Juotos kuparin juottamiseen

Kuparin yhdistelmä on monimutkainen teknologinen prosessi, jonka avulla voit tehdä pysyvän yhteyden.

Esikaupunkirakentamisen kehittäminen on johtanut siihen, että teknisissä verkostoissa kaikki käyttävät ei-rautametallien putket ja niiden seokset. Jotta putkistojärjestelmä toimisi sujuvasti, ja mikä tärkeintä, on turvallista varmistaa hyvä liitäntä putkilinjan elementtien välillä. Tällaiset liitokset suoritetaan juottamalla.

Juotos kuparin juottamiseen

Mikä juote valita

Kupariputkien juottaminen voidaan suorittaa kahdella tavalla: pehmeä tai kova. Ensimmäisen sulan lämpötila on 425 ° C, toisen käyttölämpötila on 460 ° C - 560 ° C. Käytettävän juotoskaasupoltinta varten.

Seoksen tyyppi, jota käytetään kuparin ja muiden siihen kuuluvien aineiden suhteen perusteella. Jos hopea on osa juotosainetta, niin tällaista seosta kutsutaan hopeaksi. Muuten, sitä enemmän se laskee sen sulamispistettä. Lisäksi suuren määrän tätä metallia antaa korkean kostuvuuden ja virtauksen juotospisteen ympärille.

Toinen kuparimateriaalityyppinen työseos, jota käytetään laajalti kuparivalmistukseen, on kupari-fosfori. Sen sulamispiste on kuitenkin paljon suurempi ja tällainen parametri kuin kostuvuus on myös heikompi kuin hopeasekoitukset.

Kupariputkien juottaminen polttimella

Niitä käytetään elintarviketeollisuudessa käytettävän jäähdytyksen valmistukseen.

Kuparin kuparin ja kupari-fosforin juotteen ja sen analogien juottaminen ei vaadi fluidin käyttöä. Kupariosien juottamiseen tarvitaan messinkiä. Käytettäessä niitä muodostuu kapillaariväli, jonka koko on 0,025 - 0,15 mm. Samankaltainen rako käytettäessä tällaisia ​​juotteita on 0 - 0,15 mm

Kuparifosfaatti

Kuparista valmistettujen osien liittäminen voidaan valmistaa kupari-fosfori-juotoksesta, joka sisältää hopeaa. Sen osuus voi nousta 15 prosenttiin. Tätä seosta käytetään jäähdytyslaitteiden kanssa.

Kupari-fosforin juotosten käyttölämpötila ei ole kovin korkea. Tämän luokan ainesosat ovat riittävän juoksevia. Muuten, kun työskentelet tämän juotoksen kanssa, ei ole tarvetta käyttää vuotoja. Tämä johtuu siitä, että se sisältää fosforia. Se on fosforia, joka suojaa yhteisen käsittelyn vyöhykettä ilmakehän vaikutuksilta.

Kuparinen kupari-fosfori Castolin

Työn aikana muodostuneet saumat ovat kestäviä. Näin määritettiin sen käyttö jäähdytyslaitteiden kanssa, joka koostuu kuparista koostuvissa osissa. Tosiasia on, että työnsä aikana tärinää jatkuvasti esiintyy, tällaisissa olosuhteissa sauman vahvuus ei ole tarpeeton.

Putkiliitosten kuparikomponenttien kytkemisen yhteydessä on suoritettava kokoonpanon komponenttien jäähdytys, joilla on pieni vastustuskyky ylikuumenemiselta. Prosessissa työtilaa voidaan puhaltaa kuivalla typellä. Tämä edellyttää erikoislaitteiden käyttöä. Suojaus kuivalla typellä suojaa saumaa asteikolta.

Tämän tyyppiset juotokset eivät saa toimia teräksellä. Tapaus fosforin läsnäollessa, mikä edistää kalvon muodostumista.

Kolmikomponenttinen koostumus, joka sisältää 2% hopeaa, on merkki 102. Tämän juotteen soveltamisala on sellaisten jäähdytyskompleksien asennus ja ylläpito, joihin ei liity tärinää.

Juotos kupari-fosfori Ag 2%

Mark 105 sisältää 5% jalometallia. Se on muovia ja se on hidas leviäminen. Tämän seurauksena hän kykenee täyttämään tiettyjä kokoisia aukkoja. Tämä brändi pystyy kestämään pieniä tärinää tai iskuja.

Mark 115, sisältää koostumukseltaan 15% hopeaa. Tämän vuoksi sillä on korkea plastisuus. Saumalla saatu apu kykenee kestämään kohtuullisia tärinää tai iskuja, joita esiintyy jäähdytysyksiköiden käytön aikana.

Hopeiset juotokset

Hopea - tämä jalo metalli, jolla on puhdas muoto, on hyvä sitkeys. Sulamispiste on melko korkea (962 ° C). Tämän vuoksi on epäkäytännöllistä käyttää puhdasta hopeaa raaka-aineena liittymättömien osien käyttämiseen.

Mutta jos lisäät joitain aineita hopeisiin, kuten - rauta, vismutti jne., Tällaista koostumusta voidaan käyttää pysyvien nivelten luomiseen.

Hopeamateriaalit sulavat hyvin, kun sen tilavuus pienenee. Tämä vähennys johtaa pienempiin energiakustannuksiin ja siihen kuluvaan aikaan, että kuparilevyjen kokoaminen loppuu.

Hopea juote kuparin juottamiseen, Ag 20%

Hopeamateriaalit ympäröivät hyvin liitettävät osat, mikä osaltaan parantaa vaaditun laadun saumoja. Näillä aineilla saadut saumat eivät ole alttiita hapettumiselle, ja ne ovat hyvin siedettyjä erilaisilla mekaanisilla ja värähtelykuormilla.

Tämän jaloisen materiaalin sisältävää seosta käytetään monien kupariseosten kanssa työskentelemiseen. Kaikki nämä seokset eroavat toisistaan ​​komponenttien suhteen, seoksen lisäaineiden läsnäollessa.

Hopeapitoisuus

Kaikenlaisten hopeaseosten osien liittämiseen käytettävät koostumukset säätelevät GOSTia. Näiden materiaalien merkintä alkaa PSR: n kirjainyhdistelmällä. Ja sen jälkeen seuraavat numerot, jotka osoittavat seoksen hopeavolyymitilavuuden.

Lataa GOST 19738-74

Hopeatuotteiden käytännön käyttö

Seoksissa, joissa on suuri määrä hopeaa (50-72%), on alhainen resistiivisyys. Niitä käytetään luomaan liitoksia, joilla on suuri sähkönjohtavuus.

Menetelmiä tämän jalometallin sisältävien osien liittämiseen pieniin määriin 40-62% käytetään saumojen aikaansaamiseen, joita ei kohdella voimakkaaseen lämmitykseen.

Kuparipitoiset kuparit, joilla on alhainen hopeapitoisuus (10-15%), ovat löytäneet sovelluksensa konepajateollisuudessa.

Silver Tinol ominaisuudet

Hopeaa sisältävissä seoksissa on alhainen sulamispiste ja hyvä kostutus. Tämä materiaali sulassa tilassa täyttää kaikki aukot ja huokoset. Tässä tapauksessa saumat ovat korkealaatuisia. Keinot kupariputkien liittämiseksi ovat löytäneet niiden käytön jäähdytyskoneiden valmistuksessa ja kunnossapidossa.

Kiinteä tinoliliitäntä

Kiinteitä juottoaineita käytetään kapillaarikytkentään ja liitäntäputkistoihin, joita käytetään veden syöttämiseen.

Esimerkki juotoksesta juotoksella 1%

Kupariputkien juottamiseen käytetään erityistä tahnaa, kaasua, apulaitteita ja teknisiä laitteita.

Kun kupariosat liitetään kovaan juotokseen, on noudatettava kaikkia tarvittavia turvatoimenpiteitä.

Kuinka juottaa putket

Kuparia ja sen seoksia sisältävien putkien liittämiseksi on välttämätöntä käyttää tiettyjä materiaaleja ja työkaluja.

Joten, jotta teet työtä, tarvitset:

  • laite kupariputkien leikkaamiseksi;
  • kaasupoltin;
  • koostumus kupariputkien juottamiseksi;
  • muutostilassa.

