Kuinka laittaa uuni kylpylään putkesta omalla kädelläsi - ohjeet ja vinkit päälliköltä

Bath - maatilan välttämätön ominaisuus. Hyvän kylpyammeen perustana on liesi. Ja yhä useammat omistajat haluavat pienikokoisen metalliosaston klassisen tiiliseinän. Tehtaan liesi ei ole halpa, voit pienentää kustannuksia, jos kiinnität metallihuonan kylpyyn putkesta omilla käsilläsi.

Hitsaamalla taitoja ja joukon työkaluja, voit tehdä metalli liesi, ihanteellinen tietyn suunnitelman, höyrysauna alueen pesualtaan (lisätietoja: "Miten kokki liesi kylvyssä - tehdä itse omin käsin").

Metalliputkien valinta

Kotitekoisessa uunissa on tärkeää valita optimaalinen paksuus ja läpimittainen metalliputki. Kylpylästä valmistettu itsestään valmistettu uuni putkesta pitäisi lämmetä tasaisesti ja nopeasti, mutta on riittävän paksu kestämään korkeita lämpötiloja pitkäksi ajaksi.

Putket erotetaan paitsi koon ja paksuuden lisäksi myös useilla muilla parametreilla: teräslaatu, valmistusmenetelmä. Leikkausta käytetään kuitenkin yleensä kotitekoiseen uuniin, joten merkintä ei ole aina käytettävissä. Valinta tehdään halkaisijan ja paksuuden perusteella, joka voidaan mitata manuaalisesti.

Vakion kylvyn optimaalinen putkikoko on:

  • Halkaisija 0,5 - 0,55 m;
  • Seinämän paksuus 8-12 mm.

Putken halkaisija on myös tärkeä polttoaineen kulutuksen kannalta: suuren uunin kohdalla polttoaineen kulutus kasvaa.

Huomaa: vain teräsputkia käytetään uunin valuraudasta tulee nopeasti käyttökelvottomaksi, se murtuu vedestä kuumalla pinnalla. Teräs ei saisi olla suuri hiili - tällaisen metallin saumat voivat muodostaa ja hajota.

Korkean hiiliteräksen tunnistetaan kipinöillä, jotka syntyvät kitkalla metallista metallista höyryrengasta. Hiiliteräksestä saadaan valkoisia kipinöitä, jotka hajottavat tähtimerkkejä eri suuntiin. Keltaiset metalliset suorat kipinät ovat tyypillisiä vähähiiliselle metallille.

Työkalut ja materiaalit

Tee uuni kylpyamme putkesta omilla kädilläsi, sinun on varastoitava materiaalia ja työkaluja:

  • Uunin rungon putken pituus on 0,5 mx 1,5 m (halkaisija x pituus);
  • Kaasuputki kaasulle - 0,35 mx 0,5 m;
  • Metallilevy 10-12 mm;
  • Uuninosat: kaiteet, tulipesän ja puhalluksen ovet, tuhkarokko;
  • Bulgarialaisia ​​metallin leikkaamiseen;
  • Hitsauskone.

Huomaa: ovet, tuhkarokko voidaan valmistaa hitsaamalla ne metallilevyistä, arinatangot voidaan tehdä metallirungosta, jossa yhdensuuntaiset hitsatut palkit. Liesi, jossa on kotitekoisia osia, maksaa vielä vähemmän, mutta jos nopeus ja muotoilu ovat etusijalla, on parempi ostaa valmiita ovia.

Uunin suunnittelu

Ennen työn aloittamista sinun on päätettävä, miten liesi näyttää. Koska uuni voidaan hitsata putkesta kahdessa versiossa: vaaka ja pysty.

Jokaisella muutoksella on omat edut, joten valinta tehdään erityisolosuhteiden ja prioriteettien perusteella:

  1. Pystysuuntainen liesi on pieni lattia-alue, joka vastaa putken sädettä. Tämä vaihtoehto on edullinen huoneissa, joissa on tilaa pulaa.
  2. Vaakasuuntainen versio mahdollistaa uunin sijoittamisen siten, että höyryhuoneessa on vain höyryä muodostava osa uunista (lämmitin) ja tulipesä viedään odotushuoneessa.

On välttämätöntä suorittaa (tai löytää valmiin) piirros tulevasta tuotteesta, koska kylvysuunin poistaminen putkesta "silmällä" on täynnä työvaiheita, jotka voivat vaikuttaa tuotteen suorituskykyyn. Huonosti kehitetyn uunin asennuksen yhteydessä on olemassa mahdollisuus uhata ihmisten terveyttä.

Uunin vaakasuora vaihtoehto

Katsotaan, että muiden asioiden ollessa yhtä suuret (metallin paksuus, tulipesän koko) vaakasuuntaisen uunin teho on suurempi (EFF). Siksi, jos ei ole välitöntä tilanpuutetta, horisontaalinen variantti on edullinen.

Menetelmä uunin hitsaamiseksi vaakatasossa olevan putken kylpyyn:

  • Katkaise hiomakone hiomalla - haluttu koko putki (piirustuksen mukaan). Optimaalinen pituus on 0,7-0,9 m;
  • Ristikkopalkit on valmistettu metallikehyksestä ja tankoista, jotka on hitsattu rinnan yhdensuuntaisesti noin 50 mm: n etäisyydelle;
  • Saapuneen tulipesän sisällä raudoitustangot vahvistetaan. Jos käytetään lopputuotteita, ne sijoitetaan metallikulmiin, jotka on hitsattu sisältä;
  • Täytä tulipesän päälle leikkaamalla savupiipun reikä (15-20 cm). On suositeltavaa vetäytyä uunin takaseinästä 15 cm: n etäisyydellä, mikä on välttämätöntä, jotta savu ja kuumat kaasut eivät heti pääse ulos, mutta ne ovat hieman viivästyneet ennen poistoa ja osallistuvat lämmönvaihtoon.

Pieni kaivaus: jotkut leikkaavat reiän takaseinässä olevalle savupiipulle - tämä ei kannata tehdä. Suoraan kuumaveden virtaus vähentää uunin tehokkuutta ja lisää polttoaineen kulutusta.

  • Seuraavaksi leikkaa metallilevy uunin takaseinän kokoon ja hitsaa se. Jos hanke tarjoaa uunin, uunin takaseinästä muodostuva levy leikataan suurempaan kokoon. Sen pitäisi ulottua uunin takaseinän yli muodostaen kiven päälle yhden osan yläosasta;
  • Leikkaa halutun koon etuseinä, jossa leikataan reiät tulipesään ja tuhkan pannulle;
  • Salattu julkisivu, sitten ripustaa ovet (tallentaa tai kotitekoinen);

Putken vaakasuorassa oleva saunomainen uuni on valmis tekemään sen itse, sen on vielä selvitettävä asteikon ja ruostesuojaus, jotta voidaan varmistaa toimivuus tuottamalla itsevalaiseva säätö.

Pystysuora vaihtoehto

Pystysuuntaisen uunin hitsaus kylvyssä on samanlainen kuin vaakasuora toteutus. Ero on putkiosion asennossa, jossa putki päättyy toisin kuin edellisellä versiolla, ei etu- ja takaseinää, vaan uunin pohjaa ja yläosaa.

