Laitteet tuotantoon matalapaineinen polyuretaanivaahto (Venäjä)

Etusivu »Laitteet» Laitteet tuotantoon matalapaine polyuretaani vaahto (Venäjä)

Asennus SOYUZ-PPU / 220V-polyuretaanivaahdon valmistamiseksi LLC STT: stä - on kätevää työskennellä, on edullista käyttää!

SovTechTrade LLC: n toteuttama PPU SOYUZ-PPU / 220V -asennus on universaali laite polyuretaanivaahdon valmistukseen. Sitä voidaan käyttää rakenteiden lämpöeristykseen ruiskuttamalla polyuretaanivaahtoa ja kaatamalla polyuretaanivaahtoa onkaloon ja tyhjää rakennustyömaalla.

Tuotettu sarjassa. Takuu - 2 vuotta.

UUSI. Yhdessä aikojen kanssa!

SOYUZ-PPU / 220V -yksiköiden uusi modifiointi

riippumattomat asemat kumpaankin pumppuun

UUTUUS laitteessa SOYUZ-PPU / 220V.

1 sekunnin ajan voit muuttaa vaahdon komponenttien välistä suhdetta

Pumppujen erillinen sisällyttäminen A: han ja B: hen.

Uusi malli marraskuusta 2016!

Asennus SOYUZ-PPU-Lux läpivirtauslämmittimillä

Ammattimainen ruiskupistooli PPU ruiskutukseen

Kestää vuosia!

Toinen uusi tuote marraskuusta 2016!

Asennus UNION-PPU-Ekonom

Luotettava ja yksinkertainen vaihtoehto, TALOUDELLINEN hinta

Uusi PPU-ruisku Economy-sarjan asennuksiin

Helppo ylläpitää ja luottaa

Alla on esillä SOYUZ-PPU / 220-sarjan yksiköt tehtaiden testeissä.

Yleispätevä asennus PPU

ECONOM-segmentin asennus

YouTube-kanava: https://www.youtube.com/user/AleXXSotnikov

PU-vaahtokomponenttien valmistajat suosivat laitoksia. Ja toimimme parhaiden raaka-aineiden tuottajien kanssa.

Polyuretaanivaahto on moderni ja tekninen materiaali lämpöeristykseen. Se on yksi alhaisimmista lämmönjohtavuustekijöistä, jotka pitävät lämpöä täydellisesti. Ei hajoa, ei hajoa, on turvallinen, ei kulje vettä, ei altistu muotille. PPU: n eristyksen käyttöikä - jopa 25 vuotta.

PPU: n piirtäminen teollisuuslaitoksessa

Piirtäminen PPU yksityiseen taloon

Kaikentyyppisten tilojen ja rakenteiden eristys

Ratkaisu pinnoille ja onteloihin eristämiseen, meluun ja vedenpitävyyteen - nopeasti, tehokkaasti ja edullisesti!

Valmistajan materiaalin laadunvarmistus!

Asiantuntijoiden ja laitteiden ammattimainen lähestymistapa - avain kunnolliseen eristämiseen!

lämpeneminen

polyuretaanivaahto

Etsitkö oikeaa ratkaisua, kuinka eristää katot, seinät, ullakko tai autotalli?

Haluatko tarjota lämpöä, vedenpitävyyttä hangariin tai tuotantohalliin?

Olemme valmiita tarjoamaan sinulle kannattavan ratkaisun!

Voit esittää kysymyksiä ammattilaisille.

Lisätietoja saat jättämällä pyynnön verkkosivustollamme ja asiantuntija soittaa sinut neuvomaan sinua yksityiskohtaisesti eristysongelmista.

Nopeus ja tilavuus

Eristää talon 500 neliömetriä. m vain 1 päivä

hyöty

Pienennä talon lämmityskustannuksia talvella ja kesäisin ilmastointilaitteilla 60%

säästöt

Eristyskustannukset maksavat ensimmäisten 1,5-2 vuoden aikana

takeita

10 vuotta jyrsijöitä, sieniä ja lauhteita ei häiritse sinua

Meistä

Luomme ja kehitämme eristystä ruiskuttamalla eri tiheyksien polyuretaanivaahtoa (PUF).

Me, Penotep, asiantuntijaryhmä, jolla on kokemusta työskentelemisestä tämän ainutlaatuisen materiaalin kanssa, tekee hydrolyyttistä, melua ja lämpöeristystä mistä tahansa monimutkaisesta pinnasta. Yhtiömme on virallinen yhteistyökumppani, joka johtaa DOME-DOM-yhtiön omien tuotannontekijöiden tyypillisten elementtien esivalmiiden talojen ja rakenteiden markkinoilla.

Tarjoamme PPU-ruiskupäällysteen ammattimaisia ​​kotitalouslaitteita käyttämällä Dow Chemicalin (Isossa-Britanniassa) ja Izolan (Venäjä) yhtiöiltä erilaisia ​​laadukkaita raaka-aineita:

PPU-ruiskutuslaitteet

Professional-asennukset polyuretaanivaahtosarjan PENA:

  • Matala paine - PENA-10, PENA-15, PENA-20 (päivitetty PENA-98), PENA-25
  • Korkea paine - PENA-VD

PPU: n asennus matalapaineella

Polyuretaanivaahdon laitteiston käyttöperiaate on seuraava: komponentit A ja B syötetään tiukasti mitatussa suhteessa sumuttimen sekoitusyksikköön, jossa paineilman vaikutuksen alaisena ne sekoitetaan homogeenisesti ja levitetään sitten rakennuksen kuoreen. 5-6 sekunnin kuluttua reaktio alkaa terävällä vaahdotuksella. Vaahto kovettuu hyvin nopeasti muodostaen monoliittisen eristyspinnoitteen.

Tekniset ominaisuudet polyuretaanivaahdon kiinnittämistä varten PENA:

PENA-25-asennus

Komponenttien A: B volumetrinen suhde

Laitteet PENA-25 on ammattimainen matalapaineinen pumppausasema, joka suihkuttaa polyuretaanivaahtomuovia ja kaataa kouruun. Foam-25 käsittelee komponentteja suhteessa 1: 1 - 1: 1,9.

  • Tarjoaa korkealaatuisen materiaalin, joka saadaan käyttämällä vaihteiston tyyppisiä mittauspumppuja. Lisäksi jokainen pumppu on varustettu omalla sähkökäytöllä, jonka avulla on mahdollista tehdä helposti muutoksia eri komponenttien välillä laajalla alueella. Niinpä melkein kaikkien Venäjän markkinoilla edustettujen valmistajien raaka-ainejärjestelmien käsittely on mahdollista.
  • Suhteiden muuttaminen tapahtuu välittömästi kääntämällä vastaavan kytkimen nuppi muuttamalla pumppujen sähköisten käyttölaitteiden syöttöjännitteen taajuutta. Lisäksi laitoksella on mahdollisuus jatkuvasti muuttuvaan suorituskykyyn, jonka avulla voit mukauttaa komponenttien virtausta tietyntyyppiselle ruiskutukselle.
  • Vakiopakkaukseen sisältyy komponenttinen lämmitin, joka mahdollistaa polyuretaanivaahdon ruiskuttamisen alhaisissa lämpötiloissa (laite voidaan toimittaa ilman lämmittimen pyynnöstä). Lisäksi laitteisto voidaan varustaa ilmanlämmittimellä, joka parantaa komponenttien vaahtoamista.
  • Akseleina käytetään koaksiaalisia kierukkavaihteita asynkronisilla sähkömoottoreilla, mikä takaa laitteiden häiriöttömän toiminnan pitkiä aikoja (toisin kuin muiden valmistajien kollektorimoottorit).
  • Suihkutusprosessin kauko-ohjaus suoraan työpisteeltä kaukosäätimen kaapelilla.
  • Asennuksen mukana toimitetut paineletkut ovat vakiona 10 m, ja ne voivat kasvaa jopa 50 m: iin. Letkut voidaan täyttää 30 metrin lämmityksellä.
  • Käyttäjän työskentelyn helpottamiseksi komponenttien painehihnat, ilmansyöttöletku ruiskupistooliin ja kaukosäädinkaapeli yhdistyvät nipuksi, mikä helpottaa siirtymistä suoraan vaahdon alueella.
  • Asennus on erottunut uudenaikaisella muotoilulla, liikkuvuudella ja ergonomialla, mikä mahdollistaa polyuretaanivaahtoa mihin tahansa esineeseen.

