Ruoka juote juottamiseen

Ruokateollisuudessa juottamiseen käytetään yleensä tinaparittuja juotteita, joilla on sopivat ominaisuudet. Ruokamatoihin ei voida hyväksyä juotoksia, joilla on korkea lyijypitoisuus niiden koostumuksessa. Jos se on tarkoitettu laitteiden, osien ja komponenttien ruoan juottamiseen, on suositeltavaa käyttää seuraavien merkkien juotos: POS 95-5, POM-1, POM-3 jne.

Ruoka-juotokset ovat pääsääntöisesti kokonaan tinaa, koska tätä seosta pidetään turvallisimpana ihmisen terveydelle. Alhainen kuparipitoisuus (10%: n sisällä) ei vaikuta juotoksen myrkyllisyyden lisääntymiseen. Ruoka-juotteilla on alhainen sulamispiste (enintään 250 astetta), joten ne luokitellaan matalalämpöiseksi juotteiksi. Niitä voidaan käyttää juotosastioiden sekä monien muiden elintarviketeollisuuden ja kotimaisten tuotteiden ja osien valmistukseen.

Juotettaessa juotetta juotettaessa on otettava huomioon seuraavat seikat:
• Antimonilla on suuri myrkyllisyys ja siksi sitä ei pidä sisällyttää suuria määriä juotoksissa käytettäviin juotteihin (monet tutkijat ovat kuitenkin antimonia luokitelleet keskimääräisenä riskinä). Samaa voidaan sanoa kadmiumista, joka juotoksessa ei saa olla ollenkaan;
• Kuparin ja hopean vaarataso on suhteellisen alhainen, joten niiden esiintyminen ruoka-annoksina juotoksissa sallitaan.
• Sinkki ja tina ovat tärkeimmät elementit, joita käytetään elintarvikepakkauksissa, joten nämä elementit sisältävät juotteet ovat erinomaisia ​​työskentelyä varten.
• Vismutti on myös vaaraton, jota usein esiintyy juotoksissa ja sitä käytetään myös lääketieteellisessä kentässä.
Edellä mainittujen juotosten käyttö sallitaan kotimaisilla ja eurooppalaisilla standardeilla.

Juotos kuparin juottamiseen

Kuparin yhdistelmä on monimutkainen teknologinen prosessi, jonka avulla voit tehdä pysyvän yhteyden.

Esikaupunkirakentamisen kehittäminen on johtanut siihen, että teknisissä verkostoissa kaikki käyttävät ei-rautametallien putket ja niiden seokset. Jotta putkistojärjestelmä toimisi sujuvasti, ja mikä tärkeintä, on turvallista varmistaa hyvä liitäntä putkilinjan elementtien välillä. Tällaiset liitokset suoritetaan juottamalla.

Juotos kuparin juottamiseen

Mikä juote valita

Kupariputkien juottaminen voidaan suorittaa kahdella tavalla: pehmeä tai kova. Ensimmäisen sulan lämpötila on 425 ° C, toisen käyttölämpötila on 460 ° C - 560 ° C. Käytettävän juotoskaasupoltinta varten.

Seoksen tyyppi, jota käytetään kuparin ja muiden siihen kuuluvien aineiden suhteen perusteella. Jos hopea on osa juotosainetta, niin tällaista seosta kutsutaan hopeaksi. Muuten, sitä enemmän se laskee sen sulamispistettä. Lisäksi suuren määrän tätä metallia antaa korkean kostuvuuden ja virtauksen juotospisteen ympärille.

Toinen kuparimateriaalityyppinen työseos, jota käytetään laajalti kuparivalmistukseen, on kupari-fosfori. Sen sulamispiste on kuitenkin paljon suurempi ja tällainen parametri kuin kostuvuus on myös heikompi kuin hopeasekoitukset.

Kupariputkien juottaminen polttimella

Niitä käytetään elintarviketeollisuudessa käytettävän jäähdytyksen valmistukseen.

Kuparin kuparin ja kupari-fosforin juotteen ja sen analogien juottaminen ei vaadi fluidin käyttöä. Kupariosien juottamiseen tarvitaan messinkiä. Käytettäessä niitä muodostuu kapillaariväli, jonka koko on 0,025 - 0,15 mm. Samankaltainen rako käytettäessä tällaisia ​​juotteita on 0 - 0,15 mm

Kuparifosfaatti

Kuparista valmistettujen osien liittäminen voidaan valmistaa kupari-fosfori-juotoksesta, joka sisältää hopeaa. Sen osuus voi nousta 15 prosenttiin. Tätä seosta käytetään jäähdytyslaitteiden kanssa.

Kupari-fosforin juotosten käyttölämpötila ei ole kovin korkea. Tämän luokan ainesosat ovat riittävän juoksevia. Muuten, kun työskentelet tämän juotoksen kanssa, ei ole tarvetta käyttää vuotoja. Tämä johtuu siitä, että se sisältää fosforia. Se on fosforia, joka suojaa yhteisen käsittelyn vyöhykettä ilmakehän vaikutuksilta.

Kuparinen kupari-fosfori Castolin

Työn aikana muodostuneet saumat ovat kestäviä. Näin määritettiin sen käyttö jäähdytyslaitteiden kanssa, joka koostuu kuparista koostuvissa osissa. Tosiasia on, että työnsä aikana tärinää jatkuvasti esiintyy, tällaisissa olosuhteissa sauman vahvuus ei ole tarpeeton.

Putkiliitosten kuparikomponenttien kytkemisen yhteydessä on suoritettava kokoonpanon komponenttien jäähdytys, joilla on pieni vastustuskyky ylikuumenemiselta. Prosessissa työtilaa voidaan puhaltaa kuivalla typellä. Tämä edellyttää erikoislaitteiden käyttöä. Suojaus kuivalla typellä suojaa saumaa asteikolta.

Tämän tyyppiset juotokset eivät saa toimia teräksellä. Tapaus fosforin läsnäollessa, mikä edistää kalvon muodostumista.

Kolmikomponenttinen koostumus, joka sisältää 2% hopeaa, on merkki 102. Tämän juotteen soveltamisala on sellaisten jäähdytyskompleksien asennus ja ylläpito, joihin ei liity tärinää.

Juotos kupari-fosfori Ag 2%

Mark 105 sisältää 5% jalometallia. Se on muovia ja se on hidas leviäminen. Tämän seurauksena hän kykenee täyttämään tiettyjä kokoisia aukkoja. Tämä brändi pystyy kestämään pieniä tärinää tai iskuja.

Mark 115, sisältää koostumukseltaan 15% hopeaa. Tämän vuoksi sillä on korkea plastisuus. Saumalla saatu apu kykenee kestämään kohtuullisia tärinää tai iskuja, joita esiintyy jäähdytysyksiköiden käytön aikana.

Hopeiset juotokset

Hopea - tämä jalo metalli, jolla on puhdas muoto, on hyvä sitkeys. Sulamispiste on melko korkea (962 ° C). Tämän vuoksi on epäkäytännöllistä käyttää puhdasta hopeaa raaka-aineena liittymättömien osien käyttämiseen.

Mutta jos lisäät joitain aineita hopeisiin, kuten - rauta, vismutti jne., Tällaista koostumusta voidaan käyttää pysyvien nivelten luomiseen.

Hopeamateriaalit sulavat hyvin, kun sen tilavuus pienenee. Tämä vähennys johtaa pienempiin energiakustannuksiin ja siihen kuluvaan aikaan, että kuparilevyjen kokoaminen loppuu.

