Polyeteeniputket: standardit ja koot

Tämän artikkelin tarkoituksena on tarkastella polyeteenisovelluksia, niiden teknisiä ja toiminnallisia ominaisuuksia ja ominaisuuksia. Tämän ongelman ymmärtämiseksi on välttämätöntä tutkia näiden tuotteiden tuotantoa, koska kunkin PET-tyypin osalta sovelletaan omaa standardointikriteeriään.

Polyetyleeniputki on valikoima, jota tiukasti säätelevät valtion standardit ja tuotantospesifikaatiot. Näistä ominaisuuksista riippuu asennusparametrit ja tietyntyyppisen putken toiminnan kriteerit.

PET-viestinnän tuotannon ominaisuudet

Polyeteenistä, kummallakin tavalla, joka saattaa kuulua useimpiin lukijoihin, saadaan etyleenikaasun polymeroinnista. Prosessilla itsessään on katalyyttinen lämpömerkki, joka kulkee suuren paineen alaisena.

Riippuen olosuhteista, joissa reaktio etenee, saadaan kaksi polyetyleenityyppiä:

  • Korkeapaineinen polyeteeni
  • Matala paine polyeteeni

Korkeapaineinen polyeteeni on melko löysä, minkä vuoksi se sai toisen nimensä - lineaarinen matalatiheyksinen polyeteeni. Lineaarisuus saavutetaan kohdistamalla polymeeriketjut.

Polyeteeni on paradoksaalista, koska mitä korkeampi paine on, sitä alhaisempi materiaalin itsepintainen tiheys. Samanaikaisesti myös vahvuus, materiaali ei ole niin kova. Tällä tavoin valmistetaan hyvin tunnettuja polyeteenikalvoja.

Tämän seurauksena korkeapainepolyeteeniputkea ei voida käyttää erilaisten nesteiden johtamiseen sen alapuolella. Korkeapaineisen polyeteenin painejärjestelmille valmistetaan putket, mutta niiden vähäinen lujuus kompensoidaan suurella seinämän paksuudella ja vahvikkeella nailonkierteellä.

Pienipaineinen polyetyleeni on tiheämpi, mutta samaan aikaan se on paljon hauras. Tällainen putki voi räjähtää taivutettuina. Alhaisen paineen tuotteet kestävät huomattavaa painetta, joten niitä käytetään usein nesteiden tai kaasujen kuljettamiseen tarkoitetuilla moottoriteillä sekä paineväliaineella.

Muovista valmistetun merkin mukaan nämä putket kestävät jopa 20 ilmakehän paineita. Matalapaineiset painejohdot eivät kestä suuria ulottuvuuksia, joten niitä tarvitaan lisää tukipisteitä.

Toinen ominaispiirre on se, että "eri polyeteeniä" olevia putkia ei voida hitsata yhteen, koska liitokset ovat hauraita. Paras vaihtoehto on käyttää välikaapeleita, jotka auttavat muodostamaan kiinteän liitoksen.

Itse tuotannossa oleva polyeteeni näyttää läpinäkyväksi granulaatiksi. Se alkaa pehmeäksi kahdeksankymmentä astetta, ja 130 astetta alkaa täysipainoinen sulatus. Lämmitys tapahtuu termoplastisissa koneissa, jotka automaattisesti varmistavat lopputuotteen eheyden ilman ilmakuplia ja nielujen muodostumista.

Silloitettu polyeteeni - mikä se on?

Tosiasia on, että polyeteeni on loputon polymeeriketjujen ketju. Ultraäänipaineisella katalyyttisellä lisäaineella polyetyleeni alkaa muodostaa ristikytkentöjä ketjujen välillä. Materiaali on strukturoitu ja kestävämpi. Tämä materiaali laajentaa merkittävästi polyetyleeniputkien valikoimaa.

Itse asiassa tällä tavalla saatu polyetyleeni on täysin erilainen kuin materiaalin klassinen versio.

Joustavuuden saavuttamiseksi on tarpeen suorittaa lämmitys jo 200 celsiusasteeseen, mikä ei ole paljon pienempi kuin paperin palamislämpötila. Jotta tällainen polyetyleeni voisi syttyä tai sulaa, lämpötila on jo kaksi kertaa niin korkea.

Lisäksi polttamisen aikana se ei aiheuta myrkyllisiä fraktioita, hajoaa pieneen määrään monimutkaisia ​​haihtuvia hiilivetyjä ja vesi ja hiilidioksidi muodostavat suurimman osan palamistuotteista. Se voi myös muodostaa ihmiselle vaaratonta hiilihappoa ja sen höyryt estävät polttoprosessin normaalin kulun.

Silloitettu modifikaatio on niin kestävä, että jopa kiehumispisteen lähellä oleva vesi voidaan siirtää tällaisten putkien läpi. Valmistajat suosittelevat jopa 95 astetta.

Teknologisen tuotantoprosessin vaiheet

Polyetyleeniputket valmistetaan tavanomaisella ekstruusiolla, joka muistuttaa pastaprosessia. Teknologisesti tätä prosessia kutsutaan ekstruusioiksi. Lämmitetään muovista valmistettuun polyetyleeniin pursottamalla ruuvin hydraulista syöttöä suulakepuristusyksikön läpi. Samalla lohkon muotoillut reiät mahdollistavat lähes minkä tahansa osan putken muodostamisen. Korkeapaineiset polyetyleeniputket valmistetaan samalla tavalla. Tekniikka on täysin identtinen.

Suulakepuristuksen jälkeen putket kalibroidaan kuumaan voimakkaan alipaineen avulla. Ne ovat itse räätälöityjä yhdelle kaliipille. Sitten putket voidaan kääriä käämiksi erityisautomaatin avulla tai ne voidaan leikata vakiokokoisiksi paloiksi.

Myös vahvistettuja polyetyleeniputkia, jotka ovat jonkin verran vahvempia kuin tavalliset putket. Vahvistus suoritetaan käyttäen nailonkuituja, jotka on upotettu putken seinämään ekstruusiovaiheen aikana.

Tällaisten putkien tuotantoon tarkoitettu automaattinen kone on paljon kalliimpaa kuin perinteinen kestomuovi. Vahvistaa ei ainoastaan ​​kapron, vaan myös polystyreeni tai polyvinyylikloridi. Tällaiset tuotteet kestävät melko paljon paineita, jopa 30 ilmakehää.

Vahvistaminen voi olla myös:

  • kaksinkertainen,
  • paksuuntuneella langalla
  • vahvistetulla verkolla.

Tämän seurauksena polyeteeni-vahvistettu putki, joka johtuu sisäisestä virtapiiristä, voi myös kestää raskaita taivutus- ja vääntökuormia.

Koot ja standardit polyeteeniputkille

Kaikkien polyeteenipaineputkien kohdalla on GOST 18599-2001, joka vapautettiin vasta viime aikoina.

Standardi itsessään näyttää sarjan pöytiä jokaiselle polyetyleenigranulaatille. Polyetyleenilajit ovat nykyään monipuolisempia kuin GOSTissa esitetyt, mutta teknisesti ne fyysiset ja kemialliset ominaisuudet ovat räätälöity lähimpään analogiseen. Pieni ja suuri tiheys polyeteeni on myös erilainen, mutta kaikki mukautetaan nykyisiin standardeihin.

Nykyisten asiakirjojen mukaan tärkeimmät polyetyleenipitoisuudet ovat vain 4: PE32, PE63, PE80 ja PE100. Sadat sivut eivät riitä luetteloimaan kaikkia markkinoilla olevia merkkejä. Polyeteeni tiheys vastaa leimassa ilmoitettua lukumäärää. PE 100 tiheämpi kuin PE 80 jne.

