Pex tai pert? Mikä putki lämpimälle lattialle valita?

Monista markkinoiden tarjouksista ja suuresta määrästä tietoa Internetistä on vaikea tehdä oikea lattialämmitystyön valinta. Tässä artikkelissa kerromme joitain vivahteita pex- tai pert pipojen valinnassa.

Mitkä ovat lämpimän lattian putket?

Metalli- ja muoviputkien rakennus- ja asennusyrityksiä käytetään nyt melko harvoin. Vaikka putkilla on paljon etuja. Syynä tähän on useita puutteita. Ensinnäkin asennusprosessin aikana metalli-muoviputki voidaan "kallistaa" ja sen jälkeen sitä ei enää voida palauttaa. Lisäksi rakennusvaiheessa voi tapahtua tilan, kun putki on vaurioitunut, kun se kulkee esineiden päälle tai pudottamalla. Jos et noudata tätä, sinulla on toimimaton virtapiiri. Rehellisesti voidaan todeta, että putken ei ole helppo vahingoittaa, mutta kun se tapahtui, on lähes mahdotonta määrittää vian sijainti.

Metalliputken toinen haittapuoli on sen ylläpidettävyys. Tällaisten putkien liitäntöjä on vaikea korjata, ja samalla on välttämätöntä tuhota kytkin molemmilta puolilta. Korjaus pyörimispaikalla tai sarana ei ole lainkaan mahdollista (asentajat ymmärtävät, mikä on vaarassa). Jos on useita vahinkoja, restauroinnin mahdollisuus on nolla, koska metalli-muoviin asennetut yhdisteet pienentävät halkaisijaa. Niinpä hydraulinen vastus virtapiirissä ei ole hyväksyttävää, ja se ei silti toimi normaalisti.

Seuraavat putketyypit ovat pert ja pex. Ensimmäinen materiaali on niin sanottu korkean lämmönkestävyyden omaava polyeteeni. Toisen tyyppiset putket koostuvat molekyylirakenteisesta polyeteenistä ja erotetaan tuotantomenetelmällä: pex-a, pex-b, pex-c.

Nykyään on mahdollista ostaa putkia yli 30 venäläisen ja ulkomaisen valmistajan valmistajalta, joten niiden valinta on melko vaikeaa. Mutta jos sinulla on tietoja näiden putkien ominaisuuksista, se ei ole vaikeaa.

Vertaa pex ja pert

Joten, mitä sinun tarvitsee tietää pitkän aikavälin toiminnasta (kuten valmistaja on ilmoittanut, tämä on vähintään viisikymmentä vuotta ja ominaisuuksia, jotka vastaavat lämpimää vesikerrosta). Jos tarkastellaan kaavioita ikääntymisen pert ja pex alla (vasemmalla pex, oikealla pert), näemme, että tämä prosessi on lähes sama lämpötila noin seitsemänkymmentä astetta.

Näin ollen, kun lämpötila on yli tai yhtä suuri kuin seitsemänkymmentä astetta, putki menettää paljon pex-tyyppistä. Myymälän konsultit sanovat, että pert-valmistustekniikan putket ovat korkean lämmönkestävyyden omaavia tuotteita ja ne kestävät yli sata ja kymmenen asteen lämpötiloja. Tämä on totta, mutta työskentelyn määrä on huomattavasti vähentynyt.

Seuraava laatu, jota voidaan pitää, on putken joustavuus tai jäykkyys. Tämä parametri ei riipu sen tyypistä vaan vain tietystä valmistajasta. Muuten sama kehittäjällä on esimerkiksi putki, joka voi olla sekä jäykkä että joustava. Tämä sääntö koskee myös lajiketta pex. Jäykkyyden ominaisuuksien alla viitataan taipumattomuuteen putken pienimmän taivutussäteen ottamiseksi.

Muuten tämä laatu on tärkeä, jos päätät asentaa putket itsellesi, koska sopii työskentelemään yhteensopivamman materiaalin kanssa. Mutta jos olet asiakas, niin tämä ominaisuus ei saisi häiritä sinua lainkaan. Tällöin tuotteen koko työskentelyn monimutkaisuus riippuu asentajien harteista. On toinen vivahde. Jotkut asentajat tekevät asennusvirheitä asentamalla putken vahvistusverkkoon. He taivuttavat sen hyvin tiukasti ja yrittävät tehdä sen sujuvasti, eikä silmukan tai pudotuksen muodossa, ja jos kovaa materiaalia käytetään edelleen, putki on epämuodostunut ja näyttää taivutuksen osuuden muussa muodossa kuin ympyrän muotoisena. Tämä vähentää putken silmukan hydraulitoimintaa ja heijastuu muotoon.

Tähän mennessä pert- ja pex-putkien korjauksessa ei ole eroja. Metallimuoviputken etuna on se, että niiden valmistajilla on polymeeri- ja messinkiosat (putkiston yhdistävät osat) ja nämä ovat tuotteita, joiden käyttöikä on pitkä.

Hinta tekijä

Toinen tärkeä tekijä valittaessa putkityyppejä on hinnoittelu. Markkinat voidaan jakaa kolmeen hintaluokkaan.

Ensimmäinen luokka on alhainen (noin 45 ruplaa). Se sisältää lähinnä kotimaista tuotetta, mutta myös ulkomaisia ​​analogeja.

Seuraava hintaluokka on keskitasoinen. Se sisältää tyypit: pex-a, pex-b ja pex-c. Tämän segmentin hinnat vaihtelevat neljästäkymmenestä yhdeksänkymmentä ruplaan.

Markkinajohtajat ovat luokkia, joiden keskihinta on yli yhdeksäntoista ruplaa. Se johtuu tyypistä - pex-a, jonka maailman johtavat tuotemerkit käyttävät eniten ja pisin. Näin ollen markkinointi on erittäin vahvaa ja hinta on melko korkea.

Tähän mennessä paras valinta on pex-tyypin keskimääräisen hintaluokan putket.

Pex putki

Sinä jo 101 ihmistä O_o. Dalmatialaiset))) Tämä on millainen vastuu kertoa niin monille mielenkiintoisista asioista. Viimeisessä kirjoituksessani kirjoitin polypropyleeniputkien ominaisuuksista, ja kuten elämässä, kahvikupin kahvikupin aikana, niin alkoi pieni srachik aiheesta "PP-paska, kierrä metallimuovi (ristisilloitettu polyeteeni)". En vertaile niitä tietysti tässä tehtävässä, myöhemmin kirjoitan vertailun polypropeenista vs. polyetyleeniä, mutta ettette pelkää näitä sanoja, kerron sinulle lisää niistä. Hän otti myös huomioon viimeisen postin kritiikin, lisätietoa liitososista.

Aloitetaan metalliputkilla. Joten mitä se on? Jos yksinkertainen kieli on alumiininen ohutseinäinen putki, suojattu ulkopuolelta ja sisäpuolelta polyeteenin kanssa. Tällaiset putket ovat 5-kerros polyeteeniä, liimakerrosta, alumiinikerrosta, kerrosta, polyetyleeniä.

Merkintä. Mitä on tarpeen kiinnittää huomiota? Ensimmäinen on tuttu valmistaja ja kauppanimi putkesta.

Seuraavaksi kerrostetaan. Esimerkiksi putkistossamme on PE-RT / AL / PE-RT (suojaavien kerrosten valmistuksessa käytettiin lämmönkestävää polyetyleeniä, kantava kerros oli alumiinia). PEX-AL on ristisilloitettu alumiinikerrosta sisältävä polyeteeni. Sisä- ja ulkokerrokset voivat olla lämmönkestävää polyeteeniä (PE-RT) ja silloitettua polyeteeniä (PEX-a b c d).

Mikä on ero? Huh. Täällä voit taitavilla sanoilla ladata aivoasi 15 minuutin lukemiseen ja pari päivää heijastumiseen. Kemiallisissa prosesseissa silloitettu polyetyleeni on sama polyeteeni (kemiallisesti), mutta erilaisilla ominaisuuksilla johtuen sitoutumisesta atomikidehilaan, minkä seurauksena polymeerien molekyylisarjat on "ommeltu" verkkoon. Yleensä jotain sellaista. Fyysikot apteekit teknologiat voivat korjata ja antaa anteeksi, jos jotain menee pieleen, mutta en kirjoita väitöskirjaa, sorry) Neljä erilaista ristisilloitusta: peroksidi, silaani, säteily ja typpi.

PEX-a (peroksidit). Niillä on suurin osuus tasalaatuisista ompeleista (jopa 85%).

PEX-b (silaani). Laajasti vaaditut malleja, jotka yhdistävät laadun (jopa 70% "ompeltuna") ja hyväksyttävät kustannukset.

PEX-c (säteilymodifiointimenetelmä). Sisältää vähimmäismäärän lisäaineita.

PEX-d (typpirakenne). Erot valmistuskompleksissa ja matala kysyntä.

Mikä antaa meille "ompelemisen" polyeteeniä? Kyky käyttää korkeissa lämpötiloissa. Toisin sanoen putket, joissa käytetään silloitettua polyeteeniä, soveltuvat kuumalle vedelle ja lämmittävät niiden lämpötilaominaisuuksia. Miksi ei mainittu liimakerrosta? Valmistajat eivät peitä sitä helvettiä seosta, jota he käyttävät.

Kolmas kohta, jonka valmistaja kertoo putken halkaisijasta ja suhteesta seinämän paksuuteen.

Sitten on lämpötilamoodi asteina ja paine-arvoina baareissa.

Kun merkintä on tehty, palaa käytäntöön. PE-RT: n ja PEX-a: n (b c ) välinen ero lämpötilaolosuhteissa pitkällä aikavälillä. Toisin sanoen putken kuluminen, ikääntyminen. PE-RT sijoitetaan lämpöä kestävänä polyeteeninä ja jopa 70 °: ssa sen toimintaominaisuudet eivät poikkea PEX-a: sta. Mutta kun PEX-a on huomattavasti parantunut, PE-RT heikkenee nopeasti. PEX-a kestää jopa 95 ° C: n lämpötilat, jopa 110 kertaa.

Silloitettu polypropeeni (PEX). Mitä se on, kirjoitin hieman korkeammalle. Putket siitä koostuvat kokonaan silloitetusta polyeteenistä ilman pohjakerrosta. Siksi niiden lämpötilan laajeneminen on melko vakava. Loput metalli- ja muoviteollisuuden eduista ja haitoista ovat lähes samat lukuun ottamatta muutamia vivahteita. Tämä on toisessa paikassa.

Vahvistimet, kiinnikkeet, liittimet -.
Yoooogurtit, jogurtit.

No, okei, hyvä nämä liitokset) Ristisilloitetulle polyeteenistä ja metallipohjaisesta laminaatista valmistetuille putkille on kahdenlaisia ​​liittimiä kierteitetty (ylempi) ja puristinliittimet (alempi kuva)

Itse kierteisen liitännän mekanismi on suutin, johon kuluu erityinen kalibraattori, joka putoaa putkesta. Kuten letku. Kun rengas on vedetty ylöspäin ja kiristetty mutterilla. Rengas, jossa on aukko, mutterirenkaan kiertymä kaventuu halkaisijaltaan ja puristaa putken liittimeen ja mutteri ei anna sen liukua alaspäin.

Myös puristinliitin on sovitettu, kalibroitu putki vedetään sovitukseen. Putken kiinnittämiseen suuttimeen kuitenkin käytetään holkki, joka on jo kiinnitetty tiukasti kiinnikkeeseen ja kiinnitetty erikoispuristimilla.

Myytit silloitetuista polyeteeniputkista

Valitettavasti markkinointimuutokset ja mainostuskit vaikuttavat valitettavasti yhä useisiin teknisiin päätöksiin ja tiettyyn materiaaliin ja laitteisiin valinnassa. Yhä enemmän teknisen passin sijaan tai laitteiden luettelon sijasta suunnittelijoilla on mainoslehtisiä ja esitteitä pöydässä, josta hän tekee valinnan. Se, että on vaikea kirjoittaa vakavaa teknistä kirjallisuutta, siirtyy tällaisten vihkojen sivuille. Usein markkinoijat antavat tuotteilleen yliarvioidut tai kokonaan olemattomat indikaattorit, harhaanjohtavat insinöörit. Yleensä kirjasen laitteiden erinomaiset tekniset piirteet ovat kiistattomia etuja. Vastaavasti kaikki tekniset tiedot kilpailukykyisistä tuotteista esitetään merkittävien ja korjaamattomien puutteiden muodossa.

Kaikki nämä tekijät johtavat viime kädessä väärien materiaalien ja laitteiden valintaan, mikä voi lopulta johtaa hätätilanteeseen. Syynä tähän on syy suunnittelijan insinööreille, koska jokainen valmistaja ja värikkäinen mainos, jotka arvostavat kaikki tuotteen hurmaa, ovat joko pienikokoiset alaviitteet tai tekninen passi, jossa on todellista tietoa, joka on piilotettu ihmissilmältä. Useimmiten mainoslehdet tarjoavat tietoja, jotka eivät ole ristiriidassa passitietojen kanssa, mutta esitetään siten, että ihmiset luovat väärän käsityksen tuotteen todellisista teknisistä ominaisuuksista. Esimerkiksi ilmaisut "putki kestää 95 ºС: n ja 10 barin paineen" ja "putki kestää lämmönkuljettajan lämpötilan 95 ºС 10 baarin paineessa 50 vuoden ajan" ovat täysin eroja toisistaan. Ensimmäisessä tapauksessa on esitetty arvoitus: onko putki, joka pystyy kestämään 95 ºC lämmönkestävyyslämpötilaa ja 10 bar samanaikaisesti vai ovatko nämä putken kaksi kriittistä pistettä? Ja mikä tärkeintä, ei ole aikaindikaattoria, eli tiedetään, kuinka kauan putkilinja ylläpitää näitä parametreja - viisi minuuttia, tunti tai 50 vuotta?

Tässä artikkelissa esitellään tärkeimmät markkinointikuvit ja myytit, jotka jakelevat ristisilloitetun polyeteenin (PEX) putkien valmistajat.

Ensimmäinen myyttiryhmä koskee yhden ompelemismenetelmän ylivoimaa toisesta

Käytännöllisesti katsoen jokainen PEX-putkien valmistaja väittää, että se on juuri niiden putkien ompeleminen, joka on paras, kun taas toiset eivät ole hyviä. Ainoastaan ​​polyetyleeni, ommeltu menetelmällä, on parannettu lujuusominaisuuksia ja luotettavuusindikaattoreita.

Aluksi haluan muistuttaa joitain tietoja polyetyleenin silloittamisesta. Ompelu viittaa suuren tiheän polyetyleenin spatiaalisen ristikon muodostumiseen, koska polymeerimakromolekyylien väliset ristikkoliitokset ovat muodostuneet. Polyeteenin tilavuusyksikköön muodostettujen ristiliitosten suhteellinen määrä määritetään "silloitusasteella". Silloitusaste on kolmiulotteisten sidosten peitetyn polyeteenin massan suhde polyetyleenin kokonaismassaan. Polyeteenin ristisilloittamiseen on yhteensä neljä teollista menetelmää riippuen siitä, mihin silloitettu polyeteeni on indeksoitu sopivalla kirjeellä.

Taulukko 1. Polyetyleenityön tyypit

Työkerroksen minimaalinen silloitusaste

Menetelmän tyyppi altistumismenetelmän mukaan

Silloittaminen orgaanisten peroksidien tai hydroperoksidien kanssa

Orgaanisten silanidien (silaanit)

Osittaisten hiukkasten virittäminen

Peroksidin silloitus (menetelmä "a")

Menetelmä "a" on kemiallinen menetelmä silloittamiseksi polyeteeniä käyttäen orgaanisia peroksideja ja hydroperoksideja.

Orgaaniset peroksidit ovat vetyperoksidijohdannaisia ​​(HOOH), joissa yksi tai kaksi vetyatomia on korvattu orgaanisilla radikaaleilla (HOOR tai ROOR). Putkien valmistuksessa käytetty suosituin peroksidi on dimetyyli-2,5-di- (bytylperoksi) heksaani. Peroksidit ovat erittäin vaarallisia aineita. Niiden vastaanottaminen on teknisesti monimutkainen ja kallis prosessi.

PEX: n saamiseksi käyttäen "a" -menetelmää polyeteeni sulaa ennen suulakepuristamista antioksidanttien ja peroksidien kanssa (Thomas Engel-prosessi), kuv. 1.1. Kun lämpötila nousee 180 - 220 ° C: seen, peroksidi hajoaa muodostaen vapaita radikaaleja (vapaiden sidosten molekyylejä), kuv. 1.2. Peroksidiradikaalit poistavat yhden atomin vedyn polyeteeniatomista, mikä johtaa vapaan sidoksen muodostumiseen hiiliatomissa (kuvio 1.3). Polyeteenin naapurimaisissa makromolekyyleissä yhdistetään hiiliatomeja, joilla on vapaat sidokset (kuvio 1.4). Molekulaaristen sidosten lukumäärä on 2-3 - 1000 hiiliatomia kohden. Prosessi vaatii tiukkaa säätöä lämpötilajärjestelyn aikana ekstruusioprosessin aikana esi-silloittamisen tapahtuessa ja putken edelleen lämmityksen aikana.

Menetelmä "a" on kallein. Se takaa materiaalin massan täyden tilavuuden peroksidipitoisuudella, koska ne lisätään alkuperäiseen sulaan. Tämä menetelmä edellyttää kuitenkin, että silloitus ei ole alle 75% (venäläisten standardien mukaan, vähintään 70%), mikä tekee tästä materiaalista valmistetuista putkista jäykemmät kuin muut silloitusmenetelmät.

Menetelmä "b" on kemiallinen menetelmä silloittamiseksi polyeteeniä organosilanidien avulla. Organosilanidit ovat piin yhdisteitä, joissa on orgaanisia radikaaleja. Silanidit ovat myrkyllisiä aineita.

Tällä hetkellä vinyylitrimetoksisiloksaania (H2C = CH) Si (OR)3 (kuva 2.1). Kun se kuumennetaan, vinyyliyhdisteen sidot tuhoutuvat ja molekyylit muuttuvat aktiivisiksi radikaaleiksi (kuvio 2.2). Nämä radikaalit korvaavat vetyatomin polyetyleenimakromolekyyleissä (kuvio 2.3). Sitten polyeteeniä käsitellään vedellä tai vesihöyryllä, kun taas orgaaniset radikaalit kiinnittävät vedyn molekyylin vedestä ja muodostavat stabiilin hydroksidin (orgaaninen alkoholi). Lähiseuduttamat polymeeriradikaalit suljetaan Si-O-sidoksen kautta muodostaen spatiaalisen hilan (kuvio 2.4). Veden siirtymistä PEX: stä kiihdytetään tinatalyytillä. Lopullinen ompeluprosessi on jo tuotteen kiinteässä vaiheessa.

Säteilyompeleet (menetelmä "c")

Menetelmä "c" koostuu C-H-ryhmän altistamisesta varautuneiden hiukkasten virtaukselle (kuvio 3.1). Tämä voi olla elektronien tai gamma-säteiden virta. Tällä vaikutuksella osa C-H-sidoksista tuhoutuu. Naapuristen makromolekyylien hiiliatomeja, joilla oli vetyatomi, on yhdistetty toisiinsa (kuvio 3.3). Polyeteeni säteilytetään hiukkasten virralla jo sen muodostumisen jälkeen, eli kiinteässä tilassa. Tämän menetelmän haittoihin kuuluu väistämättömän ompeleen epätasaisuus.

On mahdotonta sijoittaa elektrodi niin, että se on yhtä kaukana säteilytetyn tuotteen kaikista osista. Siksi tuloksena olevasta putkesta tulee epätasainen silloittuminen pitkin ja paksuudelta.

Säteilylähteenä käytetään useimmiten syklistä elektronikiihdytintä (betatronia), joka on suhteellisen turvallinen sekä tuotannossa että valmiin putken käytössä.

Tästä huolimatta monissa Euroopan maissa "c" -menetelmällä valmistettujen putkien tuotanto on kielletty.

Ristisilloitusprosessin kustannusten vähentämiseksi radioaktiivinen koboltti (Co60). Tämä menetelmä on varmasti halvempi, koska putki asetetaan yksinkertaisesti kammioon, jossa on koboltti, mutta tällaisten putkien käyttö on erittäin kyseenalainen.

Epäkohta 1: "Ristisilloittaminen (PEX-a) tuloksena olevan materiaalin lujuudella on parempaa kuin muut, koska tämän menetelmän ristisilloitettu vähimmäisaste on suurempi kuin muilla menetelmillä. Ja mitä suurempi PEX-ristisilloitusaste, sitä vahvempi materiaali. "

Itse asiassa GOST R 52134 säätää PEX-putkien ristisilloituksen minimaalisesti hyväksyttävän vähimmäistason erilaisille valmistusmenetelmille (taulukko 1), ja on totta, että silloitusasteen lisääntyessä putkien lujuus kasvaa.

Ei kuitenkaan ole hyväksyttävää verrata PEX-a: n, PEX-b: n ja PEX-c: n ristisilloittamisastetta, koska näiden materiaalien silloittumisesta johtuvat molekyylisidokset ovat erilaiset vahvuudet ja siksi myös tällaisilla samanlaisella silloitetulla polyetyleenillä on erilaisia ​​vahvuuksia. "A" - ja "c" -menetelmällä silloitettu polyeteeniin muodostunut C-C-sidosenergia on noin 630 J / moolia, kun taas polyeteenissä muodostettu Si-C-sidosenergia silloitetaan "b" -menetelmällä 780 J / mol. Fysikaalis-kemiallisiin ja teknisiin ominaisuuksiin vaikuttaa makromolekyylien vuorovaikutus, joka johtuu polymeeristä johtuvien vetysidosten aiheuttamien polaaristen ryhmien ja aktiivisten atomeiden läsnäolosta, samoin kuin liitosten muodostaminen itse ristiliitosten vuorovaikutuksen tuloksena. Tämä on pääasiassa ominaista silanolipolymeerille, jossa on suuri joukko silanoliryhmiä, jotka pystyvät muodostamaan lisää liitäntäkohtia amorfisilla alueilla, mikä lisää rakenteellisen verkon tiheyttä (joka on 30% enemmän kuin peroksidilla ja 2,5 kertaa enemmän kuin säteilyllä). silloitus) ja vähentää muotoutumista korkeissa lämpötiloissa.

Silloitetusta polyeteenistä valmistetuilla putkilla tehdyt testit osoittavat jonkin verran silaanin silloittamisen voimakasta etua. Niinpä PEX-a, PEX-b: n ja PEX-c: n putkien murtumispaine oli vastaavasti 1,72, 2,28 ja 1,55 MPa putkille, joiden läpimitta oli 25 mm ja pituus 400 mm, lämpötilassa 90 ° C (V.C. Osipchik, ED Lebedeva, "Vertaileva analyysi polyolefiinien erilaisten menetelmien ristiinkytketyillä suorituskykyominaisuuksilla ja silaanipitoisen polyeteenin fysikaalis-kemiallisten ominaisuuksien parantaminen", 24. toukokuuta 2011).

Näin ollen väitteet, joiden mukaan PEX-a on kestävin materiaali suuremman silloitusasteen vuoksi, eivät ole totta. Tämä tekijä on epäedullisempi kuin tämän ompelutekniikan etu.

Ompelumenetelmä ei ole putken tärkein indikaattori, kun se valitaan. Ensinnäkin sinun on varmistettava, että polyetyleeni, josta putki on tehty, on todella ommeltu. Jotkut valmistajat eivät ommele tai eivät ompele putkea lainkaan, mutta osoittavat samoja ominaisuuksia kuin korkealaatuiset PEX-putket.

Esimerkiksi toukokuussa 2013 GROSS-putket poistettiin liikkeestä Ukrainassa. Tämän brändiputkien alla valmistettiin ristisilloitettua polyeteeniä, PEX oli merkitty itse putkiin (kuva 4), mutta itse asiassa nämä putket koostuivat tavallisesta sekoittumattomasta polyetyleenistä, kannattaa puhua niiden suorituskyvyn ominaisuuksista? On olemassa yksinkertainen tapa määrittää, mikä on sinun edessäsi - ristisilloitettu polyeteeni tai väärennetty polyeteeni. Tätä varten putkiputkea on lämmitettävä 150-180 ° C: n lämpötilaan, tavallinen polyetyleeni tässä lämpötilassa menettää muodonsa ja ristisilloitetut molekyylien väliset sidokset säilyttävät muodonsa tällaisissa korkeissa lämpötiloissa (kuvio 5).

Kuva 4. Merkintä Gross-putkella

Kuva 5. Bruttoputket (näyte 7) ja VALTEC PEX-EVOH (näyte 6) kuumennuskenttä uunissa 30 minuuttia 180 ° C: n

Epäkohta 2: "Ainoastaan ​​menetelmällä" r "ristisilloitettu polyetyleeni on lämpötilamuistin ominaisuuksia, muilla menetelmillä silloitetulla polyetyleenillä ei ole tätä ominaisuutta."

Mitä tässä tapauksessa tarkoitetaan "lämpötilamuistin vaikutuksella"? Tämän vaikutuksen ydin on se, että esipuhdistettu putki lämmittämisen jälkeen palauttaa alkuperäisen muodonsa, jonka se oli ennen muodonmuutosta. Tämä ominaisuus ilmenee sen vuoksi, että taivutuksen ja muodonmuutoksen aikana molekyylisidonnaiset alueet puristetaan tai venytetään samalla, kun sisäinen stressi kertyy. Materiaalin kimmoisuus laskee, kun se muuttuu muodonmuutospaikoiksi. Deformoitumisprosessissa kertyneet sisäiset jännitykset luovat "pehmennetyn" materiaalin paksuuteen voimat, jotka kohdistuvat putken alkuperäiseen muotoon. Näiden ponnistusten vaikutuksesta putki pyrkii toipumaan.

Kuva 6.1. VALTEC PEX-EVOH -putken (ristisilloitusmenetelmä - PEX-b) ja sen palauttaminen 100 ° C: n lämpenemisen jälkeen

Kuva 6.2. PEX-putkivuoto anti-diffuusiokerroksella ja sen palauttaminen 100 ° С: n lämpenemisen jälkeen

Kuva 6.3. Putken katkeaminen PEX-c: stä ilman anti-diffuusiokerrosta ja sen palauttaminen 100 ° C: n lämpenemisen jälkeen (maalaamaton, ristisilloitettu polyetyleeni muuttuu läpinäkyväksi korkeissa lämpötiloissa)

Kuviot 6.1-6.3 esittävät putkien palauttamista erilaisilla silloitusmenetelmillä taivutuksen jälkeen. Kaikkien tapojen, joilla neulotaan, putket ovat palauttaneet alkuperäisen muodonsa. Epäedullinen diffuusiokerroksella peitettyjen putkien kerääntymisen jälkeen muodostui taitoksia. Näissä paikoissa anti-diffuusiokerros kuoritaan pois PEX-kerroksesta. Tämä ei vaikuta putken ominaisuuksiin, koska työkerros on PEX-kerros, joka on täysin talteenutettu.

Muistivaikutus on luontainen mihin tahansa silloitettuun polyeteeniin. PEX-a: n erotus restaurointitekniikassa on vain siinä, että PEX-a on ommeltu pursotuksen aikana, ja alkuperäinen muoto, jonka putki haluaa palata, on suora. PEX-b ja PEX-c ovat yleensä sidottu yhteen muodostuksen jälkeen keloiksi ja näin ollen putkistojen pyrkimyksen muoto on ympyrä, jonka säde on yhtä suuri kuin käämin säde.

Epäkohta 3: "Pistelymenetelmä" b "ei tarjoa vaadittuja hygieenisiä putkia, koska silaanit, joita käytetään näiden putkien valmistuksessa, ovat myrkyllisiä."

Itse asiassa piidioksidia (SiH4 - Si8H18), käytetään PEX-b: n saamiseksi, erittäin myrkylliseksi. Silikonia silloitukseen käytettävään polyeteeniin käytetään kuitenkin vain kaapeliteollisuudessa. Putkien valmistuksessa käytetään orgaanisia organisilaaneja, jotka ovat myös myrkyllisiä, mutta niiden erottamiskyky on se, että ne silloittuvat joko joko kokonaan muuttuvat kemiallisesti sidotuksi tilaksi tai muuttuvat kemiallisesti neutraaliksi orgaaniseksi alkoholiksi, joka pestään pois putkilinjojen hydratoinnissa. Tähän mennessä yleisimpi reagenssi silloituspolyeteeniin "b" -menetelmällä on vinyyli-trimetoksilaani (yksinkertaistettu kaava: C2H4Si (OR)3).

Putken ja varusteiden turvallisuuden tärkein osoitin on hygieeninen todistus. Ainoastaan ​​putket ja liittimet, joille tämä todistus on saatavana, ovat sallittuja asennettaviksi juomavesijärjestelmissä.

Epäkohta 4: "Vain PEX-a-putkissa silloitusaste on yhtenäinen koko poikkileikkauksessa, kun taas toisissa putkissa ristisilloitus ei ole yhtenäinen".

Suurin etu silloitusmenetelmällä "a" on se, että peroksidit lisätään sulaan polyetyleeniin ennen kuin se puristetaan putkeen ja putken ristisilloitus, ottaen asianmukaisesti huomioon peroksidien lämpötilat ja annokset, on yhtenäinen.

Kun ristisilloitettuja polyetyleeniputkiloita ei käytetty massiivisesti, "b" - ja "c" -menetelmiin perustuvilla ristisidoksilla oli epäkohta, joka koostui epätasaisesta silloittumisesta pitkin putken pituutta ja leveyttä. Kuitenkin, kun putkituotannon määrä saavutti useita kilometrejä viikossa, syntyi kysymys tällaisten silloittajien laadun ja automaation parantamisesta. Silaanin menetelmä voi ommella putkilinjan tasaisesti, valita oikeat reagenssit, tarkasti säilyttää putken käsittelyn lämpötila- ja aikaparametrit sekä käyttää katalysaattoreita (tinaa).

Lisäksi nykyaikainen silaanin käyttöönottomenetelmä eroaa alkuperäisestä, jos aikaisempi silaani lisättiin polyetyleenisulaan suulakepuristamisen aikana (B-SIOPLAST-menetelmä), nyt silaania sekoitetaan ennestään peroksidin ja jonkin verran polyetyleenin kanssa ja lisätään sitten ekstruuderiin in-MONOSIL).

Kasvit, jotka tuottavat suuria määriä putkia, pitkään kokeilla ja erehdyksillä, saavuttivat ihanteellisen silloitustekniikan, ja tuotannon automatisointi antoi meille mahdollisuuden tuottaa pysyviä ominaisuuksia omaavia putkia. Näin ollen putkilinjan epätasaisen ristisilloituksen ongelma jää vain pieneen, ei-automatisoituun tuotantoon.

Epäkohta 5: "PERT on eräänlainen ristisilloitettu polyeteeni, eikä se ole heikompi suorituskyvyssä."

Lämpöä kestävä polyeteeni PERT on suhteellisen uusi materiaali, jota käytetään putkien valmistukseen. Toisin kuin tavanomainen polyeteeni, jossa käytetään buteenia kopolymeerinä, PERT-kopolymeerissä on okteeni (okty- leeni C8H16). Oktaanimolekyylillä on laaja ja haarautunut tilarakenne. Muodostamalla pääpolymeerin sivuhaarat kopolymeeri muodostaa pääketjun ympärille kietoutuneiden kopolymeeriketjujen alueen. Nämä vierekkäisten makromolekyylien oksat muodostavat spatiaalisen sidoksen, joka ei johdu interatomisten sidosten muodostamisesta kuin PEX: ssä, vaan niiden "oksat"

Lämpöä kestävällä polyetyleenillä on useita silloitetun polyeteenin ominaisuuksia: kestävyys korkeisiin lämpötiloihin ja ultraviolettisäteilyyn. Tällä materiaalilla ei kuitenkaan ole pitkäaikaista kestävyyttä korkeisiin lämpötiloihin ja paineeseen, ja se on myös vähemmän haponkestävä kuin PEX. Kuv. Kuvio 7 esittää kaavioita silloitetun polyeteenin PEX: n ja korkean lämpötilan polyeteeni-PERT: n pitkäaikaisesta lujuudesta GOST R 52134-2003: sta muutoksesta nro 1. Koska graafeista voidaan nähdä, silloitettu polyeteeni menettää vähän vahvuuttaan ajan myötä myös korkeissa lämpötiloissa. Samanaikaisesti lujuuden lasku on suora ja helposti ennustettavissa. PERT: ssä kaaviolla on kynsi, ja korkeissa lämpötiloissa tämä kynsi tapahtuu kahden toimintavuoden jälkeen. Törmäyskohtaa kutsutaan kriittiseksi, kun tämä kohta saavutetaan, materiaali alkaa aktiivisesti nopeuttaa vahvuuden menetystä. Kaikki tämä johtaa siihen, että putki, joka on saavuttanut kriittisen pisteen, epäonnistuu hyvin nopeasti.

Kuva 7. PEX-putkien (vasen) ja PERT (oikea)

Lisäksi, koska makromolekyylejä ei ole sidottu, PERTillä ei ole lämpötilamuistin ominaisuuksia.

Epäkohta 6: "PEX-putkia voidaan käyttää ehdoitta lämpöpatterin lämmitysjärjestelmiin."

Muovi- ja metalli-muoviputkien käyttöedellytyksiä Venäjän federaation alueella säännellään GOST 52134-2003. Koska muoviputkien vahvuus vaikuttaa melko merkittävästi siihen aikaan, kun jäähdytysneste altistuu tietyllä lämpötilalla, luodaan heille luokat (taulukko 2), jotka heijastavat tiettyjen lämpötilojen vaikutusta putkeen koko elinkaaren ajan.

Taulukko 2. Polymeeriputkistojen toimintaluokat

PEX-putkien tyypit (A, B, C). Miten valita PEX putki. Erot valmistajien välillä.

Mitkä ovat erot eri valmistajien PEX-putkien välillä?
Onko joillakin putkivalmistajilla mitään etua muihin?
Minkä tyyppinen PEX sopii tietyntyyppiseen työhön?
Jotta voisimme vastata näihin kysymyksiin, teimme vähän tutkimusta sinulle, joka auttaa sinua selvittämään itsesi ja päättää, mitkä putket valitset lämmitysjärjestelmälle.

PEX putkien luokittelu tuotantomenetelmällä:

PEX-putki on putki, joka on valmistettu silloitetusta polyeteenistä. Tuotemerkistä ja valmistajasta riippumatta on olemassa kolme tapaa tuottaa PEX-putkia eli kolme tapaa liittää:

  • peroksidimenetelmä (PEX-A-putki)
  • silaanin menetelmä (PEX-B-putki)
  • säteilytysmenetelmä (PEX-C-putki)

Päinvastoin kuin yleinen väärinkäsitys, nämä merkinnät osoittavat vain kunkin putkityypin tuotantoprosessin eroja eivätkä he vastaa tiettyjä teknisiä ominaisuuksia tai ominaisuuksia. Erot ovat kuitenkin olemassa. Keskustelemme niistä tarkemmin alla. Haluamme nyt kiinnittää huomionne siihen, että kaikesta PEX-putkesta riippumatta sen tyypistä on täytettävä seuraavat standardit:

  • kestämään tietyn paineen ja lämpötilan
  • on oltava tietty taivutussäde
  • putken seinämien halkaisijan ja paksuuden tulee olla valmistajan ilmoittama

Muista tarkastaa putkien merkinnät itse.

GOST 52134-2003 -standardin mukaisesti putkien on mainittava:

lyhyt aineen nimitys, joka osoittaa ristisilloitustyypin (A, B tai C), standardin SDR-koon suhdeluvun (esimerkiksi SDR9), kaaren nimellisen ulkohalkaisijan ja nimellisputken seinämän paksuuden millimetreinä, toiminnan luokassa, maksimi- tai nimellispaine MPa: ssa tai palkki ja GOST-numero.
Suurin sallittu putken käyttöpaine lasketaan standardin SDR-koon suhde.

Monet valmistajat erottavat erillisen PEX-EVOH-putken. Nämä ovat silloitetun polyeteenin putkia, joissa on polyvinyylietyleenin antidiffuusiokerros, joka estää hapen diffuusiota jäähdytysaineeseen. Itse asiassa tämä on ylimääräinen ominaisuus olemassa olevalle putkien luokittelulle, ts. oikea nimitys olisi sellainen PEX-A (tai B tai C) - EVOH.

Luettelo erityyppisistä PEX-putkista:

  • PEX-A putket: Uponor (aiemmin Wirsbo), Rehau, Frankische (Saksa), SANEXT (Venäjä)
  • PEX-B putket: Rostherm (Venäjä), Watts (Saksa), Tiemme (Italia), Valtec (Italia)
  • PEX-C putket: KAN-therm (Saksa)

PEX-putkien eri tyyppisten ominaisuuksien vertailuominaisuudet

PEX-A FOR: kaikkien PEX-putkien suurin joustavuus

rypyt voidaan oikaista rakennuksen hiustenkuivaajalla

suurin osa ompeleista

hyvä "molekyylimuisti" - esimerkiksi helposti litteän putken muodon jälkeen laukaisun jälkeen

VASTAAN: kaikkien PEX-putkien korkein hinta

alempi putken purskepaine kuin PEX-B

mahdollisesti putkistoon tai lietteeseen putkissa, mikä liittyy tuotantoprosessiin

epätasainen seinämän paksuus

PEX-B FOR: erittäin kestävä kloori ja hapettuminen

korkea purskepaine

pienimmän ulottuvuuden poikkeamat ovat vähemmän joustavia kuin PEX-A

VASTAA: pienempi silloittumisprosentti kuin PEX-A

entistä vaikeampi palauttaa alkuperäinen muoto, huono molekyylimuisti

Kinks voidaan kiinnittää vain kytkimillä

PEX-C FOR: pehmeämpi kuin PEX-B

ympäristöystävällisempi tuotanto

suhteellisen hyvä molekyylimuisti

VASTAUS: halkeilu on mahdollista

pieni osa ompeleista

Kinks voidaan kiinnittää vain kytkimillä

Minkä tyyppisiä PEX-putkia valita?

Kaikkien PEX-putkien joustavimmat, erinomaiset molekyylimuistit mahdollistavat rakennushuoneen avulla asennusprosessissa tapahtuneet rypyt. Niitä on käytetty maailman käytännössä yli 50 vuotta, se on pidempi kuin mikään PEX-putkityyppi, eikä tänä aikana ole rekisteröity yhtä vakavaa tapausta.

Tällaisella putkella on kuitenkin kaksi merkittävää haittaa. Ensinnäkin kemikaalien huuhtoutumisprosentti 50 - 200% on suurempi kuin PEX-B-putkien, mikä vaikuttaa negatiivisesti lämmitysjärjestelmän muihin osiin. Toiseksi korkea hinta verrattuna PEX-B- ja PEX-C-putkiin. Ja jos lisätään putkien hintaan ja laitteiden ja työkalujen kustannuksiin, lämmitysjärjestelmien kokonaiskustannukset voivat vaihdella merkittävästi.
PEX-A: n pieni taivutussäde verrattuna muihin putkiin on toisaalta etu, toisaalta tämä ominaisuus voi tuskin olla ratkaiseva tekijä putkien valinnassa.

PEX-B-putket ovat yleistyneet myöhemmin, mutta ne ovat jo osoittautuneet lämmitysjärjestelmien putkien markkinoilla jo yli 40 vuoden ajan. Niitä erottaa suuri putken purskepaine ja suuri hapettumiskestävyys, mikä on epäilemättä tärkeä etu.
Tällaisen putken haitat ovat niiden jäykkyys ja matala molekyylimuisti. Esimerkiksi kelasta irrotettu putki pitää taivutuksen. Putkien jäykkyys on erityisen havaittavissa suurten halkaisijoiden putkissa, esimerkiksi 1 ".

Paljon yleisiä sekä Venäjän että maailmanmarkkinoilla. Vuoden 2013 lopulla Yhdysvalloissa tehtiin yhteinen kanteen tämäntyyppisen putken suurimmalle valmistajalle, väittäen, että niiden putket olivat suuressa vaarassa halkeilua varhaisen hapettumisen vuoksi. Käytännössämme emme ole tämäntyyppisten putkien käytössä.

Yhteenvetona artikkelimme suosittelemme asiakkaitamme valitsemaan PEX-A- ja PEX-B-putkista riippuen henkilökohtaisista mieltymyksistä, budjetista ja lämmitysjärjestelmien ominaisuuksista. Emme edistä mitään valmistajia ja käytä mitään materiaalia. Vastaamme mielellämme kaikkiin mahdollisiin kysymyksiisi.

PEX, PERT ristisilloitetut polyetyleeniputket

Nykyaikaisessa rakenteessa ja nykyisten vesijohtojen, lattialämmityksen, seinien ja lämmitysjohdotuksen korvaamisessa on muodostunut erittäin suosittuja ristisilloitettuja polyetyleeni PEX -tuotteita. Kirjaimella "X" tarkoitetaan polyeteenin ristisilloitusta ja kolmiulotteisen ruudukon muodostumista molekyylitasolla. Se on jaettu ristisilloitusmenetelmiin kirjaimella, a - peroksidilla, b - silaanilla ja c - elektronisäteellä (säteilyllä). Jokaisella ompelemalla on omat materiaaliominaisuudet. Lämmitys- ja lattialämmitykselle valitse PEX-a, koska materiaali on homogeenisempi, johtuen 85%: n suuresta silloitusasteesta ja kestävistä korkeiden lämpötilojen pitkän aikavälin vaikutuksesta, lisäksi sitä voidaan käyttää liitäntäjärjestelmissä, jotka vaativat kipinöintiä. PEX-c käytetään parhaiten putkistoon. PERT eroaa PEX: stä, koska sen molekyylit eivät ole ristisilloitettuja keskenään, vaan niillä on haarautuneet sivuketektisidokset, joiden kanssa makromolekyylit "yhdistävät toisiaan".

Jako on tarkoituksenmukainen: lämmintä lattiaa varten, universaali, yksikerroksinen, epäjalosta kerroksesta, jossa on hapen este ja ilman sitä. Käytön aikana heikosti vastustuskykyä heikentävät, heillä on lämpötilamuisti (lineaarinen laajennus), he eivät häiritse jäätymisen aikana. Kokoonpanoon käytetään erikoistyökalua ja kiinnittimiä.

Käytetään piilotettuun asennukseen (akselit, pohjalevyt, kanavat). Avoimella asennuksella vaaditaan elementtejä, joissa on Evon-kerros.
Laaja valikoima kokoja laajentaa huomattavasti mahdollisia sovelluksia. Soveltujen tuotteiden valikoima on monipuolinen.

Verkkokaupassa "Aqua-tor" voit ostaa saniteettituotteita edullisin hinnoin. Toimitus Moskovaan ja Venäjän federaation alueelle suorittavat kuljetusyritykset. Säännöllisille asiakkaille on tarjolla kanta-asiakasohjelma ja yksittäiset alennukset. Johtajat neuvovat ja antavat yksityiskohtaisia ​​tietoja kaikista tehtävistä.

PEX- ja PERT-polyetyleeniputket

Unelmointi mukavuudesta? Haluatko lämpimän talven talvella ja kylmällä katolla ja seinillä kesällä? Kaikki tämä on toteutettavissa moderneilla putkilla, jotka on valmistettu polyeteenistä: ristisilloitetut PEX- ja lämmönkestävät PERT. Ne voidaan asentaa ilman asiantuntijoiden apua omilla käsillä. Lue miten valita ja asenna polyeteeniputket artikkeliin.

Putki, joka on valmistettu ristisilloitetusta polyeteenistä PEX-EVOH VALTEC

PE-RT VALTEC korkean lämpötilan polyeteeni

1. Mitkä ovat putket

Putkissa on viisi päätyyppiä:

Jokaisella edellä mainituista tyypistä on omat tarkoituksensa, jotka sopivat tiettyihin putkien johtamismenetelmiin ja kuljetetun väliaineen ominaisuuksiin (enimmäis- ja vähimmäislämpötila ja -paine).

Nykyään kevyt metalli-muovi, polypropeeni ja polyeteeni korvaavat raskaita epäeettisiä metalliputkia. Ne ovat eri värejä ja eivät tarvitse värjäytymistä, ne voidaan asettaa millä tahansa tavalla - avoin, piilotettu tai yhdistetty.

2. Silloitetusta polyeteenistä valmistettujen putkien tarkoitus

Polyeteeniputkia (PE) käytetään seuraavissa tapauksissa:

  • kylmä ja kuuma vesi;
  • veden matalalämpöinen lämmitys (yleensä jopa 80 ° -95 ° C);
  • vesilattialämmitys ja seinät;
  • järjestelmät "kylmä paneeli" (vaihtoehto ilmastointilaitteille, vedosten ja ylimääräisen pölyn poistaminen);
  • jäähdytysjäätelö;
  • maaperän lämmitys kasvihuoneissa;
  • prosessiruuvit elintarvikkeille ja muille kuin elintarvikkeille tarkoitetuille nesteille ja kaasuille jne.

3. Hyödyt ja haitat

alhaiset kustannukset; kevyt paino; helppo asentaa; nesteen jähmettymiskestävyys (jos vesi jäätyy, putket ulottuvat vain vähän ja sulatuksen jälkeen ne palaavat edelliseen kokoonsa); melun imeytyminen ja tärinä nesteen kuljetuksen aikana; luotettavuus ja pitkä käyttöikä (enintään 50 vuotta) käytettäessä matalan lämpötilan järjestelmissä.

kerrospolyeteeniputkien vähäinen läpäisevyys, joka voi pitkään aikaan johtaa systeemikomponenttien korroosiota; käyttöikä lyhenee käytettäessä korkean lämpötilan lämmitysjärjestelmiä; Epätavallinen ultraviolettisäteily (aurinko) säteilyn aikana, kun se altistuu pitkään.

4. Mitkä ovat polyeteeniputket?

Tuotantoteknologiasta riippuen on olemassa kolme päätyyppiä PE-putkia:

  • HDPE (matalapaineinen polyeteeni, toinen yleinen nimi on suurtiheyspolyetyleeni);
  • PSD (keskipaine ja tiheys polyeteeni);
  • LDPE (korkea paine polyeteeni ja pieni tiheys).

Seuraavat materiaalit erottuvat toisistaan:

  • PEX (silloitettu polyeteeni);
  • PERT (lämmönkestävä polyeteeni).


PERT-putkarakenne

Putket PND, PSD ja PVD valmistetaan eri paineessa, mikä vaikuttaa eteenin polymerointiprosessiin (yhdistää pienet kaasumolekyylit suurempiksi makromolekyyleiksi).

PEX ja PERT on valmistettu HDPE: stä ja PSD: stä käyttäen "ompelu" - ja "kytkin" -tekniikoita.

Silloitettua polyeteeniä saadaan suuritiheyksisestä polyetee- nistä menetelmällä, jossa sen molekyylejä ristisilloitetaan kemiallisilla tai fysikaalisilla keinoilla "litteän" buteenin molekyylien kanssa.

Lämpöä kestävän PERT: n tuotannossa keskisuurten tiheän polyeteenin molekyylit tarttuvat "bulk" okteeniin.

Näistä eroista huolimatta PEX- ja PERT-materiaaleilla on samankaltaiset ominaisuudet. Siksi ei ole sattumaa, että valmistajat yhdistävät ne yhteen luokkaan (esimerkiksi PEX- ja PERT-putket löytyvät yhdestä leikkausyhtiöiden verkkosivuilta).


PERT-putkarakenne

PEX- ja PERT-putket ovat:

Monikerrosputket ovat kolmikerroksisen tai viisikerroksisen rakenteen yhteydessä.

Kolmikerroksisessa putkessa päällystetään polyeteenikerros liimalla, jonka päälle levitetään anti-diffuusiokerros, joka estää hapen ja muiden kaasujen tunkeutumisen veteen ja jolla on siten "korroosionestovaikutus". Polyvinyylityleeni EVOH tai etyleenivinyylialkoholi EVAL toimii elinkaaren aikana "happea estävä" järjestelmä.

Viisikerroksisessa putkessa keskuslevyn anti-diffuusiokerros peitetään liimakerroksella, jonka päälle polyeteenin kerrokset levitetään.

5. Miten valita putken halkaisija

Kun valitset uuden putken, kiinnitä huomiota vanhojen koon mukaan. Korvausta varten on tarpeen hakea vastaavan tai hieman suuremman halkaisijan tuote.

Esimerkiksi vielä olemassa olevista metalliputkistasi se sanoo "DU 15": tässä tapauksessa tässä tapauksessa sisähalkaisija. Nykyaikaisilla polyeteeniputkilla valmistajat ilmoittavat ulkohalkaisijan ja seinämän paksuuden.

Sisähalkaisijan laskemiseksi on välttämätöntä vähentää seinämän paksuutta kerrottuna kahdella ulkohalkaisijan koosta. Esimerkiksi 20x2.0: n muovilla. 20 - 4 (2,0x2) = 16 mm. Siksi polyeteeniputki 20x2.0, jonka sisähalkaisija on 16 mm, sopii teräsputken DN 15 korvaamiseen.

Taulukko 1. Muoviputkien sisäisen halkaisijan laskeminen suosituimmista kooista

Putken seinämän paksuus, mm

Sisähalkaisija, mm

6. Mitkä putket minun pitäisi ostaa?

Jos haluat valita laadukkaita tuotteita, kiinnitä huomiota materiaalin tyyppiin (ilmoitetaan putkilla itse, tarrassa tai tuotteen verkkosivustossa).

PERT-materiaali on kahta tyyppiä - tyyppiä I ja II. Toinen tyyppi PERT kestää 20% korkeampaa painetta kuin edellisellä sukupolvella, eli tyypillä I.

Jos verrataan PEX: tä ja PERT: tä keskenään, PEX: n katsotaan olevan kestävämpi, koska se kestää kauemmin korkeissa lämpötiloissa ja paineessa.

Yleensä kirjaimet a, b tai c lisätään PEX-merkintään, mikä osoittaa polyeteenin ristisilloittamismenetelmän ja vaikuttaa niiden laatuun. PEXa ja PEXb valmistetaan kemiallisin keinoin, PEXc - fysikaalisesti, PEX: n silloitusaste jopa 75%, PEXb - 65%, PEXc - 60%. Viimeisen kolmen samanlaisen tyyppisten polyetyleeniputkien testaukset 90 ° C: n lämpötilassa osoittivat PEXb: n edun.

Lisäksi putken laatu riippuu seinämän paksuudesta ja hapettomien kerrosten soveltamisesta.

Testit ovat osoittaneet, että kolmikerroksinen putki on luotettavampi kuin viisikerroksinen putki. Kolmikerroksisessa putkessa polyeteenikerros on monoliitti koko putken poikkileikkauksessa, viisikerroksisessa putkessa, joka katkeaa hajotuskerroksen ja liiman avulla, minkä johdosta polyeteenin molekyylien väliset sidokset keskeytyvät. Jos rakennuksen hiustenkuivaaja ylikuumenee taivutuksen aikana, kerrostuminen on mahdollista. EVOH-kerroksen kovuus on huomattavasti korkeampi kuin PEX, joten oikea kuljetus, ulkokerroksen vaurio ja kuluminen on epätodennäköistä.

Silloitetut polyetyleeniputket

Hyödyllisiä artikkeleita

PEX-putket ovat nykyaikaisia ​​polymeeriputkilinjoja. Niitä käytetään laajalti matalalämpöisissä lämmitysjärjestelmiin, myös lattialämmityksen asentamiseen sekä kuuman ja kylmän veden syöttöjärjestelmiin.

PEX-putkilla on hyvä joustavuus, jonka avulla voit luoda monimutkaisia ​​kokoonpanoja. Silloitetusta polyeteenistä valmistettujen putkien hinta on alhainen verrattuna muihin materiaaleihin, kun taas PEX-putket on helppo asentaa ja käyttää luotettavasti.

PEX-putkille on ominaista korkea suorituskyky:

  • on laaja käyttölämpötila;
  • eroavat helposti ja joustavasti;
  • UV-säteilyä ja syövyttäviä ympäristöjä.

Polyeteeni ristisilloitetaan molekyylitasolla silloittamalla sen lineaariset molekyylit. Hiilimolekyylien ketjujen välisen ristisidonnan yhteydessä muodostuu ylimääräisiä silloituksia, joiden vuoksi tämä materiaali on vastustuskykyinen korkealle paineelle ja lämpötilalle. Silloitetut polyeteeniputket ovat ympäristön kannalta turvallisia, eivät aiheuta myrkyllisiä aineita käytön aikana eivätkä muutu veden makua ja fysikaalis-kemiallisia ominaisuuksia.

PEX-putken ompelu tehdään useilla tavoilla, yleisimpiä kemiallisia menetelmiä:

  • peroksidi (PEX -a) - silloittuminen käyttäen orgaanisia peroksideja ja hydroperoksideja;
  • silaani (PEX-b) - silloittuminen organosiloksaaneilla.

PEX-putkien hinta riippuu suoraan brändin suosioon.

PEX-silloitetut polyetyleeniputket

Polyetyleenin ristisilloittaminen peroksiditeknologian avulla suoritetaan kahdessa vaiheessa. Ensinnäkin polyeteeni sekoitetaan tasaisesti peroksidien kanssa, minkä jälkeen se silloitetaan suulakepuristimessa korkeassa paineessa ja korkeassa lämpötilassa. Tällä menetelmällä voit saavuttaa 75%: n kytkentäasteen ja fysikaalis-kemialliset indikaattorit ovat samat missä tahansa putkessa. Tämä materiaali säilyttää lämpöominaisuutensa monissa lämpötiloissa ja pystyy palauttamaan alkuperäisen muodonsa lastauksen jälkeen.

PEX -b-ristisilloitetut polyeteeniputket

Kun silaanin silloitus polyetyleenissä on vetyatomin korvaaminen. Ekstruuderin ulostulossa polyetyleeniputkea käsitellään organosilaaneilla sisä- ja ulkopuolella. Silloituksen suurin aste saavutetaan materiaalin pinnan lähellä, se pienenee syvyydessä. PEX-b-putkista on vähintään 65% silloitusaste.

Verkkokauppa Terem tarjoaa laajan valikoiman maailman johtavien valmistajien - Rehau, Firat, Stout ja muut - ristisilloitetusta polyetyleeni PEX -putket sekä putkien lisävarusteet. PEX-putkien hinta on optimaalinen, hintarakenteessa ei ole välittäviä marginaaleja.

Kaikki ehdotetut silloitetusta polyeteenistä valmistetut putkituotteet ovat sertifioituja ja noudattavat alan laatustandardeja sekä hygienia- ja hygieniavaatimuksia. On mahdollista ostaa PEX putkia ja liittimiä putkista, jotka on valmistettu ristisilloitetusta polyeteenistä ja toimitetaan Moskovassa Moskovan Ring Roadin ulkopuolelle.

PEX-a lämmitysputket

PEX-silloitettuja polyetyleeniputkia, joissa on hapen suojakerros polyvinyylietyleenistä (EVOH) valmistetaan Engel-menetelmän mukaisesti standardin EN ISO 15875 ja GOST 32415-2013 mukaisesti.

PEX-a-putket on suunniteltu lattia- ja korkean lämpötilan jäähdytysjärjestelmille sekä kuumavesijärjestelmiin. Toiminta-alue 4, 5 (GOST 32415-2013 mukaan).

Käyttöpaine 10 bar / 6 bar

Suurin käyttölämpötila + 95˚

Ristisilloitetun polyeteenin putket vesihuoltoon ja lämmitykseen korvaavat metallia vuosittain. Tämä johtuu niiden eduista:

  • ne eivät ruostu, kestävät mineraalien kasautumista ja kertymistä;
  • ne voidaan taivuttaa kaarteissa, jolloin voidaan käyttää vähemmän laitteita;
  • järjestelmän asennus vie paljon lyhyemmän ajan kuin metallisten rakenteiden hitsauksessa;
  • On helpompi työskennellä niiden kanssa alhaisen painon ja palautuksen ominaisuuden vuoksi - riittää lämmittää muodonmuutososa siten, että se ottaa alkuperäisen muodonsa.

Ristisilloitetun polyeteenin putkien ominaisuudet

Luetteloomme sisältää PEX-peroksiditekniikan avulla valmistettuja polyetyleeniputkia. Tuotteilla on suurin silloitusaste PND: lle - 85%. Se tarjoaa joustavuutta, kestävyyttä naarmuilta, halkeamia ja kitkaa.

Tuotteiden ulkopinta on peitetty EVON-happipäällystyskerroksella polyvinyylietyleenistä. Se suojaa järjestelmää hapettumisilta prosesseilta, lisää sen kestävyyttä ja kestävyyttä.

Silloitettu polyeteeni ei muuta veden kemiallista koostumusta, ei aiheuta toksiineja ja sillä on kansainvälinen ympäristösertifikaatti ISO 14001. Siksi materiaali sopii täydellisesti kuuman veden toimitukseen ja lämmitykseen.

Silloitetusta polyeteenistä valmistettujen putkien alue:

Mallistossamme on putket ristisilloitetusta polyeteenistä "GY-PEX" -tuoteryhmästä.

Lattialämmitystä varten

  • Suunniteltu 6 barin paineelle ja ne on tehty oranssina.
  • Halkaisija 16 ja 20 mm; seinämän paksuus 2 mm; S 3,5 ja 4,5 mm.
  • Seinämän vähimmäispaksuus antaa alhaisen kimmomoduulin joustavuuteen ja tuotteiden joustavuuteen, joten ne sopivat täydellisesti lattiapinnoitteeseen.

Jäähdyttimen lämmitykseen ja kuuman veden toimitukseen

  • Suunniteltu 10 baarin paineelle ja harmaa.
  • Halkaisija 16-32 mm; seinämän paksuus 2,2-4,4 mm; SDR 7,4 mm.
  • Lisääntynyt seinämän paksuus mahdollistaa putkien käytön useissa järjestelmissä
  • korkeapaine ja lämpötila.

Kaikki putket valmistetaan GOST 32415-2013: n mukaisesti.

  • Arvioitu käyttöikä - 50 vuotta tai enemmän.
  • Suurin käyttölämpötila on 95 ° C.
  • Toimintoluokka - 4 ja 5.
  • Käämien pituus on 100 ja 200 m.
  • Takuu - 5 vuotta.

JI-PEX putket SIS: ltä

Toimitamme ANDA Gaztrubplast -tehtaan tuotteita. Yritys on ainoa ristisilloitetusta polyeteenistä valmistettujen putkien valmistaja Venäjällä ja sillä on kymmenen vuoden kokemus tällä alalla. Laitoksella on 11 modernia tuotantolinjaa ja akkreditoitu laboratorio, jossa kaikki tuotteet hyväksyvät ja säännölliset testit.

Putket valmistetaan kansainvälisten laatustandardien ISO 9001 mukaisesti, mutta niiden hinta on paljon pienempi kuin tuontikohteissa. Teemme yhteistyötä kasvin kanssa suoraan, joten myymme tuotteita ilman ylimääräisiä marginaaleja. Tukkumyyjät tarjoavat alennuksia tilauksen koon mukaan.

Useimmat kohteet ovat aina käytettävissä, joten voimme aloittaa toimituksen tilauksen maksupäivänä. Johtajamme auttavat sinua valitsemaan optimaalisen putkien määrän ja tarvittavat osat projektille.

Putki STOUT PEX-A - lämmitys ja lattialämmitys

Yhtiön tuotevalikoimaan kuuluvat metalliset muovi- ja innovatiiviset putket, jotka on valmistettu silloitetusta polyeteenistä PEX-A: stä EVOH-estekerroksella, joka estää hapen leviämistä. PEX-A-lämpömuoviputkia käytetään laajalti suljettujen silmukkajärjestelmien päärakennemateriaalina (paine jopa 10 bar), kuten lämpimät hydrauliletkut ja lämpöpatterin lämmitysjärjestelmät.

Paras vaihtoehto pintalämmölle on STOUT PEX putki, jossa on punainen väri ja seinämän paksuus pienenee 2 mm: iin. Tästä johtuen polyetyleeniputket PEX: llä on erinomainen joustavuus, jonka ansiosta voit muodostaa saumattomasti monimutkaisia ​​geometrisia ääriviivoja lämpimän lattian asettamisen yhteydessä. Pienestä painostaan ​​ja näennäisestä hauraudesta huolimatta STOUT PEX 2.0 on monikerroksinen tekninen ratkaisu, jolla on suuri lujuus.

Ylimmäinen iskunkestävä punainen väri EVOH suojaa putkea mekaanisilta vaurioilta, ultraviolettisäteiltä ja ei salli happea viestinnän sisällä, mikä suojaa lämmityslaitteiden metallia osilta syövyttäviä prosesseja.

Keskikerros on erityinen liima-aine, joka antaa putken lujuuden, ylimääräisen rakenteellisen lujuuden ja hyvin absorboi kiertävän jäähdytysnesteen melua. Sisemmässä muovikerroksessa PEX-A on sileä pinta, estää kerrostumien esiintyminen, kestää korroosiota, hankausta ja kemikaalien syövyttäviä vaikutuksia ja kestää työympäristön lämpötilaa + 95 ° C.

STOUT PEX 2.0 on saatavilla eri pituisissa leikkauksissa ja keloissa (jopa 200 m). Putken ulkohalkaisija on 16 mm tai 20 mm. Järjestelmään asennetaan messinkiä puristusliittimiä, jotka asennetaan Rehau - Rautoolin laajennustyökalulla. Toiminnan kesto STOUT PEX (punainen) on 50 vuotta.