Putkilinjan huolto ja kaasuputken kaataminen

Putkien ja sylinterimäisten osien palamattoman asennuksen avulla voit turvallisesti varustaa kaasuputken ja muuntyyppiset putkistot. Paloturvallisia leikkaustekniikoita voidaan käyttää ajoitetun ja hätäkorjauksen aikana, kun putkilinjan ylläpito tapahtuu http://sc-intra.ru/services/raboty_po_rezke_trub_obrabotke_kromok_pod_svarku_torcovka_trub/ leikkaamalla viallisten ja hätäosien koon mukaan. Samanaikaisesti putkenvalssaustyön kompensointiin käytettävät laitteet voivat saavuttaa 25,4 millimetriä. Teknologian pääasiallisiin sovelluksiin kuuluvat seuraavat alueet:

  • Palautustöiden tekeminen viilutettaessa tarvittaessa putken valsseihin juuttuneita päitä;
  • Edge-valmistelu tulevaa hitsaustyötä varten tarvittaessa upottaa tarvittavan kelamuodon;
  • Työ palamattomalla leikkauksella hitsaustyön kokoa ja järjestelyä noudattaen putkilinjan rakentamisen vaiheessa.

Mitkä ovat etuja palamattomasta putkesta?

Levottoman leikkaustekniikan käyttö mahdollistaa laitteen viistämisen ja putken poikkileikkauksen tarkimmilla mittasuhteilla, joissa vaaditun pään siirtyminen on enintään 10 millimetriä.

Ammattilainen sitoutuminen http://sc-intra.ru/services/vrezka_i_perekrytie_truboprovodov_pod_davleniem/ kaasuputkiin tehdään vaikeimmin tavoitettavissa paikoissa ja se voidaan toteuttaa eri työympäristöissä. Öljy- ja kevytöljytuotteita, kuumaa ja kylmää vettä, maakaasua, paineilmaa, höyryä ja erilaisia ​​aggressiivisia aineita voidaan järjestää napauttamalla.

Tällöin putkisto, jossa sitoumus suoritetaan, voidaan valmistaa erilaisista materiaaleista, asbestisementistä, polyeteenistä, teräksestä, valuraudasta, ruostumattomasta teräksestä ja jopa raudoitetusta betonista. Tehdessään paineen alaista kiinnitystä, työ voidaan suorittaa vaakasuorassa, pystysuorassa tai vaaditussa kulmassa.

Nykyaikainen paineen alainen imu on merkittävä etu verrattuna muihin menetelmiin ja se voidaan suorittaa ilman prosessin pysäyttämistä. Samanaikaisesti järjestelmän painetaso säilyy alkuperäisten parametrien kanssa.

Työtä tehtäessä jotkut osat voivat olla päällekkäisiä tiiviyden tai venttiilien puuttuessa. Ympäristön ekologinen puhtaus ei salli ympäristön saastumista. Paineenalennus voi taata putkiston luotettavat päällekkäisyydet erilaisten töiden suorittamiseen. Se ei vaadi lisäkustannuksia pumpatun tuotteen keräämiseksi ja poistamiseksi.

Edistyksellisen tekniikan tärkeiden etujen joukossa on huomioitava mahdollisuus suorittaa työtä veden alla sekä vaikeissa ilmasto-olosuhteissa matalissa lämpötiloissa. Putkikäsittely voidaan suorittaa suurella lujuusluokalla, joka voi saavuttaa parametrit K100, ruostumattomasta teräksestä ja lämmönkestävistä putkista.

Putkien valmistus
PPM: ssä, PPU: n eristäminen,
Teemme sitovia paineita Venäjällä

Fireless asennusputki

Nykyisin käytössä oleviin teknisiin ratkaisuihin ja erikoistuneisiin teknisiin laitteisiin voit suorittaa erilaisia ​​toimenpiteitä sivuputken integroimiseksi pääkäyttöön ilman tulipaloa. Tällaisia ​​teoksia kutsutaan lauseeksi "ei-tulipesäputki putkiin", ja myös ilmaus "kylmä aseta" löytyy.

Missä ei-palo upotetaan putkessa

Tällaisten tekniikoiden käyttö on välttämätöntä nykyisen liikennejärjestelmän suunniteltujen tai suunnittelemattomien korjausten ja sen nykyaikaistamisen kannalta.

Prosessi itse merkitsee integrointia säiliöön tai putkeen, joka työn aikana on tiettyyn paineeseen.

Sulautettujen putkien halkaisija on 60 - 250 mm. Tämä indikaattori riippuu lähetetyistä tuotteista: öljystä, kaasusta, vesihöyrystä, vedestä ja muista.

Tällainen palvelu on eniten kysyntää suurissa ja keskisuurissa teollisuusyrityksissä, joiden toiminta-ala on kemianteollisuus, öljynjalostus, metallurginen massa ja paperi jne.

Miten putkilinjaan käytetään ei-palo-insetiä

Menetelmät tulipalon sulkemiseksi putkiin voivat olla erilaisia:

  1. Ensimmäinen tapa.
    T-kirjaimen muotoinen hitsauspuikko laippamoduulilla, joka asetetaan sitten korkkiin. Tämä menetelmä poistaa erikoisventtiilien käytön. Pora porataan leikkurin avulla, minkä jälkeen se piilotetaan sovituslaitteeseen ja venttiili on tiukasti kiinni ja suljettu.
  2. Toinen tapa.
    Asenna täydellinen venttiili olemassa olevaan putkeen hitsauskoneella. Tehokas porausyksikkö kiinnittyy salpaan. Venttiilin kautta suoritetaan suoraan sidonta, jonka jälkeen porauslaite vedetään sisään, liukumoduuli sulkeutuu ja uusi putki integroidaan.

Miksi käyttää putkistoon ei-palo-insetiä

Usein syy tulipesäkkeeseen putkistoon voi olla uusien kuluttajien liittäminen kaasu- ja vesijohtoverkkoon. Valtion rakenteet, jotka yleensä suorittavat tällaisia ​​teoksia, tuottavat ne erittäin työläsin, hitsausputket niin sanotun "perinteisen" menetelmän mukaan. Tämä menetelmä on lisäksi erittäin hankalaa, jos tulevaisuudessa on tarpeen purkaa yhteinen järjestelmä tai korjata se.

Nykyään on paljon yksityisiä yrityksiä, jotka käyttävät moderneja laitteita arsenalissaan ja suorittavat kaikki tarpeelliset työt tehokkaasti, nopeasti ja edullisesti.

Joka päivä on paljon helpompi kasvaa kysyntä muovikantajille, jotka ovat erittäin liikkuvia, halpoja ostoja, helppoa asennusta ja luotettavuutta ja palovaatimusta muoviputkesta.

Putken korjaaminen keskeyttämättä tuotteen kuljetusta (tuotantoa)

INTRALINE yhdessä INTRA-huoltoyhtiön kanssa putkilinjojen korjauksessa, kunnossapidossa ja rakentamisessa:

  • Laitteiston tarjonta käyttöönotolla, joka tarjoaa valvovan rakentamisen ja korjaustyön.
  • Suorittaa kunnossapitotöitä omaan käyttöön erikoislaitteiden avulla.

Putken työntäminen ja päällekyttäminen paineen alaisena

Laitteiden kokonaisuus mahdollistaa erilaisten työskentelyolosuhteiden sisältävien putkien työntämisen ja päällekkäisyyden: maakaasu, vesi, höyry, öljytuotteet, öljy; teräksestä, valuraudasta, betonista, muovista ja muusta putkesta.

  • Suorita putkiston korjaus leikkaamalla ja korvaamalla osa tai sen elementit pysäyttämättä virtausta.
  • Liitännäisputki olemassa olevaan putkistoon.
  • In-line-anturin, näytön tai muun laitteen asennus.
  • Putkilinjan täydellinen irtoaminen.