  • Leikkaa 3 ympyrää, jotka vastaavat putken halkaisijaa.
  • Hitsauta 1 ympyrä putken päähän, joka muodostaa uunin pohjan;
  • Leikkaa tuhka-aukko 4 cm pohjan yläpuolelta;
  • Ristikko on hitsattu kahdesta ympyrästä: keskelle leikataan reikä, joka suljetaan sitten hitsatulla ristillä telineiden yli tai niiden yli. Joskus arina tehdään yksinkertaisesti poraamalla reikiä ympyrässä;
  • Leikkaa reikä uunin oven alle;
  • Seuraavaksi kolmas ympyrä on hitsattu kiukaan yläosaan, joka on aiemmin leikannut sen reiän savupiipun alla;
  • Ripusta ovet.

Työskentely pystysuuntaisen uunin hitsaukseen putken putkesta on valitun mallin piirustusten mukainen. Yleensä vesisäiliö on hitsattu yläosaan, ja tulipesän yläosassa on ovi leikattu ja hitsattu metallikotelo on hitsattu. Luo ovi auki ja syöttää vettä lämmitetyille kiville. Työn yksinkertaistamiseksi laatikon sijaan voit helposti hitsata toisen arinan. Katso myös: "Kuinka tehdä uunin kylpy omalla kädelläsi - yksityiskohdat päälliköstä."

Huomio: riippumatta lämmittimen valinnasta pystysuorassa uunissa (laatikko tai arina), on tarpeellista jättää riittävä aukko savun kulkuun savupiipuun - vähintään 1/3 uunin halkaisijasta.

Koristelistat

Savupiippua käsistään piirtämään kokenut käsityöläiset, jossa noudatetaan kaikkia sääntöjä hitsaus, ei ole huonompi suorituskyky ominaisuuksia tehtaan kollegansa, mutta häviää koriste suunnitelmassa. Ulkonäköä paranta- malla on suositeltavaa peittää takka tulenkestävällä maalilla (lue: "Kuivan maalin kylvyssä - sopivan maalin valinta").

Toinen keino parantaa kotitekoisen uunin ulkoasua on murskata se. Tiilimuuraus lisää lämmönsiirtoa, suojaa kovaa infrapunasäteilyltä, joka kuumaa metallia säteilee ja pidentää liesiikää (lisätietoja "Tiilen tiili saunassa - laatoitusopas").

Kotitekoinen uuni - ei vain tapa säästää ostosta tehtaan tuote, mutta myös mahdollisuuden toteuttaa optimaalinen suunnittelu mukaisesti erityisehtoja: alue sauna, höyrysauna laatuvaatimukset (kuiva tai märkä), henkilökohtaiset mieltymykset.

Kuinka keittää liesi kylpystä putkesta tai ilmapallosta

Itse valmistettu uuni kylpyyn putkesta on arvokas vaihtoehto tehdasvalmisteisille lämmönlähteille. Kaikki kylpypyyhkimen rakastajat eivät voi varautua tällaiseen yksikköön, puhumattakaan hyvän tiiliseinän rakentamisesta, jossa ei aina ole tarpeeksi tilaa. Samalla, kun tarvitset tarvittavat työkalut ja taidot, voit tehdä omalla kädelläsi rautametallin kotona tai tilata hitsaajan ystävällesi. Tästä syystä tämän artikkelin tarkoituksena on kertoa, kuinka keittokylpynauha valmistetaan suurikokoisesta putkesta tai kaasupullosta, omalla kädelläsi.

Oikean uunin suunnittelu

Ensinnäkin muutama sana tällaisen lähestymistavan hyödyistä ongelman ratkaisemiseksi. Yleensä itse valmistetut uunit kylvylle ovat metallista ei ainoastaan ​​putkista tai sylintereistä vaan myös levytuotteista - joka on saatavilla. Levyistä hitsataan tavallisesti suorakaiteen muotoinen kappale, joka on alempana sylinterimäiselle kappaleelle seuraavien kriteerien mukaisesti:

  1. Valmistuksen monimutkaisuus. Rautaputki on melkein valmis polttopuuta, ja metallilevyä on vielä leikattava, leikattava aihioiksi ja koottu yhteen kokonaisuudeksi hitsaamalla.
  2. Samasta syystä pyöreän tuotteen hinta on pienempi, ellei itse tee kaikkia töitä.
  3. Uunin uunin lieriömäinen muoto putkesta on parempaa lämmönvaihtoa ympäröivän ilman kanssa.
  4. Pyöreä osa on aina edullinen suorakaiteen muotoiseksi savukaasujen liikkeellepanon suhteen.
  5. Polttokammion litteä seinä kestää vähemmän ja polttaa nopeammin kuin samanpaksuuden omaava putki, joka on valmistettu samasta teräksestä.
Korinlämmitin ilman lämmitintä

Tehtävä uunin valmistamiseksi putkesta tai kaasupullosta päätetään kahdella tavalla: kehon muodostamiseksi vaakasuoraksi tai pystysuoraksi. Molemmilla vaihtoehdoilla on oikeus elämään ja niillä on omat edut ja haitat. Astian pystytuulake on pienempi kuin vaakasuora ja sopii pienikokoisille parille, joissa lasketaan joka neliömetri. Mutta se on huonompi polttokeston ja lämmönsiirtotehokkuuden kannalta, mikä on tärkeää.

Lisätietoja improvisoitujen burzhuek-mallien kestävästä palamisesta löytyy asiaankuuluvasta artikkelista.

Palamisen aikana suurin osa lämmöstä kohoaa, sivuseinämiä ei kuumenneta niin paljon. Ja ylhäältä pinnan pinta-ala on pieni, mutta ulkona on uloskäynti savupiipun kautta, missä lämpö kulkee ilolla. Ei niin ole myös uunin vaakasuuntaisen rakenteen prosessit, joissa savupiippu on kaukana, ja siihen asti lämmitetyt kaasut luovuttavat osan lämpöä puoliympyrän kehon kaarelle.

Valmis tuote, jossa on lämmitin ja kannettava tulipesä

Vaakasuuntaisen metalliteollisuuden tehokkuus, joka hitsataan putkesta omilla kädillä, on aina hieman korkeampi kuin pystysuora.

Samankaltainen tilanne polttopuun polttamisessa. Pystysuuntaisen tulipesän sisällä liekki peittää koko polttoainetyypin, jos et sulje ilmansyöttöä tuhkakyllästysaukolla. Mutta et voi lämmittää tällaista kylpyä, koska lämmönlähteen tehtävänä on tuottaa paljon lämpöä lyhyessä ajassa. Uunissa, pitkänomainen pituus, liekki liikkuu edestä taakse polttaen puuta vähitellen ja tehokkaammin. Yksi varoitus: samanlainen lämmitin vie enemmän tilaa eikä se sovi jokaiseen höyryhuoneeseen.

Kuinka tehdä vaaka-uuni kylvyssä

Internetissä on paljon tietoa erilaisten metallien kylpyammeiden valmistukseen, mukaan lukien piirustukset ja videot. Tiedot eivät aina ole täydellisiä ja ymmärrettäviä tavallisille ihmisille, on monia toistoja. Siksi alla olevassa kuvassa ja piirustuksissa on projektikohtaisen asiantuntijan Vitaly Dashkon tekemä metallikylvytekniikka, jonka halkaisija on 0,5 m ja seinämän paksuus 5 mm.

Huom. Sylinterin kylvyn lämmitysyksikkö on jonkin verran helpompi valmistaa ja sitä on helpompi käyttää, mikä selitetään myöhemmin. Myös DN500-putken (ulkoavaruudelta 530 mm) keittämällä on mahdollista keittää samalla tavalla.

