Teräsputken halkaisijat: kokotaulukko

Yksi metalliputkien pääominaisuuksista on niiden halkaisija.

Niiden luokittelu tällä parametrilla samoin kuin seinien paksuus mahdollistaa suunnittelulaskenta tietyn tyyppisen aineen kuljettamiseksi putkilinjan läpi.

Teräsputken tärkeimmät parametrit

Standardi halkaisijaparametrit ja putkien mittausjärjestelmät

Nämä voivat olla teräsputkien halkaisijat.

Teräsputkien standardipituudet helpottavat suuresti suunnittelijoiden työtä, kun he haluavat koota tietyntyyppisen putkilinjan.

Ennen kuin puhumme siitä, mitkä ovat putkien halkaisijat ja minkä tyyppinen putkijärjes- telmä niitä voidaan käyttää, sinun on otettava huomioon niiden tärkeimmät ulottuvuudet.

Näiden parametrien mukaan ja määritetty putken halkaisijat TU ja GOST.

Nämä ovat tärkeimpiä arvoja, koska GOST määrittää kullekin tiettyä putken halkaisijaltaan vastaavat seinämän paksuuden.

Tietoja putkien halkaisijatyypeistä

Joten mitkä ovat teräsputkien halkaisijat.

  1. Nimellishalkaisija (Dy, Dy) on putken sisäisen halkaisijan nimellinen koko (millimetreinä) tai sen pyöristetty koko, tuumina.
  2. Putkien nimellishalkaisija (Dn Dn).
  3. Teräsputkien ulkoläpimitta. Ne on luokiteltu tarkasti tämän ominaisuuden mukaan: pienet koot - 5 - 102, keskikokoiset - 102 mm - 426, suuret koot - 426 mm ja enemmän.
  4. Putken seinämän paksuus on tärkeä mukana oleva parametri.
  5. Teräsputkien sisäinen halkaisija on myös niiden pääulottuvuus. Tämä koskee myös liitäntäelementtejä - järjestelmän liittimiä.

Laaja valikoima metallisia vastakappaleita käytetään nykyään lähes kaikilta rakennusalueilta eri tyyppisten muovien putkista. Tämän tuloksena kehitettiin sääntelyasiakirjoja esimerkiksi teräsputkien halkaisijoiden taulukosta ja niiden polymeeristä.

Ne mahdollistavat putken tarkan valinnan suunniteltaessa tiettyä kuljetusverkkoa.

Teräsputkien standardipituudet

Halkaisija on yksi teräksisten putkien tärkeimmistä mitoitusominaisuuksista. Halkaisijaltaan tällaisen parametrin ansiosta on mahdollista tehdä kaikki tarvittavat suunnittelulaskelmat.

GOST 10704-91 on tiukasti säädetty teräsputkien standardihalkaisijoille.

Puhtaasti tavanomaiset putken halkaisijat on jaettu seuraaviin luokkiin:

- suuri halkaisija (yli 508 millimetriä),

- keskimääräisen halkaisijan (114-530 millimetriä)

- ja pieni halkaisija (enintään 114 millimetriä).

Perusominaisuudet

Näille ominaisuuksille on asetettu teräsputkien halkaisijat valtion vaatimusten ja eritelmien mukaan:

  • putkien sisähalkaisija;
  • putken ulkohalkaisija on niiden pääominaisuus GOST: n mukaan;
  • nimellinen putken halkaisija. Se on putken sisäisen halkaisijan nimellinen koko;
  • putken seinämän paksuus;
  • nimellinen putken halkaisija.

Taulukko putkien sisäisestä ja ulkoisesta halkaisijasta.

Tähän mennessä teräsputkien halkaisijoiden taulukko on tärkeä siksi, että lähes kaikissa rakennuskohteissa käytetään putkia eri muovista ja metallista. Jotta voisimme helposti ymmärtää tämän materiaalin ja oppia yhdistelemään, laadittiin sääntelyasiakirjoja, kuten - teräsputkien halkaisijoiden taulukot ja niiden vastaavuus polymeeriputkiin. Laskettaessa putken painoa tai putken pituutta voit käyttää putkilaskuria.

Taulukko halkaisijoista teräs- ja polymeeriputkista.

Ulkohalkaisija (Dh), putket, mm GOST ja DIN / EN mukaan

Putken D ulkohalkaisija mm

Nimellishalkaisija (Dy, Dy) on putken sisäisen halkaisijan nimellinen koko (millimetreinä) tai sen pyöristetty koko, tuumina.

Ehdollinen läpäisy on sisähalkaisijan pyöristetty nimelliskoko. Hän kiertyy vain suurella tavalla. Määritä teräsputkien GOST 355-52 nimellishalkaisijan koko.

Legend ja GOST:

  • DIN / EN - tärkein tuotevalikoima teräsputkille DIN2448 / DIN2458 mukaisesti
  • Putket teräsvesiputkisto - GOST 3262-75
  • Sähköhitsausputket - GOST 10704-91
  • Saumatonta teräsputkea GOST 8734-75 GOST 8732-78 ja GOST 8731-74 (20 - 530 mm).

Teräsputkien luokittelu ulkohalkaisijalta (DN).

10; 10,2; 12; 13; 14; (15); 16; (17); 18; 19; 20; 21,3; 22; (23); 24; 25; 26; 27; 28; 30; 32; 33; 33,7; 35; 36; 38; 40; 42; 44,5; 45; 48; 48,3; 51; 53; 54; 57; 60; 63,5; 70; 73; 76; 88; 89; 95; 102; 108.

114; 127; 133; 140; 152; 159; 168; 177,8; 180; 193,7; 219; 244,5; 273; 325; 355,6; 377; 406,4; 426; (478); 530.

530; 630; 720; 820; 920; 1020; 1120; 1220; 1420.

Teräsputkien pieni ulkoläpimitta käytetään asuntojen, talojen ja muiden tilojen vesihuoltojärjestelmien rakentamiseen.

Teräsputkien keskimääräistä halkaisijaa käytetään kaupunkien vesihuoltojärjestelmien rakentamiseen sekä raakaöljyn talteenottojärjestelmiin.

Suuret teräsputket ovat välttämättömiä kaasu- ja öljyputkien rakentamiseen.

Standardiputken sisähalkaisija.

Putkien sisähalkaisija on standardi, joka on hyväksytty useimmissa maailman maissa. Putken sisäinen halkaisija millimetreinä mitattuna. Seuraavassa on yleisimpi sisäputken halkaisija:

Teräsputkien sisähalkaisija on merkitty (Dвн). Putkien halkaisijalla on myös tietty standardi, jota kutsutaan termillä "ehdollinen läpimitta (halkaisija)". Se on merkitty Du.

Putken sisähalkaisija voidaan laskea seuraavalla kaavalla: Din = Dn - 2S.

DIAMETRIN LASKUTUSNOMOGRAMIT

Oletetaan kaasuputkien sisäpinnan absoluuttinen karheus: teräsputkista n = 0,01 cm; polyeteeniputkista n = 0,0007 cm.

