Kuinka pakata korkeapaineletku omalla kädelläsi?

Yksi luotettavimmista puristustulppista korkeapaineletkun puristamiseen on ns. (Tällaisia ​​kiinnittimiä on monenlaisia ​​valettuja kiinnittimiä: yksi niistä:

Myös suurelle luotettavuudelle voidaan antaa kiinnittimiä (galvanoidut viirapihdit), ne näyttävät tältä:

Seuraavaksi on kiinnittimiä, jotka ovat yhtä luotettavia kuin yllä mainitut (sinkitty teräspihdit), nämä näyttävät tästä:

No, niin on vielä niin kutsuttuja (tehoventtiilejä), niitä käytetään letkuihin, joiden lujuus ja kovuus ovat eräänlaisia ​​- kaksipulttipidike:

Letkun varsinainen nimi viittaa siihen, että se sisältää korkeapainejärjestelmien käyttöä ja sitä vastaavasti valmistetaan käyttämällä erityistä tekniikkaa asianmukaisten materiaalien avulla. Siksi on vaikea pakata tällaista letkua luotettavasti (korjaamaan ongelma-alue tai varustelemalla se tarvittaviin varusteisiin) ilman erityisiä koneita tai laitteita.

Tietenkin, jos sinun on korjattava tällainen letku ja käytettävä sitä kasvisviljelyyn, jossa ei ole suurta paineita järjestelmässä, voit käyttää polkua useilla eri kuusipuilla, joissa on vahvistetut puristimet (kaikki tehdään vakiomenetelmällä - ongelma-alue leikataan, kuusipuu asetetaan ja puristetaan puristin.

Toinen asia, jos letkua käytetään korkeapaineisissa järjestelmissä. Tässä tilanteessa, älä tee ilman laitteita. Esimerkiksi metallurgisessa laitteistossa käytetään korkeapaineletkuja (paineletkuja), joten turvallisuuspalvelun ja laitteiden luotettavuuden valvonta takaa tällaisten letkujen kuntoa ja estää korjattujen käsityökalujen käytön (manuaaliset asennuslaitteet, kuten niiden kollegoiden osoittamat) eivät saa toimia. Nämä ovat vammoja, onnettomuuksia ja tuotannon menetyksiä. Siksi en aio mainostaa tätä työtä eri laitteiden avulla.

Tämän pitäisi tehdä asiantuntijoiden ja erikoislaitteiden avulla.

Suurpaineletkujen valmistus (HPH)
Ohjeet ja suositukset

Korkeapaineletkujen ja venttiilien tuotantoa koskevat kansainväliset standardit, esimerkiksi SAEJ1273 ja DIN2066.2002-10. Nämä standardit antavat yleisiä suosituksia liitososien suunnittelusta ja hyväksyvät liitososien mitoitusmäärät ja määrittelevät liitosten mahdolliset vaihtoehdot. Useimmat eri valmistajien letkut, liittimet ja puristusliitokset eivät ole keskenään vaihdettavissa. Niissä on lähes sama rakenne ja mitat, mutta valmistajat varmistavat valmiin vesipuitedirektiivin maksimaalisen laadun vain silloin, kun käytetään samaa tuotemerkkiä ja vastaavaa sarjaa. Joissakin tapauksissa valmistajat sallivat muiden yhtiöiden venttiilien ristiinkäytön asianmukaisten testien jälkeen.

Seuraavat ohjeet auttavat sinua asianmukaisesti puristamaan HPH: ta.

Letkun valinta korkeapaineletkujen valmistukseen

Perusmääritelmät, korkeapaineletkujen tyypit ja merkinnät sekä hydrauliletkujen valintamenetelmät löytyvät sivulta. Suurpaineletkujen valitseminen ja asentaminen

Suurpaineletkujen liittimien valinta

Liitosten valintaan vaikuttavat portit, joihin letku liitetään ja alkuperämaa. Huolimatta lukuisista yrityksistä yhdistää ja rationalisoida yhteystyyppejä on yhä monia liitäntäjärjestelmiä kansallisten ja kansainvälisten standardien takia ja jopa yksittäisten asiakkaiden tai markkinasegmenttien yksilöllisten vaatimusten vuoksi. Tyypillisesti hydrauliikkajärjestelmiin käytetään viittä pääosaa, vaikka täydellinen luettelo on paljon pidempi.

Peruskoulutusjärjestelmät:

  • Saksa - (DIN)
  • Yhdistynyt kuningaskunta - (BSP)
  • Ranska - (kaasu- ja metriset tiedot)
  • Pohjois-Amerikka - (SAE)
  • Japani - (JIS)

Pitkän käyttöiän varmistamiseksi ja ilman vuotoa suunnittelussa on otettava huomioon sovitusmalli ja tiivistetyyppi. Tyypillisesti liittimet tunnistetaan ulkonäön, pinnan / tiivistetyypin tai langan tyypin / muodon perusteella. Ohjeita tunnisteiden tunnistamiseen, jotka auttavat sinua tunnistamaan langan ja tiivisteen tyypit löytyvät verkkosivuiltamme. Asennustyypin tunnistaminen.

On erittäin suositeltavaa käyttää saman valmistajan ja tyypin mukaisia ​​liittimiä ja puristinlaitteita tähän letkuun sopivaksi. Tietoja käytetyistä letkuista ja niiden liitoksista löytyy letkujen ja liitososien valmistajista. Lisäksi RVD-puristuspöytiä voi hankkia mistä tahansa venttiilivalmistajasta. Taulukoissa ilmoitetaan, mitkä puristusholkit ja liittimet on käytettävä yhdessä tai useammassa letkussarjassa sekä puristusholkin suositeltu puristuskoon, ts. hihan ulkohalkaisija puristumisen jälkeen. Joidenkin valmistajien puristustyypit löytyvät nettisivuiltamme tai pyydetään toimistolta Petrozavodskin Diesel-palvelusta.

Leikattujen letkujen vaaditun pituuden määrittäminen

Letkukokoonpanon pituuden määrittäminen perustuu asennettavien laitteiden tyyppiin:

Letkun leikkauksen tarvittavan pituuden laskemiseksi mitataan liittimien pituus "C". "C" on kooltaan mittayksikön pituuden mittaus pistokkeesta sovituskappaleeseen.

Myös letkun leikkauksen pituuden laskennassa on otettava huomioon "L3" -arvo - valmiin korkeapaineletkun pidennys johtuen puristushihnojen pidennyksestä puristusprosessin aikana. Tämä arvo on empiirinen ja määritetään empiirisesti. Yleensä HPH-kokoonpanon koko venyminen 1- ja 2-punottuihin letkuihin on 0,5Dy - 1,5Dy ja 3- ja 4-päistään 0,3Dy letkuja - 1Dy, missä Dy on letkun ehdollinen kulku.

Näin letkun pituus lasketaan kaavalla:

Lh = L-C1-C2-L3, jossa:

  • Lh on letkun leikkauksen pituus,
  • L on RVD: n pituus kokoelmaluettelossa
  • C1 on sovitusvarren 1 pituus,
  • C2 on sovitusvarren 2 pituus,
  • L3 - venymä, joka muodostuu hihojen puristuksesta.

Suurpaineletkujen valmistuksessa käytettäville tuotantolinjoille DIN 2066.2002-10 -standardilla on seuraavat raja-poikkeamat korkeapaineletkujen kokoonpanolle:

Letkun halutun pituuden leikkaaminen

Kaikki letkut varastoidaan yleensä keloissa. Hydraulisten ja pneumaattisten letkujen säilyttämiseen ja purkamiseen on kätevää käyttää CR-6, CR-7 D-Hydro OY -tyyppisiä pyöriviä koreja telineitä. Nämä telineet ovat käteviä, koska päällikön ja leikkauskoneen välittömässä läheisyydessä on useita yleisiä letkuja. Korit sijaitsevat päällekkäin, mikä lisää työtilan maksimaalista säästöä. www.dhydro.com.ru

Hydrauliletkujen leikkaamiseen käytetään CM-70 CM-100 -tyyppisiä leikkuukoneet, joissa on pyörivä terä (sileä tai hammastettu).