Hopea juote kuparin juottamiseen, Ag 20%

Hopeamateriaalit ympäröivät hyvin liitettävät osat, mikä osaltaan parantaa vaaditun laadun saumoja. Näillä aineilla saadut saumat eivät ole alttiita hapettumiselle, ja ne ovat hyvin siedettyjä erilaisilla mekaanisilla ja värähtelykuormilla.

Tämän jaloisen materiaalin sisältävää seosta käytetään monien kupariseosten kanssa työskentelemiseen. Kaikki nämä seokset eroavat toisistaan ​​komponenttien suhteen, seoksen lisäaineiden läsnäollessa.

Hopeapitoisuus

Kaikenlaisten hopeaseosten osien liittämiseen käytettävät koostumukset säätelevät GOSTia. Näiden materiaalien merkintä alkaa PSR: n kirjainyhdistelmällä. Ja sen jälkeen seuraavat numerot, jotka osoittavat seoksen hopeavolyymitilavuuden.

Lataa GOST 19738-74

Hopeatuotteiden käytännön käyttö

Seoksissa, joissa on suuri määrä hopeaa (50-72%), on alhainen resistiivisyys. Niitä käytetään luomaan liitoksia, joilla on suuri sähkönjohtavuus.

Menetelmiä tämän jalometallin sisältävien osien liittämiseen pieniin määriin 40-62% käytetään saumojen aikaansaamiseen, joita ei kohdella voimakkaaseen lämmitykseen.

Kuparipitoiset kuparit, joilla on alhainen hopeapitoisuus (10-15%), ovat löytäneet sovelluksensa konepajateollisuudessa.

Silver Tinol ominaisuudet

Hopeaa sisältävissä seoksissa on alhainen sulamispiste ja hyvä kostutus. Tämä materiaali sulassa tilassa täyttää kaikki aukot ja huokoset. Tässä tapauksessa saumat ovat korkealaatuisia. Keinot kupariputkien liittämiseksi ovat löytäneet niiden käytön jäähdytyskoneiden valmistuksessa ja kunnossapidossa.

Kiinteä tinoliliitäntä

Kiinteitä juottoaineita käytetään kapillaarikytkentään ja liitäntäputkistoihin, joita käytetään veden syöttämiseen.

Esimerkki juotoksesta juotoksella 1%

Kupariputkien juottamiseen käytetään erityistä tahnaa, kaasua, apulaitteita ja teknisiä laitteita.

Kun kupariosat liitetään kovaan juotokseen, on noudatettava kaikkia tarvittavia turvatoimenpiteitä.

Kuinka juottaa putket

Kuparia ja sen seoksia sisältävien putkien liittämiseksi on välttämätöntä käyttää tiettyjä materiaaleja ja työkaluja.

Joten, jotta teet työtä, tarvitset:

  • laite kupariputkien leikkaamiseksi;
  • kaasupoltin;
  • koostumus kupariputkien juottamiseksi;
  • muutostilassa.

Juotosprosessi on seuraava:

  • Kuori käsitelty alue.
  • Asenna asennus manuaalisesti, koska tämä toiminto voi vaatia erikoistyökaluja.
  • Käytetään kaasulämmitystyökalua käsitellyn paikan lämmittämiseen, kunnes pintaväri muuttuu.
  • Kuumennetulla paikkarakenteella kupariputkien juottamista varten.

Juotosputken juotos

Kupari, messinki ja alumiini - kuuluisa ja vaikein hitsaus ja muut metallityöt. Kytkentämenetelmän valinta on aina kalteva eikä hitsauksen kannalta. Optimaalisin ratkaisu on tietenkin juotos.

Sen luotettavuus ja laatu riippuvat tarvikkeista, joiden on täytettävä tietyt vaatimukset.

Tämän lisäksi emme unohda, että korkealaatuiset materiaalit eivät ole halpoja, joten valmistaudumme tiettyjen kustannusten sekä rahan ja muiden resurssien muodossa ponnisteluja, aikaa ja taitoa.

Miten monimutkaisten metallien juottaminen tapahtuu?

Se ei ole niin erilainen kuin muiden metallien yhdistelmä sen tekniikassa. Esimerkiksi prosessi on kuparin ja teräksen juottamista. Emme mene mihinkään puhdistamaan perusteellisesti hyvien saumojen - eli oksidikalvon - päätä. Käytämme virtaussekoitusta juotosprosessin parantamiseksi.

Välilehtien väliin kannattaa jättää aukko riittävän leveydeltä - noin 0,5 mm. Metallien lämmittäminen olisi tehtävä myös ilman uusia vivahteita. Kun käyttölämpötila on saavutettu, yhdistämme juotoksen osat yhteen.

Jätä rakenne jäähtyä niin luonnollisesti kuin mahdollista. Voila, ei uutisia ja salaisuuksia kuparivyöhykkeen emännästä. Missä ovat tekniset vivahteet ja mikä artikkeli on?

Nuance on tietenkin. Hänen nimensä on juotos kuparin juottamiseen. Siinä on kyse sen laadusta ja luonteesta. On hienoa työskennellä sekä kuparipullojen että osien kanssa monenlaisista seoksista, joissa kumppanit ovat rauta, nikkeli, fosfori, tina, mangaani ja muut.

Kaikki mahdolliset lejeeringit ja niiden sovellukset on esitetty GOST 52955 - 2008: ssa. Jos tällaisissa seoksissa on oksideja, ne poistetaan ilman mitään ongelmia - tässä tapauksessa kuparituotteen juottamiseen ei käytännössä ole ongelmia.

Jos "kumppani" -metalleilla on ominaisuuksia, jotka muodostavat oksideja, joilla kuparituotteen virtaukset vaikeuttavat tai eivät selviydy lainkaan, syntyy ongelmia.

Jos puhumme liitosten tyypistä ja sitten kupariputkien juottamisesta, käytetään useimmin päällekkäistä hitsausta, jonka päällekkäisyys on vähintään 5 mm. Tämä ei ole metalliyhdisteiden esteettinen versio, mutta se on kestävin ja kestävä.

Onneksi juotossa on mahdollista muodostaa paksuja saumoja ilman laatuvaatimuksia, joita ei voida saavuttaa hitsaamalla elektrodilla. Kupari-fosfori-juote on hyvin vedetty aihioiden väliseen aukkoon täyttämään kaikki mahdolliset aukot ja aukot muodostaen erinomaisen liitoksen tiiviyden.

Teknologiset neuvot ja kommentit

Ne koskevat kuparin juottamista teräs- ja muiden lisäaineiden metallien kanssa:

  • Kuparituotteen pakollinen vaatimus on sen hyvin sulanut tila. Tämä on välttämätöntä, jotta täyteen täytettäisiin liitettävien pintojen välinen tila.
  • Seoksen olisi levitettävä ehdottomasti koko pintaan, jotta se seuraisi uskonnollisesti.
  • Fluxia käytetään oksidikalvon ja minkä tahansa muun tyyppisen lian poistamiseksi.
  • Näiden seosten kustannukset ovat hyvin laajalla alueella, mikä johtuu niiden seosten erilaisista koostumuksista ja teknisistä ominaisuuksista.

Juottamisen edut

Metallin juottaminen on erittäin suosittu tekniikka.

On vakavia syitä tähän:

  • Juottaminen ei deformoi osia prosessin aikana, niiden muoto pysyy alkuperäisenä.
  • Ei ole tarpeen käsitellä taipumisilmiöitä ja sisäistä stressiä.
  • Muodostetun sauman lujuus ja tiiviys.
  • Tämän tekniikan itsenäisyys ja saumojen laatu erilaisista lämpötilajärjestelyistä, mukaan lukien merkittävä lämmitys.
  • Mahdollisuus yhdistää metalli muihin kuin metallisiin materiaaleihin.
  • Saumojen helppo erottaminen.

