Viemäriputkiputket ja liittimet kotitalousjätteisiin.

Gremir on POLITEC PTK LLC -tuotteiden toimittaja Moskovassa ja Moskovan alueella.

Voit ostaa kotitalouksien viemäriputkien putket ja tarvikkeet edulliseen hintaan ja ilmaiseksi Moskovan ja Moskovan alueella.

Voit tehdä tilauksen lähettämällä pyynnön osoitteeseen [email protected]

Ilmainen toimitus
Moskovan ja MO: n kautta

toimittaa
1-2 päivän kuluessa
maksun jälkeen

TU 4926-002-88742502-00 Polypropyleenilähtöputket ja niiden liitokset

POLYPROPYYLENIPAINOT
SEWER
Ja muokattu osia heille

Esittelypäivämäärä 04.04.2000

LLC SL "Isperitelin" johtaja

1. TEKNISET VAATIMUKSET.

2. TURVALLISUUSVAATIMUKSET

3. HYVÄKSYMISSÄÄNNÖT

4. VALVONTAMENETELMÄT

5. KULJETUS JA VARASTOINTI

6. KÄYTTÖOHJEET

7. VALMISTAJAN TAKUUT

LIITE A PAKOLLINEN Tuotteiden avainparametrit ja mitat, esimerkkejä symboleista

LIITE B PAKOLLISET MENETTELYT Valvonäytteiden ulkonäön valmistelu ja hyväksyminen

LIITE B VIITTAUS 1 m polypropeenin viemäriputkien teoreettinen paino

LUETTELO REKISTERÖINTI MUUTOKSISTA

TUOTELUETTELO

30. TUOTTEEN OMINAISUUDET

Näitä vaatimuksia sovelletaan niiden polypropyleenien viemäriputkiin ja -varusteisiin, jotka on suunniteltu sisäisten jätevesijärjestelmien rakentamiseen, joiden maksimilämpötila on 75 ° C nestemäistä nestemäistä ainetta ja lyhyen ajan (enintään 1 min) 95 ° C.

Tuotesymboli koostuu tuotteen nimestä, tuotetyypeistä (suuret kirjaimet vastaavat kelloa, pienet kirjaimet sileäpäisiin kirjaimiin), viemäriputkien ja -varusteiden ulkoisten halkaisijoiden numeeriset määritykset, materiaalin nimen kirjaintunnukset ja teknisen kunnon numero.

Esimerkkejä lisäyksen A symboleista.

1. TEKNISET VAATIMUKSET.

1.1. Polypropeeniläpöityjen putkien ja niiden liitososien on oltava näiden eritelmien vaatimusten mukaisia ​​ja valmistettava määrättyjen teknisten määräysten mukaisesti.

1.2. Liitteen A tärkeimmät parametrit ja mitat.

1.3. Putkien ja liittimien fysikaalisten ja mekaanisten ominaisuuksien on oltava taulukon 1 vaatimusten mukaisia.

Taulukko 1

asennusta varten

Putkien ja liittimien pinnan tulee olla tasainen ja sileä. Tuotteiden ulkopinnalle sallitaan enintään 0,5 mm muotoilun ja kalibrointityökalujen jäljet. Ulokkeiden korkeus porttien poiston jälkeen saa olla enintään 2,0 mm.

Tuotteiden väri on harmaa.

Ulkonäkö on täytettävä liitteen B mukaisesti hyväksytyn valvontanäytteen.

2. Tuotto lujuutta venyttely, MPa (kgf / cm2), ei vähemmän

3. Suhteellinen murtovenymä,%, ei vähemmän

4. Kokomuutos pituussuunnassa lämmityksen jälkeen,%, enintään

5. Krakkausvastus, kun se lämmitetään 20-prosenttisessa OP-10-liuoksessa lämpötilassa:

80 ° C 24 tunnin ajan

ei pitäisi olla halkeilua

100 ° C, 30 minuutin ajan

ei pitäisi olla kuplia, reikiä, halkeamia, jotka tunkeutuvat syvemmälle kuin 20% seinämän paksuudesta

6. Yhdisteiden tiiviys lämpötilassa (15 + 10) ° C 24 tunnin ajan. MPa (kgf / cm2), ei vähemmän

7. Sulavirta, g / 10 min. ei enää

Huomautus: Vetolujuuden lujuuden normi on valinnainen.

1.4. Raaka-aineiden vaatimukset.

1.4.1. Putket ja niiden osat on valmistettu polypropyleenistä "Balen" -merkki 02003 (TU 2211-020-00203521) ja polypropeenin keskipainemerkistä 01003 (GOST 26996) lohkokopolymeeristä.

1.5.1. Muotoillut osat on toimitettava täydellisinä kumiset O-renkaat (GOST 9833).

Kumituotteiden komponenttien lukumäärän on oltava suurempi kuin 3% laitteiden liittimien lukumäärästä (palasina).

1.6.1. Jokaisen putken on oltava merkitty, joka on valmistettu pinnalle mustalla tai tulostimen painamisella enintään 4 m: n välein, ja siinä on oltava valmistajan nimi ja tuotteen symboli.

1.6.2. Muotokappaleiden aakkosnumeerinen merkintä valmistetaan niiden ulkopinnalla tuotantoprosessin aikana.

1.6.3. Jokaiseen pakkaukseen on liitettävä etiketti, joka sisältää seuraavat tiedot:

- tuotteen symboli;

- eränumero ja valmistuspäivä;

- pakettien määrän.

1.7.1. Putket ja liittimet muodostetaan kuljetusmalleiksi asiakkaan kanssa sovitun mukaisesti.

2. TURVALLISUUSVAATIMUKSET

2.1. Putkien ja liittimien valmistuksessa on noudatettava GOST 12.3.030: n mukaisia ​​turvallisuusvaatimuksia.

2.2. Putket ja liittimet asennuksen ja käytön suhteen eivät aiheuta myrkyllisiä aineita ympäristöön eikä niillä ole haitallisia vaikutuksia ihmiskehoon suorassa kosketuksessa, eikä niiden kanssa työskentely edellytä erityisiä varotoimia.

2.3. Muovin käsittelyyn tarkoitettujen henkilökohtaisten suojavarusteiden on täytettävä GOST 12.4.011 -standardin vaatimukset.

2.4. putket ja liittimet kuuluvat palavien aineiden ryhmään GOST 12.1.044. Kun avoin liekki esitetään, putket syttyvät ilman räjähdystä ja polttavat likaisia ​​liekkejä muodostaakseen sulan ja vapauttamalla hiilidioksidia, vesihöyryä, tyydyttymättömiä hiilivetyjä ja kaasumaisia ​​tuotteita (orgaanisten happojen höyryjä, karboksyyliyhdisteitä). Sammutusaineet: suihkutettu vesi, vaahto, inertit kaasut, hiekka, asbestisukat.

2.5. Palotehossa muodostuvien myrkyllisten tuotteiden suojaamiseksi käytetään kaikenlaisia ​​BKF-tuotemerkin tyyppisiä tai suodatusnaamareita.

3. HYVÄKSYMISSÄÄNNÖT

3.1. Putket ja liittimet hyväksytään erissä. Paljon on samankaltaisen raaka-aineen brändistä valmistettujen putkien määrä (metreinä) ja yksi tuotantolinja tai samanlaisissa olosuhteissa valmistetut osat, jotka toimitetaan samanaikaisesti ja joihin on liitetty yksi laatuasiakirja.

Putkien erän koko saa olla enintään 5000 m.

Liittimien erän koko saa olla enintään 1000 kpl.

3.2. Jokaisen tuotteiden erän mukana on oltava passi, jossa todetaan:

- tuotteen symboli, eränumero;

- erän vapauttamispäivä;

- tämän teknisen eritelmän vaatimusten noudattamisen päätteeksi.

3.3. Putkien ja kalusteiden vaatimustenmukaisuuden tarkastamiseksi tämän eritelmän vaatimusten mukaisesti suoritetaan hyväksyntä ja määräajoin tehtävät kokeet. Testausta varten tuotteet valitaan erästä satunnaisvalinnan menetelmällä 0,5%, vähintään 5 kappaletta. Ulkonäkötarkastukset ovat kaikki tuotteita.

3.4. Hyväksymistestit tehdään jokaiselle erälle.

3.5. Kun hyväksymistestit ohjaavat päämitat. Jäljelle jäävät mitat on varmistettava tuotannossa käytettävillä muodostuslaitteilla, joita valvotaan sen hyväksymisen yhteydessä.

3.6. Putkien hyväksyntitestit suoritetaan indikaattoreiden mukaan: ulkonäkö, mitat, suhteellinen venymä taakse, merkintä.

3.7. Liittimien hyväksyntitestit suoritetaan indikaattoreiden mukaan: ulkonäkö, päämitat, krakkausvastus 100 ° C: n lämpötilassa, merkintä, täydellisyys.