Ennen kuin katkaiset halutun letkun pituuden, varmista, että letkun alussa on sileä leikkaus, metallipinnoilla ei ole ruostetta eikä sisäputkea ole vaurioitunut.

! Tärkeää: Letkun leikkaamisen yhteydessä on tarpeen säätää siten, että leikkaus on tiukasti kohtisuorassa letkun akseliin nähden, jolloin puristushylsyn suurin sallittu kosketusalue - letku.

Leikattaessa on metallilankojen paikallinen lämmitys ja letkun sisäputki, jossa kumipöly laskeutuu sisäputken seiniin. Kaikki lika on poistettava. Työn aikana on tarpeen säätää, että leikkuuterän terä on terävä, tylsä ​​terä antaa enemmän paikallista lämmitystä.

! Älä käytä hiomapyörää RVD-leikkaamiseen, mikä johtuu ensisijaisesti letkujen sisältämistä hiomahiukkasista.

Kumin ulkopinnan ja sisäkerroksen puhdistaminen letkusta

Yleensä 3, 4, 6 ja kelausletkut edellyttävät ulomman ja joskus sisäkerroksen irrottamista käytetyistä liitososista riippuen. Strippausvaatimus on merkitty tuoteluetteloihin sekä puristuspöytiin. Myös letkujen kelautumisessa on niin sanottuja "No-Skive" -järjestelmiä, joissa holkissa on erityinen kokoonpano, joka ei vaadi korkeapaineletkujen, esim. Tiettyjen Tieffe- ja Parker-sarjojen, puhdistamista.

Puhdista tarvittaessa letkun ulkokerros käyttämällä erityistä HS-50-kuorintakonetta asianmukaisella työkalulla. Ulomman kerroksen pinnoituspituus on merkitty puristuspöydissä. Syvä lakaisu tehdään mahdollisimman pitkälle metalleihin ilman vahingoita punoksia.

Kun asennat Interlock-kaksoisvarusteita, vastaavasti sisäkumikerros puhdistetaan HS-50: n sopivalla työkalulla. Sisäkerroksen irrotuksen pituus on myös merkitty puristuspöydissä. Veitsen pyörimissuunta, kun irrotetaan spiraali (käämitys) letkuja, on aina oltava samansuuntainen käämien kanssa, muuten metallijohdin vaurioituu. Älä unohda vaihtaa veitsen pyörimissuunnan siirtymästä ulommasta kerroksesta irrottaessa sisäkerroksen irrottamiseen.

! On tärkeää. HS-50: n työkappaleiden veitset varovasti ja vähitellen, jotta letku ei pure. Ole erityisen varovainen, kun irrotat RVD: t Kaakkois-Aasiasta, niitä ei eroteta mitoituksellisella vakaudella, joten letkun "pureminen" voi tapahtua, kun irrotetaan yhdestä laastista leikatut letkut.

! Hionta- ja hammaspyörien käyttö vesipolitiikan puitedirektiivin ulko- ja sisäkerrosten irrottamiseen ei ole hyväksyttävää. Ulko- ja sisäkerrosten irrottamisen jälkeen on ehdottoman välttämätöntä, että holkki puhdistetaan kumiharjojen tähteistä.

On muistettava, että väärin valittu kuorintapituus voi johtaa vesipuitedirektiivin ennenaikaiseen vioittumiseen:

  • jos irrotuspituus on pienempi kuin suositeltu, on mahdollista irrottaa letkusta hankausletkun pienentynyt kosketusalue;
  • jos nauhoituspituus on enemmän kuin suositeltava, metalli punokset ovat vaurioituneet ympäristön vaikutuksesta.

Asenna puristusholkit letkuun

Letkuille, jotka eivät vaadi strippausta (NO-Skive), puristusholkki asennetaan pysäytysolakkeeseen. Letkuille, jotka vaativat irrottamista (Skive), puristusholkki asetetaan ennen lukkoa niin, että aukon leveys on yhtä suuri kuin kiinnityslukon leveys. Jos liittimet ja letku on oikein valittu ja täyttävät standardit, kokoonpano ei vaadi liikaa työtä.

Jotkut GOSTin mukaisesti valmistetuilla korkeapaineletkuilla on suurempi ulkohalkaisija verrattuna DIN-letkuihin. Letkuja ei suositella käytettäväksi DIN-holkkien kanssa. Tapauksissa, joissa GOST-letkujen käyttö on ehdottoman välttämätöntä, on välttämätöntä suorittaa ulomman kerroksen osittainen puhdistus minimiin syvyyteen, mutta riittävä DIN-holkin asentamiseen.

Lisäksi puristetun RVD: n kokoa on säädettävä taulukosta vastaavasti. GOST-letkun ja DIN-holkkien yhdistelmiä varten on suositeltavaa käyttää mittarinohjausmenetelmää, koska mittausmenetelmä antaa suuremman virheen.

Asennusasennus

Asennettaessa kiinnitys aina varmista, että puristusholkin lukko sopii tiukasti sovituksen lukitusuralla.

Muoviset kiinnitysrenkaat on kiinnitettävä huolellisesti, jotta ne eivät vahingoita renkaita. Vioittunut kiinnitysrengas on vaihdettava ja tarkistettava siten, että letkun asennuksen jälkeen se sopii tiiviisti puristusholkkiin estäen sitä liikkumasta, kunnes letku puristetaan.

Liitososien asennusprosessin helpottamiseksi liittimen hännän osa - nipin voitelua voidaan käyttää saippuavedellä tai erikoisöljyllä, joka on kemiallisesti yhteensopiva letkun sisäputken materiaalin kanssa. Yritä käyttää pienimpiä voiteluaineita, joita tarvitaan korkeapaineletkujen kokoamiseen.

Kun asennat korkeapaineletkut Interlock-liitososien kanssa, on myös tarpeen säätää huolellisesti letkun holkin sijaintia ja puristusholkin lukon ja kiinnityksen suhteellista sijaintia. Joidenkin RVD: n kiinnittäminen Interlock-liittimiin manuaalisesti ilman pneumaattista työntövoimaa voi olla aika vievää ja vaarana on, että kiinnitys ei ole täysin asennettuna. Tämän välttämiseksi käytä yksinkertaista tekniikkaa:

  • asenna holkki päähän ilman sovitinta ja merkitse sen reunan asento asettamalla piste letkun pinnalle
  • asenna kiinnitys ja tarkista, ettei letkun holkin asento ole muuttunut, holkkien lukitukset ja kiinnitys ovat täysin samat

Suurpaineletkujen tuotannon suurilla volyymillä on toivottavaa käyttää pneumaattista toimilaitetta kiinnittimien asentamiseen, se nostaa korkeapaineletkujen kokoamisnopeutta ja puristuslaatua, koska korkeapaineletkujen kokoonpanossa se vaikuttaa letkun sisäputkeen, jossa on vähäinen mutta riittävä voima ilman iskutilavuuksia.

Se on tärkeää! Varmista aina, että holkki asennetaan letkuun loppuun. Epätäydellisen asennuksen tapahtuessa holkki- ja letku- letkun liitäntöjen liitäntäalue pienenee, mikä voi johtaa letkun irtoamisen irtoamiselta letkun tai läpäisevän käyttöfluidin läpivientiholkin - "harjan" ja letkun sisäputken välille.

Jos käytät Aasian-alkuperää olevia kiinnikkeitä, tarkista sitten, onko liitäntä ja holkki yhteensopiva ennen asennusta letkuun. On tilanteita, joissa kiinnittimen lukon halkaisija on suurempi kuin navan lukituksen reiän halkaisija. Tällöin on asennettava asennettava letku paikalleen ja tämä toiminto voi olla vaikeaa.