Työlle on välttämätöntä valmistaa seuraavat lisäaineet:

  • levy (teräs 10-20) 4 mm paksu - ovessa;
  • asbestin johto - oven sulkemiseksi;
  • putkiosa DN150 savupiipun putkelle;
  • vähähiilisen teräksen vahvistaminen jaksollisella profiililla, sopiva halkaisija 16-20 mm;
  • kulma 25 x 3 mm;
  • sopivan metallin jalat;
  • ovenkahvat ostetaan.

Huom. Jos sama uuni on valmistettu DN500-putkesta, tarvitset lisäksi 5 mm paksun teräslevyn tulipesän sivuseinien asennukseen.

Suositukset metallin valinnasta

Jotta uuni kylpyamme olisi luotettava ja kestää vuosia, sinun on valittava oikea metallipinta. Koska tällaiset lämmöntuottajat yleensä kerätään materiaaleista tai ostavat romumetallia, romujen joukossa voi olla suuri hiilidioksidi tai seostettu teräs, mikä on erittäin epätoivottavaa. Paras vaihtoehto on teräs, jonka hiilipitoisuus on korkeintaan 2% (St10, St20).

Tarkista kipinän väri hiekkapaperilla

Suurta hiiliteräksen hitsausta varten nivelet voivat halkeilla heti jäähdytysosien jälkeen. Toinen asia on se, että samanlainen teräs on kallistunut kovettumiseen ja voi kovettaa korkean lämpötilan vaikutuksesta suurimmalla käyttötavalla. Tämä johtaa saumojen muodonmuutokseen ja repeämiseen, mikä ei ole hyväksyttävää. On myös parempi olla tekemättä seostetut teräkset, ellet ole ammatillinen hitsaaja.

Alhaisen hiilen metallin erottaminen on melko yksinkertaista. Levyn reuna on saatava höyrykoneen pyörivään ympyrään ja tarkasteltava visuaalisesti kipinöiden väriä ja käyttäytymistä. Niiden tulee olla vaaleankeltaisia ​​ja kaataa suoraan kuvan yllä olevassa kuvassa. Jos kipin väri on lähempänä valkoista ja se kaatuu eri suuntiin paljon "tähtiä", niin materiaali sisältää suuren hiili-%. Hämärä oranssi, punainen tai kirkas valkoinen väri osoittaa, että teräs on seostettu.

Työn järjestys

Ei ole järkevää luetella kaikkia tarvittavia työkaluja työhön, riittää mainita hitsaus invertteri, kulmamylly (murskain) ja mittauslaitteet. Hiomakoneen sijaan kaasuletki on myös erinomainen. Ensimmäinen toimenpide - leikkaa sylinterin puolelta tehtaalla hitsaussaumaa esipäällystämällä vedellä. Meillä on avoin oviaukko telineiden palotilaan sijoitettavien ritilöiden asennukseen ja leikkausosaan, jossa ovet tulee sijoittaa.

Sitten sinun on leikattava rautaa tietyn kokoinen työkappaletta keskittyen metallihaudeliin piirustukseen:

Tärkeä asia, joka koskee kysymystä siitä, miten savupiippu sijoitetaan uuniin. Suurten lämpöhäviöiden välttämiseksi ei ole tarpeen säätää sitä taakse, kuten useat käsityöläiset tekevät. On parempi leikata reikä ja hitsata suutin yläosaan, lävitse reunasta vähintään 150 mm, kuten piirustuksessa on esitetty. Tämä sallii savukaasujen kiertämisen tulipesän takaosassa ennen ulkoilua ja tällä tavoin voimakkaammin siirtää lämpöä kylpy-huoneeseen.

Piirustuksessa esitettyjen mittojen mukaan on välttämätöntä tehdä armosta armosta hitsaamalla 2 pitkittäisakseliin lukuisia poikittaisia ​​tangoja, joiden korkeus on 45-50 mm, kuten valokuvassa on tehty:

Tämän metallikynnysrakenteen muotoilu kylvyssä mahdollistaa ristikon tuen tukemisen kahdella kulmalla, jotka on kiinnitetty tulipesän sisäseiniin sähköhitsauksen avulla. Nastatangot eivät saa olla tiukasti sidottuja kulmiin, vaan vain ylhäältä, kuten ohuen uunin piirustuksessa on esitetty:

Kotelon katkaistussa osassa hiomakoneet leikkaavat aukot, joissa ovien kehystys on asennettu. Kiilat hitsataan oviin sisäpuolelta, sitten katoksit ja ostetut kahvat. Asbestin tiivistysjohto asetetaan kylkiluiden väliin. On parasta asentaa ovet paikoilleen, kun arina on asennettu kotitekoiseen uuniin ja leikattu osa on hitsattu hermeettisesti paikalleen.

Koska sylinterillä on pyöristys sivuilla, sisäpuolelta on muodostettu alhaisen osan hellävaraista nousua tuhkaseen oven eteen. Kiitoksen ansiosta kylpyammeen metallikynnys, joka on tehty omalla kädellä olevasta ilmapallosta, on helppo puhdistaa, tuhkaa on helppo kutoa. Kotona valmistetusta uunista putkesta tässä paikassa on epämukava kynnys, joten ovi on asetettava mahdollisimman alas.

Suojaa kovaa infrapunasäteilyä vastaan, joka on peräisin kuumilta metalliseiniltä sekä laitteen kylvyn sääntöjen mukaisesti, asiantuntija suosittelee, että kotelo eristetään ristikkäillä, täyttämällä se ylhäältä kivillä. Yksinkertaisesti sanottuna tee kotitekoinen lämmitin, joka ympäröi uunaa kaikilla puolilla, lukuun ottamatta etupäätä. Kaikki kivet eivät sovi täyttämiseen, mutta suosittelemme kylpyyn:

  • talkohlorit;
  • basaltti;
  • jokivartta;
  • valkoinen tai crimson kvartsiitti;
  • gabbro -diabaasi.

Yksikkö, jossa on ulkoinen tulipesä

Lämmittimen aiemman version mallin mukaan kylpyamme on lämmitetty höyrysaunan sisälle, mikä ei ole aina kätevää. Myynnissä on monia tehtaalle ominaisia ​​malleja, joissa on niin kutsuttu kannettava palokammio, jonka avulla voit tehdä kaikki manipuloinnit viereisestä huoneesta - odotushuoneesta. Siellä voit turvallisesti varastoida polttopuuta.

Jokainen, joka kykenee tekemään kotitekoisen metallin uunin putkesta, voi helposti hitsata ulkoinen tulipesä siihen tarvittaessa. Työn algoritmi on säilynyt, vain ovet on asennettu keinotekoisesti työnnetyn eteenpäin tulipesän etuosaan. Yksityiskohtaisesti ja koon osoittamalla tavalla kylvyn metallikattila on esitetty piirustuksessa:

Huom. Rungon ja yksittäisen ulkonevan rakenteen kokonaispituus voi vaihdella riippuen lämmittimen asennusolosuhteista (seinämän paksuus, höyryhuoneen mitat jne.). Kuviossa on kuvattu, miten käytännössä samankaltainen luukun liitosrakenne hitsataan.