3.8. Jos vähintään yhden tuotteen ulkonäkö ja koko eivät vastaa olemassa olevien teknisten vaatimusten vaatimuksia, hyväksyminen on suoritettava erikseen.

3.9. Jos hyväksynnän testauksessa vähintään yksi indikaattori (lukuun ottamatta ulkonäköä ja mitat) ei täytä tämän eritelmän vaatimuksia, tarkista tämä indikaattori kahdesti saman eränäytteiden lukumäärästä. Jos uudelleentarkastelu ei ole tyydyttävää, tuote-erän ei tarvitse hyväksyä.

3.10. Säännölliset testit testataan kuuden kuukauden välein kaikentyyppisille ja -kokoisille tuotteille.

Kausittaisten testien putkissa olevat putket valitaan sellaisista osapuolista, jotka ovat läpäisseet hyväksymistestit.

3.11. Putkien määräaikaistestaus suoritetaan seuraavien parametrien mukaisesti: koko muuttuu pituussuunnassa kuumentamisen jälkeen, OP-10-liuoksen halkeilua, sulavirtausnopeutta.

3.12. Liitosten määräaikaistestaus suoritetaan seuraavien indikaattoreiden mukaisesti: liuoksen liuoksen halkeilun kestävyys 80 ° C: n lämpötilassa, liitosten kiristys, sulavirta.

3.13. Jos epätyydyttäviä määräaikaisia ​​testejä ei ole saatu vähintään yhdellä indikaattorilla, toistetut testit suoritetaan kahdesti samasta erästä otettujen näytteiden määrästä.

Jos epätyydyttäviä uudelleentutkimustuloksia ei ole, valmistustekninen valmistusprosessi puhdistetaan, minkä jälkeen tämän tuotantolinjan tuotteita valmistetaan erikseen muista, kunnes tähän indikaattoriin saadaan tyydyttäviä tuloksia vähintään kolmessa peräkkäisessä erässä.

3.14. Kuluttajalla on oikeus tarkastaa minkä tahansa laatumittarin. Samaan aikaan on noudatettava näissä eritelmissä vahvistettuja näytteenotto- ja testausmenetelmiä koskevia sääntöjä.

3.15. Ennen tuotannon aloittamista uusista raaka-aineosista tai teknisten olosuhteiden muuttuessa valmistaja on velvollinen suorittamaan tyyppitestejä.

Ip-testit suoritetaan kaikilla vastaanottopaikoilla ja määräaikaistesteillä vähintään viidellä satunnaisvalinnalla valituilla näytteillä. Uusien laitteiden valmistuksessa tai koriste-elementtien korjauksen jälkeen laitteistoa käytetään mittojen tarkistamiseen työpiirustusten mukaan.

4. VALVONTAMENETELMÄT

4.1. Putkien ulkonäkö ja merkintä sekä pinnan laatu suoritetaan visuaalisesti ilman suurennuslaitteita vertaamalla testattua tuotetta vertailunäytteen kanssa.

4.2. Mittausten määrittäminen GOST 22689.0: n ja GOST 29325: n mukaan.

4.3. Putkien myötölujuuden määrittäminen jännityksen ja murtovenymän aikana GOST 18599: n mukaisesti GOST 11262: n mukaisten 1-tyyppisten siipien näytteissä.

4.4. putkien muuttaminen lämmityksen jälkeen GOST 27078: n mukaisesti. Putkien lämmityslämpötila polypropeenista "Balen" -merkki 02003 - 150 ° C polymeeristä, polypropyleenin keskipaineesta, merkki 01003 - 135 ° C.

4.5. Kestokyvyn määrittäminen OP-10-liuoksessa GOST 22689.0: n mukaan.

4.6. yhdisteiden tiiviyden määrittäminen suoritetaan GOST 24157: n mukaisissa installaatioissa olevien putkien ja liitososien liitoksissa kolmella näytteellä (15 ± 10) ° C: n lämpötilassa, jatkuvassa hydrostaattisessa paineessa 0,1 MPa (1 kgf / cm2) 24 tunnin ajan. Koetulokset katsotaan tyydyttäviksi, jos yhdisteet eivät ole vuotaneet.

4.7. GOST 11645: n mukaisen sulavirtaindeksin määrittäminen tuotteista (sirut, sirut) saaduista näytteistä.

Testit suoritetaan ekstruusio-plastomeerillä, joka takaa mittaustarkkuuden seuraavassa tilassa: kammion lämmityslämpötila on 230 ° C, kuormamassa on 2,18 kg ja kapillaarin halkaisija on 2 mm.

5. KULJETUS JA VARASTOINTI

5.1. Putkia ja varusteita kuljetetaan kaikentyyppisissä kuljetuksissa tavaroiden kuljetusta koskevien sääntöjen sekä tämän tyyppisten kuljetusten tavaroiden lastaamisen ja kiinnityksen teknisten ehtojen mukaisesti.

5.2. Putket ja liittimet on varastoitava lämmittämättömissä varastoissa olosuhteissa, joissa mekaanisten vaurioiden vaara ei ole mahdollinen, tai lämmitetyissä varastoissa, jotka eivät ole lähemmäksi kuin 1 metrin päässä lämmityslaitteista, jotka on suojattu suoralta auringonvalolta ja sadolta.

5.3. Laakson putket säilytetään telineissä enintään 1,5 metriä korkeissa paaluissa.

5.4. Putkien lastaaminen, kuljettaminen ja purkaminen on suoritettava lämpötilassa, joka ei ole alle -10 ° C. Tällöin olisi ryhdyttävä toimenpiteisiin, jotta niiden mekaaniset vauriot voitaisiin jättää pois. Putkien ja varusteiden poistaminen ajoneuvosta on kiellettyä.

6. KÄYTTÖOHJEET

6.1. Putkien ja liittimien liittäminen koneiden ja kaapeleiden valmistukseen ja tällaisten sisäisten viemäröintijärjestelmien asentaminen olisi tehtävä teknisten olosuhteiden, rakennusmääräysten, sääntöjen ja ohjeiden mukaisesti.

6.2. Putket ja liittimet on yhdistetty toisiinsa kumitiivisteellä.

6.3. Arvioitu käyttöikä - 25 vuotta.

7. VALMISTAJAN TAKUUT

7.1. Valmistaja takaa, että putket ja liittimet täyttävät tämän teknisen eritelmän vaatimukset noudattamalla tässä teknisessä eritelmässä vahvistettuja kuljetus-, varastointi- ja käyttöohjeita.

7.2. Takuuaika - 1 vuosi valmistuspäivästä.

LIITE A
PAKOLLINEN

Tuotteiden avainparametrit ja mitat, esimerkkejä symboleista

A.1.1. Viemäriputket on tehtävä suoraa pituutta 2; 3; 5,5; 6 ja 8 m mitat, jotka on merkitty kuv. A.1 ja taulukossa. A.1.

Valmistajan suostumuksella kuluttajan kanssa sallitaan valmistaa muita pituuksia sisältäviä putkia.

Polytron putket ja liittimet kotitalousjätteisiin

Yritys "Ego Engineering" on laadukkaita muovisia putkia kotitalousjätevesien tunnetuille kotimaisille brändeille "POLITRON". Polypropeeniputket ja sisäpuolen vapaavirtausjätteen putket valmistetaan korkealaatuisesta PP-B-polypropeenista raaka-aineesta (blokkikopolymeeri) venäläisessä PRO AQUA -laitoksessa, joka on varustettu moderneilla huipputekniikan laitteilla.


POLITRON-putkistoilla on suuri rengasjäykkyys, vastustuskyky hankaavaan kulutukseen ja kemiallisesti aktiivisten yhdisteiden toiminta sisäisissä viemäreissä. Nämä ovat ominaisuuksia, joiden pitäisi erottaa hyvä muoviputki jätevedelle.


POLITRON-putkien putket ja liitoselementit ovat kellon muotoisia ja niissä on tiivistysrenkaat. Kiinnittimen ja kumirenkaan ansiosta asennusnopeus kasvaa merkittävästi, ja liitosten kiristys ja luotettavuus varmistetaan.

Valurautaputkiin verrattuna polypropeenilla on lukuisia etuja. Niihin ei ole kohdistunut korroosiota ja päällystystä, huolimatta kuljetetun välineen ominaisuuksista. Kotitalousjäteveden muoviputkien sileille pinnoille ei sallita kasvaimia, jotka voivat estää nesteiden virtaa. Toisin kuin muilla materiaaleilla valmistetuilla teknisillä tuotteilla, muoviputkilla on suuri vastustuskyky monille aggressiivisille kemiallisille yhdisteille. Polypropeeniputkistot "POLITRON" erottavat myönteisesti niiden pienen painon, mikä helpottaa kuljetusta, varastointia ja asennusta. Lisäksi putket ja liittimet sopivat erinomaisesti järjestelmän uudelleenkäyttöönottoon ja poistamiseen.