nimi

1. Asennus polyuretaanivaahdon PENA-25 ruiskuttamiseksi

2. Letkujen letku, mukaan lukien:

- kaukosäätimen kaapeli

- paineletkun komponentti "A"

- paineletkun komponentti "B"

- ilmaletku

3. "A" imusarja, mukaan lukien: polypropyleeniputki 1 m pitkä, PVC-letku Ø16mm 2,5 m pitkä ja karkeasuodatin

4. Osan "B" imuletku, mukaan lukien: polypropeeniputki 1 m pitkä, PVC-letku Ø16mm 2,5 m pitkä ja karkeasuodatin

5. Virtauskomponenttilämmitin

6. Ruisku PRP-04 (ostettu erikseen)

7. Passi (käyttöohje) UNPU. 25-00.00.00 PS

PENA-20-asennus

Komponenttien A: B volumetrinen suhde

PENA-20-asennus on ammatillinen pumppausasema, joka on suunniteltu suihkuttamalla ja kaatamalla polyuretaanivaahtokomponentit interstitiaaliseen tilaan tietyssä suhteessa. PENA-20 on matalapaineisen haihdutuslaitteiston linja. Tämä malli, jossa on muutoksia, annetaan yli 10 vuotta. Asennusta erottuu aika luotetulla luotettavuudella, vaatimattomuudella ja helppokäyttöisyydellä, joka mahdollistaa tämän pumpun käyttämisen vaikeimmissa toimintaolosuhteissa.

  • Tarjoaa korkealaatuisen materiaalin, joka saadaan käyttämällä pyydystyyppisiä annostelupumppuja.
  • PENA-20-yksikön käyttölaitteena käytetään koaksiaalinen kierukkavaihteisto, jossa on asynkroninen sähkömoottori, joka takaa häiriöttömän toiminnan pitkäksi ajaksi (toisin kuin asennukset, joissa on kollektorimoottorit).
  • Asennus voidaan varustaa laitteella, jolla lämmitetään komponentteja ja ilmanlämmitintä, joka mahdollistaa polyuretaanivaahdon ruiskuttamisen matalissa lämpötiloissa. Asennuksen jälkeen. vaihtoehtojen asennus jatkaa liikkuvuuden ja ergonomian ylläpitämistä, mikä vaikuttaa myönteisesti sen suorituskykyyn.
  • Se mahdollistaa taajuusasetuksen käytön ansiosta portaattomasti muuttuvan suorituskyvyn, minkä ansiosta komponenttien tarjontaa on helppo mukauttaa tiettyyn ruiskutustyyppiin.
  • Sen ansiosta voit tehdä suuria muutoksia komponenttien välisiin suhteisiin ja soveltuu melkein kaikkien Venäjän markkinoilla toimivien valmistajien raaka-aineiden käsittelyyn. Suhteiden muutos tapahtuu mekaanisesti korvaamalla pumppujen käyttövaihdot hammaspyörästön kanssa eri hampaiden kanssa. Vaihteiden vaihtaminen vaatii aikaa ja työtä, mikä helpottaa huomattavasti siirtymistä yhdestä osajärjestelmästä toiseen.
  • Ruiskutusprosessin kauko-ohjaus suoraan tilalta.
  • Asennuksen mukana toimitettujen paineletkun vakiopituus on 10 m. Asiakkaan pyynnöstä paineletkujen pituutta voidaan nostaa 50 m: iin. Lämpökaapeliläpiviennin saatavuus on enintään 30 m.
  • Helppoa käyttöä varten komponenttien paineletkut, ilmausletku suihkupuomiin ja kaukosäädinkaapeli yhdistyvät nipuksi, mikä helpottaa käyttäjän liikkumista suoraan polyuretaanivaahdon ruiskutuksen alueella.

Käyttöohje PPUA-2000

MOBILE PARAM-FORMING INSTALLATION PPU 2000/100
Käyttöohje

pitoisuus

esittely

1.1. Tuotteen tarkoitus

1.2. Tekniset tiedot

1.3. Laite ja toimintaperiaate

1.4. Mittalaitteet

1.7. Höyrykattilan merkintä

1.8. Asennuksen merkitseminen

2. Tarkoitettu käyttö

2.1. Turvaohjeet laitetta käytettäessä

2.2. Asennuksen valmistelu käyttöön

2.3. Asennuskäyttö

3. Huolto

3.1. Yleinen asennuspalvelu

3.2. Huollon tyypit ja taajuus ja rutiinihuolto

3.3. Asennuksen komponenttien kunnossapito

3.4. Tekninen sertifikaatti

4. Kuljetus ja varastointi

5. Valmistajan takuut ja vaatimusten esittämismenettely

ESITTELY

Käyttöohje sisältää tietoja laitteen liikkuvasta höyrynmuodostusyksiköstä PPU 2000/100 (jäljempänä asennus) TU 3666-001-61315462-2009, sen osat ja ohjeet, jotka ovat tarpeen asennuksen oikeaan ja turvalliseen käyttöön. Asennuksen turvalliseen käyttöön tarvitaan 2 hengen huoltoliike:

- operaattorioperaattori, jolla on vähintään viidesosa;

- avustava operaattorioperaattori, jolla on vähintään kolmasosa.

Asennuksen palvelu on sallittu alle 18-vuotiaille, jotka on koulutettu erityisohjelmaan ja joilla on todistus oikeutta huoltaa laitosta.

Laitoksessa on useita versioita, se on asennettu: Uralin, KamAZ: n, MAZ-autojen, mallin 83753 perävaunun ja kiinteän version alustoille (kuvat 1,2,3, 4,5).

Kun asennat laitetta, sinun on lisäksi käytettävä seuraavia asiakirjoja:

- passin ja käsikirjan höyrykattilasta;

- käyttökäsikirja alustan runkoon;

- lisälaitteiden käsikirjat.

Valmistaja varaa itselleen oikeuden suunnitella muutoksia liitteisiin, joiden tarkoituksena on parantaa luotettavuutta ja parantaa käyttöolosuhteita, mikä ei välttämättä näy tässä julkaisussa.

1. KUVAUS JA TYÖ

1.1. Tuotteen tarkoitus

1.1.1. PPU 2000: n mobiilihöyrynkehitysyksikkö (jäljempänä "yksikkö") on suunniteltu poistamaan hydraatti-parafiinikerrostumat putkistossa, jossa on tyydyttynyttä höyryä öljyntuotannossa öljykentissä.

1.1.2. Lisäohjeet asennuksen käyttämiseen:

- autoteollisuudessa - ajoneuvojen ja lämmitysastioiden puhdistuksessa kylmäkauden aikana;

- tienrakennusteollisuudessa - bitumien, lämmitysbitumin ja asfaltin erikoislaitteiden puhdistamiseen;

- osana pesuaineiden ja säiliöiden puhdistamiseen tarkoitettuja laitteita pesuaineiden lämmittämiseen;

- rautatieteollisuudessa - rautatiekuljetusten puhdistamiseen ja irtotavaran lämmittämiseen kylmäkaudella;

- rakennusteollisuudessa - betonin ja erikoiskuljetusten lämmittämiseen kylmäkauden aikana;

- kunnallisissa palveluissa kattilahuoneena asuin- ja teollisuuslaitosten, kampusten, geologien ja öljymaiden lämmittämiseen kuntatekniikoiden, teollisuuslaitosten ja muiden teknisten prosessien hätätilanteiden poistamiseksi.