Molemmissa näissä malleissa palamisilman määrää säädetään avaamalla tuhkakammion ovi. Asetus voidaan optimoida, jos oviin asennetaan yksinkertainen laite, jossa on jousikuormitteinen pelti. Se on helppo tehdä putkisegmentistä, jonka halkaisija on 57 tai 76 mm ja ohuen metallin kappale. Putkessa porataan 6 mm: n reikä, jossa on saman langan akseli ja siihen hitsataan metalliventtiili. Akselin pää on kiinnitetty mutterilla jousella, kuten kuvassa on esitetty:

Uuni - kattilan pystytyyppi

Putkista valmistettuja pystysuuntaisia ​​rautametallia on myös kysyntä kylpytautien ystäville, joten niitä ei voida sivuuttaa. Toinen asia on se, että Internet on julkaissut paljon materiaaleja erilaisten yksinkertaisten kattilalaitteiden kokoonpanosta, toistaa ne täällä ei ole mitään järkeä. Mutta on tuotteita, jotka ansaitsevat huomion omaperäisyydestään, esimerkiksi kotitekoisen uunin - kattilan sisäänrakennetulla lämmittimellä, jonka kaavio on alla:

Yksikkö ratkaisee täysin höyryhuoneessa olevan tilan puutteen ongelman, koska sen pystysuora runko sisältää kolme kammiota - polttoainekammio, lämmitin ja säiliö veden lämmittämiseen. Todellakin, polttokammion kapasiteetti on pieni ja kylvyn lämmittämisessä on tehtävä useita kuormia, mutta tämä on hyötyä käytettävän tilan säästämiseksi. Toisaalta, jos halutaan, tulipesän kokoa voidaan lisätä poistamalla vesikattila tai pienentämällä sen tilavuutta.

Neuvoston. Uunin kokonaiskorkeus kylvylle ja kukin kammio erikseen voidaan valita itsestään, tärkein asia on maksimoida tulipesän kapasiteetti. Sitten polttopuiden kirjanmerkin polttaminen kestää kauemmin.

Menettely vertikaalisen lämmittimen valmistamiseksi on seuraava:

  1. Putkenpäätyjen leikkaaminen ja käsittely DN500, leikkausovet ovien alla.
  2. Pyöreiden metalliosien valmistus, joiden paksuus on 5-10 mm väliseinille, pohjalle ja kannelle.
  3. Leikattujen osien käsittely ja näiden uunin ovien valmistus.
  4. Ristikkorakenteen hitsaaminen varusteista.
  5. Metallikylpyuunin kokoaminen.

Ensiksi, väliseinät hitsataan runkoon, jonka jälkeen savupiippu läpäisee niissä olevat reiät ja huolellisesti kastuu. Arina on asennettu, ja pohja kiinnitetään hitsaamalla. Säiliön kansi on valmistettu kahdesta osasta - toinen on tiukasti kiinni ja toinen on katoksilla. Kattilan alaosassa on tarpeellista upottaa vedenottoaukko metallin uunin asentamisen jälkeen, ruuvattava siihen. Teosten tuotannon menetelmät ja tekniikat on kuvattu yksityiskohtaisesti videossa:

johtopäätös

Vaikka kotitekoinen rauta-uuni kylpyssä on huomaamaton verrattuna tehtaan "veljekset", mutta se antaa sinulle kunnon säästöjä käteisenä. Jopa siinä tapauksessa, että ostat kaiken materiaalin ja luovutatte töiden päälliköille maksua vastaan, saat lämmittimen kaksi kertaa halvempaa kuin kaupassa. Lisäksi on lähes mahdotonta löytää tuote, jonka seinämän paksuus on vähintään 5 mm. Laitteen esittämä näkymä on helposti piilotettu lämmittimen alla.

Teemme pystysuoran uunin putkesta kylvyn omilla kädillä

Tällainen uuni on erittäin helppo valmistaa kuin mikään muu. Hänellä on pinnallinen muistelu uuniin. Materiaali pystysuoran uunin muodostamiseksi kylvystä putkesta omilla käsillään on tavallisia teräsputkia, joiden halkaisija on paksut seinät. Uuniin kuuluu tulipesän osasto, lokero kivipesäkkeille ja erityinen vesisäilysäiliö.

Mitä tarvitset uunin rakentamiseen?

Terästä, josta putki on tehty, ei saa seostettua ja korkeaa hiiltä. Tällainen materiaali vaikuttaa haitallisesti hitsauksiin. Hitsauksen ja sen jälkeisen jäähdytyksen jälkeen saattaa ilmetä halkeamia, jotka johtavat uunin muodonmuutokseen. Sopiva teräslaatu on St10 ja St20.

Tarvittaessa on määriteltävä pystysuuntaisen uunin tarkat mitat kylpylästä putkesta omilla kädillä, riippuen huoneen koosta. Kylpyammeen putken ihanteelliset mitat:

  • halkaisija on 50-55 cm;
  • paksuus - 0,8-1,2 cm.
  1. teräsputki, halkaisija 50-65 cm, pituus 120-150 cm ja seinämän paksuus 0,8-1,6 cm vesisäiliöön ja tulipesään;
  2. toinen, halkaisijaltaan 35 cm ja seinämän paksuus 0,5-0,8 cm asennuskiviä varten;
  3. vielä yksi, halkaisijaltaan 12-15 cm ja seinämän paksuuden ollessa 0,2-0,4 cm savupiipun osalta;
  4. hienonnetut vähähiiliset teräsvarusteet, joiden halkaisija on 1,2-2,0 cm ja pituus 50 cm;
  5. asbestin johto - tarvitaan ovien sulkemiseen;
  6. muovilevy oviin, 0,4 cm paksu;
  7. ovenkahvat;
  • sähköhitsaus kone;
  • lukkosepätyökalut;
  • pora ja hiomakone.

Miksi on todella tärkeää pystyttää pystytasoinen uuni omalla kädellä 530 mm: n putkesta, jonka seinämä on 0,6 cm paksuinen? Tämän halkaisijan putki on läpäissyt hydraulisen puristustestin. Tämä auttaa luomaan uunin ilman reikiä ja burnouts.

Kaavio ja piirustus

Ennen kuin aloitat, sinun on luotava piirustus ja tutkittava uunin rakenne. Se auttaa välttämään kokoonpanossa esiintyviä virheitä. Voit kääntää sen tarvitsevat tarvittavat taidot geometriassa.

Kaaviossa on esitetty uunin pääosat:

Esimerkki kylvyn pystyuunin piirustuksista:

Tässä tulipesän pituus ja leveys ovat tärkeitä. Sen korkeus on tärkeä, jossa on luukku polttoaineen kuormalle ja ikkuna, joka johtaa lämmittimeen.

Asennusohjeet

Koko kokoonpano on tehtävä piirustusten mukaisesti, jotta se ei aiheuta ongelmia ja virheitä. Tämä muotoilu voi aiheuttaa pieniä vaikeuksia kokoonpanon aikana, koska siellä on laitos polttokiviä tulipesässä.