Vakiovarusteiden käyttö:

  • Paine jopa 10,0 MPa työympäristön lämpötilassa 38 ° C.
  • Paine jopa 4,8 MPa työantelevälilämpötilaan 370 ° С.
  • Läpimitan halkaisija-alue on 12,5 mm - 1420 mm.
  • Halkaisijoiden halkaisija on 89 mm - 1420 mm.

Pyynnöstä on tehty muitakin työympäristöjä kuin standardimallit.

Kaasuputken kaatuminen: tekniset vaatimukset ja työn ominaispiirteet

Maakaasu antaa henkilölle lämpöä ja kuumaa ruokaa. Näiden toimintojen toteuttamiseksi se on kuitenkin tuotava asunnolle, sillä se on varustanut putkiston, joka on kytketty keskusverkkoon laitteiden syöttämiseksi.

Siksi on selvitettävä yksityiskohtaisesti kysymys: miten kaatopaikalle pääsee kaatumaan ja mitkä ovat keinoja tämän toteuttamiseksi.

Mitkä ovat kaasunsiirtolinjat

Kaasuputki on erikoistunut putki, jonka tarkoituksena on kuljettaa ja varastoida tiettyjä määriä sinistä polttoainetta. Siinä voi olla erilaisia ​​rakenteellisia ominaisuuksia, jotka vaihtelevat päälinjan tehtävien mukaan.

Esimerkiksi kansainväliset verkot tarjoavat suuria määriä kaasua pitkiä matkoja, koska ne ylläpitävät jatkuvasti korkeaa painetta. Siksi kaikki kaasuntoimitusjärjestelmien kokeilut ovat sopimattomia ja voivat olla vaarallisia paitsi sinulle, myös muille.

Järjestelmän parhaana vaihtoehtona on siis soittaa asianomaisiin, erikoistuneisiin laitoksiin, jotka työskentelevät lain vaatimusten mukaisten kaasutoimitusten kanssa.

Putkilinjat on järjestetty ihmisen kehon verenkiertojärjestelmään. Niiden roolia voidaan verrata sepelvaltimoille. Ja jo alueellisista tärkeistä putkista, jakaa sinistä polttoainetta kuluttajien kesken.

Ne ovat vähemmän tärkeitä, joten niiden paine on paljon pienempi. Kuitenkin jopa tällaisissa kaasuverkoissa sen hyppyt ovat mahdollisia sekä alaspäin että kasvavaan suuntaan.

Kaasuviestintään on yhteys, kun organisaatiolla on erityinen pääsy. Johdotus kodin sisällä, voit yrittää toteuttaa omansa. Tätä varten riittää, että tiedetään selkeä toimenpide ja noudatetaan tarvittavat turvatoimet.

Kaistanleveyden laskentasäännöt

Tärkein tekijä, joka on vastuussa sinisen polttoaineen jatkuvasta toimittamisesta kuluttajille, on putken kapasiteetin arvo. Tämän parametrin laskenta suoritetaan erityisellä algoritmilla. Lisäksi se tehdään riippumatta käytetyistä putkista.

Kaasuputken maksimikapasiteetti voidaan laskea seuraavalla kaavalla:

Q max. = 196 386 × D² × P / Z × T

  • P on putkistossa pidetty käyttöpaine plus 0,1 MPa tai absoluuttinen kaasunpaine;
  • D on putken sisähalkaisija;
  • T on pumpatun sinisen polttoaineen lämpötila, mitattuna Kelvin-asteikolla;
  • Z on puristuvuuskerroin.

Tämä kaava muodostaa seuraavan kaavan: Mitä suurempi indikaattorin T arvo, sitä suurempi olisi verkon kaistanleveys.

Muussa tapauksessa kaasunsiirtolinjan paineenalennus, joka väistämättä johtaa tämän vaarallisen aineen räjähtämiseen.

On monimutkaisempi kaava. Edellä annettu algoritmi on kuitenkin melko tarpeellinen tarvittavien laskelmien tekemiseksi ennen liittymistä kaasuputkeen.

Miten yhdistää putkilinjaan?

Kiinnitysverkkoon liittämistä ei voida suorittaa henkilökohtaisesti - vain sellaisten kaasuyhtiöiden asiantuntijoiden avulla, joilla on lupa ja lupa suorittaa tällainen työ. Riippumatta valituista yrityksistä ennen yhteydenpitoa viestintään on laaja valmisteluvaihe.

Valmistaudu solmuun

Jos päätät antaa kaasualan liittymisprosessin asiaankuuluvan yrityksen asiantuntijoille, sinun on otettava yhteys lisensointipalveluun. Tällöin sinun on toimitettava vakiintuneen otoksen hakemuksen lisäksi säädöspaketti, joka on säädetty lainsäädännöllisellä tasolla.

Kun rakennetaan uusi rakennus kaasuputkistoon, omistajan on ennen kaikkea annettava passi sekä tunnistuskoodi.

Lisäksi olisi laadittava joukko asiakirjoja:

  • lausunto, jonka on todistanut kaasualan alueellisen jakautumisen päällikkö henkilökohtaisesti;
  • kaasuputken liittämisen lupa arkkitehtuurijärjestelyn suunnitteluosastosta;
  • valokuvan, joka on otettu sen alueen topografisen tutkimuksen aikana, jossa sidonta tehdään;
  • tekninen passi yksityiselle talolle tai sen jäljennös, joka on notaarin vahvistama.

Kaasupalvelun valtuutettujen työntekijöiden on sertifioitava kuvan. Se kaappaa koko koneenrakennusinfrastruktuurin, mukaan lukien paitsi kaasunsiirto, myös vesihuolto, lämmitysputket ja jätevesi.

Jos talo on rakenteilla, on annettava asianmukainen arkkitehtisuunnitelma, rakennusoikeus ja pohjapiirros.

Ja jos sen kokonaispinta-ala on yli 300 neliömetriä, on tarpeen esittää rakennuksen lämmönlaskenta, tilan tilannussuunnitelma asteikolla 1: 5000 sekä naapureiden suostumus liittymään kaasuverkkoon, joka on laadittu kirjallisesti.

Viimeinen asiakirja tarvitaan, kun putkilinjan osa on tarkoitus sijoittaa maanalaisiin osastoihin.

Useimmissa tapauksissa tällaiset luvat myönnetään kaupungin kaasunhallinnassa, koska ne ovat täysin kaasunsiirtoverkon omistajia.

Lisäksi sinun on annettava teknisiä passeja tai muita asiakirjoja, jotka on liitetty kaasulaitteisiin, jotka on tarkoitus asentaa rakennukseen - luvan käyttää laitetta asuinpaikassa, vaatimustenmukaisuustodistukset sekä ylläpitosopimukset.

Tarvitset myös tarkastusraportin savunpoistolaitteiden ja muiden säädösten edellyttämistä asiakirjoista. Vain kaikkien sallittujen lupien ja toimien avulla voidaan edetä työskentelemään sivupalkissa, eli yksinomaan oikeusperustaan.

On muistettava, että luvaton yhteys kaasuputkistoon ilman asianmukaista dokumentaatiota laillisen menettelyn mukaisesti ja koordinointi asianomaisten yksiköiden kanssa on täynnä hallinnollisia toimenpiteitä. Ja jos samalla putkilinjan vahinkoa, sitten rikosoikeudellista rangaistusta.

Sitoutumisprosessin ominaisuudet

Kaasuputkessa tapahtuva kaatopaikka on uuden putken liittäminen, jonka kautta keskeinen moottoritie kuljetetaan kuluttajalle. Tällaiset liitännät tehdään pääsääntöisesti sulkematta kaasun syöttöä runkoverkossa.