Nämä taulukot sisältävät ominaisuuksia, joita jokainen ymmärtää, kuten seinämän paksuus, sisä- ja ulkohalkaisija jne. Lisäksi on olemassa kaksi muuttujaa, jotka eivät ole ymmärrettävissä useimmille ihmisille, S: lle ja SDR: lle. Nämä ovat kaksi tekijää, joista ensimmäinen on polyetyleeniputken lujuusluokka ja toinen halkaisija jaettuna seinämän paksuudella. Mitä suurempi tämä arvo pyrkii yhteen, sitä suurempi putken vahvuus.

Paineputket polyeteenistä PE-63 GOST 18599-2001

Tällaiset putket merkitään kunkin mittarin läpi tai valmistajan harkinnan mukaan. Merkintä voi sisältää valinnaisesti kaikki tiedot, kuten yhteystiedot ja valmistajan nimi.

Vakionimikkeissä olisi oltava:

  • polyeteeni merkki,
  • SDR-arvo,
  • putken ulkohalkaisija
  • sen seinien paksuus
  • tapaaminen
  • On määritettävä GOST tai muu standardi, jonka mukaan putki on valmistettu.

Polyeteeniputkien merkintä

Jotta voit käsitellä merkinnän, voit purkaa yhden vaihtoehdon: "PE100 - SDR14 - 110х10.00 juominen GOST 18599-2001"

Tämä on matalapaineputki, joka on valmistettu polyetyleenimerkistä 100, sen ulkohalkaisija on 110 mm ja seinämän paksuus on 9 millimetriä. Putkea voidaan käyttää kylmän ruoan tai kylmän juomaveden kuljetukseen.

Asennusprosessi

Tällaisten putkien asennus voidaan tehdä hitsaamalla erityisiä juotosrainoja. Tämä prosessi voidaan toteuttaa myös varusteiden avulla. Voit kuitenkin näyttää joukon yksinkertaisia ​​sääntöjä, jotka auttavat tekemään asennuksen oikein.

Polyeteeniputket on aina asennettava niin, etteivät ne jäätyvät. Kuumaa vettä tai lämmitystä varten on välttämätöntä käyttää vain silloitettua polyeteeniä. Silloitetusta polyeteenistä valmistetut tuotteet sopivat myös lattialämmityksen asennukseen.

Halkaisijaltaan jopa 32 mm: n putket ovat parhaiten kiinnittyneet liittimiin ja paksumpiin putkiin hitsaamalla.

Korkeapainepolyeteeniputkia voidaan käyttää kaapeleiden maadoittamiseen, ja lisäeristeenä voidaan käyttää sideaineen lämpökutistusta.

Jokainen, joka on hyvin perehtynyt tuotevalikoimaan, voi helposti suunnitella ja asentaa teknisen verkon käyttäen polyetyleeniputkia. Siksi kaikki, jotka työskentelevät vesijohtovedellä, täytyy ainakin tietää siitä.

Polyeteeniputkikokotaulukko

Tässä taulukossa on esitetty HDPE-putkien ominaisuudet, jotka perustuvat parametreihin, kuten SDR: n halkaisijaan. Polyetyleeniputkien taulukko heijastaa GOST 18599-2001. Taulukossa on koot ja koot, valitettavasti tämä taulukko on polyetyleeniputkien halkaisijat ilman hintaa. Tietoa tuotteidemme hinnasta löydät seuraavasta osasta.

PN: n arvo ilmoittaa polyetyleeniputkien käyttöpaineen.

SDR heijastaa putken halkaisijan suhdetta seinämän paksuuteen. Mitä alhaisempi SDR-arvo on, sitä paksumpi putkiseinämä, sitä korkeampi polyetyleeniputken käyttöpaine.

Seuraavat mitat on esitetty taulukossa: ulkohalkaisija; seinämän paksuus; yhden juoksumetrin paino riippuen putken halkaisijasta.

Polyeteeniputkien koko PE (80 100) halkaisija DU - SDR

Taulukko - PE / 80 ja PE 100 polyetyleeniputket vesi- ja kaasutoimitusjärjestelmille DU 16 - DU 1600 (GOST 18599-2001 ja GOST R 50838-2009)

HDPE putkikoot

HDPE-putken halkaisijan avulla voit käyttää tätä materiaalia lähes kaikilla alueilla, joilla on tarpeen järjestää viestintäjärjestelmä. Tällaisia ​​polymeerituotteita käytetään veteen, joihinkin aktiivisiin yhdisteisiin ja jopa kaapeleiden ja sähköisten piireiden suojaamiseen. Näiden putkien olemassaolon aikana näihin putkiin on tehty paljon muutoksia, joten ennen tämän materiaalin ostamista on tutkittava huolellisesti.

Mikä on PND-putki

Lyhenne PND tarkoittaa matalapainepolyeteeniä. Se tehdään polaaristamalla eteenihiilikaasua tuottaen monimutkaisen aineen, jolla on tiettyjä ominaisuuksia. He määrittivät tämän materiaalin käytön. Siksi riippumatta HDPE-putkien koosta, jota et ole tavannut, ne ovat aina:

  • kestää suorassa kosketuksessa veden kanssa, ilman hapetusta tai suojakerroksen käyttöä;
  • Pitkä käyttöikä on joidenkin tietojen mukaan yli 50 vuotta;
  • kestää aggressiivisia happamia ympäristöjä;
  • kestämään suuria ulkoisia vaikutuksia, mukaan lukien yksittäiset kuormat vaikutuksen hetkellä;
  • joilla on liimaominaisuudet, estäen tukosten muodostumisen adheesion seurauksena.

Näiden ominaisuuksien ansiosta tämä materiaali on täydellinen vesihuolto- ja viemärilaitteiden luomiseen. Jos otetaan huomioon sen pitkä käyttöikä, käy selvästi ilmi, että nämä putket voivat vähentää huomattavasti sekä asennusta että myöhempää käyttöä.

Se on tärkeää! Joissakin tapauksissa tämän materiaalin putkia kutsutaan muoviksi. Tämä on osittain totta, mutta teknisesti lukutaidottomana. Siksi viestinnän helpottamiseksi niitä kutsutaan polyetyleeniksi.

HDPE-putkien valikoima

HDPE-putken halkaisija valitaan tyypillisesti erityisellä taulukolla. Se sisältää kaikki tarvittavat parametrit, jotta henkilö voi löytää sopivan materiaalin teknisiin olosuhteisiinsa.

On kuitenkin otettava huomioon, että on olemassa useita standardeja, jotka määrittävät putkien parametrit, joihin kaikkien valmistajien on suuntauduttava.

GOST 18599-2001

Tämä standardi säätelee painetuotteiden valmistusta. Näitä putkia käytetään laajimmilla alueilla ja niiden koot ovat valtavat. Se riippuu erityisestä tarkoituksesta ja teknisestä tarpeesta. Siksi on järkevää kuvailla vain ääriarvoja.

Se on tärkeää! PE-putkia kutsutaan usein HDPE: ksi, mutta tämä on väärä. Tämä merkintä on erikoinen toiseen viemärijärjestelmään tarkoitettuun standardiin.

Erityistä huomiota tulee kiinnittää putkiin:

  • PE 32, jonka läpimitta on 10 - 160 mm seinämän paksuuden ollessa 2 - 20,8;
  • PE 63, jonka seinämän paksuus on 2,0 - 57,2 mm ja halkaisija 16 - 1200;
  • PE 80: halkaisija 16 - 1200, seinämät 2,0 - 59,3;
  • PE 100: halkaisija 32 - 1000, seinämän paksuus 3,0 - 59,3.

