Miksi tarvitsemme putkistojen hydraulista testausta?

Hydrauliset testit suoritetaan SNiP: n mukaisesti. Kun ne ovat valmiit, laaditaan ilmoitus, joka osoittaa järjestelmän toimivuuden.

Manuaalinen Opressovshchik putkien testaamiseen

Ne suoritetaan viestinnän eri vaiheissa. Validointiparametrit lasketaan kullekin järjestelmälle erikseen sen tyypistä riippuen.

Miksi ja milloin hydrauliset testit tehdään?

Hydraulinen testaus on eräänlaista rikkomattomat testausta, joka suoritetaan putkistojärjestelmien lujuuden ja tiheyden tarkistamiseksi. Ne ovat alttiina kaikille työvälineille eri käyttövaiheissa.

Yleensä on kolme tapausta, joissa testit olisi tehtävä pakollisiksi riippumatta putkilinjan tarkoituksesta:

  • sen jälkeen, kun tuotantoprosessi on valmistunut laitteiden tai putkijärjes- telmän osien tuottamiseksi;
  • putkilinjan asentamisen jälkeen;
  • laitteen käytön aikana.

Hydraulisesti testattu on tärkeä menettely, joka vahvistaa tai estää toimivan painelaitteen luotettavuuden. Tämä on välttämätöntä moottoriteiden onnettomuuksien ehkäisemiseksi ja kansalaisten terveyden suojelemiseksi.

Suoritetaan putkistojen hydraulisen testauksen menettely ääriolosuhteissa. Paine, jolla se kulkee, kutsutaan tarkistukseksi. Se ylittää normaalin käyttöpaineen 1,25-1,5 kertaa.

Hydraulisen testauksen ominaisuudet

Putkijärjes- telmässä testipaine toimitetaan tasaisesti ja hitaasti, jotta vesi-vasara ja onnettomuudet eivät muodostuisi. Paineen määrää ei määritetä silmällä vaan erityisellä kaavalla, mutta käytännössä se on pääsääntöisesti 25% enemmän kuin käyttöpaine.

Hydrauliset testit havaitsevat epäluotettavia yhteyksiä.

Vedensyötön voimaa ohjataan mittareilla ja mittauskanavilla. SNiP: n mukaan indikaattoreiden hyppyt sallitaan, koska nestemäisen nesteen lämpötila voidaan nopeasti mitata putkiastiassa. Täytettäessä se on välttämätöntä seurata kaasun kerääntymistä järjestelmän eri osiin.

Tämä mahdollisuus olisi suljettava pois alkuvaiheessa.

Putkilinjan täyttämisen jälkeen tapahtuu ns. Pidätysaika - ajanjakso, jonka aikana testattava laite on lisääntyneen paineen alaisena. On tärkeää varmistaa, että se on samalla tasolla altistumisen aikana. Sen päätyttyä paine minimoituu toimivaan tilaan.

Testauksen aikana kukaan ei saa olla lähellä putkijohtoa.

Huoltohenkilöstön on odotettava turvallisessa paikassa, koska järjestelmän suorituskyvyn tarkistus voi olla räjähdysaltis. Prosessin päättymisen jälkeen SNiP: n mukaan saadut tulokset on arvioitu. Putkilinjaa tarkastetaan vuodoista, metalliräjähdyksistä ja muodonmuutoksista.

Hydrauliset testiparametrit

Putkilinjan laadun tarkistuksen yhteydessä on määritettävä seuraavien työparametrien indikaattorit:

Testipaineen alaraja lasketaan seuraavalla kaavalla: Ph = KhP. Yläraja ei saisi ylittää kokonaisten kalvon ja taivutusjännitysten summaa, joka on 1,7 [δ] Th. Kaava tarkoittaa:

  • P on suunnittelupaine, jonka parametrit toimitetaan valmistajalta tai käyttöpaine, jos testit tehdään asennuksen jälkeen;
  • [δ] Th on nimellisjännite, joka sallitaan testilämpötilassa Th;
  • [δ] T on sallittu jännitys suunnittelulämpötilassa T;
  • Kh on ehdollinen kerroin, joka ottaa eri arvot eri objekteille. Putkilinjojen tarkastuksessa se on 1,25.

Veden lämpötila ei saisi laskea alle 5˚, eikä se nouse yli 40 ki. Ainoat poikkeukset ovat ne tapaukset, joissa vesikomponentin lämpötila ilmoitetaan tutkittavan kohteen teknisissä olosuhteissa. Joka tapauksessa ilman lämpötila testin aikana ei saa laskea alle 5 ° C.

Valotusaika on määritettävä objektin hanketokumentaatiossa. Sen ei pitäisi olla alle 5 minuuttia. Jos tarkkoja parametrejä ei ole, valotusaika lasketaan putkilinjan paksuuden perusteella. Esimerkiksi paksuus enintään 50 mm, paine-testi kestää vähintään 10 minuuttia, paksuus on yli 100 mm - vähintään 30 minuuttia.

Palopostit ja vesijohtoverkot

Paloposti on laite, joka vastaa palon sytytysten nopeasta poistamisesta, joten sen on aina oltava kunnossa. Palopostin päätehtävänä on tarjota optimaalinen määrä vettä tulipalon torjumiseksi alkuvaiheessa.

Palokaluston hydrauliset testit toteutetaan asennusvaiheessa sekä kahdesti vuodessa koko elinkaaren ajan, pääasiassa keväällä ja syksyllä.

Paloposti-testien pitäisi paljastaa verkon tarjoaman vedenpuutteen taso. Tällöin otetaan huomioon virtausnopeus, painevoima ja toiminta-säde. Niiden tarkoituksena on myös tunnistaa sammutusletkujen eheys.

Vesijohtoverkot näyttävät tarkastamalta, ne on tarkastettava välittömästi asennuksen jälkeen, ennen kaivannon täyttöä ja uudelleen täytön jälkeen, mutta ennen asennuksen asentamista. Sen sijaan voit käyttää tilapäisiä liittimiä.

Paineputket tarkistetaan SNiP B III-3-81 mukaisesti.

Valuraudasta ja asbestista valmistetut putket testataan putkilinjan pituudella enintään 1 km kerrallaan. Polyeteeni-vesijohtoverkot tarkistetaan 0,5 km: n osiin. Kaikki muut vesilaitokset tarkistetaan enintään 1 km: n välein. Metalleista ja asbestista tulevien vesijohtoputkien valotusajan on oltava vähintään 10 m, polyeteenille - vähintään 30 m.

Lämmitysjärjestelmien testit

Lämpöverkkojen tarkistus suoritetaan heti asennuksen päättymisen jälkeen. Vesilämmitysjärjestelmien täyttö tapahtuu palautusputken kautta, eli alhaalta ylöspäin.

Keskitettyjen lämmitysputkistojen hydraulinen testaus

Tällä menetelmällä neste ja ilma menevät samaan suuntaan, mikä fysiikan lakien mukaan edistää ilmamassojen poistamista järjestelmästä. Poistaminen tapahtuu yhdellä ja seuraavilla tavoilla: pakoputkiston, säiliön tai lämmitysjärjestelmien männän kautta.

Jos lämmitysverkkojen täyttö tapahtuu liian nopeasti, ilmapusseja voi syntyä, koska vedenpoistimet täytetään vedellä nopeammin kuin lämmitysjärjestelmien lämmityslaitteet. Lämmitysverkkojen hydrauliset testit suoritetaan Pascalin 100 kiloa pienemmällä käyttöpaineella ja testaamalla - 300 kiloa Pascalia.

Lämpöverkkojen tarkistus tapahtuu vain, kun kattila ja paisuntasäiliö irtoavat.

Lämmitysjärjestelmien valvontaa ei tehdä talvella. Jos ne ovat työskennelleet ilman rikkoutumia jopa noin kolme kuukautta, lämmitysverkkojen käyttöönotto voidaan suorittaa ilman hydraulista testausta. Tarkastettaessa suljettuja lämmitysjärjestelmiä, ohjaustyöt on tehtävä ennen kuin sulat suljetaan. Jos lämpöverkkojen eristys on suunniteltu, niin - ennen asennusta.