Juotosprosessi on seuraava:

  • Kuori käsitelty alue.
  • Asenna asennus manuaalisesti, koska tämä toiminto voi vaatia erikoistyökaluja.
  • Käytetään kaasulämmitystyökalua käsitellyn paikan lämmittämiseen, kunnes pintaväri muuttuu.
  • Kuumennetulla paikkarakenteella kupariputkien juottamista varten.

Jos löydät virheen, valitse tekstifragmentti ja paina Ctrl + Enter.

Kupariputken juottaminen: vaiheittainen analyysi teoksista + käytännön esimerkkejä

Päälliköt yrittävät suorittaa itse rakentamista ja korjauksia, mikä mahdollistaa perhebudjetin säästämisen mutta myös täysin luotettavan laadun tulokseen.

Siksi niiden on hallittava uusia tekniikoita ja tekniikoita, kuten kupariputkien juotto. Tämän yksinkertaisen menetelmän hallitseminen tarjoaa mahdollisuuden kerätä putkistoja, joilla on erinomaiset suorituskykyominaisuudet.

Kuparin juottaminen: miksi kannattaa oppia

Kupariputkia käytetään harvoin käytännössä. Syynä tähän on materiaalien melko korkea kustannus. Kupariputkistoja pidetään kuitenkin parhaimpina. Tämä metalli ylittää kaikki muut materiaalit lämmönkestävyys, joustavuus ja kestävyys. Kupariputket kokoonpanon jälkeen voidaan kaataa betoniin, piilotettuina seiniin jne. Toiminnon aikana mitään ei tapahdu niille.

Tätä kannattaa harkita valittaessa materiaalia lämmityksen tai putkiston järjestämiseen. Pitkän aikavälin toiminnasta odotettaessa korkeammat kustannukset ovat hyvin maksettavissa. Hunajaa erinomaisten suorituskykyominaisuuksien lisäksi on helppo asentaa. "Kauheat tarinat" juottamisen vaikeuksista ovat usein liioiteltuja.

Kupari on juuri juotettava. Sen pinta ei vaadi aggressiivisten aineiden käyttöä puhdistuksessa. Monilla alhaalla sulavilla metalleilla on korkea tartunta, mikä yksinkertaistaa juotoksen valintaa. Kalliita kuparivuoreja ei tarvita, koska metallin sulamisen aikana ei ole väkivaltaista reaktiota hapen kanssa. Juotosprosessissa putki ei ole muodonmuutos, sen muoto ja koko pysyvät muuttumattomina. Saatu sauma voidaan tarvittaessa luovuttaa.

Kupariosien juottamistavat

Kupari katsotaan parhaaksi menetelmäksi kupariosien liittämiseksi. Prosessissa sula juote täyttää pienen raon elementtien välillä muodostaen luotettavan yhteyden. Yleisimpiä ovat kaksi menetelmää sellaisten yhdisteiden valmistamiseksi. Tämä on korkean lämpötilan ja matalan lämpötilan kapillaarijuotos. Katsotaanpa, miten ne eroavat toisistaan.

Korkean lämpötilan yhdisteiden ominaisuudet

Tässä tapauksessa kuparielementtien yhdistämisprosessi tapahtuu yli + 450 asteen lämpötiloissa. Juotosta valitaan riittävän tulenkestävien metallien, hopean tai kuparin perustuvat yhdisteet. Ne tarjoavat vahvan sauman, joka kestää mekaanisia vaurioita ja korkeita lämpötiloja. Tällaista yhdistettä kutsutaan kiinteäksi aineeksi.

Ns. Sulatuksen erityispiirre on metallin hehkutus, se johtaa sen pehmennykseen. Sen vuoksi kuparin lujuusominaisuuksien menetyksen minimoimiseksi valmiin hitsauksen tulisi jäähtyä vain luonnollisella tavalla ilman keinotekoista puhallusta tai osuuden laskemista kylmään veteen.

Kiinteää liitosta käytetään putkien halkaisijaan 12 - 159 mm. Korkean lämpötilan juotetta käytetään kaasuputkien liittämiseen. Putkistoissa sitä käytetään vesiputkien kokoonpanossa, kun halkaisijaltaan yli 28 mm: n osia on monoliittiyhdistetty. Lisäksi tätä liitäntää käytetään tapauksissa, joissa putkissa kiertävän nesteen lämpötila voi ylittää +120 astetta.

Korkean lämpötilan juottamista käytetään myös lämmitysjärjestelmien kokoonpanoon. Sen etuna pidetään mahdollisuutta järjestää ulostulo aiemmin asennetusta järjestelmästä ilman sen purkamista.

Matala lämpötila juottaminen yksityiskohtaisesti

Pehmeä tai matalalämpöinen juotos on kupariosien liitäntä, jonka aikana lämpötilaa käytetään alle + 450 ° C. Tällöin valitaan juotokseksi pehmeitä, alhaalla sulavia metalleja, kuten tinaa tai lyijyä. Tällaisen juotoksen muodostama sauma voi vaihdella 7 - 50 mm. Saatu yhdiste kutsutaan pehmeäksi. Se on vähemmän kestävä kuin kiinteä, mutta sillä on useita merkittäviä etuja.

Tärkein ero on se, että metallin hehkutuksen juotosprosessissa ei tapahdu. Näin ollen sen vahvuus pysyy samana. Lisäksi matalan lämpötilan juotosprosessin lämpötila ei ole yhtä korkea kuin korkean lämpötilan juottamisen yhteydessä. Sen vuoksi sitä pidetään turvallisempana. Ns. Pehmeitä liitoksia käytetään pienten läpimittaisten putkien kokoamiseen: 6-108 mm.

Putkistoissa käytetään alhaisen lämpötilan liitäntöjä vesijohtojen ja lämmitysverkkojen asennukseen, mutta edellyttäen, että niissä olevan nesteen lämpötila on alle +130 astetta. Kaasuputkistoilla tällaisten yhdisteiden käyttö on ehdottomasti kielletty.

Mitä tarvitaan prosessissa

Korkealaatuisten yhteyksien suorittamiseen tarvitaan erityisiä materiaaleja ja työkaluja. Ensinnäkin osioiden aiemmin puhdistetun pinnan käsittelemiseksi tarvitaan virtausta. Se poistaa oksidit pohjasta, parantaa sulan juotteen juoksevuutta ja vähentää pintajännitystä.

Lisäksi tarvitset enemmän juotetta. Korkean lämpötilan hitsauksessa valitaan materiaali, joka ei sisällä lyijyä. Pakkauksessa on oltava merkintä "lyijytön" tai "ilman lyijyä". Matalalämpöistä juottamista varten valitaan alhaalla sulava juote, jossa voi olla läsnä tinaa, kuparia, vismuttia ja hopeaa. Kaikenlainen juote on saatavana 3 mm: n johtimessa.

Työhön tarvitaan työkaluja. Ensinnäkin putkileikkuri. Sen avulla voit leikata haluamasi koon yksityiskohdat. On tärkeää valita laadukas työkalu niin, että pehmeä materiaali, joka on kupari, ei epäröi. Se vaatii myös phaser poistaa purseita. Muussa tapauksessa osia ei voi lisätä toiseen. Myös harjalla tai harjalla puhdistetaan putkien sisäpinta.

Kuparielementtien kuumentamiseen eri työkaluilla. Useimmiten matalan lämpötilan juotoksissa valitaan kaasupolttimella kapea liekki.

Kaasulaitteisto toimii tässä tapauksessa sylinteristä, jossa on propaania ja butaania tai puhdasta butaania. Yksi tällainen tankkaus on tarpeeksi 3-4 satoa nivelet. Laite toimii tehokkaasti, kun poltin lämmittää putken, lämpiää muutamassa sekunnissa. Korkea lämpötila juotetaan käyttäen propaani-happi- tai asetyleeni-ilmakaasuseoksia.

Lisäksi juottaminen voidaan suorittaa erityisellä sähköisellä juotosrulla, joka on suunniteltu toimimaan kupariosien kanssa. Laite pystyy työskentelemään sekä kovalla että pehmeällä juotoksella. Juotoskaasu liitetään verkkoon ja sitä käytetään silloin, kun on mahdotonta työskennellä avotulen kanssa. Laite on varustettu kiristyspihdeillä ja irrotettavalla elektrodilla.