1.1.3. Asennuksen ilmastollinen versio on Y, luokka 1 GOST 15150: n mukaan ja suunniteltu toimimaan ympäröivissä lämpötiloissa miinus 45 ° C: stä plus 45 °: een ja suhteellinen kosteus jopa 100%.

1.2. Tekniset tiedot

Tuottavuus pari, kg / h

Höyryn lämpötila, ºС, enintään

Höyrynpaine, MPa, ei enempää

Laskettu lämmityskapasiteetti, kJ / h (kcal / tunti)

Syöttöveden kovuus, MKG - ekv / kg, enintään

Säiliön tilavuus veteen, m3

Polttoainesäiliön tilavuus, m3

Polttoaineen kulutus höyrykattilassa, l / h

Työssä käytettävä polttoaine

Diesel GOST 305

Polttoaineen paine, MPa, ei enempää

Aika, joka tarvitaan höyryn aloittamiseen kattilan käynnistyksenhetkestä, min, ei enempää

Aja kaikkia mekanismeja

auton moottorista,

auton ja rungon ohjaamosta

Ohjaamon melutaso asennuksen aikana, DBA, ei enempää

Kokonaismassan jakautuminen, kg, ei enempää

takana olevaan etuakseliin

Taulukko 1. Perusparametrit ja asennusmitat

1.3. Laite ja toimintaperiaate

1.3.1. Yleinen asennuskuvaus

1.3.1.1. Liikkuvaa höyrynkehitysyksikköä PPU 2000/100 (kuvat 1, 2, 3, 4,5) on asennettu kiinteään versioon ja auton alustalle.

1.3.1.2. Asennuslaitteisto asetetaan kiinnitysalustalle ja peitetään metallikappaleella, joka suojaa laitetta saostuksesta ja pölystä.

1.3.1.3. Asennusta ohjataan kauemmas kuljettajan ohjaamosta (kuljettajan lokerosta) ja auton runosta.

Auton runkoon kuuluvat seuraavat toimenpiteet asennuksen ohjaamiseksi: ohjauspyöräventtiili, joka säätelee höyryn virtausta, putkiston syöttöventtiiliä syöttöveden syöttöä säiliöstä, polttoaineen syöttöputkistoista säiliöstä, syöttöveden syöttö kattilaan.

1.3.1.4. Asennuslaitteiston käyttö tapahtuu auton vetomoottorista tai sähkömoottorista.

1.3.1.5. Polttimella varustettu höyrykattila, korkeapainepuhallin, vesipumppu syöttöveden syöttämiseksi säiliöstä höyrykattilaan, polttoainepumppu polttoaineen syöttämiseksi polttimen suuttimiin, syöttövesisäiliö ja polttoaine löytyvät asennusalustaan ​​(kuva 6).

1.3.1.6. Asennus on varustettu turvajärjestelmällä, joka suojaa hätätilanteita vastaan, kun höyryn paine ja lämpötila kasvaa, liekki sammuu kattilan uunissa, putkiston ilmanpaine laskee, säiliön vesitaso laskee hyväksyttävän, syöttöveden virtaus pienenee.

1.3.1.7. Laitos on itsenäinen mökki, joka on suunniteltu höyryntuotantoon.

1.3.1.8. Asennuksen periaate.

Säiliöstä tuleva vesi (kuva 7) pumpataan kattilan A kelaan pumpun NK avulla. Kelojen läpi kulkeva vesi lämmittää ja muuttuu höyryksi.

Asennuksen tuottama höyry syötetään kaivoon tai höyryn kohteeksi käyttämällä pääputkia, kääntötapoja ja sulkuyksikköä.

1.3.1.9. Tehtaan kapasiteetti on 2000 ± 10% kg / h varmistetaan moottorin kierrosnopeudella 1400 r / min käyttäen ohjauspaneelin takometriä.

1.3.2. Pääasennuksen kuvaus ja toiminta

1.3.2.1. Höyrykattila (kuva 13) on pystysuora, sylinterimäinen, suora virtaus polttimen (4) alapuolella.

Lämmityspinnat on valmistettu kahdesta sylinterimäisestä kelasta - ulompi (7) ja sisäinen (8).

Yläosassa oleva ulompi käämi (7) liitetään litteän kierukkakäämin (6) kanssa. Ulompi- ja sisäkäämien putkien päät tuodaan aukon läpi kierteellä ja hitsataan yhteen yhdyssilmukalla (9). Aukko suljetaan kannella (3), jossa leikkaukset on järjestetty silmukka-putkien kulkureittiin.

Kaikki kelat on valmistettu kattilatyypeistä 28x3.5-20 TU 14-3-460-75, putkimateriaali on terästä 20.

Kattilan sylintereiden ja kattilan sisemmän kotelon (1) seinämän muodostamaa tilaa käytetään savukaasujen kulkuun. Kattilan kaksi lieriömäistä kuorta muodostavat rengasmaisen kammion ilmavirran kulki- miseksi tuulettimesta polttimen laitteeseen kattilan (5) pohjassa olevien reikien läpi.

Kattilan (2) yläosaan asennetaan silmämuuntainen kipinäsuoja. Erotinosan liittimet (10) tuodaan kattilan pohjan ulkopuolelle. Sootti poistetaan kelojen pinnalta puhaltamalla paineilmaa.

Kattilan alaosassa on luukku, jossa polttimen laite (4) on asennettu.

Polttolaitteeseen (kuva 14) kuuluu mekaanisen tyyppinen runko (1), levy (4) ja kaksi suutinta (5), spiraali (6) oleva elektrodi (3).

Suuttimen pyörre (5) muodostaa polttoaineen tangentiaalisen kierteen, joka syötetään kattilan uunissa olevan halkaisijan 0,8 mm suuttimen läpi.

Sytytyslaite sisältää: nikkelifilamentin (6) ja kosketuselektrodin (3), jossa on eristimet, jotka on liitetty laitoksen sähköjärjestelmään.

Suuttimet ja sytytyslaite voivat liikkua suhteessa alustaan ​​(8) pystysuunnassa ja kiinnittää pultit.

Pohjassa (8) on reikä, jossa anturi on asennettu.
"Flame M02". Anturi valvoo liekin läsnäoloa kattilan uunissa ja, ilman liekkiä, antaa signaalin sulkemaan polttoaineen syötön.

Ohjauspaneelissa, jos ei ole liekkiä, "ei taskulamppu" -merkkivalo syttyy.

Kattilan elementtien sisäinen tarkastus on välttämätön kotelon purkamiseksi.

Ulko- ja sisäkäämit ja kattilan kotelo kiinnitetään pohjaan, ts. on yhteinen perusta. Höyrykattilan yhteisellä pohjalla ja lieriömäisellä muodolla varmistetaan kattilalaitteiden yhtenäinen lämmitys ja lämpölaajeneminen.

Räjähtävien turvalaitteiden asentamista höyrykattilan uunissa ja kaasukanavissa ei ole kehittäjän tekemän laskelman perusteella.

1.3.2.2. Asennuksen asennusmekanismeja ovat:

- V-hihnan siirto tuulettimeen ja pumppuihin.

Vetoakseli lähettää pyörimisliikkeen moottorista vaihteistoon.

Vaihteiston hihnoista V-hihnoilla ajetaan vesipumppu, tuuletin ja polttoainepumppu.

Hihnojen kireys toteutetaan vipuihin kiinnitetyillä kiristysrullilla.