SNiP: n mukaan lämmitysjärjestelmien testien päätyttyä ne pestään ja 60-80 mm2: n poikkipinta-ala on kiinnitetty alimpaan kohtaan. Kautta se on veden laskeutuminen. Lämpöverkkojen pesu suoritetaan kylmällä vedellä useita kertoja ennen kuin se saa läpinäkyvyyden. Lämmitysjärjestelmien hyväksyntä tapahtuu, jos putkilinjan koepaine ei muutu 5 minuutin aikana enempää kuin 20 kiloa Pascalia.

Lämmitysjärjestelmän ja vedensyötön hydraulinen testi (video)

Lämmitysverkkojen ja vesijohtoverkkojen hydraulinen testaus

Kun lämmitysjärjestelmien hydrauliset testit on saatu päätökseen SNiP: n mukaisesti, tehdään lämmitysverkkojen ja vesijohtoverkkojen hydraulisen testauksen toimenpide, mikä osoittaa, että putkilinjan parametrit ovat yhdenmukaiset.

SNiP: n mukaan sen lomake sisältää seuraavat tiedot:

  • lämmitysverkkojen palveluja tarjoavan yrityksen johtajan aseman nimi;
  • hänen allekirjoituksensa ja alkukirjaimet sekä tarkastuspäivämäärä;
  • tiedot valiokunnan puheenjohtajasta ja sen jäsenistä;
  • tiedot lämpöverkkojen parametreista: pituus, nimi jne.
  • johtopäätökset valvonnasta ja komission tekemistä.

Lämmitysverkon ominaisuuksien säätö tehdään SNiP 3.05.03-85. Tämän SNiP: n mukaan sen sääntöjä sovelletaan kaikkiin moottoriteihin, jotka kuljettavat vettä jopa 220 ° C: n lämpötilassa ja höyryllä - jopa 440 ° C: seen.

Putkistojen testit lämpökohdan tiiviydelle

Vesihuoltolaitoksen hydraulisen testauksen loppuun saattamisen dokumentointi edellyttää ulkoisen vesijohtoverkon toimintaa SNiP 3.05.01-85: n mukaisesti. SNiP-säädöksen mukaan seuraavat tiedot ovat:

  • järjestelmän nimi;
  • teknisen valvonnan organisaation nimi;
  • tiedot testipaineen ja testiajan arvosta;
  • painehäviöt;
  • putkivaurion merkkien läsnäolo tai puuttuminen;
  • tarkastuspäivä;
  • komission tekemä päätös.

Toimenpide on varmentanut valvontaorganisaation edustaja.

Vesijohtoverkkojen hydraulinen testaus, miten ja miksi se toteutetaan?

Hydraulinen testaus vesijohtoverkosta tulee tavallisesti seuraavan vaiheen jälkeen asennustyön jälkeen. Tätä ei voi tehdä ilman tässä vaiheessa työskentelemällä painetta käyttävien verkkojen kanssa.

Tätä suoritettaessa pumppua käytetään paineen syntymiseen. Mikä auttaa virheiden oikea-aikainen havaitsemisessa.

Putkilinjan hydraulisen testin suorittamisen jälkeen ne jatkavat toimenpiteen laatimista. Vain sen jälkeen, kun putkilinjan toiminta on allekirjoitettu, se tulee saataville.

Yhteenveto artikkelista

Testausmenetelmä vesijohtoputkille ja sen tarkoitukselle

Vesijohtoputkistojen testien suorittaminen asiantuntijat tarkistavat useita indikaattoreita kerralla:

  1. Viallisten alueiden havaitseminen.
  2. Kireys.
  3. Luotettavuutta.

Lämmityksen testaus suoritetaan ennen uuden konstruoinnin aloittamista. Tämä koskee paitsi uuden viestinnän käyttöönottoa myös sen uudistamista.

Jos vikoja löytyy, ne poistetaan mahdollisimman pian. Testit toistetaan, kunnes työn tuloksia ei katsota positiivisiksi.

Putkistoja testataan itse kahdessa vaiheessa.

  • Ensin tulee alustavat.
  • Niitä seuraa loppu.

Ensimmäisessä vaiheessa vesiin syötetään putkea korkeapaineessa. Tärkeintä on, että paine olisi puolitoista kertaa normaalia parempi.

On tärkeää säilyttää pääsyn järjestelmän elementteihin, jotka ovat sekä sisä- että ulkopuolelta. Tämä on tehtävä ennen kuin vesijohtoverkot asennetaan.

TÄRKEÄÄ! Vesiputkiston hydraulinen testaus on myös määrätty ennen sisustuksen viimeistelyä. Erityisesti koulutetut ihmiset ovat vastuussa vesihuoltojärjestelmien hydraulisesta testauksesta.

Putken maanalaiset osat on suljettu kokonaan ennen lopullisten testien aloittamista. Tässä vaiheessa on suoritettava kaikki asennustyöt.

Putkistolaitteiden asennus ei kuitenkaan ole vielä alkanut. Näiden tapahtumien aikana paine kasvaa 1,3 kertaa verrattuna tavalliseen.

Tekniikka mahdollistaa lisäsääntöjä.

  • Vedenjakelujärjestelmien hydrauliset tarkastukset on suoritettava vasta 24 tunnin kuluttua asennuksen päättymisestä. Ympäristön lämpötilan on oltava nolla.
  • Tapahtumaa pitkin putket täyttyvät täysin vedellä. Siihen asti, kunnes se saavuttaa kohoajien yläosan. Ennen tätä putkien kunto läpäisee silmämääräisen tarkastuksen tarkastusta varten. Huomattavia virheitä havaittaessa ne korjataan välittömästi. Uskotaan, että järjestelmä on läpäissyt testin, jos 20 minuutin toimintavalmiudessa ei ole vuotoja. Ja jos vesi pitää ennalta ilmoitetun tason.

Missä olosuhteissa on tarpeen suorittaa putkistojen hydraulinen tarkastus?

On selvää, kuinka monimutkainen vesihuoltojärjestelmien hydraulisen testauksen menetelmä on. Tämän menettelyn lukutaito riippuu suurelta osin itse suunnittelun luotettavuudesta, sen laadusta. Siksi työ luotetaan vain ammattilaisille, joilla on asianmukainen luokitus.

Testityön vaatimuksiin sisältyy useita kohteita. Tämä vaatii kaiken tekniikan.

  1. Kaikki nousupisteen käyttökohteet kytketään päälle samanaikaisesti suorituskyvyn tarkistamiseksi. Mutta tarve tässä vaiheessa määritetään erikseen jokaisessa yrityksessä erikseen.
  2. Kuumavesikiskojen kunto testataan kuumavesisäiliön tarkistamisen yhteydessä.
  3. Lämpötilan mittaukset ovat vain järjestelmän äärimmäisissä paikoissa. Vesi kaadetaan ennalta määritellyillä ominaisuuksilla.
  4. Neste on tyhjennettävä kokonaan, kun kaikki toimintojen vaiheet on suoritettu.
  5. Putkistojen täyttö alkaa alemmista kerroksista, siirtyen asteittain ylempään. Sitten ilmaa siirretään oikein putkista. Ei ole vaaraa lentoliikenteen tukkeutumisesta putkessa.
  6. Vesijohtoveden täyttämisen ensimmäinen vaihe vaikuttaa vain pääosaan. Vain seuraavissa vaiheissa siirretään pieniä paikallisia verkkoja, erillisiä nousukeskuksia.
  7. Lämpötilan ei pitäisi laskea alle +5 astetta kadulla tai sisällä työn aikana.

Menettely aloitetaan alustavassa vaiheessa

Video: vedensyötön ja lämmityksen hydraulinen tarkistus

Rakennuskoodit ohjaavat järjestystä, jossa tarkastukset suoritetaan.

  • Ensinnäkin vesihuolto täyttyy nesteellä. Ja jätettiin tässä tilassa kaksi tuntia.
  • Siirry korkean paineen syntymiseen kahden tunnin ajan. Se tapahtuu hyvin hitaasti. Tässä vaiheessa on jo mahdollista havaita tietty määrä vuotoja.
  • Paine pienenee, kunnes ne saavuttavat lasketut luvut. Siirry sitten radan yleisen tilan tutkimiseen.
  • Tällainen paine säilyy kolmekymmentä minuuttia tai enemmän. Ilman tällaista askelta putkien muodonmuutos ei yksinkertaisesti voi stabiloitua.
  • Seuraava vaihe - nostureiden päällekkäisyydet sisäänkäynneissä. Vesi tyhjennetään hitaasti painepumpun avulla.
  • Rata tarkistetaan vakavista ongelmista sekä kaikkien osuuksien tiheydestä ja voimasta.