  1. Putken pohja on valmistettu, onko levy aihiotettu.
  2. 1-2 cm: n etäisyydellä pohjasta, puhaltimeen leikataan 24 × 8 suorakaiteen muotoinen ikkuna. Tämä antaa hapen pääsyn polttoaineen polttokammioon ja jossa tuhka poistetaan.
  3. Puhaltimen yläosasta 15-20 cm etäisyydellä polttoainetta sijoitetaan toinen reikä. Sen koko on 20-24 cm. Käytetään erityisiä ohutlevyjä.
  4. Palokammion päälle on kammio, jossa kivet asetetaan. Pyöreä reikä leikataan 12-18 cm: n etäisyydellä polttokammion yläosasta. Huomaa: pyöreän reiän halkaisijaltaan 35 cm, putken ympärysmitta on 90 °.
  5. Toinen, halkaisijaltaan 35 cm, leikataan pituudelle, joka on yhtä suuri kuin suuremman putken ulkohalkaisija. Ylempi segmentti leikataan ¾: llä "olkapääterän" muotoon etureunan reunaan.
  6. Takapäähän pannaan tyhjä seinä ja tulppa, jossa on ovi alas etuosaan. Sen kautta kivet asetetaan ja vettä kaadetaan höyryn aikaansaamiseksi.
  7. Leikattu "spatula" asetetaan pääputken reikään. Sen ulkokehän tulisi olla 2-3 cm. Koko kehän sisäpuolella on oltava täysin valmistettu rako. Rakenteen vakauden parantamiseksi sauvat hitsataan runkoon.
  8. Pääputken halkaisijan mukaan pyöreän muotoinen kappale leikataan teräslevystä. Kiristyspalkkien kiinnittämiseksi suorakulmaisen reiän leikkaus on katkaistun teräspalan läpi;
  9. Tulipesä on hitsattu pääputkeen, lattian suuntaisesti, 2 cm puhaltimen reiän yläreunan yläpuolella.
  10. Puhaltimen pohja leikataan metallista pääputken ulkohalkaisijan mukaan. Jalkat on hitsattu lämmittimen alle pitämään sitä. Hitsauksen jälkeen pohjaan.
  11. Pääputki on lämmitysveden säiliön seinämä.
  12. Säiliön leikattuun pohjaan tehdään savupiippu 3-5 cm reunasta.
  13. Reikään hitsataan savupiipun putki, joka työntyy 10-12 cm: n etäisyydelle.
  14. Säiliön pohja on asennettu pääputkeen. Sen jälkeen, kun se on hitsattu 10-12 cm kiveystilan yläpuolella. Savupiippu on sijoitettava "terän" puolelle.
  15. Säiliön pohja on täysin kastunut. Porausreiän pohjassa on vesiputken syöttö.
  16. Kaksinkertaisen säiliön korkin valmistukseen leikataan kaksi puolipyöriä. Yksi on täysin hitsattu ja toinen on avattava säiliö ja se on asennettu saranoihin.
  17. Tämän seurauksena tämän uunin pitäisi näkyä:

Video-ohjeet parannetun version rakentamiseksi

Videokäsky pystysuuntaisen uunin asentamiseksi kylvystä putkesta (muunnettu versio):

Ja vielä yksi tapa:

Savupiipun järjestely

Savupiippu on tärkeä osa palamistuotteiden poistamiseksi.

Niissä on kolme tyyppiä:

  1. Keramiikkaa. Keraamisella savupiipulla on pisin säilytysikä. Korkein lämpötila kestävä.
  2. Brick. Tiilinen savupiippu karkean pinnan takia kertyy nopeasti nokiin ja hidastaa ilmavirtaa.
  3. Terästä. Teräksinen savupiippu, joka soveltuu parhaiten kylpyyn koskien edullista hintaa. Myös metallin nopean kuumennuksen takia säiliö asetetaan, minkä jälkeen sitä käytetään menettelytapoihin. Ruostumattomasta teräksestä valmistettu savupiippu on tärkein. Tämä materiaali ei pelkää vettä, korkeita lämpötiloja, vähän alttiita korroosiolle, valolle, kestävälle ja halvemmalle.
  • Ennen asennusta sinun täytyy nimetä paikka koiran reikiä varten.
  • Putkessa on sinkitty teräskotelo, jonka jälkeen kiinnitetään renkaat, jotka kiinnitetään kattoon. Alempi putki on kiinnitetty ruuveilla. Pihdit varmistavat savupiipun tiukasti.
  • Toinen osa asennetaan kattoon. Katteen ja savupiipun välissä olevat reiät on täytetty savella tai asbestisalla.
sisältöön ↑

Edut ja haitat

Vaakasuoran pystysuoran uunin merkittävä etu on tiivistys, jonka avulla voit miehittää vähäisen osan kylvyssä. Soveltuu pienille tiloille.

Muita etuja ovat:

  • säästää rahaa;
  • metalli, sillä luotettavalla materiaalilla on erinomainen mekaaninen lujuus, kestää lämpötilanvaihtelut, jotka eivät vaikuta tähän ominaisuuteen;
  • riittävän paksut materiaalin seinät tarjoavat suuren lämmönsiirron. Polttoaineen täydellisen palamisen jälkeen lämmön pidättyminen jatkuu;
  • putken pyöreä osa antaa voimakkaan lämmönjakauman ja tarvittavan työntövoiman muodostamisen;
  • huoneen nopea lämpeneminen alle 1 tunti;
  • metallitehdas kestää yli 10 vuotta, jos taidokkaasti lähestyt sen valmistusta;
  • putken sylinterimäinen muoto poistaa tarpeettomat suorakulmat ja pitkät hitsaukset. Tärkein syy korroosiota ja reikiä, joiden kautta hiilimonoksidi vuotaa, on juuri hitsisaumoja.

Metallirakenteen pääasiallinen ja laaja puute on alttiimpia korroosiolle.

Tärkeitä vinkkejä

  • Sen varmistamiseksi, että lämpö ei jätä uunin kapasiteettia, on aukon sulkuventtiili asennettuna savupiipun reunaan.
  • Syttymisen syy voi olla valtava kerääntyminen noki. Tällöin putkessa porataan kaksi reikää. Teräksiset putket työnnetään niihin kääntämällä kohti putkea. Tämä estää nokea. Polttoaine poltetaan kokonaan ja nokea kerääntyy vähäiseksi.
  • Rakenteen valmistumisen jälkeen on tarkistettava reiät, aukot ja halkeamat.
  • Uunin ympärillä ei saa olla esineitä, jotka ovat alttiita tulelle: synteettiset materiaalit, puu ja kangas.
  • Putkien ja metallilevyjen kaikki reunat on puhdistettava terävien reunojen varalta leikkausten välttämiseksi. Jos ei ole kokemusta savupiipun oikeasta asennuksesta, on parempi ottaa yhteyttä asiantuntijoihin.
  • Tämän uunin asennus olisi tehtävä valmiilla betonipohjalla, jonka korkeus on 250-300 mm. Se levitetään tiilimuottiin saviastialla yhdellä tai kahdella rivillä. Tiiliseinä suojelee seiniä ylikuumenemiselta.
sisältöön ↑

Trial insert

  1. Ennen uunin käyttämistä on tarpeen suorittaa koekappale, joka testaa koko rakennetta hitsien tiiveydelle.
  2. Avaa läppä ja vuotaa. Kun pieni kirjanmerkki on tehty polttopuusta ja polttamisesta. Ovi sulkeutuu ja happea syötetään yläosaan.
  3. Jäljitettävä täydellinen lämpeneminen, työntövoiman läsnäolo ja saumojen tiiviys.

Tämä on niin halpaa ja käytännöllistä, että tämä kiuas on tehty. Jokaisella on yksinkertainen luksus.

Kuinka keittää liesi kylpyyn putkesta

Yksinkertaisin ja halvin tapa tehdä uunin kylpy on käyttää tavallista teräsputkea. Tämä muotoilu toimii normaalisti missä tahansa huoneessa, koosta riippumatta. Lisäksi hermeettisen tapauksen ansiosta putkesta valmistettu uuni ei aiheuta hiilimonoksidia käytön aikana, mikä tarkoittaa, että se on täysin turvallinen ihmisille. Siksi ei tarvita mitään muuta aitausta.

Kuinka keittää liesi kylpyyn putkesta

Kuinka keittää liesi kylpyyn putkesta? Todellisuudessa mikään ei ole vaikeaa - hitsauskoneen kanssa tarvittavien laitteiden ja taitojen kanssa, valmistusprosessi kestää vain muutaman tunnin.

Uunin paikan valmistus

Ensin sinun on huolehdittava perusta. Jotta voit tehdä sen, sinun on suoritettava seuraavat vaiheet.