Taulukko 1. Polyeteeniputkien mitat ja suurimmat työskentelypaineet PE 80

Polyetyleeniputkien läpimitat ja muut ominaisuudet - SDR, paino, seinämän paksuus

Muoviputkien valinnan tärkein parametri kotiin on niiden mitat. Kaikki polyetyleeniputken halkaisijat ovat standardoituja. Valmistustyypistä ja käytetyistä epäpuhtauksista riippuen sallitut kokonaismitat voivat vaihdella merkittävästi.

Vaatimukset GOST

Tärkeimmät vaatimukset kylmä- ja kuumavesiä sisältävien polyeteeniputkien koolle on esitetty asiakirjassa GOST 18599-2001 Venäjällä ja DSTU B B.2.7-151: 2008 Ukrainassa. Molemmat standardit ovat täysin kansainvälisen ISO 4427-1: 2007 mukaisia. Sen vaatimukset koskevat kaikkia muovisia paineen putkituotteita.

Putkien PE80 ulkonäkö

Keskeiset parametrit:

  • Muoviputkiputkien on kestettävä vähintään 6,5 MPa: n paine. Samanaikaisesti alkuperäisissä jännitystiloissa suurten läpimittojen suuttimien on kestettävä 100 MPa: n vaikutus;
  • Terminen stabiilius maksimilämpötilassa (200 astetta) vähintään 20 minuutin ajan;
  • Vähintään tärkeimmät ominaisuudet, putkien sisäinen ulkonäkö on tärkeä. Niiden pinnalla ei saa olla halkeamia, kaasukuplia, karheutta. Väri: mustasta tummansiniseen, jossa on pitkät pitkät raidat. Samanaikaisesti suojaavan kuoren on oltava kirkkaan sinistä sävyä, pinnan hieman liukas pinta on sallittua. Tämä on tärkeä ero vesiputkien ja kaasuputkistojen tuotteiden välillä jne.
  • PE 32: ssä (läpimitta 32 mm, tuumissa 1,25) erityiset venymän nimelliset indikaattorit rikkoutuessa ovat 250% PE 100: ssa (vastaavasti 100 mm) - 350;
  • Kuumennettaessa suurin sallittu pituuden muutos on 3%. Tämä indikaattori on vakio kaikille halkaisijoille ja seinämän paksuudelle, myös jos ne ovat aallotettuja;
  • On pakollinen merkintä, johon merkitään eränumero, valmistuspäivä ja laitos, johon ne on valmistettu.

Polyeteeniputkien valmistus

Taulukko halkaisijoista ja sen selityksistä (taulukko, jonka otan - http://trubyplastic.ru/truba-polietilen/tablitsa-razmerov.html - kirjoitat vain selityksen seuraavissa alanimikkeissä)

Polyeteenierot

Muoviputkien tuotantoon käytetään matalapainepolyeteeniä tai HDPE: tä. Tämä materiaali tunnetaan suuritiheyksisenä muovina. Tällaisen polyeteenin valmistamiseksi käytetään polyeteenin (HDPE) perusmalleja.

Raaka-aineet putkien valmistukseen PND 273-79 toisen luokan

Riippuen tuotannon tyypistä, tarpeista, käytetyistä laitteista, kaikki HDPE luokitellaan laadun mukaan. Tämä materiaali on 1 astetta, 2 ja korkeampi. Käyttöalueen mukaan HDPE-putket puolestaan ​​jakautuvat paineeseen ja paineeseen.

  • Painepäätä käytetään pakotetun kiertojärjestelmän vesijärjestelmissä;
  • Ei-paineita käytetään viemäröinti- ja muiden järjestelmien järjestämiseen jäteveden luontaisella liikkeellä.

Nyt käytetään tällaisia ​​polyetyleenipitoisuuksia pienen paineen poistoa varten:

  • PE 63. Vähiten kestävä. Niitä käytetään suojaamaan sähkökaapeli kosteudelta ja (harvoin) ulkoisen vedensyötön vetämiseksi;
  • PE 80. Ihanteellinen jäteveden käsittelyyn. Säilytä 25 MPa: n paine normaalissa 20 asteen lämpötilassa ja minimi SDR 6. Korkean lämpötilan vaikutuksen alaisena standardimitat voivat poiketa kuvista. Maksimi poikkeama on 0,3 mm.
  • PE 100. Soveltuu lämmitykseen ja kuumaan veteen. Suurin ero 80: sta on suuri lujuus ja vastustuskyky lämpötilan vaikutuksille. Pienellä SDR-arvolla tällaiset suuttimet, joilla on suuri halkaisija, erotetaan maksimipoikkeamaa 0,5 mm.

SDR-polymeeriputket

SDR on toinen merkittävä indikaattori polymeerituotteista. Tämä on epälineaarinen ominaisuus, joka määrittää suuttimen ulkohalkaisijan suhde muoviosien paksuuteen. Kaasuputkiston SDR voi luonnollisesti olla paljon suurempi kuin vesijohto.

Riippuen tarpeista riippuen tämä indikaattori voi olla suhde 41: stä 6: een. Esimerkiksi putkessa, jonka halkaisija on 1000 mm ja seinämän vähimmäispaksuus on 25, on suhde 40. Suurten tiheyspolyetyleenien osalta suhde säilyy 15-20 ° C: ssa. SDR: n mukaan asiantuntijat las- kostavat maksimipaineen, joka on hyväksyttävissä vesijohtoverkossa lämpötilassa 20 astetta (kylmällä vedellä) ja 40 astetta (kuuma).

Miksi parametrien vastaaminen on niin tärkeää? Suuri SDR osoittaa hyvää ristiä, mutta seinien hienovaraisuuksia. Sitten, kun alhainen SDR on merkki alhaisesta läpäisevyydestä, mutta suuri lujuus ja tiheys taipuu.

SDR-menetelmää voidaan laskea toisella tavalla. Sillä käytetään kaavaa:

Tässä S on sarjakerroin. Se on tavallinen mitta, joka määräytyy tyypillisten kokojen taulukon mukaan. Käytettävässä laskelmassa parametrinen sarja R10.

Polymeeriputkien halkaisija

Myös polyetyleeniputkien halkaisijat ovat tiukasti standardoituja. Toisin kuin kaasuputket, vesijärjestelmät valmistetaan alueella 10 - 300 mm. Joissakin tapauksissa on myös mahdollista käyttää 600 mm: n putkea, mutta vain ulkoisena vapaavirtaviemärijärjestelmänä.

Putket ulkoveden toimittamiseen suurella halkaisijalla

Yleisimpiä ovat matalapaineiset polyetyleeniputket, 20 mm, 25 mm, 50 mm, 100 mm ja 160 mm. Sisähalkaisijan laskemiseksi, joka muuten ei ole merkitty vakiomerkinnällä, on välttämätöntä vähentää seinämän paksuutta ulkohalkaisijasta. Liitokset lasketaan samalla tavalla.

Tuloksena oleva ero on sisäinen halkaisija. Luonnollisesti kaikkien näiden tietojen kanssa suuttimien SDR voidaan myös laskea ilman työtä. Halkaisijaltaan 20, halkaisijan ja seinämän välisen minimiosuuden tulisi olla 2,8.

Seinämän paksuus ja paino

Mitä paksumpi putken seinämä on - sitä suurempi on paino. Luonnollisesti 200 m: n ja SDR 15: n halkaisijan suutin on painoltaan monta kertaa suurempi kuin ulostulo 225 mm ja SDR 10. Seinien optimaalinen paksuus riippuu nimellishalkaisimista ja voi olla 3 - 59 mm.