Taulukossa B.1 on lueteltu teräs- ja polyetyleeniputkistojen ulkohalkaisijat ja seinäpaksuus, joita käytetään nomogrammin rakentamisessa.

Hyväksytyissä nomogrammeissa noudatetaan seuraavia yleissopimuksia:

- CT108 - kaasuputki putkista, joiden halkaisija on D = 108 mm;

- PE110 - kaasuputki polyeteeniputkista, joiden läpimitta on D = 110 mm;

- kiinteä linja - uusille putkille;

- katkoviiva "ex" - putkille yhden vuoden käytön jälkeen ottaen huomioon ekvivalenttisen absoluuttisen karheuden 0,02 cm: n nousu teräsputkille ja halkaisijan kasvun 5 prosenttiin polyeteeniputkien sisäisen paineen vaikutuksesta;

- katkoviiva "ex 10" - teräsputkille 10 vuoden käytön jälkeen ottaen huomioon ekvivalenttisen absoluuttisen karheuden lisäyksen 0,1 cm: iin.

Erityinen painehäviö teräs- ja polyeteeniputkille (uusi ja käytetty) matala paine
(Q x 500 - 3000 m3 / h, p = 0,73 kg / m3, v = 1,4 x 10 (-6) m2 / s)

Erityinen painehäviö teräs- ja polyeteeniputkille (uusi ja käytetty) matala paine
(Q x 50 - 500 m3 / h, p = 0,73 kg / m3, v = 1,4 x 10 (-6) m2 / s)

Erityinen painehäviö teräs- ja polyeteeniputkille (uusi ja käytetty) matala paine
(Q x 10 - 150 m3 / h, p = 0,73 kg / m3, v = 1,4 x 10 (-6) m2 / s)

Erityinen painehäviö teräksille ja polyeteeniputkille (uusi ja käytetty) keskipaine
(Q x 1000-5000 m3 / h, p = 0,73 kg / m3, v = 1,4 x 10 (-6) m2 / s)

Erityinen painehäviö teräs- ja polyeteeniputkille (uusi ja käytetty) matala paine
(Q x 250 - 1250 m3 / h, p = 0,73 kg / m3, v = 1,4 x 10 (-6) m2 / s)

Erityinen painehäviö teräksille ja polyeteeniputkille (uusi ja käytetty) keskipaine
(Q x 0-300 m3 / h, p = 0,73 kg / m3, v = 1,4 x 10 (-6) m2 / s)

Erityinen painehäviö teräksille ja polyeteeniputkille (uusi ja käytetty) keskipaine
(Q x 250 - 1000 m3 / h, p = 0,73 kg / m3, v = 1,4 x 10 (-6) m2 / s)

Erityinen painehäviö teräksille ja polyeteeniputkille (uusi ja käytetty) keskipaine
(Q x 0-150 m3 / h, p = 0,73 kg / m3, v = 1,4 x 10 (-6) m2 / s)

Erityinen painehäviö teräksille ja polyeteeniputkille (uusi ja käytetty) keskipaine
(Q x 0-300 m3 / h, p = 0,73 kg / m3, v = 1,4 x 10 (-6) m2 / s)

Erityinen painehäviö teräksen ja polyetyleeniputkien (uusi ja käytetty) korkeapaine
(Q x 2000 - 10 000 m3 / h, p = 0,73 kg / m3, v = 1,4 x 10 (-6) m2 / s)

Erityinen painehäviö teräksen ja polyetyleeniputkien (uusi ja käytetty) korkeapaine
(Q x 500 - 2500 m3 / h, p = 0,73 kg / m3, v = 1,4 x 10 (-6) m2 / s)

Erityinen painehäviö teräksen ja polyetyleeniputkien (uusi ja käytetty) korkeapaine
(Q x 0 - 550 m3 / h, p = 0,73 kg / m3, v = 1,4 x 10 (-6) m2 / s)

Erityinen painehäviö teräksen ja polyetyleeniputkien (uusi ja käytetty) korkeapaine
(Q x 500 - 1000 m3 / h, p = 0,73 kg / m3, v = 1,4 x 10 (-6) m2 / s)

Erityinen painehäviö teräksen ja polyetyleeniputkien (uusi ja käytetty) korkeapaine
(Q x 0 - 200 m3 / h, p = 0,73 kg / m3, v = 1,4 x 10 (-6) m2 / s)

Erityinen painehäviö teräksen ja polyetyleeniputkien (uusi ja käytetty) korkeapaine
(Q x 0-500 m3 / h, p = 0,73 kg / m3, v = 1,4 x 10 (-6) m2 / s)

Taulukot ja nomogrammit kaasuputkien laskemiseksi

Helpottamiseksi kaavojen (V.1.19) - (V.1.22) perusteella laskettujen laskelmien avulla on kehitetty taulukoita ja nomogrammeja [4]. Niille, jotka ovat riittävän tarkkoja käytännön tarkoituksiin, määrittävät:

tiettyä virtausnopeutta ja painehäviötä varten - putkilinjan halkaisijaltaan halkaisijaltaan;

tietyn halkaisijan ja häviön osalta - putkilinjan kapasiteetti;

tietylle halkaisijalle ja virtausnopeudelle - painehäviö;

tunnettujen paikallisten vastusten mukaan - vastaavia pituuksia.

Jokainen taulukko ja nomogrammi on valmistettu kaasulle, jolla on tiheys ja viskositeetti ja erikseen matala tai keskisuuri ja korkea paine. Pienpainekaasuputkien laskemisessa käytetään useimmin taulukoita, joiden rakenne on hyvin esitetty taulukossa V.2. Putkiliittimessä niissä on tunnusomaista ulkohalkaisija d n, seinämän paksuus s ja sisähalkaisija d. Jokainen halkaisija vastaa spesifistä painehäviötä Δ p ja vastaavaa pituutta l ekv, riippuen erityisestä kaasuvirtauksesta v. Nomogrammit (kuva V I. 3 - V I.7) ovat taulukoissa annettujen tietojen graafinen ekvivalentti.

Taulukko V1.2: n paine Δ p ja vastaavan pituudet l ekv maakaasulla (ρ = 0,73 kg / m 3, v = 14, 3 x 10-6 m 2 / s, teräsvesi- ja kaasuputket GOST 3262-62: n mukaan)

Huom. Numeroitin osoittaa nimellispaineessa painehäviö, kgf / m2 / 1 v, e on vastaava pituus m.