Älä käytä RVD: ää, jos kiinnityslukon ja holkkien puristustyöt eivät täsmää. Tämä johtaa siihen, että letku irtoaa työnsä aikana kuormituksen aikana ja aiheuttaa vaaraa muille. Tällainen letku on hylättävä. www.dhydro.com.ru

Monissa korkea- ja matalapaineputkissa laitteiden valmistaja tarjoaa suojan asentamisen letkuun estäen sen tuhoutumisen ulkoisilta vaikutuksilta: hankaava kitka, korkea lämpötila ja tulipalo, kemikaalit ja ympäristövaikutukset. Tarkoituksesta riippuen suoja voidaan tehdä metalli- tai muovikierreiksi, silikoni- tai kankaanpäällysteiksi. Tässä on huomattava, että spiraalit ja silikoniholkit on asennettu valmiiseen RVD: hen, mutta jotkin tekstiilisuojaukset on asennettava ennen RVD: n puristusprosessia, koska suojan reuna on puristettu puristusholkin alle. Tämän asennusmenetelmän avulla on erittäin tärkeää, että suojan reuna menisi holkin alle ennen holkin ensimmäistä reunaa. Tämän säännön rikkominen vähentää vesipuitedirektiivin käyttöikää. Korkeapaineletkujen asentamisen helpottamiseksi on helpompi asentaa tekstiilisuojaus valmiisiin korkeapaineohjelmiin käyttämällä lisäholkkia, jotka asennetaan pääholkkiin.

Joskus laitteen valmistajalla on erityisiä ominaisuuksia omaavien letkujen asennus, esimerkiksi Parker Tough Cover ja Super Tough -tyyppiset korkeapaineletkut, niiden ylemmän kerroksen hankauskestävyys voi olla satoja kertoja suurempia kuin tavallisten letkujen vastus, joilla on sama ulkohalkaisija. Tällaisten letkujen vaihtaminen tavanomaisilla korkeapaineletkuilla, joissa on ulkoinen suojaus, ei aina ole mahdollista.

Asennuskulmien määrittäminen

Siinä tapauksessa, että molempien korkeapaineletkujen liitososat eivät ole kaarevuuskulmaa, on tarpeen määrittää niiden suhteellinen asema suhteessa toisiinsa. DIN2066.2002-10 mukaisesti kulmien välinen kulma määräytyy seuraavasti: Jos kauimpana oleva asennus on taivutettava suoraan ylöspäin, kääntämällä sitä lähimpänä olevaa asennuslaitetta myötäpäivään saadaan liittimien suhteellinen asemointikulma..

On muistettava, että korkeapaineletkun käyttöikä riippuu kulman oikeasta asennuksesta, koska asennuskulman poikkeama johtaa ylimääräisiin kuormituksiin letku - kiertämiseen, ja käämityöletkut eivät toimi riittävän hyvin kiertymistä varten. WFD: n kokoamisen yhteydessä on myös toivottavaa, että WFD: n työtaivun suunta ja taso yhtyvät letkun taipuman luonnolliseen suuntaan ja tasoon. Letku on tallennettu keloihin ja sillä on luonnollinen taipuma, ja työntekijän tasot ja suunnat sekä luonnolliset mutkat vaikuttavat kestävän kehityksen mukaiseen työhön. Www.dhydro.com.ru

Asennuskulman suurin poikkeama liittimien välillä ei saa ylittää ± 5 ° DIN2066.2002-10 mukaisesti

Puristusliittimien valinta ja asennus

Valitsemme ja asennamme tarvittavat puristusleuat koneeseen puristuslaitteiston ohjeiden mukaisesti. Nokka-asetelman valinta tehdään vaaditun puristuskoon perusteella, joka on esitetty puristuspöytiä. Puristuspöydät ovat saatavilla valmistajilta tai vähittäismyyjiltä. Jokainen valmistaja tuottaa omat puristuspöydänsä, niiden samankaltaisuus on mielivaltainen, joten on suositeltavaa käyttää tietoja sen valmistajan taulukoista, joiden vahvistus käytät.

Kameran koko, sen numero, näkyy päädyssä. Puristuskoon määrittämisen jälkeen lähimmän nokka-arvon valitaan pienemmäksi kuin vaadittu puristuskoko. Esimerkiksi pultin koko on 23,7 mm, lähimmän nokkakoko on 22 (Yeong Long) tai 23 (D-Hydro OY) laitevalmistajalta riippuen, saadaksesi määritellyn puristuskoon, näytölle on asetettava seuraavat arvot: www.dhydro.com.ru

  • Yeong Long: 22 (kameranumero) + 1,7 (näytön arvo) = 23,7 mm
  • D-Hydro OY: 23 (kameranumero) + 0,7 (näyttöarvo) = 23,7 mm

Kun olet asentanut nokkakokoonpanon ja säätänyt rihdin kokoa, asenna korkeapaineputkien pää liittimiin ja holkkeihin koneeseen ja suorita puristus. Asennettaessa kiinnitys kammioihin on välttämätöntä ohjata holkki kokonaan peitettyjä nokareilla ja asettaa muutaman millimetrin syvemmälle kuin nokojen pää. Muussa tapauksessa hihnan puristusta jatketaan ja holkin lopussa muodostuu virtaus, eikä lukko ole täysin suljettu. Myös asennusprosessissa on oltava varovainen, ettei kiinnitysmutteri ole kiinnitetty.

Erikseen on syytä huomata Parkerin ja Manulin valmistamien yksiosainen liitososien puristusominaisuudet, mikä johtuu siitä, että näillä valmistajilla on holkki ja liitos kokonaisuudessaan. Tällaiset liittimet on asennettu kammioihin siten, että holkissa oleva rivi on samansuuntainen kuin puristuskammioiden etupää. Tämän linjan reunan oikean puristuksen jälkeen muodostuu virtaus, kuten kuvassa on esitetty.

Virheellinen puristusleuan koon valinta voi johtaa holkin halkaisemiseen. Jos asennetun kammion koko on pienempi kuin tarpeen, puristushylsyn pinnalla on suuria pitkittäisiä metallivirtoja, joilla on suuri pitoisuus jännityksiä, joiden varrella hihna voi halkeilla puristuksen aikana tai jo käytön aikana. Hihan jakaminen käytön aikana johtaa siihen, että letku irtoaa letkusta, öljyn menetyksestä ja muista vahingoista. Oikeilla nokkojen valinnalla pitkittäisvirtaukset ovat tasaisia ​​ja niiden pituus on pieni.

Väärän valikoiman liittimiä, puristuskoon tai huonolaatuisia letkuja (liittimiä) puristusprosessin aikana voi kuulua letku, joka tuntuu hyvältä kosketukselta. Rypytyksen läsnäolo osoittaa holkin sisäreunojen leikkausta. Tässä tapauksessa sinun on tarkistettava komponenttien laatu, erityisesti letku- ja puristuskoot.

Tällainen RVD: t olisi hylättävä epäsuorasti (crunch) koneistustyön aikana puristusvaiheessa, kunnes avioliiton syy todetaan.

Puristusmittauksen tarkistus

Puristamisen jälkeen mittaa holkin halkaisija kahdessa tasossa sen pituuden keskellä siten, että paksun tai mikrometrin sienellä ei ole kosketusta holkin pinnalla olevaan säröön. Holkin halkaisijat sen alussa, lähempänä asennusta, keski- tai loppupäätä voivat hieman poiketa, joten halkaisijan halkaisijan keskipisteen halkaisija on keskimääräinen halkaisija.

Rajoitetun holkin halkaisijan raja-arvot poikkeavat taulukosta + 0... -0 mm. Jos taulukon arvoa ei saavuteta, toista krimitys pienentämällä halkaisijan halkaisijaa 0,1 mm: n välein asetetun arvon saavuttamiseksi.