TÄRKEÄÄ! SNiP: n mukaan on parempi tietää etukäteen, mikä paine on säännöllinen tietylle moottoritielle. Tämä mahdollistaa lukemien lukemisen itse laitteilla esitetyillä rajoilla. Ja noudattaa menetelmää varmasti.

Mikä on vesijohtojen lopullinen hydraulinen testi?

Tällaiset vesijohtoverkon hydrauliset tarkastukset tehdään sen jälkeen, kun kuumavesisäiliölaitteiden asennus on suoritettu loppuun.

  1. Aloita asettamalla käyttöpaine veden syöttöön. Se on nostettava alkuperäiseen merkkiin, jos indikaattori laski 0,02 MPa: iin.
  2. Ennen testiä paine nousee kymmenessä minuutissa. Tässä tilassa järjestelmä kestää kaksi tuntia.

Pesuvälineet

Se on järjestetty ennen vesilaitteiden asentamista. Tässä oletetaan, että putki on täynnä vettä. Seuraavaksi seuraa seuraavaa toimenpidekokonaisuutta.

  • Sulje venttiili, joka yhdistää kuumavesijärjestelmän ulkoisiin verkkoihin.
  • Letkut, joiden kautta kontaminoitua vettä pääsee viemärijärjestelmään, on liitetty tyhjennysventtiileihin, jotka ovat vastuussa nousuputkien tyhjentämisestä.

Mutta tällaisen pesun jälkeen ei ole mitään takeita siitä, että kaikki roskat poistetaan. Tämän vuoksi asiantuntijat kehittävät laitteita, jotka tehostavat prosessin tehokkuutta.

Video: Mikä on lämmitysjärjestelmän painetestaus?

Mikä tahansa tällainen laite muodostaa ilman ja kuuman veden seoksen, joka syötetään impulsiivisesti putkiin, mikä vaatii puhdistusta. Kun seos kulkee laitteen läpi, se tyhjennetään viemäriin. Pulssi- ​​tai syöttövoima on helppo säätää, pidentää tai lyhentää aikavälejä.

Tietoja puristustyökaluista

Injektointimekanismin rakenne on tärkein ero pumppumallien välillä ilman, että SNiP: n mukaisen vesijohtoverkon hydraulinen testaus on mahdotonta.

Tämän ominaisuuden avulla voit jakaa seuraaviin ryhmiin:

Manuaalinen opressovshchik - halvin vaihtoehto, joka sopii lämmitys- ja vesijohtoverkkoihin yksityisissä kodeissa. Käyttäjä voi tämän laitteen avulla pumpata jopa kolme litraa nestettä minuutissa.

Jos talo on monikerroksinen, on suositeltavaa valita polttomoottorilla varustettujen laitteiden tai sen sähköversion vaihtoehdot.

Kaksivaiheisten pumppujen ansiosta voit ratkaista vakavampia ongelmia. Työtehtävä samanaikaisesti pysyy suunnilleen samana.

Tietoja prosessin sääntelystä ja muista ominaisuuksista

SNiP sisältää kaikki sisäisen ja ulkoisen verkon tarkastusten suorittamiseen liittyvät tiedot. Alan standardit kuvaavat toimintatapoja tietyn toimialan yrityksille.

SNiP: t osoittavat myös testipaineen. Voit ladata SniP 3.05.04-85 täältä snip_3_05_04_85.

  • Korkeusero ylä- ja alapuolella olevien elementtien välillä.
  • Seinien paksuus.
  • Materiaali, josta putki tehdään.

Video: lämmitysputkistojen hydraulinen testi

SNiP: n mukainen painearvo ei tavallisesti ole yli 10 MPa. Tietyllä indikaattorilla lasketaan erikseen kullekin linjatyypille tiettyjen hydraulisten testien tyypit vesihuoltojärjestelmissä.

Miten suorituskyky suoritetaan?

Asiakirjassa pitäisi olla seuraavat tiedot:

  1. Tiiviyden, luotettavuuden kierre- ja hitsaussaumoissa, jos ne ovat läsnä. Ovatko tippa putkipinnoilla ja -varusteissa?
  2. Suoran todentamisen tulokset.
  3. Tapoja poistaa tunnistetut virheet.
  4. Tarkastuksen osoite ja päivämäärä. Niiden kansalaisten nimet, jotka allekirjoittivat sen. Tyypillisesti allekirjoitukset laittaa talojen tai asuntojen omistajat. Tai tämä tehtävä on osoitettu korjaus- ja huoltopalvelun edustajille.
  5. Hanke, jonka mukaisesti piiri asennettiin.
  6. Puristusmenetelmä, jota sovelletaan käytännössä.

Tietoja puristusstandardeista puristusta varten

Vedenjakelua testattaessa SNiP: n paine-indikaattori riippuu siitä, mikä indikaattori katsotaan toimivaksi tietylle järjestelmälle. Putken pohjamateriaalit puolestaan ​​määrittävät itse työpaineen suuruuden.

Asennustöissä käytettäviä pattereita ei kiinnitetä enempää huomiota. Kun painetestaus suoritetaan uusissa järjestelmissä, GOSTin mukainen paineindikaattori on kaksinkertainen työstandardiksi. Käyttöjärjestelmissä yli 20-50 prosenttia on sallittua.

Tietty maksimipaine kestää kaikenlaiset putket ja jäähdyttimet. Tämä tekijä on otettava huomioon valitessasi tietyn järjestelmän optimaalisen suorituskyvyn osoittimen. Ja parametrien valintaan, johon painetestaus suoritetaan.

Syöttöaseman kohdalla puristus vaatii erityistä huomiota. Työn vähimmäistaso on 10 atm.

Ilman erityisiä sähköpumppuja tällaisen parametrin luominen on mahdotonta. Tulos katsotaan positiiviseksi, jos puolessa tunnissa parametri putoaa korkeintaan 0,1 atm.

Yksityiset talot: Teemme paineita

Yksityisiin asuntoihin liittyy suljettujen vesijärjestelmien käyttöä. GOSTin mukaan niiden maksimipaine on 2 ilmakehää.

Hydraulisia testejä suoritettaessa ei ole mahdollista ilman manuaalisia ja sähkökäyttöisiä pumppuja, jotka edistävät paineita jopa 4 ilmakehään. Voimakas kytkentä lämmityspäähän.

Video: kylmävesijärjestelmien hydraulinen testi

Vesi alkaa täyttää rakenteen pohjasta tyhjennysventtiilin avulla. Seuraavaksi tulee ilmaa, se työntää vettä helposti ulos. Ylimääräisten ylitysten poistaminen ylhäältä asennettujen ilmatyyppisten venttiilien kautta. Sama pätee jokaiseen jäähdyttimeen. Tai paikoissa, joissa ilmateitä ilmenee.

Veden syöttötietojen testaamiseen käytetään vettä, jonka lämpötila ei ylitä 45 astetta GOST: n mukaan.

Itsenäinen paineenkestävyys on tarpeen, jos omistaja itse kiinnittää koko putkijärjes- telmän. Tilaa noudatetaan samoin kuin monissa huoneistoissa.

Sulatetun tai sadeveden sallittu käyttö. Se sulautuu täydellisesti, jos hakemusta ei suunnitella tulevaisuudessa.

Lisätietoja asiakirjoista

Hydraulisen testin tuloksena on tarpeen kirjoittaa, mitä painemittarin merkkiä käytettiin. Ilmoittakaa myös mittauksen mittauslukemat järjestelmässä testin aikana. He kuvaavat korkeuden, jolla mittauslaite oli suhteessa putkiakseliin.

Putki on desinfioitava ennen sen käyttöönottoa. Tätä varten käytä tavallista vettä, johon lisätään aktiivista klooria, 20-30 gramman määrä GOST: n mukaan.

Seuraavassa vaiheessa ne jatkavat putkilinjan huuhtelemista. Pipetin nestettä voidaan käyttää vain, jos bakteriologinen analyysi osoittautui positiiviseksi. Huuhtelu suoritetaan niin kauan kuin on tarpeellista kymmenkertaisen nesteen muutoksen sisällä.