Polttopumppua käytetään pumpun hihnapyörällä hihnalla. Polttoainepumpun käyttöhihnan kireys toteutetaan siirtämällä pumpun koteloa.

1.3.2.3. Kaikkien laitteiden asennus on kiinnitetty asennusalustalle, joka on hitsattu rakenne.

1.3.2.4. Asennuslaitteisto on päällystetty metallirungolla, joka suojaa laitetta saostumisen ja pölyn vaikutuksilta.

- kaksi ovea, jotka sijaitsevat ruumiin molemmilla puolilla;

- vesipumpun huoltoluukku;

- luukku höyrykattilan pakokaasuja varten.

1.3.2.5 Vesisäiliö on hitsattu kapasiteetti 6,0 m3. Säiliö on asennettu alustatukeen ja kiinnitetty tappuilla.

Säiliö on varustettu täyte- kaulalla, jossa on huohotusventtiili kauluskansiin ja tyhjennysventtiili (venttiili).

Säiliön sisällä on imuputki ja vesilämmitysputki. Putkien päät tuodaan esiin etuseinän läpi. Etuseinässä on vesitasomittari, vähimmäisvedetunnistin ja veden lämpötila-anturi.

1.3.2.6. Polttoainejärjestelmä (kuva 8), joka koostuu NSh: n polttoainepumpusta, TB-polttoainesäiliöstä ja sulku- ja säätöventtiileistä sekä testauslaitteistosta koostuvasta putkistojärjestelmästä, toimittaa tarvittavan määrän polttoainetta kattilapolttimeen.

Polttoainesäiliö on varustettu täyttöaukolla, tasomittarilla. Pumpun ja polttimen suojaaminen polttoainejärjestelmän suodattimien mekaanisilta epäpuhtauksilta on asennettu.

1.3.2.7. Asennusvaippa edustaa putkistoa (kuvio 7), joka yhdistää säiliön B1, pumpun HK, kattilan A ja höyrylinjat sulku- ja säätö- ja säätöventtiileillä.

Järjestelmään kuuluvat putkistot:

- syöttöveden syöttäminen kattilaan;

- kattilan tyhjennys ja veden tyhjennys, kun kattila pysähtyy;

- ilman poisto kattilasta täytettäessä sitä vedellä:

- veden poistaminen säiliöstä polttamisen ja pysäytyksen aikana.

Putkistoa, jolla poistetaan ilma kattilasta, käytetään samanaikaisesti kattilan tyhjentämiseen sen pysähtyessä.

Virtauskaasun pienen tilavuuden takia, kun se tyhjennetään ja huuhtoutuu
joka on tehty lattiaputken tyhjennysputkien kautta.

Säiliön näytevirta tulee tehdä vähintään yhdellä kertaa päivässä.

Kattilakelojen kemialliseen puhdistukseen käytetään syöttövirtajohtoa.

Putoavien putkistojen lisäksi putkistoon liitetyillä liittimillä on seuraava tarkoitus (kuva 7):

- HV 1 - poistoventtiili syöttöveden poistamiseksi säiliöstä;

- VN 2 - vastaanotinventtiili NK: n imujohtimella;

- F1 - suodatin veden puhdistamiseksi mekaanisista epäpuhtauksista ennen pumpun syöttämistä;

- VN 6, VN 8 - tyhjennysventtiilit;

- VN 5 - sulkuventtiili syöttöveden syöttöön kattilaan;

- VN 10 - pysäytysventtiili vedenpoistossa, kun kattila syttyy (tai syöttää höyryä lämmitykseen);

- VN 3 - sulkuventtiili ilman poistamiseksi kun kattila on täytetty vedellä;

- HV 4 - sulkuventtiili tyhjennykseen;

- VN 9 - pysäytysventtiili höyryn syöttämiseksi kuluttajalle;

- HV 11 - venttiili säätää höyryn syöttöä;

- HV 12 - kaasuventtiili ilman poistamiseksi putkesta painemittariin;

- KO1, KO2- venttiilit estävät höyryn tai veden palauttamisen kattilasta pumpulle tai kuluttajalta kattilaan;

- KPR - turvaventtiili toimii, laukaistaan ​​kun kattilan höyrynpaine nousee 10,3 MPa;

- KPK - turvaventtiili, joka käynnistyy, kun kattilan höyrynpaine nousee 10,6 MPa: iin.

Asennuksen putkistojärjestelmä mahdollistaa kaikkien höyrykattilan elementtien ja vesihöyryn ja vesijohtojen putkistojen tyhjentämisen ja puhdistuksen.

Putkessa ilman poistamiseksi kattilasta, joka sijaitsee venttiilin HH 3 takana, on mahdollista yhdistää puhdistustulppa.

Suoritettaessa toimintoja:

- ilman poisto höyrykattilasta;

- puhaltaa kattila ja tyhjennä, kun se pysähtyy,

joissa käytetään HV 3, HH 6 ja HH 8 -venttiileitä (kuva 7).

1.3.2.8. Kattilan polttimeen syötetään ilmaa korkeapainepuhdistimella, joka on kytketty kattilaan ilmakanavalla. Ilmansyötön säätö tapahtuu venttiilillä ZP (kuva 7). Venttiiliä ohjataan kaapelilla. Kaapelin irrottamisen jälkeen läppä avaa kanavan. Kaapeli palautetaan ja läppä suljetaan jousella.

1.3.2.9. Pääputkia käytetään kytkemään asennus kuluttajalle. Pakkaus sisältää viisi putkea, joissa on nopeasti irrotettavat liitännät.

Kuljetusasennossa putket kiinnitetään alustan palkkeihin.

1.3.2.10. Sulkuyksikkö asennetaan pääputkistoon asennuksen aikana kaivon yhteydessä ja on tarkoitettu suojaamaan laitetta öljykaasun ja öljyn tunkeutumiselta kattilaan (jos vastapaine kaivoon ylittyy).

Sulkuyksikkö A (kuvio 12) sisältää venttiilin 3, sulkuventtiilin 4 ja nopeasti irrotettavan liitännän, joka liitetään laitoksen höyrylinjaan.

1.4. Mittalaitteet

1.4.1. Asennuksessa oleva instrumentointi mahdollistaa sen toiminnan seurannan ja perusparametrien tarkkailun. Laitteet asennetaan ohjauspaneeliin (kuva 9).

Ohjauspaneelissa on välineitä, jotka osoittavat:

- valvontalamppu.

Lisäksi ohjauspaneelissa on kytkimiä, painikkeita ja merkkivaloja:

- polttoaineen leikkaus solenoidikytkin;

- "MIN VEDEN TASO";

- "MAX P PAIR" (suurin höyrynpaine);

- "MAX t C PAIR" (suurin höyrylämpötila);

- "EI LENTOINTI";

- "MIN P PAIR" (minimi höyrynpaine);

- laite "Flame M02".

Ohjauslinjat ja anturit asennetaan tuotantolinjoihin:

- höyryn lämpötila kattilan ulostulossa;

- höyrynpaine kattilan ulostulossa;

- polttoaineen paine kattilan tuloaukossa;

- veden lämpötila säiliössä;

- ilmanottoa kattilaan.

1.4.2. Automaattinen suojausjärjestelmä, kun "ON SHIELD" -kytkin on päällä, takaa kattilan normaalin toiminnan ja suojaa sitä hätätilanteissa, jotka voivat polttaa keloja. Höyrykattilan suojaus suoritetaan katkaisemalla polttimen suuttimeen toimitettu dieselpolttoaine:

- kun höyryn enimmäislämpötila on saavutettu (310 ° C);

- kun vesitaso säiliössä saavuttaa alemman rajan;

- kun höyrynpaine kasvaa yli 105 kgf / cm2;

- ilman ilmaa ei pääse kattilaan.