Kuva V i. 3: n homogrammi painehäviöiden määrittämiseksi matalapainekaasuputkistoissa (maakaasu, ρ = 0,73 kg / m 3, ν = 14,3 × 10 -6 m 2 / s)

Kuva V1.4: nomogrammi erityisten häviöiden määrittämiseksi, paine matalapainekaasuputkistoissa (propaanikaasufaasi, ρ = 2 kg / m 3, v = 3,7 × 10 -6 m 2 / s)

Kuva V I.5: nomogrammi kaasuputkistojen painehäviöiden määrittämiseksi at = 15 ÷ 100 mm keski- ja korkeapaine (maakaasu, ρ = 0,73 kg / m 3, ν = 14,3 10 -6 m 2 / s)

Kuva V I.6: nomogrammit ekvivalenttisten pituuksien määrittämiseksi (a)

Kuva V I.6: nomogrammit ekvivalenttien pituuden määrittämiseksi

a - maakaasu, ρ = 0,73 kg / m 3, ν = 14,3 10 -6 m 2 / s;

b - propaanin kaasufaasi, ρ = 2 kg / m 3, ν = 3,7 ∙ 10 -6 m 2 / s

Kuva V i. 7: nomogrammi painehäviöiden määrittämiseksi kaasuputkistoissa Dat = 100 ÷ 600 mm keskipitkän ja suuren paineen (maakaasu, ρ = 0,73 kg / m 3, ν = 14,3 10 -6 m 2 / s)

Putken luokitus halkaisijaltaan: pöydät, mitat millimetreinä ja tuumina

Korjaus- ja rakennusprosessissa käytetään usein putkia. Ne mahdollistavat lämmön, kaasun ja veden tuomisen huoneeseen, mutta myös osoittautuvat kestäviksi ja luotettaviksi rakennusmateriaaleiksi.

Esimerkiksi metalliputkituotteita käytetään usein aidojen rakentamisessa, kun taas asbestisementtiputkistojen avulla voidaan rakentaa lattialaattoja katolle samalla, kun rakenteen paino laskee koko rakenteen pohjalle. Jotta voit valita ne oikein, sinun on tiedettävä putkien luokittelu läpimitaltaan.

Nämä parametrit on tunnettava tarkasti, ja vain silloin lämmitys, putkisto tai muu järjestelmä voidaan asentaa oikein.

Riippumatta materiaalista, josta käytetään valssattua tuotevalikoimaa, valinta perustuu rakennettuun järjestelmään. Esimerkiksi viemäriverkostossa muovia pidetään sopivimpana materiaalina.

Nämä tuotteet ovat kevyitä ja helppoja asentaa. Jos tällaisessa putkessa syntyy hätätilanne, korjaus suoritetaan hyvin nopeasti, riittää korvaamaan epäonnistunut osa.

Teräslajien luokittelu

Teräsputkien luokittelu tehdään halkaisijaltaan. Hänestä tulee tärkein ominaisuus.

Teräsputkimateriaalien halkaisija määrittelee linjan tarkoituksen ja pituuden, ja järjestelmän kyky kuljettaa erilaisia ​​materiaaleja riippuu siitä.

Kaikkien terästuotteiden mittojen arvoihin sovelletaan GOSTin sääntelyvaatimuksia, ja jokainen putkenvalssaustyyppi täyttää omat standardit.

Kaavojen halkaisijan nimeämisessä on yksinkertaistettuja arvoja, mutta käytännössä se on hieman vaikeampi. Tässä luokitellessaan seuraavat lajikkeet erotavat sen:

  • Ulkona. Tämä halkaisija on Dn. Koko 5-102 mm kuuluvat pieniin koihin. Keskikoko on 103 - 426 mm. Suurikokoisiin putkiin on 427 mm tai enemmän.
  • Keskitaso (Dv) Tämä fyysinen ominaisuus näkyy mm. Se on hyvin tärkeä luokitukselle, koska se määrittää järjestelmän läpäisevyyden kokonaisuutena.
  • Ehdollinen pass. Putken sisäpuolelle annetut mitat on esitetty mm. Tulevat numerot tarvitsevat pyöristystä ja niitä käytetään putkilinjan liittämiseen varusteisiin.
  • Mitoitettu. Tämä indikaattori on yhtä kuin ehdollinen läpäisy, mutta sillä on korkeampi tarkkuustaso.
  • Seinämän paksuus (S). Tämä fyysinen ominaisuus ilmaistaan ​​millimetreinä, se näkyy järjestelmän ominaisuuksissa ja sen halkaisijasta. Teräsputken liikkuvan materiaalin mittojen luokittelua varten tämä luku määritetään laskemalla sisä- ja ulkohalkaisijan välinen ero.

Metal Grade valikoima

Metalliputkien luokittelu läpimitaltaan on erittäin tärkeä. Valssatuvan tuotteen vakiokoko vaikuttaa sen siirtoominaisuuksiin ja käytön laajuuteen. Myös nämä mitat määrittävät metalliputkien kustannukset.

Metalliputkella liikkuvia materiaaleja käytetään laajasti ihmisen toiminnan eri osa-alueilla. Nämä ovat rakennus-, kemian- ja elintarviketuotanto, maatalous, mekaniikka ja muut.

Tätä luetteloa voidaan jatkaa, mutta on jo selvää, että tämä tuote on erittäin suosittu kuluttajien keskuudessa. Tältä osin se kuvastaa laaja valikoima kokoonpanoja ja mittoja.

Tällä hetkellä ne valmistavat saumattomia ja hitsattuja metallituotteita, joissa on pyöreä osa. Hitsaustarvikkeita leimaavat yksinkertainen tuotantoprosessi, joten niiden hinta ei ole yhtä suuri kuin saumattomien analogien taso. Mutta jälkimmäiset vaihtoehdot osoittavat suurempaa luotettavuutta, ja niiden mekaanisen kuormituksen kestävyys on paljon suurempi.

Rautametalliseoksen käyttöiän pidentäminen altistuu galvanoimiselle. Riippumatta sisäpinnan viimeistelymahdollisuudesta, metallituotteilla on vähemmän mahdollisuuksia ohittaa kuin polymeerien analogit.

Näiden tuotteiden valinnassa tärkein kriteeri on poikkileikkauspintakuvion indikaattori. Luotettavan ja kestävän liitoksen aikaansaamiseksi on välttämätöntä, että metalliputkien koko vastaavat liittimien mitat.

TÄRKEÄÄ! Poikkileikkauksen mittojen lisäksi seinämän paksuus on myös tärkeä. Tämän tarkan indikaattorin avulla projektin kehittämisen aikana on mahdollista määrittää rakenteen suurin mahdollinen kuormitus.

Yleensä teräs- ja valurautatuotteiden merkinnöissä käytetään sisäkokoa ja kuparituotteita on merkitty ulkokehän suhteen.

Pipe Assortment Classification Pables

Liitettä varten valmistettujen tuotteiden täsmällisten mittojen määrittämiseksi on erittäin kätevää käyttää taulukoita. Esimerkiksi teräsputkimateriaalit on merkitty tuumina.

Tätä ulottuvuutta käytetään maailman luokituksessa. Polymeeristä valmistettu putki on yleensä merkitty millimetreinä. Näin ollen, jotta valittaisiin oikeat osat, kun liität putkien valssaustuotteita eri materiaaleista, sinun on tunnettava halkaisijoiden vastaavuusperiaate. Nämä arvot auttavat luomaan taulukot.

Putkien luokittelu läpimitalta on esitetty taulukossa:

Putkilinjan halkaisijan laskeminen: esimerkki kaasuverkon asennuksen laskennasta ja ominaisuuksista

Tänään halvin ja edullisin polttoaine on kaasua. Tämä on erityisen havaittavissa verrattuna sähköön. Siksi talon omistajat ovat äskettäin kiinnostuneita siitä, kuinka laskea putken halkaisija ja mitä etsiä asennuksen aikana.