Pöytä. opetus

Pohjustuslaasti

Tiililattiat uunin alla

On myös tarpeen suojata huoneen seinät voimakkaalta kuumuudelta. Tätä tarkoitusta varten on tehty suojaava ruutu "reunalla" asetetuista tiilistä, jotka on liitetty samaan saviastian kanssa.

Tiiliseinä (suurenna lukemaan suosituksia)

Näytön korkeuden tulee olla 120 cm, tuleva uuni sijaitsee noin 20 cm: n päähän siitä.

Tiiliseinä - esimerkki

Tehdään pystysuora uuni teräsputkesta

Pystysuora teräsputken uuni

Prosessissa käytetään 1,5 metrin putkea Ø 50 cm, seinämän paksuuden tulisi olla vähintään 1 cm. Toimintalgoritmi on seuraava.

Uunin rakenne putkesta

Vaihe 1. Aluksi putki leikataan kahteen osaan - 90 cm ja 60 cm, pienempi osa toimii vesisäiliöinä (muuten tämän segmentin halkaisija voi olla pienempi), ja suuremmalla on tulipalo lämmittimellä.

Vaihe 2. Puhaltimen suorakaiteen muotoinen leikkaus tehdään suuremman segmentin pohjalta. Reiän korkeuden tulee olla 50-60 mm ja leveys 180-200 mm. Puhallin itsessään myös suorittaa tuhkarannan toiminnan.

Putken leikkaus - puhaltimen reikä

Vaihe 3. Pyöreä teräslevy, jonka paksuus on 12 mm ja halkaisija, joka vastaa käytetyn putken sisäistä halkaisijaa, hitsataan ruiskutusreiän yläpuolella. Ympyrän keskipiste leikkaa reiän arinalle. On helpompi ostaa ja asentaa valmiiksi valmistettu kauppa-arina, mutta jos haluatte, voit tehdä kaiken omalla käsihitsauksella varustetuilla hitsatuilla sauvoilla reiän muodossa, mutta niiden väliset aukot vastaavat halkaisijaa.

Teräslevyjen valmistus ja asennus

Vaihe 4. Polttokammioon leikataan kapea 300 x 250 mm: n kokoinen kapea (noin 50 mm: n etäisyydellä kammiosta). Sitten sarja saranoita hitsataan ja niihin kiinnitetyt esilukotut ovet sopivat mittoihin. Oven luukku kiinnitetään.

Ovien valmistus ja asennus

Kiinnitä huomiota! Jos tulipesä on poistettava viereiseen huoneeseen, sen ympärille voidaan hitsata erityinen, suorakaiteen muotoinen esiliina (oven) 50-100 mm molemmilta puolilta.

Vaihe 5. Seuraavaksi suoritetaan katkaisu palokammion yläpuolella - suorakaiteen muotoinen teräslevy, jossa on leikatut kulmat. Näiden leikattujen kulmien läpi ja hitsataan kehoon. Levyn sivujen ja putken seinämien väliin jäävät aukot riittävät savukaasujen kulkuun. Tämä helpottaa savun liikkumista putken seiniä pitkin niin, että ne lämmenevät entistä voimakkaammin.

Hitsauta leikkurin sisällä

Vaihe 6. Yli noin 70-100 mm: n päässä leikkuuteristä hitsaamalla rungon, joka on hitsattu ennen Ø 1.2-1.5 cm: n vahvistuskappaleita, tämä ristikko toimii lämmittimen pohjaksi. Lämmittimen ovi on asennettu niin, että henkilö voi helposti avata sen höyryhuoneesta. Valmistusmenetelmä on sama kuin uunin ovi.

Vaihe 7. Yläpuolelta rungosta on suljettu teräslevy, jossa on reikä (jälkimmäisen halkaisija vastaa valmistetun savupiipun halkaisijaa).

Hitsauta teräslevy, joka asennetaan kansiin

Vaihe 8. Kuten yllä on mainittu, vesisäiliö voi toimia samalla putkella, jota käytettiin runkoon (haluttaessa säiliö voi olla teräslevy). On tärkeää, että säiliön pohja on täsmälleen sama kuin lämmittimen yläosa. Hitsauskoneen avulla pohjaan kiinnitetään putki - se kulkee koko säiliön keskikohdan läpi ja työntyy noin 350-400 mm ylhäältä.

On myös tarpeen varustaa säiliöön puolipyöriin tehty kansi. Tällöin teräs, joka sulkee säiliön, leikataan kahteen osaan. Yksi niistä on hitsattu ja toinen on kiinnitetty ensimmäiseen silmukoiden avulla - tämä on kansi-puoliympyrä.

Saranoitu kansi

Vaihe 9. Säiliön pohjassa vesijohtovettä käytetään vesijohtoveden tyhjentämiseen.

Putkiliitäntä

Kiinnitä huomiota! Se on vain hitsata savupiippu, noin 30 cm vesisäiliöstä, portista.

Tätä suunnittelua varten voit tehdä kauko-tulipesän. Teräslevyn leikkaaminen on välttämätöntä, jotta leikkaaminen ja liitos voidaan hitsata. Kuvissa näkyvät vaiheet.

Portable fireboxin valmistusvaiheet

Teräs- ja putken kylpyammeet. Uunien muotoilu on sama - se on jakautunut vesisäiliöön, lämmitimeen, tulipesään ja tuulipuikkoon. Teräslevyjä ja ritilöitä käytetään erottamiseen. Uunista säiliön läpi ja uunin poistettu savupiipun putki

Video - Uunin tekeminen putkesta

Video - pysty uuni

Uunin asennuksen perusvaatimukset

Lisäasennuksessa on noudatettava useita vaatimuksia.

  1. Uuni asennetaan aikaisemmin valmistetulle pohjalle, jossa on 20 senttimetri sisennys seinästä.
  2. Paikassa, jossa putki menee ulos, tehdään noin 120 mm paksuuntuminen.
  3. Kaikki puiset elementit on peitetty eristysaineella (se voi olla esimerkiksi asbesti tai huopa), joka on päällystetty kerroksella savea.
  4. Katon ja katon välinen savupiipun osa on kipattu ja kalkkikiveä peitetty.
  5. Katteen yläpuolella ulkonevan putken korkeuden on oltava vähintään 50 cm.
  6. Hyllyt on sijoitettava seinän vieressä, jossa uuni sijaitsee. Kun asentat rykmentin, sinun on varmistettava, että siellä istuva henkilö ei kosketa katon päätä.

Vaakasuuntaisen uunin luominen

Kaunis vaakatasoinen sauna-uuni

Vaakasuuntainen rakenne merkitsee asennetun vesisäiliön ja ulkolämmittimen läsnäoloa. Tällainen uuni on kompakti ja uunin osaston syvyyden takia se mahdollistaa huoneen lämmittämisen nopeasti. Valmistusprosessissa sinun on suoritettava seuraavat vaiheet.

Vaihtoehtoinen kotitekoinen uuni putkesta

Vaakasuuntaiset uunit ovat erilaisia ​​ulkonäköä varten, mutta muotoilu on samanlainen

Vaihe 1. Teräsputken halkaisijaltaan 50 cm leikataan palanen, jonka pituus on 80 cm, reunat ovat huolellisesti kohdistettuja ja tasoitettuja.

Vaihe 2. Rakennusteline on luotu. Tällöin leikataan suorakulmio, jonka koko on 80x40 cm teräslevystä, jonka paksuus on 1-1,2 cm. Suorakulmion sisällä on reikä, jonka jälkeen siihen on hitsattu (suorakulmio). Vaihtoehtona - voit ostaa tehdasvalmisteisen valmiin arinan.