Polypropeeniputkistot kestävät jopa + 70˚C: n käyttölämpötiloja verrattuna PVC-putkistoihin. Lisäksi polyvinyylikloridia voidaan polypropeenin avulla käyttää korkeissa lämpötiloissa paljon pitempään. Pitkän ylikuumenemisen takia PVC-putket voivat vääristyä ja aiheuttaa vuotoja.


Kotitalousjäteveden polypropyleeniputket ja -varusteet ovat korkealaatuisia ja poikkeuksellisen luotettavia. Kaikkien POLITRON-tuotteiden tulee läpäistä testitestit yrityksen alueella sijaitsevassa sertifioidussa laboratoriossa.


PRO AQUA -laitos tuottaa laajan valikoiman polypropyleeniputkia ja -varusteita, joten voit ostaa kaikki tarvittavat tuotteet täydelliseen avaimet käteen integroituun muoviin viemärijärjestelmään.
Polypropeeniputkien käyttöikä on vähintään 50 vuotta.


Tekniset asiantuntijat vastaavat kaikkiin kysymyksiin tuotteiden valikoimasta ja ominaisuuksista.

Muotoillut osat polypropyleenilähtöputkille

POLYPROPYLENIN SÄILIÖT JA SÄHKÖLAITTEET SISÄRAJOITUSJÄRJESTELMIIN

Polypropyleeniputket ja -putket rakennusten sisällä. tekniset tiedot

Esittely Päivämäärä 2015-01-01


Kansainvälisen standardoinnin työtä koskevat tavoitteet, perusperiaatteet ja perusmenettelyt esitetään GOST 1.0-92: ssä "Interstate Standardization System. Basic Provisions" ja GOST 1.2-2009 "Interstate Standardization System, Interstate Standards, Rules and Recommendations for Interstate Standardization., sovellus, päivitys ja peruutus

1 DEVELOPED Oy "STC Putkistojärjestelmät polymeerimateriaaleista"

2 JOHDANTO teknisen standardointikomitean TC 465 "Rakentaminen"

3 VAKAUTUS-, MITTAUS- JA TARKASTUSNEUVOSTON HYVÄKSYTYT VALTIO (14. marraskuuta 2013 N 44)

Maa lyhyt nimi MK (ISO 3166) 004-97

Kansallisen standardointielimen lyhytnimi

Armenian tasavallan talousministeriö

Valkovenäjän tasavallan valtion standardi

4 Saksan liittotasavallan teknisen sääntelyn ja metrologian järjestön (N: ssä 2384) määräyksellä valtiontason standardi GOST 32414-2013 otettiin käyttöön Venäjän federaation kansallisena standardina 1. tammikuuta 2015.

5 Tämä standardi noudattaa kansainvälistä standardia ISO 7671: 2003 * Polypropyleeni (PP) [Muoviset putkistot järjestelmät rakennusten sisäpuolelle jäteveden poistoon (matala ja korkea lämpötila) - Polypropeeni (PP)] ja eurooppalainen standardi EN 1451-1: 1998 Muoviset putket - Polypropeeni (PP) - Osa 1: Tekniset tiedot putkista, liittimistä ja järjestelmästä [Putkistot muovista rakennusten sisäosien jäteveden poistoon (matala ja korkea lämpötila) - Polypropeeni (PP) - Osa 1. Putkien, varusteiden ja järjestelmä].
________________
* Pääsy kansainvälisiin ja ulkomaisiin asiakirjoihin, jotka mainitaan tässä tekstissä, saat napsauttamalla linkkiä http://shop.cntd.ru. - Huomioi tietokannan valmistaja.

6 ENSIMMÄINEN TUNNUSTA

1 Soveltamisala

1 Soveltamisala


Tämä standardi koskee putkia ja liittimiä, jotka on valmistettu kiinteästä seinästä valmistetusta polypropeenista, joka on suunniteltu viemärijärjestelmään, kotitalousjätevedelle ja rakennusten sisältämille myrskyviemäreille.

2 Normatiiviset viitteet


Tämä standardi käyttää normatiivisia viittauksia seuraaviin standardeihin:

3 Ehdot ja määritelmät


Tässä standardissa käytetään seuraavia termejä sopivilla määritelmillä:

3.1 nimelliskoko DN: Putkielementtien koon numeerinen nimitys, suunnilleen yhtä suuri kuin valmistusmitat millimetreinä.

3.2 DN / OD-nimelliskoko: ulkohalkaisijaan liittyvä nimelliskoko.

3.4 Ulkohalkaisija, mm: Muotoilun osan putken tai putken päässä mitattu ulkohalkaisija missä tahansa poikkileikkauksessa, pyöristettynä 0,1 mm: iin.

3.5 keskimääräinen ulkohalkaisija, mm: Muotoon kuuluvan osan putken tai putken päässä mitattu ulkokehä jokaisessa poikkileikkauksessa jaettuna (= 3.142) pyöristettynä 0,1 mm: iin.

3.6 pistokkeen keskimääräinen sisähalkaisija, mm: pistokkeen sisähalkaisijan mittausten aritmeettinen keskiarvo yhdellä poikkileikkauksella.

3.7 Seinämän paksuus e, mm: Seinäpaksuuden mittauksen tulos mistä tahansa tuotteen ympärysmitasta.

3.8 keskimääräinen seinämän paksuus, mm: Seinäpaksuuden mittausten keskimääräinen keskiarvo, joka on tasaisesti jakautunut kehän ympärille tuotteen yhdellä poikkileikkauksella, mukaan lukien samassa poikkileikkauksessa mitatut seinämänpaksuuden minimi- ja maksimiarvot.

3.9 putkien sarja S: Dimensioitumaton numero putkien määrittelemiseksi GOST ISO 4065: n mukaan.

3.10 putket ja liittimet, joissa on kiinteä seinä: putket ja liittimet, joissa on sileä ulkopinta ja sisäpinta, joilla on sama kokoonpano koko seinämän paksuuden vuoksi.

4 Perusparametrit ja mitat

4.1.1 Keskimääräisen ulkohalkaisijan on oltava taulukon 1 mukainen.

Nimellinen DN / OD-koko

4.1.2 Seinämän paksuuden tulee olla taulukon 2 mukainen.

4.1.3 Valmistajan on laadittava kuvion 1 mukaisesti mitattu putken pituus l (tehokas). Suurin pituuspoikkeama on ± 10 mm.

Kuva 1 - Tehokas putkien pituus


Kuva 1 - Tehokas putkien pituus

4.2 Liittimien koot

4.2.1 Putken pään keskimääräinen ulkohalkaisija on taulukon 1 mukainen.

4.2.2 Kotelon tai putken pään seinämän paksuuden tulee olla taulukon 2 mukainen. Seinämän paksuutta voidaan vähentää 5%, kun taas kahden vastakkaisen seinämän paksuuden aritmeettinen keskiarvo ei saa olla pienempi.

4.3 Pistokkeiden ja putkien päät

4.3.1 Liitäntöjen ja putkien päiden mittasuhteet tiivistysrenkaan (kuva 2a) mukaisesti on oltava taulukon 3 mukaiset.

Kuva 2 - Pistokkeen ja putken päämitat tiivistysrenkaan alle


- pistorasian sisähalkaisija; A on kontaktin vähimmäiskesto; B on sisäänkäynnin pituus; C on tehokas tiivistyspisteen syvyys; - putken pään pituus; - pistorasian seinämän paksuus; - seinämän paksuus uran alueella tiivistysrenkaan alapuolella

4.3.2 Seinämän paksuus ja tiivistysrenkaan pistotulpat (kuva 2 a) on oltava taulukon 4 mukaisia.

Seinämän paksuus, ei vähemmän


Kellorakenteissa, joissa tiivistysrengas on kannessa (kuva 3), seinämän paksuus tällä alueella on laskettava lisäämällä kannen seinämän paksuus ja kannen seinämän paksuus vastaavaan poikkileikkaukseen.

Kuva 3 - Pistorasian seinämän paksuus kansiin tiivisterenkaan asentamiseksi


Kuva 3 - Pistorasian seinämän paksuus kansiin tiivisterenkaan asentamiseksi

4.3.3 Pussihitsauksen muotoisten osien putkien päiden keskimääräinen ulkohalkaisija ja seinämän paksuus vastaa taulukon 1 ja taulukon 2 vastaavalle putkisarjalle S.

4.4 Liittimien tyypit

a) Taivut (kuva 4) seuraavissa versioissa:

b) tees ja siirtymäsäkeet (kuva 5) seuraavissa muunnelmissa:

c) ristit (kuva 6a) ja kaksitasoiset ristit (kuva 6b)).

d) siirtymäputket (kuvio 7);

e) kaksipistokytkintä (kuva 8 a) ja liukukytkimet (kuva 8 b)).

e) tarkistukset (kuvio 9);

g) putki päittäishitsaukseen (kuva 10);

i) pistoke (kuva 11).