Näiden putkistojen asennustyökalujen lisäksi tarvitaan merkintä tai kynä, mittanauha, vasara ja rakennustaso.

Kuparin juotustekniikka

Kun olet valmis työkalut ja materiaalit, voit aloittaa juotosprosessin. Suorita kaikki tässä järjestyksessä olevat toiminnot.

Leikkaa tarvittavan pituuden yksityiskohdat

Kupariputkien leikkaamiseen voidaan käyttää erilaisia ​​työkaluja. Yleisimmin käytetty manuaalinen putkileikkuri. Jotta leikkaus olisi tasainen, pidämme putken vain kohtisuorassa työkalussa. Kiinnitä osa telan ja terän väliin ja kierrä putkileikkuri sen ympärille. Älä unohda jokaisen kierroksen jälkeen kiristämällä säätöpulttia noin kolmasosaa kierroksesta. Kun käytät putkileikkuria, leikkaus on tasainen, pisteytys näkyy vain putken sisällä.

Mutta tuotteen läpimitta pienenee hieman, mikä ei ole toivottavaa. Jotta vältät kappaleen muodonmuutoksen, voit leikata sitä haavasilla. Mutta tässä tapauksessa on paljon puruksia, jotka sinun täytyy päästä eroon, ja sinun on käytettävä mallia leikkauksen tangenssin vähentämiseksi.

Leikattujen putkien romahtaminen tai ovalisointi aiheuttaa epämiellyttäviä seurauksia, koska ne välttämättä muuttavat asennuskuilun koon. Sen arvon tulisi olla välillä 0,02-0,4 mm. Jos rako on pienempi, juote ei pääse siihen. Kapillaari-vaikutusta ei voida näyttää aukon kasvaessa.

Leikkauksen seurauksena osan tulee kääntyä tiukasti sylinterimäisen muodon loppuun, jossa on leikattu leikkausleikkaus. Me varmasti poistamme haaroista osasta, puhdistamme sen sisäpinnan siveltimellä ja rasvanpoista. Vastaavasti leikkaamme toisen putkikappaleen. Otamme putken laajentimen ja käytämme vasaraa toisen putken halkaisijan kasvattamiseksi.

Tarkistamme, kuinka osat osuvat toisiinsa, tarkista, millainen asennusväli on. Sen on täytettävä täsmälleen normin. Me puhdistamme ja rasvanpoistetaan toinen osa. Toimenpide suoritetaan putken koko poikkileikkauksen kautta. Muista, että liitoksen pituuden on oltava yhtä suuri kuin osan halkaisija.

Levitä vuoto putken pinnalle

Kupariputken juotostekniikan sääntöjen mukaan osille tulee levittää vuorauskerros. Ota kokoonpano ja harjaa se varovasti putken ulkopinnalle, joka on yhteyden sisällä. Teemme toimenpiteen erittäin huolellisesti. Yritämme kerätä vähimmäismäärän ratkaisua ja jakaa se täysin osittain. Ylimääräinen vuo ei saa jäädä pinnalle.

Yhdistämme osat ennen juottamista

Heti kun virtaus levitetään osille, ne on kytkettävä. Tämä on tehtävä tarpeeksi nopeasti, ettei lian hiukkasia pääse märälle pinnalle. Jos työskentelemme sovittamalla tai pistorasialla, teemme täydelliset liitännät elementteistä. Voit tehdä tämän pyörittämällä niitä, kunnes se pysähtyy. Pyörimisvaiheessa osat eivät ainoastaan ​​"nouse", vaan virtaus jakautuu mahdollisimman tasaisesti asennusväliin.

Lähtöaineen virtaus osista on kielletty, koska se on aggressiivinen kemiallinen koostumus.

Liimautuminen alhaisen lämpötilan juottamisen aikana

Pehmeitä liitoksia käytettäessä tarvitaan vähän sulavaa juotetta ja matalalämpöistä vuota. Lämmitystä varten voit ottaa vakio- tai kompakti kaasupoltin, joka täytetään propaanin seoksella ilman tai propaanin kanssa butaanilla ja ilmalla. Voit ottaa erityistä sähköistä juotosvaahtoa.

Ota poltin, käännä se ja ohjaa liekki putkien liitokseen. Liekin ja osan välistä kosketuslevyä on jatkuvasti siirrettävä. Tämä on tarpeen, jotta elementit lämmitetään tasaisesti. Otamme juotoksen ja satunnaisesti koskettavat asennuskuilua. Riittävällä kuumennuksella juote alkaa sulaa.

Heti kun näin tapahtuu, siirrä taskulamppu sivulle, jotta juote pystyy täyttämään kapillaarivälin kokonaan. Jos juote ei ole vielä alkanut sulaa, jatka lämmitystä. Alhaisen lämpötilan juotoksena on, että juotetta ei ole erityisesti lämmitetty. Sen pitäisi sulaa yhdisteen lämmitettyjen elementtien lämmöstä.

Sen jälkeen, kun juote on täyttänyt kokonaan kapillaarivälin, sen pitäisi antaa jäähtyä, mieluiten luonnollisissa olosuhteissa. On muistettava, että saadulla pehmeällä yhdisteellä on alhainen lujuus, joten on kiellettyä koskettaa sitä kuumana.

Toinen tärkeä asia. Juotosprosessin aikana on äärimmäisen tärkeää, ettei kuparia ylikuumenta. Muussa tapauksessa metallille kerääntynyt vuo kaatuu ja näin ollen se ei pysty liuottamaan ja poistamaan oksideja, mikä vaikuttaa haitallisesti yhdisteen laatuun. Siksi on toivottavaa käyttää fluxia jauhe-juotetta. Kun osan lämpötila on riittävä juotteen kuumen- tamiseen, jauhe sulaa ja nähdään, kuinka sulan pudot kimmoistuvat virtauksen sisällä.

Jos liekki ei mistä tahansa syystä ole hyväksyttävää, käytä sähköä käyttäviä juotoslaitteita. Tällaisia ​​laitteita ovat virtalähde, sähköpihdit ja juotosraja. Lämmityksen prosessi ja myöhempi yhdisteen muodostaminen juotosraudalla ei eroa edellä kuvatusta. Ainoa huomautus: osia lämmittäminen saattaa kestää kauemmin kuin polttimen lämmittämä.

Sauman muodostuminen korkean lämpötilan tyyppiä varten

Prosessissa, jossa juottaminen lämmitti, osia käytettiin myös kaasupoltinta. Se täytetään propaanin seoksella hapen tai asetyleenin kanssa ilman kanssa. On mahdollista käyttää asetyleeniglysiinin seosta. Masters suosittelee lämmittämään osat tasaisesti ja nopeasti. Eli lämmitysprosessin pitäisi olla lyhyt. Laitteessa poltettavan kaasun tulisi antaa kirkkaansininen liekki alhaisella voimakkuudella.

Poltinta liikutetaan tasaisesti pitkin tulevaa liitosta niin, että lämmitys on mahdollisimman tasainen. Kun kupari kuumenee noin 750 ° C: seen, se muuttuu tumman kirsikan väriseksi. Tällä hetkellä me palvelemme juotetta. Jotta lämpimämpi olisi parempi, voit lämmittää sen hieman taskulampulla. Mutta on muistettava, että juote sulaa lämmittämättömistä liitoksen osista eikä polttimesta.

Ihannetapauksessa yhteys tulisi pitää vähimmäislämpöisenä, jolloin juote sulaa välittömästi ja täyttää asennuskuilu ensimmäistä kertaa. Se ei välttämättä toimi välittömästi, mutta kun saat kokemuksia, tulos paranee. Kun rako on täynnä juotetta, jätä yhdiste jäähtyä. Tällä hetkellä ei ole suositeltavaa koskettaa sitä. Jäähdytä sauma perusteellisesti pyyhkimällä eroon flux-jäämistä.

Turvallisuus kupariputkien juotessa

Aloittelijat ovat kiinnostuneita siitä, miten kupariputket juotetaan oikein, mutta samalla unohtavat turvallisuuden. Tätä ei voi tehdä. Olisi ymmärrettävä, että kuparille on tunnusomaista korkea lämmönjohtavuus, joten osia käsin on mahdotonta pitää ilman suojaa. Tämä loppuu lämpöpaloon. Pienet, enintään 0,3 m: n pituiset kappaleet otetaan vain suojakypärillä tai pihdeillä.