Kokeiluoperaatio vesijohtoverkon hydraulisen testauksen jälkeen kestää useita päiviä.

Hydraulinen putkilinjan testi Snip

Putkien tarkastus ja käyttöönotto

8.1 SNiP 3.05.04: n mukaan paineen ja paineettoman veden syöttö- ja viemäriputket testataan kahdella (alustavalla ja lopullisella) hydraulisella tai pneumaattisella menetelmällä lujuuden ja tiheyden perusteella.

8.2 Alustava testi (ylimäräinen) hydraulinen paine testattaessa lujuutta ennen kaivannon täyttämistä ja putkien asentamista (palopostit, turvaventtiilit, ilmastus) on oltava yhtä suuri kuin laskettu käyttöpaine kerrottuna kertoimella 1,5.

8.3 Lopullinen testipaine, kun testataan tiheyttä, joka tehdään kaivannon täytön jälkeen ja tehdään kaikki työt tässä putkilinjan osassa, mutta ennen paloputkien, turva-venttiilien ja ventureiden asennusta sen sijaan, että tulpat asennetaan testiin, on oltava sama kuin suunnittelun käyttöpaine kerrottuna kerroin 1,3.

8.4 Ennen paineputkistojen testaamista, joissa on tiivistysrenkaiden liitokset, väliaikaiset tai pysyvät pysäkit on toimitettava putkilinjan päissä ja taivutuksissa.

8.5 Paineputkien esihydraulinen testaus suoritetaan seuraavassa järjestyksessä:

- täytä putkisto vedellä ja pidä se ilman paineita 2 tuntia;

- luodaan testipaine putkilinjalle ja pidetään se 0,5 tunnissa;

- pienennä testipainetta suunnittelulle ja tarkasta putki.

Putkilinjaa pidetään käyttöpaineessa vähintään 0,5 tunniksi. Putkilinjan kuoren muodonmuutoksen vuoksi on tarpeen pitää putkistossa testi tai työpaine pumppaamalla vettä, kunnes se on täysin vakiintunut.

Putkilinjan on katsottava läpäistyneen alustavan hydraulisen testin, jos testipaineessa ei havaittu aukkoja putkissa tai liitoksissa eikä näkynyt havaittavissa olevaa veden vuotamista käyttöpaineessa.

8.6 Lopullinen hydraulitiheys tehdään seuraavassa järjestyksessä:

- Suunnittelupainetta vastaava paine olisi luotava putkilinjaan ja pidettävä yllä 2 tunnin ajan. kun paine laskee arvoon 0,02 MPa, pumpataan vettä;

- paine nousee testin tasolle enintään 10 minuutin ajan ja pidetään yllä 2 tuntia.

Putkilinjan katsotaan läpäissyt lopullisen hydraulisen testin, jos putkistosta todellinen vedenpaine testipaineessa ei ylitä taulukossa 5 annettuja arvoja.

Putkien ulkoläpimitta, mm

Sallittu vuoto, l / min, putkille

yhdellä kappaleella (hitsattu, liima)

tiivistysrenkailla

8.7 Vedenpuhdistusrakenteiden hydrauliset testit tehdään kaivoissa kahdessa vaiheessa: ilman kaivoja (alustava) ja yhdessä kaivojen kanssa (lopullinen).

8.8 Viemäriputkiston lopullinen testaus yhdessä kaivojen kanssa suoritetaan SNiP 3.05.04: n mukaisesti.

8.9 Järjestelmien hydraulinen testaus sisäisten putkistojen polymeerimateriaaleista suoritetaan positiivisessa ympäristön lämpötilassa aikaisintaan 24 tuntia viimeisen hitsatun ja liimausliitoksen valmistamisen jälkeen.

8.10 Sisäisten viemäröintijärjestelmien hydraulinen testaus suoritetaan täyttämällä ne vedellä nostimien koko korkeuteen. Testit suoritetaan putkilinjan ulkoisen tarkastuksen ja näkyvien vikojen poistamisen jälkeen. Liimattujen putkien hydraulinen testaus alkaa aikaisintaan 24 tuntia viimeisen liitännän jälkeen. Jätevesijärjestelmän katsotaan läpäistyneen testin, jos 20 minuutin kuluttua sen täyttämisestä putkistojen ulkoisen tarkastuksen aikana ei havaittu vuotoja tai muita vikoja, eikä vedenpinnan taso noussut.

8.11 Polymeerimateriaaleista valmistettujen putkistojen pneumaattinen testaus suoritetaan maahan ja maanpäälliseen maaperään seuraavissa tapauksissa: ilman lämpötila on alle 0 ° C; veden käyttöä ei voida hyväksyä teknisistä syistä; testiä varten ei tarvita vettä.

Hankkeessa määritellään menetelmää putkistojen polttomainen testaus polymeerimateriaaleista ja testauksen turvallisuusvaatimukset.

8.12 Suurten läpimittaisten putkien aiheuttamien painovoimaisten viemärijärjestelmien alustavat ja lopulliset testit sallitaan tehdä pneumaattisesti. Alustavat testit suoritetaan ennen kaivannon lopullista täyttöä (hitsatut liitokset maaperän kanssa nukkuvat). Paineilman koepainetta, joka on 0,05 MPa, pidetään putkessa 15 minuutin ajan. Samanaikaisesti he tarkastavat hitsattuja, liima-aineita ja muita liitoksia ja paljastavat vuotoja huuhtelevan ilman äänen kautta kuplista, jotka ovat muodostuneet paikoissa, joissa on ilmavuotoa saippuaemulsioon peitetyillä päittäisliitoksilla.

Lopulliset pneumaattiset testit suoritetaan pohjaveden pinnalla putken yläpuolella testiputken keskellä alle 2,5 m. Lopullisten pneumaattisten testien kohdalla on 20-100 m pitkät osat, kun taas putkiston korkeimpien ja alimpien pisteiden välinen ero ei saa ylittää 2,5 m. Pneumaattiset testit suoritetaan 48 tuntia putken täyttöönoton jälkeen. Testaa paineilman ylipaine on esitetty taulukossa 6.

Hydraulinen putkilinjan testi Snip

7.1. Jos testimenetelmässä ei ole merkkejä, paineputkistoja on yleensä testattava lujuudella ja tiukkuudella hydraulisella menetelmällä. Rakennusalueen ilmastollisista olosuhteista ja veden poissaolosta riippuen pneumaattinen testimenetelmä voidaan soveltaa putkistoihin, joiden sisäinen suunnittelupaine Pp on enintään:

maanalainen valurauta, asbestisementti ja teräsbetoni - 0,5 MPa (5 kgf / cm2);

maanalainen teräs - 1,6 MPa (16 kgf / cm2);

yläpuolella oleva teräs - 0,3 MPa (3 kgf / cm2).

7.2. Kaikkien luokkien paineputkistojen testaus tulisi suorittaa rakennus- ja asennusorganisaatiossa pääsääntöisesti kahdessa vaiheessa:

ensimmäinen on alustava lujuuden ja tiukkuuden testi, joka suoritetaan sinusien täyttämisen jälkeen maaperän pohjamaalalla puolen pystysuuntaisen halkaisijan ja putkien pölyämisen SNiP 3.02.01-87 vaatimusten mukaisesti vasempien päiden liitosten ollessa tarkastettaviksi; tämä testi voidaan suorittaa ilman, että asiakkaan ja toimintaorganisaation edustajat osallistuvat valmisteluorganisaation pääinsinöörin hyväksymän säädöksen valmisteluun;

Toisen hyväksynnän (lopullinen) lujuuden ja tiukkuuden testaus on suoritettava sen jälkeen, kun putki on kokonaan täytetty, kun asiakkaan ja operatiivisen organisaation edustajat ovat osallistuneet valmistellessaan testitulosten ilmoitusta pakollisten liitteiden 1 tai 3 muodossa.

Testin molemmat vaiheet on suoritettava ennen pumppujen, mäntien ja turvaventtien asennusta sen sijaan, että laipatulpat olisi asennettava testin ajaksi. Putkistojen alustavat testit, jotka ovat käytettävissä tarkastustarkoituksessa työskentelyolosuhteissa tai joihin kohdistuu välittömästi täyttö (rakennustyöt talvella, ahtaissa oloissa) rakentamisen aikana ja asianmukaiset perustelut hankkeissa, ei saa suorittaa.

