Ristikoiden laskeminen ja valmistus profiiliputkesta

Soveltamalla profiiliputkia ristikoiden kiinnittämiseen voit luoda rakenteita, jotka on suunniteltu suurille kuormille. Kevytmetallirakenteet soveltuvat rakenteiden pystyttämiseen, savupiippujen rungon järjestelyyn, kattojen ja kattojen tukien asentamiseen. Tilojen tyyppi ja mitat määräytyvät sen mukaan, mihin käyttötarkoitukseen - kotitalouteen tai teollisuuteen. On tärkeää laskea ristikko oikein muotoillusta putkesta, muutoin malli ei kestäisi käyttökuormia.

Katoksessa kaarevista ristikoista

Tilojen tyypit

Putkityön metalliristikot ovat työvoimavaltaisia ​​asennuksessa, mutta ne ovat edullisempia ja kevyempiä kuin kiinteiden palkkien rakenteet. Muotoiltu putki, joka on valmistettu pyöreästä kuumalla tai kylmällä työllä, on poikkileikkaus suorakaiteen, neliön, polyhedronin, soikean, puoliautomaattisen tai tasomaisen muotoisen muodon muodossa. On kätevää kiinnittää ristikot neliöputkilta.

Ristikko on metallirakenne, johon kuuluu ylempi ja alempi vyöt sekä niiden välinen ristikko. Ristikon elementit ovat:

  • teline - kohtisuora akseliin nähden;
  • rintareppu (jousi) - asetettu kulmaan akseliin nähden;
  • Sprengel (lisävaruste).
Metallinen ristikkorakenne

Maatilat on suunniteltu ensisijaisesti span-alueille. Rungon vuoksi ne eivät ole epämuodollisia, vaikka ne käyttäisivät pitkiä rakenteita rakenteilla, joilla on suuret kulmat.

Metallirunko valmistetaan maalla tai tuotanto-olosuhteissa. Muotoilevien putkien elementit kiinnitetään yleensä yhteen hitsauskoneella tai niiteillä, kääpiöillä, paritettuja materiaaleja voidaan käyttää. Katospeitteen, visiirin, päärakennusten katon kiinnittämiseksi valmiita ristikoita nostetaan ja kiinnitetään ylärajaan merkinnän mukaan.

Päällekkäisyyksissä käytetään eri versioita metallirunkoista. Suunnittelu voi olla:

Ramppareina käytetään kolmionmuotoisia ristikoita, jotka on valmistettu muotoiltuista putkista, mukaan lukien yksinkertaisen yhden rinteisen katon asentamiseen. Kaaren muotoiset metallirakenteet ovat suosittuja esteettisen ulkonäön ansiosta. Mutta kaarevat rakenteet vaativat tarkimmat laskelmat, koska profiilin kuormitus on tasaisesti jaettava.

Kolmiosainen ristikko yksipuoliseen rakennukseen

Suunnittelun ominaisuudet

Runkorakenteiden suunnittelun valinta katoksille profiiliputkesta, katoksista ja kattorakenteista katon mukaan riippuu suunnittelun käyttökuormista. Hihnojen lukumäärä vaihtelee seuraavasti:

  • tunkit, jotka osat muodostavat yhden tason;
  • ripustetut rakenteet, joihin kuuluvat ylä- ja alemmat hihnat.

Rakennuksessa voit käyttää maatiloja, joilla on eri ääriviivat:

  • jossa on rinnakkainen hihna (yksinkertaisin ja edullisin vaihtoehto, joka on koottu samanlaisista elementeistä);
  • yksipuolinen kolmiomainen (kussakin tukilaitteessa on lujempi jäykkyys, jonka ansiosta malli voi kestää vakavia ulkoisia kuormituksia, tilojen materiaalinkulutus on pieni);
  • monikulmainen (kestää raskaan lattiamateriaalin kuormitusta, mutta se on vaikea asentaa);
  • trapezoidinen (samankaltainen kuin monikulmainen ristikko, mutta tämä vaihtoehto on yksinkertaisempi rakentamisessa);
  • dvukhskatnye kolmikulmainen (käytetään kattolaitteeseen, jossa on jyrkkiä rinteitä, on ominaista korkea materiaalinkulutus, kun paljon jätettä asennetaan);
  • segmentti (sopii rakennuksiin, joissa on läpikuultava polykarbonaattikatto, asennus on monimutkaista johtuen tarpeesta tehdä kaarimaisia ​​elementtejä ihanteellisella geometrilla tasaisten kuormitusten jakamiseksi).
Maatilan hihnan ääriviivat

Kaltevuuskulman mukaan tyypilliset ristikot jakautuvat seuraaviin tyyppeihin:

  1. Kulma 22-30 astetta. Metallirakenne kattorakenteesta tai muusta kattorakenteesta valmistetusta profiiliputkesta on pituussuhde 1: 5.
    • Pienet ja keskipitkät katot useimmiten käyttävät pienen osan putken kolmion muotoisia ristikoita - ne ovat kevyitä ja kovaa samanaikaisesti;
    • joiden pituus on yli 14 metriä, käytetään ylätasanteelta ylöspäin asennettavia telineitä, ja ylemmälle nauhalle on kiinnitetty paneeli, jonka pituus on 150-250 cm, jotta saataisiin kaksivyöhysrakenne, jossa on parillinen määrä paneeleita;
    • yli 20 metrin pituisille alueille, jotta ristikon taipuminen voidaan sulkea pois, vaaditaan tukipylväiden kanssa yhdistetyn subrafter-rakenteen asennus.
  2. Meidän on myös harkittava Polonso-maatilaa, joka on valmistettu kahdella kolmiojärjestelmällä, jotka ovat yhteydessä toisiinsa. Tällöin ei ole mahdollista asentaa pitkät ripustimet keskipaneeleihin, minkä vuoksi rakenteen kokonaispaino on huomattavasti pienempi. Polonso Rafters
  3. Kulma 15-22 astetta. Tyypillisen ristikon korkeus ja pituus liittyvät 1: 7: een. Suunnittelua käytetään ylittämään jopa 20 metriä. Rakennuksen korkeuden nostamiseksi suhteessa ilmoitettuihin mittasuhteisiin säännöt edellyttävät, että alahihna rikkoutuu.
  4. Kulma alle 15 astetta. On parempi, jos rakennuksen katolle tai vaunujen katolle rakennetut puitteet koostuvat trapezoidisista metallirakenteista. Tämäntyyppisten metallihitsausten rungot ovat lyhyitä telineitä, joiden takia rakenne vastustaa nurjahdusta. Yksikerroksisten kattojen putkille tarkoitettuja putkia, joiden kaltevuuskulma on 6-10 astetta, on oltava epäsymmetrisiä. Järjestelmän korkeuden määrittämiseksi span pituus jakautuu 7, 8 tai 9 projektin ominaisuuksien mukaan.

Laskennan perusteet

Ennen tilan laskemista on tarpeen valita sopiva kattokokoonpano ottaen huomioon rakenteen mitat, optimaalinen lukumäärä ja kaltevuuskulma. Lisäksi on määritettävä, mikä hihnarakenne sopii valitulle kattovaihtoehdolle - siinä otetaan huomioon kaikki katon toiminnalliset kuormat, mukaan lukien sademäärä, tuulikuorma, henkilöiden paino, jotka työskentelevät kattorakenteen järjestelystä ja kunnossapidosta profiiliputkesta tai katosta, laitteiden asennus ja korjaus katolla.

Runkojen laskemiseksi profiiliputkesta on tarpeen määrittää metallirakenteen pituus ja korkeus. Pituus vastaa etäisyyttä, jonka rakenteen pitäisi olla päällekkäin, ja korkeus riippuu kaltevuuden kaltevuuskulmasta ja metallirakenteen valinnasta.