Saavuttuasi vaaditun koon suorita toisen sovituksen puristamisen toiminta ja mittaa myös saatu halkaisija. Saattaa vaatia kiristyskoon lisää sopeuttamista. Seuraavaksi voit pakata useita korkeapaineletkuja, joiden hihojen koko on valikoiva.

Älä kiristä holkki uudelleen ensimmäisen puristustyön purkamisen vuoksi.

Oikean puristuskoon valitseminen takaa maksimaalisen pidon ja hihnan tarttumisen sekä paremman tiivistyksen letkun sisäputken ja kiinnitysnippan välillä. Luvut osoittavat, että letkun puristamisen yhteydessä nipan sisähalkaisija putkessa pienenee. Nippan sisäisen halkaisijan muutos tietyissä rajoissa on epäsuora vahvistus oikeasta puristuksesta.

RVD-pakkaus

# 1 Sakhalin_Cat

  • Banned
  • 5656 viestiä
    • Kaupunki: Yuzhno-Sakhalinsk
    • Nimi: Konstantin

    # 2 Grey78

  • jäsentä
  • 5096 viestiä
    • Kaupunki: Pietari
    • Nimi: Sergey Kiselev

    # 3 Sakhalin_Cat

  • Banned
  • 5656 viestiä
    • Kaupunki: Yuzhno-Sakhalinsk
    • Nimi: Konstantin

    # 4 Grey78

  • jäsentä
  • 5096 viestiä
    • Kaupunki: Pietari
    • Nimi: Sergey Kiselev

    # 5 Asklepiadot

  • jäsentä
  • 5320 viestiä
    • Kaupunki: Krasnoye Selo
    • Nimi: Maxim

    # 6 Mazut

    Viesti on muokattuMatsut: 20 Huhtikuu 2011 - 17:42

    # 7 Kazakh

    Asclepiadot (tänään, 20:26) kirjoitti:

    # 8 Jtsuken

    Master Yoda ja vetyperoksidi

    # 9 Lehas

  • jäsentä
  • 86 viestiä
    • Kaupunki: Leningradin alue
    • Nimi: Alexey

    Viestiä on muokattuLehas: 26. huhtikuuta 2011 - 15:29

    # 10 maitoa

  • jäsentä
  • 694 viestiä
    • Kaupunki: Novosibirsk
    • Nimi: Gregory

    # 11 Lehas

  • jäsentä
  • 86 viestiä
    • Kaupunki: Leningradin alue
    • Nimi: Alexey

    # 12 maitoa

  • jäsentä
  • 694 viestiä
    • Kaupunki: Novosibirsk
    • Nimi: Gregory

    # 13 Lehas

  • jäsentä
  • 86 viestiä
    • Kaupunki: Leningradin alue
    • Nimi: Alexey

    # 14 Sakhalin_Cat

  • Banned
  • 5656 viestiä
    • Kaupunki: Yuzhno-Sakhalinsk
    • Nimi: Konstantin

    Maito (tänään, 22:28) kirjoitti:

    Post on muokattuSakhalin_Cat: 26 Huhtikuu 2011 - 16:27

    # 15 Sakhalin_Cat

  • Banned
  • 5656 viestiä
    • Kaupunki: Yuzhno-Sakhalinsk
    • Nimi: Konstantin

    Lehas (tänään, 22:05) kirjoitti:

    # 16 Maitoa

  • jäsentä
  • 694 viestiä
    • Kaupunki: Novosibirsk
    • Nimi: Gregory

    Viesti on muokattuMilk: 26 Huhtikuu 2011 - 16:40

    # 17 Lehas

  • jäsentä
  • 86 viestiä
    • Kaupunki: Leningradin alue
    • Nimi: Alexey

    Post on muokattuLehas: 26 huhtikuu 2011 - 16:39

    Suurpaineletkujen valmistus: korkeapaineletkujen tyypit ja niiden tuotannon neljä vaihetta

    Korkeapaineletkuletku on putkiston joustava osa, jota käytetään hydraulisessa viestinnässä liikkuvien osien telakointiin ja työvirtojen syöttämiseen niille (moottoriöljy, voiteluaineet jne.). Nimestä on selvää, että tällaiset tuotteet kestävät suuren paineen. Ne auttavat vähentämään tärinävaikutuksia tiettyjen hydrostruktuurien osiin.

    Korkeapaineletkun tuotantotekniikka riippuu tuotteen tyypistä ja sen ominaisuuksista.

    Lajikkeet RVD

    Yksinkertaisimmista rakentavasta näkökulmasta korkeapaineletkut ovat letkuja, jotka on varustettu teräspunoksella. Tällaiset tuotteet ovat vahvistamattomia, mutta ne johtuvat punoksesta, jota ne pystyvät kestämään työvälineen korkean paineen. Lisäksi on olemassa muita RVD: itä, jotka kannattaa kiinnittää huomiota.

    Hihan punos. Siinä on suuri joustavuuskerroin, joka mahdollistaa tällaisen RVD: n käytön lähes kaikissa moderneissa hydraulisissa rakenteissa. Putkilla varustetut hihat on tarkoitettu putkilinjan rakenteisiin paineistetun työympäristön toimittamiseksi. Tällaiset tuotteet koostuvat kolmesta pääkerroksesta:

    Kiinnitä huomiota! Jalatut letkut voivat toimia vakavissa käyttöolosuhteissa. Tällaisten tuotteiden lämpötila-alue vaihtelee välillä -70 ° C ja +70 ° C.

    Kumiletkut koostuvat useista kerroksista eri materiaaleista, mikä antaa tuotteelle suuren lujuuden

    Kumi kierreletku. Tämän laitteen pääasiallinen tehtävä on toimittaa työfluideja (emulsioita tai öljyjä). Työfluidien syöttö suoritetaan, kun niiden toimitukseen liitetään pulssit. Rakenteellisesta näkökulmasta tällaiset hihat ovat monimutkaisempia kuin edellinen tyyppi. Tarkastellaan tärkeimpiä rakenneosia, jotka ovat osa tällaisia ​​letkuja:

    • ulompi lanka helix;
    • lankavaippa, joka sijaitsee letkun sisällä;
    • tekstiilikerros;
    • kumiset välikerrokset;
    • suoraan tekstiilejä.

    RVD: n suunnittelun monimutkaisuus antaa sille mahdollisuuden suorittaa toinen tärkeä tehtävä - staattisen sähkön purkautuminen, joka tapahtuu hydraulisissa rakenteissa.

    Polytetrafluorieteeni (PTFE). Tällaiset tuotteet kestävät aggressiivisia kemiallisia yhdisteitä. Yleensä niitä käytetään rakenteissa, joissa keskimääräiset paineet ovat.

    Termoplastinen holkki. Tällaisen tuotteen ulkokerros on valmistettu materiaaleista, jotka kestävät lämpötilavaihteluita. Tämän tyyppinen RVD kestää lämpötiloja -40 - +100 ° C. Lisäksi sillä on suuria lujuusominaisuuksia.

    Lisäksi RVD luokitellaan kahteen päätyyppiin:

    • metallikäämillä varustetut tuotteet;
    • tuotteita, joissa on metalli punos.

    Hihat ovat suosituin samantyyppisiä tuotteita.

    Edellä mainittujen RVD-tyyppien lisäksi on muita, mutta niillä on erittäin erikoistunut toiminta-alue ja niitä käytetään hyvin harvoin.

    Korkeapaineletkujen rakenneominaisuudet

    Tähän mennessä yleisimmät ovat RVD punottu. Korkeapaineletkut koostuvat erillisistä rakenteellisista elementeistä. Tarkastele kolmea pääosaa, jotka sisältävät nämä laitteet:

    Paljeosa on putkiston joustava osa, joka erottuu sen rei'itetyllä suorituksella. Paljettien aallotettujen putkien luokitteluun on useita vaihtoehtoja. Rakenteesta riippuen paljeputket on jaettu kahteen tyyppiin:

    • joka koostuu yhdestä kerroksesta;
    • kaksikerroksinen.