Juotosluokka

Juotokset jaetaan täsmälleen kahteen luokkaan seuraavien parametrien mukaan:

  • metalliseoksen kemiallisesta koostumuksesta, esimerkiksi fosforista juotetta;
  • sulamispisteen korkeus;

On loogista harkita juotteen tyyppejä saadun juotoskoostumuksen fysikaalisten ominaisuuksien perusteella. Tärkein tekijä on metallin ja seoksen ominaisuuksien - kumppanin.

Tämän kriteerin mukaan lajit eroavat seuraavasti:

Matala lämpötila tai pehmeä juotos

Yhteensä 450 ° C on sulamispisteen suurin sallittu taso tässä muodossa. Tämä ominaisuus vaikuttaa yhteisen sauman lujuuteen, mutta ei kriittisimmällä tavalla: se on hiukan alempi kuin kiinteiden juotosten.

Tämän lajin sisällä on myös oma alalaji, joka perustuu kemialliseen koostumukseen:

  • lyijyä ja lyijyä;
  • lyijy-tiniseokset;
  • erikoiskäyttöön ja helposti sulavan.

Tinan kuparitorit ovat 97% tinaa ja vain 3% kuparia. Tämä on erittäin suosittu sekoitus, ja se on melko edullinen.

Tina-hopeiset juotokset ovat voimakkaampia ominaisuuksiltaan kuin edellisillä: nämä ovat suosituimpia seoksia lämmitysjärjestelmien juottamiseen. Niiden osuus koostumus on lähes sama: 95% on tinaa ja 5% hopeaa.

Juotoslaitteiden merkintä on yksinkertainen ja yksinkertainen. Ottakaa esimerkiksi merkki POS-18, POS-30 ja niin edelleen. Numerot ilmaisevat prosentuaalisen osuuden tin seoksesta. POS-61-seos on sopivin vaihtoehto kuparin ja messingin kanssa, ja POS-30 on yleismaailmallinen: kuparin ja messingin lisäksi se sopii terässeosten ja raudan juottamiseen.

Korkea lämpötila tai kova juote

On selvää, että tässä sulamispisteen taso on paljon suurempi, mikä toisinaan saavuttaa 800 ° C: n. Tämä antaa enemmän vahvuutta saumoille, se on suurempi kuin käytettäessä "pehmeitä" juotteita.

Kovien seosten kemiallinen koostumus jaetaan:

  • kupari sinkki;
  • Kupari-fosfori-juotokset;
  • puhdasta kuparia, ei epäpuhtauksia.

Tämä on välttämätöntä, koska se voi vahingoittaa kuparin kuparin epäjalosta metallista johtuvaa osaa, esimerkiksi putket, joissa on ohuita seiniä.

Käytetään kiinteitä postimerkkejä, joissa tarvitaan vahvempia yhteyksiä. Koostumuksessaan on merkkejä BCuP, Bag, jne., Kiinteitä juotoslejeeringejä. Liitännän laatu ja luotettavuus riippuvat eri elementtien murto-osasta.

Kiinteät juotokset jaetaan:

Kupari-sinkkiseokset ovat melko harvinaisia, ne korvataan täydellisesti muilla seoksilla, jotka sisältävät pronssia, messinkiä tai sinkkiä.

Kupari-fosfori-juotoksella on samat ominaisuudet ja toiminnot kuin puhdas hopean seoksen kallis versio pronssia, messinkiä jne. Varten.

Merkinnät ovat hieman erilaiset täällä: PMC-36, jossa kirjain "P" tarkoittaa "juotetta", "MC" on sana "kupari-sinkki" ja kuvio 36 on kuparin prosenttiosuus tässä koostumuksessa.

Maailmanlaajuisuuden ja kohtuuhintaisuuden kriteerien mukaan, tietenkin, kupari-fosfori-juotokset. Niitä käytetään erilaisissa töissä, vaikka niillä on tietyt haitat. Tämä on riittämätön sidoslujuus alhaisissa lämpötiloissa.

Vahvat ja kestävät yhdisteet saadaan käyttämällä erityisiä monikomponentti-seoksia. Kupari-sinkkikytkimet antavat saman vahvuuden. Tavallisin koostumus on seuraava: 92% on kuparia, 2% hopeaa, 6% fosforia.

Kun työskentelet kiinteiden tuotemerkkien kanssa, flux-seosten käyttö on pakollista. Kaasun tyyppi ja sen tilavuus on valittava oikein teknisten ominaisuuksien perusteella.

On huomattava, että jopa pienet poikkeamat teknologian standardeista voivat johtaa vakaviin tilanteisiin onnettomuuksien varalta.

Pari sanaa fluxista

Useimmin käytetään seuraavia virtausformulaatioita:

  • Erikoisvirta alumiinista, jossa pääosa on tina, jossa on sinkkiä, kadmiumia ja boraksia. Sinkillä ja kadmiumilla on erityinen tehtävä: ne lisäävät diffuusion voimakkuutta.
  • Ns. Kuparituotteiden juotoskuivatus. Tämä on sama flux-seos, vain sen sakeus on paksumpi kuin tavalliset virtaukset. Liima-aineiden ominaisuudet ovat niiden kyky parantaa yhdisteen adheesiota ja minimoida kuplien muodostuminen ilmasta.

Alumiinia käytetään usein sekä teollisuudessa että kotona. Silikonin, sinkin, kuparin ja hopean on oltava läsnä alumiinin juotteessa. Lyijyn on oltava korkeassa lämpötilassa.

Kuinka valita juotos kuparille?

Yksi tärkeimmistä kriteereistä on sulamispisteen taso. Mitä suurempi tämä taso, sitä suurempi on vaara vahingoittua perusmetallin osalle. Paljon riippuu kupariputken seinämän paksuudesta.

Jos seinämä on paksua, on vaikea polttaa sitä ja siten vahinkoriski on pienempi. Tässä tapauksessa on täysin hyväksyttävää käyttää kiinteää tyyppiä kuparille, jolla on melko korkea sulamispiste.

Ruoka-asteen kuparin juottamiseen on erikoiseoksia, joissa ei ole myrkyllisiä aineita tai myrkyllisiä aineita.

Juotos kuparituotteiden juottamiseen

Kupariputket ovat saavuttaneet suosiota suuren lujuuden ja edullisen työstöominaisuuden ansiosta. Ne on asennettu putkiin, jotka toimittavat kaasua ja vettä, lämmitysjärjestelmiä, ilmastointilaitteita ja jääkaappia.

Kupari ei hapettu ilmassa, ei aiheuta myrkyllisiä aineita, edistää mikro-organismin tuhoamista. Monet muut tuotteet ovat kuparia, mukaan lukien johdot, hanat, ovenkaapit, korut. Käytettyjen juotososien korjaus tai valmistus.

Juotosliitäntämahdollisuudet

Kaasun toimitusjärjestelmissä, vedessä, lämmönkannattimissa, putkissa, joissa on ohutta seinää, asennetaan usein. Tällaiset putket ovat helpommin juotettuja kuin hitsata.

Totta, prosessi on suhteellisen helppoa, kun työskentelet puhtaalla kuparilla tai sen seoksilla, jotka sisältävät sinkkiä, tinaa, lyijyä ja muita hapettumattomia kemiallisia elementtejä. Jopa oksidien muodostuessa ne poistetaan helposti.

Jos seosten koostumus on titaani, alumiini, pii, kromi, hapetuksesta johtuvat tuotteet on vaikea poistaa. Useimmissa tapauksissa ensimmäisen tyyppisiä seoksia käytetään putkien tuottamiseen.