7.3. Vedenalaisiin putkiin tehdään alustava testaus kaksi kertaa: putkistossa tai paikoilla putkien hitsauksen jälkeen, mutta ennen korroosiosuojan kiinnittämistä hitsattuihin liitoksiin ja uudelleen sijoittamisen jälkeen putkilinjaan kaivantoon suunnitteluasennossa, mutta ennen sen täyttämistä maaperällä.

Alustavien ja hyväksyttävien testien tulokset kirjataan säädöksiin pakollisen liitteen 1 muodossa

7.4. Rautateiden ja valtatieosuuksien I ja II risteyksille asetetut putkistot tehdään alustavaan testaukseen, kun työputki on asetettu koteloon (kotelo), kunnes kotelon ontelon täyttöaukko täyttyy ja ennen siirtymisen työ- ja vastaanottopaikkojen täyttämistä.

7.5. Hankkeen on määritettävä sisäisen suunnittelupaineen RR ja testipaineen Re arvot paineputken alustavien ja hyväksyttävien testien osalta vahvuuden mukaan SNiP 2.04.02-84: n vaatimusten mukaisesti ja jotka on eritelty työasiakirjoissa.

Testauspaineen arvo Pg putkiputken alustavien ja hyväksyttyjen testien suorittamiseksi on oltava sama kuin sisäisen suunnittelupaineen Pp arvo ja arvo P taulukon mukaisesti. 4 riippuen painemittauksen ylärajasta, tarkkuusluokasta ja mitta-asteikon skaalausarvosta. Samanaikaisesti Pr: n arvo ei saa ylittää putkilinjan hyväksymispainon arvoa Pu: n vahvuuden suhteen.

7.6 * Teräksestä, valuraudasta, teräsbetonista ja asbestisementtiputkista valmistetut putket, testimenetelmästä riippumatta, on testattava alle yhden kilometrin pituudella - kerralla; joiden pituus on enintään 1 km. Näiden putkistojen testipaikkojen pituus hydraulisella testimenetelmällä saa kestää yli 1 km, edellyttäen, että pumpattavan veden virtaaman arvo on määriteltävä siten, että 1 km: n pituinen alue on sallittu.

LDPE-, HDPE- ja PVC-putkien putkilinjojen on testattava koestusmenetelmästä riippumatta pituudeltaan enintään 0,5 km kerrallaan, ja niiden pituus on enintään 0,5 km. Hankkeessa on asianmukaiset perustelut testata määritettyjä putkistoja kerrallaan enintään 1 km: n pituisiksi ajoiksi edellyttäen, että pumpattavan veden sallitun virtauksen arvo on määriteltävä 0,5 km: n pituiseksi osaksi.

P sisäisten suunnittelupaineiden eri arvoille PR putkistossa ja käytettävien teknisten mittareiden ominaisuuksista

paineen mittauksen yläraja, MPa (kgf / cm 2)

jakohinta, MPa (kgf / cm 2)

paineen mittauksen yläraja, MPa (kgf / cm 2)

jakohinta, MPa (kgf / cm 2)

paineen mittauksen yläraja, MPa (kgf / cm 2)

jakohinta, MPa (kgf / cm 2)

paineen mittauksen yläraja, MPa (kgf / cm 2)

jakohinta, MPa (kgf / cm 2)

Tekniset mittatarkkuusluokat

7.7. Jos hydraulisen koepaineen Re koeputkeen ei ole ohjeita paineputkistojen alustavaa testausta varten, arvo otetaan taulukon 1 mukaisesti. 5 *

Testipaineen arvo alustavassa testissä, MPa (kgf / cm 2)

1. Luokka I * teräs, jossa päittäisliitokset kaarella (mukaan lukien vedenalainen) sisäisellä suunnittelupaineella PR enintään 0,75 MPa (7,5 kgf / cm 2)

2. Sama, 0,75 - 2,5 MPa (7,5-25 kgf / cm2)

Sisäinen suunnittelupaine kertoimella 2, mutta enintään Avodskin putkipainetesti

3. Sama, yli. 2,5 MPa (25 kgf / cm 2)

Sisäinen suunnittelupaine, jonka kerroin on 1,5 mutta enintään putken tehtaan testipaine

4. Teräs, joka koostuu yksittäisistä osista, jotka on liitetty laippoihin ja joiden sisäinen suunnittelupaine m PR enintään 0,5 MPa (5 kgf / cm2)

5. Toisen ja kolmannen luokan teräs, jossa päittäisliitokset c: llä kaarella ja sisäisellä suunnittelupaineella m PR enintään 0,75 MPa (7,5 kgf / cm 2)

6. Sama, 0,75 - 2,5 MPa (7,5-25 kgf / cm2)

Sisäinen laskettu paine on e, jonka kerroin on 1,5 mutta enintään putkien standardipaine

7. Sama, sv. 2,5 MPa (25 kgf / cm 2)

Sisäinen suunnittelupaine, jonka kerroin on 1,25 mutta enintään tehtaalla testipaine

8. Teräs itsevirtainen vedenotto tai jätevesi

Asentanut pro

9. Sileä rauta, jossa päittäisliitokset leimojen alla (GOST 9583-75 mukaan kaikkien putkien osalta), joiden sisäinen suunnittelupaine on enintään 1 MPa (10 kgf / cm 2)

Sisällä laskettu paine plus 0,5 (5) mutta vähintään 1 (10) ja enintään 1, 5 (15)

10. Sama päittäisliitokset kumihansuilla kaikkien luokkien työskentelyyn.

Sisäisesti se mittaa paineen, jonka kerroin on 1,5, mutta vähintään 1,5 (15) ja enintään 0,6 tehdaskoekyylin hydraulipainetta

Sisäinen suunnittelupaine, jonka kerroin on 1,3, mutta enintään tehtaalla testipaineen veden läpäisevyydestä

Sisäinen paine on pienempi kerroin 1,3, mutta enintään 0,6 testipainetta vedeneristys.

Sisäinen laskenta ja lisäksi kerroin 1.3

- Putkilinjaukset hyväksytään SNiP 2.04.02-84: n mukaan.

7.8. Ennen paineputkien alustavia ja hyväksyttyjä testejä olisi suoritettava seuraavat toimenpiteet:

kaikki pehmokytkinten tiivistämiseen liittyvät työt, pysähtymien asennus, liitäntäosien asentaminen ja vahvistaminen valmistui, saavutettiin tyydyttävät tulokset teräsputkien hitsauksen ja eristämisen laadunvalvonnasta;

Laipalliset tulpat asennetaan pistorasioihin pumppujen, mäntien, turvaventtien ja käytettävien putkistojen liittymispisteiden sijasta;

valmiita testialueiden täyttö-, puristus- ja tyhjennysvälineitä, asennettua tilapäistä viestintää ja asennettuja laitteita ja hanat, joita tarvitaan testaukseen;

kuopat tyhjennettiin ja tuuletettiin valmistelutöitä varten, tulli järjestettiin suojelualueen rajalle;

putkiston koekappale täytetään vedellä (hydraulisessa testimenetelmässä) ja ilma poistetaan siitä.

Paineputkistojen hydraulista testausta varten lujuutta ja tiukkuutta koskeva menettely on esitetty suositellussa lisäyksessä 2.

7.9. Putkijohdon testaamiseksi vastuulliselle urakoitsijalle on annettava työlupa korkean riskin tekemiseen, jossa ilmoitetaan suojavyöhykkeen koko. Työlupa-lomakkeen ja sen myöntämismenettelyn on oltava SNiP III-4-80 *: n vaatimusten mukainen.

7.10. Hydraulipaineen mittaamiseksi putkistojen alustavien ja hyväksyttyjen testien aikana lujuutta ja tiukkuutta varten on käytettävä vähintään 1,5: n tarkkuusluokan painopisteitä, joiden läpimitta on vähintään 160 mm ja joiden osalta on käytettävä noin 4/3 testin Pu-nimellispaineen asteikkoa.