Varovaisuutta tarvitaan, kun työskentelet vuotoa käytettäessä. Tämä on erittäin aggressiivinen koostumus. Jos juotoksen aikana se joutuu iholle, sinun on välittömästi lopetettava työ ja pestävä virtaus iholta runsaalla saippuavedellä. Muussa tapauksessa iholla ei saa esiintyä pelkästään lämpöistä vaan myös kemiallista palamista.

Työvaatteiden täytyy myös valita oikea. Synteettiset kankaat eivät ole sopivia. Tekokuitu on erittäin herkkä korkeille lämpötiloille. Se sulaa ja palaa helposti, joten työstä on paras valita luonnonmukaisesta puuvillasta valmistetut paksut vaatteet.

Toinen tärkeä asia. Kun osat lämmitetään, virtaus alkaa polttaa. Hänen pariskuntansa ovat vaarallisia ihmisille. Tästä syystä huone, jossa kupariputkien juottamista koskeva työ tehdään, on hyvin ilmastoitu.

Kokeneet päälliköt neuvoo niitä, jotka ottivat ensin juotoksen, ensimmäisen käytännön putkien palasiksi. Käytäntö osoittaa, että kolmen tai neljän itsenäisen liittymisen jälkeen on jo mahdollista ottaa putkilinjan asennus. Tässä tapauksessa on toivottavaa asentaa järjestelmä lattialle ja siirtyä sitten vain juottamiseen.

Valmis putki on huuhdeltava hyvin puhtaalla kuumalla vedellä juotteen ja virtauksen poistamiseksi osista.

Tärkeimmät tehdyt juotosvirheet

Kupariputkien juotosprosessi on melko yksinkertainen, mutta vaatii jonkin verran kokemusta. Aloittelijat tekevät usein virheitä työstään. Harkitse tärkeimmät:

  • Väärinkohdat liitettävien osien pinnalle. Tällaiset puutteet voivat näkyä putken leikkausprosessissa. Jos juotos suoritetaan vian yli, sauma on hauras.
  • Kontaminaatio liitäntäelementtien alueella. Tiedot leikkaamisen ja puhdistuksen jälkeen on rasvanpoistettava.
  • Asennusaukon leveys on riittämätön. Säännön mukaan kappaleiden, joiden leikkaus on 6-108 mm, aukon mittojen on oltava 7 - 50 mm.
  • Osojen riittämätön lämmitys. Tällöin juote ei kykene kunnolla sulautumaan jalustan kanssa. Tällainen sauma hajoaa helposti pienellä kuormituksella.
  • Flux ei peitä putken koko pintaa. Oksidit pysyvät sen pinnalla, mikä heikentää hitsauksen laatua.
  • Risteyksen ylikuumeneminen. Aiheuttaa polton syömistä ja muodostaa oksidia ja asteikkoa. Tämän seurauksena yhteyden laatu heikkenee.
  • Tarkista lämmittämätön yhteys. Ennen sauman laadun tarkistamista on varmistettava, että putki on viileä. Muussa tapauksessa yhteys heikentää vääjäämättä ja menettää voimaa.
  • Turvaussääntöjen huomiotta jättäminen. Juottaminen suoritetaan korkeissa lämpötiloissa ja käyttämällä aggressiivisia kemiallisia aineita. Suojavaatteita, naamiota ja käsineitä tarvitaan.

Alkeistason päällikkö voi olla vaikea määrittää itsenäisesti osan lämmitysasteen, joten kannattaa kutsua ammattilainen ja tehdä ensimmäiset yhteydet hänen valvonnassaan.

Hyödyllinen video aiheesta

Voit oppia lisää kiinnostavia tietoja kupariputkien juottamisesta seuraavista videoista.

Kuparin korkean lämpötilan juottamisen ominaisuudet:

Kupariliittimien juotos:

Mitkä juotoskaasut ovat:

Kupariputkien itsepuhallus on hyödyllinen taito, joka tulee varmasti kotiin käsityöläiselle. Kupariputkistot palvelevat hyvin kauan ja ilman ongelmia. Kun otetaan huomioon tällaisten osien suhteellisen korkea hinta, itse kokoonpano voi säästää paljon ja saada laadukkaan putken kohtuulliseen hintaan.

Brazing

Ja vielä siitä huolimatta, että matalan lämpötilan ja korkean lämpötilan juotos ovat saman olemuksen ilmiöitä, niiden tekniikkaa, materiaaleja ja laitteita, tuloksena olevan yhdisteen ominaisuudet ovat huomattavan erilaisia. Se oli itse asiassa perusta näiden menetelmien erottamiselle. Raja- lämpötilaa erottaen 450 ° C.

Erot korkean lämpötilan juottamisen ja alhaisen lämpötilan juottamisen välillä

Tärkeä ero korkean lämpötilan juottamisen ja matalalämpötilan juottamisen välillä on yhdisteen lisääntynyt lämpöstabiilius. Koska kiinteiden juotosten sulamispiste on paljon suurempi kuin pehmeiden juottojen sulamispiste, korkean lämpötilan juotoksella valmistettu yhdiste pystyy työskentelemään korkeammissa lämpötiloissa säilyttäen kaikki sen ominaisuudet. Monissa tapauksissa, kun valitaan juotosmenetelmä, tämä ominaisuus on ratkaiseva.

Mutta siellä on jotain, jossa juottaminen kovilla juotteilla antaa mahdollisuuden juottamiseen pehmeillä juotteilla. Suhteellisen korkeat lämpötilat voivat aiheuttaa rakenteellisia muutoksia joissakin metalleissa. Tämä erityisesti näkyy valuraudassa, jossa tukkeutumisessa voi esiintyä jäätymisrakenteita, mikä johtaa metallin suurempaan haurastumiseen hitsausalueen alueella.

Kiinteiden juottojen korkea sulamispiste asettaa omat vaatimukset lämmönlähteille. Niiden on varmistettava juotosten sulaminen, joiden sulamispiste on joskus 1000 ° C. Tämä estää korkean lämpötilan juotoksen käyttämisen käytännölliset juotosraudat, jotka ovat tärkein työkalu juotosten juottamiseksi.

Edellä esitetyn perusteella voidaan tiivistää korkean lämpötilan ja matalan lämpötilan vertailu. Ensimmäisen rakenteen etuja ovat nivelen lujuus ja lämmönkestävyys, haitat ovat teknisen prosessin monimutkaisuus johtuen tarvittavasta juotettujen osien lämmittämisestä suhteellisen korkeisiin lämpötiloihin.

Juotosovellus

Juottaminen on tärkein menetelmä metallileikkaustyökalujen valmistuksessa, jossa on karbidilevyjä. Jälkimmäinen juotos tarjoaa riittävän lujuuden liitokselle eikä se vaikuta haitallisesti leikkauslevyjen kovuuteen ja geometriaan.

Ei-rautametallien ja ruostumattomien terästen eri alusten valmistus, teräksen ja kupariputkien liittäminen korkeassa paineessa tai korotetussa lämpötilassa eri järjestelmissä - jäähdytys, lämmönsiirto jne. - eivät myöskään ole mahdollisia ilman juottamista.

Korkean lämpötilan juottamista käytetään laajalti autojen korjauksissa - pattereita, moottorin ja voimansiirtojärjestelmien putkistoja, runkoja, eri osia - kaikkialla missä on mahdotonta tai ei-toivottavaa käyttää hitsausta.

On suositeltavaa käyttää korkean lämpötilan juottamista ohutseinämäisten osien yhteenliittämiseen, mikä merkitsee huomattavia kuormituksia ja elastisia muodonmuutoksia.

Korroosionkäyttöön tarkoitettujen kupari- ja messinkihuoltotuotteiden kor- jaamista varten korkean lämpötilan juottaminen on korjausmenetelmä, jolla ei ole muuta vaihtoehtoa. Sellainen esimerkiksi vanha samovaari, joka sulatetaan polttopuilla. Tällöin pehmeitä juotteita ei voida käyttää, koska ne eivät kestä kovaa lämpöä.