Kupariputket voidaan liittää ja korjata kova- tai pehmeillä juotteilla juottamalla. Jokaisella menetelmällä on omat ominaisuutensa. Kuparin juottaminen suoritetaan korkeassa lämpötilassa. Käytä tässä tapauksessa poltinta.

Henkilö, jolla on kokemusta samanlaisesta työstä, pystyy suorittamaan juotoksen hyvin polttamatta metallia.

Matala lämpötila

Pehmeiden juotosten käsittely on helpompaa, mutta muodostuva sauma ei ole kovin stabiili mekaanisesti. Jotta vesi- ja lämmitysjärjestelmissä voidaan käyttää vakaata alhaisen lämpötilan juottamista, se riittää.

On olemassa monenlaisia ​​juotetta, jossa on tina peruskomponenttina, mikä antaa hyvän tuloksen.

Emäksisen metallin pitoisuus käytetyissä seoksissa saavuttaa 95-97%. Jäljellä olevat komponentit ovat antimoni, kupari, hopea, vismutti, seleeni. Seuraavassa on muutamia esimerkkejä:

  1. Erinomainen laatu osoittaa kaksiosainen seos hopealla 3%. Se maksaa enemmän kuin muu kokoonpano. Hyvin pieni hopeinen sisältö vaikuttaa kuitenkin hinnoitteluun.
  2. Hyvät ominaisuudet kaksikomponenttiseoksessa, jonka kuparipitoisuus on 3%. Tämä on täysin ymmärrettävää, kuparia, joka sisältää huomattavia määriä kuparia, ei voi olla huono määritelmä.
  3. Hyväksyttävän tuloksen ansiosta muodostuu tinasta koostuvien metallien kolmiosainen koostumus, 3,8% hopeaa ja 0,7% kuparia. Viimeisen seoksen käytön perustelut ovat avoin kysymys. Se maksaa enemmän hopeasta, ja sen laatu on jonkin verran huonompi kuin juotos ilman jalometallia.

Nämä ovat pehmeän juotoksen käyttämiä perusyhdisteitä. Teoreettisesti voidaan käyttää tinayhdisteitä ja lyijykoostumuksia, mutta vesijohtoveden viimeisen elementin myrkyllisyyden takia tällaista juotetta ei käytetä.

Menestyvä pehmeä juotosvuoraus tarvitaan. Onneksi näiden varojen kanssa ei ole ongelmia. Hyvä vaihtoehto - kuparituotteet, jotka koostuvat sinkkikloridista, hartsista ja petroleum hyytelöstä.

Pehmeä juottaminen suoritetaan samalla kun varmistetaan suuri putkien kosketuspinta-ala. Siksi ne ovat kiinteästi liitettyjä.

Jos putkilinjaa aiotaan käyttää korkeissa lämpötiloissa (yli 110), prosessia ei voida suorittaa alhaisissa lämpötiloissa.

Periaatteessa kuumaa vettä voidaan kulkea tällaisen liitännän kautta lyhyeksi ajaksi melkein kiehumispisteeseen, mutta järjestelmän paine voi olla enintään 6 atm. Se ei voi järjestää ketään.

Korkea lämpötila

Hyvin erilaiset mahdollisuudet putkien käyttämiseen näkyvät juottamisen jälkeen. Kuumaa, melkein kiehuvaa vettä voi olla putkistoissa paineessa 16 atm.

Nestemäiset liuokset, joiden lämpötila on 65 ° C, saa pumpata järjestelmään 25 atm: n paineessa. Lämmin vesi, joka lämmitetään 30 metriin, voi tarvittaessa pitää putkissa 40 atm paineessa.

Fosforilla

Kupari-fosfori (kupari-fosfori) juote sopii erinomaisesti juottamiseen. Fosfori siinä vain 6%. Loput ovat kuparia.

Hyvin pieni määrä fosforia laskee merkittävästi kuparin sulamispistettä, jolloin prosessin energiatehokkuus.

Fosforilinkki tarjoaa vahvan yhteyden, ei vaadi fluxien käyttöä. Kuparin korkean pitoisuuden ansiosta juotolla on lähes sama laajenemiskerroin kuin putkimateriaali. Tämä yksinkertaistaa työtä huomattavasti.

Kuparipohjainen juote (92%) fosforilla (6%) ja hopealla (2%) on suosittu. Sulatettaessa se suorittaa paitsi juotoksen myös virtauksen.

Kylmälaitteiden, sekoittimien, voimakkaiden sähkökoneiden, ilmastointilaitteiden, kuparipohjaisen juotoksen korjaamiseen käytetään noin 6% fosforia, 4% tinaa ja noin 0,95% zirkoniumia.

Tämä seos on upotettava silloin, kun osat ovat mahdollisimman suuria. Juotospotki, jossa on zirkoniumia, viedään työalueelle, kunnes se leviää täydellisesti.

Fosforiä sisältäviä seoksia ei voida käyttää kovametallien kovajuottamiseen, jonka nikkelikonsentraatio on yli 10%, alumiinipronssi, valurauta, terässeokset.

Jos kuparituotteiden juottaminen pronssi- tai messinkivalojen kanssa on suunniteltu, sekä pronssin korkean lämpötilan liittäminen messinkiin, on mahdotonta tehdä ilman erityistä vuota. Sinun pitäisi ostaa valmis koostumus, jossa määritellään sen mahdolliset sovellukset.

Sinkki ja hopea

Pehmennetty, kestävä yhdiste muodostetaan käyttäen kupari-sinkkiketsiä, joka koostuu 30% sinkkiä, 26% kuparia ja 44% hopeaa.

Sillä on suhteellisen korkeat kustannukset, sitä käytetään kuparituotteiden juottamiseen. Ehdottomasti vaaraton koostumus muodostaa korkean lämmönjohtavuuden omaavan yhdisteen, jota ei ole korroosiota aiheuttava.

Kovaa juotosvirtausta

Monissa tapauksissa kuparituotteiden korkean lämpötilan juottaminen ilman virtauksia on mahdotonta. Työskentelyalueen puhdistamiseksi hapettumisen estämiseksi käytetään useita booriyhdisteitä: metaboliinihappo, boorioksidi (happoanhydridi), natriumtetraboraatti.

Teräslejeeringien juottamiseen tarkoitettuihin virtauksiin valmistajat lisäävät kalsium- ja kaliumfluoridit. Boorihappojen ja fluorihapon koostumuksia kaliumhydroksidin lisäämisellä voidaan käyttää sekä kuparin juottamiseen että erilaisten terässeosten valmistukseen.

Kupari on kovin juotettava korkeassa lämpötilassa. Se on universaali toiminta, edullinen, on pieni hinta.

Fluxit myydään liuoksina, massatuotteina, kiinteinä paloina. Usein, mukavuutta varten, vuo yhdistetään juotokseen. Juotospalkki voidaan päällystää päällystämällä ja työntää kappaleen sauvan sisemmässä ontelossa.

Niissä harvinaisissa tapauksissa, joissa juotos kuparin kanssa työskentelyyn on jauheena, se yhdistetään (tarvittaessa jauhetaan) kuivalla virtauksella.

Juotos kupariputkien juottamiseen

Kupari on yksi niistä materiaaleista, jotka on hitsattu paremmin hitsattuna, varsinkin kun kyseessä ovat ohutseinäiset putket, joita käytetään aktiivisesti lämmitys-, vesi- ja kaasujärjestelmissä apuohjelmissa ja muilla alueilla. Jotta prosessi voidaan suorittaa laadullisesti, on tarpeen valita oikea juote kupariputkien juottamiseksi. Tämä metalli soveltuu hyvin juottamiseen, joten myös henkilö, jolla ei ole paljon kokemusta, voi selviytyä tästä prosessista. Tämä pätee pääasiassa puhdasta metallia käytettäessä ja ei ruostumattomasta teräksestä juottamalla kuparia ja niin edelleen. Tämän prosessin aikana putkien metallirakenne ei muutu, ja juotolla itsessään on riittävän hyvät ominaisuudet kestääkseen tulevat kuormat.