Laskelma katoksen lopulta supistuu määritettäessä optimaalisia aukkoja ristikko solmujen välillä. Tätä varten laskennan on laskettava metallityön kuormitus muokatun putken laskemiseksi.

Huonosti suunnitellut kattoraketit aiheuttavat ihmisille hengen ja terveyden vaaran, koska ohuet tai liian jäykät metallirakenteet eivät kestä kireyksiä ja romahtaa. Siksi on suositeltavaa laskea metalliristikko erikoistuneille ohjelmille perehtyneille ammattilaisille.

Jos päätät suorittaa laskutoimitukset itse, sinun on käytettävä referenssitietoja, mukaan lukien putken vastus taivutukseen, noudattamalla rakennuskoodia. Rakennetta on vaikea laskea oikein ilman asianmukaista tietoa, joten on suositeltavaa löytää esimerkki halutun kokoonpanon tyypillisen tilan laskemisesta ja korvata tarvittavat arvot kaavaan.

Suunnitteluvaiheessa rungon piirustus on tehty muotokuvasta. Valmistetut piirustukset, joissa ilmoitetaan kaikkien elementtien koot, yksinkertaistavat ja nopeuttavat metallirakenteiden valmistusta.

Mittapiirustus

Lasemme teräsprofiiliputken tilan

Harkitse, miten lasketaan metallirakenne oikein, jotta kattorakenne tai katto voidaan valmistaa profiiliputkesta. Projektin valmisteluun liittyy useita vaiheita:

  1. Kielletyn rakennuksen koko määritetään, katon muoto ja optimaalinen kallistuskulma (tai ramppeja) valitaan.
  2. Metallirakenteisten hihnojen sopivat muodot valitaan ottaen huomioon rakennuksen tarkoitus, katon muoto ja koko, kallistuskulma ja odotetut kuormat.
  3. Rataosan likimääräisten mittojen laskemisen jälkeen on tarpeen selvittää, onko metallirakenteita valmistettavissa tehdasolosuhteissa ja toimittaa ne esineeseen maantiekuljetuksella tai ristikot hitsataan profiiliputkesta suoraan rakennustyömaalla rakenteiden suuren pituuden ja korkeuden vuoksi.
  4. Seuraavaksi sinun on laskettava paneelien mitat, riippuen kuormien indikaattoreista katon käytön aikana - vakiona ja määräajoin.
  5. Rakenteen optimaalisen korkeuden määrittämiseksi keskiarvon (H) keskellä käytä seuraavia kaavoja, joissa L on ristikon pituus:
    • rinnakkaiset, monikulmion muotoiset ja trapezoidiset vyöt: H = 1/8 × L, kun taas ylävyön kaltevuuden tulisi olla noin 1/8 × L tai 1/12 × L;
    • kolmikulmaisille metallirakenteille: H = 1/4 × L tai H = 1/5 × L.
  6. Ristikon diagonaalin asennuskulma on 35 ° - 50 °, suositeltu arvo on 45 °.
  7. Seuraavassa vaiheessa määritä solmujen välinen etäisyys (yleensä se vastaa paneelin leveyttä). Jos välin pituus on yli 36 metriä, vaaditaan rakennushissin laskeminen - taivutuksen käänteinen kääntö, joka vaikuttaa teräsrakenteeseen kuormituksen aikana.
  8. Mittausten ja laskelmien perusteella valmistellaan järjestelmää, jonka mukaan ristikot valmistetaan profiiliputkesta.
Rakenteen tekeminen profiiliputkesta Laskelmien tarvittavan tarkkuuden varmistamiseksi käytä rakennuslaskin - sopiva erikoisohjelma. Joten voit vertailla omia ja ohjelmalaskelmia estääksesi suuria eroja kooltaan!

Kaarevat rakenteet: esimerkki laskelmista

Talon maalaamiseen kaarimainen katos profiiliputken avulla on tarpeen rakentaa rakenne oikein. Harkitse laskentaperiaatteita ehdotetun rakenteen esimerkissä tukirakenteiden (L) 6 metrin välisellä etäisyydellä, 1,05 metrin etäisyydellä, 1,5 metrin ristikkokorkeudella - tällainen kaareva ristikko näyttää esteettiseltä ja kestää suuria kuormituksia. Kaarevan ristikon alemman tason puomi on 1,3 metriä (f), ja ympyrän säde alemmassa sointumassa on 4,1 metriä (r). Säteiden välinen kulma: a = 105,9776 °.

Kaavion koko on kaareva katos

Alahihnalle profiilin pituus (mn) lasketaan kaavalla:

mn on profiilin pituus alemmasta hihnasta;

π on vakioarvo (3.14);

R on ympyrän säde;

α on säteiden välinen kulma.

Tuloksena on:

mn = 3,14 x 4,1 x 106/180 = 7,58 m

Rakennussolmut sijaitsevat alemman hihnan osissa 55,1 cm: n askeleella - sallitaan pyöristää arvoa 55 cm: iin rakenteen kokoonpanon yksinkertaistamiseksi, mutta parametria ei saa lisätä. Ääripäiden väliset etäisyydet on laskettava erikseen.

Jos lankojen pituus on alle 6 metriä, monimutkaisten metallintyöstöjen hitsauksen sijaan voit käyttää yhtä tai kahta palkkia, joka suorittaa metallisen elementin mutkan valitulla säteellä. Tässä tapauksessa kaarevien ristikoiden laskemista ei tarvita, mutta on tärkeää valita materiaalin oikea poikkileikkaus niin, että rakenne voi kestää kuorman.

Profiiliputki ristikoiden kiinnittämiseen: laskentavaatimukset

Sen varmistamiseksi, että valmiit lattiarakenteet, pääasiassa suurikokoiset, kestävät lujuustestiä koko käyttöiän ajan, putkien valssaus ristikoiden valmistukseen valitaan seuraavin perustein:

  • SNiP 07-85 (lumikuorman vuorovaikutus ja rakenteellisten elementtien paino);
  • SNiP P-23-81 (teräsprofiilisten putkien kanssa työskentelyn periaatteista);
  • GOST 30245 (profiiliputkien poikkileikkauksen ja seinämän paksuuden mukainen).

Näiden lähteiden tiedot antavat sinulle mahdollisuuden tutustua muotoiltujen putkien tyyppeihin ja valita parhaan vaihtoehdon, ottaen huomioon elementtien poikkileikkauksen ja seinämän paksuuden määritys, ristikon suunnitteluominaisuudet.

Kansi autoon putkituotannosta

On suositeltavaa valmistaa ristikkoa korkealaatuisesta putkenvalssauksesta, kaarevista rakenteista on suositeltavaa valita seosteräs. Jotta metallin olisi korroosionkestävä, seoksessa on oltava suuri osa hiilestä. Seosteräksestä valmistetut teräsrakenteet eivät tarvitse ylimääräistä suojamaalia.

Hyödyllisiä asennusvinkkejä

Tietäen, miten tehdään ristikkoristikko, voit kiinnittää luotettavan kehyksen läpikuultavan katon tai katon alle. On tärkeää ottaa huomioon useita vivahteita.

  • Vahvimmat rakenteet on asennettu metalliprofiilista, jossa on poikkileikkaus neliön tai suorakulmion muodossa kahden jäykisteen läsnäolon vuoksi.
  • Teräsrakenteen pääkomponentit kiinnitetään toisiinsa kaksoiskulmilla ja kiinnittimillä.
  • Liitettäessä runko-osia ylemmässä hihnassa vaaditaan I-palkkikulmat ja samanaikaisesti ne on liitettävä pienempiin sivuihin.
  • Alemman hihnan pariosaa kiinnitetään asentamalla tasasivuiset kulmat.
  • Pudotus yhdistää pitkät metallirakenteiset pääosat, levitä ylälevyjä.