Lämmityksen lähteet korkealla lämpötilassa juottamalla

Tärkeimmät lämmityslähteet korkean lämpötilan juotossa ovat erilaiset kaasupolttimet, induktorit ja uunit. Sitä käytetään myös lämmönkestävyyteen. Jokapäiväisessä elämässä ne juotetaan usein juottamalla taskulamput.

juotoksissa

Joskus käytetään juotettuna ja teknisesti puhdas kupari. Kuitenkin on paljon yleisempi käyttää juotos kuparikauppojen kanssa, jotka ovat kuparin yhdisteitä muilla metalleilla - sinkki, hopea, pii, tina jne. Jokainen näistä elementeistä edistää juotosten teknisiä ominaisuuksia. Lähes kaikki heistä vähentävät sulamispistettä (puhtaalle kuparille se on 1083 ° C).

Kun korkean lämpötilan juotos käytetään kupari-sinkkiä, kupari-fosforia, hopeaa ja messinkiä.

Kupari-sinkkikytkimet. On olemassa suuri joukko kupari-sinkkikytkimiä (PMC-35, PMC-39, PMC-50, PMC-54, PMC-57 jne.). Numerot osoittavat kuparin prosenttiosuuden. Niitä käytetään pronssin, kuparin ja teräksen juottamiseen. Puhdas kupari-sinkin materiaalien haittana on heikko suorituskyky iskun, tärinän ja taivutuskuorman alla. Tämän epäkohdan poistamiseksi tai vähentämiseksi ne on seostettu muilla metalleilla (esimerkiksi messinkiä voidaan pitää dopaattisina kupari-sinkkikytkiminä). Alloysoituja kupari-sinkkikytkentöjä käytetään erityisesti kovametallileikkureiden juottamiseen.

Kupari-fosforin juotokset. Kupari-fosforin juotokset (PMF-7, PMF-9, PMFOCr-6-4-0.03) ovat kuparin ja fosforin seos. Kirjeen jälkeinen numero ilmoittaa fosforin prosenttiosuuden. Juotos PMFOTSr-6-4-0.03, paitsi kupari ja fosfori, sisältää tinaa ja zirkoniumia.

Kupari-fosfori-juotokset ovat keskipitkällä sulatuksella (700-850 ° C), niillä on korkea juoksevuus ja hyvä korroosionkestävyys aggressiiviselle materiaalille. Käytetään kuparin ja sen seosten juottamiseen (pronssi, messinki, nikkeli hopea). Voit myös käyttää niitä korvaavana korut korjaamisessa.

Terästen ja valuraudan juottamista kuparipuristimilla, jotka sisältävät fosforia, ei käytetä liitoksen lisääntyneen haurauden vuoksi eikä sen kyvyttömyys siirtää iskuja, tärinää ja taivutuskuormia. Tämä johtuu siitä, että muodostetaan fosfiittikalvo pitkin sauman rajaa.

Kuparin ja fosforin juotteiden erottuva piirre on se, että ne ovat itsestään virtaavia. Kun kuparituotteita juotetaan, fluidin käyttöä ei tarvita.

Messinkiä. Messinkiä, joka on sinkkiä sisältävä kupariseos, käytetään laajalti juotoksena. Brass L62 ja LOK-62-06-04 antavat vahvoja juotosliitoksia. LOK-62-06-04 eroaa L62: sta tinan ja piin läsnäollessa, mikä tarjoaa juotoksen korkeammat tekniset ominaisuudet. Tina lisää juoksevuutta ja laskee sulamispistettä, kun taas piiyhdisteet estävät sinkkiä hapettumiselta ja haihtumiselta. Messaria käytetään kuparin, teräksen ja valuraudan juottamiseen.

Hopeiset juotokset. Hopea on erinomainen juotosmateriaali. Hopeiset juotokset, jotka ovat pääasiassa hopeaa ja kuparia ja sinkkiä, kuuluvat ensimmäiseen paikkaan leviämisen, kostuvuuden, lujuuden ja korroosion kannalta. Jos ne eivät olisi niin kalliita, olisi mahdollista kieltää kaikki muut juotokset, joissa käytetään vain hopeisia. Hyödyllä ne ovat monipuolisia ja pystyvät juottamalla melkein mitä tahansa metallia.

Hopeapohjaisia ​​juotteita merkitään kirjaimilla ПСр (ПСр-15, Пір-25, Пір-45, ПСр-65, Пір-70). Merkkejä ПСр-15 ja ПСр-25 käytetään juottamiseen ei ole kovin tärkeitä osia. Jos haluat saada erittäin laadukkaan yhdisteen, käytä PSP-45-juotetta, joka sisältää 45% hopeaa, 30% kuparia ja 25% sinkkiä. PSR-45: llä on erinomaiset ominaisuudet - viskositeetti, muokattavuus, juoksevuus, korroosionkestävyys, kyky kestää tärinää ja iskua. Juotos PSR-65 ei ole huonompi kuin PSR-45, mutta liian kallis.

Hopeamyllyjen avulla voit juottaa miltei mitä tahansa metallia - kuparia ja sen seoksia, hopeaa, terästä jne. Korkean kustannustason vuoksi hopea juotosjuotetta käytetään kuitenkin vain silloin, kun se on taloudellisesti toteutettavissa erityisesti liittämällä ruostumattomat teräkset, joita on vaikea juottaa ja jotka vaativat juotoksilla, joilla on hyvä kostuvuus ja vältetään risteyksessä mahdollisesti esiintyvät korroosio.

vuot

Kuparin ja sen seosten juottaminen voidaan suorittaa käyttämällä puhdasta boraksia, joka on universaali fluidi korkean lämpötilan juotokselle.

Käytetään erilaisia ​​flux release -muotoja - nesteitä, jauheita, paloja (esim. Boraaksikiteitä). Helpottamiseksi niiden annostusta (ylimääräinen vuoto on yhtä haitallista kuin haitta), ja yhdistetään ne juotteen kanssa. Tämä tehdään eri tavoin - lisäämällä juotosjuotinta jauheena, juotospäillä tai asettamalla se juotosputken sisään, puristamalla yhdessä tablettimuotoja.

Korkean lämpötilan juotostekniikka

Juottaminen suoritetaan tässä järjestyksessä. Mekaanisesti tyhjennetyt osat osat. Toimenpide on välttämätön ruostumattomien terästen peittävän kestävän oksidikalvon poistamiseksi.

Osat on kiinnitetty varaan vaaditussa asennossa.

Juotosvyöhyke virtaa vuotoa.

Poltin sytytetään ja vaadittu palamistila on asetettu. Liekin on oltava pelkistävä, pienellä hapenpuutteella (mutta ei nokea ja keltaista tulta). Happipitoinen liekki hapettaa metallipinnan.

Juotettu vyöhyke lämmitetään ennen kuin osa muuttuu väreksi (kun kosketetaan, sauvan virran tulisi alkaa sulautua). Sinun on lämmitettävä koko liitäntä siirtämällä liekki eri suuntiin.

Liitännän vuonti fluoksesta tangosta suoritetaan kitkalla jälkimmäisestä risteyksestä. Jos käytetään ei-fluxed-palkkia, sen jälkeen kun kärki on lämmitetty, se on kastettava virtaamaan sen peittämiseksi.

Juotosalue kuumennetaan kirsikan väriseksi. Yleensä juottaminen suoritetaan väriltään tummasta kirsikasta kevyeen kirsikkaan.

Juotos sulaa. Riittävän suuren virtausmäärän ansiosta se leviää helposti juotosvyöhykkeen ympärille ja se vedetään liitokseen.

Kun toiminta on suoritettu, risteys poistetaan.

Kupari kupari

Kuparihitsaus ei ole perusteltu tekninen ratkaisu. Metallilla, jolla on ominaispiirteitä lämmitettäessä, pyrkii muodostamaan yhdisteen, jossa on happea ja vetyä, jota kutsutaan yleisesti kuparioksidiksi. Hitsausvyöhykkeen kyllästyminen vedyllä johtaa huomattavien halkeamien määrän vähenemiseen ja nivelen laadun heikkenemiseen. Edellä esitetyn perusteella ei ole yllättävää, että kyynärpäämateriaalin yhdistäminen on usein kätevämpää juottamalla. Tämä prosessi ei vaadi monimutkaisia ​​laitteita ja kuparin ompelu omilla käsillä kotona on mahdollista samalla tavalla kuin tuotannossa. Pääasia on valita oikea työkalu, hankkia sopivia materiaaleja ja hankkia kokemuksia.