Juotosvaara syntyy sekä laitteen asennuksen että korjauksen aikana, koska usein ohutseinäiset putket voivat vaurioitua. Kuparituotteen, kuten kuparin itse, on erotettava korkeilla korroosio-ominaisuuksilla. Lisäksi sen ei pitäisi olla umpeutuneita eri biologisten alkuperää olevien kasvien kanssa. Kaiken tämän pitäisi olla sopiva laadukkaaseen juottamiseen, jotta metallin rakenne ei heikkene ja se oli mahdollista käyttää useiden vuosikymmenien ajan käytön jälkeen.

Juotos kupariputkien juottamiseen on erinomainen sekä kuparille että sen seoksille sinkin, lyijyn, tinan, antimonin, fosforin, raudan, mangaanin tai nikkelin kanssa. Huolimatta siitä, että metalliseoksissa on oksideja, se on helppo poistaa virtauksen avulla, joten kuparivalmistetusta juotoksesta ei ole ongelmia sen tiellä. Muut metalleja voivat muodostaa oksideja, joita on vaikea liuottaa vuotoilla, joten niiden kanssa voi jo syntyä ongelmia. Kupariputkien juottamisen aikana käytetään lap-tyyppistä liitosta. Näin voit saavuttaa maksimaalisen lujuuden suunnittelun, mikä lisää sen käyttöikää. Jotta nivelellä olisi riittävän suuri lujuus, päällekkäisyyden on oltava vähintään 5 mm. Toisin kuin tapauksissa, joissa hitsataan ohutmetalli elektrodilla, tässä voit tehdä hitsauksen, mikä tahansa paksuus, mikä ei vaikuta nivelen laatuun. Kun juotetaan, jää pieni rako niin, että juotos kupariputkien juottamiseksi tasaisesti tulee reikään ja täyttää kaikki aukot muodostaen suljetun laastarin. Nykyaikaiset versiot tästä kulutusta valmistetaan GOST 52955-2008 mukaisesti.

laji

1S viittaa pehmeisiin juotteihin. Hänellä on hopeaa hänen kokoonpanossaan. Se sopii paitsi kupariputkistoihin myös pronssikauppatuotteisiin, messinkiin, joita käytetään sekä kuumaveden että kylmän veden syöttöön. Sen koostumuksessa ei ole virtausta, joten sinun on käytettävä sitä lisäksi tai käytä tahnaa.

Rosol 3 on pehmeä juotos, joka vaatii sen työtä lisäämällä fluidin käyttöä. Sen sulamispiste on suhteellisen alhainen ja on 240 astetta, mikä auttaa saumattomasti työskentelemään ohuiden tuotteiden kanssa. Sopii kupari-, messinki-, pronssi- putkistoihin ja liittimiin. Soveltamisen jälkeen se ilmenee yhtä hyvin sekä korkeassa että matalassa lämpötilassa.

Rolot 94 on kiinteä juotin. Tämä on laadukas materiaali kuparin, messingin ja punaisen pronssin kanssa työskentelyyn. On parasta käyttää sitä rakoja ja kapillaarisia juotosputkia, jotka asennetaan ilman liittimiä. Tämä juotos kupariputkien juottamiseksi on riittävän korkea käyttölämpötila, joka saavuttaa 730 astetta, joten sitä ei saa käyttää ohutseinäisten materiaalien kanssa. Sen ominaispiirre on suuri sulamisalue.

Rolot 2 on erikoiskevyt juote, koska sitä ei ole standardoitu. Se on matala hopea. Se sopii tavanomaisiin juotosmenetelmiin ja tarjoaa hyvät asennusohjeet.

Ruoan kuparin juottamiseen tarkoitetut juotokset voidaan luokitella erityisluokaksi, koska niissä ei saa olla haitallisia aineita, jotka voivat vahingoittaa terveyttä. Näistä ovat seuraavat vaihtoehdot:

  • Tin-kupari - matalalämpöinen materiaali, joka sulaa nopeasti ja muodostaa korkealaatuisen, korroosiota kestävän yhdisteen. Koostumus - (S-SN97Cu3).
  • Kupari, johon on lisätty sinkkiä ja hopeaa, kun taas pääaine on hopeaa, koska se on jopa 44%, kun taas kupari on vain 30% ja sinkki - 26%. Tämä on korkean lämpötilan juote kupariputkien juottamiseen, mikä antaa muovia, mutta vahva liitäntä, joka on korroosiota kestävä ja jolla on suuri lämmönjohtavuus.
  • Silver-tin - matalalämpöinen materiaali, joka sulaa nopeasti ja muodostaa korkealaatuisen, korroosiota kestävän yhdisteen. Koostumus - (S-Sn97Ag5).
  • Kupari-fosfori - korkean lämpötilan materiaali, jota voidaan käyttää ilman lisäsovellusta fluoksesta. Antaa vahvan sauman, jonka kimmoisuus riippuu suoraan lämpötilasta. Kuparin koostumus on 94% ja fosforin - 6%
  • Juotos kuparin kuparille hopealla tarkoitetaan korkeaa lämpötilaa. Sauma osoittautuu vahvoiksi ja samalla muoviksi. Käytä ylimääräistä vuota. Suuri haitta on korkeat kustannukset.

Fysikaalis-kemialliset ominaisuudet

Materiaalin fysikaaliset ominaisuudet määräytyvät sen koostumuksen mukaan ja niiden on vastattava mahdollisimman lähelle metallia, jolla ne juotetaan, mutta kupariputkien juotoksella on oltava alhaisempi lämpötila kuin perusmetallilla, jotta se ei vahingoittaisi eikä muuttuisi erityisen vaarallisen rakenteen ohutseinäiset putket. Kaiken tämän perusteella voidaan erottaa kaksi fyysistä perusominaisuutta, joiden mukaan nämä materiaalit jaetaan:

  • Matala lämpötila, jolla on suhteellisen alhainen sulamispiste, joka ei ylitä 450 celsiusastetta. Yleensä tämä vaikuttaa sauman lujuuteen, koska piikkiä ei ole suunniteltu suurille kuormille. Metallin fysikaaliset ominaisuudet eivät muutu, mukaan lukien lujuus.

Kuparin putkien juote

Juotosta käytetään kupariputkien juottamiseen. On luotava luotettavia ja laadukkaita putkiliitoksia. Se on valmistettu jauheesta, sauvoista, liimasta, langasta. Tämä tuote on tehty valtavista valikoimista.

Miten valita juote

Tuotteiden valinnan tärkein tekijä on lämpötila, jolla liitokset tehdään.

Valitessaan on tärkeää kiinnittää huomiota käyttölämpötilaan. On parempi, jos se on niin alhaista kuin mahdollista, vähimmäislämpötila-olosuhteet, joissa liitettävät osat sulavat. Tämä toimenpide estää metallisten osien sulamisen, jos juotosprosessin lämpötila on tehtävä optimaalisen tason yläpuolella.

Kupariputken juotosprosessi

Tuotteiden valinta riippuu kupariputkien teknisistä ominaisuuksista. Erityisesti niiden vastustuskyky korkeille ja matalille lämpötiloille, mekaaniset vauriot.

