80 ja PE 63, PE 80 ja PE 100). Vahvan yhteyden kannalta on välttämätöntä, että näiden polyetyleenipitoisuuksien sulavirtausarvot ovat samat tai samankaltaiset.

Nykyään PE 80 ja PE 100: n putkia ja osia saa käyttää vain kaasuputkien rakentamiseen.

Muoviputkien hitsaaminen koostuu lämmittämällä putkien tai osien päitä, jotka on hitsattu polyeteenin muovivirtaustilaan NO: n (lämmitin) kanssa tapahtuvan kosketuksen johdosta ja päiden myöhemmästä liittämisestä paineen alaisena lämmittimen poiston jälkeen.

Butt-hitsausta (hitsausta) käytetään:

Pihdit hitsattava hitsausjakso voidaan jakaa seuraaviin vaiheisiin: vilkkuu, kuumennetaan, poistetaan lämmitin hitsausvyöhykkeeltä, liitetään putkien päät paineen alla (liete liitos) ja jäähdytys.

Jäähdyttämällä uudelleen NI: n kanssa tapahtuvan kosketuksen tuloksena primääri-salaman muodostus - syntyy sulasta materiaalia (polymeeriä), joka on siirtynyt päistä putken pinnalle liitoksen suuntaan.

Kuumennettaessa lämpö leviää syvälle materiaaliin. Paine voi olla lähellä nollaa (vain koskettaa putkien ja lämmittimen päitä).

Kun lämmitin on poistettu, lämmityselementti poistetaan hitsausvyöhykkeestä (tekninen tauko) ja hitsauspinnat liitetään. Taukojen on oltava mahdollisimman lyhyitä, jotta lämpötilan lasku ja epäpuhtauksien (pöly, hiekka jne.) Aleneminen eivät vaikuta yhteyden laatuun.

Asennuksen aikana putkien päät liitetään nopeasti kasvavaan paineeseen, materiaalin kerrokset kosketusvyöhykkeellä sekoitetaan, muodostetaan lopullinen särmäys ja molekyylisidokset varmistaen yhteyden tasaisuuden.

Kun sulaa materiaalia jäähdytetään (jäähdytetään), nivel saa suurimman lujuuden. Putkien kiinnittäminen tässä vaiheessa mahdollistaa jännitysten tai iskujen, jotka voivat rikkoa sidoksen voimakkuutta.

Butt-liitoksella voidaan hitsata vain samaa halkaisijaltaan ja SDR: ltä valmistettuja putkia ja liittimiä, jotka on valmistettu saman tuotemerkin polyeteenistä.

Kaasuputkien putkien hitsauksessa putken halkaisijan on oltava vähintään 63 mm ja seinämän paksuuden tulisi olla vähintään 5 mm SNiP 42-01-012 "Kaasunjakelujärjestelmät" mukaisesti.

Vesijohtojen osalta - putken halkaisija on yli 50 mm ja seinämän paksuus on yli 4 mm SP 40-102-2000: n mukaan "Putkistojen suunnittelu ja asennus vesi- ja viemäröintijärjestelmille, jotka on valmistettu polymeerimateriaaleista".

Hitsaus polyeteeni käyttäen välineitä

Polyeteenin hitsausta voidaan suorittaa normaaleissa ja tuotantoolosuhteissa. Sen toteutus on suositeltavaa, kun luodaan kasvihuoneiden kattavuutta, jossa materiaalikappaleet liitetään lämpöä käyttäen. Myös juottaminen saattaa olla välttämätöntä kirjekuorien, pakettien pakkaamiseen ja muihin tarpeisiin.

Hitsauskalvon rakenne.

Polyeteenikalvon hitsaus tehdään tekemällä polymeerimateriaali tahmeaksi. Tätä varten sen reunat kuumennetaan lämpötilaan, jossa sula alkaa, sitten ne on yhdistettävä ja puristettava tiukasti. Voit tehdä tämän oikein käyttämällä erityisesti tätä tarkoitusta varten suunniteltua polyeteenin hitsaustyökalua. Tällaisten laitteiden toiminta voidaan suorittaa useissa toimintatiloissa, jotka asetetaan riippuen polymeerin paksuudesta ja ominaisuuksista ja sen tyypistä.