Putkien geometriset parametrit

Halutun koon laskemista varten voit käyttää nimellistä halkaisijaa ja sallitun SDR-arvon. Kuten edellä mainittiin, sitä suurempi on SDR, sitä tiukempi putki on. Kiinnittäkää kuitenkin huomiota siihen, että liitäntä, jonka koko on yli 1000 mm (1400 mm, 1600 mm), ei ole edullinen koko seinämän paksuudelle.

Pisteiden osuuden laskemiseksi kannattaa käyttää taulukkoa.

Taulukko 1: 1 m polyetyleeniputken arvioitu paino ilman rei'itystä.

Vakiokoot ja suurimmat sallitut paineet polyetyleeniputkista

Polyetyleeniputkien mitat ja työskentelypaineet esitetään DSTU B V.2.7-151: 2008: n mukaisesti "Polyeteeniputket kylmävesijoille"

Taulukossa olevat yleissopimukset ja lyhenteet tarkoittavat seuraavaa:

dn - putken nimellinen ulkohalkaisija (termi "nimellinen" tarkoittaa kokoa ottamatta huomioon sen suurimpia poikkeamia),

en - putken seinämän paksuuden nimellisarvo,

pred.otkl. - suurin poikkeama, joka ilmaisee, kuinka paljon millimetreinä mitattua arvoa sallitaan putken todellisen (mitatun) halkaisijan (tai seinän paksuuden) poikkeama määritetystä nimellisarvosta dn(tai nimellinen seinämän paksuus ena) putket.

SDR on vakiomittainen suhde (dimensioton määrä, joka määritetään aritmeettisesti jakamalla ulkohalkaisija putken seinämän paksuuden avulla),

S on putkisarja (dimensioton määrä, joka määräytyy aritmeettisesti ja jakaa sallitun rakennejännitteen putkessa olevan veden maksimipaineella).

Vakiomittaussuhde (SDR) ja putkisarja (S) riippuvat putken kulkeutuvan maksimaalisen käyttöpaineen painosta. Mitä pienempi arvo näiden arvojen kohdalla, putki on suunniteltu suurempaan käyttöpaineeseen.

Putket, joiden nimellinen seinämän paksuus on merkitty "*" -merkillä, tarkoittavat ehtoja vastaavaan SDR (S) -kokoalueeseen, koska nimellinen seinämän paksuus enpyöristää suurempi arvo 2.0; 2.3 tai 3.0.

Putken oveltaisuus suulakepuristuksen jälkeen määritellään putken ulkohalkaisijan maksimi- ja minimiarvon erotuksena, joka saadaan GOST 29325 -standardin mukaisen mittauksen jälkeen yhdeksi poikkileikkaukseksi putkesta, jonka virhe ei ole yli 0,1 mm paksuuden tai mikrometrin avulla.

Läpimitaltaan vähintään 710 mm: n halkaisijaltaan olevien putkien ovaltavuuden on vastattava valmistajan ja kuluttajan välisiä sopimuksia.

Putken polyetyleenipituus taulukko

Polyetyleeniputkien halkaisijat ja muut ominaisuudet

Polyeteenistä valmistettuja putkia (PE) käytetään laajalti vesiputkien, automaattisten kastelujärjestelmien, altaiden järjestelyssä, artesilaisten kaivojen luomisessa ja niin edelleen. Niiden laatua säännellään nykyisen GOST 18599-2001 vaatimuksin maassamme. Sama sääntelyasiakirja sisältää tietoja polyetyleeniputkien halkaisijoista ja kuvaa niiden muita ominaisuuksia.

Polyeteeniputket ovat saatavana erikokoisina, halkaisijaltaan vähintään 16 mm

PE fyysiset ominaisuudet

Kuten tiedetään, minkä tahansa kohteen ominaisuudet määräytyvät suurimmaksi määrin sen valmistuksessa käytettävän materiaalin perusteella. Polyetyleeniputket eivät ole poikkeus. Enemmän kuin tätä. Polyetyleenin fyysiset ominaisuudet tuoneet nämä tuotteet johonkin saniteettimarkkinoiden halutuimmista tuotteista. Tarkastellaan lyhyesti tämän polymeerin ominaisuuksia.

  • polyeteeni on kemiallisesti inertti suhteessa happoihin, emäksiin ja alkoholeihin. Kuitenkin riippumatta PE putkien koosta ja seinämän paksuudesta, se voidaan tuhota nestemäisellä fluorilla ja kloorilla;
  • kevyempi kuin vesi Polyeteeni tiheys vaihtelee välillä 0,94-0,96 grammaa. Eli tämä materiaali on kevyt muovi;
  • alkaa pehmentää ja menettää alkuperäisen muodon käyttölämpötilassa + 80˚С;
  • epävakaa auringonvalolle. Tämä haitta eliminoidaan lisäämällä erityisiä modifioijia raaka-aineisiin;
  • polyetyleenille on ominaista korkea elastisuus. Sen suurin vetolujuus on 600%. Siksi, vaikka jäätelö muodostuu putken ontelosta, putki säilyttää eheyden. Tämä polyetyleeniputketuotteiden ominaisuus mahdollistaa sen käytön maakondensaattien järjestämisessä. Talon sisäänpääsyä pitäisi kuitenkin edelleen syventää maaperän jäädyttämisen alapuolella.

PE-putkien tekniset ominaisuudet

Jokainen ominaisuus riippuu niistä tai muista polyetyleenin ominaisuuksista, sen brändistä.

Putken tekniset ominaisuudet riippuvat polyetyleenin laadusta, josta se valmistetaan.

Työpaine Tämän indikaattorin arvo määritetään sellaisilla tekijöillä kuin:

  • polymeerimerkki. Suuri tiheys polyetyleenipitoisuus PE 100 on paljon kestävämpi kuin matala tiheys PE 23;
  • seinämän paksuus. Polyetyleeniputkien geometrisista mitoista (tämä on kenties tärkein parametri. On selvää, että paksummat seinät ovat sitä suurempaa painetta, jota vesijärjestelmä kestää;
  • halkaisijat. Tällaisten tuotteiden sisäpinta-ala on suorassa suhteessa niiden halkaisijaan. Näin ollen sitä suurempi mitä se on, sitä suurempi on kokonaispaine.

Kiinnitä huomiota! Tällaisessa ominaisuutena halkaisija ja edellisen indikaattorin merkitys - seinämän paksuus.

Halkaisijan riippuvuus seinämän paksuudesta on esitetty taulukossa 1.

Käyttölämpötila Tämän parametrin arvo polyetyleeniputkille vaihtelee välillä 0 ≤ T≤ 40 ºC. Määritelmän ylittäminen johtaa materiaalin suorituskykyominaisuuksien menetykseen. Mutta tämä ei tarkoita sitä, että negatiivisessa lämpötilassa tällaiset tuotteet hajottavat. Ei, ne pysyvät kokonaisuuksina. Mutta yli 80 ° C: n merkki lisää materiaalin pehmenemistä, mikä voi johtaa veden toimitukseen.

Paino. Tämä polyetyleeniputkien ominaispiirre on suoraan verrannollinen niiden halkaisijaan ja seinämän paksuuteen. Se lasketaan kertomalla juoksumittarin pinta-ala (Spm) polymeerin tiheys ja seinämän paksuus (Tartikkeli):

Parametri puolestaan ​​lasketaan kaavalla:

jossa H = 1 (yksi lineaarinen mittari), R on PE-putken säde.

Täten polyeteeniputkituotteet, joiden halkaisija on 1200 mm ja joiden seinämän paksuus on 6 cm, josta vesijohtoverkot on rakennettu, painavat 217 kg / juoksumetri. Kuten näette, käytännöllisesti katsoen mahdottomia asentaa suuren halkaisijan putket, jotka on valmistettu tästä polymeeristä käsin vain suuren painon vuoksi.