On joitain kohtia, jotka on otettava huomioon. Yksi niistä on korkeapaine pääputkessa, joten työn tekeminen tehdään erityisellä laitteella. Tämä tehdään asennuksen päätyttyä ja testataan asennetun putkiston toimivuutta uudelle kuluttajalle.

Jos yksittäisten toimipisteiden rakentaminen voi suorittaa yksityisten yritysten työntekijöitä, ja jotkut prosessit ovat omistajan itsensä suorittamia, ja heillä on tarvittavat taidot ja työkalut, yhteyden muodostaminen keskusjohteeseen voi suorittaa vain erikoistunut työntekijä kehitettyjen ohjeiden mukaisesti. Hänen tehtäviensä johdetaan kaasuhuollon asiantuntija.

Työjärjestykset

Sellaisia ​​sääntöjä, joita on noudatettava kaasuputkessa tapahtuvan sidonnan yhteydessä, ei ole vaikea muistaa. Yhteyden muodostamisessa kuitenkin noudatetaan tiukasti.

Nämä ovat seuraavat:

  1. Kun verkolle on tunnusomaista alhainen paine, on suositeltavaa liittää tieyhteys tiedonsiirtoon 20-80 mm: n vettä sisältävillä indikaattoreilla. Art.
  2. Työskentely putkilinjan kanssa keskipitkällä tai suurella paineella on sallittu vasta sen jälkeen, kun sen taso on laskettu hyväksyttäviin arvoihin.
  3. Jos paineen aleneminen on teknisesti mahdotonta suorittaa, on välttämätöntä turvautua erikoistuneiden laitteiden avulla, jotka on suunniteltu toimimaan epätavanomaisissa olosuhteissa.
  4. On tärkeää houkutella sellaisten asiaankuuluvien organisaatioiden työntekijöitä, joilla on erityinen lupa tämäntyyppisen työn suorittamiseen.
  5. Jos käytetään hitsausta ja kaasun leikkaamista, paineita on valvottava paikoilla, jotka asennuksen aikana tulisi säilyttää 40 - 150 kg / cm.

Näiden yksinkertaisten sääntöjen monimutkaisuuden noudattaminen mahdollistaa epänormaalien tilanteiden välttymisen putkilinjan kaatamisen ja muiden turvallisuuden varmistamiseksi.

Mahdollisia tapoja liittyä

Uusi sinisen polttoaineen syöttöverkko yhdistetään olemassa olevaan syöttöverkkoon kytkemällä tai hitsaamalla.

Ensimmäisessä tapauksessa pääputkiston työtä ei muuteta kovin voimakkaasti, koska kylmäkäynnistys kaasuputkeen tapahtuu ilman hitsausta. Pumpattavan aineen ja sen paineen määrä ei muutu ja sitä pidetään edelleen verkon toiminta-alueella.

Tätä menetelmää käytetään uusien kuluttajien liittämiseen. Keskusverkkoon liittyvän työn suorittamiseen tarvitset luvan ja lupa tehdä kaasua vaarallisia toimia.

Ilman erikoiskoulutusta on täysin mahdotonta puuttua pääputkilinjan toimintaan. Rikkominen voi johtaa traagisiin seurauksiin kuoleman tai vankeuden vuoksi.

Toinen vaihtoehto on yleisempi useimpien asukkaiden liittymiseksi. Hän on luotettava ja onnistunut läpäisemään ajankokeen. Sivupalkkiin erikoistuneen asiantuntijan on kuitenkin oltava ammattitaitoinen, ja hänellä on oltava erityinen lupa.

Itse liittymismenetelmät ovat:

  • aseta putkeen matalapaineessa;
  • keski- ja korkeapainepaineessa, kun käytetään erityislaitteita;
  • kaasunpoistolla ja täydellisestä putkistoista.

Kaasuputkilinjan kytkentämenetelmän valinta riippuu useista tekijöistä. Siksi yhteenliittyvien ihmisten on tehtävä päätös kussakin yksittäistapauksessa.

Sopimuspuolen osalta voi olla kaksi vaihtoehtoa: kaasupalvelun edustajat tai yksityisen yrityksen työntekijät, joilla on laillinen oikeus toimia, sekä tarvittavia laitteita ja pääsy kaasun vaaralliseen työhön.

Lisäksi toisessa tapauksessa virasto voi velvoittaa asiakirjapaketin valmisteluun ja täytäntöönpanoon, jotta se pääsee oikeudelliseen kaasuverkkoon. Kaikki lisäpalvelut vaikuttavat yhteyden lopullisiin kustannuksiin.

Ominaisuudet sijoitetaan metallikaasuputkistoon

Metalliputkien keskikehykseen sijoittaminen tehdään sen jälkeen, kun on laadittu tulevaisuuden työhön liittyvä luonnos ja valmistetaan kaikki materiaalit, jotka ovat hyödyllisiä prosessissa valitun liitosmenetelmän perusteella.

Ensimmäinen tekee työpinnan puhdistusta. Samanaikaisesti kaikki poistetaan kaasuputkesta liittymään valituista paikoista: roskat, maali, ruoste. Seuraavaksi suorita putken asettelu ja laske merkki. Tee tarvittavat reiät.

Tämän jälkeen hyvin käsitelty kaivo. Putken raon pinnan leviämisen aikana, joka on maalattu huolellisesti savesta. Tämä on tarpeen, jotta minimoidaan riski, että huokoinen kaasu syttyy, kun viilto tehdään.

Reiät suljetaan mahdollisimman pian asbestisaveripistokkeella ja paikka, joka on käsitelty, jäähdytetään nopeasti.

Seuraava työvaihe on irrotuslaitteen asennus. Kun metalli on jäähtynyt, tulppa poistetaan, jotta poistettaisiin leikkausputken osa putkistosta. Nyt erotuslaite on asennettu aukkoon. Se koostuu kumi-, puu- ja pussipusseista, jotka on täytetty viskoosisella saveilla.

Asenna sitten suutin. Kun reikä on suljettu irrotuslaitteella, ne alkavat muodostaa pääreiän, joka on tarkoitettu uuden putken liittämiseen. Ensinnäkin on välttämätöntä tarkistaa halkaisijan vastaavuus, sillä joskus merkintä on korjattava.

Tee sitten reikä ja asenna putki. Sen päittäisliitokset hitsataan kahdelta puolelta hitsaamalla ja venttiili on kiinni. Lähellä olevat reiät.

Putken asennuksen jälkeen jatketaan uuden putken hitsaamista. Ennen tätä pääaukon jälkeen muodostettua metallikuonaa poistetaan. Putken putken puhdistamisen jälkeen asenna uuteen putkeen reikiin ja sovi, kun se on kerrostettu savealla.

Vedä sitten vesipitoinen saippualiuos ja peitä ne varovasti uusilla saumoilla, varmistaen, että ne ovat tiiviitä ja ettei sinistä polttoainetta ole vuotoja.

Jos kaasuvuotoa ei havaita, mene lopulliseen työskentelyvaiheeseen, eli nukahtaa kaivosta. Tämä ei kuitenkaan ole niin yksinkertainen operaatio, kuin se tuntuu ensi silmäyksellä. Kaivaus tehdään myös seuraavien standardien mukaisesti:

  • palloventtiilin ja liitäntäputken asettamispaikan ympärysmitan ympärille on tarpeen täyttää pehmeä maaperä yli 20 cm: n paksuisella ja kompaktilla kerroksella;
  • kaivannon lopullinen täyttäminen maaperällä on ehdottomasti kielletty puskutraktorin tai muun raskaan rakennuslaitteen valmistamiseksi.