Kaikissa tapauksissa tavallisesti avoimet koskettimet suljetaan:

- tason kytkinanturi;

- painekytkinanturi,

ja hätätilamoodirele aktivoituu, joka itsestään estää tavallisesti avoimen kontaktinsa. Kytkentäkoskettimet katkaisevat virtalähteen venttiilipiiriin solenoidiventtiilillä, polttoaineen syöttö suuttimelle pysähtyy ja summeri soi (sireeni).

Automaattinen suojausjärjestelmä varmistaa asennuksen turvallisen käytön.

1.5. pakkaus

1.5.1. Asennus toimitetaan kuluttajalle koottuna ilman pakkausta.

1.5.2. Säiliön vesi on tyhjennettävä.

1.5.3. Kaikki yksiköt ja laitekokonaisuudet on täytettävä sopivalla voiteluaineella (öljy) teknisten eritelmien ja käyttöohjeiden mukaisesti.

1.5.4. Asennusohjeet on pakattava vedenpitävään pakkaukseen ja sijoitettava kuljettajan hyttiin.

1.5.5. ZIP on valmis ja pysyy asennuksen yhteydessä.

1.5.6. Käyttö- ja kuljetusasiakirjat on pakattava pussiin, jossa on muovikalvo GOST 10354.

1.6. tiivistys

1.6.1. Asennusovet, varaosat on suljettava.

1.7. Höyrykattilan merkintä

1.7.1. GOST 12971-67 mukaisesti valmistettu metallilevy on kiinnitetty höyrykattilan koteloon, johon sovelletaan GOST 26.020-80: n mukaista valokemiallista tai muuta menetelmää:

- valmistajan nimi tai tavaramerkki;

- höyryn suoritus;

- höyrykattilan sarjanumero;

1.8. Asennuksen merkitseminen

1.8.1. Jokaisessa yksikössä on oltava GOST 12971-67 ja GOST R 51980-2002 mukainen levy, joka osoittaa:

- tuotteen sallittu enimmäispaino;

- junan suurin sallittu paino;

- akselin sallittu massa.

1.8.1.1. Asennuksen tunnistenumeron sisältö on esitetty taulukossa 2.

Taulukko 2. Tunnistenumeron sisältö

7803 (PUF-2000/100)

X

8

9

7

8

0

3

0

1

0

E

P

7

7803 (PUF-2000/100)

8

9

7

8

0

3

0

4

0

E

P

7

78031 (PPU-2000/100)

8

9

7

8

0

3

1

1

0

E

P

7

78031 (PPU-2000/100)

8

9

7

8

0

3

1

4

0

E

P

7

78031 (PPU-2000/100)

8

9

7

8

0

3

1

7

0

E

P

7

78031 (PPU-2000/100)

8

9

7

8

0

3

2

0

0

E

P

7

8868 (PUF-2000/100)

8

9

8

8

6

8

0

1

0

E

P

7

Kansainvälinen valmistajan tunnistuskoodi (WMI)

X89 on valmistajan koodi (ks. Myös kohdat 12-14), mikä osoittaa, että sen tuotanto ei ylitä 500 yksikköä. vuodessa.

Kuvaileva osa tunnusnumerosta (VDS)

Julkaisun koodi GOST R 51980-2002;

DM7 - valmistajan koodi (yhdessä WMI: n kanssa) - Universal Steam Plants Plant LLC, Venäjän federaatio

Ajoneuvon tuotenumero.

1.8.2 Varaosat ja kokoonpanoyksiköt on merkittävä piirustuksen osoituksella.

Merkintä tehdään millään tavoin, mikä takaa sen turvallisuuden koko toiminta-ajan.

Takaisin sisältöön

2. KÄYTÄ NIMITÄ

2.1. Turvaohjeet laitetta käytettäessä

2.1.1. Asennuksen turvallinen käyttö on suoritettava "Höyry- ja kuumavesikattiloiden rakennetta ja turvallista toimintaa koskevat säännöt" (PB 10-574-03), "Öljy- ja kaasuteollisuuden turvallisuusmääräykset" (PB 08-624-03), "Tekniset huoltosäännöt lämpövoimalat "(PTFE).

2.1.2. Asennuksen turvalliseen käyttöön tarvitaan kaksi henkilöä: tukihenkilöstö, avustavan koneistotoiminnan harjoittaja.

2.1.3. Asennuksen palvelu on sallittu alle 18-vuotiaille, jotka on koulutettu erityisohjelmaan ja joilla on todistus oikeutta huoltaa laitosta.

2.1.4. Koulutus- ja tuotantokoulutukseen osallistuva henkilöstö saa sallia itsenäisen työskentelyn vasta, kun asiaa käsittelevä valiokunta tarkastaa tiedot. Ainakin kerran vuodessa on annettava toistuvia turvallisuusohjeita.

2.1.5. Ennen työn aloittamista laitoksen ylläpitäjän on varmistettava, että kaikki asennuksen solmut ja järjestelmät ovat ehjät ja toimivat.

2.1.6. Kaikki lämpökäsittelyyn liittyvät työt on suoritettava öljy- ja kaasuteollisuuden turvallisuusmääräysten (PB 08-624-03) vaatimusten mukaisesti.

2.1.7. Kaikki vianmääritykseen liittyvät korjaukset on suoritettava, kun laite on sammutettu, ajoneuvon moottori on pysäytettävä, putkilinjan paine on vähennettävä ilmakehään ja lämpötila on alennettava 30 ° C: seen.

2.1.8. Onnettomuuksien ja korjausten yhteydessä käsittelylaitoksessa, höyryputkessa tai asennuksessa höyryn syöttö on lopetettava, paine on vähennettävä ilmanpaineeseen ja asennus olisi katkaistava.

2.1.9. Lämpökäsittelyjakson aikana lämpökäsittelylaitoksella ja käytettävillä laitteilla on oltava varoituslehtiset: "VAROITUS, LÄMPÖKÄSITTELY".

2.1.10. Kun käyttäjä on laitoksen runko-osassa sen käytön aikana, on käytettävä kohinasuojausta GOST 12.4.051: n mukaisesti.

2.1.11. Asennuksen runko-osassa tulee esittää tämän osan ohjeet, asennusohjeet ja julisteet ensiavusta sähkövirran, palovammojen ja muiden onnettomuuksien uhreille. Ensiapupakkaus lääkkeiden ja sidosten kanssa tulisi olla näkyvässä paikassa.

2.1.12. On tarpeen tarkistaa päivittäin turvaventtiilien toiminta sekä palonsammutusaineiden saatavuus.

2.1.13. On jatkuvasti seurattava putkien ja venttiilien tiivisteitä.

2.1.14. KIELLETTY:

- aseta asennus virtalähteiden ja valaistusjohtojen alle;

- oltava laitoksessa luvattomia henkilöitä lämpökäsittelyn aikana;

- suorittaa kuopan putkien ja putkistojen korjaukset tai ankkurointi asennuksen aikana;

- käynnistä höyrykattilan sytytysvirta (sytytyskierre päällä) ilman, että kattilan uuniin esipuhdistetaan 3 minuuttia (jos sytytys ei onnistu, yritä puhdistaa uudelleen 1 minuutin ajan);

- kytke kattilan lämmitysjärjestelmä ja vesipumppu polttomoottoreihin moottorin asennuksen aikana;

- puhdista ja voitele liikkuvia laitteiden osia, kun vaihteisto on kytketty;

- poista esteet, jotka on asennettu auton takaosaan;

- estävät mekanismien liikkuvia osia manuaalisesti tai asettamalla joitain esineitä;

- suorista tai säädä hihnavälitys asennuksen aikana;

- savu asennuksen sisällä sekä polttoainejärjestelmän ja akkujen huolto;

- työskennellä, jos polttoaine on vioittunut tai vuotanut löysällä liitännällä;

- ylittää passissa määritellyt suurimmat sallitut höyryparametrit höyrykattilaan;

- suorita hitsaustyöt laitoksessa ilman kattilan, pumppujen, putkistojen ja polttoainesäiliön tyhjentämistä ja höyryttämistä;

- työskentele pimeässä ilman valaistusta tai heikossa valossa;

- jätä asennus vartioimatta.