    Lisäksi paljeputkia erottaa yksi tärkeämpi parametri - rivat. Rungon muodon mukaan paljeputket voivat olla kahdentyyppisiä, nimittäin:

    Pellava on rakentava elementti useimmista korkeapaineletkuista, mikä on metallijohdin, joka parantaa hihojen lujuusominaisuuksia.

    Hyödyllistä tietoa! Standardien mukaan WFD: n punotuksessa käytettävän langan paksuuden on oltava vähintään 0,3 mm. Yksi punosnauha sisältää tavallisesti 6-12 johtosäikeä.

    Hihnat on varustettu erilaisilla vyöhykkeillä eri laitteiden kanssa

    Korkeapaineletkujen lujuusominaisuuksien lisäksi punos antaa niille mahdollisuuden kestää korkeampia paineita käytön aikana.

    Kärki on korkeapaineletkun rakenneosa, joka suorittaa liitäntätoiminnot. Kärki on sovitus (joissakin tapauksissa pähkinä), ja sitä käytetään kiinnittämään vesipuitedirektiivi muihin viestintään.

    RVD: n edut

    Korkeapaineletkut poikkeavat tavallisista putkista, joita käytetään hydraulisessa tiedonsiirrossa, joten sinun on tunnettava niiden erottavat ominaisuudet. Tarkastellaan suurpaineletkujen tärkeimpiä teknisiä ominaisuuksia:

    • Kaikkien korkeapaineletkujen osa-alueisiin on ominaista hyvä kestävyys syövyttäville vaikutuksille ja aggressiivisille kemikaaleille. Tämän vuoksi niitä voidaan käyttää järjestelmissä, joissa erilaiset nesteet toimivat väliaineena;
    • Korkeapaineletkujen sisä- ja ulkokerrokset ovat hyvää vastetta alhaisista ja korkeista lämpötiloista. RVD: tä voidaan käyttää vaikeissa käyttöolosuhteissa;
    • Näiden tuotteiden toinen etu on suuri joustavuuskerroin;
    • Yleensä korkeapaineisissa järjestelmissä käytettävien letkujen liittimet ja painekokeet ovat hyvälaatuisia;
    • korkeapaineletkujen asennuksessa käytettävien tiivistyselementtien korkea laatu takaa myös luotettavuuden;
    • hyvä mekaanisen rasituksen kestävyys.

    Tällaiset tuotteet ovat suosittuja useilla toiminta-alueilla. Harkitse joitain niistä:

    • metallurgia;
    • öljyteollisuus;
    • kemiallinen tuotanto;
    • rakennusteollisuus.

    Hihojen valmistusprosessi sisältää useita vaiheita, joiden järjestystä tarkkaan noudatetaan.

    Korkeapaineletkujen valmistus on vakava tapahtuma, joka tapahtuu neljässä vaiheessa:

    1. Valmisteleva vaihe.
    2. Crimp.
    3. RVD: n testit.
    4. Erityinen merkintä.

    Valmistelu korkeapaineletkujen valmistamiseksi

    Ennen suurpaineletkujen korkeapaineletkujen valmistusta on tehtävä valmistelutöitä. Suurpaineletkujen valmistukseen kuuluu:

    • tällaisten letkujen rakenneosien valinta;
    • tuotantovälineiden perustaminen.

    Se on tärkeää! Korkeapaineletkujen liitoselementit (liittimet) valitaan tuotteen poikkileikkauksen mukaan. Siirtymäelementtien ja erilaisten sovittimien valinta riippuu myös tästä geometrisesta parametrista.

    Seuraavaksi sinun on keskityttävä sovituksen kokoon, noutaa erikoisosat - nokot puristusta varten. Kun puristuskammiot on valmistettu, puristuspuristimet on säädetty haluttuun halkaisijaan. Seuraava vaihe on trimmerin ja korkeapaineletkun leikkaamisen valmistelu. Tämä on välttämätön prosessi, jolla saadaan halutun pituisia tuotteita. Tällaisen koneen avulla tehty leikkaus saadaan mahdollisimman sileäksi, mikä on erittäin tärkeä lisä manipuloinnille. Tarvittaessa korkeapaineletkujen päät puhdistetaan edelleen.

    Tarvittaessa hihojen puhdistaminen erityisellä kuorimakoneella

    Tällöin on poistettava letkusta ulkokerros, joka koostuu kumista. Kumikerroksen poisto suoritetaan ennen punotusta erikoiskoneella, jota kutsutaan kuorimiseksi. Kaikkien letkujen tyypit eivät vaadi kumin poistoa (esimerkiksi 2SN letkuille).

    Kumikerroksen poistamisen rinnalla kootaan yhteen nipatyyppinen kytkin. Seuraavaksi tämä sovitus asetetaan korkeapaineletkuun ja sitten tarvittava koko, joka on aiemmin valittu tiettyyn korkeapaineletkuun, kiinnitetään. Lopuksi puristustelojen asentaminen puristuslaitteeseen. Niinpä valmistelutyö korkeapaineletkujen valmistamiseksi.

    vääntää ulos

    Valmistustöiden jälkeen voit siirtyä suoraan korkeapaineletkun RVD: n tuotantoon. Näiden tuotteiden valmistuksen tärkein vaihe on puristus, joka suoritetaan erikoislaitteissa, nimittäin puristuskoneet. Ennen kruunun aloittamista on suositeltavaa tarkastaa, onko laite huollettavia. Nykyään RVD: n puristamiseen on kaksi vaihtoehtoa:

    • pituussuuntainen menetelmä;
    • ristin menetelmällä.

    Pitkittäinen. Tätä vaihtoehtoa vesipuitedirektiivin puristamiseen käytetään pääsääntöisesti kehittyneemmissä Euroopan maissa, mutta sitä esiintyy myös Venäjällä. Pitkittäisen tuotantomenetelmän avulla voit saada molemmat lajikkeet näistä tuotteista (punonta ja käämitys). Tässä tuotantoteknologiassa käytetään rengasmaisten hampaiden kytkentää. Renkaan hampaat sijaitsevat osan takaosassa, jonka ansiosta letku voidaan kiinnittää lujasti puristustyön aikana.

    Liitännät on asennettu holkkeihin puristusmenetelmällä.

    Suuri tiivistyskyky saavutetaan mekaanisella toiminnalla letkulla. Tämän menetelmän avulla tuotettua RVD: tä käytetään pääsääntöisesti hydraulisissa rakenteissa, joita erottuvat suurpainesuureilla.

    Laaja-alaiset. Suurpaineletkujen kotimainen tuotanto useimmissa tapauksissa liittyy toisen menetelmän käyttöön - poikittainen. Tällä menetelmällä voidaan valmistaa punottu tuotteita. Tämän menetelmän tekniikka käsittää erikoispuristusholkkien valmistuksen, joka on esikäsitelty koneella. Tämän käsittelyn avulla voit poistaa kumikerroksen pinnalta. Tämän jälkeen ristipuristus suoritetaan suoraan. Puristustyyppiset nokkat, joissa letku on kiinteä, puristavat sitä ja tämän seurauksena letkun pinnalle muodostuu kuvio, joka muistuttaa askeleen.

    Hyödyllistä tietoa! RVD, joka saadaan poikittaisella menetelmällä, on demokraattista arvoa ja sitä käytetään rakenteissa, joissa työväline on paineessa enintään 12 MPa.

    Testaus ja merkintä

    Testit ovat välttämätön vaihe korkeapaineletkujen valmistuksessa. Tämä johtuu siitä, että valmiit tuotteet on tarkistettava laadun pakolliseksi. Tällä tarkistuksella voit tunnistaa ajoissa huonolaatuiset letkut. Korkeapaineletkujen on täytettävä nykyiset valtion normit.