Edellä mainittujen laitteiden lyöminen maaperäkerrokselle, joka kattaa kiinnityspaikan ja siihen menevät putket sekä palloventtiili, joka työntyy maanpinnan yläpuolelle on ehdottomasti kielletty.

Aseta muoviputkiin

Muoviputkien liittäminen kaasuputkiin ei ole niin kallista taloudellisesti verrattuna teräksisten kaasunsiirtoverkkoihin. Muoviputkien tapauksessa tämä on paljon helpompaa kuin metallisilla. On tärkeää noudattaa selkeää toimenpidekokonaisuutta.

Muovituotteita teknisten rakenteiden asennusta varten käytetään nyt melko usein, koska niiden edut ovat ilmeiset:

  • kalliita eristemateriaaleja ei tarvita;
  • kohtuullinen hinta, jossa asennustöiden ja rakennustöiden korkeatasoinen valmistettavuus johtuu automaattisten hitsauskoneiden käytöstä, raskaiden laitteiden vähäisestä kysynnästä ja kalliista työntekijöistä;
  • käyttöikä - vähintään 50 vuotta;
  • vähimmäiskustannukset käytön ja korjauksen aikana.

Kiitoksen aattona on välttämätöntä ostaa tehtaalla valmistettuja laatusovittimia GOST (liitoselementtien) vaatimusten mukaisesti. Ja myös saumojen luotettavuuden lisäämiseksi sinun tulee käyttää erikoistunutta liima- ja pistorasiayhteyttä.

Lisäksi on huolehdittava siitä, että putken telakointialue on mahdollisimman tiukka ja sillä on paras tiheys. Asennuksen aattona kotelon käsittely on suoritettava korroosiota aiheuttavalla aineella.

Mitä tulee muoviputkien muodostaman kaasuputkilinjan liittämiseen, se suoritetaan seuraavasti. Liitä putket erikoisteräksellä tai polyeteenisäiliöllä. Ne sijaitsevat kohtisuorassa nykyiseen kaasunsiirtojärjestelmään nähden. Niiden pituus voi olla 80-100 cm.

Itsensä rakentamisprosessi toteutetaan muoviputkien avulla, joissa on pistorasiakosketin. Kaasuputkessa tapahtuva katkaisu tekniikka suoritetaan seuraavasti: teräsbetonilämmityksen lämpötila 60 ° C on nopeasti ja fyysisesti levitetty muovirakenteeseen.

Melko suosittu tekniikka on kiinnitys palloventtiilin avulla. Muovituotteiden putkilinjan maksimiläpimitta, joka voidaan sijoittaa, on 500 mm SDR 11- ja 800 mm -malleissa - SDR 17,6.

Tässä tapauksessa kaasun siirtolinjan paine ei saa ylittää 1 MPa (10 bar). Hyvin teknologia, joka tapetaan polyeteeniputkien putkistoihin, suoritetaan tietyssä järjestyksessä.

Ensimmäinen on hitsattu kosketus. Laitteen asennuksen aattona olemassa olevaan verkkoon asennetaan liittimet ja sisäpuoliset lämmittimet (kytkentä ja laskuhuolto), palloventtiili asennetaan SP 42-103-2003 -standardin mukaisesti.

Seuraava on laitteiden kokoonpano ja asennus. Poraustangon, jonka päähän leikkuri on asennettu ja kiinnitysyksikkö on kiinnitetty palloventtiilin vapaaseen haaraputkeen. Tätä varten se kiinnitetään kiristyslaitteen puolirenkaisiin. Näiden toimintojen avulla voit saada täysin suljetun yhteyden.

Seuraava askel on kiinnitysyksikön puristaminen liittimen kautta nosturin avulla. Samanaikaisesti paineen pitäisi olla enemmän 0,1 MPa kuin nykyisessä kaasunsiirtolinjassa.

Sen jälkeen, kun se on työnnetty putkiin. Poraustela pyörii räikkävivulla, joka syöttää tehtaan eteenpäin, joka puolestaan ​​leikkaa putken seinämän läpi.

Sitten terälevy syötetään takaisin, ja palloventtiili suljetaan. Kun leikkuri tulee olemassa olevan kaasunsiirtojohdon sisään, se määritetään pienentämällä voimaa, jolla poranterä pyörii ja muuttamalla sen iskun pituutta.

Kun reikä on tehty, poraustela, jossa leikkuri on vedetty takaisin, pyörii laitteen varsien leikkaamista vastapäivään. Heti kun terä on poistettu palloventtiilin ulkopuolelta, se on suljettava.

Tämän jälkeen on välttämätöntä lieventää paineasennussarjaa kaasuputkeen ja purkaa laite. Hana sammutetaan, kaasu vapautuu kiinnitysyksiköstä höyryletkulla ja hankaa kuristimella. Samalla laitteisto poistetaan palloventtiilin vapaan haaraputken kautta. Nyt teräpalkin leikkuri voidaan poistaa.

Seuraavassa vaiheessa on tarpeen poistaa katkaistun putken fragmentti leikkurista ja poistaa muodostetut sirut.

Sitten yhdistyy putken poisto. Se hitsataan kytkemällä palloventtiilin vapaa haaraputki. Sen jälkeen, kun sininen polttoaine on otettu käyttöön, hitsattava liitoskappale on paineistettava käyttöpaineessa, kun se on aikaisemmin käsitellyt liitoksia vesipitoisella saippualiuoksella sen varmistamiseksi, että kaasuvuotoa ei ole.

Suoritettuaan kaasuputkilinjan menestyksekkäästi on tehtävä asiakirjan dokumenttiosa tekemällä sopimuksen toimitus-, tekninen- ja hätäpalvelusta alueen alueen kaasualan alueen edustajan kanssa.

Uuden kaasulaitoksen hyväksyminen sen jälkeen, kun tieytysprosessi on saatu päätökseen ja sinisen polttoaineen määrää hallitsevien laitteiden sulkeminen suorittaa edellä mainitun yrityksen edustaja.

Hyödyllinen video aiheesta

Videon avulla voidaan osoittaa, miten paineen alainen painaminen tapahtuu reaaliaikaisesti ilman kaasun päällekkäisyyttä:

Video, joka liittyy nykyiseen korkeapainekaasuputkistoon:

Esimerkki venytyksen tekemisestä kaasuputkelle paineen alla videossa:

Yleinen käsitys kaasuverkkoon liittymistä koskevista teknisistä vaatimuksista ja menettelytavoista on helpompi liikkua kaikissa vivahteissa. Ja helpompi hallita sen yrityksen toimintaa, jonka kanssa sopimus on tehty. Ja absurdi halu kaatua kaasuverkkoon itse häviää ja kutsuu käsityöläisen säästämään rahaa.

Tulenkestävä kiinnitys Moskovskin kaasunjakeluasemalla

Huhtikuussa 2018 ASGARD-S Service osallistui TD Williamsonin kanssa Du-kaasuputkeen (300 ja 500 mm).

Asiakas otti yhteyttä yritykseemme nykyisen kaasuputken sulkemisesta keskeyttämättä työprosessia ja alentamalla käyttöpaine, joka oli PN = 1,2 MPa.

Perusperiaate, jota seurataan tällaisissa tapahtumissa, on lisääntynyt kiinnostus turvallisuuteen kussakin vaiheessa sekä työn tekijän ammattitaito.