Suurten halkaisijoiden asentaminen on mahdollista vain teknologian ansiosta suurien tuotteiden painon vuoksi

Turvamarginaali. Putkien valitseminen teknisen viestinnän luomiseksi tiettyyn ilmoitettuun paineeseen, esimerkiksi 10 ilmakehään, on ymmärrettävä, että niiden on kestettävä paljon enemmän. Näin varmistetaan kaasun ja veden toimitusvarmuus. Kaasujännitteelle PE-putkien turvakerroin on 2,0 - 3,15, vesijohtoverkkojen osalta 1,25.

Karheus. Tämän polymeerin putkilinjan virtauskapasiteettia ei vaikuta pelkästään rakenteen sisältämien elementtien halkaisijoiden vaan myös vedenvirtausvastuksen kanssa. Tämä ominaisuus riippuu vuorostaan ​​sisäpinnan tilasta. Asiantuntijat arvioivat PE putkien karheuden tasoa 0,005 millimetriä tai vähemmän. Vaadittavan välyksen laskemiseksi tämän kertoimen arvo otetaan alueella 0,01 - 0,1.

Kestävyys. Valmistajat ilmoittavat polyeteeniputkilinjan käyttöajan 50 vuotta tai enemmän.

Hyödyllistä tietoa! Yleensä kannattaa ajatella vain nykyaikaisten materiaalien kestävyyttä, kun kyseessä on galvanoitujen teräsputkien käyttö.

Polyeteenierot

Koko polyetyleeniputkivalikoima on jaettu seuraaviin tuotemerkkeihin:

  • PE 63. Se on lineaarisen homopolymeerin muoto. Korkea lyhytaikainen lujuus tasoittaa matala vastustus murtumien ja halkeilun suhteen. Tänään tätä tuotemerkkiä ei käytännössä käytetä;
  • PE 80. Tämäntyyppiset vesijohtoputket kestävät huomattavan paineen työympäristöstä ja erottuvat erinomaisilla kuluttajien ominaisuuksilla. Heidän valinta on optimaalinen ratkaisu pienten (jopa 90 mm: n) halkaisijoiden teknisen viestinnän rakentamiseen;
  • PE 100. On suositeltavaa käyttää materiaalien ja raaka-aineiden säästämiseen laajamittaisten rakenteiden rakentamisessa.

PND-putkien halkaisijat vesijärjestelmään

PND on yleinen lyhyt lause "matala paine polyetyleeni". Tämän aineksen erityisominaisuuksista johtuen siitä valmistetut putkituotteet ovat levinneet laajasti eri verkkojen rakentamiseen.

Vesijohtoverkkojen putkien halkaisija riippuu linjan tarkoituksesta ja sen suorituskyvystä

Polyetyleeniputkien koko, PND-tuotteet mukaan luettuina, useimmissa tapauksissa niiden halkaisija on yhteydessä. Tällä ominaisuudella voi olla erilaisia ​​arvoja, jotka riippuvat mittausmenetelmistä.

  • nimellishalkaisija. PND-putkituotteiden passissa tämän parametrin arvo ilmoitetaan useimmiten. Numeerisesti se edustaa ympyrän halkaisijaa, joka on kosketuksissa asennuksen kanssa. Nimellinen halkaisija voi olla sisäinen ja ulkoinen;
  • nimellishalkaisija. Määritetty vieraille. Se on nimellisarvo pyöristettynä 0,1: een;
  • ulompi halkaisija. Tämä on ulkopinnan tason muodostaman ympyrän arvo;
  • sisähalkaisija. Mitataan sisäpinnan ympärysmitan ympäri.

Kun valitset putken, tarkista mittausmenetelmä. Kotimaiset valmistajat ilmoittavat HDPE-putkien ulkohalkaisijat ja eräät ulkomaiset yritykset - kotimaiset.

Liitäntä muiden HDPE-putkien koon kanssa

Kiinteiden polymeeristen materiaalien, myös matalapainetun polyetyleenin, putkituotteet ovat erittäin suuria ja hyvin pieniä osia. HDPE-putkien halkaisijoiden numeerinen arvo vaihtelee välillä 10... 1600 millimetriä. Samalla muut lineaariset mitat voivat myös vaihdella.

Pituus. Ohuiden tuotteiden, joiden ulkohalkaisija on enintään 160 mm, toimitukset suoritetaan yleensä käämeillä tai keloilla, joiden pituus on metriä, vaikka ne saattavat olla katkaistuina. Paksut HDPE-putket, joiden ulkohalkaisija (D) on yli 160 mm, valmistetaan pituudeltaan 3... 12 metriä.

Suuret putket eivät ole kovin joustavia, joten ne on valmistettu suoriksi pituuksiksi

Seinämän paksuus Tämän tuotteen merkinnöissä sitä kutsutaan tavallisesti SDR-indeksillä.

  • jossa DNAR ≥ 10 mm seinämän paksuus Sartikkeli≤ 2 mm;
  • jossa DNAR ≥ 90 mm seinämän paksuus on 2,2 ≤ Sartikkeli≤ 15 mm.
  • HDPE-tuotteiden poikkileikkauksen kokoa voidaan edelleen lisätä seinämien paksuuden lisääntymisellä.

Hyvä tietää! Tärkein indikaattori, joka kuvaa tietyn putken lujuutta, on HDPE-putkien tällaisten mittasuhteiden suhde veden syöttöön kuin ulkohalkaisija ja seinämän paksuus.

Yhteysmenetelmät

Tuotteiden PND-liitäntä tapahtuu irrotettavasti ja yksiosainen. Ensimmäinen tyyppi on parempi asennuksen / purkamisen nopeuden näkökulmasta. Eräänä vaihtoehdoina sen toteutusta varten voidaan käyttää liittimiä ja laippoja. Tämä menetelmä sopii vain ei-paineisiin ja matalapaineisiin teknisiin viestimiin HDPE-putken pienten tai keskisuurten halkaisijoiden kanssa. Siinä on myös pistorasia. Sitä käytetään lähinnä putkistoissa, joissa on keskipakoisia putkia.

Yhden palan hitsaustekniikka tarjoaa liitosten erikoislujuuden, mutta vaatii erikoislaitteiden käyttöä. Se perustuu polymeerin termoplastisuuteen. Käytetään suurten ja keskisuurten putkistojen rakentamiseen. Hitsaus on pehmuste tai elektrofuusiota ja valitaan riippuen HDPE-putken koosta. Butt yhdistää halkaisijaltaan 50 mm: n tuotteita. Elektrofuusio-menetelmä soveltuu PND-linja-alueille, joiden läpimitta ei ylitä 160 mm.

Ja lopuksi yksi neuvonantaja. Halkaisijaltaan 1 mm: n poikkeamat voivat olla riittäviä, jotta eri yritysten valmistamat vesijärjestelmät eivät sovi yhteen. Siksi paras ratkaisu olisi ostaa PND-putket ja niiden osat yhdeltä yhtiöltä.

Polyetyleeniputkien läpimitat ja muut ominaisuudet - SDR, paino, seinämän paksuus

Muoviputkien valinnan tärkein parametri kotiin on niiden mitat. Kaikki polyetyleeniputken halkaisijat ovat standardoituja. Valmistustyypistä ja käytetyistä epäpuhtauksista riippuen sallitut kokonaismitat voivat vaihdella merkittävästi.