Tärkeä tekijä on juotosmenetelmä itsessään: kiinteä tai pehmeä teknologia, onko suunniteltu suorittamaan juottaminen asennusraon pitkin?

Pehmeä juote

L-SN AG5: n ja L-SN SB5: n tuotteita käytetään laajalti. Tinalejejä, joissa on hopeaa tai antimonia, ovat myös suosittuja. Niiden käyttölämpötila on yleensä 230-240 astetta. Niitä käytetään kuuma- ja kylmävesijärjestelmissä, lämmitysjärjestelmissä ja elintarviketeollisuuden laitteissa. Niillä on seuraavat merkinnät: 40, 50, 60. Nämä indikaattorit osoittavat tinavalmisteiden prosenttiosuutta näissä tinaseoksissa. Tuotteiden sulamispiste on 190, 210 ja 235 astetta. Mitä enemmän tinaa seoksessa, sitä alhaisempi sulamispiste juottamisen aikana.

Hard solders

Alhaisen sulamisen seoksia, joissa on alumiinipohja, käytetään laajalti. Kupariputkien juottamiseen asennuskuilun kautta suositellaan L-AL SL12 -seoksen käyttöä. Alhaalla sulavat metalliseokset sisältävät myös juotteita, jotka sisältävät vähintään 20% hopeaa. Alloy L-AG 2P: tä käytetään kupariputkien juottamiseen missä kuparia käytetään. Sulamispiste on 650-810 astetta.

Huomionarvoista on myös L-AG 40CD -seos, joka sisältää myös koostumuksessaan vähintään 20% hopeaa, jota käytetään kupariputkien, teräs- ja messingin puhdistukseen. Sulamispiste on 595-630 astetta. Kuparipohjaisia ​​seoksia käytetään kupariputkien ja metalliseosten juottamiseen, teräs- ja pallografiittivaluraudan kanssa. Näihin kuuluvat juotokset L-Cu Zn 40, L-Cu Ni 10 Zn 42, L-Cu Zn 39 Sn.

Jotta nivelet olisivat mahdollisimman vahvoja, pehmeiden, hopeisten ja kupariseosten käyttöä varten on suositeltavaa tehdä asennusväli 0,05-0,1 mm. Alumiiniseoksia käytetään parhaiten 0,2 - 0,4 mm: n leveyden asentamiseen. Metalliseosten optimaalinen käyttö voidaan löytää merkitsemällä DIN-standardiin. Tapauksissa, joissa kupariputket on asennettu itsenäisesti, saatat tarvita ohjatun neuvon valitsemaan paras juotos.

Kupariputken juottaminen: vaiheittainen analyysi teoksista + käytännön esimerkkejä

Päälliköt yrittävät suorittaa itse rakentamista ja korjauksia, mikä mahdollistaa perhebudjetin säästämisen mutta myös täysin luotettavan laadun tulokseen.

Siksi niiden on hallittava uusia tekniikoita ja tekniikoita, kuten kupariputkien juotto. Tämän yksinkertaisen menetelmän hallitseminen tarjoaa mahdollisuuden kerätä putkistoja, joilla on erinomaiset suorituskykyominaisuudet.

Kuparin juottaminen: miksi kannattaa oppia

Kupariputkia käytetään harvoin käytännössä. Syynä tähän on materiaalien melko korkea kustannus. Kupariputkistoja pidetään kuitenkin parhaimpina. Tämä metalli ylittää kaikki muut materiaalit lämmönkestävyys, joustavuus ja kestävyys. Kupariputket kokoonpanon jälkeen voidaan kaataa betoniin, piilotettuina seiniin jne. Toiminnon aikana mitään ei tapahdu niille.

Tätä kannattaa harkita valittaessa materiaalia lämmityksen tai putkiston järjestämiseen. Pitkän aikavälin toiminnasta odotettaessa korkeammat kustannukset ovat hyvin maksettavissa. Hunajaa erinomaisten suorituskykyominaisuuksien lisäksi on helppo asentaa. "Kauheat tarinat" juottamisen vaikeuksista ovat usein liioiteltuja.

Kupari on juuri juotettava. Sen pinta ei vaadi aggressiivisten aineiden käyttöä puhdistuksessa. Monilla alhaalla sulavilla metalleilla on korkea tartunta, mikä yksinkertaistaa juotoksen valintaa. Kalliita kuparivuoreja ei tarvita, koska metallin sulamisen aikana ei ole väkivaltaista reaktiota hapen kanssa. Juotosprosessissa putki ei ole muodonmuutos, sen muoto ja koko pysyvät muuttumattomina. Saatu sauma voidaan tarvittaessa luovuttaa.

Kupariosien juottamistavat

Kupari katsotaan parhaaksi menetelmäksi kupariosien liittämiseksi. Prosessissa sula juote täyttää pienen raon elementtien välillä muodostaen luotettavan yhteyden. Yleisimpiä ovat kaksi menetelmää sellaisten yhdisteiden valmistamiseksi. Tämä on korkean lämpötilan ja matalan lämpötilan kapillaarijuotos. Katsotaanpa, miten ne eroavat toisistaan.

Korkean lämpötilan yhdisteiden ominaisuudet

Tässä tapauksessa kuparielementtien yhdistämisprosessi tapahtuu yli + 450 asteen lämpötiloissa. Juotosta valitaan riittävän tulenkestävien metallien, hopean tai kuparin perustuvat yhdisteet. Ne tarjoavat vahvan sauman, joka kestää mekaanisia vaurioita ja korkeita lämpötiloja. Tällaista yhdistettä kutsutaan kiinteäksi aineeksi.

Ns. Sulatuksen erityispiirre on metallin hehkutus, se johtaa sen pehmennykseen. Sen vuoksi kuparin lujuusominaisuuksien menetyksen minimoimiseksi valmiin hitsauksen tulisi jäähtyä vain luonnollisella tavalla ilman keinotekoista puhallusta tai osuuden laskemista kylmään veteen.

Kiinteää liitosta käytetään putkien halkaisijaan 12 - 159 mm. Korkean lämpötilan juotetta käytetään kaasuputkien liittämiseen. Putkistoissa sitä käytetään vesiputkien kokoonpanossa, kun halkaisijaltaan yli 28 mm: n osia on monoliittiyhdistetty. Lisäksi tätä liitäntää käytetään tapauksissa, joissa putkissa kiertävän nesteen lämpötila voi ylittää +120 astetta.

Korkean lämpötilan juottamista käytetään myös lämmitysjärjestelmien kokoonpanoon. Sen etuna pidetään mahdollisuutta järjestää ulostulo aiemmin asennetusta järjestelmästä ilman sen purkamista.

Matala lämpötila juottaminen yksityiskohtaisesti

Pehmeä tai matalalämpöinen juotos on kupariosien liitäntä, jonka aikana lämpötilaa käytetään alle + 450 ° C. Tällöin valitaan juotokseksi pehmeitä, alhaalla sulavia metalleja, kuten tinaa tai lyijyä. Tällaisen juotoksen muodostama sauma voi vaihdella 7 - 50 mm. Saatu yhdiste kutsutaan pehmeäksi. Se on vähemmän kestävä kuin kiinteä, mutta sillä on useita merkittäviä etuja.

Tärkein ero on se, että metallin hehkutuksen juotosprosessissa ei tapahdu. Näin ollen sen vahvuus pysyy samana. Lisäksi matalan lämpötilan juotosprosessin lämpötila ei ole yhtä korkea kuin korkean lämpötilan juottamisen yhteydessä. Sen vuoksi sitä pidetään turvallisempana. Ns. Pehmeitä liitoksia käytetään pienten läpimittaisten putkien kokoamiseen: 6-108 mm.