Polyetyleeniyhdisteiden tyypit

Yksinkertaisin ja edullisin menetelmä polymeerimateriaalien liittämiseen on ns. Polyeteenin kosketushitsaus. Täten muodostetaan luotettavat liitokset, joita ylläpidetään myöhempää käyttöä varten.

Ultraäänihitsausjärjestelmä.

Vastushitsauksen suorittamiseksi polymeerien liitettyjä reunoja lämmitetään "kuumalla ilmalla" tai "kuumalla kiilalla", joka sulaa. Puristus ja saumanmuodostus suoritetaan ruuveilla, jotka on erityisesti suunniteltu kiristämiseen. Tuloksena saatu sauma on yksi tai kaksinkertainen, sen vahvuus on hyvä.

Menetelmä, jota kutsutaan "kuumaksi ilmaksi", on kuuma ilmavirta, jonka läpi polymeeri pehmenee ja sulaa. Samaan tarkoitukseen, lämmitys pala valmistettu metalli - "kuuma kiila". Elementtien ja polymeerin kosketus suoritetaan sekä ulko- että sisäpuolelta hyvän kestävän sauman muodostumisen myötä.

Yhdistämismenetelmän lisäksi voidaan käyttää myös ekstruusiohitsausta. Tätä menetelmää valittaessa sula polymeeri syötetään paineen alaisena, toisiinsa liitetyt pinnat vaihtavat tilan tiheältä viskoosiin ja puristaminen auttaa pitämään ne yhteen.

Miten polymeerien yhteys "kuuma kiila"

Tuotantotilanteessa on mahdollista hitsata kappaletta polymeeriä erikoislaitteella. Sitä käytetään sellaisten materiaalien kuten HDPE: n, PVC: n, polypropeenin ja muiden kaltaisten materiaalien kanssa työskentelemiseen.

Kaaviomuutokset raudalle.

Tämä kone on seuraava toimintaperiaate: pyörät käynnistävät moottorin vaihteiston kautta, "asetettu materiaalilevyjen väliin" kuuma kiila ". Laitteen termostaatissa järjestelmä on asetettu käyttökunnossa ja ylläpitää automaattisesti haluttua lämpötilaa. Tämä auttaa parantamaan tarkkuutta ja vähentämään merkittävien lämpötilavaihteluiden todennäköisyyttä. Nopeuden säätö suoritetaan automaattisesti, sähköpiirissä on suhteellisen vakaa jännite.

Tällaiset laitteet täyttävät turvallisuusnormit ja parantavat työmukavuutta. Hitsaus suoritetaan tietyllä nopeudella, jota voidaan säätää manuaalisesti. Tarvittava paine välitetään painerullien kautta erikoisvivulla.

Laite mahdollistaa kaksinkertaisen sauman aikaansaamisen tiheässä materiaalissa, jonka vahvuus on noin 85%. Prosessi suoritetaan automaattisesti, sinun tarvitsee vain säätää manuaalisesti työtehtävän lämpötilaa ja nopeutta.

"Kuuma ilma" -laitteistoa voidaan kuvata eräänlaiseksi teollisuuskuivaajaksi. Sen etu on keveys. Laite soveltuu käytettäväksi pitkään. Mekanismi on erittäin voimakas, joten vaikutus on varsin tehokas. Sen soveltaminen on mahdollista tällaisten materiaalien, kuten HDPE-kalvon, PVC: n, PVD: n, kanssa.

Hitsauksen tekeminen kotona

Hitsauskoneen malli kuumalla kiilalla.

Polymeerien yksi-to-one hitsaus ei toimi ilman sopivia laitteita ja työkaluja, jotka useimmissa tapauksissa voidaan tehdä itsenäisesti vanhentuneista kodinkoneista.

Yksinkertaisimmaksi soveltuu myös yksinkertainen sähkösilitysrauta, joka toimitetaan lämpötilansäätimen avulla. Myös sähköllä toimiva juotosraja on hyödyllinen.

Raudan avulla PVC-kalvon reunojen liittäminen tehdään seuraavasti. Pöydälle asetetaan puupalkki ja se on harjattu. Hän on tyytyväinen polymeerin reunoihin, jotka on tarkoitettu hitsaukseen - ne tulisi antaa vuorauksen ulkopuolelle noin 2 cm.