Työn yksityiskohdat

Kaasuputkistoon liittäminen on prosessi, jossa yhdistetään uusi putki, jonka kautta aine kuljetetaan pääputkesta kuluttajalle. Tyypillisesti tällaiset liitännät tehdään ilman päällekkäistä kaasua verkossa. On kuitenkin olemassa teknisiä vivahteita, joita ilman ei voida saavuttaa tyydyttävää tulosta. Ensinnäkin on syytä panna merkille suuri paine pääputkessa, minkä vuoksi se tarvitsee erikoislaitteita napautettaessa. Tämä tehdään asennuksen päätyttyä ja asennetulla putkistolla on testattu käyttökelpoisuus. Samaan aikaan yksityisten yritysten työntekijät (tai omistajan itse, jos hänellä on tarvittavat taidot) voivat muodostaa yksittäisen sivuliikkeen. Mutta keskusputken liittämisen osalta tällaisen työn on oltava vain henkilöstön, jolla on erityistä tietämystä ja joka täyttää kaikki tarvittavat ohjeet ja standardit.

Muista noudattaa sääntöjä, kun asetat kaasuputkeen, se on helppoa, mutta niitä on noudatettava hyvin selvästi. Ohjeet koostuvat seuraavista kohdista:

  • Jos verkossa on alhainen paine, indeksit, joille alus on tehty, on 20-80 mm vettä. Art.
  • Jos putkistossa on keskipitkä tai korkea paine, sisäänpääsyyn tehdyt työt voidaan antaa vasta sen jälkeen kun paine on laskenut sallittujen indikaattoreiden mukaan.
  • Jos paine on teknisesti mahdotonta vähentää, käytä erikoisvarusteita, joiden avulla voit työskennellä epätavallisissa olosuhteissa.
  • Kun käytetään leikkaamista ja hitsaamista kaasulla, on kiinnitettävä erityistä huomiota paineensäätöön (asennusvaiheessa sen pinnan tulee olla välillä 40 - 150 kg / cm).

"ASGARD-Service" -yrityksen työntekijät yhteistyössä yrityksen "TD Williamson" kanssa menestyksekkäästi toteuttivat kaasuputkeen liittymisen.

Teokset koostuivat:

  • laitteiden asennus TDW
  • kaasuputkien poraus toimii ohjainporakoneella (hetki, jolloin kaasu alkaa tunkeutua putkiputkeen ja TDW-laitteeseen)
  • tyhjennys ja paine suorituskykyyn poistoputkessa
  • poraamalla putki, kunnes pora tunkeutuu kokonaan
  • litteä venttiilin suljin
  • toisen putken päällekkäisyys.

Työn tuloksena DN 500 mm: n kaasuputken rei'itys suoritettiin menestyksekkäästi. Ehtoja ja laatua täysin tyydytti asiakkaan ja työntekijät saivat arvokasta kokemusta kaasuputken liittymisestä paineen alaisena.


Valokuvat asiakkaan sivustosta

Putken korjaaminen keskeyttämättä tuotteen kuljetusta (tuotantoa)

INTRALINE yhdessä INTRA-huoltoyhtiön kanssa putkilinjojen korjauksessa, kunnossapidossa ja rakentamisessa:

  • Laitteiston tarjonta käyttöönotolla, joka tarjoaa valvovan rakentamisen ja korjaustyön.
  • Suorittaa kunnossapitotöitä omaan käyttöön erikoislaitteiden avulla.

Putken työntäminen ja päällekyttäminen paineen alaisena

Laitteiden kokonaisuus mahdollistaa erilaisten työskentelyolosuhteiden sisältävien putkien työntämisen ja päällekkäisyyden: maakaasu, vesi, höyry, öljytuotteet, öljy; teräksestä, valuraudasta, betonista, muovista ja muusta putkesta.

  • Suorita putkiston korjaus leikkaamalla ja korvaamalla osa tai sen elementit pysäyttämättä virtausta.
  • Liitännäisputki olemassa olevaan putkistoon.
  • In-line-anturin, näytön tai muun laitteen asennus.
  • Putkilinjan täydellinen irtoaminen.

Vakiovarusteiden käyttö:

  • Paine jopa 10,0 MPa työympäristön lämpötilassa 38 ° C.
  • Paine jopa 4,8 MPa työantelevälilämpötilaan 370 ° С.
  • Läpimitan halkaisija-alue on 12,5 mm - 1420 mm.
  • Halkaisijoiden halkaisija on 89 mm - 1420 mm.

Pyynnöstä on tehty muitakin työympäristöjä kuin standardimallit.

Putkilinjan huolto ja kaasuputken kaataminen

Putkien ja sylinterimäisten osien palamattoman asennuksen avulla voit turvallisesti varustaa kaasuputken ja muuntyyppiset putkistot. Paloturvallisia leikkaustekniikoita voidaan käyttää ajoitetun ja hätäkorjauksen aikana, kun putkilinjan ylläpito tapahtuu http://sc-intra.ru/services/raboty_po_rezke_trub_obrabotke_kromok_pod_svarku_torcovka_trub/ leikkaamalla viallisten ja hätäosien koon mukaan. Samanaikaisesti putkenvalssaustyön kompensointiin käytettävät laitteet voivat saavuttaa 25,4 millimetriä. Teknologian pääasiallisiin sovelluksiin kuuluvat seuraavat alueet:

  • Palautustöiden tekeminen viilutettaessa tarvittaessa putken valsseihin juuttuneita päitä;
  • Edge-valmistelu tulevaa hitsaustyötä varten tarvittaessa upottaa tarvittavan kelamuodon;
  • Työ palamattomalla leikkauksella hitsaustyön kokoa ja järjestelyä noudattaen putkilinjan rakentamisen vaiheessa.

Mitkä ovat etuja palamattomasta putkesta?

Levottoman leikkaustekniikan käyttö mahdollistaa laitteen viistämisen ja putken poikkileikkauksen tarkimmilla mittasuhteilla, joissa vaaditun pään siirtyminen on enintään 10 millimetriä.

Ammattilainen sitoutuminen http://sc-intra.ru/services/vrezka_i_perekrytie_truboprovodov_pod_davleniem/ kaasuputkiin tehdään vaikeimmin tavoitettavissa paikoissa ja se voidaan toteuttaa eri työympäristöissä. Öljy- ja kevytöljytuotteita, kuumaa ja kylmää vettä, maakaasua, paineilmaa, höyryä ja erilaisia ​​aggressiivisia aineita voidaan järjestää napauttamalla.

Tällöin putkisto, jossa sitoumus suoritetaan, voidaan valmistaa erilaisista materiaaleista, asbestisementistä, polyeteenistä, teräksestä, valuraudasta, ruostumattomasta teräksestä ja jopa raudoitetusta betonista. Tehdessään paineen alaista kiinnitystä, työ voidaan suorittaa vaakasuorassa, pystysuorassa tai vaaditussa kulmassa.

Nykyaikainen paineen alainen imu on merkittävä etu verrattuna muihin menetelmiin ja se voidaan suorittaa ilman prosessin pysäyttämistä. Samanaikaisesti järjestelmän painetaso säilyy alkuperäisten parametrien kanssa.

Työtä tehtäessä jotkut osat voivat olla päällekkäisiä tiiviyden tai venttiilien puuttuessa. Ympäristön ekologinen puhtaus ei salli ympäristön saastumista. Paineenalennus voi taata putkiston luotettavat päällekkäisyydet erilaisten töiden suorittamiseen. Se ei vaadi lisäkustannuksia pumpatun tuotteen keräämiseksi ja poistamiseksi.

Edistyksellisen tekniikan tärkeiden etujen joukossa on huomioitava mahdollisuus suorittaa työtä veden alla sekä vaikeissa ilmasto-olosuhteissa matalissa lämpötiloissa. Putkikäsittely voidaan suorittaa suurella lujuusluokalla, joka voi saavuttaa parametrit K100, ruostumattomasta teräksestä ja lämmönkestävistä putkista.

Kuinka lisätä kaasuputkeen - askel askeleelta

Kaikissa teknisissä rakenteissa, mukaan lukien kaasunsyöttöputket, on oma käyttöikä, minkä jälkeen ne on purettava ja vaihdettava. Jos olet suunnitellut talon korjauksia, on syytä muistaa nämä parametrit, jotta kaikki kosmeettiset työt voidaan suorittaa kotikaasuputken huollon jälkeen.