Loppujen lopuksi räjähdyskelpoisen polttoaineen taloon johtavat polut on asetettava äärimmäisen varovasti ja kaikkia standardeja on noudatettava.

Miksi kaasuttaa taloa?

Tärkein syy on halpa ja mukavuus. Talouden vaikea tilanne maassa pakottaa yksityisten talojen omistajat etsimään edullisinta vaihtoehtoa rakennuksen lämmittämiselle. Siksi ei ole yllättävää, että mökkien omistajat päättävät ajan mittaan, että rakennuksen kaasuttaminen on välttämätöntä.

Kyllä, tietenkin, voit lämmittää talon sähköllä. Mutta tämä ratkaisu on melko kallis, varsinkin jos sinun on lämmitettävä useita satoja neliömetrejä.

Kyllä, ja luontaiset voimat tuulen tai hurrikaanin muodossa voivat katkaista kaapelin ja sinun täytyy tietää kuinka kauan istua ilman lämmitystä, ruokaa ja kuumaa vettä.

Toinen vaihtoehto kaasulle on vanha ja todistettu tapa lämmittää itseäsi takalla tai liesi. Tämän ratkaisun pääasiallinen haittapuoli on se, että polttopuun tai hiilen varastointi johtaa lian muodostumiseen.

Lisäksi sinun on varattava lisää neliömetriä varastointiin. Siksi sininen polttoaine vie johtavan aseman yli vuoden.

Pääasialliset kaasuputket

Moottoriteitä on kolmea tyyppiä. Ensimmäinen on matalapaineinen kaasuputki. Tällaiselle järjestelmälle suurin sallittu paine on 5 kPa. Useimmiten tämä tyyppi on sijoitettu pienille siirtokunnille. Sitä käytetään myös lääketieteellisten laitosten, asuinrakennusten, lasten ja julkisten rakennusten kaasutoimituksiin.

Toisen tyypin, keskipainelinjan, polttoaineen virtaus voidaan toimittaa jopa 0,3 MPa: n voimalla. Tämäntyyppisen sovelluksen soveltamisala rajoittuu kaasun toimittamiseen naapuruston ja piirin säätelyasemille.

Korkeapainejohdon osalta se on suunniteltu toimittamaan polttoainetta suurille teollisuusyrityksille. Yksityisten talojen omistajille tämä päätös on merkityksetön. Loppujen lopuksi kaasua toimitetaan mökille putken avulla, paine, joka ei ylitä 5 kPa.

Putkien asentamista koskevat standardit ja standardit

Asuinrakennuksissa kaasua kulkee jakelupisteiden kautta tulevista tulopisteistä. Pääsääntöisesti ne asennetaan kellariin ja sitten asetetaan portaikkoihin.

Asuinrakennukseen toimitettava putki on välttämättä valmistettu saumattomalla menetelmällä ja seinämän paksuus on vähintään 3,5 mm.

Kun moottoritie tuodaan yksityiseen taloon, se on sijoitettava vähintään 15 cm: n etäisyydelle vesijohtoputkista ja lämmitysjärjestelmästä. Puhelin- tai sähkökaapeleissa tämä arvo nousee puoli metriä.

Putki on pääosin teräksestä valmistettu. Siksi putken korroosion estämiseksi se peitetään erityisellä eristemateriaalilla. Tämän vuoksi rakenne ei tule kosketuksiin märän maaperän kanssa.

Asennusmenetelmät ja niiden ominaisuudet

Kaasuputki voidaan laatia erilaisilla menetelmillä. Tämä on maanalainen, pinta- tai vedenalainen asennus. Rakennuksissa verkkoasennus voidaan suorittaa piilotettuna tai avoimena.

Jokaisella lajilla on sen edut ja haitat. Siksi ennen kuin annat mieluummin jonkin lajikkeen, on välttämätöntä ymmärtää yksityiskohtaisesti kaikki sen ominaisuudet.

Maanalaisen menetelmän edut ja haitat

Hiljattain putken asennusta käytettiin lähinnä maanalaiseen menetelmään. Tällöin putket sijoitetaan aiemmin kaivettuihin kaivantoihin. Lisäksi niiden syvyyden on vastattava täsmälleen projektissa määritelty arvo.

Nykyään tätä ratkaisua käytetään yhä vähemmän. Kysynnän lasku johtuu tämän tyyppisen tiivisteen korkeista kustannuksista. Lisäksi kaivetaan reikiä, jossa putket asetetaan, kestää melko kauan.

Tällä hetkellä insinöörit mieluummin ruuvaamatonta menetelmää. Sen ominaisuus on sellaisten laitteiden käyttö, jotka pystyvät suorittamaan vaakasuuntaisen porauksen.

Tästä johtuen asennuksen kustannukset vähenevät kolme kertaa, ja linjan järjestämiseen tarvittava aika vähenee vähintään kahdesti.

Maanalainen menetelmä HDD-laitteiden avulla vapauttaa tarve elvyttää vihreät tilat. Siksi tällaista ratkaisua voidaan kutsua ympäristöystävällisimmäksi.

Tämän menetelmän asennus on pilotin kaivon poraus, joka laajennetaan edelleen vaadittuihin mittoihin. Lisäksi seinät vahvistetaan erityisellä ratkaisulla.

Putken suojelemiseksi maanalaisista vesivirroista ja liiallisista mekaanisista kuormituksista se sijoitetaan suojakoteloon. Viimeinen vaihe on putkien kaavaaminen kaivon läpi.

Ulkoputkiorganisaatio

Ulkopuolista menetelmää käytetään useimmiten. Tällöin putkilinja ulottuu pääsääntöisesti mökin pihalle. Tällöin rakenne on suojattava luvattomilta henkilöiltä. Tätä tarkoitusta varten putket sijaitsevat huomattavan korkealla.

Erityistä huomiota olisi kiinnitettävä vahvistamiseen. Kiinnikkeiden on oltava mahdollisimman vahvoja ja luotettavia, jotta putoamisvaara ja näin ollen kaasuputken vaurioituminen saataisiin mahdollisimman pieniksi.

Maaperän ja pinnan leviäminen

Maanalaiseen asennustekniikkaan verrattuna maa maksaa lähes puolet hinnasta. Tässä tapauksessa on kuitenkin kiinnitettävä erityistä huomiota rakenteen suojeluun ympäristön vaikutuksista ja mekaanisista vaurioista.

Esimerkiksi putki on eristettävä niin, että se ei laske ilmakehään saakka ja lämpötilahäviöt eivät ole havaittavissa. Lisäksi suojaustyyppi valitaan alueen ilmastollisista olosuhteista riippuen.

Jos haluat estää luvattoman yhteyden valtatielle, sinun on huolehdittava suojasta. Loppujen lopuksi, johtuen siitä, että putki lepää maahan erityisellä tuella, kolmannet osapuolet voivat helposti käyttää sitä. Siksi, toisin kuin maanalainen asennus, tämä ratkaisu on vähemmän luotettava.