2.1.18. Asennus on lopetettava välittömästi ja sen käsittely pysähtyy seuraavissa tapauksissa:

- tulipalon sattuessa laitoksessa;

- teknisten putkistojen purkautuminen;

- laitteen havaitsemien toimintahäiriöiden havaitsemisen yhteydessä (hihnan rikkoutuminen, pumpun koppaaminen, tuuletin, vaihteisto jne.);

- muiden käyttöjärjestelmien normaalin toiminnan loukkaamisella, mikä vähentää huoltohenkilöstön turvallisuutta.

2.1.19. Kun pakotetaan pysähtymään rautateillä, tunneleissa ja ylikulkusilloissa, silloissa sekä tilanteissa, joissa muut kuljettajat eivät pysty havaitsemaan laitetta ajoissa, aseta hätäpysäytysmerkki 25-30 metrin etäisyydelle asennuksen jälkeen.

2.1.20. Laitetta on käytettävä voimassa olevien "tiekäsitysten" mukaisesti.

2.1.21. Asennus on Venäjän Rostekhnadzorin alainen esine.

2.2. Asennuksen valmistelu käyttöön

Ennen laitoksen käyttöönottoa on varmistettava ulkopuolisella tutkimuksella, ettei näkyviä vikoja ole, minkä jälkeen:

- poista tiivisteet ovista ja luukkuista;

- asentaa laitteen uudelleen laitteisto tämän käsikirjan kohdan 3.2.8.9-3.2.8.11 mukaisesti.

- täytä asennus voiteluaineiden kanssa taulukon 6 mukaisesti (katso osa 3).

2.2.1. Tarkista asennus ja tarkista:

- pumppujen, tuulettimen, säiliön, polttoainesäiliön, kattilan, putkiston, asennuskehyksen ja muiden irrotettavien liitosten luotettavuus;

- instrumenttien ja ohjauspaneelin turvallisuus, prosessorin anturit;

- hihnavetoisten hihnojen kiristys (tarvittaessa säädettävä kiristysrullien avulla);

- voiteluaineen esiintyminen vesipumpun kampikammioon (tarvittaessa ylimääräinen);

- vedenpinnan indikaattorin huollettavuus;

- lisää rasvaa kiristyslaitteiden ja tuulettimen tapauksessa;

- suoritettava tarkastus ja tarkistettava, että ajoneuvon laitteet ja komponentit ovat kunnossa alustan käsikirjan mukaisesti;

- merkkien läsnäolo instrumenttien ja turvaventtiilien kalibroinnissa.

2.2.2. Ennen asennuksen ja höyrykattilan käynnistämistä on välttämätöntä:

- sulje syöttövesisäiliön tyhjennysventtiili;

- sulje venttiilit HH 4, HH 6 (kuva 7);

- täytä yksikön polttoainesäiliö asianmukaisen tuotemerkin dieselpolttoaineella;

- täytä säiliö syöttöveden kanssa, joka täyttää kovuusvaatimukset erityisellä vedenkäsittelyasemalla ja tiivistä täyteainekanka;

- aseta laite työpisteeseen, asenna se vaakasuoraan osaan ja kiinnitä se käsikäyttöisellä seisontajarrulla;

- avaa luukku pakokaasujen poistamiseksi kattilasta;

- sulje venttiili VN 9 höyryputkistosta;

- avaa putkistossa oleva venttiili VN 2 syöttöveden saamiseksi säiliöstä;

- avoimet hanat В3.15, В3.16 polttoaineen syöttöjohtoihin ja venttiili ВР2 (kuva 8);

- avaa VN 5 -venttiili syöttöveden syöttöputkesta kattilaan;

- avaa HV 3, HH 8 venttiilit ja puhaltimen "ZP" -vaimennin.

Takaisin sisältöön

2.3. Asennuskäyttö

2.3.1. Aloittaaksesi asennuksen tarvitset:

- poista vetolaitteen ajosillat käytöstä, siirtäen siirtokotelon viput "Neutral" -asentoon, kun vaihteenvalitsimen vipu on asetettava vapaa-asentoon;

- aktivoi ylimääräinen voimanotto-asema (DOM) kytkemällä kuljettajan ohjaamon paineilman syöttöventtiili päälle;

- purista kytkin ja kytke neljäs vaihteisto;

- Kytke voimansiirto päälle pumppujen ja puhaltimen käyttöönottoon.

Kun lähetys on päällä, ajoneuvon polttoainesäätöpyörää ohjataan kierroslukumittarilla moottorin kierrosnopeuden saavuttamiseksi 1 400 kierrosta minuutissa. Samanaikaisesti ylimääräisen voimanoton (DOM) laatikon pyörimisnopeus on 1 400 kierr./min, mikä takaa asennustilavuuden 2000 ± 10% kg / h.

2.3.2. Työjärjestys:

- NK-vesipumpun (kuva 7) käynnistämisen jälkeen vesi täyttää höyrykattilan kelat ja kulkee HH 3 -venttiilin läpi;

- sulje venttiili VN 3;

- avaa venttiili VN 10, sulje venttiili VN 8. Tässä tapauksessa vettä syötetään säiliöön ja takaisin kattilaan suljetun kierron aikana.

- VN 10 -venttiili, joka tuottaa pienimmän paineen kattilassa 1-2 kgf / cm2; paineohjaus suoritetaan veden ja höyryn syöttöjohtoihin asennetulla painemittarilla;

- venttiili BP2 (kuva 8), aseta polttoaineen paine arvoon 0,4. 0,6 MPa (4,6 kg / cm2) ohjauspaneelin paineindikaattorin mukaan.

2.3.3. Sytyttääksesi kattilan tarvitset:

- aktivoi ohjauspaneelissa (kuva 9) kytkin "LIIKKUVAN KÄYTTÖ";

- löysää tuulettimen läpän ohjauskaapeli asettamalla "ZP" -läppä "KIINNI" -asentoon;

- kytke sytytyspuolan käämi kytkimellä "ZAPLNIK";

- lämmittämällä säätöpiiriä ohjauspaneelissa, käytä polttoainetta injektoriin kääntämällä "START" -näppäintä, vapauta CAP-kytkin ja avaa "ZP" -ilmaisin;

Varmista, että sytytys tehdään (Flame M02 -laitteen "NO TORCH" -valo sammuu), avaa venttiili vähitellen ja lisää polttoaineen painearvoa 0,5: een. 0,6 MPa (5,6 kgf / cm2) sulkemalla BP2-ohivirtausventtiili. Aseta normaali polttaminen, jolle on tunnusomaista savuton pakokaasu.

Höyryn syöttämiseksi kuluttajalle avaa HV 9 -venttiili ja sulje HV 10 -venttiili.

2.3.4. Käyttökattiloissa on välttämätöntä säilyttää vakio höyrynpaine, kun se toimitetaan kuluttajalle. Asennuksen optimaalinen käyttötapa säädetään säätämällä polttoaineen ja ilman syöttöä kattilan uuniin sekä ylläpidettäessä tarvittavaa höyrynpainea HH 11 -venttiilillä.