Vaihe 3. Arina on hitsattu kotelon sisällä. Tällä hetkellä putki on sijoitettu siten, että sen sauma on arinan alapuolella. Tosiasia on, että metalli polttaa pääasiassa hitsauspisteissä ja tällainen yksinkertainen tekniikka auttaa vähentämään merkittävästi sauman lämpökuormaa.

Ristikkomuoto - sauvat, jotka on hitsattu suorakulmaiseen aukkoon, joka on leikattu runkoon

Sisällä arina näyttää tältä

Vaihe 4. Teräslevystä (korkeus 0,7 m, leveys 0,6 m) suorakaiteen muotoinen julkisivu (ulkoinen tulipesä) on pyöristetty pää. Julkisivuon tehdään pari suorakaiteen leikkauksia - puhaltimen ja tulipesän oviin.

Kauko-uunin ja tuhkapilven valmistusvaiheet

Vaihe 5. Rakenteen takapää on myös tehty teräslevyistä, mutta mittasuhteet ovat erilaiset - 0,9x0, 7 m. Muuten tämän elementin yläosa toimii samanaikaisesti lämmittimen rajoittimena.

Vaihe 6. Takaosa ja etuosa on hitsattu runkoon. Lämmittimen etupää on hitsattu kotelon keskelle, kun taas sen - rajoittimen - täytyy tarkasti noudattaa kotelon ääriviivoja pohjan ja takakannen takaosasta.

Vaihe 7. Kohdan yläosasta (sen takaosasta) leikataan suorakulmainen reikä 150 x 150 mm. Päällysteeseen asennetaan uunin katto, joka on tehty teräslevystä, jossa on aukko savupiipusta. On tärkeää, että reikä on 12-15 cm lähemmäs julkisivua - tämä takaa liekin leikkaamisen, mutta myös täyden polttoaineen jälkipolttoisuuden (ks. Kaaviokuva yllä).

Vaihe 8. Savupiippu hitsataan kattoon. Muuten kaari on samaan aikaan lämmittimen pohja. On tarpeen hitsata 20 cm: n korkeudensäätökahvan kaaren seinämillä - tämä lisää lämmittimen äänenvoimakkuutta.

Savupiipun putki

Vaihe 9. Kiinnitä tuhka- ja tulipesän ovet. Uuni puhdistetaan hiomapyörällä ruosteen ja skaalausjäämien poistamiseksi, minkä jälkeen se peitetään polymeeripohjaisella kerroksella lämmönkestävää maalia. Ensimmäinen kuumennus tehdään kadulla niin, että maali on pinnoitettu.

Kiinnitä huomiota! Savupiippu näkyy kadulla samalla tavalla kuin pystyuunin tapauksessa.

Vaihe 10. Vesisäiliö on asennettu takana. Tätä varten on hitsattu hylly, jonka mitat vastaavat säiliön pohjan kokoa. Kamenka asetetaan kivillä, kun taas yksi tärkeä sääntö on havaittavissa: on välttämätöntä, että niiden litteät pinnat ovat erittäin lähellä rautaseinämiä, jotta jälkimmäiset voidaan lämmittää tehokkaammin.

Video - Uunin valmistus putkesta (vaihtoehto vaakasuoralla järjestelyllä)

Yhteenvetona. Muutamia sanoja IR-säteilystä

Rautauuneilla on monia etuja, mutta niillä kaikilla on yksi haitta - ne toimivat käytön aikana kovalla IR-säteilyllä, mikä johtaa huoneen ilman epätasaiseen lämmitykseen. Mutta tämä ongelma voidaan eliminoida tekemällä tiiliseinät lämmittimen ympärillä. Tiili on sijoitettava noin 10-15 cm: n päähän uunista, jotta ilma kulkeutuu vapaasti seinien läpi. Lisäksi asennus suorittaa myös suojatoiminnon - tahattoman kosketuksen lämmitetyn tiilen kanssa ei aiheuta palovammoja, mikä ei ole kuuma metalli.

Kaksi tai kolme reikää jäävät yhteen alemmista riveistä niin, että kylmä ilma pääsee sisään sisälle. Lämmin ilma nousee, konvektiolla ajettaessa. Saatat myös olla kiinnostunut tutustumasta kaasuliesi toimintaan kylvyssä.

Putken kylpyamme: valmistuksen yksityiskohdat

Ulkoilun harrastajien tai terveellisen elämäntavan fanien keskuudessa ei ole tuskin ketään, joka ei halua ottaa höyrysaunaa. Nykyään monet puutarhurit ovat innokkaita saamaan oman kylvyn. Viime aikoina uimavesien itsenäinen luominen sylinteristä tai putkesta on vauhdissa. Kiinteän tiiliseinän rakentaminen vaatii tiettyjä taitoja ja kykyjä, kuten esimerkiksi uuni vie enemmän tilaa ja voit ostaa sen rautakaupasta, mutta se maksaa tietyn määrän rahaa. Metallitehdas on edullisempi vaihtoehto, ja se on paljon helpompi tehdä se itse, puhumattakaan siitä, että voitte luottaa tähän työhön hitsaajaan.

Turvallisuusmääräyksistä itsenäisesti tehty uuni ei aiheuta vaaraa ihmisten elämälle ja terveydelle, koska sen suljettu tapaus ei aiheuta hiilimonoksidia käytön aikana.

Ominaisuudet: hyvät ja huonot puolet

Metallikylpyuunin lähdemateriaali voi toimia paitsi putken tai sylinterin lisäksi myös teräslevyllä.

Levyt tehdään tavallisesti suorakaiteen muotoisen suuntaissuuntaisen muodon muodossa, mutta tämän muodon omat ominaisuudet ovat:

  • Levyt on leikattava, leikattava ja yhdistettävä hitsauskoneella;
  • tuloksena tällainen uuni maksaa enemmän;
  • lieriömäinen polttopuu johtaa lämpöä paremmin;
  • savukaasujen kulkuväylän perusteella pyöreä poikkileikkaus on edullisempi;
  • litteät seinät ovat alttiimpia poltettavaksi kuin täsmälleen samasta materiaalista valmistetut putket.

Mitkä ovat metallisten uuneiden edut:

  • sylinteri vain vähän menettää pallomaisen muodonsa johtuen sen lämmönjohtavuudesta;
  • veden tai kaasuputkien seinien paksuus mahdollistaa korkean lämmönjohtavuuden saavuttamisen;
  • uuni voidaan siirtää, se on kestävä;
  • tällaisen uunin valmistuskustannukset ovat hyvin alhaiset, koska leikkuuputkia myydään usein alhaisilla hinnoilla;
  • Yksityiskohtaiset valmistusohjeet putkien mittojen ja halkaisijoiden kanssa vähentävät prosessin monimutkaisuutta ja säästävät aikaa.
  • monet tämäntyyppiset tehdasvalmisteiset tuotteet on valmistettu täsmälleen samoista putkista, joiden kuvasta ja kuvasta on helppo tuottaa uudelleen käsityöläisillä tavoilla;
  • Lisäksi tällaisilla laitteilla on lämmönkestävyys, kestävät korroosiota, kestävät ja helposti kestävät lämpötilan ääripäitä.

Tietenkin tällaisilla uuneilla on haittapuolet - paksun metalliputken käsittely vaatii sekä fyysisen voiman ja työkalujen soveltamista tietyntyyppiseen työhön.

Tyypit ja ominaisuudet

Putken muodostama uunin tilanne on jaettu seuraaviin tyyppeihin:

Pystysuora uuni näyttää liesi, mutta sillä on eroja - lisäkivi kiville ja vesisäiliöön.