On tärkeää tietää, miten ristikko hitsataan muotoillusta putkesta, jos metallirakenne on tarkoitus koota suoraan rakennustyömaalla. Jos hitsausta ei ole, on suositeltavaa kutsua hitsaaja ammattikäyttöön.

Maatilan hitsauselementit

Metallirakenteiset telineet, jotka on asennettu oikeaan kulmaan, tukevat - kallellaan 45 °. Ensimmäisessä vaiheessa leikkaamme elementit profiiliputkista piirustuksessa esitettyjen mittojen mukaisesti. Kokoamme päärakenne maahan, tarkista sen geometria. Sekoita sitten koottu runko kulmien ja ylälevyjen avulla, jos niitä tarvitaan.

Muista tarkistaa jokaisen hitsin lujuus. Hitsattujen metallirakenteiden lujuus ja luotettavuus, niiden kantavuus riippuvat niiden laadusta ja tarkkuudesta. Valmiit maatilat nostavat ja kiinnitetään valjaisiin noudattaen asennusvaihetta hankkeen mukaan.

Laskennan perusteet ja hitsaustangon profiiliputkesta

Metallikehyksen katokset helpottavat elämää. He suojaavat auton säältä, kattavat kesäterassin, huvimaja. Vaihda korjaamon katto tai visiiri sisäänkäynnin päälle. Käänny ammattilaisille, saat mitä haluat. Mutta monet itse selviytyvät asennustöistä. Totta, tarvitset tarkan laskelman ristikosta profiiliputkesta. Älä tee ilman asianmukaisia ​​laitteita ja materiaaleja. Tietenkin tarvitaan myös hitsaus- ja leikkauskykyä.

Runkomateriaali

Varastojen perustana ovat teräs, polymeerit, puu, alumiini, teräsbetoni. Mutta useammin luuranko koostuu metallirunkoista muodostetusta putkesta. Tämä materiaali on ontto, suhteellisen kevyt, mutta kestävä. Osassa on muoto:

  • suorakulmio;
  • neliöitä;
  • soikea (sekä puoliksi ja tasainen soikea kuva);
  • polyhedron.

Hitsaamalla ristikkoputkesta ne valitsevat usein neliön tai suorakaiteen muotoisen osan. Näitä profiileja on helpompi käsitellä.

Sallitut kuormat riippuvat seinämän paksuudesta, metallin laadusta, valmistusmenetelmästä. Materiaali toimii usein korkealaatuisina rakenneteräksinä (1-3 ps / cn, 1-2 ps (c)). Erikoistarpeisiin käytetään matalaseosteisia metalliseoksia ja sinkittyä.

Muotoilevien putkien pituus on yleensä 6 metriä pienissä osissa jopa 12 metriä - suurissa. Minimiarvot ovat 10 × 10 × 1 mm ja 15 × 15 × 1,5 mm. Seinämän paksuuden lisääntyessä profiilien lujuus kasvaa. Esimerkiksi 50 × 50 × 1,5 mm, 100 × 100 × 3 mm tai enemmän. Suuremmat mitat (300 × 300 × 12 mm ja enemmän) soveltuvat teollisiin rakenteisiin.

Kehysten elementtien parametrien osalta on olemassa seuraavat suositukset:

  • pienillä katoksilla (enintään 4,5 m leveä) käytetään putken materiaalia, jonka poikkileikkaus on 40 × 20 × 2 mm;
  • jos leveys on korkeintaan 5,5 m, suositeltavat parametrit ovat 40 × 40 × 2 mm;
  • suurempien korkkipintojen osalta on suositeltavaa ottaa putket 40 × 40 × 3 mm, 60 × 30 × 2 mm.

Mikä on maatila

Taloa kutsutaan ydinjärjestelmäksi, joka on rakennuksen perusta. Se koostuu suorista elementeistä, jotka liittyvät solmuihin. Esimerkiksi harkitaan ristikon rakentamista profiiliputkesta, jossa ei ole keskittymistä tangoilla eikä ole ulkoista solmupistettä. Sitten sen komponenttiosissa syntyy vain veto- ja puristusvoimia. Tämän järjestelmän mekaniikka mahdollistaa sen, että geometrinen säilyy muuttumattomana, kun jäykästi asennettuja solmuja korvataan saranaan.

Tilalla on seuraavat osat:

  • ylävyö;
  • alempi vyö;
  • teline, joka on kohtisuorassa akseliin nähden;
  • akseliin kalteva tukijalka (tai tukijalka);
  • lisälaakerikiinnike (Sprengel).

Ristikkojärjestelmä on kolmion muotoinen, lävistäjä, puolipiste, risti. Liitettä varten käytetään jalkineita, paritettuja materiaaleja, niittausta, hitsauksia.

Ristikkorakenteiden muodostaminen profiiliputkista tarkoittaa hihnan kokoamista tiettyihin ääriviivoihin. Tyypin mukaan ne ovat:

  • segmentti;
  • monikulmainen;
  • kaksinopeus (tai puolisuunnikkaan muotoinen);
  • rinnakkaisnauhoilla;
  • kolmiomainen (d-e);
  • korotettu alempi hihna;
  • irtoa;
  • konsoli.

Jotkut järjestelmät on helpompi asentaa, toiset ovat taloudellisempia materiaalinkulutuksen kannalta, toiset taas ovat helpommin rakentavia tukisolmuja.

Maatilalaskelman perusteet

Kallistuskulman vaikutus

Kattorakenteiden rungon muotoilun valinta profiiliputkesta on kytketty suunnitellun rakenteen kaltevuuteen. On kolme vaihtoehtoa:

Vähimmäiskulmalla (6 ° -15 °) suositellaan hihnojen trapetsoidisia ääriviivoja. Painon sallittu korkeuden pienentäminen 1/7 tai 1/9 koko pituudelta. Monimutkaisen geometrisen muodon lempeän katoksen suunnittelussa on välttämätöntä nostaa se keskiosassa tukien yläpuolelle. Hyödynnä monia asiantuntijoiden suosittelemia Polonso Farms -yrityksiä. Ne ovat kahden lukituskolmion järjestelmä. Jos tarvitset korkean rakenteen, on parempi valita monikulmainen rakenne, jossa on kohotettu alusvyö.

Kun kaltevuuskulma ylittää 20 °, korkeuden on oltava 1/7 kokonaispituudesta. Jälkimmäinen saavuttaa 20 m. Suunnittelun lisäämiseksi alempi hihna rikkoutuu. Tällöin lisäys on jopa 0,23 välin pituus. Tarvittavien parametrien laskemiseksi käytetään taulukkotietoja.

Kun kaltevuus on yli 22 °, laskelmat suoritetaan erityisohjelmien mukaisesti. Tällaisia ​​katuja käytetään useimmiten liuskekiven, metallin ja vastaavien kattojen yhteydessä. Tässä käytetään kolmionmuotoisia ristikoita muotoillusta putkesta, jonka korkeus on 1/5 koko koko pituudelta.

Mitä suurempi kaltevuuskulma, sitä vähemmän saostumista ja raskasta lunta kerääntyy varastolle. Järjestelmän kantokyky kasvaa sen korkeuden kasvaessa. Lisävoimakkuutta varten on järjestetty lisää jäykistysliitoksia.