Riippuu tehtävästä

Työkalujen ja materiaalien valinta riippuu pääasiassa suoritetusta työstä.

  • Se on yksi asia, kun kyseessä on juotosjohdot tai elektroniset piirit. Energiaa lämmitykseen käytetään vähän ja kytkentäalue on rajallinen. On aivan mahdollista tehdä sähköinen juotosrasi, yhteinen tina-lyijyjuotti ja kolofoni fluokseksi.
  • Muita ongelmia on ratkaistava kytkemällä huomattavat paksuus- ja massaosat yhteen. Ne absorboivat huomattavan määrän lämpöä ja suuren lämmönjohtavuuden ansiosta jäähtyvät nopeasti, antaen lämpöä ilmakehään. Kaasupolttimet tai porausjätteet sekä virtaukset, jotka ovat tehokkaampia kuin perinteiset hartsit, auttavat ratkaisemaan ongelman.

Ennen laitteiden ja materiaalien valintaa sinun on määriteltävä tulevan tehtävän luonne ja sen laajuus.

Klassinen esimerkki

Harkitse vaihtoehtoa, jota voidaan pitää klassisena. Kimmoisa, korkea korroosionkestävyys ja jopa bakterisidiset ominaisuudet, kupari sopii hyvin putkien valmistukseen. Tällaiset putket ovat optimaalinen valinta vesijärjestelmien laitteille, elintarviketeollisuudelle sekä erilaisissa hydrauliikkajärjestelmissä. Voit tehdä uusia tai palauttaa vahingoittuneita osia juottamalla.

Työkalun valinta

Jos puhumme huomattavan suurista tuotteista, jätämme sivuun sähköisen juotosraudan, jonka lämpötila saavuttaa enintään 500 astetta, sivulle ja siirtyy kaasupolttimen valintaan, koska juotosvalaisimet ovat vähemmän sopivia työskentelyyn. Tässä on otettava huomioon seuraavat kriteerit:

  • Liekin lämpötila Jos kotityöpaja voi rajoittaa itsesi ostamaan laitetta, jossa tämä parametri saavuttaa 1000 - 1500 astetta, ammattilainen tarvitsee lämpötilan saavuttaakseen 2000 astetta. Tämän ansiosta voit työskennellä suurien osien kanssa ja käyttää tulenkestäviä juotteita ja virtauksia.
  • Liekin muoto ja koko. Kohdepisteistä on tärkeää, että sillä on lyijykynä ja se on mahdollisimman kompakti. Suuren kuparimäärän juottamiseen käytetään kuitenkin laajaa pyörreliekkiä. Sopivasti, kun kaasupolttimessa on useita vaihdettavia suuttimia ja säätöjärjestelmä, joka sallii hienosäätöä.
  • Mukavuutta. Kodin tarpeisiin sopivaksi ja laitteille, jotka on asennettu kannettaviin kaasupulloihin. Tuotannossa on kuitenkin parempi käyttää polttimia, jotka on kiinnitetty suuria kaasupulloja varten letkuun. Ne on helpompi käyttää ja suunniteltu pitkäaikaiseen käyttöön.

Polttimen mukana toimitetaan kannatin vaihdettavien kärkien ja erikokoisten ja poikkileikkausviivojen kiinnittämiseksi. Jotkut yrittävät tehdä taskulampun omin käsin. Mutta tämä edellyttää erityistä tietämystä ja tarkkoja laskelmia. On helpompi ostaa valmiita työkaluja.

Jos juotos, niin mitä

Kun olet määritellyt työkalun, siirry juotteen valintaan. Ensinnäkin sinun on varmistettava, että materiaali vastaa tiettyä lämpötilajärjestelyä. Ominaisuuksiensa mukaan juotokset jaetaan ehdollisesti kolmeen ryhmään.

  • Matala lämpötila. Niiden tulisi olla suositeltavia, jos juotosraudat tai polttimet eivät kykene tarjoamaan hyvää lämpenemistä. Yhteyden vahvuus tässä tapauksessa ei kuitenkaan ole liian korkea. Raskaan kuormituksen aikana toimiville osille tämä vaihtoehto ei ole sopiva.
  • Keskilämpötila. Jos juotosaseella on riittävä teho, tällaisen materiaalin käyttäminen voi aiheuttaa vahvan sauman, jolla on hyväksyttävät suorituskykyominaisuudet. Mutta monista syistä tällaisia ​​koostumuksia ei ole laajalti käytetty.
  • Korkea lämpötila. Pääsääntöisesti niiden sovellus saavuttaa korkeimman lujuuden. On muistettava, että kaikki kupariseokset eivät kestä kovaa lämpöä. Kaikki riippuu koostumuksestaan ​​sisältyvistä yhdisteistä. Mutta jos haluat tuloksena olevan sauman kestämään suuria kuormia, sinun on valittava tämä vaihtoehto.

Mutta paitsi sulamispiste erottaa yhden juotoksen toisesta. Ei ole yhtä tärkeää niiden kemiallinen koostumus. Yleisin juotto on juotetta. Tämän työn aikana käytetään erilaisten reseptien mukaisesti valmistettuja seoksia. Ne on jaettu useisiin pääluokkiin.

  • Tin-kupari ja hopea kupari. Alhaisissa lämpötiloissa käytettäviä juotteja on melko helppo käyttää.
  • Kuparia ja fosforia. Nämä korkean lämpötilan juotokset ovat käteviä, koska niitä voidaan käyttää ilman virtauksia tarvittaessa. Mutta alhaisissa lämpötiloissa sen mekaaniset ominaisuudet heikkenevät ja sen seurauksena liitäntävaarnan vahvuus laskee.
  • Kupari-hopea-sinkki. Heillä on myös korkea tulenkestävyys. Niiden etuja ovat hyvä sitkeys ja korkea korroosionkestävyys.
  • Korkean lämpötilan hopeisiin juotteihin on hyvät mekaaniset ominaisuudet, mutta niiden käytölle tarvitaan virtausta. Tärkeä haitta on materiaalin korkeat kustannukset.

Markkinoilla on runsaasti tarjouksia, joten juotostyöt omilla kädillä eivät ole liian perusteltuja.

Vesiputkien ja elintarvikkeiden kanssa kosketukseen joutuvien tuotteiden valmistukseen lyijyä sisältävien yhdisteiden käyttö ei ole hyväksyttävää. Syy on ilmeinen - lyijy on myrkyllistä. Erillinen ongelma on ruostumattoman teräksen juottaminen kuparilla. Mutta hän päättää oikean valinnan solder ja flux.

Flux ratkaisee paljon

Kuparin juottamiseen parhaiten soveltuvia juoksuja tulisi pitää aktiivisina yhdisteinä, kuten ZIL-2 tai F-38N. Fosforihappo tai juotosrasva soveltuu hyvin. Jopa huomioiden metallin korkea korroosionkestävyys, liitokset on huuhdeltava huolellisesti työn päätyttyä. Ruostumattomien terästen tai alumiiniseosten yhteyksien luotettavuus riippuu juotoksen valumisen valinnasta.

Selkeä toiminta

Juotosprosessissa tulisi olla varmoja, että noudatetaan selkeää toimintaa.

  • Metallin pinta puhdistetaan liasta ja oksideista ja sitten rasvanpoisto. Tätä varten käytetään metalliharjoja, erilaisia ​​hioma-aineita ja liuottimia. Vaihtoehtona - alkoholia.
  • Tiedot on kiinnitetty huolellisesti. Jos puhutaan putkien juottamisesta, on suositeltavaa kiinnittää ne erityisten kiinnittimien avulla. Tämä on tärkeätä paitsi silloin, kun tehdään nivelpihde, mutta myös siinä tapauksessa, että putket asetetaan toisiinsa.
  • Metalli lämpenee kunnolla. Vasta sen jälkeen, jos sitä tarvitaan, pinnalle levitetään vuoto. Helpoin tapa tehdä tämä on harjalla.
  • On mahdotonta jakaa esipuristettua juotetta putken pinnalle. Siksi sitä tulisi soveltaa vähitellen lisäämällä massaa ja jakamalla koostumus tasaisesti osan pinnalle. Huolehdi siitä, että materiaali ei tartu pistoon ja puhdista työkalu oikein. Huolehdi siitä, että aukkoja ei ole, ja sauma on tiukka.