Tässä materiaalissa puhumme siitä, miten kehys kehitetään kaasuputkeen sen korvaamiseksi, ja mitä hienovaraisuuksia on otettava huomioon tässä prosessissa.

Tekniset tiedot

Keskeytymättömät kaasuntoimitukset kuluttajien kodeihin ovat suoraan riippuvaisia ​​kaasuputkien kapasiteetista. Tässä suhteessa tämän parametrin laskenta tehdään hyvin tarkkaan. Lisäksi tämä prosessi on pakollinen riippumatta käytetyistä materiaaleista - polymeereistä tai teräksestä.

Jokaisen spesifisen putken maksimilähetyksen määrittämiseksi käytetään seuraavaa kaavaa:

jossa P on kaasuputken vakionopeuden arvo lisättynä 0,1 MPa; Dat - putken ehdollisen kulkevan koko; T on putken läpi kulkevan kaasun lämpötilan osoitin asteina Kelvin; Z - puristussuhde.

Kaavan perusteella voidaan päätellä, että mitä korkeampi putkien kautta kulkevan kaasun lämpötila, sitä suuremman läpäisykyvyn on oltava vuotojen, tiiviyden tai jopa räjähdysten estämiseksi.

Vaikka päällikön ammatillisessa toiminnassa käytetään usein monimutkaisempia kaavoja kaistanleveyden laskemiseen, edellä mainittu laskentamenetelmä on enemmän kuin tarpeeksi halutun halkaisijan omaavien putkien itsenäiselle valinnalle.

Tehtävän helpottamiseksi voit kuitenkin ottaa jo valmiit tiedot erityisestä taulukosta, jossa putkien kapasiteetti ilmoitetaan järjestelmän kaasunpaineen mukaan.

Valmistelut kaasuputkien vaihtamiseksi

Monimutkaisen rakenteensa ansiosta kaasu toimittaa kahta toimintoa kerralla - kaasun kuljetusta ja varastointia. Pääjärjestelmistä riippuen eri järjestelmillä voi olla omat ominaispiirteensä. Erityisesti runko-kaasujohtoja, joiden pääasiallisena tehtävänä on toimittaa energiaa suurille etäisyyksille, on ominaista suurella paineella järjestelmässä.

Siksi paineenalaiseen kaasuputkeen asentaminen on suuri vaara kouluttamattomalle henkilölle. Tällaiset toimet voivat olla vaarallisia paitsi työntekijälle myös muille elämälle, terveydelle ja omaisuudelle. Siksi laittomaan käyttöönottoon kaasuputkeen ilman asiantuntijoiden osallistumista asianmukainen pääsy ja ammattitaidon taso on ehdottomasti kielletty.

Jos et tiedä, miten voit liittää kaasuputkeen tai on korkeapaineisen rungon lähellä talosi, ota yhteys erityiseen palveluun, joka korvaa talon viestinnän, eikä missään tapauksessa tee sellaista työtä itse.

Samalla on epätodennäköistä, että putket korvataan jo kaasuntuottajan ensimmäisellä saapumisella. Yleensä hän ensin mittaa järjestelmän yksittäisten komponenttien pituuden, suorittaa visuaalisen diagnoosin putkien tilasta, jonka jälkeen hän tekee rakennusarvion usean päivän ajan. Siinä hän antaa tarvittavat putkituotteiden tekniset ominaisuudet, kuvaa materiaalien ja työn kustannukset.

Kaasuputkien turvallisuusnormit

Ennen kaatopaikan kaatumista, sinun on huolehdittava turvallisuuden noudattamisesta laitoksessa. Kaasuputkien lähellä ei saa olla avoimia lähteitä, joten työpaikka olisi eristettävä tupakoitsijoilta ja yleensä luvattomilta.

Lisäksi kaasuputkessa on kiinnitettävä varoitusmerkki kaasuputkelle varoitusmerkillä "Varoitus, kaasu!", "Kulkulupa kielletty!", "Tupakointi kielletty!" Ja toiset, joilla on vastaava sisältö. Tällaiset vaatimukset ovat pakollisia onnettomuuksien välttämiseksi.

Kaasuputken sivupalkin suorittaminen edellyttää myös tiettyjen standardien noudattamista.

Merkittävimmät normit ovat:

  • kun kytketään matalapaineiseen kaasuputkeen, on varmistettava, että sen arvo ei nouse yli 80 mmHg, mutta ei myöskään alle 20 mmHg;
  • jos työ on suunniteltu suurissa tai keskipainetuissa verkkoissa, niin ennen sidonnan aloittamista tämä indikaattori on laskettava hyväksyttävälle tasolle;
  • kaasun leikkaaminen tai putken hitsaaminen voidaan suorittaa vain niissä putkilinjan osissa, joissa paine vaihtelee 40-150 MPa: n välillä. Lisäksi on tärkeää varmistaa, että tämä indikaattori on hyväksyttävissä rajoissa koko työjakson ajan.

Normaali on vahvistettu lailla, jonka mukaan vain sellaiset yritykset, jotka ovat saaneet erityislupaa tai jopa asut, voivat toteuttaa kaasuputkien lisäämisen ilman painetta.

Huomaa, että tapaukset, joissa paine ei ole mahdollista, ovat pikemminkin poikkeuksia, epätyypillisiä tilanteita. Tällaisissa olosuhteissa korjaustöihin tarvitaan erikoislaitteita.

Sivupalkkien tyypit ja alustavat toimet

Alustava valmisteluvaihe on joka tapauksessa pakollinen, olitpa sitten aloittelija tai kokenut mestari. Jos et tiedä, kuinka kaatopaikalle putoat kaasuputkeen ilman hitsausta tai muuta, ota yhteyttä tällaisiin töihin erikoistuneeseen toimistoon.

Kun haet tarjouspyyntöä hankintaorganisaatiolle, kun teet hakemuksen sivupalkin toteuttamisesta, saatat joutua esittämään tällaisia ​​tapauksia varten laillisesti koko asiakirjojen paketti.

Kun aloitat uuden tieosuuden rakentamisen äskettäin rakennetun talon tietoliikenneyhteyksiin, tarvitaan seuraavat asiakirjat:

  • lupa asentaa kaasuputkiin arkkitehtisuunnittelulaitokselta;
  • topografinen kuva tietystä kaavateollisuuden hyväksymästä tontista. Kaasuputkien lisäksi se on merkittävä kaikkiin rakennukseen liittyviin tiedonsiirtoihin: vesi ja viemäröinti, lämmitys;
  • tekninen passi tai sen jäljennös, notaarinumero, muutamia muita asiakirjoja.

Mutta ne omistajat, jotka ymmärtävät kaivostyöntekoihin sitoutumisen vaikeudet ja ovat myös täysin varma, että he voivat tehdä sen yksin, tarvitsevat vain ostaa tarvittavat materiaalit. Ole varovainen, koska ei ole turvallista kaatua kaasu putkeen laittomasti. Tekniikan rikkomisesta voi aiheutua runkoverkon vaurioita, jotka voivat uhata paitsi elämän ja terveyden vahingoittamisen myös hallinnollisen ja rikosoikeudellisen vastuun.

Työnnä typpiputki uudella haaralla kahdella tavalla.

Kylmä upotus

Tällöin pääputki jatkaa toimintaansa normaalisti muuttamatta kuljetetun kaasun tilavuutta ja painetta. He haluavat käyttää tätä menetelmää uusien tilaajien alkutilanteessa.

Ne, jotka haluavat lisätä putken putkeen paineessa itsenäisesti, useimmiten haluavat tällaisen tekniikan, koska se on helpoin suorittaa.