Base Angle -parametrit

Jotta voisit ymmärtää, kuinka lasketaan ristikko profiiliputkesta, on tarpeen selvittää tukiasemien parametrit. Esimerkiksi span koko olisi yleensä määritettävä spesifikaatiossa. Paneelien määrä on mitoitettu ennalta. Laskemme optimaalisen korkeuden (H) keskiarvon keskelle.

  • Jos hihnat ovat yhdensuuntaisia, monikulmion muotoisia, puolisuunnikkaan muotoisia, H = 1/8 × L, missä L on ristikon pituus. Yläosan vyön tulisi olla noin 1/8 × L tai 1/12 × L.
  • Kolmikanavassa keskimäärin H = 1/4 × L tai H = 1/5 × L.

Hilan ristikoiden tulee olla noin 45 ° kaltevuus (35 ° -50 °).

Jotta kuomu olisi luotettava ja pitkäkestoinen, sen projekti vaatii tarkkoja laskelmia. Laskennan jälkeen materiaalit ostetaan, kehys asennetaan myöhemmin. On kalliimpaa - ostaa valmiita moduuleja ja rakentaa rakennetta paikan päällä. Toinen vaihtoehto on vaikeampi - tehdä laskelmat itse. Tällöin tarvitset tietoja SNiP 2.01.07-85: n (iskut, kuormitukset) ja SNiP P-23-81: n (teräsrakenteet) tiedoista. Täytyy tehdä seuraava.

  1. Päättää lohkokaaviosta katon, kallistuskulman ja tangon materiaalin mukaan.
  2. Valitse vaihtoehdot. Harkitse katon korkeuden ja minimipainon suhdetta, sen materiaalia ja tyyppiä, kaltevuutta.
  3. Laske laitekokoonpanon mitat kuormien siirtämisestä vastaavien yksittäisten osien etäisyyden mukaan. Viereisten solmujen välinen etäisyys määritetään, yleensä yhtä kuin paneelin leveys. Jos span koko on yli 36 m, lasketaan rakennushissi - käänteinen lunastettavissa oleva taivutus, joka vaikuttaa rakenteen kuormituksen vuoksi.

Staattisesti määriteltävien ristikoiden laskentamenetelmien joukossa yksi yksinkertaisimmista on leikkaussolmut (osat, joissa vavat ovat kääntyvästi kytkettyinä). Muita vaihtoehtoja ovat Ritter-menetelmä, menetelmä Genneberg-sauvojen korvaamiseksi. Graafisen ratkaisun lisäksi Maxwell-Cremona-kaavio. Nykyaikaiset tietokoneohjelmat käyttävät usein solmujen leikkausmenetelmää.

Sellaiselle henkilölle, jolla on mekaniikan ja materiaalien tuntemus, ei ole niin vaikeaa laskea kaikkea tätä. Loput on syytä harkita, että kattopinnan käyttöikä ja turvallisuus riippuvat laskelmien tarkkuudesta ja virheiden suuruudesta. Ehkä on parempi ottaa yhteyttä asiantuntijoihin. Tai valitse vaihtoehto valmiista suunnitteluratkaisuista, joissa voit korvata arvojasi. Kun on selvää, millaista ristikkopalkkia tarvitaan profiiliputkista, sen piirustukset todennäköisesti löytyvät Internetistä.

Merkittävät sivustonvalintatekijät

Jos katos kuuluu taloon tai muuhun rakennukseen, se edellyttää virallista lupaa, jota on myös huolehdittava.

Valitse ensin sivusto, jossa rakennus sijaitsee. Mitä otetaan huomioon?

  1. Pysyvät kuormat (laatikoiden, kateiden ja muiden materiaalien kiinteä paino).
  2. Muuttuvat kuormat (ilmastollisten tekijöiden vaikutukset: tuuli, sademäärä, lumen mukaan lukien).
  3. Erityinen kuormitus (onko seismista toimintaa alueella, myrskyjä, hurrikaaneja ja vastaavia).

Tärkeää ovat myös maaperän ominaispiirteet, lähistöllä olevien rakennusten vaikutus. Suunnittelijan on otettava huomioon kaikki asiaankuuluvat tekijät ja selventävät tekijät, jotka sisältyvät laskentaloggoritmiin. Jos aiot suorittaa laskutoimituksia itse, käytä ohjelmia 3D Max, Arkon, AutoCAD tai vastaavia. Rakennuslaskimien online-versioissa on laskentavaihtoehto. On välttämätöntä selvittää suunnitellulle hankkeelle suositeltava askel tukitukien, kotelon, välille. Lisäksi materiaalien parametrit ja niiden määrä.

Työjärjestys

Metalliprofiilien rungon kokoonpanon saa suorittaa vain hitsaaja. Tämä vastuullinen liiketoiminta vaatii tietämystä ja taitavaa työkalun käsittelyä. Ei ole vain ymmärrettävä, miten maatila voidaan hitsata profiiliputkesta. On tärkeää, mitkä solmut ovat oikein koottu maahan ja vain nostetaan tukeille. Jos rakenne on raskas, asennukseen tarvitaan laitteita.

Yleensä asennus tapahtuu seuraavassa järjestyksessä:

  1. Tontti on merkitty. Asennetut osat, pystytukit. Usein metalliputket asetetaan välittömästi kaivoihin ja sitten betonoidaan. Pystysuora asennus tarkistetaan luodilla. Rinnakkaisuuden hallitsemiseksi venettä tai lankaa venytetään uloimpien pylväiden väliin, loput asetetaan linjaa pitkin.
  2. Pitkittäiset putket kiinnitetään hitsaamalla tukiin.
  3. Maaperän hitsisolmut ja tilan osat. Kiinnitysten ja hyppyjen avulla liitetään hihnan rakenne. Sitten lohkot nostetaan haluttuun korkeuteen. Ne on hitsattu pituussuuntaisiin putkiin pystysuuntaisten tukien sijoittamisen alueilla. Maatilojen välissä kaltevuus pitkin pituussuuntaisia ​​kattopalkkeja on hitsattu kattotiilien kiinnittämiseksi edelleen. Ne tekevät reikiä kiinnittimiin.
  4. Puhdista huolellisesti kaikki liitäntäalueet. Erityisesti kehyksen yläreunat, joissa katto laskee myöhemmin. Profiilien pinta puhdistetaan, rasvaa, käsitellään pohjamaalilla ja maalataan.

Asiantuntijat suosittelevat tällaisen vaativan työn tekemistä vain asianmukaisella kokemuksella. Ei riitä, että teoriassa tiedetään, miten maatilan hitsaaminen oikein profiiliputkesta. Tehdä jotain vikaa, jättäen huomiotta vivahteet, isäntänimestari uhkaa. Katos leviää ja romahtaa. Kärsivät kaiken sen alla - autot tai ihmiset. Ota siis osaa palveluun!

Talon rakentaminen

Tarvittaessa katoksen rakentaminen käyttäen muotoiltuja putkia. Profiiliputkesta valmistettu ristikko on kestävä, kestävä ja taloudellinen muotoilu, jonka avulla voit estää minkä tahansa span. Kuinka rakentaa ristikko profiiliputkista tarkastellaan edelleen.

Sisällysluettelo:

Ristikon rakenteen ominaisuudet profiiliputkesta

Profiiliputkiston ristikot on valmistettu metalliprofiilista, joka on valmistettu valssaamalla ja työstämällä metallia erikoiskoneiden avulla leikkaustyypin mukaan profiiliputket jaetaan seuraavasti:

  • soikea profiili,
  • suorakulmainen osa
  • neliöosassa.