Kuva 4 - Napauta


Kuva 4 - Napauta

Kuva 5 - Tee


Kuva 5 - Tee

Kuva 6 - Risti


b) ristikappale kaksi tasoa

Kuva 7 - Siirtymäputki


Kuva 7 - Siirtymäputki

Kuva 8 - Kytkentä


Kuva 8 - Kytkentä

Kuva 9 - Tarkistaminen


Kuva 9 - Tarkistaminen

Kuva 10 - Putki hitsausta varten


Kuva 10 - Putki hitsausta varten

Kuva 11 - Liitin


Kuva 11 - Liitin

4.5 Symboli

4.5.1 Putkisymboli sisältää:

4.5.2 Muotokappaleen symboli sisältää sen nimen, materiaalin lyhenteen, nimellisen koon (nimellisen ulkohalkaisijan), tämän standardin nimityksen.

Putki PP-G 110x2.7 GOST 32414-2013


Tee 45 ° siirtymä nimellinen ulkohalkaisija 160 mm nimelliseen ulkohalkaisijaan 110 mm homopolymeeripolypropeenista:

Tee 45 ° РР-Н 160x110 GOST 32414-2013

5 Tekniset vaatimukset

5.1.1 Putkien ja liittimien ulkopintojen ja sisäpintojen tulee olla tasaisia ​​ja sileitä. Putkien ja liitososien pinnalle ei saa päästä turpoamista, nieluja, halkeamia ja vieraita aineita näkyväksi ilman suurennuslaitteita.

5.1.2 Putkien on oltava taulukon 5 ominaisuuksien mukaisia.

1 Iskunkestävyys lämpötilassa:

3 Impaktiteho Charpyin mukaan, tuhoutuneiden näytteiden määrä,%, enintään

4 Putkien pituuden muuttaminen lämmityksen jälkeen,%, ei enempää

Tämän standardin GOST 27078 ja 8.7 mukaan

Tämän standardin GOST 11645 ja 8.8 mukaisesti

Indikaattori koskee vain putkia, jotka on valmistettu polypropeenikopolymeeristä.

5.1.3 Muotojen osien on oltava taulukon 6 ominaisuuksien mukaisia.

Tämän standardin GOST 27077 ja 8.9 mukaan

Ilman vuotoa 1 min

Indikaattoria käytetään muotoilluilla osilla ja muotokappaleiden osilla, jotka on tehty ruiskupuristamalla.

5.1.4 Putkien ja liittimien liitosten on oltava taulukon 7 ominaisuuksien mukaisia.

1 Liitosten tiiviys (vedenpitävyys), joiden sisäinen vedenpaine on 50 kPa (0,5 bar)

Ei vuotoja 15 min

2 Liitosten tiiviys (ilmatiiviys), jonka sisäinen ilmanpaine on 10 kPa (0,1 bar)

Ei vuotoja 5 min

3 Yhdisteiden tiiviys syklisessä altistuksessa korotetussa lämpötilassa;

putken taipuma, mm, enintään:

Ei vuotoja 1500 kierrosta

Liitteen B mukaan

5.2 Raaka-aineiden ja komponenttien vaatimukset

5.2.1 Putket ja liittimet on valmistettu polypropeenikoostumuksista homopolymeeristä tai polypropyleenikopolymeeristä (polypropyleenilohkokopolymeeri), mukaan lukien lisäaineet (stabilisaattorit, pigmentit jne.) Pitoisuuksina, jotka tarvitaan tämän standardin vaatimusten mukaisten putkien ja liitososien valmistukseen.

5.2.2 Hitsaustöihin tarkoitettu putkien ja liitososien materiaali luokitellaan sulavirtausindeksin (MFR) mukaan:

8.3.4 Muotoillun osan putkien ja putkien päiden seinämän paksuuden määrittämiseksi valitse mittauslaite tai laite siten, että yksittäisen mittauksen virhe ei ole yli 0,03 mm.

8.3.5 Putkien ja liittimien keskimääräinen sisähalkaisija määritetään yhdeksi poikkileikkaukseksi useiden läpimitan mittausten aritmeettisena keskiarvona valitussa poikkileikkauksessa tasaisesti, nimittäin neljä mittausta 40 mm: n mittaukselle ja kuusi mittausta> 40 mm.

8.3.6 Putkien, putkien ja pistorasioiden pituuden määrittämiseksi valitse mittauslaite tai laite siten, että mittaustuloksen virhe vastaa taulukkoa 14.

Sallittu yksittäinen mittausvirhe


Kuvion 1 mukaisen vaikuttavan pituuden ja / tai putken koko pituuden määrittämiseksi mittaukset suoritetaan putken akselin suuntaisesti sisemmällä tai ulkoisella pinnalla vähintään kolmessa paikassa, jotka ovat tasaisesti kehän ympärillä. Mitattujen arvojen keskiarvo pyöristetään 1 mm: iin. Mekaanisesti putken leikkauksessa, joka takaa päiden perpendiculariteetin, pituus määritetään yhdellä mitalla.

8.4 Telineiden iskunkestävyys testeillä TIR-indikaattorin määrityksellä suoritetaan jalustalla varmistaen kuorman vapaan pudotuksen pitkin ohjaimia halutusta korkeudesta.

Kuva 12 - Pudotuskuorma


Kuva 12 - Pudotuskuorma


Rahdin massa, mukaan lukien hyökkääjän massa, hyökkääjän tyyppi ja lastin pudotuksen korkeus, on oltava taulukon 15 mukainen

Kuormituksen massa, kg, +0.01

Pudotuskorkeus, mm


Putkien näytteenotto olisi suoritettava yhdestä erästä. Näytteitä ovat putken pituudet (200 ± 10) mm, joiden päät on leikattu täsmälleen ja kohtisuorasti putken akseliin ilman siruja ja halkeamia. Näytteen ulkopinnalle koko generaattorin koko pituudelle asetetaan linja tasaiselle etäisyydelle toisistaan ​​kehän ympärillä taulukon 16 mukaisesti.

Merkintälinjan määrä


Ennen silmiinpurkautumista näytteitä tulisi säätää:

Alue B (jatkuva testaus)

Alue C (TIR> 10%)

8.5 Putkien iskulujuuden määrittäminen askelmenetelmällä H50: n määrittämisellä suoritetaan jalustalla 8.4 kohdan mukaisesti, mikä mahdollistaa kuorman laskun korkeuden 2 m: n tarkkuudella 100 mm: n suuruudella. Kuorman pudotuskorkeus asetetaan näytteen yläosasta tarkkuudella ± 10 mm.

Kuormituksen massa, kg, +0.01


Näytteet ovat (200 ± 10) mm: n putkipituuksia, joiden päät on leikattu täsmälleen ja kohtisuoraan putken akseliin ilman siruja ja halkeamia.

8.6 Charpy-iskun iskulujuuden määrittäminen suoritetaan GOST 4647 -standardin mukaisesti näytteissä, jotka ovat tangot ilman viiltoa, mitat taulukon 19 mukaisesti.

Putken seinämän paksuus

Ero copra tukee

Näytteen paksuus vastaa putken seinämän paksuutta.


Näytteet valmistetaan putken työstömenetelmällä pituussuunnassa siten, että näytteiden reunat ovat sileitä, ilman siruja ja purseita.

8.7 Putkien pituuden muutoksen määrittäminen lämmityksen jälkeen suoritetaan GOST 27078: n mukaisesti ilmassa lämpötilassa (150 ± 2) ° C ja pidätysajan ollessa 60 minuuttia. Koekappaleet ovat putken pituudet (200 ± 20) mm.

8.8 Putkien, muotoisten osien ja materiaalien sulavirta (MFR) määritetään GOST 11645: n mukaisesti 230 ° C: n lämpötilassa ja 2,16 kg: n kuormituksella.

8.9 Ulkonäkömuutoksen määrittäminen muotokappaleiden lämmityksen jälkeen suoritetaan GOST 27077: n mukaisesti ilmassa lämpötilassa (150 ± 2) ° C ja pitoaikaa 30 minuuttia.

8.10 Esivalmistettujen varusteiden tiiviyden tarkastami- seksi asennettavalla näytteellä on päätypistokkeet, jotka on täytetty kylmällä vesijohtovedellä (ei saa olla kondensoitua näytteen pinnalla), joka on kytketty painelähteeseen ja poistettu ilmasta. Testit suoritetaan ympäristön lämpötilassa (23 ± 5 ° C). Paine nousee (50 ± 5) kPa ja pidetään vähintään 1 minuutin ajan. Muodostetulla osalla ei saa olla näkyviä vuotoja.

8.11 Putkien ja liittimien liitosten tiiviys (vesitiiviys). Testattavaan näytteeseen on kuuluttava vähintään yksi putkiliitäntöjen liitäntä (pistorasialla tai pistorasialla) ja / tai liittimiin. Liitäntä asennetaan valmistajan ohjeiden mukaisesti.