Putkilinjan pumpusta pumpattavan veden tilavuuden mittaamiseksi ja sen vapauttamiseksi testin aikana on käytettävä GOST 6019-83 mukaisia ​​mittausastioita tai kylmävesimittareita (vesimittareita), jotka on sertifioitu määrätyllä tavalla.

7.11. Testiputkilinjan täyttäminen vedellä on pääsääntöisesti suoritettava voimakkuudella m3 / h, enintään 4 - 5 - putkille, joiden halkaisija on enintään 400 mm; 6 - 10 - putkille, joiden halkaisija on 400-600 mm; 10 - 15 - putkille, joiden läpimitta on 700 - 1000 mm ja 15 - 20 - putkille, joiden läpimitta on yli 1100 mm.

Kun putkisto täytetään vedellä, ilma on poistettava avoimien venttiilien ja venttiilien kautta.

7.12. Paineputken hyväksyntä-hydraulinen testi aloitetaan sen jälkeen, kun se täytetään maaperällä SNiP 3.02.01-87: n vaatimusten mukaisesti ja täytetään vedellä veden kyllästämiseen ja jos sitä pidetään täytetyssä tilassa vähintään 72 tuntia - betoniteräksille (mukaan lukien mukaan lukien 12 tuntia sisäisessä suunnittelupaineessa Pp); asbestisementtiputket - 24 tuntia (mukaan lukien 12 tuntia sisäisen suunnittelupaineen alla); 24 h - valurautaputkia varten. Teräs- ja polyeteeniputkiloissa suljinnopeutta ei ole suoritettu veden kyllästämiseksi.

Jos putki täyttyy vedellä ennen maaperän täyttämistä, määritetään veden kyllästymisajan pituus putkilinjan täyttöhetkestä.

7.13. Paineputken katsotaan läpäisseet alustavat ja hyväksyttävät hydrauliset testit tiiveydelle, jos pumpattavan veden virtausnopeus ei ylitä testattavan punnitetun veden virtausnopeutta, jonka pituus on 1 km tai enemmän, kuten taulukossa 1 on määritetty. 6 *.

Jos pumpattavan veden virtaus ylittää sallitun, putken tunnustetaan läpäise- vän testin, ja toimenpiteet on toteutettava piilevien putkijohtojen havaitsemiseksi ja poistamiseksi, minkä jälkeen putkilinja on testattava uudelleen.

Pumpattavan veden sallittu virtaus putkilinjan testiprofiiliin, jonka pituus on 1 km tai enemmän, l / min, putkien hyväksyntäpaine paineella

Huomautuksia: 1. Valurautaputkistoihin, joissa on kumitiivisteiden päittäisliitokset, pumpattavan veden sallittu virtaus on otettava 0,7-kertoimella.

2. Jos putkilinjan koekappaleen pituus on alle 1 km, taulukossa annettujen pumpattavan veden sallitut virtausnopeudet on kerrottava pituudellaan ilmaistuna kilometreinä; joiden pituus on yli 1 km, pumpattavan veden sallittu virta on otettava 1 km: n ajaksi.

3. LDPE- ja HDPE-putkistoissa, joissa on hitsiliitokset ja PVC-putket liimaliitoksilla, on otettava huomioon pumpattavan veden sallittu virta, samoin kuin ulkohalkaisijaltaan vastaavia teräsputkia, määrittämällä tämä virtausnopeus interpoloimalla.

4. PVC-putkistoissa, joissa on liitokset kumiholkkeihin, on otettava huomioon pumpattavan veden sallittu virta, samoin kuin ulkohalkaisijalle kooltaan samanlaiset liitokset, jotka määrittävät tämän virtausnopeuden interpoloimalla.

7.14. Testipaineen arvo, kun testataan putkistoja pneumaattisesti lujuutta ja tiukkuutta varten, jos tietoja ei ole hank- keessa:

teräsputkille, joiden sisäinen paine Pp on enintään 0,5 MPa (5 kgf / cm2) sis. - 0,6 MPa (6 kgf / cm2) putkilinjojen alustavien ja hyväksyttyjen testien aikana;

teräksisille putkille, joiden sisäinen paine on 0,5 - 1,6 MPa (5 - 16 kgf / cm2) - 1,15 pp putkistojen alustavan ja hyväksyttävän testauksen aikana;

valuraudasta, teräsbetonista ja asbestisementtiputkista riippumatta lasketun sisäisen paineen - 0,15 MPa (1,5 kgf / cm2) - alustavan ja 0,6 MPa (6 kgf / cm2) vastaanottotestauksen perusteella.

7.15. Kun teräsputki on täytetty ilmalla ennen testauksen aloittamista, putkilinjan ilman lämpötila ja maan lämpötila on tasattava. Pienin valotusaika riippuen putkilinjan halkaisijasta h, D:

Jopa 300 mm - 2
300 - 600 "- 4
"600" 900 "- 8
"900" 1200 "- 16
"1200" 1400 "- 24
St. 1400 "- 32

7.16. Alustavan pneumaattisen lujuustestin suorittamiseksi putkilinja on pidettävä testipaineessa 30 minuutin ajan. Ilma on pumpattava testipaineen ylläpitämiseksi.

7.17. Putkilinjan tarkastus viallisten paikkojen tunnistamiseksi voidaan suorittaa paineen alentamisella: teräsputkistoissa - enintään 0,3 MPa (3 kgf / cm2); valuraudasta, teräsbetonista ja asbestisementistä - jopa 0,1 MPa (1 kgf / cm2). Samanaikaisesti vuotojen ja muiden putkilinjan puutteiden havaitseminen tulee tehdä huuhtelevan ilman äänen ja ilmavirtausten paikoissa muodostuneiden kuplien avulla, jotka on peitetty ulkosivuilla saippuaemulsiolla.

7.18. Putkilinjan tarkastuksessa tunnistetut ja havaitut viat on eliminoitava, kun putkistossa olevan ylipaineen alentaminen on nolla. Vikojen poistamisen jälkeen putki on testattava uudelleen.

7.19. Putkilinjan on katsottava läpäisevän alustavan pneumaattisen testin lujuuden varalta, jos putkilinjan huolellinen tarkastus ei paljasta putkilinjan eheyden rikkomista, liitosten ja hitsattujen liitosten vikoja.

7.20. Putkistojen hyväksyntäkokeita pneumaattisella menetelmällä lujuutta ja tiukkuutta varten on tehtävä seuraavassa järjestyksessä:

putkilinja on asetettava testipaineen arvoon 7.14 kohdassa määritellyn lujuuden osalta ja putkilinja on pidettävä tämän paineen alaisena 30 minuutin ajan; jos putkiston eheys testipaineessa ei tapahdu, putkilinjan paine laskee 0,05 MPa: ksi (0,5 kgf / cm2) ja ylläpitää putkea tämän paineen alla 24 tunnin ajan;

kun putkilinjan pitoaika on päättynyt 0,05 MPa (0,5 kgf / cm2) paineessa, muodostuu paine 0,03 MPa (0,3 kgf / cm2), joka on putkilinjan alku testipaine, joka on tiivis, Рn; tiiviys sekä barometrinen paine RBN, mm Hg. Art., Joka vastaa testin alkua;

testata putkea tämän paineen alla taulukossa määriteltyyn aikaan. 7;

taulukossa määritetyn ajan jälkeen. 7, mittaa lopullinen putkilinjan paine Rk, mm vettä. Art. Ja lopullinen barometrinen paine RBK, mm Hg;

painehäviön suuruus P, mm vettä. Art., Määritelty kaavalla

asbestisementistä ja betonista

testin kesto, h-min

sallitun painehäviön arvo testin aikana, mm vettä. Art.

testin kesto, h - min

sallitun painehäviön arvo testin aikana, mm vettä. Art.

testin kesto, h-min

sallitun painehäviön arvo testin aikana, mm vettä. Art.

Käytetään manometrissa veden toimivaa nestettä käyttäen = 1, kerosiini - = 0,87.

Huom. Suunnitteluorganisaatiota soveltaen paineenalennuksen kestoa voidaan vähentää kahdesti, mutta vähintään 1 tunti; kuitenkin painehäviö on otettava suhteessa pienempään kokoon.