Pystysuuntainen kotitekoinen uuni vie vähemmän tilaa, mikä on erittäin tärkeä höyryhuoneen pieninä mitoina, mutta samasta syystä se on huonompi kuin vaaka-astia polttamisen ajan ja lämmönsiirtonopeuden kannalta. Polttoaineen polttamisessa lämpö nousee, sivuseinämillä ei ole aikaa lämmetä paljon. Vaakasuorassa uunissa prosessi menee eri tavalla - koska lämmitetty ilma pääsee käsiksi runkokattoon savupiipun suuntaan. Tämän perusteella on selvää, että vaakasuuntaisen uunin tehokkuus on suurempi kuin vertikaalinen. Tämän suunnittelun pääasiallisena haittana pidetään tuhkakammion ovien ovien sijainti ja tulipesä suoraan höyryhuoneessa.

Polttonesteen pystysuuntainen putki polttaa nopeammin, jos et sulje tuhkamyllyn ovea, mikä keskeyttää hapen pääsyn tulipaloon. Tällaisessa putkessa tulipalo reagoi välittömästi koko polttopuiden tilavuuden kanssa, kun taas vaakasuorassa putkessa polttoaine kulutetaan vähitellen, mikä on loogisempaa kylpyammeen lämmittämiseksi. Myös uunin vaakasuorassa muodossa kuumennuskivien kattavuus ja kuumailmoituksen korkeampi konvektio, ovijäähdytteen ja tulipesän lisäksi, jotka sijaitsevat putken päässä, mahdollistavat sen poistamisen höyryhuoneesta. Sekä ensimmäinen että toinen tyyppi voidaan tehdä käsin.

koulutus

Tietenkin käsin valmistettu liesi ei ole hienostunut ulkonäkö tai omaperäisyys, mutta se ei toimi huonosti tehtaalla eikä täydellisesti lämmitä höyrysaunaa, jonka pinta-ala on korkeintaan 20 m2.

Ensinnäkin putken tulisi antaa päätehtäviensä eli lämmittää ja vapauttaa tasaisesti lämpöä ja samalla olla riittävän paksuiset seinämät, että uuni ei pelkää korkeita lämpötiloja ja palvellut pitkään. Puiden perusominaisuuksista puhuttaessa on otettava huomioon sekä poikkileikkauksen halkaisija että seinien paksuus, mutta myös teräslaatu. On selvää, että käyttäessäsi palasia tällaisia ​​tietoja ei ole aina saatavilla.

Puhuminen standardi-altaasta pidetään optimaalisena:

  • läpimitta - 0,5-0,55 m;
  • seinämän paksuus - 8-12 mm.

On huomattava, että mitä suurempi halkaisija on, sitä suurempi puun kulutus on.

Kiinnitä huomiota materiaalin laatuun: uunin valmistuksessa kylvyssä on vain teräsputkia, eikä teräksestä tarvita suurta hiiltä. Se ei sovellu profiilityöhön, koska sen saumat voivat helposti muodon tai jopa hajota. Korkea hiiliteräs voidaan määrittää kipinöillä, jotka ilmestyvät metallin ja hikirenkaan vuorovaikutuksen aikana - valkoiset kipinät hajoavat kaikissa suunnissa. Vähä hiiliteräs, puolestaan ​​antaa kellertävän värisävyn kaltaisia ​​kipinöitä, joilla on suora liikerata ja ruostumattomasta teräksestä valmistetut osat eivät toimi. Paras vaihtoehto on teräs, jonka hiilipitoisuus on noin 2%. Myös metallin valinnassa on parempi välttää seosterästä - se on myös helppo laskea höyrykoneella: metallin vuorovaikutuksen kipinät ovat oransseja, punaisia ​​tai kirkkaan valkoisia.

Raudan käyttöä ei saa missään tapauksessa käyttää, koska se tulee käyttökelvottomaksi kosketuksessa veden kanssa.

Teräsputkien muut edut:

  • mekaanisten vaurioiden, korkean lämmönsiirron ja alhaisen laajenemiskerroin kuumennettaessa;
  • lämmön säilyttäminen polttopuun täydellisen palamisen jälkeen.

Putkilla on omat ominaisuutensa eritelmän mukaisesti. Tarkastele näitä tietoja tarkemmin.

Pyöreät putket luokitellaan sisähalkaisijan koon mukaan. Toinen kuvio ilmaisee seinien paksuuden, sen jälkeiset raporttitiedot sen tyypistä ja muista ominaisuuksista. Mittayksikkönä on tavallinen millimetri. Jos putket on profiloitu, ensimmäiset kaksi merkkiä osoittavat leikkauksen maksimaalisen koon, kolmannen numeron - seinämän paksuuden. Ohjeet "530 x 10" tarkoittaa, että putken halkaisija on sisäseinää pitkin 530 mm, paksuus - 10 mm, ulkohalkaisija - 550 mm, virhe +/- 5 mm ottaen huomioon poikittaisen toleranssin, joka on 10%. Edullisesti virtaustoleranssi koskee elliptisyyttä.

Putken seinämän paksuus vaihtelee myös.

Vesiputket jaetaan seuraaviin alalajeihin:

Joka tapauksessa suosituimmat putket ovat halkaisijaltaan 530 mm, niiden paksuus on 6-12 mm, nimellisarvo on 6, 8 tai 10 mm.

Tämä tieto on välttämätön, jotta tulevaan uuniin voidaan valmistaa välittömästi materiaalia. Putken halkaisijan paras vaihtoehto on 0,5 m, mikä merkitsee sekä hyvää lämpöä että mukavaa työtä. Putket, joiden nimellisarvot ovat 500 mm, ovat korkeus 10 mm, ja ne luokitellaan yleensä halkaisijaltaan suuriksi putkiksi. On paljon helpompaa poimia välittömästi poikkileikkauksen halkaisijaltaan ja seinämän paksuudeltaan vastaavia putkia, jotta helpotetaan samankeskisen rakenteen valmistelua ja pienennetään niiden välisiä aukkoja.

Putket ovat yksi tavallisimmin halutuista tuotteista, joten ei ole järkevää säännellä niitä liian tarkasti. 250 - 400 mm: n kokoisissa putkissa on laaja valikoima valintaa. Jos mahdollista, kylpytynnyrin valmistukseen suositaan kierreputkien palaset (niiden nimitys GOST 20295 85). Vertaamalla niitä pituussuuntaisiin putkiin (GOST 10704-91), niillä on alhaisemmat elliptisyysarvot, ovat tarkempia ja myyvät niitä samalla hinnalla kuin romumetalli. Saumattomat putket ilman saumoja ovat vieläkin parempi vaihtoehto, mutta sopivat vain pienien osien valmistukseen, koska niiden halkaisija on enintään 250 mm.

Valmistautuessasi työhön, aseta itsellesi työpaikka - tämä voi olla joko autotalli tai kotiteatteri.

tarvikkeet

Työlle tarvitaan seuraavat materiaalit:

  • suoraan putken, joka tarvitaan tulipesän ja vesisäiliön muodostamiseen, sen halkaisijan tulisi olla 500-600 mm (530 mm pidetään optimaalisena), seinämän paksuus - 8 - 16 mm, pituus - 1,2 - 1,5 m;
  • putki, josta tulee kiviraaka-aine - sen halkaisija on noin 400 mm;
  • savupiippu - halkaisija 120-150 mm, paksuus 2-4 mm;
  • metallilevyt useiden kappaleiden määrästä, mitat noin 600-800 mm, paksuus noin 8-12 mm;