Putkistoissa käytetään alhaisen lämpötilan liitäntöjä vesijohtojen ja lämmitysverkkojen asennukseen, mutta edellyttäen, että niissä olevan nesteen lämpötila on alle +130 astetta. Kaasuputkistoilla tällaisten yhdisteiden käyttö on ehdottomasti kielletty.

Mitä tarvitaan prosessissa

Korkealaatuisten yhteyksien suorittamiseen tarvitaan erityisiä materiaaleja ja työkaluja. Ensinnäkin osioiden aiemmin puhdistetun pinnan käsittelemiseksi tarvitaan virtausta. Se poistaa oksidit pohjasta, parantaa sulan juotteen juoksevuutta ja vähentää pintajännitystä.

Lisäksi tarvitset enemmän juotetta. Korkean lämpötilan hitsauksessa valitaan materiaali, joka ei sisällä lyijyä. Pakkauksessa on oltava merkintä "lyijytön" tai "ilman lyijyä". Matalalämpöistä juottamista varten valitaan alhaalla sulava juote, jossa voi olla läsnä tinaa, kuparia, vismuttia ja hopeaa. Kaikenlainen juote on saatavana 3 mm: n johtimessa.

Työhön tarvitaan työkaluja. Ensinnäkin putkileikkuri. Sen avulla voit leikata haluamasi koon yksityiskohdat. On tärkeää valita laadukas työkalu niin, että pehmeä materiaali, joka on kupari, ei epäröi. Se vaatii myös phaser poistaa purseita. Muussa tapauksessa osia ei voi lisätä toiseen. Myös harjalla tai harjalla puhdistetaan putkien sisäpinta.

Kuparielementtien kuumentamiseen eri työkaluilla. Useimmiten matalan lämpötilan juotoksissa valitaan kaasupolttimella kapea liekki.

Kaasulaitteisto toimii tässä tapauksessa sylinteristä, jossa on propaania ja butaania tai puhdasta butaania. Yksi tällainen tankkaus on tarpeeksi 3-4 satoa nivelet. Laite toimii tehokkaasti, kun poltin lämmittää putken, lämpiää muutamassa sekunnissa. Korkea lämpötila juotetaan käyttäen propaani-happi- tai asetyleeni-ilmakaasuseoksia.

Lisäksi juottaminen voidaan suorittaa erityisellä sähköisellä juotosrulla, joka on suunniteltu toimimaan kupariosien kanssa. Laite pystyy työskentelemään sekä kovalla että pehmeällä juotoksella. Juotoskaasu liitetään verkkoon ja sitä käytetään silloin, kun on mahdotonta työskennellä avotulen kanssa. Laite on varustettu kiristyspihdeillä ja irrotettavalla elektrodilla.

Näiden putkistojen asennustyökalujen lisäksi tarvitaan merkintä tai kynä, mittanauha, vasara ja rakennustaso.

Kuparin juotustekniikka

Kun olet valmis työkalut ja materiaalit, voit aloittaa juotosprosessin. Suorita kaikki tässä järjestyksessä olevat toiminnot.

Leikkaa tarvittavan pituuden yksityiskohdat

Kupariputkien leikkaamiseen voidaan käyttää erilaisia ​​työkaluja. Yleisimmin käytetty manuaalinen putkileikkuri. Jotta leikkaus olisi tasainen, pidämme putken vain kohtisuorassa työkalussa. Kiinnitä osa telan ja terän väliin ja kierrä putkileikkuri sen ympärille. Älä unohda jokaisen kierroksen jälkeen kiristämällä säätöpulttia noin kolmasosaa kierroksesta. Kun käytät putkileikkuria, leikkaus on tasainen, pisteytys näkyy vain putken sisällä.

Mutta tuotteen läpimitta pienenee hieman, mikä ei ole toivottavaa. Jotta vältät kappaleen muodonmuutoksen, voit leikata sitä haavasilla. Mutta tässä tapauksessa on paljon puruksia, jotka sinun täytyy päästä eroon, ja sinun on käytettävä mallia leikkauksen tangenssin vähentämiseksi.

Leikattujen putkien romahtaminen tai ovalisointi aiheuttaa epämiellyttäviä seurauksia, koska ne välttämättä muuttavat asennuskuilun koon. Sen arvon tulisi olla välillä 0,02-0,4 mm. Jos rako on pienempi, juote ei pääse siihen. Kapillaari-vaikutusta ei voida näyttää aukon kasvaessa.

Leikkauksen seurauksena osan tulee kääntyä tiukasti sylinterimäisen muodon loppuun, jossa on leikattu leikkausleikkaus. Me varmasti poistamme haaroista osasta, puhdistamme sen sisäpinnan siveltimellä ja rasvanpoista. Vastaavasti leikkaamme toisen putkikappaleen. Otamme putken laajentimen ja käytämme vasaraa toisen putken halkaisijan kasvattamiseksi.

Tarkistamme, kuinka osat osuvat toisiinsa, tarkista, millainen asennusväli on. Sen on täytettävä täsmälleen normin. Me puhdistamme ja rasvanpoistetaan toinen osa. Toimenpide suoritetaan putken koko poikkileikkauksen kautta. Muista, että liitoksen pituuden on oltava yhtä suuri kuin osan halkaisija.

Levitä vuoto putken pinnalle

Kupariputken juotostekniikan sääntöjen mukaan osille tulee levittää vuorauskerros. Ota kokoonpano ja harjaa se varovasti putken ulkopinnalle, joka on yhteyden sisällä. Teemme toimenpiteen erittäin huolellisesti. Yritämme kerätä vähimmäismäärän ratkaisua ja jakaa se täysin osittain. Ylimääräinen vuo ei saa jäädä pinnalle.

Yhdistämme osat ennen juottamista

Heti kun virtaus levitetään osille, ne on kytkettävä. Tämä on tehtävä tarpeeksi nopeasti, ettei lian hiukkasia pääse märälle pinnalle. Jos työskentelemme sovittamalla tai pistorasialla, teemme täydelliset liitännät elementteistä. Voit tehdä tämän pyörittämällä niitä, kunnes se pysähtyy. Pyörimisvaiheessa osat eivät ainoastaan ​​"nouse", vaan virtaus jakautuu mahdollisimman tasaisesti asennusväliin.

Lähtöaineen virtaus osista on kielletty, koska se on aggressiivinen kemiallinen koostumus.

Liimautuminen alhaisen lämpötilan juottamisen aikana

Pehmeitä liitoksia käytettäessä tarvitaan vähän sulavaa juotetta ja matalalämpöistä vuota. Lämmitystä varten voit ottaa vakio- tai kompakti kaasupoltin, joka täytetään propaanin seoksella ilman tai propaanin kanssa butaanilla ja ilmalla. Voit ottaa erityistä sähköistä juotosvaahtoa.

Ota poltin, käännä se ja ohjaa liekki putkien liitokseen. Liekin ja osan välistä kosketuslevyä on jatkuvasti siirrettävä. Tämä on tarpeen, jotta elementit lämmitetään tasaisesti. Otamme juotoksen ja satunnaisesti koskettavat asennuskuilua. Riittävällä kuumennuksella juote alkaa sulaa.

Heti kun näin tapahtuu, siirrä taskulamppu sivulle, jotta juote pystyy täyttämään kapillaarivälin kokonaan. Jos juote ei ole vielä alkanut sulaa, jatka lämmitystä. Alhaisen lämpötilan juotoksena on, että juotetta ei ole erityisesti lämmitetty. Sen pitäisi sulaa yhdisteen lämmitettyjen elementtien lämmöstä.