7.21. Putkilinjan on katsottava läpäisseen hyväksynnän (lopullisen) pneumaattisen testin, jos sen eheyttä ei ole loukattu ja kaavan (1) määritellyn painehäviön P suuruus ei ylitä taulukossa annettuja arvoja. 7. Samanaikaisesti ilmakuplien muodostuminen teräsbetonipaineputkien ulkoiselle kostutetulle pinnalle sallitaan.

7.22. Paineettomat putket on testattava tiiviiksi kahdesti: alustava - ennen täyttöä ja hyväksymistä (lopullinen) täytön jälkeen jollakin seuraavista tavoista:

joista ensimmäinen on määritellä putkilinjalle lisätty vesi, kuivalla maaperällä ja märillä maaperillä, kun yläveden pohjaveden taso (horisontti) sijaitsee maanpinnan alapuolella yli puolet putken syvyydestä luukusta shellygiin;

Toinen on putkilinjan veden virtaus määrittäminen märissä maissa, kun pohjaveden taso (horisontti) sijaitsee ylemmän kaivon alapuolella maanpinnan alapuolella alle puolet putkien syvyydestä laskeutuen luukusta palmikkoon. Putken määritysmenetelmä määräytyy hankkeen mukaan.

7.23. Sisäpuolella olevan vedenpitävyyden omaavien vapaavirtausputkien kuopat on testattava tiukkuudelle määrittämällä lisättävän veden määrä ja kaivoilla, joilla on vedenpitävyys ulkopuolelta, määrittämällä veden virtaus niihin.

Vesiä, jossa on vedenpitävä seinä, sisäinen ja ulkoinen eristys, voidaan testata veden tai pohjavesien sisäänvirtauksen lisäämiseksi lausekkeen 7.22 mukaisesti, joko putkilinjoilla tai erikseen.

Kaivoissa, joissa ei ole hankkeen mukaan vedenpitäviä seiniä, sisäistä tai ulkoista vedenpitävyyttä, ei ole tehty hyväksymistestausta tiiviyden suhteen.

7.24. Vapaa-virtausputkistojen välinen vuotoa aiheuttava tiivistyskohde olisi kohdistettava viereisten kaivojen välisiin alueisiin.

Jos hankkeessa on perusteltua hankkia vesistöön liittyviä vaikeuksia, ei-paineputkien testaaminen sallitaan valikoivasti (asiakkaan tilaaman mukaan): putkilinjan kokonaispituus on enintään 5 km - kaksi tai kolme osaa; putkilinjan pituus on yli 5 km - useat osat, joiden kokonaispituus on vähintään 30%.

Jos putkilinjan valikoivien testien tulokset ovat epätyydyttäviä, kaikki putkilinjan osat testataan.

7.25. Vesistöön kohdistuva hydrostaattinen paine putkistossa alustavan testauksen aikana olisi luotava täyttämällä yläpisteeseen asennettu nousuputki vedellä tai täyttämällä ylempi kuoppi vedellä, jos jälkimmäinen testataan. Putkilinjan yläosassa olevan hydrostaattisen paineen arvo määritetään vedenpinnan yläpuolella olevan nousupisteen suuruudella nousuputkessa tai putkilinjan kaltevuuden yläpuolella tai pohjaveden yläpuolella, mikäli jälkimmäinen sijaitsee säiliöiden yläpuolella. Työskentelyasiakirjoissa on eriteltävä putkiston hydrostaattisen paineen suuruus testauksen aikana. Putkilinjoja, jotka on valmistettu paineettomasta betonista, raudoitetuista betonista ja keraamisista putkista, tämän arvon tulisi pääsääntöisesti olla 0,04 MPa (0,4 kgf / cm2).

7.26. Putkistojen alustava testaus tiiviyden varmistamiseksi tapahtuu putkella, joka ei ole ruiskutettu maapallolla 30 minuutin ajan. Testipaineen arvoa on ylläpidettävä lisäämällä vettä nousuputkeen tai kaivoon, jolloin veden pitoisuutta ei voida alentaa yli 20 cm.

Putki ja kaivo tunnustetaan läpäisseensä alustavan testin, jos niiden tarkastuksessa ei havaita veden vuotamista. Jos projektissa ei ole suurempia vaatimuksia putkilinjan tiiviydelle putkien ja nivelen pinnalle, sumutus on sallittua muodostettaessa pisaroita, jotka eivät syty yhdeksi virraksi ja jonka sumutusmäärä on enintään 5% testiprofiilissa olevista putkista.

7.27. Hyväksymistesti vuodon tiukkuudelle on aloitettava 72 tunnin kuluttua vedetöntä tai vesitiivistynyttä vettä sisältävästä raudoitetusta betoniputkesta ja kaivoista, jotka ovat vedenpitäviä tai vedenpitäviä, ja muista materiaaleista valmistetut putket ja kuopat 24 tunniksi.

7.28. Tiiviys vastaanotetun putkilinjan hyväksymistestauksessa määritetään menetelmillä:

ensimmäinen on nousuputkessa lisätty veden määrä tai hyvin mitattu yläkaivoon 30 minuutin ajan; kun taas vedenpinnan lasku nousuputkessa tai kuopassa on sallittu enintään 20 cm;

toinen on pohjaveden tilavuus, joka virtaa putkiin mitattuna alemmassa kuopassa.

Putkilinjan on katsottava läpäissyt läpäisevän testin vuodon tiukkuudelle, jos ensimmäisessä menetelmässä (toisen menetelmän mukaan pohjavesivirtaus) testin aikana määritetyn lisäveden määrä ei ole suurempi kuin taulukossa 1. 8 *, josta säädös olisi laadittava pakollisena liitteessä 4.

Putkilinjalle (vesivirta) lisätyn veden määrä testiputken 10 m pituutta kohti testin aikana 30 min, l putkille

betoni ja betoni

Huomautuksia: 1. Kun testin kesto kasvaa 30 minuutin aikana, lisätyn veden (vesivirran) sallitun tilavuuden arvoa on lisättävä suhteessa testin keston nostamiseen.

2. Lisätyn veden (veden virtaus) sallitun tilavuuden arvo vahvistetulla betoniputkella, jonka läpimitta on yli 600 mm, on määritettävä kaavalla

q = 0,83 (D + 4), l, 10 m: n putken pituudella testin aikana, 30 min, (2)

jossa D on putken sisäinen (ehdollinen) halkaisija, dm.

3. Vahvisteisiin betoniputkiin, joissa on kumitiivisteiden päittäisliitokset, on sallittua lisättävän veden määrää (veden virtaus) oltava 0,7.

4. Kaivon seinien ja pohjan pohjan pohjan ja veden pohjan sallitut määrät (veden sisäänvirtauksen) on oltava yhtä suuret kuin sallitut vesimäärä (veden virtaus) 1 metrin pituisten putkien pituuden mukaan, joiden läpimitta on yhtä kuin kaivon sisähalkaisija.

5. Esivalmistettujen betonielementtien ja lohkojen rakentamassa putkistossa olevan lisäveden (veden sisäänvirtauksen) sallitun määrän tulee olla sama kuin putkistoissa, jotka ovat poikkileikkaukseltaan yhtä suuria kuin raudoitetuista betoniputkista.

6. Putkilinjalle (veden sisäänvirtaukselle) lisätyn veden tilavuus 10 metriä testattua putkistoa varten testin aikana 30 minuutin ajan PVD- ja HDPE-putkissa, joissa on hitsatut liitokset ja PVC-putket, joissa on liimaliitosputket, olisi määritettävä halkaisijoille, joiden halkaisija on 500 mm. kaavan q = 0,03 D mukaisesti halkaisijaltaan yli 500 mm - kaavan q = 0,2 + 0,03 D mukaan, missä D on putken ulkohalkaisija, dm; q - lisättävän veden sallitun tilavuuden arvo, l.

7. Putkilinjalle (veden virtaus) lisätyn veden tilavuus 10 m testiputkesta testin aikana 30 minuuttia PVC-putkille, joissa on kumihanskat, on määritettävä kaavalla q = 0,06 + 0,01D, jossa D on ulkohalkaisija putki, dm; q - lisättävän veden sallitun tilavuuden arvo, l.

7.29. Sadeilmaputkistolle tehdään tämän alaluvun vaatimusten mukainen alustava ja hyväksyttävä testaus, mikäli hankkeen edellytetään.