Mikä on paras tapa asentaa kaasuputki?

On tarpeen antaa etusija yhdelle tai toiselle ratkaisulle, riippuen alueen ilmastosta, jossa työ suoritetaan, rakennusten tiheydestä ja maaperän ominaisuuksista. Näin ollen ei yksinkertaisesti ole selkeää vastausta.

Jos haluat päättää, mistä asennusvaihtoehdosta on parempi valita, kannattaa ottaa huomioon seuraavat suositukset:

  1. Kun maaperällä on ominaista melko voimakkaat syövyttävät ominaisuudet, sopivin ratkaisu olisi asentaa putki maitse.
  2. Jos putki kulkee tien yli, yhdistetty vaihtoehto on kustannustehokas. Toisin sanoen, avtopolotnaya-putken on sijaittava maan alla ja mökin alueella - pinnalla.
  3. Jos putkilinjan sijoittaminen viereisten osien läpi on suositeltavaa valita maata (avoin) -menetelmä.
  4. Kun asennuspaikka on suunniteltu, on olemassa suurjänniteverkkoja, sitten moottoritien piilotettu ratkaisu on järkevä ratkaisu.

Asennusmenetelmä vaikuttaa suoraan materiaaliin, josta putki on tarkoitus valmistaa. Kysymys siitä, mitä liittimiä käytetään tietyssä tapauksessa, käsitellään edelleen.

Mitä asiakirjoja tarvitaan?

Ennen kuin siirryt suoraan laitteistoon, sinun on aloitettava tarvittavien asiakirjojen kerääminen. Jotta tämä tehdään mahdollisimman pian, sinun on välittömästi valmistettava passi sekä asiakirjat, jotka vahvistavat sivuston ja siihen sijoitetun talon omistajuuden.

Seuraava askel on soveltaa asianmukaiseen palveluun. Se ilmaisee halun kaasuttaa taloa. Työntekijät antavat lomakkeen, jossa luetellaan kaikki tekniset ehdot.

Hankkeen mukaan kaasuverkko asennetaan. Joskus putket asetetaan naapureiden osille. Tässä tapauksessa sinun on pyydettävä heiltä kirjallista lupaa suorittaa tällainen työ.

Edellä lueteltujen asiakirjojen lisäksi sinun on myös hankittava seuraavat asiakirjat:

  • kaasun käynnissä olevan laitteen käyttöönotto;
  • teknisen dokumentaation ja työn valmistelua koskeva sopimus;
  • lupa toimittaa maakaasua ja maksaa tästä palvelusta;
  • asiakirjan laitteiden asennuksesta ja kaasutuksesta kotona.

Myös savupiippututkimusta tarvitaan. Tämän jälkeen asiantuntijat antavat todistuksen. Viimeinen asiakirja - yksityisen talon kaasutuslupa - myöntää paikallinen arkkitehti- ja suunnittelutoimisto.

Kuinka laskea putken halkaisija?

Projektin laatimisessa kiinnitetään erityistä huomiota putken halkaisijaan. Suunnittelija tekee tämän käyttämällä monimutkaisia ​​kaavoja tai ohjelmaa.

Jotta ei häiritse eri kaavoja, yksi erikoistuneista ohjelmista on hyvä valinta. Tällaisten ohjelmistojen hyödyt Internetissä ovat täynnä.

Laskimet on helppoa - sinun tarvitsee vain täyttää kentät sopivilla tiedoilla.

Putkien ja kiinnikkeiden valinta

Koska sininen polttoaineletku on lisääntynyt vaara, kaikilla käytetyillä venttiileillä on oltava tarvittavat laatustodistukset. Muussa tapauksessa lopputarkastuksen suorittama komissio ei salli talon tällaisten putkien kaasuttamista.

Materiaalin valinnan vivahteet

Putken materiaali valitaan putkilinjan laskentamenetelmästä riippuen. Suurin kysyntätuote polyeteenistä ja teräksestä. Viimeksi mainitun lajikkeen tärkein etu on sen monipuolisuus.

Loppujen lopuksi teräsputkia voidaan käyttää sekä maanalaisiin että ulkoisiin töihin. Mutta tällainen päätös maksaa enemmän.

Kiinnittimien tapauksessa asennukseen tarvitaan kulmat, liittimet, tees, ristit, pistokkeet ja adapterit. Yleensä ne on valmistettu valuraudasta, teräksestä tai polyetyleenistä.

Älä myöskään epäröi laskurin asentamista. Loppujen lopuksi se vähentää merkittävästi kustannuksia.

Polyetyleeniputkien edut

Ensinnäkin tällaiset varusteet eivät ruostuneet ajan myötä. Sen ansiosta voit säästää putkiston huoltoa ja korjausta. Erityisen tuotantoteknologian ansiosta polyetyleenituotteilla on täysin sileä sisäpinta. Tämän seurauksena polttoaineen virtausnopeus ei millään tavoin hidastu.

Yksi polymeeriputkien tärkeimmistä eduista on niiden turvallisuus. Mitään häiritsevää virtaa ei näy niissä, joiden vuoksi kaasu voi räjähtää. Joten maanalaisessa asennuksessa ei ole tarvetta käyttää erityistä kallista tapausta.

Jos verrataan teräsputken ja polymeerin painoa, jälkimmäinen ulkoasu on helpompaa jopa 7 kertaa. Tämän ominaisuuden avulla voit vähentää merkittävästi rakennuskustannuksia, koska sen ei tarvitse houkutella laitteita, joilla on korkea kantokyky.

Polyetyleeniputket joustavuutensa ansiosta ovat ansainneet asiantuntijoiden kunnioituksen. Tästä johtuen vaakasuuntaisen porauksen asennusmenetelmä ei aiheuta ongelmia tai ongelmia.

Tämä ratkaisu on erityisen tärkeä, kun kuopassa on epäsäännöllinen muoto tai kun se syntyy, on havaittu esteitä.

Milloin hylkäätte polymeerin?

Joissakin tapauksissa muovituotteet ovat huono valinta. Rajoittaviin olosuhteisiin kuuluu tilanne, jossa maaperän lämpötila talvikaudella voi laskea alle -15 astetta.

Polymeerin vahvistaminen on kielletty myös seuraavissa tilanteissa:

  • putki toimittaa nesteytettyä hiilivetyä;
  • valittiin avoin asennusmenetelmä;
  • jos kaasuputki ylittää kaikki esteet (rautatie- tai maantie).

Kun kaikki tarvittavat tuotteet on ostettu ja asiakirjat kerätään, voit käsitellä erityispiirteitä, joilla maantie luodaan sinisellä polttoaineella.

Kaasuputkilinjan valmistusmenetelmä

Huolimatta siitä, että putkien asennusta tekevät vain ammattilaiset, joilla on tarvittavat pätevyysvaatimukset, kunkin yksityisen talon omistajan tulisi tuntea työn menettely. Tämä välttää ongelmat ja suunnittelemattomien rahoituskulujen syntymisen.