Vaatimukset GOST

Tärkeimmät vaatimukset kylmä- ja kuumavesiä sisältävien polyeteeniputkien koolle on esitetty asiakirjassa GOST 18599-2001 Venäjällä ja DSTU B B.2.7-151: 2008 Ukrainassa. Molemmat standardit ovat täysin kansainvälisen ISO 4427-1: 2007 mukaisia. Sen vaatimukset koskevat kaikkia muovisia paineen putkituotteita.

Putkien PE80 ulkonäkö

  • Muoviputkiputkien on kestettävä vähintään 6,5 MPa: n paine. Samanaikaisesti alkuperäisissä jännitystiloissa suurten läpimittojen suuttimien on kestettävä 100 MPa: n vaikutus;
  • Terminen stabiilius maksimilämpötilassa (200 astetta) vähintään 20 minuutin ajan;
  • Vähintään tärkeimmät ominaisuudet, putkien sisäinen ulkonäkö on tärkeä. Niiden pinnalla ei saa olla halkeamia, kaasukuplia, karheutta. Väri: mustasta tummansiniseen, jossa on pitkät pitkät raidat. Samanaikaisesti suojaavan kuoren on oltava kirkkaan sinistä sävyä, pinnan hieman liukas pinta on sallittua. Tämä on tärkeä ero vesiputkien ja kaasuputkistojen tuotteiden välillä jne.
  • PE 32: ssä (läpimitta 32 mm, tuumissa 1,25) erityiset venymän nimelliset indikaattorit rikkoutuessa ovat 250% PE 100: ssa (vastaavasti 100 mm) - 350;
  • Kuumennettaessa suurin sallittu pituuden muutos on 3%. Tämä indikaattori on vakio kaikille halkaisijoille ja seinämän paksuudelle, myös jos ne ovat aallotettuja;
  • On pakollinen merkintä, johon merkitään eränumero, valmistuspäivä ja laitos, johon ne on valmistettu.

Polyeteeniputkien valmistus

Taulukko halkaisijoista ja sen selityksistä (taulukko, jonka otan - http://trubyplastic.ru/truba-polietilen/tablitsa-razmerov.html - kirjoitat vain selityksen seuraavissa alanimikkeissä)

Polyeteenierot

Muoviputkien tuotantoon käytetään matalapainepolyeteeniä tai HDPE: tä. Tämä materiaali tunnetaan suuritiheyksisenä muovina. Tällaisen polyeteenin valmistamiseksi käytetään polyeteenin (HDPE) perusmalleja.

Raaka-aineet putkien valmistukseen PND 273-79 toisen luokan

Riippuen tuotannon tyypistä, tarpeista, käytetyistä laitteista, kaikki HDPE luokitellaan laadun mukaan. Tämä materiaali on 1 astetta, 2 ja korkeampi. Käyttöalueen mukaan HDPE-putket puolestaan ​​jakautuvat paineeseen ja paineeseen.

  • Painepäätä käytetään pakotetun kiertojärjestelmän vesijärjestelmissä;
  • Ei-paineita käytetään viemäröinti- ja muiden järjestelmien järjestämiseen jäteveden luontaisella liikkeellä.

Nyt käytetään tällaisia ​​polyetyleenipitoisuuksia pienen paineen poistoa varten:

  • PE 63. Vähiten kestävä. Niitä käytetään suojaamaan sähkökaapeli kosteudelta ja (harvoin) ulkoisen vedensyötön vetämiseksi;
  • PE 80. Ihanteellinen jäteveden käsittelyyn. Säilytä 25 MPa: n paine normaalissa 20 asteen lämpötilassa ja minimi SDR 6. Korkean lämpötilan vaikutuksen alaisena standardimitat voivat poiketa kuvista. Maksimi poikkeama on 0,3 mm.
  • PE 100. Soveltuu lämmitykseen ja kuumaan veteen. Suurin ero 80: sta on suuri lujuus ja vastustuskyky lämpötilan vaikutuksille. Pienellä SDR-arvolla tällaiset suuttimet, joilla on suuri halkaisija, erotetaan maksimipoikkeamaa 0,5 mm.

SDR-polymeeriputket

SDR on toinen merkittävä indikaattori polymeerituotteista. Tämä on epälineaarinen ominaisuus, joka määrittää suuttimen ulkohalkaisijan suhde muoviosien paksuuteen. Kaasuputkiston SDR voi luonnollisesti olla paljon suurempi kuin vesijohto.

Riippuen tarpeista riippuen tämä indikaattori voi olla suhde 41: stä 6: een. Esimerkiksi putkessa, jonka halkaisija on 1000 mm ja seinämän vähimmäispaksuus on 25, on suhde 40. Suurten tiheyspolyetyleenien osalta suhde säilyy 15-20 ° C: ssa. SDR: n mukaan asiantuntijat las- kostavat maksimipaineen, joka on hyväksyttävissä vesijohtoverkossa lämpötilassa 20 astetta (kylmällä vedellä) ja 40 astetta (kuuma).

Miksi parametrien vastaaminen on niin tärkeää? Suuri SDR osoittaa hyvää ristiä, mutta seinien hienovaraisuuksia. Sitten, kun alhainen SDR on merkki alhaisesta läpäisevyydestä, mutta suuri lujuus ja tiheys taipuu.

SDR-menetelmää voidaan laskea toisella tavalla. Sillä käytetään kaavaa:

Tässä S on sarjakerroin. Se on tavallinen mitta, joka määräytyy tyypillisten kokojen taulukon mukaan. Käytettävässä laskelmassa parametrinen sarja R10.

Polymeeriputkien halkaisija

Myös polyetyleeniputkien halkaisijat ovat tiukasti standardoituja. Toisin kuin kaasuputket, vesijärjestelmät valmistetaan alueella 10 - 300 mm. Joissakin tapauksissa on myös mahdollista käyttää 600 mm: n putkea, mutta vain ulkoisena vapaavirtaviemärijärjestelmänä.

Putket ulkoveden toimittamiseen suurella halkaisijalla

Yleisimpiä ovat matalapaineiset polyetyleeniputket, 20 mm, 25 mm, 50 mm, 100 mm ja 160 mm. Sisähalkaisijan laskemiseksi, joka muuten ei ole merkitty vakiomerkinnällä, on välttämätöntä vähentää seinämän paksuutta ulkohalkaisijasta. Liitokset lasketaan samalla tavalla.

Tuloksena oleva ero on sisäinen halkaisija. Luonnollisesti kaikkien näiden tietojen kanssa suuttimien SDR voidaan myös laskea ilman työtä. Halkaisijaltaan 20, halkaisijan ja seinämän välisen minimiosuuden tulisi olla 2,8.

Seinämän paksuus ja paino

Mitä paksumpi putken seinämä on - sitä suurempi on paino. Luonnollisesti 200 m: n ja SDR 15: n halkaisijan suutin on painoltaan monta kertaa suurempi kuin ulostulo 225 mm ja SDR 10. Seinien optimaalinen paksuus riippuu nimellishalkaisimista ja voi olla 3 - 59 mm.

Putkien geometriset parametrit

Halutun koon laskemista varten voit käyttää nimellistä halkaisijaa ja sallitun SDR-arvon. Kuten edellä mainittiin, sitä suurempi on SDR, sitä tiukempi putki on. Kiinnittäkää kuitenkin huomiota siihen, että liitäntä, jonka koko on yli 1000 mm (1400 mm, 1600 mm), ei ole edullinen koko seinämän paksuudelle.

Pisteiden osuuden laskemiseksi kannattaa käyttää taulukkoa.

Taulukko 1: 1 m polyetyleeniputken arvioitu paino ilman rei'itystä.

Paineputket polyeteenistä, GOST 18599-2001. Putkien halkaisija ja muut ominaisuudet.