Teräsprofiilisten putkien tuottamiseen käytetään korkealaatuista terästä. Profiiliputken alkuperäinen muoto on pyöreä. Kuitenkin, kun käsittely on kulunut kuumalla tai kylmällä tavalla, putki muovautuu haluttuun muotoon. Profiiliputket ovat erikokoisia, minimiosa on 15x15 mm ja maksimi 45x5 cm. Putken seinämän paksuus on 1,12 mm ja pituus 612 cm.

Rungon asennuskohdan koko vaikuttaa materiaalin kuormitukseen ja taloudelliseen kulutukseen.

Levytyyppiset ristikot edellyttävät kiinnitystä, ja alueelliset ristikot toimivat jäykäksi rakenteeksi, joka kestää kuormituksia.

Tilan tärkeimmät osat:

  • vyöt - toimivat ääriviivoina,
  • teline,
  • olkaimet,
  • tukijalka.

Tilan valmistukseen tarvitaan liittimiä, joiden laatu on paritettu materiaali, huivit, niittaus ja hitsaus.

Maatila kuvan profiiliputkesta

Edut ristikon käyttämisestä profiiliputkesta

  • suuri lujuus takaa pitkän käyttöiän;
  • profiilin käyttö mahdollistaa monimutkaisten rakenteiden rakentamisen ja minimoi kustannukset;
  • edulliset kustannukset;
  • ristikkorakenteen paino on pieni, koska sisäpuoliset putket ovat tyhjiä;
  • ristikko profiiliputkesta kestää muodonmuutoksia, mekaanista shokia tai muuta vaurioita;
  • korroosionesto - tämä muotoilu kestää kosteutta ja metalliputket eivät ruostuneet ajan myötä;
  • mahdollisuus viimeistellä edelleen polymeerimaaleilla, mikä antaa maatilalle kauniin ulkonäön.

Profiiliputken ristikoiden käyttöalue

Profiiliputkista valmistettuja ristikkorakenteita käytetään metallikehysten rakentamiseen, jotka tulevaisuudessa muuttuvat rakennuksiksi.

Profiiliputkesta sijaitseva maatila kohtaa hyvin autoliikenteen roolia, koska autotalli puuttuu.

Auringonpaisteiden suojelemiseksi ne myös rakentavat ristikot muotoiltuista putkista.

Maatiloja käytetään sillan rakentamiseen tai päällekkäisen teollisen tai yksityisen rakennuksen kanssa.

Käytetään profiiliputkista muita ristikoita:

  • viestintätiloihin,
  • voimajohdot,
  • liikenneväylät
  • siltojen, tehtaiden, urheilukompleksien tai kohtausten rakentamisessa.

Ristikkotyypit profiiliputkesta

Profiiliputken ristikko on jaettu kahteen tyyppiin. Yksi tilan tyyppi on rakenne, jossa kaikki elementit yhdistyvät yhteen tasoon.

Toinen tyyppi merkitsee ristikkoa ripustettavan rakenteen valmistukseen, johon kuuluu ylempi ja alempi vyöt.

Suunnittelun valinta riippuu tällaisista tekijöistä:

  • maatilan kuorma
  • rakentamisen rinne
  • lattian sijoittaminen,
  • span pituus.

Kaltevuuskulmasta riippuen tällaiset ristikot eroavat toisistaan:

1. Maatila, jonka kallistuskulma on 22 ° - 30 °. Kun katon kaltevuuskulmassa on tietoja, pienen liuskekiven päällekkäisyyden rakentamisen kanssa paras vaihtoehto olisi käyttää kolmionmuotoista ristikkoa profiiliputkesta. Rungon korkeuden laskemiseksi span pituus on jaettava viidellä. Tämän rakenteen etu on kevyt. Jos span pituus on suuri ja ylittää neljätoista metriä, on tarpeen valita rakenne, jossa kohokohdat on järjestetty ylhäältä alas. Tilan yläosassa valmistetaan paneeli, jonka pituus on 150-250 cm. Tämä malli koostuu kahdesta vyöstä, joissa on tasaiset levyt. Kun teollisuuslaitokset valmistetaan profiiliputkesta, jonka pituus on yli kaksikymmentä metriä, ne asennetaan metallirakenteisen subrafterin avulla. Tällaiset rakenteet yhdistävät tukipylväät. Polonso Farm on rakenne, joka koostuu kahdesta kolmio-ristikosta, jotka on yhdistetty puhalluksella. Tällainen ristikko tekee mahdolliseksi estää läsnäolon pitkien rintareittien rakenteen keskellä ja helpottaa rakenteen kokonaispainoa. Tällaisten ristikoiden yläosassa on runsaasti paneeleja, joiden pituus on yli 2,5 m. Rungon katon kiinnittämisen yhteydessä puhallukset kiinnitetään ylemmän hihnayksikön päälle.

2. Kattoluokassa 15-22 asteen kulmassa ristikon korkeus lasketaan jakamalla kaistaleen pituus seitsemällä. Tällaisen tilan pituus on enintään kaksikymmentä metriä, ja pitempi pituus on parempi käyttää Polonso-maatilaa. Rakenteen korkeuden nostamiseksi alusvyö on rikki.

3. Katolla, joka ei ylitä 15 astetta, rattaat asennetaan ristikoiksi. Tällaisen ristikon korkeus lasketaan jakamalla span pituus luvulla seitsemästä yhdeksään, riippuen rinteen tarkasta arvosta. Jos ristikkoa ei ole asennettu suoraan kattoon, käytetään diagonaalina kolmionmuotoista hilaa.

Profiiliputken rungon muodon mukaan jaetaan seuraavasti:

  • yksipuoliset ristikot profiiliputkesta,
  • kaksipuoliset ristikot profiiliputkesta,
  • suorat ristikot profiiliputkesta,
  • kaareva ristikko profiiliputkesta.

Hihnan muodon mukaan ristikko jaetaan seuraavasti:

1. Rinnakkaisella hihnakuljettimella varustetuilla maatiloilla on seuraavat edut:

  • Helppo asennus johtuen suuresta määrästä identtisiä osia,
  • ristikon ja hihnan laitteessa käytettävien tangojen pituus on sama,
  • vähimmäismäärä liitoksia,
  • rakenteen täydellinen yhtenäistäminen,
  • käytä pehmeän katon läsnä ollessa.

2. Profiiliputken ristikoiden irrottaminen on seuraavia etuja:

  • laitteen kova solmu
  • ei pitkät sauvat ristikon keskellä,
  • monimutkaisuus, mutta samalla kustannustehokas muotoilu.

3. Monikulmion tyypin viljelylaitoksilla on seuraavat ominaisuudet:

  • käytetään rakentamaan raskas,
  • tarjota profiilin kustannustehokasta käyttöä,
  • Monikulmainen tilan laite on melko monimutkainen ja aikaa vievä.

4. Kolmiosainen ristikko on helppo valmistaa ja sitä käytetään rinteisiin kattoihin. haittoja:

  • monimutkaisuus laitteen tukisolmuissa,
  • korkea virtausprofiili.

Riippuen ristikon järjestelystä tiloilla jaetaan

  • kolmikulmaisia ​​ristikkorakenteita käytetään useimmiten ristikoissa, joissa on rinnakkaisnauvoja, joskus trapetsoidisissa tai kolmiomaisissa ristikoissa,
  • lävistäjätyyppiset ristikot erottuvat suorituksen tyydytyksellä ja korkealla materiaalinkulutuksella,
  • yksittäiset säleiköt tehdään tilan kokoon ja ominaisuuksiin perustuen.

Profiiliputket: suunnittelun laskenta

1. Ennen laskujen valmistusta profiiliputkista valmistettujen ristikoiden valmistuksessa on määriteltävä järjestelmä, jossa ristikon pituus näytetään katon kaltevuuden funktiona.