Asennustila ja huoneenvalmistus

Jos yksityinen talo kaasutetaan lämmityksen järjestämiseksi, sinun on huolehdittava huoneen järjestelystä. Kaikkien laitteiden on oltava erillisiä ja niissä on oltava melko hyvä ilmanvaihto. Loppujen lopuksi maakaasu ei ole vain räjähtävää, vaan myös myrkyllistä ihmiskehoon.

Mittojen osalta huoneen katon korkeuden tulisi olla vähintään 2,2 m. Keittiössä, jossa on kaksi poltinta sisältävä liesi, pinta-ala on 8 m 2 ja neljän rengasmallin malli - 15 m 2.

Jos laitteita, joiden tilavuus on yli 30 kW, käytetään talon lämmittämiseen, kattilahuone on siirrettävä talon ulkopuolelle ja oltava erillinen rakennus.

Kaasu toimitetaan mökille erityisellä panoksella, joka on pohjan yläpuolella oleva reikä. Se on varustettu erityisellä tapauksella, jonka kautta putki kulkee. Sen toinen pää on kytketty nousuputkeen ja toinen on osa sisäistä kaasunsyöttöjärjestelmää.

Nostimen asennus suoritetaan tarkalleen pystysuorassa ja rakenne on poistettava seinämästä vähintään 15 cm: n etäisyydellä. Vahvike voidaan kiinnittää erityisillä koukkuilla.

Putkien putket

Prosessissa, jossa putkilinja asennetaan seinään, kaikki osat on siirrettävä holkin läpi. Tällöin koko rakenne on peitettävä öljymaalilla.

Putken ja holkin välissä oleva vapaa tila on täynnä tervaa tervaa ja bitumia.

Jokainen kokoonpano on koottu alla, ja korkeudessa valmistetaan vain valmistelevien komponenttien kiinnitys. Jos putkien halkaisija ei ole yli 4 cm, ne voidaan kiinnittää kiristimillä tai koukkuilla. Kaikille muille suositellaan kannattimia tai ripustimia.

Hitsaus-, asennus- ja hyväksymisohjeet

Kaikki putkilinjan osat on liitetty toisiinsa hitsaamalla. Samaan aikaan sauman on oltava laadultaan luotettava ja luotettava. Tämän saavuttamiseksi on ensin kohdistettava putken pää ja nauha noin 1 cm kummallakin puolella.

Mitä tulee kierreliitäntöjen kokoonpanoon, sinun on käytettävä erityistä tekniikkaa. Ensin liitos käsitellään valkoisella. Seuraava askel on tuulella pitkin katkottua pellavaa tai erikoista nauhaa. Vain silloin ruuvattu liitäntä voidaan kiristää.

Heti kun käsityöläiset viimeistelevät työnsä, tulee taloon tulla valiokunta ja tarkistaa asennuksen laatu. Lisäksi omistajan on pakko antaa yksityiskohtaiset ohjeet kaasuputken käyttöä koskevista säännöistä. Myös henkilökunta kertoo sinulle, kuinka oikein käytät laitteita, jotka kuluttavat sinistä polttoainetta.

Hyödyllinen video aiheesta

Kaikki yksityisen talon kaasutuksesta:

Asennuksen päävaiheet:

Kaasulinjojen asentaminen yksityiseen taloon on työläs ja vastuullinen prosessi. Loppujen lopuksi asukkaiden turvallisuus riippuu suoraan työn laadusta. Siksi on parempi antaa laskujen suorittaminen ja asennus itse korkeasti koulutetuille ja kokeneille työntekijöille.

DIAMETRIN LASKUTUSNOMOGRAMIT

Oletetaan kaasuputkien sisäpinnan absoluuttinen karheus: teräsputkista n = 0,01 cm; polyeteeniputkista n = 0,0007 cm.

Taulukossa B.1 on lueteltu teräs- ja polyetyleeniputkistojen ulkohalkaisijat ja seinäpaksuus, joita käytetään nomogrammin rakentamisessa.

Hyväksytyissä nomogrammeissa noudatetaan seuraavia yleissopimuksia:

- CT108 - kaasuputki putkista, joiden halkaisija on D = 108 mm;

- PE110 - kaasuputki polyeteeniputkista, joiden läpimitta on D = 110 mm;

- kiinteä linja - uusille putkille;

- katkoviiva "ex" - putkille yhden vuoden käytön jälkeen ottaen huomioon ekvivalenttisen absoluuttisen karheuden 0,02 cm: n nousu teräsputkille ja halkaisijan kasvun 5 prosenttiin polyeteeniputkien sisäisen paineen vaikutuksesta;

- katkoviiva "ex 10" - teräsputkille 10 vuoden käytön jälkeen ottaen huomioon ekvivalenttisen absoluuttisen karheuden lisäyksen 0,1 cm: iin.

Erityinen painehäviö teräs- ja polyeteeniputkille (uusi ja käytetty) matala paine
(Q x 500 - 3000 m3 / h, p = 0,73 kg / m3, v = 1,4 x 10 (-6) m2 / s)

Erityinen painehäviö teräs- ja polyeteeniputkille (uusi ja käytetty) matala paine
(Q x 50 - 500 m3 / h, p = 0,73 kg / m3, v = 1,4 x 10 (-6) m2 / s)

Erityinen painehäviö teräs- ja polyeteeniputkille (uusi ja käytetty) matala paine
(Q x 10 - 150 m3 / h, p = 0,73 kg / m3, v = 1,4 x 10 (-6) m2 / s)

Erityinen painehäviö teräksille ja polyeteeniputkille (uusi ja käytetty) keskipaine
(Q x 1000-5000 m3 / h, p = 0,73 kg / m3, v = 1,4 x 10 (-6) m2 / s)

Erityinen painehäviö teräs- ja polyeteeniputkille (uusi ja käytetty) matala paine
(Q x 250 - 1250 m3 / h, p = 0,73 kg / m3, v = 1,4 x 10 (-6) m2 / s)

Erityinen painehäviö teräksille ja polyeteeniputkille (uusi ja käytetty) keskipaine
(Q x 0-300 m3 / h, p = 0,73 kg / m3, v = 1,4 x 10 (-6) m2 / s)

Erityinen painehäviö teräksille ja polyeteeniputkille (uusi ja käytetty) keskipaine
(Q x 250 - 1000 m3 / h, p = 0,73 kg / m3, v = 1,4 x 10 (-6) m2 / s)

Erityinen painehäviö teräksille ja polyeteeniputkille (uusi ja käytetty) keskipaine
(Q x 0-150 m3 / h, p = 0,73 kg / m3, v = 1,4 x 10 (-6) m2 / s)

Erityinen painehäviö teräksille ja polyeteeniputkille (uusi ja käytetty) keskipaine
(Q x 0-300 m3 / h, p = 0,73 kg / m3, v = 1,4 x 10 (-6) m2 / s)

Erityinen painehäviö teräksen ja polyetyleeniputkien (uusi ja käytetty) korkeapaine
(Q x 2000 - 10 000 m3 / h, p = 0,73 kg / m3, v = 1,4 x 10 (-6) m2 / s)