GOST 18599-2001 INTERSTATE STANDARD

POLYETYYLENPESÄPUT

Tämä standardi koskee paineputkia, jotka on valmistettu polyeteenistä, joka on tarkoitettu putkistoihin, jotka kuljettavat vettä mukaan lukien juomavesi 0-40 ° C: n lämpötilassa sekä muut nestemäiset ja kaasumaiset aineet (lisäys A)

Standardia ei sovelleta sähkötyöhön ja palavien kaasujen kuljetuksiin, jotka on tarkoitettu raaka-aineiksi ja polttoaineiksi teollisuuden ja kuntien käyttöön.

Pakolliset vaatimukset tuotteen laadulle, sen turvallisuuden varmistamiseksi väestön elämälle, terveydelle ja omaisuudelle sekä ympäristönsuojelulle esitetään taulukossa 5.1 ja 5.2.

Tässä standardissa käytetään viittauksia seuraaviin standardeihin:

GOST 12.1.005-88 Työturvallisuusstandardijärjestelmä. Yleiset terveys- ja hygieniavaatimukset työalueen ilmalle

GOST 12.1.044-89 (ISO 4589-84) Työturvallisuusstandardijärjestelmä. Aineiden ja materiaalien palo- ja räjähdysvaara. Indikaattoreiden ja menetelmien nimikkeistö niiden määrittämiseksi

GOST 12.3.030-83 Työturvallisuusstandardijärjestelmä. Muovien kierrätys. Turvallisuusvaatimukset

GOST 12.4.121-83 Työturvallisuusstandardijärjestelmä. Teollinen suodatinmaskit. Tekniset olosuhteet

GOST 17.2.3.02-78 Luonnonsuojelu. Ilmapiiri. Säännöt teollisuusyritysten sallimien haitallisten aineiden päästöjen määrittämiseksi

GOST 166-89 (ISO 3599-76) Jarrusatulat. Tekniset olosuhteet

GOST 6507-90 mikrometrit. Tekniset olosuhteet

GOST 7502-98 Metallin mittausnauhat. Tekniset olosuhteet

GOST 8032-84 Ensisijaiset numerot ja sarjat suosituista numeroista

GOST 11262-80 Muovit. Vetolujuusmenetelmä

GOST 11358-89 Indikaattorin paksuusmittarit ja seinämittarit, joiden asteikkoarvo on 0,01 ja 0,1 mm. Tekniset olosuhteet

GOST 11645-73 Muovit. Menetelmä kestomuovien sulavirtausindeksin määrittämiseksi

GOST 12423-66 Muovit. Ilmasto-olosuhteet ja näytteen testaus

GOST 14192-96 Rahtimerkintä

GOST 15139-69 Muovit. Menetelmät tiheyden (irtotiheyden)

GOST 15150-69 Koneet, laitteet ja muut tekniset tuotteet. Eri ilmastoalueiden suoritukset. Luokat, toimintaolosuhteet, varastointi ja kuljetukset ympäristön ilmastollisten tekijöiden vaikutusten osalta

GOST 16337-77 Korkeapainepolyeteeni. Tekniset tiedot GOST 16338-85 Matala polyeteeni. Tekniset tiedot GOST 21650-76 Pakatut yksikkökuorman kiinnitysvälineet kuljetuspakkauksissa. Yleiset vaatimukset

GOST 22235-76 1520 mm: n päärautateiden tavaravaunut. Yleiset vaatimukset lastaus-, purkamis- ja vaihtotöiden tuotannon säilyttämiseksi.

GOST 24157-80 Putket muovista. Menetelmä vastuksen määrittämiseksi jatkuvassa sisäisessä paineessa

GOST 26277-84 Muovit. Yleiset vaatimukset näytteiden valmistamiseen koneistuksella.

GOST 26311-84 Polyolefiinit. Menetelmä hiilimustan määrittämiseksi GOST 26359-84 Polyetyleeni. Menetelmä haihtuvasta aineesta GOST 26653-90 Yleisen lastin valmistus kuljetusta varten. Yleiset vaatimukset GOST 27078-86 Putket kestomuovista. Menetelmät putken pituuden muutoksen määrittämisen jälkeen

GOST 29325-92 (ISO 3126-74) Muoviputket. Mitoitus

Tässä standardissa käytetään seuraavia termejä vastaavien määritelmien kanssa:

3.1 keskimääräinen ulkohalkaisija dvrt (mm): putken ulkokehän mitatun arvon Pi = 3.142, pyöristettynä 0,1 mm: iin.

3.2 nimellinen ulkohalkaisija d (mm): pienimmän keskimääräisen ulkohalkaisijan vastaava kokomerkki.

3.3 Nimelliseinän paksuus e (mm): Pienin sallitun putken seinämän paksuuden mukainen koko-symboli, laskettuna seuraavalla kaavalla ja pyöristettynä 0,1 mm: iin

3.4 putkien sarja S: Normalisoitu arvo, joka on määritetty kaavalla

missä σ on putken seinämän sallittu rasitus, joka on yhtä suuri kuin MRS / C, MPa:

MRS - vähimmäisvoimakkuus, MPa,

Turvallisuuden C-kerroin on 1,25 vettä;

MOP - maksimipaine, MPa.

3.5 Pitkäkestoinen vähimmäisvaatimus MRS (MPa): Jännite, joka määrittää putkien valmistuksessa käytettävän materiaalin ominaisuudet, saatu ekstrapoloimalla 50 vuoden käyttöiän ollessa 20 ° C: n lämpötilassa putkitietojen tietoja sisäisen hydrostaattisen paineen kestävyyden ollessa alhaisempi luotettavuusväli 97,5% ja pyöristetään R10-sarjan lähimpään alempaan arvoon GOST 8032: n mukaan.

3.6 turvallisuuskerroin C. Vesiputkille kertynyt kerroin 1,25.

3.7 standardidimensio suhteessa SDR. Putken d nimellisen ulkohalkaisijan suhde nimelliseinämän paksuuteen on e. SDR: n ja S: n välinen suhde määritetään seuraavalla kaavalla

jossa S on putkisarja.

3.8 Paineentasaussuhde CT MPA: n suurimman käyttöpaineen alennuskerroin riippuen kuljetetun veden lämpötilasta, joka on valittu liitteen A mukaisesti.

3.9 suurin sallittu käyttöpaine MOP (MPa): Putkessa maksimipaine, laskettuna kaavalla

jossa MRS on pitkäkestoinen vähimmäisvoimakkuus, MPa;

C - turvallisuuskerroin;

SDR - vakioulotteinen suhde;

CT - paineenalennussuhde lämpötilasta riippuen.

4. Perusparametrit ja mitat

4.1 Putkien valmistuksen yhteydessä käytettävien polyeteenistä riippuvien putkien mitat on lueteltu taulukoissa 1-4.

4.2 Putket valmistetaan suoria osia, keloja ja keloja pitkin ja putket, joiden halkaisija on 180 mm ja enemmän, valmistetaan vain suorissa osissa. Suorissa osissa olevien putkien pituuden on oltava 5 - 24 m, jonka pituus on 0,25 m, enimmäispituus nimellispituudesta - plus 1%. Putkien osissa sallitaan putkien leveys alle 5 metriä mutta vähintään 3 metriä enintään 5 prosenttia kokonaispituudesta.

Taulukko 1 - Polyeteeniputkien mitat PE 32

* Putket kuuluvat vastaavaan kokoalueeseen SDR (S) ehdollisesti, koska Seinämän minimipaksuus on vähintään 2,0 mm, joka perustuu putkihitsauksen olosuhteisiin.