2. Järjestelmän valinnassa olisi määriteltävä tilan hihnojen ääriviivat. Tämä osa riippuu rakenteen toiminnasta, kateaineiden tyypistä ja kallistuskulmasta.

3. Seuraava vaihe käsittää maatilan koon. Rungon pituuden laskemisessa on otettava huomioon kaltevuuskulma ja korkeus riippuu päällekkäisyydestä, rungon mahdollisesta kuljetuksesta ja rakenteen kokonaispainosta.

4. Jos ristikon pituus ylittää 36 m, on laskettava rakennekorkeus.

5. Määritä paneelien mitat. Laskennan on perustuttava kuormaan, jonka tilan on kestettävä. Kolmikankaiden rungon suunnittelussa kallistuskulma on 45 astetta.

6. Viimeinen vaihe - interstitiaalisen etäisyyden määrittely.

Suositukset laskelmista:

  • käyttää asiantuntijan tai erityisten tietokoneohjelmien palveluja profiiliputken rungon laskemiseksi;
  • tarkista laskelmien oikeellisuus useita kertoja;
  • ristikon laskemisesta ja valmistuksesta profiiliputkesta piirustus on pakollinen ja välttämätön osa;
  • Varmista, että runkorakenteen enimmäiskuormitus otetaan huomioon.

Ristikon valmistaminen profiiliputkesta

Liitos- tai sidoselementtejä varten kannattaa käyttää nastoja tai kaksoiskulmia.

Suunnittele ylempi hihna käyttämällä kahta T-kulmaa, joiden eri pituudet ovat sivut. Yhdistä kulmat pienempien sivujen väliin.

Alemman hihnan liittämiseksi käytä kulmat sileillä sivuilla.

Suurten ja pitkien ristikoiden valmistuksessa ylälevyt toimivat liittimiä. Yhdenmukaisen kuormitusjakauman yhteydessä käytettiin parittoman tyyppisiä kanavapalkkeja.

Kiinnitys asetettu viisikymmentäviisi asteen kulmaan ja teline - oikeaan kulmaan. Tällaisen mallin tekemiseksi käytä T-muotoisia tai ristin muotoisia kulmat, joilla on sileät sivut, jotka kiinnitetään levyillä.

Täydellisten hitsattujen järjestelmien valmistukseen käytetään merkkejä.

Rakenteen kokoonpanon päätyttyä jatketaan hitsaamalla. Hitsaus tehdään manuaalisesti tai automaattisesti. Hitsauksen jälkeen jokainen sauma tulee puhdistaa.

Viimeinen vaihe sisältää järjestelmän käsittelyn erityisillä korroosionestojärjestelmillä ja maalilla.

Suositukset laitteen ristikon profiiliputkesta

1. Rungon rakentamisen helpottamiseksi, kun kattorakenne on vähintään kaltevuus, käytä lisäsäleikköjä.

2. Rungon rakenteen painon pienentämiseksi 15-22 asteen kaltevuuskulmalla järjestä alempi hihna rikki.

3. Kun asennat pitkän ristikon, asenna vain parillinen määrä paneeleita.

4. Jos rungon pituus on yli 20 metriä, käytä Polonso ristikkolaitetta.

5. Tilan profiilin koko ja osa riippuvat katoksen leveydestä ja kaltevuudesta.

6. Kahden ristikon välinen etäisyys saa olla enintään 175 cm.

Putkimaiset ristikot

Profiiliputkesta valmistetut metalliset ristikot ovat metallirakenteita, jotka on koottu ristikkotangotangoilla. Niiden tuotanto on melko monimutkainen ja aikaa vievä prosessi, mutta tulos yleensä vastaa odotuksia. Tärkeää etua voidaan kutsua tuloksena olevan rakenteen tehokkuudeksi. Tuotantoprosessissa käytetään usein pareometallia ja kääreitä metalliosien yhdistämiseen. Lisäasennusprosessi perustuu niittaukseen tai hitsaukseen.

Teräsrakenteiden edut

Metal tilalla on monia etuja. Heidän avullaan voit helposti estää minkä tahansa pituuden. On kuitenkin ymmärrettävä, että oikea asennus käsittää rungon alustavan pätevän laskennan muotoillusta putkesta. Tässä tapauksessa voit olla varma luotujen metallirakenteiden laadusta. Myös suunniteltujen suunnitelmien, piirustusten ja merkintöjen noudattaminen on tarpeen, jotta tuote saadaan vaatimusten mukaisesti.

Tuotteen edut eivät pääty loppuun. Voit korostaa seuraavia etuja:

Maatilojen rakenteelliset ominaisuudet

Profiiliputkistosta on tunnusomaisia ​​ominaisuuksia, jotka on muistettava etukäteen. Divisioonan ytimessä voit valita tietyt parametrit. Pääarvoa pidetään hihnan lukumääränä. Seuraavat tyypit voidaan erottaa:

  • metallitukit, jotka ovat samassa tasossa olevia komponentteja;
  • jossa on kaksi metallihihnaa, jotka sijaitsevat ylä- ja alapuolella.

Toinen tärkeä parametri, jota ilman tilan piirustus ei ole mahdollista, on ääriviivat ja muoto. Riippuen jälkimmäisestä, voidaan erottaa suorat, kaksinkertaiset kaltevuudet tai yksivaiheiset kaarevat ristikot. Muoto voidaan jakaa myös useisiin metallirakenteisiin. Ensimmäinen on design, jossa on rinnakkainen hihna. Niitä pidetään parhaimpana ratkaisuna pehmeän katon luomiseen. Metallituki on äärimmäisen yksinkertainen ja sen komponentit ovat identtiset, ristikko on kooltaan samanlainen kuin tangot, joten asennus on helppo tehtävä.

Toinen vaihtoehto - laiha metallirakenteet. Ne perustuvat jäykkiin solmuihin, jotka kestävät ulkoisia kuormituksia. Tällaisen rakenteen luominen eroaa sen materiaalitehokkuudesta ja vastaavasti alhaisista kustannuksista. Kolmas tyyppi on monikulmainen ristikko. Niitä erottaa aikaavievä ja melko monimutkainen asennus, ja etu on kyky kestää painavaa painoa. Neljäs vaihtoehto - kolmikulmainen ristikko profiiliputkesta. Niitä käytetään, jos aiot luoda metallirunko, jolla on suuri kallistuskulma, mutta miinus on jätteen läsnäolo rakentamisen jälkeen.

Seuraava tärkeä parametri on kallistuskulma. Riippuen siitä, metalliristikot muotoiltuista putkista on jaettu kolmeen pääryhmään. Ensimmäiseen ryhmään kuuluvat metallirakenteet, joiden kaltevuuskulma on 22-30 astetta. Tällöin tuotteen pituutta ja korkeutta kuvataan suhteella 1: 5. Tällaisen metallin eduista voidaan jakaa pieni paino. Useimmiten, niin luo metallinen kolmionmuotoinen ristikko.

Tämä saattaa edellyttää ylhäältä alaspäin asennettujen telineiden käyttöä, jos katon korkeus on yli 14 metriä. Yläosaan sijoitetaan paneeli, jonka pituus on 150-250 cm. Tuloksena saadaan rakenteeltaan kaksi hihnaa ja parillinen määrä paneeleja. Edellyttäen, että kenttä on yli 20 metriä, on välttämätöntä asentaa subrafter-metallirakenne, joka yhdistää sen tukipylväät.

Toiseen ryhmään kuuluvat ristikot neliöputkista tai putkistoista ja muista lajikkeista, jos kaltevuuskulma on 15-22 astetta. Korkeuden ja pituuden välinen suhde on 1: 7. Rungon enimmäispituus saa olla enintään 20 metriä. Jos haluat nostaa korkeutta, tarvitaan lisätoimenpiteitä, esimerkiksi rikkinäinen vyö.