8.12 Putkien ja liitoskappaleiden tiiviys (ilmatiiviys) tarkastetaan kuvan 13 mukaisesti. Koekappaleessa on oltava vähintään yksi putkiliitäntöjen liitäntä (pistorasialla tai pistorasialla) ja / tai liittimiin. Liitäntä asennetaan valmistajan ohjeiden mukaisesti.

Kuva 13 - Testausmenetelmä tiiveydelle


1 - päätykorkit; 2 - jäykkä asennus; 3 - vesihuolto; 4 - tyhjennysventtiili; 5 - paineilman syöttö; 6 - vedenpinnan taso; 7 - siirtymissuunta testauksen aikana

9 Kuljetus ja varastointi

9.1 Putkia ja varusteita kuljetetaan millä tahansa kuljetusmuodolla tavaroiden kuljetusta koskevien sääntöjen ja tämän tyyppisiin kuljetuksiin käytettävien tavaroiden lastaamiseen ja varmistamiseen liittyvien teknisten ehtojen mukaisesti.

9.2 Putkien ja liittimien kuljetuksen aikana on suojattava iskut ja mekaaniset kuormitukset sekä niiden pinta naarmuuntumiselta. Putket on asetettava tasaiselle alustalle.

9.3 Putket ja varusteet säilytetään olosuhteissa, joissa ei esiinny mekaanisten vaurioiden todennäköisyyttä, lämmittämättömässä tai kuumennetussa (ei alle yhden metrin lämmityslaitteista) varastotiloissa tai suojissa.

10 Käyttöohjeet


Polypropeenista valmistettujen putkistojen suunnittelu, asennus ja käyttö kotitalousjätevesijärjestelmille on suoritettava voimassa olevien sääntely- ja teknisten asiakirjojen sekä valmistajan ohjeiden mukaisesti.

11 Valmistajan takuu

11.1 Valmistaja takaa, että putket ja liittimet täyttävät tämän standardin vaatimukset noudattaen kuljetus- ja varastointiolosuhteita.

11.2 Takuuaika on kaksi vuotta putkien ja liitososien valmistuspäivästä.

Liite A (suositeltu). Lämpöstabiilisuuden määrittäminen


Terminen stabiilius (hapettumisen induktioaika) määritetään differentiaalisen skannauskalorimetrian (DSC) menetelmällä.

Kuva A.1 - lämpövoiman termogrammi ajan suhteen

X - aika; Y on lämmönvirtaus; a on maksimaalinen eksotermi; - vaihtaa happea tai ilmaa (aika nolla); - hapettumisen alkaminen; - tangenttimenetelmällä määritetty piste; - suurin hapetus


Termisen stabiilisuuden määrittämiseksi eksotermin tangentti suoritetaan sen maksimaalisen kaltevuuden kohdalla ennen risteystä vaakasuoran viivan (pisteen) jatkumiseen ja projisoiduksi x-akseliin. Testien tulokseksi otetaan aika-ajan minuutteina kulunut aika, ilmaistuna kolmeen merkittävään numeroon.

Liite B (suositeltava). Yhdisteiden tiiviyden määrittäminen syklisessä altistuksessa korotetussa lämpötilassa


Yhdisteiden tiiviys syklisessä altistumisessa korotetun lämpötilan veteen tarkistetaan koepenkillä, joka on varustettu kylmä- ja kuumaveden syöttöjärjestelmällä putkilinjan osalle, joka on koottu putkista ja liittimistä kuvion B.1 mukaisesti.

Kuva B.1 - Putkilinja, jossa testataan liitosten tiukkuutta, kun syklinen altistuminen korkeassa lämpötilassa

- tiivistysrengasta

1 - putkien taipuman mittaus; 2 - putket = 40 mm tai = 50 mm; 3, 4 - putket 75 mm 160 mm; a - kuumavesisäiliö; b - kylmä vesi; s - kulma 85 ° -89 °

Viemäriputket ja liittimet: luokitus- ja sovellusominaisuudet

Jotta putkilinjan viemärijärjestelmä halutun kokoonpanon avulla käytettiin putkien liitososia. Viemäriputket ja liittimet kokoonpanona on suunniteltu ja koottu SNiP: n vaatimusten mukaisesti.

Liitännät osana viemärijärjestelmää

Luokittelu

Muotoillut osat jaetaan käyttötarkoituksen mukaan.

Taivut (kulmat) muuttaa rakenteen suuntaa - 45 °, 90 °, 120 ° kulmalla. Putkilinjan reittiä voidaan muuttaa sekä pystysuoraan että vaakasuoraan. Trumpetti o-renkaalla toisella puolella.

Jätevedenpoistoa käytetään kotimaisessa jätevesijärjestelmässä. Käytetään silloin, kun standardiosien käyttäminen on mahdotonta, koska putkistossa on pieni mutka. Kynsi, jossa on tiiviste, sijaitsee toisella puolella.

Muovijätteet

Tee mahdollistaa vetäytymisen pääputkesta ja voi olla seuraavia tyyppejä:

  • Suorat tee (90 o C: n kulma) molemmilla puolilla, joissa urat, joihin tiivistysrenkaat on työnnetty. Pienemmän halkaisijan omaava putki asetetaan haaran liitäntään. Teen suora osa työnnetään liitettävän putken liitäntään.
  • Tee vino (45 o C: n kulma) pistorasiat pistorasiaan ja elementin yhdelle puolelle. Viemäriputkien kaltevuuksia käytetään tapauksissa, joissa on tarpeen oksentaa kulmassa.

T-paidat: suorat ja vino

Risti tarjoaa pistorasiaan kahteen suuntaan:

  • Yksitasoista ristikappaletta käytetään, kun on tarpeen asentaa kaksi haaraa yhteen tasoon.
  • Ristiputkiston viemärikaivuri yhdistää putkilinjojen, jotka sijaitsevat kahdessa tasossa.

Ristit: yksi ja kaksi tasoa

Kytkentä yhdistää saman halkaisijan putket suoraviivaisesti. Kummallakin puolella on pistoja, joissa on urat, joissa on tiivistysrenkaat. Yhdistää kaksi suoraa putkiosaa. Käytetään putkiston korjauksessa, kun putken vaurioitunut osa poistetaan, laita uusi segmentti ja kytke sitten kytkin. Kytkentä aallotuksella (joustava poistoaukko) käytetään kytkemään sisäisen jätevesijärjestelmän mutkan kanssa.

Viemäriputken pistoke sulkee pään. Sitä käytetään putkistojen osien korjaamiseen ja vaihtoon. Putken päädyn päällekkäisyys estää jätevettä ja hajuja pääsemästä huoneeseen, jossa järjestelmää puretaan ja kootaan.

Kytkin (vasen) ja pistoke (oikea)

Sovittimen avulla voidaan yhdistää eri läpimitaltaan olevia putkia:

  • Epäkesko on kulunut suora osa halkaisijaltaan suuremmalla halkaisijalla olevasta putkesta, pienemmällä halkaisijalla oleva putki on työnnetty pistorasiaan tiivistysrenkaan kanssa.
  • Siirtyminen muoviputkesta valurautaputkeen tapahtuu käyttämällä sovittimia viemäriputkiin.

Eccentric (vasen) ja sovitin "valurauta-muovi" (oikea)

Tarkastus mahdollistaa putken käytön sisäpuolelta. Kansi on helppo irrottaa, tiivistää. Se on asennettu järjestelmän estämiseen ja huoltoon helppopääsyisillä paikoilla. Kello on toisella puolella, toinen puoli on suora.

Viemäriputken takaiskuventtiili suojaa viemäriveden vuotamista vastaan. Järjestelmän ylivuoto johtaa painetta kalvoon, joka sulkee venttiilin. Venttiili estää viemärejä liikkumasta putkistoon. Järjestelmän hätätilanteessa on mahdollista. Hermetiikkapää poistetaan ja venttiili voidaan puhdistaa.

Tarkastus ja palautusventtiili

Ilmanpoistoventtiili (viemäröinti) on suunniteltu estämään kaasut pääsemään viemäriverkkoon. Se on asennettu pystysuoran nousupisteen korkeimpaan kohtaan. Jos paine purkautuu putkistossa, vuotaminen tapahtuu venttiilin kautta. Venttiilin asennuksen ansiosta hydrauliset lukot hajoavat.

Ilmanvaihtosäleikköä käytetään suojaamaan järjestelmää roskista ja muista epäpuhtauksista, ja se asennetaan ylempään nousuputkeen (näkyvissä katolla).

Ilmaventtiili (vasen) ja tuuletus (oikea)

Putkielementtien käyttö erilaisiin jäteveden tyyppeihin

Kotitalousjäteveden tarvikkeet

Kotimaan jätevesijärjestelmä asetetaan ennen veden toimittamista. Asennettaessa sisäistä viemärijärjestelmää, on huomattava, että astianpesukoneesta tai pesualtaan tuleva kuuma vesi voidaan purkaa järjestelmään.

Muotoilluilla osilla on kestettävä jopa 75 ° C: n lämpötilat (tilapäisesti sallittu 95 ° C). Polypropeenilla on tällaisia ​​ominaisuuksia.