Elokuvan päälle on vaikea sulattaa levymäistä materiaalia, joka voi olla fluoripolymeeri, paperi, sanomalehti. Varmista, ettei paperi ole hiiltynyt käytön aikana.

Osojen reunojen liittämisen nopeuttamiseksi materiaalin kuumentamisen jälkeen sinun on välittömästi jäähdytettävä tämä kalvo-alue - valmistele etukäteen märkäpussi, joka lämmityksen jälkeen on juotettu juotettuun polymeeriin.

Raudan termostaatilla tulisi olla 120-150 ° C. Laitteen lämpötila, joka toimii sähköllä, on tärkein tekninen indikaattori, joka toimii asianmukaisesti polyeteenin liittämiseen.

Jos sinulla ei ole koskaan ollut mahdollisuutta hitsata polyetyleeni edellä kuvatulla tavalla, on parempi harjoitella vähän ensin. Järjestä levyt, jotka on tarkoitettu kalvon peittämiseksi päällekkäin tasaisella pinnalla, esimerkiksi pöytälevyllä, peitellä sanomalehtilevyllä tai muulla paperilla. Lämmitä rauta, kallista sitä hieman ja työnnä se paikalleen, missä sauma tulee. Jos yhdiste on huonolaatuinen tai ei edes muodosta, tarkista lämpötilan lukema.

Ensimmäisestä kerrasta harvat ihmiset saavat luotettavan ja kauniin sauman - kärsivällisyyttä, ja vähitellen kaikki toimii.

Suuttimien käyttö raudan kanssa

Hitsauspäällystepolyetyleeniä voidaan käyttää erityisillä suuttimilla, jotka on asennettu sähköiseen rautaan. Tämä apuosa on valmistettu alumiinilevystä. Suuttimen pohja on tasainen, pohjassa on helpotuselementit - reunat, jotka suorittavat suorin osan prosessissa.

Polyeteenikalvon hitsausmenetelmä sähkösilitysraudan avulla: 1 - pöytä (jalusta), 2 - kisko, 3, 4 - kalvopaneelit, 5 - vuoraus, 6 - rauta.

Osien käyttö edistää kahden luotettavasti hitsatun liuskan materiaalin muodostumista rinnakkain.

Suutin on yksinkertaisesti kiinnitetty raudan pohjaan: tähän tarkoitukseen on erikoislehtisiä, jotka on taivutettava laitteen pohjan alle.

Laitteen termostaatin käyttämiseksi on parempi kiinnittää merkki, joka on suunniteltu toimimaan pellavakankaiden kanssa.

Sen määrittämiseksi, että suutin kuumennetaan haluttuun tilaan, siihen voidaan kiinnittää märkä rätti. Jos hiljenevän nesteen huuhteluääni kuuluu, on aika päästä työhön.

Suuttimen "kylkiluut" sijoitetaan kalvon reunojen päkiän päälle asetetun paperin päälle, minkä jälkeen kone siirretään hitaasti siihen paikkaan, johon se liitetään. Kaksinkertainen sauma.

Juotosraudan hitsaus

Tavallinen sähköinen juotosvaha sopii myös kalvon liittämiseen kotimaassa. Hänen pihallaan on parasta pukeutua kärkeen opiskelijan kanssa tai julistekynällä, joka on valmistettu metallista. Jos polymeeri poltetaan läpi, kärki siirtyy hieman laitteen kärjystä - tämä vähentää lämmönsiirtoaluetta.

Juottaminen on luotettavaa, jos kiinnität erikoisrullat juotosraudalle. Kärjessä hihna on hioutunut, kunnes se pysähtyy, porausreikään leikataan rakoa, jota käytetään haarassa. Tarvitset kuparilevyn, jonka läpimitta on 1 cm (ne, jotka ovat vakavasti huolissaan tällaisen välineen rakentamisesta, voivat tehdä sen itse).

Poraa reikä, jonka halkaisija on noin 5 mm akselin kiinnittämiseksi, aseta levy uraan ja kiinnitä se. Sen pitäisi pyöriä vapaasti. Jotta hitsisauma saataisiin tasaiseksi, vie se viivaimen suuntaisesti. Laite on pidettävä paikkaan, jossa sauma päättyy repäisematta paineella. Useimmiten tätä lähestymistapaa käytetään pakettien sulkemiseen. Jotta saisit kauniin sauman, käytä vähän tarpeettomia paloja.