2.3.5. Kun kattila saavuttaa vakaan toimintatilan (enintään 10 minuuttia sytytyksen jälkeen), on mahdollista säätää höyrynpaineen ja lämpötilan lähtöparametreja:

- höyryn ulostuloparametrien lisääminen saavutetaan peittämällä ohituspolttoaineventtiili BP2 (tämä lisää polttoaineen paineen suuttimella) ja samalla avautuu ilmapelti, jotta varmistetaan savuton pakokaasu;

- höyryn ulostuloparametrien pienentämiseksi on välttämätöntä avata vähitellen ohituspolttoaineventtiili BP2 samanaikaisesti sulkemalla ilmapelti, kunnes savu ilmestyy pakokaasuun, ja lisää sen jälkeen ilmansyöttöä, kunnes savuton pakokaasu saavutetaan.

2.3.6. Höyrykattiloihin asennettujen turva-venttiilien säätö suoritetaan siinä tapauksessa, että venttiili laukeaa eri paineella kuin dokumentaatiossa ilmoitettu paine. Asennustodistuksessa ja höyrykattiloiden sertifikaatissa määritellyt suunnitteluparametrit on säädettävä työskentelylaitoksessa veden lämpötilassa, joka ei ole yli 30 ° C. Paineensäätö tapahtuu kehossa oleville laitteille.

2.3.7. Venttiilin säätämiseksi on tarpeen poistaa tiiviste ja yläkansi. Säädä holkki kiristämällä tai laskemalla venttiilin jousi ja seuraamaan paineita, joissa höyryn purkaus. Kun tarvittava paine on saavutettu, säätöholkin asento on kiinteä, venttiilin korkki on asennettu paikalleen ja venttiili on tiivistetty uudelleen. Säädön, kunnossapidon ja korjauksen aikana on noudatettava turvaventtiilin käyttöohjetta.

Turvaventtiilien säätö ja tiivistys suoritetaan sellaisen henkilön läsnäollessa, joka on vastuussa höyrykattilan hyvistä olosuhteista ja turvallisesta käytöstä.

2.3.8. Kattilan pysäyttämiseksi on:

- sammuta polttoaineen syöttö suuttimelle avaamalla venttiili BP2 (kuva 8) ja lukitsemalla magneettiventtiili napilla (14) (kuva 9);

- avaa VN 10 -venttiili, sulje VN 9, varmistaen höyry-vesiseoksen kiertovirtapiirin;

- kun veden lämpötila saavutetaan kattilassa 50 ° С, lopeta vesipumpun ja puhaltimen hydromoottorit ohjauspaneelista;

- katkaise kytkin "kytkentä";

- talvella tyhjennä vettä kattilasta ja putkista tyhjennysventtiilien läpi. Kattilaputkien täydellinen tyhjentäminen avaa HH 3 -venttiili, joka yhdistää kattilakelat ilmakehään, tyhjennä vettä hydraulisesta polusta ja huuhtele järjestelmä paineilmalla.

2.3.9. Kattilan hätäpysäytys tehdään, kun:

- taskulamppu meni ulos kattilan uunissa;

- ilmanpaine kanavassa on normaalin alapuolella;

- säiliössä oleva jäljellä oleva vesi on alle 150 litraa;

- paine kasteessa kasvaa täysin avoimilla venttiileillä;

- höyryn lämpötila on normaalia suurempi;

- havaittu laitteen toimintahäiriö tai epäonnistunut pumppu, tuuletin, varoventtiilit, instrumentointi;

- Kattilassa on havaittu vuoto tai muu vaurio, joka johtaa asennuksen hätäkäyttöön.

2.3.10. Kattilan hätäpysäytystä varten on välttämätöntä katkaista polttoaineen syöttö suuttimelle ohjauspaneelin "STOP" -näppäimellä (14) (kuva 9), pienentää polttoaineen painea avaamalla ohitusventtiili BP2 (kuva 8) ja puhdistamalla höyrykattilan polttokammio ilmalla, avaamalla venttiili kokonaan kanava, joka varmistaa maksimivirtauksen.

Sammuta voimansiirto ja sammuta automoottori.

2.3.11. Kun työskentelet pimeässä, käynnistä kehon valaistus.

2.3.12. Kylmäkaudella, jos laitetta käytetään kauas keskeytyksissä, on mahdollista lämmittää vettä säiliöön syöttämällä höyryä kattilasta. Kun ohjauspaneelin merkkivalo syttyy, mikä osoittaa, että veden lämpötila laskee alle 5 ° C: n lämpötilassa, on avattava HV 10 -venttiili (kuva 7) käynnistämään höyryä säiliöön. Lämmitettiin vettä enintään 80 ° C: n lämpötilaan, joka suunnattiin lämpömittarilla TM1 (kuva 7). Veden lämpötilan lisäys voi johtaa vesipumpun toimintahäiriöön.

2.3.13. Moottorin hätäpysäytyksen tapauksessa on välttämätöntä:

- sammuta kaukosäädin;

- avaa venttiili HH 8 ja venttiili HH 9 (kuva 7) ja vähennä paine ilmakehään;

- avaa sulkuventtiili VN 6 ja tyhjennä vesi kattilasta;

- puhdista kattila ja putket paineilmalla auton pneumaattisesta järjestelmästä täydelliseen tyhjentämiseen.

2.3.14. Asennuksen jälkeen, lopeta kattila kohdan 2.3.8 mukaisesti. ja lisäksi:

- käännä venttiilin В3.16 kahva (kuva 8) asentoon, jossa polttoaineen virtaus säiliöön pysähtyy polttoaineletkuun.

2.3.15. Mahdolliset toimintahäiriöt ja niiden poistaminen ovat taulukossa 3.

Taulukko 3. Mahdolliset toimintahäiriöt asennuksessa ja niiden poistaminen

Vian nimi
ulkoiset ilmenemismuodot ja ylimääräiset merkit

Kuinka ostaa laitteet PPU-ruiskutukseen: vaahtogeneraattorimerkkien tarkistaminen

pitoisuus

  • PPU: n ruiskutuksen laitteiden toimintaperiaate
  • Laitteiden tekniset ominaisuudet
  • Arviot
  • hintoja

Polyuretaanivaahto (lyhennetty PPU) on moderni materiaali, jota käytetään myös eristykseen ja eristämiseen, sitä voidaan levittää pinnalle ruiskuttamalla. Jähmettymisen jälkeen muodostuu tiheä ainetta, joka on monessa suhteessa samanlainen kuin polystyreenivaahto, joka tarjoaa tehokkaan suojan kylmän tunkeutumisen suhteen. Tehdäksesi työtä materiaalin kanssa, tarvitset sen valmistukseen erikoislaitteiston, jonka avulla suoritetaan ammattimaisesti hienojakoinen ruiskutus huoneen pinnalle, mikä toimii tehokkaana lämpöeristyksenä.

PPU: n ruiskutuslaitteiden toimintaperiaate ↑

Polyuretaanivaahto on melko monipuolinen materiaali, jota käytetään seuraaviin tarkoituksiin:

  • ulkona eristys;
  • seinän eristys;
  • katon lämpeneminen, päällekkäisyydet, lattiat;
  • lämmitysverkoston lämmitys, putkien eristäminen;
  • halkeamien puhkeaminen, telakointiheitot.

Polyuretaanivaahto ruiskutus on moderni ja nopea eristysmenetelmä, joka saa yhä enemmän seuraajia vuosittain.

PUF-laitteisiin kuuluu useita elementtejä. Kummastakin sylinteristä vaahdon komponentit syötetään letkujen kautta sekoituskammioon pumppujen avulla. Niiden mittasuhteet mitataan automaattisesti. Paineilman avulla raaka-aine sekoitetaan. Kompressori luo tarvittavan paineen puristamalla ainetta pistoolista. Samanaikaisesti kompressorin kapasiteetin tulee olla korkea (350 l / min). Jos se on pienempi, seoksen sekoittumisen laatu kärsii ja siinä ei ole reagoimattomia aineita. Ne voivat tukkia aseen ja vaikuttaa myös vaahdon rakenteeseen.