Polypropeenikalusteet kestävät paitsi korkeita myös matalia lämpötiloja (halkeilua ei tapahdu jäätymisen aikana). Kaasuputken kaikkien osien kokoamiseen on otettava huomioon materiaalin laajeneminen, kun kuumaa vettä puretaan, joten osat eivät ole "pysähdyksissä". Sileä sisäpinta estää saostumista kiinni seiniin, mikä estää ruuhkautumisen.

Polypropyleeniliittimet kotitalousjätevedelle

Kotitalousjätevesijärjestelmässä käytetään myös pakkausliittimiä, jotka yleensä toimitetaan laitteilla (esimerkiksi vedenlämmitin).

Muotoillut osat ulkoilman jätevedelle

Ulkopuolisen viemärijärjestelmän asennukseen käytetään PVC-putkia ja liittimiä. PVC-viemäriputkien muotoillut osat, jotka johtuvat korkean rengasjäykkyyden vuoksi kestävät maaperän paineita jäteveden ja pohjaveden vaikutuksen alaisena, ei voida tuhota sisä- eikä ulkopuolelta. Pistorasioissa olevat O-renkaat tekevät järjestelmästä ilmatiivis. Järjestelmä on helppo asentaa ja purkaa tarvittaessa.

Tyypit viemäriputkiosat

Nykyään muoviputket on lähes kokonaan poistettu metalleista viemärijärjestelmissä metallisia vastaavia. Niillä on käytännölliset edut, kuten kestävyys, alhainen hinta, vähäinen paino ja helppokäyttöisyys, joka saavutetaan viemäriputkien avulla, josta keskustelemme tässä artikkelissa.

Tulet selvittämään, mitkä viemäriputket ovat olemassa ja mistä materiaaleista ne on tehty. Tarkastellaan asennustyypit, niiden koot ja suositukset viemärijärjestelmien asennusta varten omilla käsillään.

Muovituotteiden käyttö viemärijärjestelmässä

Viemärijärjestelmien järjestämiseen käytetään putkia ja liittimiä, jotka on valmistettu materiaaleista kuten PVC (polyvinyylikloridi), PE (polyetyleeni) ja PN (polypropyleeni). Päinvastoin kuin teräksestä ja valurautaisista tuotteista, jotka on yhdistetty hitsaamalla, on paljon helpompi asentaa muoviputkia, koska niiden liittyminen ei vaadi erityisiä laitteita.

Muovisten viemäriputkien etuja ovat:

  • pieni paino, joka helpottaa niiden kuljetusta ja asennusta;
  • pitkä käyttöikä - polymeeriputkiston käyttöikä on 50 vuotta, mikä saavutetaan materiaalin täydellisestä vastuksesta korroosiota ja kemiallisesti aggressiivisia aineita vastaan;
  • leveä lämpötilajärjestelmä - muovia PVC-jätevettä voidaan käyttää kuuman jäteveden poistamiseksi jopa 95 astetta;
  • Laaja valikoima liittimiä, joiden muoto ja koko mahdollistavat minkä tahansa kokoonpanon viemäriputken muodostamisen.

Viemäröintijärjestelmien muotoilutuotteiden valikoima

PVC-liittimet ovat muotoiltuja elementtejä, joita käytetään yksittäisten putkien liittämiseen toisiinsa, sekä liittymään putkistoventtiileihin ja säätöventtiileihin. Viemäriverkkoihin on mitat, jotka vastaavat markkinoilla olevien putkien halkaisijaa.

GOST 21.604: n "Vesihuollon ja viemäriverkon" määräysten mukaan kotitalousjäteveden asennusta varten on käytettävä seuraavia PVC-putkia:

  • kylpy-viemäriputki - halkaisija 40 mm (pinottu 1:30 rinteellä);
  • suihku - halkaisija 40 mm (kaltevuus 1:48);
  • wc on 110 mm halkaisijaltaan (kaltevuus 1:20);
  • pesuallas - halkaisija 40 mm (kaltevuus 1:12);
  • bidee - halkaisija 40 mm (kaltevuus 1:20);
  • pesu - halkaisija 40 mm (kaltevuus 1:36);
  • suihku, amme ja pesuallas - halkaisija 50 mm (kaltevuus 1:48);
  • keskituki - halkaisija 110 mm;
  • haaroista keskimmäisestä noususta - 60 mm.

Ulkoisen tiedonsiirron asennusta varten on käytettävä putkia, joiden läpimitta on 160-200 mm. PVC-viemäriputket ja -putket valitaan siten, että niiden mitat vastaavat toisiaan.

Putkistojen ja varusteiden valintaan liittyvät ominaisuudet (video)

Luokittelu viemäriputkien

Putkilinjojen asennukseen käytettävät eri liitäntäelementit on luokiteltu kahden parametrin mukaan - liitännän laajuus ja menetelmä. Soveltamisalan mukaan rakenteet jaetaan laitteisiin, jotka on tarkoitettu sisäisten jätevesijärjestelmien ja tuotteiden ulkoisiin järjestelmiin.

Liitäntämenetelmän mukaan viemäriputket luokitellaan seuraavasti:

  • pistorasiaan (kumi tiivistysrengas asennetaan muovisen rakenteen sisällä), joka takaa kiinteän kiinnityksen putkesta ja koko järjestelmän tiukkuudesta;
  • liimattaessa, ilman tiivistysrengasta.

Viemäriputkiosat

Liitännän luotettavuuden ja kestävyyden vuoksi liimaliitokset voittavat, koska kumitiiviste käytön aikana voi menettää kimmoisuuden ja kutistua, minkä johdosta liitosrakenteiden seinämien välille muodostuu aukko, joka aiheuttaa vuotoja.

PVC-jätevesijärjestelmien liima-aineena käytetään polyvinyylikloridin ja tetrahydrofuraanin seoksia, jotka kovettumisen jälkeen muodostavat samanlaisen materiaalin kuin muovi, jota käytetään putkien valmistamiseen.

Täytetyt liimat polymeeriputkien asentamiseen - "Tangit", "Vinilit", "Phoenix" ja "Marx", nykyiset VSN 35-86 "Muoviputkien asennusohjeet" suosittelee liiman "GIPK-127" käyttöä.

PVC-jätevesiliittimien tyypit

Harkitse erilaisia ​​kotitalousjätevesiliittimiä, joissa on kumitiiviste:

  1. Kytkentä - jota käytetään kahden rinnakkaisputken liittämiseen toisiinsa, on myös tarkistussovitinta, jossa on järjestetty avausikkuna järjestelmän puhdistamiseksi.
  2. Pienennys (eri halkaisijoiden välinen sovitin) - käytetään putkien liittämiseen, joiden mitat eivät täsmää, sekä valuraudasta valmistettujen tuotteiden liittämiseen muoviin.
  3. Tee - voit suorittaa yhdensuuntaisen tai vinon haaran pääputkesta, ja ne ovat saatavana 45, 65 ja 90 asteen kulmassa.
  4. Biplanar crosspiece - suorittaa kaksi kohtisuoraa haaraa putkille, joilla on samanlaiset tai erilaiset halkaisijat, kallistuskulmat ovat 45 ° ja 90 °.
  5. Yksitasoista ristiä käytetään kahden rinnakkaisen haaran järjestämiseen, kulmista 45 0 ja 90 0. Risteiden avulla viemäriputket kylpyammeista, pesualtaista ja saniteettilaitteista toimitetaan useimmiten päärakentajalle.
  6. Vetäytyminen - voit kääntyä kahden rinnakkaisen putken asettamiseen, kulmat 30, 40 ja 90 astetta.
  7. Laajennusnippa - jota käytetään korjattavissa korvaamaan ennalta leikattua putkilinjaa vaurioitunut osa.
  8. Korkki - estää kuljetetun nesteen putkiston korjauksen tai tarkastuksen yhteydessä.
  9. Ilmanpoistin (viemäriventtiili) - asennetaan viemäriverkon yläpäähän, estää poistokaasujen tyhjennyksen huoneeseen WC: n kautta, mikä voi johtua ilmapurkauksesta nousuputken sisällä, jossa vesilukko imetään ulos sifonista.

Viemäriputkien lajit

Ulkoisten viemäriverkkojen asennusta varten samaan valikoimaan liitäntäelementtejä, kuten sisäisessä järjestelmässä, käytetään seuraavia tyyppisiä muotoiltuja rakenteita:

  • sulkuventtiili - joka on suunniteltu estämään kiertävän nesteen paluuvirta ulkoisessa putkistossa, on pakollinen täydentämään ne putkilla, joiden rata on alle 2 cm;
  • kaksi polvipyörää - yhdistää kaksi yhdensuuntaista putkea, jotka muodostavat liitännän taivutuksen, mikä muodostaa esteen viemäriputkien paluuvirtaukselle.