Tällä tavalla kytkettyinä putket tai muut kuparista valmistetut osat pystyvät kestämään raskaita kuormia ja kestävät kauan.

Miksi tarvitset juotospastaa?

Liiman käyttämisestä juottamiseen tällaiselle materiaalille on tunnusomaista alhainen sulamispiste. Sitä käytetään pääsääntöisesti radioelektroniikassa. Tuloksena olevat yhdisteet eivät voi ylpeillä kovalla lujuudella, mutta niillä on hyvä sähkönjohtavuus. Koska tahna sisältää jo nyt sekä juoksutetta että juotetta, sen avulla voit nopeasti suorittaa suuren määrän pienikokoisia annoksia käyttämällä tavallista sähköistä juotosvaahtoa.

Tärkeintä on kärsivällisyys

Jos aiot hallita kuparin juottamista omiin käsiisi, sinun pitäisi olla kärsivällinen. Tämä tekniikka vaatii kokemusta ja taitoa, joka ei tule välittömästi. Epäonnistuneet ensimmäiset yritykset eivät ole syy järkyttää. Käytännössä, ja hetki, jolloin kaikki toimii sinulle, tulee varmasti tulemaan.

Kuinka juotetaan kovalla ja pehmeällä juotoksella

Kuparituotteita löytyy kaikkialta eri elämänalueilta. Esimerkiksi siitä luodaan vahva ja kestävä lämmitysjärjestelmä ja vesihuolto. Mutta kahden elementin liittämiseksi asiantuntijat turvautuvat erityiseen teknologiaan - juottamalla kupariputkia. Menettelyn toteuttaminen edellyttää sopivia työkaluja ja materiaaleja sekä tietämystä. Koska sillä on tiettyjä piirteitä, jotka aloittelevat eivät ehkä ole tietoisia.

Kuparin juottamiseksi päällikkö tarvitsee hänen kanssaan sellaisen koostumuksen kuin juotos. Tämä termoplastinen aine tiivistää tuotteiden pinnan ja korkean lämpötilan sulatuksen vaikutuksen alaisena ja levittää koko liitoksen. Mutta heti kun se jäähtyy, se koventaa ja pitää tuotteen turvallisesti yhdessä.

Tuloksena syntyy yksi erä, joka erottuu sen pitkästä käyttöiästä, kestää suuria kuormituksia, painetta ja lämpötilahäviöitä eikä pelkää ultraviolettisäteilyä.

Mitä välineitä ja materiaaleja tarvitaan

Juotos suoritetaan paitsi teollisuuslaitoksissa myös kotona. Tämä edellyttää seuraavien työkalujen ja materiaalien valmistelua:

  • sähköinen juotoskaasu tai kaasu-soihtu;
  • putki leikkuri;
  • juote;
  • flux;
  • harjalla ja teräsharjalla.

Kuinka täsmälleen tuotteiden yhdistäminen riippuu päällikön mukavuudesta ja mieltymyksistä. Laitteen teho kuitenkin valitaan juotoksen sulamispisteen mukaan. Flux on nestemäinen ja kiinteä, kussakin tyypissä on yksilöllisiä eroja, jotka on otettava huomioon. Jos materiaalia käytetään sakeutetun seoksen muodossa, sitä käytetään rajapintaan sekä ennen että sen jälkeen ja sen jälkeen. Fluxia tarvitaan pinnan suojaamiseksi hapettumiselta, edistää juotoksen leviämistä ja parantaa tarttumista.

Värähtelytyypit ja juotokset, erityisesti niiden kanssa työskentely

Masters tietää monia kiinteitä ja pehmeitä aineita, jotka tarjoavat laadukkaita metallituotteiden juottamista. 95% käytetystä tina, joka viittaa matalan lämpötilan koostumukseen, jossa on jonkin verran huonommat tekniset parametrit. Häntä arvostetaan kuitenkin siitä, että työ voidaan suorittaa millä tahansa lämpötilalla vähentämättä liitetyn tuotteen vahvuutta.

Liitoselementit sisältävät myös hopean, jolla on erinomaiset tekniset ominaisuudet. Mestarit käyttävät usein kolmikomponenttisia koostumuksia hopeasta, tinasta ja kuparista. Alhaisen lämpötilan juotoksissa käytetyissä materiaaleissa käytetään usein sinkkikloridia.

Pehmeiden juottojen etuna on se, että ne peittävät suuren alueen, kun se osuu pinnan pintaan. Ne tarjoavat suurta lujuutta ja luotettavuutta.

Pehmeä juote

Pehmeää juota käytetään veden ja lämmitysverkkojen asennukseen, jossa putkien halkaisija on 10 cm ja veden lämpötila ei ylitä 130 astetta. Näihin tyyppeihin kuuluvat:

  • lyijy-tina-tyyppi;
  • pieni tina;
  • erityistä ja sulavaa.

Lyijytön virtaus valitaan useimmiten juotoksena. Tin-kuparityyppi on yleisimpi, edullisen hinnan ansiosta. Mutta sen etu on muualla. Kaikki seokset, jotka sisältävät tinaa koostumuksessa, erotetaan niiden taloudellisella kulutuksella.

Riittää, että levitetään hieman juotetta puolelle käsiteltävää pintaa, kun se leviää koko alueelle. Tämä ominaisuus selittyy sillä, että tina tunkeutuu helposti sisälle ja levittyy minkä tahansa rakenteen läpi.

Hard solders

Kun on otettava huomioon ympäristö, jossa juotos on suoritettu, on parempi käyttää kovia juotteita. Tällaisten aineiden käyttö antaa vahvan sauman. Yleisimmät yhdisteet ovat seuraavat yhdisteet:

  • kupari ja sinkki;
  • fosfori ja kupari;
  • puhdasta kuparia;
  • pesemättömän fluidin.

Kiinteät yhdisteet luokitellaan tulenkestäviksi ja sulaviksi. Jokaiselle lajille on ominaista tiettyjä ominaisuuksia. Esimerkiksi kupari-fosfori korvaa kalliin hopeivuon. Se on kohtalainen, mutta sillä on yksi haitta - se ei toimi alhaisissa lämpötiloissa.

Kupari-sinkkiä ja monikomponentteja pidetään vahvin kiinteä yhdiste. Ne ovat kalliita, mutta hinta on perusteltu liitoksen luotettavuudella. Kun juotetaan itse kuparilla, on käytettävä fluxia. Tällöin on mahdollista yhdistää nämä kaksi osaa tiukasti.

Miksi tarvitset juotospastaa?

Juotospasta on tahnamaista massaa, joka koostuu pienistä juotoksista, juoksevista aineista ja erityisistä lisäaineista. Flux-tahnaa käytetään teollisuudessa, kun juotetaan elementtejä piirilevyille. Pasta valitaan tietyin edellytyksin:

  • levittämisen jälkeen helposti irrotettavien hiukkasten tulee jäädä;
  • aineen on pidettävä viskositeetti ja tarttuvuus;
  • eivät vaikuta haitallisesti käsiteltyyn pintaan;
  • Älä vuotaa vaatteita sulamisen aikana.

Liimalla työskentely riippuu koostumuksen sisältämän juotteen tyypistä ja koosta. Materiaali vaihtelee myös flux-tyypissä (hartsiin perustuva, pestävä, huuhtoutumaton). Pieniä osia pitää pitää paikallaan ja helpottaa liitäntäprosessia.

Juotustekniikka

Prosessi on melko yksinkertainen, joten kun on tarpeen yhdistää jotain kotona, omistaja suorittaa juottamisen omilla käsillään ja ilman asiantuntijoiden osallistumista. Ei kuitenkaan pidä tehdä ilman valmisteluvaihetta.

Se riippuu siitä, kuinka hyvä ja luotettava yhteys on. Ensinnäkin sinun on kiinnitettävä huomiota leikkaukseen, joka on ehdottomasti pystysuora, ilman harjoja, sileät ja sileät reunat. Jos löydät pienimmän puutteen, ota hiekkapaperi ja pidä sitä pinnalta, kunnes virheet katoavat.