Erityinen painehäviö teräksen ja polyetyleeniputkien (uusi ja käytetty) korkeapaine
(Q x 500 - 2500 m3 / h, p = 0,73 kg / m3, v = 1,4 x 10 (-6) m2 / s)

Erityinen painehäviö teräksen ja polyetyleeniputkien (uusi ja käytetty) korkeapaine
(Q x 0 - 550 m3 / h, p = 0,73 kg / m3, v = 1,4 x 10 (-6) m2 / s)

Erityinen painehäviö teräksen ja polyetyleeniputkien (uusi ja käytetty) korkeapaine
(Q x 500 - 1000 m3 / h, p = 0,73 kg / m3, v = 1,4 x 10 (-6) m2 / s)

Erityinen painehäviö teräksen ja polyetyleeniputkien (uusi ja käytetty) korkeapaine
(Q x 0 - 200 m3 / h, p = 0,73 kg / m3, v = 1,4 x 10 (-6) m2 / s)

Erityinen painehäviö teräksen ja polyetyleeniputkien (uusi ja käytetty) korkeapaine
(Q x 0-500 m3 / h, p = 0,73 kg / m3, v = 1,4 x 10 (-6) m2 / s)

Putkikoot, putken halkaisijat

Mielenkiintoista on, että putken koko GOST-valmistajien mukaan loukkaa tiettyjä rajoja. Erityisesti pitkittäisputkelle, jonka läpimitta on 1020 mm, seinämän paksuuden poikkeama voi olla lähes 1 mm. Tarkemmin - 0,8 mm, sekä suuremmassa suunnassa että pienemmän paksuuden suuntaan. Ja koska putkien alue määräytyy paksuuden 1 mm: n välein, tämä arvo on melko merkittävä. Esimerkiksi 11 mm paksun putken ostaminen, älä yllätä, että suorassa mittauksessa se osoittautuu putkeksi, jonka seinät ovat 10 tai 12 mm. Tämä näkökohta on erittäin tärkeä putkien ostamisen kannalta, koska valssattujen tuotteiden koko riippuu putkien koosta seinämän paksuudeksi. Lisää painoa - enemmän hintaa. Miksi on tavallista ilmoittaa paino, mutta ei mittausmateriaalia? Koska putken kustannukset riippuvat lähinnä raaka-aineista (ns. Hintamuotoisesta raaka-aineosasta).

Tällaisten teräsputkien koosta ja muusta materiaalista tulevien putkien koosta riippuen GOST-standardien vaatimukset ovat varsin uskollisia. Esimerkiksi "putket, joiden läpimitta on yli 152 mm, valmistetaan vähintään 5 metrin pituudella". Näin ollen siitä huolimatta, että käytettyjä putkia leikataan vähän ennen myyntiin, on mahdotonta erottaa ne pitkälti uusista. On syytä muistaa, että monet suorista tai spiraalimaisista putkista eivät osoita pituutta. Tämä tarkoittaa, että putkien pituus vastaa valtion vaatimuksia (yleensä noin 11 metriä). Jos hinta (ad) osoittaa, että putket myydään leikkaamalla saumoja, niiden pituudet ovat myös valtion normien sallimissa rajoissa. Saumattomien putkien sallitaan tuottaa mittaamaton pituus - 4 metristä 12,5: een. Siksi hankkia putkia kysy vieraita.

Teräsputkien halkaisijat

Teräsputken halkaisija määräytyy sähköhalkaisien ja saumattomien putkien ulkohalkaisijaksi ja PGP: lle - nimelliskanavan halkaisijalta (jota usein kutsutaan DN: ksi). Toisin sanoen putkien sisähalkaisija on Dy, putkien ulkohalkaisija on Dn ja langan halkaisija on G. Putkien koko määritellään millimetreinä, mutta VGP: n putkia kutsutaan usein tuumina (").

Putkien koko VGP (GOST 3262-75)

Putken päämitat: 15 mm (1/2 "tuumaa), 20 mm (3/4"); 25 mm (1 "), 32 mm (1 1/4" tuumaa ja neljäsosa); 40 mm (1 1/2 "), 50 mm (2"). Myös seuraavat DN: t: 10 mm, 65 mm, 80 mm, 90 mm, 100 mm ja jopa 125 mm - mutta niitä käytetään harvoin ja yleensä korvataan muilla teräsputkilla (esimerkiksi sähköhitsauksella). Useimmin putkia käytetään nousuputkille 3/4 ", sisäpuolelle 1/2".

Putket e / s (GOST 10704-91)

E / s pituussuuntaiset putket ovat seuraavat ulkohalkaisijat (millimetreinä): 10; 12; 13; 14; 16; 17; 17,5; 18; 19; 20; 21,3; 22; 24; 25; 26; 28; 30; 32; 33; 33,7; 36; 38; 40; 42; 43; 45; 48; 51. Halkaisijaltaan korkeintaan 57 mm käytetään sopivaa VGP-putkea. Suosituimmat pitkittäisputket GOST 10704-91 mukaan, koot 57 mm tai enemmän. Niiden päähalkaisijat: 57; 60; 63,5; 76; 89; 102; 108; 114; 127; 133; 140; 146; 159; 168; 178; 193; 219; 245; 273; 325; 377; 426; 530.

Hitsatut putket kaasu- ja öljyputkille (GOST 20295-85)

Ne alkavat halkaisijaltaan 159 mm ja menevät jopa 530 mm: iin samojen mittojen mukaan kuin putket GOST 10704-91 mukaan. Suurimmat halkaisijat (millimetreinä): 630, 720, 820, 1020, 1220, 1420.

Putkien kuumavesi saumaton (GOST 8732-78)

Usein saumattomien kuumavalssattujen putkien halkaisijat (mm): 32; 38; 42; 45; 51; 54; 57; 60; 63,5; 68; 70; 73; 76; 83; 89; 95; 102; 108; 114; 121; 127; 133; 140; 146; 152; 159; 168; 180; 194; 203; 219; 245; 273; 325; 351; 426.

Tehtaat valmistajat voivat tuottaa kokoisia putkia pyynnöstä.

Putkien sisäiset halkaisijat

Useimmissa maissa hyväksyttyjen standardien mukaan putkien sisähalkaisija on mm: 6, 10, 15, 20, 25, 32, 40, 50, 65, 80, 100, 125, 200 jne.

Mittausjärjestelmää myös langan halkaisijalle tuumaa käytettäessä. 1 "= 25,4 mm.

Taulukko esittää putken mitat (halkaisijat) mm ja tuumina:

Nimellisreikä (Dy) mm

Kierteen halkaisija (G), tuuma

Ulkoputken halkaisija (DN), mm

Teräsvesiputki

saumaton

polymeeri

10

3/8 "

17

16

16

15

1/2 "

21,3

20

20

20

3/4 "

26,8

26

25

25

1 "

33.5

32

32

32

1 1/4 "

42.3

42

40

40

1 1/2 "

48

45

50

50

2 "

60

57

63

65

2 1/2 "

75.5

76

75

80

3 "

88.5

89

90

90

3 1/2 "

101,3

102

110

100

4 "

114

108

125

125

5 "

140

133

140

150

6 "

165

159

160

Asennusrakenteiden teräsputkien asennusta varten käytetään tavallisesti putkia, joiden halkaisija on DU = 15, 20 ja 32 mm.