    Ennen testauksen aloittamista valmiit tuotteet pääsääntöisesti täyttyvät. Tämä on välttämätöntä, jotta ne voidaan puhdistaa pölystä, liasta ja muista ulkoisista elementeistä. Letkun tyhjennyksen jälkeen se on liitetty tarvittavaan koelaitteistoon, joka on vastuussa työvälineen syöttämisestä paineen alaisena, joka ylittää normaalin käyttöpaineen noin kahdella kerralla. Testauksessa käytetään työvälineenä öljyä tai vettä. Jos letku kestäisi vaaditun paineen ja ei aiheuttanut halkeamia tai muita vikoja, se katsotaan sopivaksi käytettäväksi. Testin jälkeen letku puhdistetaan uudelleen ilmalla.

    Viimeisessä vaiheessa hihoissa käytetään erityisiä merkintöjä. Merkitsemisen jälkeen valmiit tuotteet lajitellaan ja pakataan varastointia tai kuljetusta varten.

    YouTube katsella verkossa

    YouTube katsella verkossa

    OBZHIM RVD

    video

    LIITTYVÄT VIDEOT

    Puristin ilmastointiletkujen puristamiseen

    Letkukondensaattorin tekeminen tehdään itse

    Valmistus RVD

    Tee se itse Korjaus korkeapaineletkuista

    = Korkeapaineletkujen korjaus = Päätin tehdä useita projekteja aiheesta = WE DO SAMI =. Haluan näyttää joitain laitteita, joita voidaan käyttää erilaisten korjausten tekemiseen pitkään laadun, joskus jopa sellaisten, jotka tuntuisivat mahdottomalta tehdä kotona. Mutta kaikki on tehty ihmisillä, vain haluat tehdä sen. Teoksissani esitän laitteistani ja laitteistani, jotka tein itse työstän, ja vaikka se ei ole niin kauniisti esteettisesti, mutta työn parametrien kannalta se on täysin tyytynyt minulle monta vuotta. Nauti katselusta. Linkki videolle https://youtu.be/maQHJFXYO88 Blogini on http://petrzurba.ru/ Elää ja luo hymyillen! Voit tilata hankkeen mistä tahansa aiheesta täältä, kirjoittamalla sähköpostia. Sähköposti - [email protected] Tai Skype - zhurbapetr01 Olen Odnoklasniki - http://ok.ru/petr.zhurba Olen Vkontakte - https://vk.com/jurbapetr Tule toiselle kanavalleni - https: // www.youtube.com/channel/UCy8a. Siellä kerättiin paljon työtäni.

    muoviputket - salainen yhteys

    asennus metalli-muovi putket myös älä unohda tarkastella liitäntä, jonka putki on suunniteltu tai sen seinämän paksuus ja myös poistaa sen kerrallaan siksi reikä on aukko, pesukone on napsahtaa rengas tai kaulus, kuten antaa anteeksi joku varten.Tarvittaessa rekisteri on, että varusteet jotka on suunniteltu tietyn putken seinämän paksuuteen, ole varovainen. LIITTä VSP-RYHMÄ PARTNER -OHJELMA: https://youpartnerwsp.com/en/join?91051

    Jack crimper

    Kotitekoinen korkeapaine opressovshchik, joka on valmistettu 2 tonnin liittimestä, maksimipaine, jonka opressovshchik 470 atm. Suunniteltu korkeapainejohtojen lujuuden ja tiukkuuden testaamiseen sekä ilmapallon laitteisiin.

    Vaiheet puristavat korkeapaineletkut

    Videokäsky raskas hihnojen painamiseen korkeapaine. Esitetyssä videossa kuvataan yksityiskohtaisesti, kuinka oikein ja missä järjestyksessä on tarpeen painaa korkeapaineletkujen hydrauliletkut. 1. Holkin pituuden mittaaminen 2. Irrota holkki 3. Irrota holkin sisä- ja ulkokerros 4. Asenna kiinnitys ja kytkin pneumaattisella lävistimellä 5. Korkeapaineholkin painaminen 6. Tarkista puristimen halkaisija Kaikki laitteet korkeapaineletkun tuottamiseksi: http: //www.hydravia.ru / products / fitingi_i_mufty_dlya_rvd / Tuotanto franchising, lisätietoja osoitteessa http://h-point.org

    Nahkainen ohjauspyörä omalla kädellä.

    VAROITUS! Minun vidokurs "Ihon ohjauspyörä omilla kädillä" julkaistiin linkillä: http://dimz939.justclick.ru/rulpodp-start SUBSCRIBE et pahoillasi. Tässä videossa puhun valmiista nahkaiset ohjauspyörän kannet. Näitä paketteja tarjotaan Internetissä hinnalla, joka on huomattavasti alhaisempi kuin tällaisen työn hinta viritysstudiossa. Pitäisikö minun ostaa ja mitä vivahteita harkita ostaessaan. Shoe korjaus Orenburg on melko yleinen palvelu, olen tietoisesti valinnut segmentin kallis kengät korjaus, eliitti kenkä korjaus. Kuten käytännössä on osoitettu, on kalliita kenkiä ja nahkatavaroita, jotka tarvitsevat jatkuvaa ennaltaehkäisevää huoltoa ja hoitoa. Seuraavissa videoleikoissa annan yksityiskohtaiset videonoppitunnit ja haluan, että sinulla on mahdollisimman paljon minua ja miten ja minne hoitaisin yritystäni. Käytännöllinen kokemukseni muodostavat ajatuksen "mestariluokan kengän korjaamisesta". Tilaa kanavani, laita tykkää, kirjoita kommentteja, kysy kysymyksiä. Nähdään seuraavassa videossa. http://youtu.be/9gFoYSaJxII

    Työkalu / Puristin VALTEC

    Kaupungissamme ei käytännössä ole asiakkaalle silloitettua polyeteeniä. Putki ja varusteet löytyvät, mutta asiakkaan vaikeudet. Yleisesti putkiliitoksista yleensä harvat ovat kuulleet, joten metalli ja polypropyleeni ovat vielä kurssilla.

    Kone (paina) RVD

    Hydrauliletkun puristuskone (RP50A1) Valmistettu Venäjällä Puristusalue: ¼ "- 1" | Moottorin kapasiteetti: 380v / (2,2kw, 3,0kw, 4,0kw) | Kynnysten määrä tunnissa: 2.2kw - 325, 3.0kw - 500, 4.0kw - 700 | Puristusvoima: 100 t (1000 Kn) | Vaaka Tarkkuus: 0,5 mm Pääruuvin pituus: 65 mm | Yksi työkiertoaika: 2.2kw - 10s, 3.0kw - 7s, 4.0kw - 5s | Max. Avaus: +20 mm | Järjestelmän painallus: 27 Mpa | Melutaso: 71dB | Suojaustaso: IP54 | Hydrauliöljyn tyyppi: IGP-38 (TU 38.101413-97) ISO VG 68 | Mitat: 575mm * 350mm * 590mm | Hydraulisäiliön määrä: 15L | Paino: 115 kg | Dies: 8 sarjaa

    Video katsella

    Video katsella

    OBZHIM RVD

    video

    LIITTYVÄT VIDEOT

    Puristin ilmastointiletkujen puristamiseen

    Letkukondensaattorin tekeminen tehdään itse

    Tee se itse Korjaus korkeapaineletkuista

    = Korkeapaineletkujen korjaus = Päätin tehdä useita projekteja aiheesta = WE DO SAMI =. Haluan näyttää joitain laitteita, joita voidaan käyttää erilaisten korjausten tekemiseen pitkään laadun, joskus jopa sellaisten, jotka tuntuisivat mahdottomalta tehdä kotona. Mutta kaikki on tehty ihmisillä, vain haluat tehdä sen. Teoksissani esitän laitteistani ja laitteistani, jotka tein itse työstän, ja vaikka se ei ole niin kauniisti esteettisesti, mutta työn parametrien kannalta se on täysin tyytynyt minulle monta vuotta. Nauti katselusta. Linkki videolle https://youtu.be/maQHJFXYO88 Blogini on http://petrzurba.ru/ Elää ja luo hymyillen! Voit tilata hankkeen mistä tahansa aiheesta täältä, kirjoittamalla sähköpostia. Sähköposti - [email protected] Tai Skype - zhurbapetr01 Olen Odnoklasniki - http://ok.ru/petr.zhurba Olen Vkontakte - https://vk.com/jurbapetr Tule toiselle kanavalleni - https: // www.youtube.com/channel/UCy8a. Siellä kerättiin paljon työtäni.