Viemäriputkien kokoa ja asennusohjeita

PVC-liitososien tekniset vaatimukset ja mitat on annettu seuraavissa sääntelyasiakirjoissa:

  • GOST № 18559 - vapaamuotoiselle jätevedelle;
  • GOST №52135 - painejärjestelmille.

Liittimien mitat valitaan käytettävien putkien läpimitan mukaan. Seuraavat kokoluokat ulkoiselle jätevedelle on esitetty markkinoilla:

  • liitokset - halkaisija 110-400 mm (tarkistuskytkin 315 mm: iin asti), pituus 12-33 cm;
  • hanat - ∅ 110-400 mm, välilevyjen välinen etäisyys 1,5-9 cm;
  • tee 450 - -4 110-400, sivupystyjen pituus on 14-53 cm, korkeus päätyosasta kynän suun alkuun on 14-50 cm;
  • tarkistusventtiili --110-250, pituus 30 - 52 cm;
  • kaksinkertainen sifoni - ∅ 110-200 mm, pituus 51-82 cm.

Viemäröintiventtiili

PVC-liittimet kotitalousjäteveden asennukseen ovat halkaisijaltaan 50-200 mm. Putkien kiinnittämiseksi seiniin käytetään muovisia kiinnittimiä, jotka istuvat tukirakenteeseen kahden ankkurin avulla.

Muoviputkien asennus ja liittäminen on suoritettava seuraavien vaatimusten mukaisesti:

  1. Suurten PVC-putkien leikkaaminen tapahtuu erikoistyökalulla - putkileikkuri, joka voidaan korvata hiomalla tai huovalla. Tärkeintä on se, että leikkaus on kohtisuorassa putken akseliin nähden, koska on mahdotonta tehdä tiivisliitos, jos liitoksessa on aukkoja.
  2. Leikkaamisen jälkeen putken reuna on poistettava tiedostosta ja hiekkapaperista.
  3. Liitettävien liitososien käyttämistä varten liitäntäalueet on rasvanpoistettava etukäteen, minkä jälkeen liimaa voidaan käyttää. Koostumus levitetään yhtenäisellä kerroksella harjalla, ylimääräinen liima, kun liitosrakenteet poistetaan kankaalla.
  4. Jos käytetään kumitiivisteitä, kosketuspinnat on peitettävä silikoni-tiivisteellä ennen asennusta, mikä vähentää vuodon riskiä. Putken asentamista ei tarvitse asentaa niin pitkälle kuin se menee, vaan 1 cm: n kompensointiraon muodostamiseksi. Sinun on tehtävä alustava telakointi ja merkitä putken raja.

Viemäriputkien kaarimainen yhteys

Jos putket liitetään oikein, putkisto ei vaadi korjausta koko käyttöiän ajan.

TU 4926-002-88742502-00 Polypropyleenilähtöputket ja niiden liitokset

POLYPROPYYLENIPAINOT
SEWER
Ja muokattu osia heille

Esittelypäivämäärä 04.04.2000

LLC SL "Isperitelin" johtaja

1. TEKNISET VAATIMUKSET.

2. TURVALLISUUSVAATIMUKSET

3. HYVÄKSYMISSÄÄNNÖT

4. VALVONTAMENETELMÄT

5. KULJETUS JA VARASTOINTI

6. KÄYTTÖOHJEET

7. VALMISTAJAN TAKUUT

LIITE A PAKOLLINEN Tuotteiden avainparametrit ja mitat, esimerkkejä symboleista

LIITE B PAKOLLISET MENETTELYT Valvonäytteiden ulkonäön valmistelu ja hyväksyminen

LIITE B VIITTAUS 1 m polypropeenin viemäriputkien teoreettinen paino

LUETTELO REKISTERÖINTI MUUTOKSISTA

TUOTELUETTELO

30. TUOTTEEN OMINAISUUDET

Näitä vaatimuksia sovelletaan niiden polypropyleenien viemäriputkiin ja -varusteisiin, jotka on suunniteltu sisäisten jätevesijärjestelmien rakentamiseen, joiden maksimilämpötila on 75 ° C nestemäistä nestemäistä ainetta ja lyhyen ajan (enintään 1 min) 95 ° C.

Tuotesymboli koostuu tuotteen nimestä, tuotetyypeistä (suuret kirjaimet vastaavat kelloa, pienet kirjaimet sileäpäisiin kirjaimiin), viemäriputkien ja -varusteiden ulkoisten halkaisijoiden numeeriset määritykset, materiaalin nimen kirjaintunnukset ja teknisen kunnon numero.

Esimerkkejä lisäyksen A symboleista.

1. TEKNISET VAATIMUKSET.

1.1. Polypropeeniläpöityjen putkien ja niiden liitososien on oltava näiden eritelmien vaatimusten mukaisia ​​ja valmistettava määrättyjen teknisten määräysten mukaisesti.

1.2. Liitteen A tärkeimmät parametrit ja mitat.

1.3. Putkien ja liittimien fysikaalisten ja mekaanisten ominaisuuksien on oltava taulukon 1 vaatimusten mukaisia.

Taulukko 1

asennusta varten

Putkien ja liittimien pinnan tulee olla tasainen ja sileä. Tuotteiden ulkopinnalle sallitaan enintään 0,5 mm muotoilun ja kalibrointityökalujen jäljet. Ulokkeiden korkeus porttien poiston jälkeen saa olla enintään 2,0 mm.

Tuotteiden väri on harmaa.

Ulkonäkö on täytettävä liitteen B mukaisesti hyväksytyn valvontanäytteen.

2. Tuotto lujuutta venyttely, MPa (kgf / cm2), ei vähemmän

3. Suhteellinen murtovenymä,%, ei vähemmän

4. Kokomuutos pituussuunnassa lämmityksen jälkeen,%, enintään

5. Krakkausvastus, kun se lämmitetään 20-prosenttisessa OP-10-liuoksessa lämpötilassa:

80 ° C 24 tunnin ajan

ei pitäisi olla halkeilua

100 ° C, 30 minuutin ajan

ei pitäisi olla kuplia, reikiä, halkeamia, jotka tunkeutuvat syvemmälle kuin 20% seinämän paksuudesta

6. Yhdisteiden tiiviys lämpötilassa (15 + 10) ° C 24 tunnin ajan. MPa (kgf / cm2), ei vähemmän

7. Sulavirta, g / 10 min. ei enää

Huomautus: Vetolujuuden lujuuden normi on valinnainen.

1.4. Raaka-aineiden vaatimukset.

1.4.1. Putket ja niiden osat on valmistettu polypropyleenistä "Balen" -merkki 02003 (TU 2211-020-00203521) ja polypropeenin keskipainemerkistä 01003 (GOST 26996) lohkokopolymeeristä.

1.5.1. Muotoillut osat on toimitettava täydellisinä kumiset O-renkaat (GOST 9833).

Kumituotteiden komponenttien lukumäärän on oltava suurempi kuin 3% laitteiden liittimien lukumäärästä (palasina).

1.6.1. Jokaisen putken on oltava merkitty, joka on valmistettu pinnalle mustalla tai tulostimen painamisella enintään 4 m: n välein, ja siinä on oltava valmistajan nimi ja tuotteen symboli.

1.6.2. Muotokappaleiden aakkosnumeerinen merkintä valmistetaan niiden ulkopinnalla tuotantoprosessin aikana.

1.6.3. Jokaiseen pakkaukseen on liitettävä etiketti, joka sisältää seuraavat tiedot:

- tuotteen symboli;

- eränumero ja valmistuspäivä;

- pakettien määrän.

1.7.1. Putket ja liittimet muodostetaan kuljetusmalleiksi asiakkaan kanssa sovitun mukaisesti.

2. TURVALLISUUSVAATIMUKSET

2.1. Putkien ja liittimien valmistuksessa on noudatettava GOST 12.3.030: n mukaisia ​​turvallisuusvaatimuksia.

2.2. Putket ja liittimet asennuksen ja käytön suhteen eivät aiheuta myrkyllisiä aineita ympäristöön eikä niillä ole haitallisia vaikutuksia ihmiskehoon suorassa kosketuksessa, eikä niiden kanssa työskentely edellytä erityisiä varotoimia.

2.3. Muovin käsittelyyn tarkoitettujen henkilökohtaisten suojavarusteiden on täytettävä GOST 12.4.011 -standardin vaatimukset.

2.4. putket ja liittimet kuuluvat palavien aineiden ryhmään GOST 12.1.044. Kun avoin liekki esitetään, putket syttyvät ilman räjähdystä ja polttavat likaisia ​​liekkejä muodostaakseen sulan ja vapauttamalla hiilidioksidia, vesihöyryä, tyydyttymättömiä hiilivetyjä ja kaasumaisia ​​tuotteita (orgaanisten happojen höyryjä, karboksyyliyhdisteitä). Sammutusaineet: suihkutettu vesi, vaahto, inertit kaasut, hiekka, asbestisukat.