Kun painat laukaisuseosta, astu sekoittimeen, sekoita ja pinnalle syötetään paineita.

Jos lopetat PPU: n ruiskuttamisen, pistoolin sisällä oleva liuos polymeroituu ja sitä ei voida käyttää. Siksi laitteistossa on yleensä useita vaihdettavia pistooleja.

Komponentit sekoitetaan suoraan pistoolissa korkean paineen vuoksi.

Kun se osuu pintaan, se kovettuu 10 sekunnin kuluessa ja lisää tilavuutta useita kertoja. Hyvä eristys on suositeltavaa levittää 2-3 kerrosta vaahtoeristystä.

Laitteiden tekniset ominaisuudet ↑

Ruiskutusjärjestelmä voi olla korkea ja matala. Korkeapaineisen polyuretaanivaahdon laitteita käytetään paitsi polyuretaanivaahdon valmistukseen myös muihin kaksikomponenttisiin pinnoitteisiin. Harkitse tärkeimpien valmistajien laitteiden ominaisuuksia.

Kotimaiset laitteet polyuretaanivaahdon ruiskuttamiseksi ovat melko korkeita tuottavuutta.

UZK-22 (Teplomash LLC, Venäjä). Asynkronisella moottorilla varustettu asennus, joka on varustettu ohjausprosessorilla ja elektronisella täyttöajastimella. Letkujen pituus komponenttien syöttöön - 5-10 m. Lisäksi voit tilata kulutushyödykkeitä. On mahdollista suorittaa työtä kuuman ruiskutuksen avulla. ominaisuudet:

  • tuottavuus: 0,2-16 kg / min;
  • komponenttisuhde: 1: 1,1 (parametreja voidaan muuttaa);
  • paine (ilman syöttö): 0,4 - 0,6 MPa;
  • paine (sekoituskomponentit): 0,5 MPa;
  • koko: 120x35x25cm;
  • paino: 75kg.

PENA-20 (NST, Venäjä). Komponenttisäiliöitä ei ole liitetty laitteistoon, mikä tekee niistä liikkuvampaa. Mahdollisuus sekoittaa komponentit 11 mittasuhteessa. Pakkauksessa on kaksi letkua, joiden pituus on 2,5 metriä ja joka voidaan suurentaa 10-60 metriä. ominaisuudet:

  • tuottavuus: 1-3 kg / min;
  • komponenttien suhde: 1: 0,93 - 1: 1,7;
  • paine (ilma): 0,5-0,7 MPa;
  • paine (sekoituskomponentit): 0,6-0,8 MPa;
  • koko: 115x55x90cm;
  • paino: 110kg.

Graco-asennuksen avulla voit sekoittaa erilaisia ​​polymeeripinnoitteita

Reaktori E-10 (Graco, USA). Suunniteltu tekemään pientä työtä. Voit luoda tällaisia ​​materiaaleja: PUF, polyurea, polyuretaani, epoksidit, liimat. Se on pieni koko, joka mahdollistaa suihkuttamisen vaikeasti tavoitettavissa paikoissa. Haluttu tila on valittu: kylmä, kuuma ruiskutus, vaahto ruiskutus. Letkun pituus - jopa 32 m. ominaisuudet:

  • suorituskyky: jopa 5,4 kg / min;
  • paine: 138 bar;
  • koko: 52x55x95cm;
  • paino: 72kg.

TEC MAC SRL IT / 4P (Italia). Pneumaattiset laitteet, jotka on suunniteltu suihkuttamalla polyuretaanivaahtoa. Tarkoittaa korkeapaineisiin asennuksiin. Pakkauksessa on ruiskupistooli, joka puhdistaa itseään ilmalla. Letkut voivat olla jopa 45 metriä, kuumennettu. ominaisuudet:

  • tuottavuus: 4kg / min;
  • komponentti-suhde: 1: 1;
  • paine 120 bar;
  • Koko: 100x50x55cm;
  • paino: 75kg.

Korkeapaineisiin PPU-laitteisiin on asennettu lämmitettyjä letkuja

GAMA Evolution G-200A (Espanja). Sähköpneumaattinen korkeapaineyksikkö, joka on suunniteltu käytettäväksi polyuretaanivaahdossa, polyureassa ja elastomeerisissa päällysteissä. Pakkaukseen sisältyy pistooli ja lämmitetty letku, jonka pituus on enintään 15 m. ominaisuudet:

  • suorituskyky: 4-9 kg / min;
  • komponentti-suhde: 1: 1;
  • paine: 200 bar;
  • koko: 105x54x55cm;
  • paino: 125kg.

Webissä käyttäjät etsivät usein tällaista pyyntöä: laitteiden ruiskuttaminen ppu ostaa ostamaan. Ja tämä on perusteltua: jos ostat yksikön kertaluonteista käyttöä omiin tarkoituksiin, ei ole järkevää ostaa kalliita laitteita, voit tehdä helposti bu-yksikön kanssa.

Jos haluat osallistua paremmin PUF-ruiskutustekniikkaan ja saada mielenkiintoisia tietoja, suosittelen sinua katsomaan tätä videomateriaalia, jossa asiantuntijat kertovat näkemyksistään litteän kattopolyuretaanisen vaahdon eristämistekniikasta ja testaavat tämän materiaalin syttymiselle. Se kannattaa katsoa!

Arvostelut ↑

Useimmiten laitteet, jotka sisältävät polyuretaanivaahtoa, ostavat asentajia ja ammattilaisia, jotka ammattimaisesti suorittavat eristyksiä ja muita vastaavia töitä. On tietysti mahdollista ostaa PPU-laitteita kotikäyttöön, mutta se ei todennäköisesti ole kustannustehokas, jos se on tarpeen yhden tai kahden toiminnan suorittamiseksi.
Asiantuntijavirheiden tutkiminen, voimme huomata tärkeimmän trendin: ei ole aina syytä ostaa laitteita ulkomaisilta valmistajilta. Ne ovat luonnollisesti korkealaatuisia ja luotettavia, mutta kotimaiset asennukset eivät ole heikompia. Mutta ne ovat helpommin ylläpitäviä, toimistoja useissa kaupungeissa ja niiden yksityiskohdat ovat aina käytettävissä.

Esimerkiksi asiantuntijoistamme huomioi Graco TM: n suosion käyttäjien keskuudessa. Analysoitaessa tätä laitetta ja kokemusta sen käytöstä todettiin, että se todella säästää komponentteja, mutta valitettavasti sillä on kallis palvelu, joka tavalla tai toisella aiheuttaa vaikeuksia korjausten yhteydessä. Kuten aina, ei ole mahdollista suositella jotain tiukasti määriteltyä sinulle ja valita kaiken, joten ne ohjataan paitsi vaaditut ominaisuudet, mutta myös arvioida laitteiden saatavuutta hinnalla.

Katso video, joka sisältää katsauksen polyuretaanivaahdon ruiskuttamiseen ja polyuretaanikuoren kaatamiseen:

PPU: n piirtämiseen käytettävien laitteiden kustannukset riippuvat valmistajan TM: stä, ominaisuuksista ja perusominaisuuksista. Harkittavien merkkien keskimääräinen hintajärjestys:

  1. UZK-22 (Teplomash LLC): 165 tuhatta ruplaa.
  2. Reaktori E-10 (Graco, USA): 13,5 tuhatta dollaria.
  3. PENA -20 (NST): 180 tuhatta ruplaa.
  4. TEC MAC SRL IT / 4P (Italia): 14 tuhatta euroa.
  5. GAMA Evolution G-200A (Espanja): 24 tuhatta euroa.