Kolmas ryhmä sisältää metallirakenteet, joiden kaltevuuskulma on alle 15 astetta. Näissä hankkeissa käytetään trapetsoidista ristikkojärjestelmää. Niissä on lisäksi lyhyitä telineitä. Tämän ansiosta pystyt parantamaan pitkittäisen taipuman vastuskykyä. Jos asennetaan katto katolla, jonka kaltevuus on 6-10 astetta, on harkittava epäsymmetristä muotoa. Span-jako voi vaihdella suunnittelun mukaan, ja se voi olla jopa seitsemän, kahdeksan tai yhdeksän osaa.

Erikseen eristetty Farm Polonso, koottu käsin. Sitä edustaa kaksi kolmionmuotoista ristikkoa, jotka on liitetty puhalluksella. Tämä estää pitkät pidikkeet, jotka olisi sijoitettava keskimmäisiin paneeleihin. Tämän seurauksena rakenteen paino on optimaalinen.

Kuinka lasketaan katos?

Profiiliputken ristikoiden laskennan ja valmistuksen on perustuttava SNiP: n edellyttämiin perusvaatimuksiin. Laskettaessa on tärkeää kääntää ja vetää tuote ilman, että myöhempi asennus on mahdotonta. Aluksi sinun on laadittava järjestelmä, jossa katon kaltevuuden ja koko rakenteen pituuden väliset tärkeimmät riippuvuudet ilmoitetaan. Erityisesti olisi otettava huomioon seuraavat seikat:

  1. Muotoiluhihnan tuki. Ne auttavat määrittelemään metallityöt, kallistuskulman ja kattotavan.
  2. Valitessaan taloudellisen periaatteen noudattaminen on välttämätöntä, jos vaatimukset eivät ole päinvastaiset.
  3. Mitoitus tehdään ottaen huomioon rakenteen kuormitukset. On tärkeää muistaa, että kannattimien kulmat voivat poiketa, mutta paneelin on vastattava niitä.
  4. Viimeinen laskelma koskee solmujen välistä kuilua. Useimmiten se valitaan niin, että se vastaa paneelin leveyttä.

On syytä muistaa, että korkeuden kasvu omilla kädillä johtaa kantokyvyn lisääntymiseen. Tällöin lumipeitettä ei pidä katolla. Metallin edelleen vahvistamiseksi on tarpeen kiinnittää jäykisteet. Tilan koon määrittämiseksi on käytettävä seuraavia tietoja:

  • enintään 4,5 metriä leveitä rakenteita kootaan osilta, joiden mitat ovat 40x20x2 mm;
  • 5,5 metriä leveät tuotteet koostuvat 40x40x2 mm: n mittaisista osista;
  • jos rakenteen leveys ylittää 5,5 metriä, on optimaalinen valita 40x40x3 mm tai 60x30x2 mm osia.

Seuraavaksi sinun on laskettava vaihe, jotta ottaisit huomioon katon yhden etäisyyden seuraavaan tukeen. Usein se on vakio ja saavuttaa 1,7 metriä. Jos rikkoo tätä ääneen lausumatonta sääntöä, rakenteellista vahvuutta voi olla jossain määrin ristiriidassa. Kun kaikki vaaditut parametrit lasketaan, on tarpeen saada mallikaavio. Tätä varten käytä ohjelmaa vaaditun lujuuden saavuttamiseksi. Useimmissa ohjelmissa on samanlainen nimi kuin suorittamassaan prosessissa. Voit valita ohjelman "Maatilaskenta", "Maatilaskenta 1.0" ja muut vastaavanlaiset.

Muista harkita, kun lasketaan yhden metrin tonnin hankintamenot ja itse metallirakenteen valmistuskustannukset, eli hitsauksen, korroosionkäsittelyn ja asennuksen kustannukset. Nyt on vielä selvittää, miten maatila hitsataan profiiliputkesta.

Hyödyllisiä vinkkejä metallirakenteiden valintaan ja luomiseen

Maatilojen korkealaatuista hitsausta varten on noudatettava useita suosituksia. Niistä ovat seuraavat:

  1. Vakiokokoa valittaessa on suositeltavaa antaa neliön ja suorakaiteen muotoiset tuotteet, jotka lisäävät vakausrakenteita jäykistyskaarien ansiosta.
  2. On käytettävä yksinomaan korkealaatuisia tuotteita, materiaali on hiilidioksidipäällystettyä terästä, joka on kestävä ympäristölle.
  3. Oikea valikoima tuotteista ja materiaaleista on avain vaadittuun kantavuuteen.
  4. Runkopalkkien metallikomponenttien liittämistä varten on tarpeen käyttää kaksoiskulmia ja kiinnittimiä.
  5. Ylähihnassa kiinnitetään metalliset I-palkit, jotka suorittavat sivuja, joiden koko on pienempi.
  6. Kun pariliitososat käyttävät tasasivuisia kulmia.
  7. Pitkien metallirakenteiden komponentit on kiinnitetty laastarilla.
  8. Kiinnitys asennetaan 45 asteen kulmaan ja pylväät ovat 90 astetta.
  9. Aluksi päärakenne kootaan, sitten ristikko hitsataan, tarkastaen hitsien laadun.

Jotta rakentaminen olisi vaatimusten mukaista, on tärkeää noudattaa tiettyä algoritmia. Aluksi suorita merkintäalue. Tee näin pystysuorat kannat ja upotetut osat. Tarvittaessa metalliprofiiliputket voidaan sijoittaa välittömästi kaivoihin ja betonoitua. Pystysuuntaisten tukien asennus kalibroidaan lyijyn avulla ja ne ohjaavat rinnankäyrää jännittämällä johtoa.

Seuraava vaihe on metallin muotoisten putkien kiinnittäminen hitsaamalla. Tuotteet on hitsattu tukiin. Ristikoiden ja solmujen elementit hitsataan maahan ja sen jälkeen ne kiinnitetään keittokalvojen avulla. Seuraava askel on nostaa metallipalkit korkeuteen, hitsata profiiliputkia ja tukia, hitsata hyppyjä ja luoda reikiä niille kiinnittimiin. Lopuksi elementit puhdistetaan, ja rakenne on valmistettu katto ja maalaus.

Profiiliputkien rungot: suunnittelu, laskenta ja tuotanto

Kun rakennusalue on riittävän suuri, on tärkeää kiinnittää huomiota rakennuksen luotettavuuden ja kestävyyden varmistamiseen. Tarvittaessa on vahvistettava ristikkojärjestelmä, jonka kiskot voivat estää melko pitkät jännitteet.
Ristikot profiiliputkesta ovat ristikkotankoihin koottuja metallirakenteita. Metallisten ristikoiden valmistus on työläämpi prosessi kuin kiinteiden palkkien tapauksessa, mutta edullisempi. Tuotannossa käytetään paria materiaalia, ja yhdistävä osa - huivit. Koko rakenne on koottu hitsaamalla tai niittaamalla.

Heidän avulla voit estää kaiken pituuden, mutta on syytä huomata, että oikea asennus edellyttää asianmukaista laskentaa. Sitten, hitsauksen laadun vuoksi, se jatkaa vain siirtää putkistoja yläosaan ja kiinnittää ne ylimmän reunuksen viereen merkinnän mukaan.