2.5. Palotehossa muodostuvien myrkyllisten tuotteiden suojaamiseksi käytetään kaikenlaisia ​​BKF-tuotemerkin tyyppisiä tai suodatusnaamareita.

3. HYVÄKSYMISSÄÄNNÖT

3.1. Putket ja liittimet hyväksytään erissä. Paljon on samankaltaisen raaka-aineen brändistä valmistettujen putkien määrä (metreinä) ja yksi tuotantolinja tai samanlaisissa olosuhteissa valmistetut osat, jotka toimitetaan samanaikaisesti ja joihin on liitetty yksi laatuasiakirja.

Putkien erän koko saa olla enintään 5000 m.

Liittimien erän koko saa olla enintään 1000 kpl.

3.2. Jokaisen tuotteiden erän mukana on oltava passi, jossa todetaan:

- tuotteen symboli, eränumero;

- erän vapauttamispäivä;

- tämän teknisen eritelmän vaatimusten noudattamisen päätteeksi.

3.3. Putkien ja kalusteiden vaatimustenmukaisuuden tarkastamiseksi tämän eritelmän vaatimusten mukaisesti suoritetaan hyväksyntä ja määräajoin tehtävät kokeet. Testausta varten tuotteet valitaan erästä satunnaisvalinnan menetelmällä 0,5%, vähintään 5 kappaletta. Ulkonäkötarkastukset ovat kaikki tuotteita.

3.4. Hyväksymistestit tehdään jokaiselle erälle.

3.5. Kun hyväksymistestit ohjaavat päämitat. Jäljelle jäävät mitat on varmistettava tuotannossa käytettävillä muodostuslaitteilla, joita valvotaan sen hyväksymisen yhteydessä.

3.6. Putkien hyväksyntitestit suoritetaan indikaattoreiden mukaan: ulkonäkö, mitat, suhteellinen venymä taakse, merkintä.

3.7. Liittimien hyväksyntitestit suoritetaan indikaattoreiden mukaan: ulkonäkö, päämitat, krakkausvastus 100 ° C: n lämpötilassa, merkintä, täydellisyys.

3.8. Jos vähintään yhden tuotteen ulkonäkö ja koko eivät vastaa olemassa olevien teknisten vaatimusten vaatimuksia, hyväksyminen on suoritettava erikseen.

3.9. Jos hyväksynnän testauksessa vähintään yksi indikaattori (lukuun ottamatta ulkonäköä ja mitat) ei täytä tämän eritelmän vaatimuksia, tarkista tämä indikaattori kahdesti saman eränäytteiden lukumäärästä. Jos uudelleentarkastelu ei ole tyydyttävää, tuote-erän ei tarvitse hyväksyä.

3.10. Säännölliset testit testataan kuuden kuukauden välein kaikentyyppisille ja -kokoisille tuotteille.

Kausittaisten testien putkissa olevat putket valitaan sellaisista osapuolista, jotka ovat läpäisseet hyväksymistestit.

3.11. Putkien määräaikaistestaus suoritetaan seuraavien parametrien mukaisesti: koko muuttuu pituussuunnassa kuumentamisen jälkeen, OP-10-liuoksen halkeilua, sulavirtausnopeutta.

3.12. Liitosten määräaikaistestaus suoritetaan seuraavien indikaattoreiden mukaisesti: liuoksen liuoksen halkeilun kestävyys 80 ° C: n lämpötilassa, liitosten kiristys, sulavirta.

3.13. Jos epätyydyttäviä määräaikaisia ​​testejä ei ole saatu vähintään yhdellä indikaattorilla, toistetut testit suoritetaan kahdesti samasta erästä otettujen näytteiden määrästä.

Jos epätyydyttäviä uudelleentutkimustuloksia ei ole, valmistustekninen valmistusprosessi puhdistetaan, minkä jälkeen tämän tuotantolinjan tuotteita valmistetaan erikseen muista, kunnes tähän indikaattoriin saadaan tyydyttäviä tuloksia vähintään kolmessa peräkkäisessä erässä.

3.14. Kuluttajalla on oikeus tarkastaa minkä tahansa laatumittarin. Samaan aikaan on noudatettava näissä eritelmissä vahvistettuja näytteenotto- ja testausmenetelmiä koskevia sääntöjä.

3.15. Ennen tuotannon aloittamista uusista raaka-aineosista tai teknisten olosuhteiden muuttuessa valmistaja on velvollinen suorittamaan tyyppitestejä.

Ip-testit suoritetaan kaikilla vastaanottopaikoilla ja määräaikaistesteillä vähintään viidellä satunnaisvalinnalla valituilla näytteillä. Uusien laitteiden valmistuksessa tai koriste-elementtien korjauksen jälkeen laitteistoa käytetään mittojen tarkistamiseen työpiirustusten mukaan.

4. VALVONTAMENETELMÄT

4.1. Putkien ulkonäkö ja merkintä sekä pinnan laatu suoritetaan visuaalisesti ilman suurennuslaitteita vertaamalla testattua tuotetta vertailunäytteen kanssa.

4.2. Mittausten määrittäminen GOST 22689.0: n ja GOST 29325: n mukaan.

4.3. Putkien myötölujuuden määrittäminen jännityksen ja murtovenymän aikana GOST 18599: n mukaisesti GOST 11262: n mukaisten 1-tyyppisten siipien näytteissä.

4.4. putkien muuttaminen lämmityksen jälkeen GOST 27078: n mukaisesti. Putkien lämmityslämpötila polypropeenista "Balen" -merkki 02003 - 150 ° C polymeeristä, polypropyleenin keskipaineesta, merkki 01003 - 135 ° C.

4.5. Kestokyvyn määrittäminen OP-10-liuoksessa GOST 22689.0: n mukaan.

4.6. yhdisteiden tiiviyden määrittäminen suoritetaan GOST 24157: n mukaisissa installaatioissa olevien putkien ja liitososien liitoksissa kolmella näytteellä (15 ± 10) ° C: n lämpötilassa, jatkuvassa hydrostaattisessa paineessa 0,1 MPa (1 kgf / cm2) 24 tunnin ajan. Koetulokset katsotaan tyydyttäviksi, jos yhdisteet eivät ole vuotaneet.

4.7. GOST 11645: n mukaisen sulavirtaindeksin määrittäminen tuotteista (sirut, sirut) saaduista näytteistä.

Testit suoritetaan ekstruusio-plastomeerillä, joka takaa mittaustarkkuuden seuraavassa tilassa: kammion lämmityslämpötila on 230 ° C, kuormamassa on 2,18 kg ja kapillaarin halkaisija on 2 mm.

5. KULJETUS JA VARASTOINTI

5.1. Putkia ja varusteita kuljetetaan kaikentyyppisissä kuljetuksissa tavaroiden kuljetusta koskevien sääntöjen sekä tämän tyyppisten kuljetusten tavaroiden lastaamisen ja kiinnityksen teknisten ehtojen mukaisesti.

5.2. Putket ja liittimet on varastoitava lämmittämättömissä varastoissa olosuhteissa, joissa mekaanisten vaurioiden vaara ei ole mahdollinen, tai lämmitetyissä varastoissa, jotka eivät ole lähemmäksi kuin 1 metrin päässä lämmityslaitteista, jotka on suojattu suoralta auringonvalolta ja sadolta.

5.3. Laakson putket säilytetään telineissä enintään 1,5 metriä korkeissa paaluissa.

5.4. Putkien lastaaminen, kuljettaminen ja purkaminen on suoritettava lämpötilassa, joka ei ole alle -10 ° C. Tällöin olisi ryhdyttävä toimenpiteisiin, jotta niiden mekaaniset vauriot voitaisiin jättää pois. Putkien ja varusteiden poistaminen ajoneuvosta on kiellettyä.

6. KÄYTTÖOHJEET

6.1. Putkien ja liittimien liittäminen koneiden ja kaapeleiden valmistukseen ja tällaisten sisäisten viemäröintijärjestelmien asentaminen olisi tehtävä teknisten olosuhteiden, rakennusmääräysten, sääntöjen ja ohjeiden mukaisesti.

6.2. Putket ja liittimet on yhdistetty toisiinsa kumitiivisteellä.

6.3. Arvioitu käyttöikä - 25 vuotta.

7. VALMISTAJAN TAKUUT

7.1. Valmistaja takaa, että putket ja liittimet täyttävät tämän teknisen eritelmän vaatimukset noudattamalla tässä teknisessä eritelmässä vahvistettuja kuljetus-, varastointi- ja käyttöohjeita.

7.2. Takuuaika - 1 vuosi valmistuspäivästä.

LIITE A
PAKOLLINEN

Tuotteiden avainparametrit ja mitat, esimerkkejä symboleista

A.1.1. Viemäriputket on tehtävä suoraa pituutta 2; 3; 5,5; 6 ja 8 m mitat, jotka on merkitty kuv. A.1 ja taulukossa. A.1.

Valmistajan suostumuksella kuluttajan kanssa sallitaan valmistaa muita pituuksia sisältäviä putkia.