    muoviputket - salainen yhteys

    asennus metalli-muovi putket myös älä unohda tarkastella liitäntä, jonka putki on suunniteltu tai sen seinämän paksuus ja myös poistaa sen kerrallaan siksi reikä on aukko, pesukone on napsahtaa rengas tai kaulus, kuten antaa anteeksi joku varten.Tarvittaessa rekisteri on, että varusteet jotka on suunniteltu tietyn putken seinämän paksuuteen, ole varovainen. LIITTä VSP-RYHMÄ PARTNER -OHJELMA: https://youpartnerwsp.com/en/join?91051

    Jack crimper

    Kotitekoinen korkeapaine opressovshchik, joka on valmistettu 2 tonnin liittimestä, maksimipaine, jonka opressovshchik 470 atm. Suunniteltu korkeapainejohtojen lujuuden ja tiukkuuden testaamiseen sekä ilmapallon laitteisiin.

    Vaiheet puristavat korkeapaineletkut

    Videokäsky raskas hihnojen painamiseen korkeapaine. Esitetyssä videossa kuvataan yksityiskohtaisesti, kuinka oikein ja missä järjestyksessä on tarpeen painaa korkeapaineletkujen hydrauliletkut. 1. Holkin pituuden mittaaminen 2. Irrota holkki 3. Irrota holkin sisä- ja ulkokerros 4. Asenna kiinnitys ja kytkin pneumaattisella lävistimellä 5. Korkeapaineholkin painaminen 6. Tarkista puristimen halkaisija Kaikki laitteet korkeapaineletkun tuottamiseksi: http: //www.hydravia.ru / products / fitingi_i_mufty_dlya_rvd / Tuotanto franchising, lisätietoja osoitteessa http://h-point.org

    Nahkainen ohjauspyörä omalla kädellä.

    VAROITUS! Minun vidokurs "Ihon ohjauspyörä omilla kädillä" julkaistiin linkillä: http://dimz939.justclick.ru/rulpodp-start SUBSCRIBE et pahoillasi. Tässä videossa puhun valmiista nahkaiset ohjauspyörän kannet. Näitä paketteja tarjotaan Internetissä hinnalla, joka on huomattavasti alhaisempi kuin tällaisen työn hinta viritysstudiossa. Pitäisikö minun ostaa ja mitä vivahteita harkita ostaessaan. Shoe korjaus Orenburg on melko yleinen palvelu, olen tietoisesti valinnut segmentin kallis kengät korjaus, eliitti kenkä korjaus. Kuten käytännössä on osoitettu, on kalliita kenkiä ja nahkatavaroita, jotka tarvitsevat jatkuvaa ennaltaehkäisevää huoltoa ja hoitoa. Seuraavissa videoleikoissa annan yksityiskohtaiset videonoppitunnit ja haluan, että sinulla on mahdollisimman paljon minua ja miten ja minne hoitaisin yritystäni. Käytännöllinen kokemukseni muodostavat ajatuksen "mestariluokan kengän korjaamisesta". Tilaa kanavani, laita tykkää, kirjoita kommentteja, kysy kysymyksiä. Nähdään seuraavassa videossa. http://youtu.be/9gFoYSaJxII

    # 29. Työskentelemme Demessä. Burst RVD. Iltahuoltopalvelu)

    06/10/2016 r Työskentelemme samalla tavalla Deme! Viimeistämme vanhan esineen. Harjoittelija Misha. He alkoivat kaivaa uutta ja sitten korkeapaineletkun letkun letkua (korkeapaineletku). Illalla hän työskenteli Kate Sensein kanssa hätäjoukko)

    Korkeapaineletkun korjaus

    Korkeapaineletkut, joita usein kutsutaan korkeapaineletkuiksi (HPH), on suunniteltu luomaan tai imemään työvoimaa, jota nesteiden tai kaasujen pumppaama korkeapaine siirtää.

    Korkeapaineletku

    RVD - hydraulisten ja pneumaattisten järjestelmien pääpiirteet eri laitteiden ja mekanismien kanssa. Teollisuustuotannon ulkopuolella moottoriajoneuvojen omistajien on usein käsiteltävä korkeapaineletkuja, kuten ohjaustehostinletkuja (GUR) ja korkeapainepumput käyttävät esimerkiksi yleisin Karcher-tuotemerkki.

    RVD-rakenne

    Vesipuitedirektiivin rakenne, koska se tarvitsee kestää sisäistä paineita, jotka voivat saavuttaa useita satoja ilmakehää.

    Lisäksi korkeapaineletkun sisäpinnalla on oltava immuuni kuljetettavan väliaineen vaikutuksille. Siksi alempi kerros on valmistettu öljynkestävästä kumista tai synteettisestä kumista.

    Korkeapaineletkun ylemmän, paksun kerroksen valmistukseen käytetään kulutusta kestävää kumia, jota täydennetään tarvittaessa lämpösuojauksella aallotetun päällysteen, metallin tai polymeerin muodossa.

    Metallikaapeli on kääritty useimpien kerrosten ylä- ja alakerrosten välissä, minkä ansiosta letku saa halutun jäykkyyden ja lujuuden. Langan tasot ovat keskellä ohuita kumikalvoja.

    Langan käämitysmenetelmästä riippuen korkealaatuisia letkuja on kahdenlaisia:

    1. Kelausta. Tämäntyyppisten letkujen valmistuksessa lanka kiertyy tasaisina riveinä.
    2. Teräspunosletkuja. Tällöin käämit kiertyvät kulmassa letkun akseliin niin, että edellisen kerroksen käämit risteytetään seuraavan viirakerroksen keloilla. Punottu letkujen lujuus on suurempi ja kestää enemmän painetta kuin käämitysletkut.

    Korkeapaineletku

    Sisäisen jäykän kehyksen rooli paitsi lanka voi olla tekstiilejä.

    Viirakerrosten lukumäärä ja kumikerrosten paksuus asetetaan standardeilla, jotka määrittävät tietyntyyppisen korkeapaineletkut.

    RVD-liittimet

    Letkujen asentamiseksi niiden päihin on kiinnitetty varusteet (kärjet), jotka ovat seuraavia tyyppejä:

    • mutteri;
    • sovitus;
    • nänni;
    • Pikaliittimet.

    Liitokset on kiinnitetty letkun päihin käyttämällä puristusholkkeja, joita painetaan erikoiskoneilla.

    Varren kiinnitystyypistä riippuen sarjat luokitellaan:

    1. Universal. Tätä sarjaa voidaan käyttää kaikissa letkuissa korkeapaineletkuille, lukuun ottamatta käämitysletkuja.
    2. Interlock. Sarjaa käytetään käämien hihoissa.

    Kun asennat tämäntyyppisiä liittimiä, on välttämätöntä poistaa molemmat kumin kerrokset, jotka ovat sisäisiä ja ulkoisia.

    Suurpaineletkujen liittimet

    Kumikerroksen poistoa kutsutaan letkun kuorimiseksi.

  • CS. Tämän sarjan liittimet kiertävät myös käämitysholkkeja, mutta ei ole enää tarpeen poistaa ylä- ja alapokerrosten kumia.
  • Liitosten epäonnistuminen on yleisimpiä tapauksia suurpaineletkujen vaurioitumiselle. Tämä johtuu niiden kuormien suuruudesta ja voimakkuudesta.