Yleisimmin käytettyjä valurautaisia ​​ei-painoputkia, joiden läpimitta Du = 50 ja 100 mm.

Nykyään polymeerimateriaalien putket, jotka syrjäyttävät valurautaa ja terästä, käytetään yhä enemmän talon sisäisten putkien asennukseen.

On huomattava, että putkien valmistuksessa käytettävän materiaalin tyypistä riippuen käytetään erilaisia ​​merkintäjärjestelmiä. Useimmissa tapauksissa teräs- ja valurautaputket on merkitty ehdollisella kanavalla tai sisäisellä halkaisijalla. Kupariputkia, eräitä teräsputkia, polymeerimateriaaleista valmistettuja putkia on merkitty ulkohalkaisijalla. Siksi sinun on harkittava huolellisesti tarvittavan putken valintaa ja otettava huomioon seinämän paksuus.

Putken luokitus halkaisijaltaan: pöydät, mitat millimetreinä ja tuumina

Korjaus- ja rakennusprosessissa käytetään usein putkia. Ne mahdollistavat lämmön, kaasun ja veden tuomisen huoneeseen, mutta myös osoittautuvat kestäviksi ja luotettaviksi rakennusmateriaaleiksi.

Esimerkiksi metalliputkituotteita käytetään usein aidojen rakentamisessa, kun taas asbestisementtiputkistojen avulla voidaan rakentaa lattialaattoja katolle samalla, kun rakenteen paino laskee koko rakenteen pohjalle. Jotta voit valita ne oikein, sinun on tiedettävä putkien luokittelu läpimitaltaan.

Nämä parametrit on tunnettava tarkasti, ja vain silloin lämmitys, putkisto tai muu järjestelmä voidaan asentaa oikein.

Riippumatta materiaalista, josta käytetään valssattua tuotevalikoimaa, valinta perustuu rakennettuun järjestelmään. Esimerkiksi viemäriverkostossa muovia pidetään sopivimpana materiaalina.

Nämä tuotteet ovat kevyitä ja helppoja asentaa. Jos tällaisessa putkessa syntyy hätätilanne, korjaus suoritetaan hyvin nopeasti, riittää korvaamaan epäonnistunut osa.

Teräslajien luokittelu

Teräsputkien luokittelu tehdään halkaisijaltaan. Hänestä tulee tärkein ominaisuus.

Teräsputkimateriaalien halkaisija määrittelee linjan tarkoituksen ja pituuden, ja järjestelmän kyky kuljettaa erilaisia ​​materiaaleja riippuu siitä.

Kaikkien terästuotteiden mittojen arvoihin sovelletaan GOSTin sääntelyvaatimuksia, ja jokainen putkenvalssaustyyppi täyttää omat standardit.

Kaavojen halkaisijan nimeämisessä on yksinkertaistettuja arvoja, mutta käytännössä se on hieman vaikeampi. Tässä luokitellessaan seuraavat lajikkeet erotavat sen:

  • Ulkona. Tämä halkaisija on Dn. Koko 5-102 mm kuuluvat pieniin koihin. Keskikoko on 103 - 426 mm. Suurikokoisiin putkiin on 427 mm tai enemmän.
  • Keskitaso (Dv) Tämä fyysinen ominaisuus näkyy mm. Se on hyvin tärkeä luokitukselle, koska se määrittää järjestelmän läpäisevyyden kokonaisuutena.
  • Ehdollinen pass. Putken sisäpuolelle annetut mitat on esitetty mm. Tulevat numerot tarvitsevat pyöristystä ja niitä käytetään putkilinjan liittämiseen varusteisiin.
  • Mitoitettu. Tämä indikaattori on yhtä kuin ehdollinen läpäisy, mutta sillä on korkeampi tarkkuustaso.
  • Seinämän paksuus (S). Tämä fyysinen ominaisuus ilmaistaan ​​millimetreinä, se näkyy järjestelmän ominaisuuksissa ja sen halkaisijasta. Teräsputken liikkuvan materiaalin mittojen luokittelua varten tämä luku määritetään laskemalla sisä- ja ulkohalkaisijan välinen ero.

Metal Grade valikoima

Metalliputkien luokittelu läpimitaltaan on erittäin tärkeä. Valssatuvan tuotteen vakiokoko vaikuttaa sen siirtoominaisuuksiin ja käytön laajuuteen. Myös nämä mitat määrittävät metalliputkien kustannukset.

Metalliputkella liikkuvia materiaaleja käytetään laajasti ihmisen toiminnan eri osa-alueilla. Nämä ovat rakennus-, kemian- ja elintarviketuotanto, maatalous, mekaniikka ja muut.

Tätä luetteloa voidaan jatkaa, mutta on jo selvää, että tämä tuote on erittäin suosittu kuluttajien keskuudessa. Tältä osin se kuvastaa laaja valikoima kokoonpanoja ja mittoja.

Tällä hetkellä ne valmistavat saumattomia ja hitsattuja metallituotteita, joissa on pyöreä osa. Hitsaustarvikkeita leimaavat yksinkertainen tuotantoprosessi, joten niiden hinta ei ole yhtä suuri kuin saumattomien analogien taso. Mutta jälkimmäiset vaihtoehdot osoittavat suurempaa luotettavuutta, ja niiden mekaanisen kuormituksen kestävyys on paljon suurempi.

Rautametalliseoksen käyttöiän pidentäminen altistuu galvanoimiselle. Riippumatta sisäpinnan viimeistelymahdollisuudesta, metallituotteilla on vähemmän mahdollisuuksia ohittaa kuin polymeerien analogit.

Näiden tuotteiden valinnassa tärkein kriteeri on poikkileikkauspintakuvion indikaattori. Luotettavan ja kestävän liitoksen aikaansaamiseksi on välttämätöntä, että metalliputkien koko vastaavat liittimien mitat.

TÄRKEÄÄ! Poikkileikkauksen mittojen lisäksi seinämän paksuus on myös tärkeä. Tämän tarkan indikaattorin avulla projektin kehittämisen aikana on mahdollista määrittää rakenteen suurin mahdollinen kuormitus.

Yleensä teräs- ja valurautatuotteiden merkinnöissä käytetään sisäkokoa ja kuparituotteita on merkitty ulkokehän suhteen.

Pipe Assortment Classification Pables

Liitettä varten valmistettujen tuotteiden täsmällisten mittojen määrittämiseksi on erittäin kätevää käyttää taulukoita. Esimerkiksi teräsputkimateriaalit on merkitty tuumina.

Tätä ulottuvuutta käytetään maailman luokituksessa. Polymeeristä valmistettu putki on yleensä merkitty millimetreinä. Näin ollen, jotta valittaisiin oikeat osat, kun liität putkien valssaustuotteita eri materiaaleista, sinun on tunnettava halkaisijoiden vastaavuusperiaate. Nämä arvot auttavat luomaan taulukot.

Putkien luokittelu läpimitalta on esitetty taulukossa: