PEX-silloitetut polyetyleeniputket

Nykyaikaisissa lämmitysjärjestelmissä ja kuumalla (kylmällä) vesijohtoputkilla PEX, joka on valmistettu silloitetusta polyeteenistä, käytetään melko aktiivisesti. Ainutlaatuiset fysikaaliset mekaaniset parametrit ja materiaalin käyttöominaisuudet määrittivät tuotteen suuren suosion, lisääntyneen kysynnän ja soveltamisalan aktiivisen laajentamisen.

Ristisilloitetun polyeteenin putkien tärkeimmät edut ja haitat

Prosessissa, jossa tehdään putkia tavallisesta polyeteenistä, materiaalin molekyylit ovat vapaassa tilassa, niitä ei ole yhdistetty toisiinsa, joten näitä tuotteita voidaan käyttää vain kylmävesijärjestelmissä, tässä ei käytetä kuumaa vettä.

Molekyylitason kemiallisten yhdisteiden tekniikka (ristisilloitus) muuttaa voimakkaasti materiaalin rakennetta, parantaa etuja ja eliminoi PEX-putkien mahdolliset haitat. Näin muodostettu PEX-putki antaa meille mahdollisuuden ratkaista päätehtävä - varmistaaksemme jäähdytysnesteen stabiilin siirtymisen jatkuvassa korkeassa paineessa.

Riippumatta saniteettimateriaalin tuotantoprosessissa käytetystä teknologiasta putket vertaillaan edullisesti seuraavissa parametreissä:

  • viehättävä ulkonäkö;
  • korroosionkestävyys;
  • korkea mekaaninen stabiilius, joka mahdollistaa suojaavan kerroksen lujuuden ja eheyden säilyttämisen ja suojaa mahdolliselta lämpöenergian menetykseltä;
  • kyky kestää merkittäviä lämpötilan ja paineen muutoksia järjestelmässä;
  • pienikokoinen ja pieni paino;
  • kyky käyttää nykyaikaisia ​​korkean suorituskyvyn laitteita, erilaisten viestintäjärjestelmien asennus.

Ristisilloitettujen polyeteeniputkien tyypit ja ominaisuudet

Polyeteeniputkien käyttö, joka on halvin ja käytännöllisesti katsoen epäkunnossa kulumisesta, on aina rajoitettu lämpötila- ja lujuuskehyksiin. He pelkäsivät sekä kuumaa vettä että raskaita kuormia. Mutta kaikki nämä ongelmat saattavat säilyä menneisyydessä tällaisen ainutlaatuisen materiaalin, kuten silloitetun (modifioidun tai supermolekulaarisen) polyeteenin (PEX), keksimisen vuoksi.

Erottamiskyky

"Stitched" polymeerimateriaalit eroavat yksinkertaisesta epätavallisesta sisärakenteesta, jolla on kolmiulotteinen ruudukko. Polymeeristen makromolekyylien sivuhaarojen välillä ei ole vain pituussuuntaisia ​​vaan myös ristisidoksia. Tällainen rakenne tekee polyetyleenistä erityisen vahvan kiinteän aineen, jolla on kiteinen molekyylihilaksi. Tämä antaa materiaalin lisävoiman, kun se altistuu mekaanisille, kemiallisille ja termodynaamisille tekijöille.

Vastaavasti muunnetusta polyeteenistä valmistetut putket eroavat yksinkertaisista PE-putkista, joilla on seuraavat parametrit:

  • PEX-putken tavallinen käyttö on mahdollista lämpötiloissa, jotka eivät ole enää 0 0 - +40 0, mutta 0 0 - + 95 0 C, minkä ansiosta sen käyttöalue on laajentunut kuumavesijärjestelmiin ja jopa lämmitykseen,
  • Putki alkaa sula vasta saavuttaessaan +150 0 C, ja se palaa vain + 400 ° C: ssa,
  • Joidenkin näytteiden vetolujuus on 800%
  • Tuotteilla on muoto "lämpötilamuisti", eli kun niitä kuumennetaan pienien muodonmuutosten jälkeen, ne voidaan palauttaa alkuperäiseen muotoonsa
  • XLPE-putket kestävät ulkoisia vaikutuksia, kuten painehäviöitä ja suoraa auringonvaloa,
  • Niiden kemiallisesti vaikuttavien aineiden (vahvat hapot, emäkset, orgaaniset liuottimet) kestävyys on huomattavasti korkeampi kuin LDPE- ja HDPE-putket,
  • Ne taipuvat hyvin helposti, rikkomatta jopa toistuvilla mutkilla,
  • Ne pitävät iskunkestävyyden ja halkeaman kestävyyden jopa -50 ° C: ssa.

Mielenkiintoista! Molekyylisesti muunnetusta polyeteenistä valmistetut putket eivät aiheuta myrkyllisiä aineita polttamisen aikana, sillä aine hajoaa yksinkertaisesti aineiksi, jotka ovat vaarattomia ihmisille - vesi ja hiilidioksidi.

PEX-putkien tyypit

Ristisilloitetun polyeteenin putket paineveden syöttöön ja lämmitykseen valmistetaan GOST R 52134-2003: n mukaisesti, jossa ilmoitetaan nimellismitat, tekniset vaatimukset jne. Materiaalityypin mukaan ne eroavat toisistaan:

  • PEX-a tai peroksidi, jolla on suurin silloittumisaste (enintään 85%) ja sen suurin yhtenäisyys,
  • PEX-b tai silaani, yleisimpiä onnistuneen laadun yhdistelmän (jopa 70% "ommeltu" rakenne) ja kohtuuhintaan,
  • PEX-c, joka on muutettu säteilyllä, vähiten lisäaineilla,
  • PEX-d (typpi), jonka tuotanto on melko vaikeaa ja jolla on pienin jakautuma.

puutteet

Monista eduista huolimatta "silloitetuilla" polyetyleeniputkilla on useita haittoja, joiden tuntemus auttaa välttämään toiminnallisia ongelmia ja pidentämään putken käyttöikää:

  • Hinta on hieman korkeampi kuin perinteisistä PE: stä ja muista materiaaleista (esimerkiksi valuraudasta) valmistettujen putkimuotojen kustannukset.
  • Lyhyen ultraviolettisäteilyn suoran toiminnan elinaika pitkään.
  • Materiaalin hitaaseen tuhoutumiseen, kun happi-molekyylit pääsevät rakenteeseen.
  • Ristisilloitetun polyeteenin lujuudesta huolimatta sen käyttö lämmitys- ja vesijohtojärjestelmissä ei ole rajoittamaton. Käytettäessä PEX-putkistoja on olemassa sopivia lämpötilarajoituksia, ja "kuumien" järjestelmien maksimipaine ei saisi ylittää 4-10 atm (riippuen putken parametreista).

VAROITUS! PEX-putken on oltava diffuusiosuojaus, jotta vältetään epätoivottava kosketus ilman happea. Käsittele tällaisella suojakerroksella tulisi olla hyvin varovainen, jotta vältetään vaurioita kuljetuksen, asennuksen ja käytön aikana.

väärinkäsityksiä

Ristisilloitetusta polyeteenistä valmistettujen putkien ulkonäkö, kuten mikä tahansa muu innovaatio, aiheutti vääriä käsityksiä. Erityisesti on oikein, että:

  • Silloitettu ja lämmönkestävä PE ei ole sama materiaali. "Lämmönkestävää" kutsutaan yksinkertaisesta polyeteenistä valmistetusta putkesta, joka koostuu lämmönkestävistä kopolymeereistä. Ne eivät kestä kestämään lämpötilaa ja muita kuormia niin kauan kuin PEX putket ja ne ovat käyttökelvottomia nopeammin.
  • Polyeteenimateriaalit, jotka on silloitettu kemiallisella silaanimenetelmällä, ovat ehdottoman myrkyttömiä, koska ristisilloitusreaktion putkien tuottamiseen tarkoitettujen raaka-aineiden valmistus ei käytä organosilaania (kuten sähköisen eristämisen kannalta), vaan organosilanideja. Mutta PEX-c: n tuotanto monissa Euroopan maissa on kielletty.
  • PEX-putki ei ole lainkaan kestävämpi kuin PEX-b. Tämä johtuu siitä, että silaanimenetelmällä luodaan voimakkaampia intermolekulaarisia sidoksia, joiden vahvuus kompensoi niiden lukumäärää "peroksidien" näytteistä valmistetuissa tuotteissa.
  • Lämpeneminen muunnetusta polyetyleenistä ei aina kestä yli 50 vuotta. Itse asiassa juuri tämä arvo on merkki valmistajista, mutta putkien käyttö erittäin korkeissa lämpötiloissa vähentää merkittävästi niiden käyttöikää: jos korkeintaan 60 ° C on 50 vuotta, niin noin 85 ° C: n jatkuvalla jäähdytysnesteen lämpötilassa se on vain 15-17 vuotta.

Missä PEX putkia käytetään

Ristisilloitetusta supermolekulaarisesta polyetyleenistä valmistettuja polyeteeniputkia käytetään kylmävesijärjestelmissä kestävämpiä ja kestävämpiä erilaisiin ulkoisiin vaikutuksiin. Jos on tarpeen käyttää korkeampia lämpötiloja, PEX-tuotteet erottuvat toimintaluokittain, mistä määrätään erilaiset käyttö- ja sallitut enimmäislämpötilat sekä käyttöikää näissä lämpötiloissa:

  1. Kuumaa vettä enintään 60 ° C: n lämpötilassa - 49 vuotta / 1 vuosi,
  2. Kuumaveden lämpötilassa jopa 70 ° C - 49 vuotta / 1 vuosi,
  3. Alhaisen lämpötilan lattialämmityksen järjestelmissä - jopa 25 vuotta / 4,5 vuotta,
  4. Lattialämmityksen korkean lämpötilan järjestelmissä ja lämmönlähteiden lämmittämisessä matalissa lämpötiloissa - jopa 25 vuotta / 2,5 vuotta,
  5. Korkean lämpötilan lämmitysjärjestelmiä asennettaessa lämmityslaitteista - jopa 10 vuotta / 1 vuosi.

PEX, PERT ristisilloitetut polyetyleeniputket

Nykyaikaisessa rakenteessa ja nykyisten vesijohtojen, lattialämmityksen, seinien ja lämmitysjohdotuksen korvaamisessa on muodostunut erittäin suosittuja ristisilloitettuja polyetyleeni PEX -tuotteita. Kirjaimella "X" tarkoitetaan polyeteenin ristisilloitusta ja kolmiulotteisen ruudukon muodostumista molekyylitasolla. Se on jaettu ristisilloitusmenetelmiin kirjaimella, a - peroksidilla, b - silaanilla ja c - elektronisäteellä (säteilyllä). Jokaisella ompelemalla on omat materiaaliominaisuudet. Lämmitys- ja lattialämmitykselle valitse PEX-a, koska materiaali on homogeenisempi, johtuen 85%: n suuresta silloitusasteesta ja kestävistä korkeiden lämpötilojen pitkän aikavälin vaikutuksesta, lisäksi sitä voidaan käyttää liitäntäjärjestelmissä, jotka vaativat kipinöintiä. PEX-c käytetään parhaiten putkistoon. PERT eroaa PEX: stä, koska sen molekyylit eivät ole ristisilloitettuja keskenään, vaan niillä on haarautuneet sivuketektisidokset, joiden kanssa makromolekyylit "yhdistävät toisiaan".

Jako on tarkoituksenmukainen: lämmintä lattiaa varten, universaali, yksikerroksinen, epäjalosta kerroksesta, jossa on hapen este ja ilman sitä. Käytön aikana heikosti vastustuskykyä heikentävät, heillä on lämpötilamuisti (lineaarinen laajennus), he eivät häiritse jäätymisen aikana. Kokoonpanoon käytetään erikoistyökalua ja kiinnittimiä.

Käytetään piilotettuun asennukseen (akselit, pohjalevyt, kanavat). Avoimella asennuksella vaaditaan elementtejä, joissa on Evon-kerros.
Laaja valikoima kokoja laajentaa huomattavasti mahdollisia sovelluksia. Soveltujen tuotteiden valikoima on monipuolinen.

Verkkokaupassa "Aqua-tor" voit ostaa saniteettituotteita edullisin hinnoin. Toimitus Moskovaan ja Venäjän federaation alueelle suorittavat kuljetusyritykset. Säännöllisille asiakkaille on tarjolla kanta-asiakasohjelma ja yksittäiset alennukset. Johtajat neuvovat ja antavat yksityiskohtaisia ​​tietoja kaikista tehtävistä.

PEX-putkien tyypit (A, B, C). Miten valita PEX putki. Erot valmistajien välillä.

Mitkä ovat erot eri valmistajien PEX-putkien välillä?
Onko joillakin putkivalmistajilla mitään etua muihin?
Minkä tyyppinen PEX sopii tietyntyyppiseen työhön?
Jotta voisimme vastata näihin kysymyksiin, teimme vähän tutkimusta sinulle, joka auttaa sinua selvittämään itsesi ja päättää, mitkä putket valitset lämmitysjärjestelmälle.

PEX putkien luokittelu tuotantomenetelmällä:

PEX-putki on putki, joka on valmistettu silloitetusta polyeteenistä. Tuotemerkistä ja valmistajasta riippumatta on olemassa kolme tapaa tuottaa PEX-putkia eli kolme tapaa liittää:

  • peroksidimenetelmä (PEX-A-putki)
  • silaanin menetelmä (PEX-B-putki)
  • säteilytysmenetelmä (PEX-C-putki)

Päinvastoin kuin yleinen väärinkäsitys, nämä merkinnät osoittavat vain kunkin putkityypin tuotantoprosessin eroja eivätkä he vastaa tiettyjä teknisiä ominaisuuksia tai ominaisuuksia. Erot ovat kuitenkin olemassa. Keskustelemme niistä tarkemmin alla. Haluamme nyt kiinnittää huomionne siihen, että kaikesta PEX-putkesta riippumatta sen tyypistä on täytettävä seuraavat standardit:

  • kestämään tietyn paineen ja lämpötilan
  • on oltava tietty taivutussäde
  • putken seinämien halkaisijan ja paksuuden tulee olla valmistajan ilmoittama

Muista tarkastaa putkien merkinnät itse.

GOST 52134-2003 -standardin mukaisesti putkien on mainittava:

lyhyt aineen nimitys, joka osoittaa ristisilloitustyypin (A, B tai C), standardin SDR-koon suhdeluvun (esimerkiksi SDR9), kaaren nimellisen ulkohalkaisijan ja nimellisputken seinämän paksuuden millimetreinä, toiminnan luokassa, maksimi- tai nimellispaine MPa: ssa tai palkki ja GOST-numero.
Suurin sallittu putken käyttöpaine lasketaan standardin SDR-koon suhde.

Monet valmistajat erottavat erillisen PEX-EVOH-putken. Nämä ovat silloitetun polyeteenin putkia, joissa on polyvinyylietyleenin antidiffuusiokerros, joka estää hapen diffuusiota jäähdytysaineeseen. Itse asiassa tämä on ylimääräinen ominaisuus olemassa olevalle putkien luokittelulle, ts. oikea nimitys olisi sellainen PEX-A (tai B tai C) - EVOH.

Luettelo erityyppisistä PEX-putkista:

  • PEX-A putket: Uponor (aiemmin Wirsbo), Rehau, Frankische (Saksa), SANEXT (Venäjä)
  • PEX-B putket: Rostherm (Venäjä), Watts (Saksa), Tiemme (Italia), Valtec (Italia)
  • PEX-C putket: KAN-therm (Saksa)

PEX-putkien eri tyyppisten ominaisuuksien vertailuominaisuudet

PEX-A FOR: kaikkien PEX-putkien suurin joustavuus

rypyt voidaan oikaista rakennuksen hiustenkuivaajalla

suurin osa ompeleista

hyvä "molekyylimuisti" - esimerkiksi helposti litteän putken muodon jälkeen laukaisun jälkeen

VASTAAN: kaikkien PEX-putkien korkein hinta

alempi putken purskepaine kuin PEX-B

mahdollisesti putkistoon tai lietteeseen putkissa, mikä liittyy tuotantoprosessiin

epätasainen seinämän paksuus

PEX-B FOR: erittäin kestävä kloori ja hapettuminen

korkea purskepaine

pienimmän ulottuvuuden poikkeamat ovat vähemmän joustavia kuin PEX-A

VASTAA: pienempi silloittumisprosentti kuin PEX-A

entistä vaikeampi palauttaa alkuperäinen muoto, huono molekyylimuisti

Kinks voidaan kiinnittää vain kytkimillä

PEX-C FOR: pehmeämpi kuin PEX-B

ympäristöystävällisempi tuotanto

suhteellisen hyvä molekyylimuisti

VASTAUS: halkeilu on mahdollista

pieni osa ompeleista

Kinks voidaan kiinnittää vain kytkimillä

Minkä tyyppisiä PEX-putkia valita?

Kaikkien PEX-putkien joustavimmat, erinomaiset molekyylimuistit mahdollistavat rakennushuoneen avulla asennusprosessissa tapahtuneet rypyt. Niitä on käytetty maailman käytännössä yli 50 vuotta, se on pidempi kuin mikään PEX-putkityyppi, eikä tänä aikana ole rekisteröity yhtä vakavaa tapausta.

Tällaisella putkella on kuitenkin kaksi merkittävää haittaa. Ensinnäkin kemikaalien huuhtoutumisprosentti 50 - 200% on suurempi kuin PEX-B-putkien, mikä vaikuttaa negatiivisesti lämmitysjärjestelmän muihin osiin. Toiseksi korkea hinta verrattuna PEX-B- ja PEX-C-putkiin. Ja jos lisätään putkien hintaan ja laitteiden ja työkalujen kustannuksiin, lämmitysjärjestelmien kokonaiskustannukset voivat vaihdella merkittävästi.
PEX-A: n pieni taivutussäde verrattuna muihin putkiin on toisaalta etu, toisaalta tämä ominaisuus voi tuskin olla ratkaiseva tekijä putkien valinnassa.

PEX-B-putket ovat yleistyneet myöhemmin, mutta ne ovat jo osoittautuneet lämmitysjärjestelmien putkien markkinoilla jo yli 40 vuoden ajan. Niitä erottaa suuri putken purskepaine ja suuri hapettumiskestävyys, mikä on epäilemättä tärkeä etu.
Tällaisen putken haitat ovat niiden jäykkyys ja matala molekyylimuisti. Esimerkiksi kelasta irrotettu putki pitää taivutuksen. Putkien jäykkyys on erityisen havaittavissa suurten halkaisijoiden putkissa, esimerkiksi 1 ".

Paljon yleisiä sekä Venäjän että maailmanmarkkinoilla. Vuoden 2013 lopulla Yhdysvalloissa tehtiin yhteinen kanteen tämäntyyppisen putken suurimmalle valmistajalle, väittäen, että niiden putket olivat suuressa vaarassa halkeilua varhaisen hapettumisen vuoksi. Käytännössämme emme ole tämäntyyppisten putkien käytössä.

Yhteenvetona artikkelimme suosittelemme asiakkaitamme valitsemaan PEX-A- ja PEX-B-putkista riippuen henkilökohtaisista mieltymyksistä, budjetista ja lämmitysjärjestelmien ominaisuuksista. Emme edistä mitään valmistajia ja käytä mitään materiaalia. Vastaamme mielellämme kaikkiin mahdollisiin kysymyksiisi.

Myytit silloitetuista polyeteeniputkista

Valitettavasti markkinointimuutokset ja mainostuskit vaikuttavat valitettavasti yhä useisiin teknisiin päätöksiin ja tiettyyn materiaaliin ja laitteisiin valinnassa. Yhä enemmän teknisen passin sijaan tai laitteiden luettelon sijasta suunnittelijoilla on mainoslehtisiä ja esitteitä pöydässä, josta hän tekee valinnan. Se, että on vaikea kirjoittaa vakavaa teknistä kirjallisuutta, siirtyy tällaisten vihkojen sivuille. Usein markkinoijat antavat tuotteilleen yliarvioidut tai kokonaan olemattomat indikaattorit, harhaanjohtavat insinöörit. Yleensä kirjasen laitteiden erinomaiset tekniset piirteet ovat kiistattomia etuja. Vastaavasti kaikki tekniset tiedot kilpailukykyisistä tuotteista esitetään merkittävien ja korjaamattomien puutteiden muodossa.

Kaikki nämä tekijät johtavat viime kädessä väärien materiaalien ja laitteiden valintaan, mikä voi lopulta johtaa hätätilanteeseen. Syynä tähän on syy suunnittelijan insinööreille, koska jokainen valmistaja ja värikkäinen mainos, jotka arvostavat kaikki tuotteen hurmaa, ovat joko pienikokoiset alaviitteet tai tekninen passi, jossa on todellista tietoa, joka on piilotettu ihmissilmältä. Useimmiten mainoslehdet tarjoavat tietoja, jotka eivät ole ristiriidassa passitietojen kanssa, mutta esitetään siten, että ihmiset luovat väärän käsityksen tuotteen todellisista teknisistä ominaisuuksista. Esimerkiksi ilmaisut "putki kestää 95 ºС: n ja 10 barin paineen" ja "putki kestää lämmönkuljettajan lämpötilan 95 ºС 10 baarin paineessa 50 vuoden ajan" ovat täysin eroja toisistaan. Ensimmäisessä tapauksessa on esitetty arvoitus: onko putki, joka pystyy kestämään 95 ºC lämmönkestävyyslämpötilaa ja 10 bar samanaikaisesti vai ovatko nämä putken kaksi kriittistä pistettä? Ja mikä tärkeintä, ei ole aikaindikaattoria, eli tiedetään, kuinka kauan putkilinja ylläpitää näitä parametreja - viisi minuuttia, tunti tai 50 vuotta?

Tässä artikkelissa esitellään tärkeimmät markkinointikuvit ja myytit, jotka jakelevat ristisilloitetun polyeteenin (PEX) putkien valmistajat.

Ensimmäinen myyttiryhmä koskee yhden ompelemismenetelmän ylivoimaa toisesta

Käytännöllisesti katsoen jokainen PEX-putkien valmistaja väittää, että se on juuri niiden putkien ompeleminen, joka on paras, kun taas toiset eivät ole hyviä. Ainoastaan ​​polyetyleeni, ommeltu menetelmällä, on parannettu lujuusominaisuuksia ja luotettavuusindikaattoreita.

Aluksi haluan muistuttaa joitain tietoja polyetyleenin silloittamisesta. Ompelu viittaa suuren tiheän polyetyleenin spatiaalisen ristikon muodostumiseen, koska polymeerimakromolekyylien väliset ristikkoliitokset ovat muodostuneet. Polyeteenin tilavuusyksikköön muodostettujen ristiliitosten suhteellinen määrä määritetään "silloitusasteella". Silloitusaste on kolmiulotteisten sidosten peitetyn polyeteenin massan suhde polyetyleenin kokonaismassaan. Polyeteenin ristisilloittamiseen on yhteensä neljä teollista menetelmää riippuen siitä, mihin silloitettu polyeteeni on indeksoitu sopivalla kirjeellä.

Taulukko 1. Polyetyleenityön tyypit

Työkerroksen minimaalinen silloitusaste

Menetelmän tyyppi altistumismenetelmän mukaan

Silloittaminen orgaanisten peroksidien tai hydroperoksidien kanssa

Orgaanisten silanidien (silaanit)

Osittaisten hiukkasten virittäminen

Peroksidin silloitus (menetelmä "a")

Menetelmä "a" on kemiallinen menetelmä silloittamiseksi polyeteeniä käyttäen orgaanisia peroksideja ja hydroperoksideja.

Orgaaniset peroksidit ovat vetyperoksidijohdannaisia ​​(HOOH), joissa yksi tai kaksi vetyatomia on korvattu orgaanisilla radikaaleilla (HOOR tai ROOR). Putkien valmistuksessa käytetty suosituin peroksidi on dimetyyli-2,5-di- (bytylperoksi) heksaani. Peroksidit ovat erittäin vaarallisia aineita. Niiden vastaanottaminen on teknisesti monimutkainen ja kallis prosessi.

PEX: n saamiseksi käyttäen "a" -menetelmää polyeteeni sulaa ennen suulakepuristamista antioksidanttien ja peroksidien kanssa (Thomas Engel-prosessi), kuv. 1.1. Kun lämpötila nousee 180 - 220 ° C: seen, peroksidi hajoaa muodostaen vapaita radikaaleja (vapaiden sidosten molekyylejä), kuv. 1.2. Peroksidiradikaalit poistavat yhden atomin vedyn polyeteeniatomista, mikä johtaa vapaan sidoksen muodostumiseen hiiliatomissa (kuvio 1.3). Polyeteenin naapurimaisissa makromolekyyleissä yhdistetään hiiliatomeja, joilla on vapaat sidokset (kuvio 1.4). Molekulaaristen sidosten lukumäärä on 2-3 - 1000 hiiliatomia kohden. Prosessi vaatii tiukkaa säätöä lämpötilajärjestelyn aikana ekstruusioprosessin aikana esi-silloittamisen tapahtuessa ja putken edelleen lämmityksen aikana.

Menetelmä "a" on kallein. Se takaa materiaalin massan täyden tilavuuden peroksidipitoisuudella, koska ne lisätään alkuperäiseen sulaan. Tämä menetelmä edellyttää kuitenkin, että silloitus ei ole alle 75% (venäläisten standardien mukaan, vähintään 70%), mikä tekee tästä materiaalista valmistetuista putkista jäykemmät kuin muut silloitusmenetelmät.

Menetelmä "b" on kemiallinen menetelmä silloittamiseksi polyeteeniä organosilanidien avulla. Organosilanidit ovat piin yhdisteitä, joissa on orgaanisia radikaaleja. Silanidit ovat myrkyllisiä aineita.

Tällä hetkellä vinyylitrimetoksisiloksaania (H2C = CH) Si (OR)3 (kuva 2.1). Kun se kuumennetaan, vinyyliyhdisteen sidot tuhoutuvat ja molekyylit muuttuvat aktiivisiksi radikaaleiksi (kuvio 2.2). Nämä radikaalit korvaavat vetyatomin polyetyleenimakromolekyyleissä (kuvio 2.3). Sitten polyeteeniä käsitellään vedellä tai vesihöyryllä, kun taas orgaaniset radikaalit kiinnittävät vedyn molekyylin vedestä ja muodostavat stabiilin hydroksidin (orgaaninen alkoholi). Lähiseuduttamat polymeeriradikaalit suljetaan Si-O-sidoksen kautta muodostaen spatiaalisen hilan (kuvio 2.4). Veden siirtymistä PEX: stä kiihdytetään tinatalyytillä. Lopullinen ompeluprosessi on jo tuotteen kiinteässä vaiheessa.

Säteilyompeleet (menetelmä "c")

Menetelmä "c" koostuu C-H-ryhmän altistamisesta varautuneiden hiukkasten virtaukselle (kuvio 3.1). Tämä voi olla elektronien tai gamma-säteiden virta. Tällä vaikutuksella osa C-H-sidoksista tuhoutuu. Naapuristen makromolekyylien hiiliatomeja, joilla oli vetyatomi, on yhdistetty toisiinsa (kuvio 3.3). Polyeteeni säteilytetään hiukkasten virralla jo sen muodostumisen jälkeen, eli kiinteässä tilassa. Tämän menetelmän haittoihin kuuluu väistämättömän ompeleen epätasaisuus.

On mahdotonta sijoittaa elektrodi niin, että se on yhtä kaukana säteilytetyn tuotteen kaikista osista. Siksi tuloksena olevasta putkesta tulee epätasainen silloittuminen pitkin ja paksuudelta.

Säteilylähteenä käytetään useimmiten syklistä elektronikiihdytintä (betatronia), joka on suhteellisen turvallinen sekä tuotannossa että valmiin putken käytössä.

Tästä huolimatta monissa Euroopan maissa "c" -menetelmällä valmistettujen putkien tuotanto on kielletty.

Ristisilloitusprosessin kustannusten vähentämiseksi radioaktiivinen koboltti (Co60). Tämä menetelmä on varmasti halvempi, koska putki asetetaan yksinkertaisesti kammioon, jossa on koboltti, mutta tällaisten putkien käyttö on erittäin kyseenalainen.

Epäkohta 1: "Ristisilloittaminen (PEX-a) tuloksena olevan materiaalin lujuudella on parempaa kuin muut, koska tämän menetelmän ristisilloitettu vähimmäisaste on suurempi kuin muilla menetelmillä. Ja mitä suurempi PEX-ristisilloitusaste, sitä vahvempi materiaali. "

Itse asiassa GOST R 52134 säätää PEX-putkien ristisilloituksen minimaalisesti hyväksyttävän vähimmäistason erilaisille valmistusmenetelmille (taulukko 1), ja on totta, että silloitusasteen lisääntyessä putkien lujuus kasvaa.

Ei kuitenkaan ole hyväksyttävää verrata PEX-a: n, PEX-b: n ja PEX-c: n ristisilloittamisastetta, koska näiden materiaalien silloittumisesta johtuvat molekyylisidokset ovat erilaiset vahvuudet ja siksi myös tällaisilla samanlaisella silloitetulla polyetyleenillä on erilaisia ​​vahvuuksia. "A" - ja "c" -menetelmällä silloitettu polyeteeniin muodostunut C-C-sidosenergia on noin 630 J / moolia, kun taas polyeteenissä muodostettu Si-C-sidosenergia silloitetaan "b" -menetelmällä 780 J / mol. Fysikaalis-kemiallisiin ja teknisiin ominaisuuksiin vaikuttaa makromolekyylien vuorovaikutus, joka johtuu polymeeristä johtuvien vetysidosten aiheuttamien polaaristen ryhmien ja aktiivisten atomeiden läsnäolosta, samoin kuin liitosten muodostaminen itse ristiliitosten vuorovaikutuksen tuloksena. Tämä on pääasiassa ominaista silanolipolymeerille, jossa on suuri joukko silanoliryhmiä, jotka pystyvät muodostamaan lisää liitäntäkohtia amorfisilla alueilla, mikä lisää rakenteellisen verkon tiheyttä (joka on 30% enemmän kuin peroksidilla ja 2,5 kertaa enemmän kuin säteilyllä). silloitus) ja vähentää muotoutumista korkeissa lämpötiloissa.

Silloitetusta polyeteenistä valmistetuilla putkilla tehdyt testit osoittavat jonkin verran silaanin silloittamisen voimakasta etua. Niinpä PEX-a, PEX-b: n ja PEX-c: n putkien murtumispaine oli vastaavasti 1,72, 2,28 ja 1,55 MPa putkille, joiden läpimitta oli 25 mm ja pituus 400 mm, lämpötilassa 90 ° C (V.C. Osipchik, ED Lebedeva, "Vertaileva analyysi polyolefiinien erilaisten menetelmien ristiinkytketyillä suorituskykyominaisuuksilla ja silaanipitoisen polyeteenin fysikaalis-kemiallisten ominaisuuksien parantaminen", 24. toukokuuta 2011).

Näin ollen väitteet, joiden mukaan PEX-a on kestävin materiaali suuremman silloitusasteen vuoksi, eivät ole totta. Tämä tekijä on epäedullisempi kuin tämän ompelutekniikan etu.

Ompelumenetelmä ei ole putken tärkein indikaattori, kun se valitaan. Ensinnäkin sinun on varmistettava, että polyetyleeni, josta putki on tehty, on todella ommeltu. Jotkut valmistajat eivät ommele tai eivät ompele putkea lainkaan, mutta osoittavat samoja ominaisuuksia kuin korkealaatuiset PEX-putket.

Esimerkiksi toukokuussa 2013 GROSS-putket poistettiin liikkeestä Ukrainassa. Tämän brändiputkien alla valmistettiin ristisilloitettua polyeteeniä, PEX oli merkitty itse putkiin (kuva 4), mutta itse asiassa nämä putket koostuivat tavallisesta sekoittumattomasta polyetyleenistä, kannattaa puhua niiden suorituskyvyn ominaisuuksista? On olemassa yksinkertainen tapa määrittää, mikä on sinun edessäsi - ristisilloitettu polyeteeni tai väärennetty polyeteeni. Tätä varten putkiputkea on lämmitettävä 150-180 ° C: n lämpötilaan, tavallinen polyetyleeni tässä lämpötilassa menettää muodonsa ja ristisilloitetut molekyylien väliset sidokset säilyttävät muodonsa tällaisissa korkeissa lämpötiloissa (kuvio 5).

Kuva 4. Merkintä Gross-putkella

Kuva 5. Bruttoputket (näyte 7) ja VALTEC PEX-EVOH (näyte 6) kuumennuskenttä uunissa 30 minuuttia 180 ° C: n

Epäkohta 2: "Ainoastaan ​​menetelmällä" r "ristisilloitettu polyetyleeni on lämpötilamuistin ominaisuuksia, muilla menetelmillä silloitetulla polyetyleenillä ei ole tätä ominaisuutta."

Mitä tässä tapauksessa tarkoitetaan "lämpötilamuistin vaikutuksella"? Tämän vaikutuksen ydin on se, että esipuhdistettu putki lämmittämisen jälkeen palauttaa alkuperäisen muodonsa, jonka se oli ennen muodonmuutosta. Tämä ominaisuus ilmenee sen vuoksi, että taivutuksen ja muodonmuutoksen aikana molekyylisidonnaiset alueet puristetaan tai venytetään samalla, kun sisäinen stressi kertyy. Materiaalin kimmoisuus laskee, kun se muuttuu muodonmuutospaikoiksi. Deformoitumisprosessissa kertyneet sisäiset jännitykset luovat "pehmennetyn" materiaalin paksuuteen voimat, jotka kohdistuvat putken alkuperäiseen muotoon. Näiden ponnistusten vaikutuksesta putki pyrkii toipumaan.

Kuva 6.1. VALTEC PEX-EVOH -putken (ristisilloitusmenetelmä - PEX-b) ja sen palauttaminen 100 ° C: n lämpenemisen jälkeen

Kuva 6.2. PEX-putkivuoto anti-diffuusiokerroksella ja sen palauttaminen 100 ° С: n lämpenemisen jälkeen

Kuva 6.3. Putken katkeaminen PEX-c: stä ilman anti-diffuusiokerrosta ja sen palauttaminen 100 ° C: n lämpenemisen jälkeen (maalaamaton, ristisilloitettu polyetyleeni muuttuu läpinäkyväksi korkeissa lämpötiloissa)

Kuviot 6.1-6.3 esittävät putkien palauttamista erilaisilla silloitusmenetelmillä taivutuksen jälkeen. Kaikkien tapojen, joilla neulotaan, putket ovat palauttaneet alkuperäisen muodonsa. Epäedullinen diffuusiokerroksella peitettyjen putkien kerääntymisen jälkeen muodostui taitoksia. Näissä paikoissa anti-diffuusiokerros kuoritaan pois PEX-kerroksesta. Tämä ei vaikuta putken ominaisuuksiin, koska työkerros on PEX-kerros, joka on täysin talteenutettu.

Muistivaikutus on luontainen mihin tahansa silloitettuun polyeteeniin. PEX-a: n erotus restaurointitekniikassa on vain siinä, että PEX-a on ommeltu pursotuksen aikana, ja alkuperäinen muoto, jonka putki haluaa palata, on suora. PEX-b ja PEX-c ovat yleensä sidottu yhteen muodostuksen jälkeen keloiksi ja näin ollen putkistojen pyrkimyksen muoto on ympyrä, jonka säde on yhtä suuri kuin käämin säde.

Epäkohta 3: "Pistelymenetelmä" b "ei tarjoa vaadittuja hygieenisiä putkia, koska silaanit, joita käytetään näiden putkien valmistuksessa, ovat myrkyllisiä."

Itse asiassa piidioksidia (SiH4 - Si8H18), käytetään PEX-b: n saamiseksi, erittäin myrkylliseksi. Silikonia silloitukseen käytettävään polyeteeniin käytetään kuitenkin vain kaapeliteollisuudessa. Putkien valmistuksessa käytetään orgaanisia organisilaaneja, jotka ovat myös myrkyllisiä, mutta niiden erottamiskyky on se, että ne silloittuvat joko joko kokonaan muuttuvat kemiallisesti sidotuksi tilaksi tai muuttuvat kemiallisesti neutraaliksi orgaaniseksi alkoholiksi, joka pestään pois putkilinjojen hydratoinnissa. Tähän mennessä yleisimpi reagenssi silloituspolyeteeniin "b" -menetelmällä on vinyyli-trimetoksilaani (yksinkertaistettu kaava: C2H4Si (OR)3).

Putken ja varusteiden turvallisuuden tärkein osoitin on hygieeninen todistus. Ainoastaan ​​putket ja liittimet, joille tämä todistus on saatavana, ovat sallittuja asennettaviksi juomavesijärjestelmissä.

Epäkohta 4: "Vain PEX-a-putkissa silloitusaste on yhtenäinen koko poikkileikkauksessa, kun taas toisissa putkissa ristisilloitus ei ole yhtenäinen".

Suurin etu silloitusmenetelmällä "a" on se, että peroksidit lisätään sulaan polyetyleeniin ennen kuin se puristetaan putkeen ja putken ristisilloitus, ottaen asianmukaisesti huomioon peroksidien lämpötilat ja annokset, on yhtenäinen.

Kun ristisilloitettuja polyetyleeniputkiloita ei käytetty massiivisesti, "b" - ja "c" -menetelmiin perustuvilla ristisidoksilla oli epäkohta, joka koostui epätasaisesta silloittumisesta pitkin putken pituutta ja leveyttä. Kuitenkin, kun putkituotannon määrä saavutti useita kilometrejä viikossa, syntyi kysymys tällaisten silloittajien laadun ja automaation parantamisesta. Silaanin menetelmä voi ommella putkilinjan tasaisesti, valita oikeat reagenssit, tarkasti säilyttää putken käsittelyn lämpötila- ja aikaparametrit sekä käyttää katalysaattoreita (tinaa).

Lisäksi nykyaikainen silaanin käyttöönottomenetelmä eroaa alkuperäisestä, jos aikaisempi silaani lisättiin polyetyleenisulaan suulakepuristamisen aikana (B-SIOPLAST-menetelmä), nyt silaania sekoitetaan ennestään peroksidin ja jonkin verran polyetyleenin kanssa ja lisätään sitten ekstruuderiin in-MONOSIL).

Kasvit, jotka tuottavat suuria määriä putkia, pitkään kokeilla ja erehdyksillä, saavuttivat ihanteellisen silloitustekniikan, ja tuotannon automatisointi antoi meille mahdollisuuden tuottaa pysyviä ominaisuuksia omaavia putkia. Näin ollen putkilinjan epätasaisen ristisilloituksen ongelma jää vain pieneen, ei-automatisoituun tuotantoon.

Epäkohta 5: "PERT on eräänlainen ristisilloitettu polyeteeni, eikä se ole heikompi suorituskyvyssä."

Lämpöä kestävä polyeteeni PERT on suhteellisen uusi materiaali, jota käytetään putkien valmistukseen. Toisin kuin tavanomainen polyeteeni, jossa käytetään buteenia kopolymeerinä, PERT-kopolymeerissä on okteeni (okty- leeni C8H16). Oktaanimolekyylillä on laaja ja haarautunut tilarakenne. Muodostamalla pääpolymeerin sivuhaarat kopolymeeri muodostaa pääketjun ympärille kietoutuneiden kopolymeeriketjujen alueen. Nämä vierekkäisten makromolekyylien oksat muodostavat spatiaalisen sidoksen, joka ei johdu interatomisten sidosten muodostamisesta kuin PEX: ssä, vaan niiden "oksat"

Lämpöä kestävällä polyetyleenillä on useita silloitetun polyeteenin ominaisuuksia: kestävyys korkeisiin lämpötiloihin ja ultraviolettisäteilyyn. Tällä materiaalilla ei kuitenkaan ole pitkäaikaista kestävyyttä korkeisiin lämpötiloihin ja paineeseen, ja se on myös vähemmän haponkestävä kuin PEX. Kuv. Kuvio 7 esittää kaavioita silloitetun polyeteenin PEX: n ja korkean lämpötilan polyeteeni-PERT: n pitkäaikaisesta lujuudesta GOST R 52134-2003: sta muutoksesta nro 1. Koska graafeista voidaan nähdä, silloitettu polyeteeni menettää vähän vahvuuttaan ajan myötä myös korkeissa lämpötiloissa. Samanaikaisesti lujuuden lasku on suora ja helposti ennustettavissa. PERT: ssä kaaviolla on kynsi, ja korkeissa lämpötiloissa tämä kynsi tapahtuu kahden toimintavuoden jälkeen. Törmäyskohtaa kutsutaan kriittiseksi, kun tämä kohta saavutetaan, materiaali alkaa aktiivisesti nopeuttaa vahvuuden menetystä. Kaikki tämä johtaa siihen, että putki, joka on saavuttanut kriittisen pisteen, epäonnistuu hyvin nopeasti.

Kuva 7. PEX-putkien (vasen) ja PERT (oikea)

Lisäksi, koska makromolekyylejä ei ole sidottu, PERTillä ei ole lämpötilamuistin ominaisuuksia.

Epäkohta 6: "PEX-putkia voidaan käyttää ehdoitta lämpöpatterin lämmitysjärjestelmiin."

Muovi- ja metalli-muoviputkien käyttöedellytyksiä Venäjän federaation alueella säännellään GOST 52134-2003. Koska muoviputkien vahvuus vaikuttaa melko merkittävästi siihen aikaan, kun jäähdytysneste altistuu tietyllä lämpötilalla, luodaan heille luokat (taulukko 2), jotka heijastavat tiettyjen lämpötilojen vaikutusta putkeen koko elinkaaren ajan.

Taulukko 2. Polymeeriputkistojen toimintaluokat

PEX- ja PERT-polyetyleeniputket

Unelmointi mukavuudesta? Haluatko lämpimän talven talvella ja kylmällä katolla ja seinillä kesällä? Kaikki tämä on toteutettavissa moderneilla putkilla, jotka on valmistettu polyeteenistä: ristisilloitetut PEX- ja lämmönkestävät PERT. Ne voidaan asentaa ilman asiantuntijoiden apua omilla käsillä. Lue miten valita ja asenna polyeteeniputket artikkeliin.

Putki, joka on valmistettu ristisilloitetusta polyeteenistä PEX-EVOH VALTEC

PE-RT VALTEC korkean lämpötilan polyeteeni

1. Mitkä ovat putket

Putkissa on viisi päätyyppiä:

Jokaisella edellä mainituista tyypistä on omat tarkoituksensa, jotka sopivat tiettyihin putkien johtamismenetelmiin ja kuljetetun väliaineen ominaisuuksiin (enimmäis- ja vähimmäislämpötila ja -paine).

Nykyään kevyt metalli-muovi, polypropeeni ja polyeteeni korvaavat raskaita epäeettisiä metalliputkia. Ne ovat eri värejä ja eivät tarvitse värjäytymistä, ne voidaan asettaa millä tahansa tavalla - avoin, piilotettu tai yhdistetty.

2. Silloitetusta polyeteenistä valmistettujen putkien tarkoitus

Polyeteeniputkia (PE) käytetään seuraavissa tapauksissa:

  • kylmä ja kuuma vesi;
  • veden matalalämpöinen lämmitys (yleensä jopa 80 ° -95 ° C);
  • vesilattialämmitys ja seinät;
  • järjestelmät "kylmä paneeli" (vaihtoehto ilmastointilaitteille, vedosten ja ylimääräisen pölyn poistaminen);
  • jäähdytysjäätelö;
  • maaperän lämmitys kasvihuoneissa;
  • prosessiruuvit elintarvikkeille ja muille kuin elintarvikkeille tarkoitetuille nesteille ja kaasuille jne.

3. Hyödyt ja haitat

alhaiset kustannukset; kevyt paino; helppo asentaa; nesteen jähmettymiskestävyys (jos vesi jäätyy, putket ulottuvat vain vähän ja sulatuksen jälkeen ne palaavat edelliseen kokoonsa); melun imeytyminen ja tärinä nesteen kuljetuksen aikana; luotettavuus ja pitkä käyttöikä (enintään 50 vuotta) käytettäessä matalan lämpötilan järjestelmissä.

kerrospolyeteeniputkien vähäinen läpäisevyys, joka voi pitkään aikaan johtaa systeemikomponenttien korroosiota; käyttöikä lyhenee käytettäessä korkean lämpötilan lämmitysjärjestelmiä; Epätavallinen ultraviolettisäteily (aurinko) säteilyn aikana, kun se altistuu pitkään.

4. Mitkä ovat polyeteeniputket?

Tuotantoteknologiasta riippuen on olemassa kolme päätyyppiä PE-putkia:

  • HDPE (matalapaineinen polyeteeni, toinen yleinen nimi on suurtiheyspolyetyleeni);
  • PSD (keskipaine ja tiheys polyeteeni);
  • LDPE (korkea paine polyeteeni ja pieni tiheys).

Seuraavat materiaalit erottuvat toisistaan:

  • PEX (silloitettu polyeteeni);
  • PERT (lämmönkestävä polyeteeni).


PERT-putkarakenne

Putket PND, PSD ja PVD valmistetaan eri paineessa, mikä vaikuttaa eteenin polymerointiprosessiin (yhdistää pienet kaasumolekyylit suurempiksi makromolekyyleiksi).

PEX ja PERT on valmistettu HDPE: stä ja PSD: stä käyttäen "ompelu" - ja "kytkin" -tekniikoita.

Silloitettua polyeteeniä saadaan suuritiheyksisestä polyetee- nistä menetelmällä, jossa sen molekyylejä ristisilloitetaan kemiallisilla tai fysikaalisilla keinoilla "litteän" buteenin molekyylien kanssa.

Lämpöä kestävän PERT: n tuotannossa keskisuurten tiheän polyeteenin molekyylit tarttuvat "bulk" okteeniin.

Näistä eroista huolimatta PEX- ja PERT-materiaaleilla on samankaltaiset ominaisuudet. Siksi ei ole sattumaa, että valmistajat yhdistävät ne yhteen luokkaan (esimerkiksi PEX- ja PERT-putket löytyvät yhdestä leikkausyhtiöiden verkkosivuilta).


PERT-putkarakenne

PEX- ja PERT-putket ovat:

Monikerrosputket ovat kolmikerroksisen tai viisikerroksisen rakenteen yhteydessä.

Kolmikerroksisessa putkessa päällystetään polyeteenikerros liimalla, jonka päälle levitetään anti-diffuusiokerros, joka estää hapen ja muiden kaasujen tunkeutumisen veteen ja jolla on siten "korroosionestovaikutus". Polyvinyylityleeni EVOH tai etyleenivinyylialkoholi EVAL toimii elinkaaren aikana "happea estävä" järjestelmä.

Viisikerroksisessa putkessa keskuslevyn anti-diffuusiokerros peitetään liimakerroksella, jonka päälle polyeteenin kerrokset levitetään.

5. Miten valita putken halkaisija

Kun valitset uuden putken, kiinnitä huomiota vanhojen koon mukaan. Korvausta varten on tarpeen hakea vastaavan tai hieman suuremman halkaisijan tuote.

Esimerkiksi vielä olemassa olevista metalliputkistasi se sanoo "DU 15": tässä tapauksessa tässä tapauksessa sisähalkaisija. Nykyaikaisilla polyeteeniputkilla valmistajat ilmoittavat ulkohalkaisijan ja seinämän paksuuden.

Sisähalkaisijan laskemiseksi on välttämätöntä vähentää seinämän paksuutta kerrottuna kahdella ulkohalkaisijan koosta. Esimerkiksi 20x2.0: n muovilla. 20 - 4 (2,0x2) = 16 mm. Siksi polyeteeniputki 20x2.0, jonka sisähalkaisija on 16 mm, sopii teräsputken DN 15 korvaamiseen.

Taulukko 1. Muoviputkien sisäisen halkaisijan laskeminen suosituimmista kooista

Putken seinämän paksuus, mm

Sisähalkaisija, mm

6. Mitkä putket minun pitäisi ostaa?

Jos haluat valita laadukkaita tuotteita, kiinnitä huomiota materiaalin tyyppiin (ilmoitetaan putkilla itse, tarrassa tai tuotteen verkkosivustossa).

PERT-materiaali on kahta tyyppiä - tyyppiä I ja II. Toinen tyyppi PERT kestää 20% korkeampaa painetta kuin edellisellä sukupolvella, eli tyypillä I.

Jos verrataan PEX: tä ja PERT: tä keskenään, PEX: n katsotaan olevan kestävämpi, koska se kestää kauemmin korkeissa lämpötiloissa ja paineessa.

Yleensä kirjaimet a, b tai c lisätään PEX-merkintään, mikä osoittaa polyeteenin ristisilloittamismenetelmän ja vaikuttaa niiden laatuun. PEXa ja PEXb valmistetaan kemiallisin keinoin, PEXc - fysikaalisesti, PEX: n silloitusaste jopa 75%, PEXb - 65%, PEXc - 60%. Viimeisen kolmen samanlaisen tyyppisten polyetyleeniputkien testaukset 90 ° C: n lämpötilassa osoittivat PEXb: n edun.

Lisäksi putken laatu riippuu seinämän paksuudesta ja hapettomien kerrosten soveltamisesta.

Testit ovat osoittaneet, että kolmikerroksinen putki on luotettavampi kuin viisikerroksinen putki. Kolmikerroksisessa putkessa polyeteenikerros on monoliitti koko putken poikkileikkauksessa, viisikerroksisessa putkessa, joka katkeaa hajotuskerroksen ja liiman avulla, minkä johdosta polyeteenin molekyylien väliset sidokset keskeytyvät. Jos rakennuksen hiustenkuivaaja ylikuumenee taivutuksen aikana, kerrostuminen on mahdollista. EVOH-kerroksen kovuus on huomattavasti korkeampi kuin PEX, joten oikea kuljetus, ulkokerroksen vaurio ja kuluminen on epätodennäköistä.

Silloitetut polyetyleeniputket

Hyödyllisiä artikkeleita

PEX-putket ovat nykyaikaisia ​​polymeeriputkilinjoja. Niitä käytetään laajalti matalalämpöisissä lämmitysjärjestelmiin, myös lattialämmityksen asentamiseen sekä kuuman ja kylmän veden syöttöjärjestelmiin.

PEX-putkilla on hyvä joustavuus, jonka avulla voit luoda monimutkaisia ​​kokoonpanoja. Silloitetusta polyeteenistä valmistettujen putkien hinta on alhainen verrattuna muihin materiaaleihin, kun taas PEX-putket on helppo asentaa ja käyttää luotettavasti.

PEX-putkille on ominaista korkea suorituskyky:

  • on laaja käyttölämpötila;
  • eroavat helposti ja joustavasti;
  • UV-säteilyä ja syövyttäviä ympäristöjä.

Polyeteeni ristisilloitetaan molekyylitasolla silloittamalla sen lineaariset molekyylit. Hiilimolekyylien ketjujen välisen ristisidonnan yhteydessä muodostuu ylimääräisiä silloituksia, joiden vuoksi tämä materiaali on vastustuskykyinen korkealle paineelle ja lämpötilalle. Silloitetut polyeteeniputket ovat ympäristön kannalta turvallisia, eivät aiheuta myrkyllisiä aineita käytön aikana eivätkä muutu veden makua ja fysikaalis-kemiallisia ominaisuuksia.

PEX-putken ompelu tehdään useilla tavoilla, yleisimpiä kemiallisia menetelmiä:

  • peroksidi (PEX -a) - silloittuminen käyttäen orgaanisia peroksideja ja hydroperoksideja;
  • silaani (PEX-b) - silloittuminen organosiloksaaneilla.

PEX-putkien hinta riippuu suoraan brändin suosioon.

PEX-silloitetut polyetyleeniputket

Polyetyleenin ristisilloittaminen peroksiditeknologian avulla suoritetaan kahdessa vaiheessa. Ensinnäkin polyeteeni sekoitetaan tasaisesti peroksidien kanssa, minkä jälkeen se silloitetaan suulakepuristimessa korkeassa paineessa ja korkeassa lämpötilassa. Tällä menetelmällä voit saavuttaa 75%: n kytkentäasteen ja fysikaalis-kemialliset indikaattorit ovat samat missä tahansa putkessa. Tämä materiaali säilyttää lämpöominaisuutensa monissa lämpötiloissa ja pystyy palauttamaan alkuperäisen muodonsa lastauksen jälkeen.

PEX -b-ristisilloitetut polyeteeniputket

Kun silaanin silloitus polyetyleenissä on vetyatomin korvaaminen. Ekstruuderin ulostulossa polyetyleeniputkea käsitellään organosilaaneilla sisä- ja ulkopuolella. Silloituksen suurin aste saavutetaan materiaalin pinnan lähellä, se pienenee syvyydessä. PEX-b-putkista on vähintään 65% silloitusaste.

Verkkokauppa Terem tarjoaa laajan valikoiman maailman johtavien valmistajien - Rehau, Firat, Stout ja muut - ristisilloitetusta polyetyleeni PEX -putket sekä putkien lisävarusteet. PEX-putkien hinta on optimaalinen, hintarakenteessa ei ole välittäviä marginaaleja.

Kaikki ehdotetut silloitetusta polyeteenistä valmistetut putkituotteet ovat sertifioituja ja noudattavat alan laatustandardeja sekä hygienia- ja hygieniavaatimuksia. On mahdollista ostaa PEX putkia ja liittimiä putkista, jotka on valmistettu ristisilloitetusta polyeteenistä ja toimitetaan Moskovassa Moskovan Ring Roadin ulkopuolelle.

Ristisilloitetun polyeteenin käyttö lämmitysjärjestelmiin

Lämmitysjärjestelmä vaatii korkealaatuisia ja kulutusta kestäviä materiaaleja, jotka eivät pelkää suurta painetta ja usein lämpötilaeroja. Kaikki edellä mainitut ominaisuudet vastaavat polyeteeniputkia lämmitykseen.

Silloitettu polyeteeni lattialämmitykseen

Polyeteenin joustavuuden, kemiallisen ja mekaanisen kestävyyden aikaansaamiseksi se on ommeltu elektronivirtaus. Ristisilloitetun polyeteenin tuottamiseen on olemassa useita erilaisia ​​tapoja, ja tekniikan mukaan materiaalin muutoksen tekniset ominaisuudet ovat kuitenkin tärkeimmät edut ja haitat.

Silloitetun polyeteenin edut

Toisin kuin perinteinen polyeteeni, silloitettu ei pehmentä eikä muovaudu korkean lämpötilan vaikutuksen alaisena. Tämän ominaisuuden avulla voit käyttää materiaalia lämmitys- ja lattialämmitysjärjestelmissä. Lisäksi silloitetulla polyetyleenillä (PEX) on seuraavat edut:

  • Korroosion täydellinen puuttuminen;
  • Putket eivät ylikuormita ja eivät liiku;
  • Matala paino;
  • Helppo asentaa ja kuljettaa;
  • Se sietää suuria paineita ja lämpötilahäviöitä;
  • Ei halkeile;
  • Erinomainen meluneristys;
  • Kestävyys negatiivisissa lämpötiloissa;
  • Se on molekyylimuistia;
  • Se on ympäristön kannalta turvallinen ihmisille ja muille eläville organismeille;
  • Alhaiset kustannukset;
  • vahvuus;
  • Pitkä käyttöikä (valmistajien mukaan, noin 50 vuotta).