Jos yhdistät kaksi kupariputkea, niin leikkaus saatetaan ihanteelliseen tilaan, sinun on asennettava se paikalleen ja irrotettava se sitten. Se osa, joka oli kosketuksessa sovitukseen, on puhdistettava hapettumiselta. Seuraavassa vaiheessa käytetään fluxia. Tässä ei ole mitään vaikeata, sinun täytyy vain pitää harja koko osassa kiinnittämällä erityistä huomiota liittymispaikkaan.

Sitten elementit liitetään toisiinsa ja kiinnitetään kiinteästi. Lisätoimet riippuvat siitä, suoritetaanko juottaminen - kaasujousi tai juotosraudalle. Koska osien on oltava paikallaan, tarvitset avustajan. Hän pitää heidät, mutta jos ei ole, sinun on keksittävä ja tehtävä se itse.

Kun jotain on juotettava kotona, kiinteää koostumusta käytetään useimmin. Mutta päällikkö voi saada erityistä pastaa. Oikeilla junien valinnoilla on mahdollista yhdistää kaksi putkistoa tai radio-komponentti mahdollisimman tarkasti ja tiukasti.

Juottaminen suoritetaan joko korkeassa tai matalassa lämpötilassa. Ensimmäisessä tapauksessa prosessille on tunnusomaista sauman voimakas lujuus samoin kuin liitososalla lämmönkestävyys. Mikä on erittäin tärkeä, jos se toimii myöhemmin eri viestinnän osana. Mutta korkean lämpötilan juottaminen ei ole sallittua kierreliitoksissa. Useimmiten tämä prosessi suoritetaan propaanilla täytetyllä polttimella.

Kun käytetään matalalämpöistä juotetta, käytetään pehmeää yhdistettä, tahnaa tai geeliä. Se sopii parhaiten aloittelevalle isännälle, koska se on yksinkertainen ja helppo. Tämäntyyppisessä prosessissa lämpötila ei nouse yli 425 astetta, joten on jopa mahdollista käyttää juotosraudia, joka löytyy lähes kaikista kodista.

Käytä juotosraudalla

Jokainen henkilö ainakin kerran elämässään näki juotosraudan, ja monet työskentelevät jatkuvasti hänen kanssaan. Siksi ne eivät näe mitään monimutkaisia ​​kuparituotteiden juottamiseen tällä työkalulla. Prosessin koko olemus on, että juotos, joka sijaitsee kahden osan välillä, kuumennetaan juotosraudalla, kunnes se alkaa sulaa.

Kun se kovettuu, nämä kaksi osaa kiinnitetään tiukasti yhteen. Juotoksen laadun kannalta on välttämätöntä jakaa aine tasaisesti koko pinnalle, jotta jokainen rako täyttyy. On tärkeää valita juuri materiaali, joka voi kestää juotosraudan korkean lämpötilan.

Polttimen toiminta

Työkalu on mukana, kun kaksi osaa on jo kytketty toisiinsa. Älä pidä sitä liian pitkänä risteyksen lähellä, koska polttolämpötila on useita tuhansia astetta. Vaikka tietty paikka on tarpeen lämmittää vain 250-300 asteeseen.

Se kestää 20-30 sekuntia. Heti kun vuo muuttuu väriksi tummaksi, yhdisteestä ruiskutetaan. Se on tärkeää! Poltin tai hiustenkuivaaja on sijoitettava keskelle koko liitäntävyöhykkeen peittämiseksi.

Onko mahdollista juottaa kupari tinaa?

Monet aloittelevat käsityöläiset ovat kiinnostuneita siitä, voidaanko kuparia juottaa tinaa. Itse asiassa, ei vain mahdollista, mutta välttämätöntä. Koska tällainen koostumus tarjoaa hyvän sidoksen. Useimmiten tinaa käytetään elintarvikkeiden kiinnittämiseen.

Yksi muistaa on se, että tämän metallin lämpötilaa tarvitaan enemmän kuin muille juotteille. Työkaluna on parempi käyttää voimakasta sähköistä juotosvaahtoa.

Hopea juotos

Kun tarvitset juotososia kotona, ne käyttävät usein hopeatuotetta. Se on hyödyllistä, koska voit luoda sen itse. Sitä ei kuitenkaan saa käyttää yksin, yhdessä sinkin, kuparin kanssa.

Tämän juotteessa käsitelty sauma on erittäin vahva ja siisti. Komponenttien prosenttiosuutta hallitsee GOST 19746 74. Mutta voit selvittää tarkkaan, minkä tyyppisiä aineita voit käyttää kokeneiden käsityöläisten antamien ohjeiden mukaan tai liittää niihin liittyviin tuotteisiin.

Kuparin ja ruostumattoman teräksen juottaminen

Jos haluat juottaa kuparin toiseen metalliseen, esimerkiksi teräs, sinun täytyy töitä. Tämä prosessi ei ole helppoa, mutta melko toteutettavissa. Tämä johtuu siitä, että ruostumaton teräs ei toimi hyvin muiden metallien kanssa, ja sitä on vaikea lämmittää.

Kun kaksi eri tuotetta yhdistetään, sinun on löydettävä keskimääräinen koostumus, joka sopii molempiin samanaikaisesti. Tällaisissa tapauksissa on uhrata laatu ja jopa välttämättä käyttää fluxia. Mutta on tärkeää harjoittaa harjoittelua, tinaamista ja muita piikkien vaiheita.

Yhteyden tarve tapahtuu usein kotona. Kestää vähän aikaa ruostumattoman teräksen ja kuparin kytkemiseen, ja tavanomainen kaasupoltin on riittävä. Siksi, kun olet päättänyt työkalusta ja juotoksesta, puhdista molempien nivelten pinta, tee virtaus. Tee sitten sidontapisteen tinanveto ja käytä vuotoa. Sen jälkeen kaksi osaa liitetään yhteen ja saatu sauma päällystetään juotoksella.

Seuraava vaihe on polttimen yhtenäinen lämmitys. Heti kun juotos vuotaa, tuote jää jäähtymään luonnollisesti.

Miten juotetaan kupari rauhasia

Kuparituotteiden juottamiseksi rautaa tai päinvastoin on myös yhteinen tehtävä, jonka ratkaisua varten liitoskoostumus on valittu oikein. Ohjeet tässä asiassa tulevat olemaan huomattavaa apua.

Hyödyllisiä tietoja löytyy temaattisesta videosta, jossa koko juotosprosessi esitetään yksityiskohtaisesti. Kaikissa olosuhteissa on mahdollista saada sileä ja kestävä sauma.

Tärkeimmät virheet juotettaessa tee se itse

Useimmiten on kiire, joka johtaa siihen, että kahden elementin yhdistelmä ei ole onnistunut. Koska he unohtavat tarkastaa liitettävien osien pinnan. Ensimmäinen virheen korjaamiseen tähtäävä toimenpide on tarkistaa virheiden puuttuminen. Ne saattavat näkyä leikkaamalla osia.

Kuinka luotettava sauma on riippuvainen pinnan puhtaudesta. Siksi myös näkymättömien pölyhiukkasten harjaaminen on edelleen sen arvoista. Käytettäessä fluxia sallitaan yksi perusvirheistä. Mestari voi unohtaa käsitellä tuotteen pienen alueen. Ja se johtuu siitä, että asianmukainen yhteys ei toimi.

On myös tärkeää tarkkailla polttimen tai juotosraudan lämpötilaa, koska käsitellyn elementin ylikuumeneminen johtaa vuon polttoon. Mutta riittämätön sulamispiste on myös haitallinen. Tässä tapauksessa kytkentäkoostumukset eivät pehmentä tai tartu kiinni.

onnettomuuksien ehkäisy

Kuparituotteiden juote on melko vaarallinen prosessi, joten turvallisuuden vuoksi on erittäin tärkeää noudattaa kaikkia standardeja ja määräyksiä. Prosessin aikana käytetään avoimia liekkejä ja vaarallisia aineita, joten kodin käsityöläisten ja ammattikäyttäjien on käytettävä suojavarusteita. Nämä ovat käsineet, lasit ja erikoisvaatteet.

Ennen kuin aloitat työkalun, sinun on tutkittava tarkasti teknisiä sääntöjä.