7.30. Paineettomia betoniputkia, jotka ovat kello- muotoisia ja niiden paksut päädyt ovat halkaisijaltaan yli 1600 mm, ja ne on suunniteltu putkistoille, jotka jatkuvasti tai määräajoin toimivat paineen alaisena jopa 0,05 MPa: n paineella (BM vettä). vedenpitävä ulkovaippa tai sisävuori, jollei hankkeessa määritellystä hydraulisesta paineesta.

7.31. Kapasitiivisten rakenteiden vesitiiviys (tiiviys) on suoritettava sen jälkeen, kun betoni saavuttaa sen rakenteellisen lujuuden, puhdistuksen ja huuhtelun.

Kapasitiivisten rakenteiden vedeneristys ja sadettaminen maaperällä olisi suoritettava saatuaan tyydyttävät tulokset näiden rakenteiden hydraulisesta testauksesta, mikäli hanketta ei ole perusteltu muilla vaatimuksilla.

7.32. Ennen hydraulisen testin suorittamista säiliön rakenne on täytettävä vedellä kahdessa vaiheessa:

ensimmäinen täyttö korkeuteen 1 m ja suljinnopeus päivän aikana;

toinen täyttää suunnittelumerkin.

Säiliörakenne, joka on täytetty vedellä suunnittelumerkkiä kohti, on säilytettävä vähintään kolme päivää.

7.33. Kapasitiivisen rakenteen katsotaan läpäissyt hydraulisen testin, jos veden veteen jääminen päivässä ei ylitä 3 litraa 1 m2: ksi seinien ja pohjan kostutetulle pinnalle, ei ole havaittavissa merkkejä vuotamisesta nivelissä ja seinissä eikä maaperän kastumista havaittu pohjassa. Vain pimennys ja vähäinen hikoilu tietyissä paikoissa on sallittua.

Kapasitiivisten rakenteiden vedenpitävyyden testauksessa on otettava huomioon veden haihtuminen avoimesta vesipinnasta.

7.34. Jos seinissä on suihkupäämiä ja vesivuotoja tai maaperää kostutetaan pohjassa, kapasitiivisen rakenteen ei katsota läpäise- vän testejä, vaikka sen vesitappio ei ylitä normatiivisia. Tällöin, kun mittaat veden menetyksen rakennuksesta koko laastilla, korjattavat paikat on korjattava.

Kun havaitut viat on poistettu, kapasitiivinen rakenne on testattava uudelleen.

7.35. Säiliöiden ja varastosäiliöiden testaamiseen aggressiivisille nesteille vesivuoto ei ole sallittu. Testaus on suoritettava ennen korroosionestopinnoitteen levittämistä.

7.36. Suodattimien ja kosketuskarisaattoreiden painekanavat (esivalmistetut ja monoliittiset raudoitetut betonit) suoritetaan hydraulisella testauksella, jonka suunnittelupaine on määritelty työasiakirjoissa.

7.37. Suodattimien ja kosketuskarisaattoreiden painekanavien katsotaan läpäistyneen hydraulisella testillä, jos silmämääräisen tarkastuksen aikana ei havaittu veden vuotoja suodattimien sivuseinissä ja kanavan yläpuolella ja jos testipaine ei laske enempää kuin 0,002 MPa (0,02 kgf / cm2) 10 minuutissa.

7.38. Jäähdytystornien vedenkeräystornin on oltava vedenpitävä ja tämän säiliön hydraulisen testauksen aikana sen seinien sisäpinnalla tummentaminen tai tiettyjen paikkojen vähäinen sumuminen ei ole sallittua.

7.39. Juomavesisäiliöitä, septisäiliöitä ja muita kapasitiivisia rakenteita lattian asennuksen jälkeen on suoritettava hydraulinen testaus vedenpitävyyteen kappaleiden vaatimusten mukaisesti. 7,31-7,34.

Juomaveden säiliö ennen vedenpitävyyttä ja maaperän täyttöä täyttyy alipaineen ja ylipaineen alipaineen ja ylipaineen testaamiseksi 30 minuutin ajan tyhjössä ja ylipaineessa, ja sen katsotaan läpäise- vän testin, jos arvot ovat vastaavasti alipaine ja ylipaine 30 minuutissa eivät vähene yli 0,0002 MPa (20 mm: n vesipatsaase), elleivät hankkeet ole perusteltuja muille vaatimuksille.

7,40. Keittimen (sylinterimäinen osa) on suoritettava hydraulinen testaus kappaleiden vaatimusten mukaisesti. 7.31-7.34 ja päällekkäisen metallikaasukannen (kaasunkerääjä) on testattava tiiviyden (kaasutiiviys) pneumaattisesti paineessa 0,005 MPa (500 mm vettä).

Keittimet pidetään testipaineessa vähintään 24 tunniksi.Vaiollisten paikkojen löytämiseksi ne on poistettava, minkä jälkeen rakennetta on testattava painehäviöksi vielä kahdeksan tunnin ajan. Keittotestin katsotaan läpäistyneen vuototestin, jos paine ei pudota 8 tunnissa yli 0,001 MPa (100 mm vettä).

7.41. Suodattimien tyhjennysjakojärjestelmän korkit ennen niiden asentamista ennen suodattimien täyttämistä on testattava toimittamalla vettä, jonka intensiteetti on 5-8 l / (s × m2) ja ilma, jonka intensiteetti on 20 l / (s × m2) ja jonka kolminkertainen toistettavuus on 8-10 minuuttia. Tämän prosessin aikana havaitut vialliset korkit on vaihdettava.

7.42. Putkijohdot ja laitokset, jotka on valmistettu ennen käyttöönottoa, on pestävä (puhdistettava) ja desinfioitava kloorauksella, jota seuraa pesu, kunnes saavutetaan tyydyttävällä tavalla veden fysikaalis-kemialliset ja bakteriologiset analyysit, jotka täyttävät GOST 2874-82: n vaatimukset ja " - juomavesi ja vesistöjen desinfiointi kloorilla keskitetyssä ja paikallisessa vesihuoltojärjestelmässä "Neuvostoliiton terveysministeriön.

7.43. Putkistojen ja kotitalouksien vesihuoltolaitosten pesu ja desinfiointi olisi toteutettava rakentamis- ja asennusorganisaatiossa, joka on suorittanut näiden putkien ja rakenteiden asentamisen ja asennuksen, johon osallistuvat terveys- ja epidemiologisen palvelun edustajien suorittamat valvontaan osallistuvat asiakkaan ja toimintaorganisaation edustajat. Putkistojen ja laitteiden puhdistus- ja desinfiointimenetelmä kotitalouksien vedenjäähdytysjärjestelmille on esitetty suositellussa lisäyksessä 5.

7.44. Putkistojen ja kotitalousvesihuollon pesu- ja desinfiointitulokset olisi laadittava pakollisessa liitteessä 6 esitetyssä muodossa.

Kapasitiivisten rakenteiden testitulokset on dokumentoitava rakennus- ja asennusorganisaation, asiakkaan ja toimintaorganisaation edustajien allekirjoittamalla toimella.

7,45. Vesi- ja jätevesiputkistot, jotka on rakennettu kaikentyyppisten maaperäisten teollisuusalueiden ja siirtokuntia lukuun ottamatta, testataan enintään 500 metrin alueilla; teollisuusalueiden ja siirtokuntien alueella testauspaikkojen pituus olisi osoitettava paikallisten olosuhteiden mukaan, mutta enintään 300 m.

7,46. Kaikkien tyyppisten maaperäisten rakenteiden rakennettujen kapasitiivisten rakenteiden vedenpitävyys on tarkistettava viiden päivän kuluttua siitä, kun ne on täytetty vedellä, ja veden menetyksen määrä päivässä ei saa ylittää 2 litraa 1 m2: n kohdalla seinien ja pohjan kostutetusta pinnasta.

Kun vuoto havaitaan, laitteesta tuleva vesi on vapautettava ja purettava projektin määrittämiin paikkoihin, lukuun ottamatta sisäänrakennetun alueen tulvia.

7.47. Peräfrostin jakelualueilla pystytettyjen putkistojen ja kapasitiivisten rakenteiden hydrauliset testit olisi suoritettava pääsääntöisesti ulkolämpötilassa, joka ei ole alle 0 ° C, mikäli muut koeolosuhteet eivät ole perusteltuja hankkeessa.