Hitsausmenetelmä

Tämä tekniikka pitää perinteisiä ja luotettavia. Kuitenkin vain sellainen asiantuntija, jolla on tarvittavat taidot ja pääsyaste, voi suorittaa tällaista työtä. Katso myös: "Kuinka upottaa putki putkeen - valitse sopiva menetelmä."

Menetelmä kaasuputkien liittämisestä runkoihin voi kuitenkin olla käämi tai t-muotoinen. Käämikytkentöillä putkien ja käyttöjärjestelmän päät on yhdistetty, kun taas T-palkkamenetelmän kanssa putkistojen akselit ylitetään.

Järjestelmän liittäminen kaasuputkeen

Yhteys yleiseen valtatieon edellyttää tällaisten toimenpiteiden toteuttamista:

  • Puhdista roskia, ruostetta tai maalia.
  • Merkitse merkintä paikkaan asettamalla paikka.
  • Tee reikiä, jotka ovat kaksi - T-muotoisen menetelmän tapauksessa ja yksi - käämin kanssa.
  • Sulje halkeamat saviin. Jalostus tulisi aloittaa pinnan levittämisen alussa. Tämä vähentää kaasun tulipalon vaaraa. Sulje välittömästi savi- ja asbestipistokkeella olevat reiät, jäähdytä pinnat työn jälkeen.
  • Asenna irrotuslaite metallin jäähdytyksen jälkeen. Tätä varten irrota korkki ja poista leikkausputken osa. Aseta sitten irrotuslaite tuloksena olevaan rakoon - näyttää siltä, ​​että viskoosi savi ja useat kumi- ja puulevyt ovat kiinni. Taura-menetelmän tapauksessa on kaksi aikaväliä.
  • Nyt sinun on asennettava putki, jonka läpi putkiputki liitetään putkistoon. Tarkista ensin halkaisijat. Jos sinun ei tarvitse korjata mitään, tee reikä ja koota suutin ja pistä liitokset ja sulje suuttimeen asennettu venttiili.
  • Sulje reiät ja hitsaa uusi putki. Ensinnäkin, päästä eroon kaikista metallin jäännöksistä, jotka muodostuvat pääraon muodostamisprosessissa. Sitten liitä putki putkeen, tee savi ja kaada. Hitsauksen laatu tarkistetaan saippuavedellä.

On huomionarvoista, että hitsit ja niiden tyypit ovat tiukat, ja ne ovat valtion vaatimusten mukaisia. Tältä osin on tehtävä työtä vain ottaen huomioon kaikki kaasuputken ominaisuuksiin vastaavat vaatimukset ja normit.

Jos vuodot eivät ole havaittavissa, voit jatkaa viimeistelytoimintoja - eli täytä kaivanto. Huolimatta siitä, että työ voi tuntua hyvin yksinkertaiselta, ne olisi myös suoritettava sääntelyasiakirjojen mukaisesti.

Tällaiset asiakirjat sisältävät pääsääntöisesti seuraavat tiedot:

  • Kuusioyksikön ympärillä putki ja nosturi nukahtavat pehmeää maata, jonka paksuus on enintään 20 cm, jota seuraa tiivistys.
  • Kaivannon täyttötyypin lopussa ei saa päästää raskaita koneita putkistoihin, kuorintasolmukkeisiin ja palloventtiiliin.

Rakentamisen jälkeen sinun on allekirjoitettava sopimus paikallisen kaasupalvelun kanssa aloittaaksesi sinisen polttoaineen tarjonnan. Lisäksi kaasupalvelua vaaditaan tarjoamaan teknisiä ja hätäpalveluja. Sama organisaatio käsittelee valmiin kaasuputkijärjes- telmän vastaanottoa. Käynnistys- ja säätötoimien jälkeen on tarpeen laatia säädös sekä sulkea kaasunohjausjärjestelmä.

Mitä laitteita käytetään putkien liekitonta leikkaamista varten?

Työskentely putkijohteissa on usein tarpeen korvata osa putkistosta, jota varten käytetään erikoislaitteita - putkileikkureita. Ne voivat leikata putkea yksittäisiin segmentteihin purkamatta putkea suoraan asennuspaikalta. Monet keskukset ovat syttyviä ja räjähtäviä, käyttävät erikoiskäyttöön tarkoitettuja laitteita ilman savun, tulen tai kipinöiden ilmenemistä. Tämäntyyppisiin laitteisiin kuuluu putkien liekitön leikkaus.

Mitkä ovat liekittömän putkenleikkaustekniikan ominaisuudet?

Ei-palo-putken leikkausmenetelmän laitteisto on varustettu erityisellä laitteella, joka leikkaa materiaalin ilman kipinöitä tai tulipaloa. Tällaiset laitteet voivat olla rullanleikkureita tai leikkureita.

Niiden avulla voit nopeasti ja tarkasti leikata putken ilman haketta ja puristusta, mikä estää leikkauksen alun ja lopun välisen yhteensopimattomuuden, valmistelee reunan lisää hitsausta varten ja kohdistaa viisteen.

Missä toimialoissa käytetään putkileikkureita?

Putkileikkureita käytetään mihinkään tarkoitukseen työmailla. Nämä yksiköt ovat erityisen kysyttyjä korvaamaan vanhat putket öljy- ja kaasuputkistoihin. Tällaisten laitteiden suunnittelu edellyttää verkossa työskentelyä paineen alentamatta täysin pumppaavan nesteen tai kaasun vuotamista.

Fireless-putkileikkureita voidaan käyttää sisätiloissa, avoimilla alueilla, rakennustyömailla. Tämän tekniikan monipuolisuus on kyky työskennellä vaakasuorassa ja kohtisuorassa asennossa sekä yksikön kallistuskulmassa. Tätä tarkoitusta varten on käytettävissä liikkuvien rullien ja nauhojen käyttö, joiden tarkkuus on enintään 0,25 millimetriä.

Toinen esimerkki putkileikkureiden käytöstä teollisiin tarkoituksiin voidaan kutsua liekkattomaksi leikkaukseksi polymeeriputkista, kuten viemäriputkista tai putkistoista kemiantehtaissa. Polymeeriputkien sulamispiste on pääsääntöisesti 180-200 ° C, joten putkien leikkaaminen kaasulaitteiden avulla on kielletty.

Tyypit leikkuukoneet leikkureita varten

Putkileikkurit jaetaan käyttötarkoituksella:

  • Putkien leikkaamiseen putkilinjan asennuksessa käytetään käsikäyttöisiä tai putkileikkureita, joissa on hydraulinen tai pneumaattinen toimilaite.
  • Putkiston leikkauksessa tuotanto-olosuhteissa suoratoistustilassa käytetään kiinteitä putkenleikkuulaitteita.

Sisältää putket kaasuputkiin

Kaasulla on vastuullinen tehtävä - huolehtia siitä, ettemme jäädy ja jäämme nälkään. Samaan aikaan hän itse ei tule käymään esimerkiksi tuulen tai auringon kaltaisena, kaasua on kutsuttava oikein ", vihreää käytävää on järjestettävä ja luotettava" kuljetus "on annettava. Katsotaanpa, miten kaatua kaasu putki mukaan lakikirjeen ja huliganismi - niille, jotka haluavat höyryttää hermoja, rikkoo sääntöjä.