Silloitettu polyeteeni lämmitykseen

Materiaalin tärkeimmät haitat

Silloitetun polyeteenin positiiviset ominaisuudet tekivät siitä välttämätöntä lämmitysjärjestelmille ja lattialämmitykselle. On kuitenkin joitain haittoja, joista on syytä korostaa:

  • Ultraviolettisäteiden resistenssin puute;

Putkien pinnoittaminen erityisellä suojaavalla lakalla vähentää ultraviolettisäteilyn tuhoisaa vaikutusta silloitetulle polyeteenille.

  • Mahdollisuus mekaanisiin vaurioihin, kuten jyrsijät;
  • Ei vastustuskykyä pinta-aktiivisten aineiden vaikutukselle;
  • Happi hajoaminen.

Kun happi tulee putkilinjan sisäkerrokseen, se putoaa nopeasti. Tästä syystä monet valmistajat lisäävät suojaavan kerroksen altistumiselta hapelle, niin kutsutulle hapen esteenä. Tämä vähentää tuotteen tuhoutumisriskiä, ​​mutta se lisää sen arvon kasvua.

PEX-putken suunnittelu ja valmistusmenetelmä

Putken silloitettu polyeteeni on monikerroksinen rakenne, joka koostuu viidestä pallosta. Pääkerrokset ovat seuraavat:

  • Sisäpallo ristisilloitettu polyeteeni;
  • Liima pallo;
  • Happieste;
  • Liima pallo;
  • Ulkopuolinen kuulapäällysteinen polyeteeni.

PEX-putken rakenne

Se on viisikerroksinen muotoilu, joka antaa materiaalin korkean lämpötilan kestävyyden, koska se ei vääristy jopa sellaisen kannettavan nesteen ominaisuuksien kanssa, joka on korkeintaan 95 ° C. Siksi PEX on erinomainen valinta lämmitykseen ja lattialämmitykseen.

Putkilinjan valmistuksessa käytetään suulakepuristusmenetelmää, joka koostuu halutun muodon suulakepuristamisesta sulasta polyetyleenistä. Sen jälkeen kaikki putket kalibroidaan tyhjiössä. Tuotteet toimitetaan myyntiin keloissa tai leikkauksissa halkaisijan mukaan.

Tuotetiedot

Silloitetun polyeteenin ainutlaatuiset ominaisuudet ovat työntäneet sen samalle tasolle monien kiinteiden aineiden kanssa. Materiaalin tärkeimmät ominaisuudet ovat:

  • Sulamispiste - 200 astetta;
  • Polttolämpötila on noin 400 astetta;
  • Venytys hajoaa - 350 - 800%;
  • Tiheys - 940 kg kuutiometriä kohden.

Polyeteenin silloitettua putkea molekyylitasolla tuotetaan laajalla halkaisijalla. Valmistajat tarjoavat kokoja 12 - 250 mm, mutta halkaisijat 16 - 25 mm ovat suosittuja kuluttajien keskuudessa.

PEX-ompelutekniikat

Polyeteeniä voidaan ristiinliittää noin 15 tapaa, mutta kolme niistä on yleisimpiä.

Tänään ompelemalla menetelmiä on kysyntää:

  • Peroksidi (PEX-a);
  • Silaani (PEX-b);
  • Säteilymenetelmä (PEX-c).

Kalliimpia, ja parempaa tapaa ommella on peroksidi. Kiitos hänelle, on mahdollista sitoa noin 85% vapaista molekyyleistä. Näin tällä tavoin tuotetulla materiaalilla on suurempi mekaanisen rasituksen kestävyys ja korkeampi sulamispiste.

PEX-a on paras tapa tuottaa silloitettua polyeteeniä, kaikki muut vaihtoehdot ovat vain yritys vähentää materiaalin kustannuksia.

Panssaroitu putki lämmitykseen

Yksi lämmitys- ja lattialämmityksen materiaalien markkinoiden uusista innovaatioista on silloitetusta polyeteenistä valmistettu vahvistettu putki. Se on kestävämpää ja lämmönkestävää kuin tavallinen PEX. Päätuotanto tuotantotekniikassa on kapronikierteiden tuominen putken seinämiin, joka esiintyy vaiheessa, jossa muoto pursotetaan kuumasta sulatusta polyetyleenistä.

PEX-c-ristisilloitetut polyeteeniputket

Vahvistusmenetelmät voivat olla seuraavat:

  • Nylon lanka;
  • kevlar;
  • Alumiinifolio.

Vahvistettu putki voi kestää jopa tällaisia ​​kuormia kuin 30 ilmakehän paine, eikä se repeä, kun kiertyy tai taivutetaan. Mutta tuotteen kustannukset ovat korkeammat, koska tuotanto vaatii kalliita laitteita.

Ristisilloitetun polyeteenin avainvalmistajat

Silloitettu polyeteeni on menestyvä materiaali lämmitysjärjestelmän ja lattialämmityksen asennukseen. Nykyään koko joukko ulkomaisia ​​ja kotimaisia ​​yrityksiä, jotka harjoittavat korkealaatuisten ja kestävien tuotteiden tuotantoa. Tärkeimmät valmistajat ovat:

  • Rehau (Saksa);
  • Valtec (Italia);
  • Uponor (Ruotsi);
  • Tece (Saksa);
  • Bir Pex (Venäjä).
  • STOUT (Espanja)

Rehau on maailman johtava silloitetusta polyeteenistä valmistettujen putkien tuotannossa lämmitys- ja lattialämmityksessä.

Rehau-silloitettu polyeteeni

Maailman johtava markkina-asema otti tänään yhtiön Rehau. Tuotteensa osoittautui erinomaiseksi erinomaisen laadun ja hyvän suorituskyvyn ansiosta. Tuotteen hinta ei ole halvin, joten monet kehittäjät etsivät edullisempia vaihtoehtoja koteihinsa, esimerkiksi STOUT-brändituotteita.

STOUT on ammatillinen saniteettilaitteisto lämmitys- ja vesijohtojärjestelmien asennukseen. Tuotteet valmistetaan samoissa eurooppalaisissa tehtaissa, joissa premium-segmentin muut tuotemerkit tilaavat tuotteitaan.

STOUT-tuotevalikoiman pääasentoihin kuuluu 5 vuoden takuu. Kaikki järjestelmän osat sopivat erinomaisesti toisiinsa, helppo asentaa ja ylläpitää ja mukauttaa toimintaolosuhteisiin Venäjällä.

Silloitetut polyetyleeniputket

Silloitetut polyetyleeniputket

Eri valmistajat käyttävät erilaisia ​​menetelmiä polyeteenin ristisilloittamiseen: PEX-a, PEX-b, PEX-c. Tänään peroksidi (PEX-a) on tunnustettu parhaaksi ompelutavaksi, ja siksi on suositeltavaa valita tämän tekniikan avulla tuotettujen Rehau-, Uponor- ja STOUT-tuotemerkkien tuotteet.

Asennusmateriaalin ominaisuudet

Lämmityksen ja lattialämmityksen asennus ristisilloitetun polyeteenin avulla voidaan tehdä kahdella päämenetelmällä:

  • Puristusliittimien käyttö;
  • Käyttämällä puristinliittimiä.

Yksinkertaisempi asennusvaihtoehto, joka mahdollistaa myös purkamisen toistuvasti telakointialueelle, asennetaan tarvittaessa pakkausliittimiin. Voit asentaa lattialämmityksen tällä tekniikalla käyttämällä seuraavia vaiheita:

  1. Aseta puristusmutteri putkeen.
  2. Laita haluttu rengas.
  3. Asenna putki kiinnikkeeseen.
  4. Kiristä avaimella.

Silloitetun polyeteenin asennus

Varoitus! Käännä puristusmutteri varovasti, koska liiallinen voima voi vahingoittaa putkea.

Lämmitetyn lattian asennus puristusliitoksilla luo yksikappaleisen liitännän. On tarpeen valmistaa puristin asennukseen etukäteen ja noudata seuraavia ohjeita:

  1. Asenna kiristysholkki.
  2. Työnnä sopivan kokoinen laukaisu putkeen.
  3. Aseta putki sovittimeen.
  4. Paina holkki kiinnittimeen.
  5. Odota muutama sekunti ja saat vahvan ja luotettavan yhteyden. Materiaalin molekyylimuistin ansiosta putki on mahdotonta poistaa asennuksesta.
Palaa sisältöön ↑