Taulukko 2 - Polyeteeniputkien mitat ja suurimmat työskentelypaineet PE 63

Taulukko 3 - Polyeteeniputkien mitat ja suurimmat työskentelypaineet PE 80

Taulukko 4 - PE 100: n polyetyleeniputkien mitat ja maksimipaine

Käämeissä ja käämeissä valmistettujen putkien pituus on enintään 3% putkille, joiden pituus on alle 500 metriä ja lisäksi 1,5 prosenttia putkille, joiden pituus on yli 500 metriä.

Asiakkaan kanssa on sallittua valmistaa muita pituuksia ja muita suurimpia poikkeamia.

Arvioitu paino 1 m putkia on lisäyksessä B.

4.3 Putkisymboli koostuu sanasta "putki", materiaalin lyhennetty nimi (PE 32, PE 63, PE 80, PE 100), vakiomittaussuhde (SDK), viiva, nimellinen ulkohalkaisija, nimellinen putken seinämän paksuus ja putken tarkoitus: taloudellinen - Juomakoodi on nimetty sanalla "juominen", muissa tapauksissa - "tekniset" ja tämän standardin merkinnät.

Selitysesimerkkejä

Putki PE 32 SDR 21-32х2 juominen GOST 18599-2001

PE putki 80 SDR 17 - 160 x 9.1 tekninen GOST 18599-2001

4.4 Kaikkien Venäjän maa- ja teollisuustuotteiden luokittelijoiden OKP-koodit vastaavat liitteen B mukaisia.

5.1. Putket on valmistettu polyeteenistä, jonka MRS 3.2: n vähimmäisvaatimus on pitkä; 6,3;

8,0; 10 MPa (PE 32, PE 63, PE 80, PE 100) (lisäykset D ja D) määrätyllä tavalla hyväksytyn teknisen dokumentaation mukaisesti.

Kotitalous- ja juomaveden putket on valmistettu terveysviranomaisten sallimista polyeteenikatteista.

Yhteensovittamalla kuluttajan kanssa sallitaan valmistaa putkia teknisiin tarkoituksiin käyttämällä samaa brändiä olevia sekundaarisia raaka-aineita, jotka on muodostettu oman standardin mukaisten putkien tuotannossa.

5.2 Putkien on täytettävä taulukossa 5 esitetyt vaatimukset.

Merkittävät pitkittäiset raidat ja aallot ovat sallittuja, jotka eivät poista putken seinämän paksuutta sallittujen poikkeamien rajoissa. Kupuihin, halkeamiin, kuoreihin, vierekkäisiin sulkeutumattomiin ilman suurennuslaitteita ei saa käyttää putkien ulkoreunassa, sisä- ja päätypinnoissa. Putkien väri on musta, musta ja siniset pituussuuntaiset raidat, joiden määrä on vähintään neljä tasaisesti sijoitettuna putken tai sinisen ympäryksen ympärille, joiden sävyjä ei ole säädetty. PE 32 -putket valmistetaan vain mustana. Putkien ja päiden pinnan ulkonäkö pitäisi vastata lisäyksen E mukaista kontrollinäytettä.

5.3.1 Merkintä kohdistetaan putken pinnalle kuumennetulla metallityökalulla tai muulla tavoin, joka ei heikennä putkien laatua ja jonka väli on enintään 1 m. Merkinnän on sisällettävä: valmistajan ja / tai tavaramerkin nimi, putkisymboli ilman sanaa "putki" valmistuspäivä (kuukausi, vuosi). Merkintään voidaan sisällyttää muita tietoja, esimerkiksi erän numero, rivi.

Merkille ei saa merkitä 10 ja 12 mm: n halkaisijaltaan kuluttajan kanssa sovittuja putkia. Leimautumissyvyys - enintään 0,3 mm putkien nimellispaksuuden ollessa enintään 6 mm ja enintään 0,7 mm putkille, joiden nimellispaksuus on yli 6 mm.

5.3.2 Pakkaukset, kelat, kelat antavat merkinnälle GOST 14192 -standardin mukaisen kuljetusmerkin käytön, jossa ilmoitetaan oikeudellinen osoite ja valmistajan maa.

5.4.1 Putkissa, joiden läpimitta on vähintään 225 mm ja joka on vähemmän, tuotetaan kappaleina, sidotaan enintään 1 tonnin painoisiin pakkauksiin ja kiinnitetään ne ainakin kahdessa paikassa siten, että kiinnityspaikkojen välinen etäisyys on 2-2,5 metriä ja putkipaketit, jotka on tarkoitettu Far Northin alueille ja vaikeasti tavoitettavissa oleville alueille - 1 - 1,5 m.

Kuluttajan suostumuksella on sallittua, että putkia ei pakata osioihin. Putket, joiden halkaisija on yli 225 mm pakkauksissa, eivät sitoudu.

Kun putket pakataan keloihin ja keloihin, putkien päiden on oltava tiukasti kiinni. Käämin sisähalkaisijan on oltava vähintään 20 cm putken ulkohalkaisijasta.

Lahdilla on vähintään neljä paikkaa ja Far Northin alueet ja vaikeasti tavoitettavissa olevat alueet - vähintään kuusi paikkaa.

Pakkausputkissa käytetään mitä tahansa GOST 21650: n tai muun tyyppisiä keinoja, jotka eivät ole alemmat kuin mitä on ilmoitettu.

b Tietoturvavaatimukset

6.1 Polyeteenistä valmistetut putket kuuluvat neljännen luokan vaaraan GOST 12.1.005 mukaan. Putket kuuluvat ryhmään "palavat" GOST 12.1.044: n mukaan. Putken materiaalin syttymislämpötila ei ole alle 300 ° C.

Sammutusaineet: ruiskutettu vesi kostutusaineen, sammutuskoostumukset (tuotteet), hiilidioksidi, vaahto, PF-sammutusjauhe, hiekka, huopa. On välttämätöntä sammuttaa tulipalo B-kaasu-naamioihin GOST 12.4.121 mukaisesti.

6.2 Säilytys- ja käyttöolosuhteissa polyeteenistä valmistetut putket eivät aiheuta myrkyllisiä aineita ympäristöön ja niillä ei ole haitallista vaikutusta ihmiskeholle suorassa kosketuksessa. Niiden kanssa työskentely ei edellytä erityisten henkilökohtaisten suojavarusteiden käyttöä.

Putkien valmistuksen turvallisuuden on oltava GOST 12.3.030: n mukainen. Taulukossa 6 on esitetty päätuotteiden lämpöhapettavien hajoamistuotteiden suurimmat sallitut pitoisuudet työtilan työskentelyalueen ilmassa ja GOST 12.1.005 mukaisen vaaraluokan mukaan.

6.3 Putkien valmistuksen yhteydessä ilmakehän pilaantumisen estämiseksi on välttämätöntä noudattaa GOST 17.2.3.02 vaatimuksia.

Putket kestävät höyryä ilmakehän olosuhteissa käyttöolosuhteissa ja varastoinnissa. Putkien valmistuksessa syntyvä kiinteä teknologinen jäte on myrkytöntä, ei vaadi neutralointia, sitä on kierrätettävä. Jätteet, joita ei voida kierrättää, hävitetään saniteettisäännösten mukaisesti, jotka määrittävät teollisuusjätteen kertymisen, kuljetuksen, neutraloinnin ja hautaamisen järjestyksen.

7.1 Putket hyväksytään erissä. Paljon on yhden nimellisen ulkohalkaisijan ja nimelliseinämän paksuuden omaavan putken määrä, joka on tehty tietyllä ajanjaksolla yhden tuotemerkin tai erän raaka-aineista ja johon liittyy yksi laatuasiakirja.