    Korkeapaineletkujen vaurioituminen

    Vahinkojen syyt voidaan jakaa seuraaviin tyyppeihin:

    • Tehtaan avioliitto. Useimmiten tämä on heikkolaatuinen liitoksen liitoskappale letkun avulla käsityön tai ei-debugoitujen laitteiden käytön vuoksi.
    • Päämekanismin toiminnan aiheuttamat vahingot. Ne näkyvät letkujen leikkausten ja katkojen muodossa. Yleisin syy heistä on RVD: n kaatuminen johtuen virheellisesti valituista pituuksista.
    • RVD-parametrien yhteensopimattomuudesta johtuvat vauriot toimintaolosuhteissa. Tämä voi olla letkun rikkoutuminen tai kiinnityksen vika, minkä vuoksi paine oli suurempi kuin letkun suunniteltu.
    • Samoissa sarjoissa WFD: n ulkokerroksen vaurioita tulisi kutsua käytettäessä sitä väärissä lämpötiloissa, joille se on suunniteltu.

    Se on tärkeää! Korkeapaineletkujen mahdollisen vahingoittumisen maksimoimiseksi niiden valinnassa on tarpeen tarkistaa huolellisesti niiden ominaisuuksien ja parametrien vaatimustenmukaisuus käyttöolosuhteissa.

    Korkeapaineletkut liittimiin

    Tämä koskee ensisijaisesti paineen, lämpötilan ja minimaalisen taivutussäteen suurimman sallitun arvon laskettua arvoa.
    Suurpaineletkujen aiheuttamien vaurioiden joukossa yleisimpiä ovat:

    1. Korroosiota varusteissa.
    2. Kiinnitä hihat.
    3. Letkun ylemmän kerroksen hankaus ja kuluminen.
    4. Hihat sulkeutuvat.
    5. Liitosrenkaan tiiviyden rikkominen.
    6. Asennuksen rikkoutuminen letkusta.
    7. Liitäntävuotojen vuoto.
    8. Sisäkumikerroksen lämpövauriot.
    Palaa sisältöön ↑

    Korjattujen korkeapaineletkujen vaihto

    Edellä olevasta voidaan päätellä, että vesipuitedirektiivin korjaus koostuu joko vahingoittuneen osan vaihtamisesta tai epäonnistuneiden varusteiden korvaamisesta.

    Kun vaihdat vaurioitun alueen ja kun vaihdat liittimet, sinun on puristettava liitokset, eli teknisesti nämä kaksi toimenpidettä ovat hyvin samankaltaisia.

    Korkeapaineletkut

    Toimintojen järjestys näyttää tältä:

    1. Vioittunut holkki irtoaa päämekanismista.
    2. Leikkuukoneessa leikataan uusi holkki vanhan koon mukaan. Lisäksi nipujen päiden välinen etäisyys päistään otetaan mittaukseen. On parempi valita HPH, joka on suunniteltu enemmän paineita kuin se, johon vanha HPH on suunniteltu.
    3. Valitse haluttu halkaisija, joka auttaa merkitsemään, joka asetetaan holkkeihin.

    Tehdasmerkintä DN merkitsee letkun sisäkanavan halkaisijaa.

  • Jos lisäpainetta (raskaita letkuja) varten suunniteltu letku korjataan, sen päät irrotetaan sisäpuolelta ja ulkopuolelta metalli punokseksi. Tämä toiminto suoritetaan kuorintakoneilla.
  • Valitse sitten haluamasi liittimet. Tämä voi olla vaikeaa, koska tuodut varusteet valmistetaan eri standardeihin.
    Vaikeuksissa on helpoin tapa mitata vanha kiinnitys paksuuden ja lanka-anturin avulla. Näin voit säätää tarkasti haluttu halkaisija ja kierteen nousu ja valita tarvittavat parametrit uudelle asennuspöydälle.
  • Karkeuden ja valinnan jälkeen ne on puristettu puristuskoneisiin. Kullekin halkaisijalle irrotettavat puristuskammat on valittu.
  • Lisäksi puristustestit laaditaan. Tähän käytetään säätöanturia, mutta on parasta testata erityisellä testipenkillä.
  • Jos saat vakiintuneen yhteyden, korjaus tehdään korjausliittimellä. Voit tehdä tämän ottamalla vanhan kiinnikkeen päätä, johon puristettava osa juotetaan.

    Korkeapaineletkut

    Tätä menetelmää käyttävät usein autoilijat ohjaustehostimen letkujen hätäkorjaukseen sekä pumppujen ja mini-aluslevyjen omistajat Kircher.

    Ohjausletkujen korjaus ja vaihto

    Ohjausletkujen vaurioitumisen syy on useimmiten, että kun ohjauspyörä pyörii kitkan vuoksi, syntyy vakava voima. Tämä voima aiheuttaa elastisen elementin muodonmuutoksen, joka muuttaa jakomekanismin reikien kokoa, joka säätelee hydraulisylinterin painehäviötä.

    Tämän seurauksena rajoittavan venttiilin yhteydessä oleva GUR-holkki kuluu loppuun. Tämä letku GUR on suunniteltu paineen mukaan auton merkki, 70-100 kgf / cm2.

    Tällaisella korkealla paineella vaurioituneen ohjaustehostimen letkun kiinnittäminen puristuksiin tai lanka on lähes mahdotonta.

    Jäljellä on kaksi vaihtoehtoa: joko vaihda koko ohjaustehostin tai vaihda vain vaurioitunut osa, siirrä liitokset uuteen letkuun.

    Lisäksi liitososien uudelleenjärjestely on parempi tuottaa erityisessä korjaamossa.

    Ohjausletkun vaihto ja asennus on seuraava:

    1. Auton etuosa kohoaa nostureihin.
    2. Pyörä käännetään aina vasemmalle.
    3. Ruisku, jossa on ohjauspallosäiliöstä neulaan asennettava putki, pumpataan pois nestettä.
    4. Tämän jälkeen letku irrotetaan, hydraulijärjestelmän työaukot suljetaan pistokkeilla.

    Ohjausletkut

    Uuden letkun valinta suoritetaan läpimitaltaan täsmällisesti, muuten hydraulisen tehostimen käyttöominaisuudet voivat muuttua.

  • Asenna sitten uusi letku, kaada nestettä hydraulijärjestelmään ja tarkista asennuksen laatu.
  • Palaa sisältöön ↑

    johtopäätös

    Ammattitaitoiset ihmiset pystyvät korjaamaan RVD auton tai hydraulijärjestelmien KARPER-pumput käsin käyttämällä yksinkertaisimpia laitteita ja tarvikkeita. Mutta tällaisten korjausten laatu on edelleen epävarma, mikä on erittäin epätoivottavaa.

    On ymmärrettävä, että korkea paine luo suuren riskin alueita, kun vesipuitedirektiivin hajoaminen tai epänormaali toiminta voi johtaa vakaviin seurauksiin. Etenkin kun kyseessä ei ole Kärcher-pumppu, vaan raskaiden koneiden hydrauliset järjestelmät. Kaikkein täydellinen luettelo tällaisista seurauksista näyttää tältä:

    • Ammuntavarusteet ja vaaralliset karkaistut letkut;
    • Työfluidin tulipalo tai räjähdys;
    • Auton hallinnan vaurioituminen;
    • Myrkytykset ja palovammat, jotka johtuvat letkuista vuotaneesta nesteestä.

    Tämän välttämiseksi ja sen varmistamiseksi, että korjatun putkiston pitkäaikainen ja laadukas työ auttaa tarkkojen ohjeiden, huolellisuuden ja tarkkuuden noudattamisen aikana sekä tarvittaessa asiantuntijoiden ottamiseen yhteyttä.