Kaasuputkien tyypit

Kaasuputki on väline kaasun kuljettamiseen ja samanaikaiseen varastoimiseen. Nämä mallit voivat vaihdella riippuen siitä, mihin toimintaan ne toimivat. Esimerkiksi verkko, joka takaa sinisen polttoaineen siirtämisen pitkiä matkoja, tietenkin tehokkaampi, paine niissä on suuri. Tämän vuoksi on vaarallista "kokeilla" sellaisten järjestelmien kanssa, on mahdollista aiheuttaa ongelmia, eikä vain teidän, vaan myös naapureitanne. Olkoon parasta huolehtia siitä, miten laatikko tulee tämän kaavan mukaiseen kaasuputkeen, joka on saapunut pyyntöönne. Pitkän matkan putkista, kuten pienistä aluksista ihmisen verenkiertojärjestelmässä, pienet putket - joita kutsutaan jakoputkiksi, joissa paine on pienempi kuin pääverkoissa - lähtevät. Mutta se voi myös vaihdella - alhaisesta korkeaan. Tällaisten rakenteiden avulla voit jo yrittää "ystävystyä" itse, mutta sinun on selvästi tiedettävä, mitä ja miten, sekä noudattaa turvatoimia.

Sivupalkin ominaisuudet

Mikä on sivupalkki? Ammattimaisesti tämä yhdistää uuden putken työskenteleville "suhteellisille" - jo kuljettaen sinistä polttoainetta. Usein järjestelmät ovat kytkettynä sulkematta kaasua, jopa tärkeimmät, mutta tässä prosessissa on tärkeitä vivahteita. Katsotaan siis, kuinka kaatua kaasu putkeen paineen alaisena.

Työjärjestykset

Muista näiden järjestelmien käsittelyyn liittyvät perussäännöt:

  • Liittäminen verkkoon alhaisella paineella on sallittua tuottaa paineessa, joka ei ylitä 80 mm: n vesipatsaan, mutta ei alle 20;
  • yhteys korkeisiin tai keskisuuriin paineisiin valtatieihin tai verkkoihin on mahdollista vain sen jälkeen, kun sen taso on vähennetty sallituksi;
  • jos paineita ei voida pienentää, sinun täytyy löytää erikoislaitteita, joiden avulla voit tehdä sivupalkin epätavallisissa olosuhteissa.
  • Työ ilman paineentasausta lain mukaan sallitaan vain asianmukaisten organisaatioiden, joilla on lupa tällaiseen toimintaan (joskus jopa erikoisvaatteita);
  • Hitsaus ja kaasun leikkaus voidaan suorittaa alueilla, joiden paine on 40-150 kg / cm (ja tätä käytävää on noudatettava koko prosessin ajan).

Sivupalkkien tyypit

Voit liittää uuden verkon työjärjestelmään, joka käyttää näitä tekniikoita:

  1. Kylmä tie-in, jossa pääputki toimii ennallaan (sinisen polttoaineen määrä rakenteissa ja syöttöpaine pysyy samana - toimii). Tässä "skenaariossa" uudet käyttäjät käyttävät usein kaasuverkkoja moottoritielle. Monet käsityöläiset osaavat kaatua kaasuputkeen ilman hitsausta, koska tämä tekniikka on suhteellisen yksinkertainen.
  2. Hitsaaminen, jota perinteisesti kutsutaan "perinteiseksi tavaksi", on luotettava, aika testattu tekniikka, vaikkakin se vaatii tietyt pätevyydet ja erityiset käyttöoikeudet liittymätoimijoilta.

Sivupalkin tapaan ne jakautuvat seuraavasti:

  • kela, mikä merkitsee yhteyden käyttöjärjestelmän loppuun;
  • Tavrovye, kun upotus tehdään verkkojen akseleiden leikkauksella.

Video: tee-se-itse-kaasuliitäntä

Prosessin kuvaus

Luonnollisesti työ alkaa valmisteluvaiheessa riippumatta siitä, katkennutko järjestelmään tai valitset erikoistuneen palvelun. Jos jälkimmäinen, sinun on otettava yhteyttä asianmukaiseen viranomaiseen, täytettävä hakemus, on mahdollista antaa asiakirjapaketti, josta säädetään laissa. Päätätkö yhdistää uuden putken omiin käsiisi? Se tarkoittaa, että on tarpeen ostaa asiaankuuluvat materiaalit, valmistautua järjestelmään ja itse suunniteltuun työhön. Joten, jos valmisteluvaihe on onnistunut, aloitamme sivupalkin.

Metallijärjestelmien liittäminen

  1. Pintapuhdistus. Poista paikasta, jossa aiot tehdä sisustamista, maalia, roskia, ruostetta.
  2. Merkintä. Määritä, missä yhteys on, tarkista ruutu.
  3. Reikien tekeminen (kelan menetelmällä - 1, T-säteen menetelmällä - 2).
  4. Hyvin hoito. Aukot on käsiteltävä savella, ja on suositeltavaa aloittaa tämä prosessi, kun pintaa leikataan, jotta minimoidaan vuotaneen sinisen polttoaineen polttamisen / syttymisriski. Viimeistele mahdollisimman nopeasti sulkemalla erikoinen (asbestista ja savesta tehty) pistoke. Käsitelty paikka on jäähdytettävä.
  5. Irrotuslaitteiden asennus. Kun metalli jäähdytetään, pistoke voidaan avata poimimaan katkaistun putken fragmentti rakenteesta. Kun metalli poistetaan, irrotuslaite asetetaan rakoon, se on puusta ja kumista valmistettujen levyjen sarja sekä viskoosi savipelletit. Jos noudatat Tavro-menetelmää, silloin on kaksi tällaista aukkoa.
  6. Asenna putki. Kun irrotuslaite on peittänyt raon, on aika aloittaa pääreikä - uuden putken liittämistä varten. Tarkista oikea halkaisija, on mahdollista, että merkintä on korjattava. Tee reikä, asenna suutin. Liittimen liitokset molemmilta puolilta pureskelevat ja sulje sitten venttiili.
  7. Tiivistysaukko. Niinpä putki on hitsattu, nyt sinun täytyy hitsata uusi putki. Tee tämä ensin poistamalla metallin jäännökset, jotka ilmestyivät pääraon tekemisen seurauksena. Aseta ne paikalleen, käsitellä savea ja myös keittää. Tarkista, ettei hitsisauma anna kaasua (saippualla).
  8. Liittyy uusiin putkiin.

Aseta muoviputkeen

Yhä useammin teknisten verkkojen asentaminen muovirakentamiseen. Jos tarvitset yhteyden tällaiseen järjestelmään, mitä tehdä? Ensinnäkin iloitsen siitä, että prosessi ei ole mikään monimutkaisempi kuin metallin tapauksessa. Toiseksi noudattakaa tiukasti tällaisia ​​suosituksia.

Osta laatu - tehdas, joka vastaa GOST-liitäntäelementtejä (liittimiä), ihanteellisesti metallia. Käytä pistorasiaa ja erityistä liimaa lisäämään sauman luotettavuutta. Varmista, että liitäntä on täysin suljettu, sillä on suurin tiheys. Lisäys ennen asennusta korvaa koostumuksen korroosiota vastaan.

Kuinka muoviset verkot tehdään? Kiinnitys tehdään luomalla kohtia, jotka ovat kohtisuorassa käynnissä olevalle järjestelmälle. Asennusten pituus voi vaihdella 70-100 cm: n etäisyydellä. Muoviputkien avulla tapahtuvan kertymisen on tapahduttava pistokeliitännän perusteella. Mikä tämä tekniikka on? Teräsbetonia kuumennetaan (noin 60 astetta). Ja se on jo juuttunut muovirakenteeseen, ja heti ja voimalla. Jos kaatuu keskipainetta olevaan järjestelmään, asiantuntijat neuvovat liittymään "koteloon" ja jauhemaiseen polyeteeniin, jotta yhteys olisi mahdollisimman vahva.

Tietenkin on parasta kaatua kaasuputkeen ammattilaisten avulla, mutta omistamalla teoria, voit kokeilla, sillä välin, sinun on päätettävä.