Profiiliputken laakeriristikoilla on monia kiistattomia etuja:

  • vähimmäispaino;
  • ne ovat kestäviä;
  • sitkeä;
  • solmut ovat erittäin vahvoja, joten ne pystyvät kestämään suuria kuormia;
  • niiden avulla voit rakentaa rakenteita monimutkaisella geometrialla;
  • ne antavat mahdollisuuden säästää taloudellisia resursseja, koska metallirakenteiden valmistuksen hinnat muotokuvasta ovat riittävän hyväksyttäviä erilaisten tehtävien ratkaisemiseksi.

Ristikkorakenteiden rakenne profiiliputkesta ↑

Näiden rakenteiden jakautuminen tiettyihin tyyppeihin on eri parametreja. Aloitetaan tärkeimmästä asiasta -

  • tunkit, joiden osat sijaitsevat samassa tasossa;
  • roikkuu, ne koostuvat kahdesta vyöstä, niiden sijainnin mukaan niitä kutsutaan alemmaksi, ylemmäksi.
  • Muoto ja ääriviivat

Ensimmäinen parametri on erotettu:

  • kaarevat ristikot profiiliputkesta,
  • ovat suorat;
  • yksi tai kaksinkertainen kaltevuus.

Muodon mukaan erotetaan:

  • jossa on rinnakkainen hihna. Tämä on paras vaihtoehto pehmeän katon järjestämiseksi. Tämä tuki on koottu hyvin yksinkertaisesti, koska sen komponentit ovat identtisiä osia ja erityisesti hilan mitat yhtyvät hihnan tangojen mittasuhteisiin;
  • Irtoa. Ne erottuvat jäykillä solmuilla, joiden avulla voidaan havaita merkittäviä ulkoisia kuormia. Niiden rakentaminen vie pienen määrän materiaalia, joten nämä rakenteet ovat varsin taloudellisia.
  • monikulmion. Vaikka ne kykenevät kestämään paljon painoa, niiden asennus on kuitenkin työlästä ja melko monimutkaista;
  • kolmiomainen. Ne ovat lähes välttämättömiä kattotielle suurella kulmalla. Heidän ainoa miinus suuri määrä jätettä rakentamiseen.
  • Kallistuskulma. Tyypilliset ristikot profiiliputkesta jaetaan kolmeen ryhmään:
  • 22 ° - 30 °. Metallirakenteen korkeus ja pituus tässä tapauksessa korreloi yhdestä viiteen. Tämä on paras vaihtoehto pientareiden päällekkäisyyksille kotimaisessa rakentamisessa. Niiden tärkein etu on pieni paino. Suurin osa tällaisesta analogisesta sovituksesta kolmikulmainen.

Jos pituus on yli 14 metriä, käytä ylhäältä alaspäin asennettavia pidikkeitä. Ylähihnassa on paneeli (noin 150 - 250 cm pitkä). Niinpä näiden alustavien tietojen kanssa meillä on rakenne, joka sisältää kaksi vyötä. Paneelien lukumäärä tasaisella.

Jos läpimitta ylittää 20 m, tarvitaan metalliosat, jotka on yhdistetty tukipylväillä.

  • 15 ° - 22 °. Korkeuden ja pituuden suhde tässä tapauksessa on yhdestä seitsemään. Suurin sallittu pituus tällaiselle kehykselle on 20 m. Jos on tarpeen lisätä korkeutta käyttöolosuhteissa, alempi hihna tehdään katkoviivoilla.
  • alle 15 °. Tällaisissa hankkeissa on suositeltavaa käyttää trapetsoidisia metallirunkoja. Niiden lyhyiden telineiden läsnäolo lisää nurjahdusvastusta.

Korkeudet määritetään jakamalla välin pituus seitsemällä, kahdeksalla tai yhdeksällä osalla käyttäen perustana tietyn rakenteen ominaisuuksia.

Laskelma kuomu ↑

Laskelmat perustuvat SniP: n vaatimuksiin:

Rakennuksen laskennan ja sen jälkeisen asennuksen pakollinen osa on piirustus.

Valmistetaan kaavio, joka osoittaa metallirakenteen pituuden ja katon kaltevuuden välisen suhteen.

  • Se ottaa huomioon myös vyön ääriviivat. Hihnan ääriviiva määräytyy rakenteen, kate- lon tyypin ja kallistuskulman mukaan.
  • Kun valitaan koot, ne noudattavat periaatteessa talouden periaatetta, ellei TT: t toisin edellytä. Rakenteen korkeus määrittää päällekkäisyyden tyypin, kokonaispainon vähimmäismäärän, kyky liikkua, pituus - asetettu kulmakerroin.
  • Paneelien mitat lasketaan ottaen huomioon rakenteen havaitut kuormat. On syytä muistaa, että rintaliivien kulmat ovat erilaiset eri metallirunkoille, paneelin tulisi vastata niitä. Kolmiomaisen ristikon osalta vaadittu kulma on 45 °, lävistäjäkulman ollessa 35 °.
  • Laskenta on suoritettu määrittämällä solmujen välinen kuilu. Se vastaa yleensä paneelin leveyttä.

Jotta voidaan määrittää vaurioiden metallirakenteen koko, seuraa seuraavia tietoja:

  • rakenteita, joiden leveys on enintään 4,5 m, tuotteita, joiden koko on 40 x 20 x 2 mm;
  • alle 5,5 - 40 - 40 - 2 mm;
  • yli 5,5 metriä, tuotteet, joiden mitat ovat 40 x 40 x 3 mm tai 60 x 30 x 2 mm, ovat optimaalisia.

Kiertokulman laskemisen yhteydessä on otettava huomioon, että suurin mahdollinen etäisyys yhdestä katosta toiselle on 1,7 m. Jos tätä rajoitusta rikotaan, rakenteen lujuus ja luotettavuus ovat kyseenalaisia.

Kun tarvittavat parametrit ovat täysin saatavilla, sopiva suunnitteluohjelma saadaan kaavojen ja erityisohjelmien avulla. Nyt on vielä ajatella, kuinka tilata maatilamyynti oikein.

Laskelmat on otettava huomioon:

  • yhden tonnin metallin ostohinta;
  • hinnat metalliprofiilien valmistuksesta profiiliputkesta (tai voit kerätä erikseen otetut hitsauksen, korroosionkäsittelyn, asennuksen kustannukset).

Suositukset putkimaisten metallirakenteiden oikeasta valinnasta ja valmistuksesta ↑

    • Tavallisen koon valitseminen on suositeltavaa lopettaa valinta suorakaiteen tai neliön tuotteissa, sillä nykyiset kaksi jäykistettä antavat valmiin metallirakenteen suurimmalla vakaudella.
    • Käytä vain korkealaatuisia, korkean hiilen seosteräksestä valmistettuja tuotteita, jotka eivät syövytä ja kestävät aggressiivisia ympäristövaikutuksia. Seinämän paksuus ja halkaisija valitaan hankkeen mukaisesti. Tämä takaa metallisten kattokuljetusten tarvittavan kantokyvyn.
    • Maatilan pääkomponenttien liittäminen toisiinsa leikkaamalla ja kaksoiskulmilla.
    • Yläosassa on runsaasti I-kulmia kehyksen sulkemiseksi ja telakointi tehdään pienemmällä puolella.
    • Yhtä nurkkaa käytetään alemman hihnan osan kytkemiseen.
    • Pitkien rakenteiden pääosat on liitetty laastariin.
  • Kiinnitys asetettu 45 astetta ja teline - oikeaan kulmaan. Päärakennelman kokoonpanon jälkeen he jatkavat ristikon hitsaamista muotoillusta putkesta. Kaikki hitsit on tarkistettava laadun vuoksi, koska ne määrittävät tulevan rakenteen luotettavuuden. Metallirungot hitsauksen jälkeen täydentävät erityisiä korroosionestoaineita ja maalataan maalilla.

Metalliristikoiden tuotanto vahtimestareille.