Sen jälkeen, kun juote on täyttänyt kokonaan kapillaarivälin, sen pitäisi antaa jäähtyä, mieluiten luonnollisissa olosuhteissa. On muistettava, että saadulla pehmeällä yhdisteellä on alhainen lujuus, joten on kiellettyä koskettaa sitä kuumana.

Toinen tärkeä asia. Juotosprosessin aikana on äärimmäisen tärkeää, ettei kuparia ylikuumenta. Muussa tapauksessa metallille kerääntynyt vuo kaatuu ja näin ollen se ei pysty liuottamaan ja poistamaan oksideja, mikä vaikuttaa haitallisesti yhdisteen laatuun. Siksi on toivottavaa käyttää fluxia jauhe-juotetta. Kun osan lämpötila on riittävä juotteen kuumen- tamiseen, jauhe sulaa ja nähdään, kuinka sulan pudot kimmoistuvat virtauksen sisällä.

Jos liekki ei mistä tahansa syystä ole hyväksyttävää, käytä sähköä käyttäviä juotoslaitteita. Tällaisia ​​laitteita ovat virtalähde, sähköpihdit ja juotosraja. Lämmityksen prosessi ja myöhempi yhdisteen muodostaminen juotosraudalla ei eroa edellä kuvatusta. Ainoa huomautus: osia lämmittäminen saattaa kestää kauemmin kuin polttimen lämmittämä.

Sauman muodostuminen korkean lämpötilan tyyppiä varten

Prosessissa, jossa juottaminen lämmitti, osia käytettiin myös kaasupoltinta. Se täytetään propaanin seoksella hapen tai asetyleenin kanssa ilman kanssa. On mahdollista käyttää asetyleeniglysiinin seosta. Masters suosittelee lämmittämään osat tasaisesti ja nopeasti. Eli lämmitysprosessin pitäisi olla lyhyt. Laitteessa poltettavan kaasun tulisi antaa kirkkaansininen liekki alhaisella voimakkuudella.

Poltinta liikutetaan tasaisesti pitkin tulevaa liitosta niin, että lämmitys on mahdollisimman tasainen. Kun kupari kuumenee noin 750 ° C: seen, se muuttuu tumman kirsikan väriseksi. Tällä hetkellä me palvelemme juotetta. Jotta lämpimämpi olisi parempi, voit lämmittää sen hieman taskulampulla. Mutta on muistettava, että juote sulaa lämmittämättömistä liitoksen osista eikä polttimesta.

Ihannetapauksessa yhteys tulisi pitää vähimmäislämpöisenä, jolloin juote sulaa välittömästi ja täyttää asennuskuilu ensimmäistä kertaa. Se ei välttämättä toimi välittömästi, mutta kun saat kokemuksia, tulos paranee. Kun rako on täynnä juotetta, jätä yhdiste jäähtyä. Tällä hetkellä ei ole suositeltavaa koskettaa sitä. Jäähdytä sauma perusteellisesti pyyhkimällä eroon flux-jäämistä.

Turvallisuus kupariputkien juotessa

Aloittelijat ovat kiinnostuneita siitä, miten kupariputket juotetaan oikein, mutta samalla unohtavat turvallisuuden. Tätä ei voi tehdä. Olisi ymmärrettävä, että kuparille on tunnusomaista korkea lämmönjohtavuus, joten osia käsin on mahdotonta pitää ilman suojaa. Tämä loppuu lämpöpaloon. Pienet, enintään 0,3 m: n pituiset kappaleet otetaan vain suojakypärillä tai pihdeillä.

Varovaisuutta tarvitaan, kun työskentelet vuotoa käytettäessä. Tämä on erittäin aggressiivinen koostumus. Jos juotoksen aikana se joutuu iholle, sinun on välittömästi lopetettava työ ja pestävä virtaus iholta runsaalla saippuavedellä. Muussa tapauksessa iholla ei saa esiintyä pelkästään lämpöistä vaan myös kemiallista palamista.

Työvaatteiden täytyy myös valita oikea. Synteettiset kankaat eivät ole sopivia. Tekokuitu on erittäin herkkä korkeille lämpötiloille. Se sulaa ja palaa helposti, joten työstä on paras valita luonnonmukaisesta puuvillasta valmistetut paksut vaatteet.

Toinen tärkeä asia. Kun osat lämmitetään, virtaus alkaa polttaa. Hänen pariskuntansa ovat vaarallisia ihmisille. Tästä syystä huone, jossa kupariputkien juottamista koskeva työ tehdään, on hyvin ilmastoitu.

Kokeneet päälliköt neuvoo niitä, jotka ottivat ensin juotoksen, ensimmäisen käytännön putkien palasiksi. Käytäntö osoittaa, että kolmen tai neljän itsenäisen liittymisen jälkeen on jo mahdollista ottaa putkilinjan asennus. Tässä tapauksessa on toivottavaa asentaa järjestelmä lattialle ja siirtyä sitten vain juottamiseen.

Valmis putki on huuhdeltava hyvin puhtaalla kuumalla vedellä juotteen ja virtauksen poistamiseksi osista.

Tärkeimmät tehdyt juotosvirheet

Kupariputkien juotosprosessi on melko yksinkertainen, mutta vaatii jonkin verran kokemusta. Aloittelijat tekevät usein virheitä työstään. Harkitse tärkeimmät:

  • Väärinkohdat liitettävien osien pinnalle. Tällaiset puutteet voivat näkyä putken leikkausprosessissa. Jos juotos suoritetaan vian yli, sauma on hauras.
  • Kontaminaatio liitäntäelementtien alueella. Tiedot leikkaamisen ja puhdistuksen jälkeen on rasvanpoistettava.
  • Asennusaukon leveys on riittämätön. Säännön mukaan kappaleiden, joiden leikkaus on 6-108 mm, aukon mittojen on oltava 7 - 50 mm.
  • Osojen riittämätön lämmitys. Tällöin juote ei kykene kunnolla sulautumaan jalustan kanssa. Tällainen sauma hajoaa helposti pienellä kuormituksella.
  • Flux ei peitä putken koko pintaa. Oksidit pysyvät sen pinnalla, mikä heikentää hitsauksen laatua.
  • Risteyksen ylikuumeneminen. Aiheuttaa polton syömistä ja muodostaa oksidia ja asteikkoa. Tämän seurauksena yhteyden laatu heikkenee.
  • Tarkista lämmittämätön yhteys. Ennen sauman laadun tarkistamista on varmistettava, että putki on viileä. Muussa tapauksessa yhteys heikentää vääjäämättä ja menettää voimaa.
  • Turvaussääntöjen huomiotta jättäminen. Juottaminen suoritetaan korkeissa lämpötiloissa ja käyttämällä aggressiivisia kemiallisia aineita. Suojavaatteita, naamiota ja käsineitä tarvitaan.

Alkeistason päällikkö voi olla vaikea määrittää itsenäisesti osan lämmitysasteen, joten kannattaa kutsua ammattilainen ja tehdä ensimmäiset yhteydet hänen valvonnassaan.

Hyödyllinen video aiheesta

Voit oppia lisää kiinnostavia tietoja kupariputkien juottamisesta seuraavista videoista.

Kuparin korkean lämpötilan juottamisen ominaisuudet:

Kupariliittimien juotos:

Mitkä juotoskaasut ovat:

Kupariputkien itsepuhallus on hyödyllinen taito, joka tulee varmasti kotiin käsityöläiselle. Kupariputkistot palvelevat hyvin kauan ja ilman ongelmia. Kun otetaan huomioon tällaisten osien suhteellisen korkea hinta, itse kokoonpano voi säästää paljon ja saada laadukkaan putken kohtuulliseen hintaan.