PE-painoputket vesijohtoverkostoihin GOST 18599

Putket, jotka on valmistettu polyeteenistä (PE) yli 50 vuotta, käytetään maailmanlaajuisesti vesihuoltoon, viemäröintiin ja teknisiin putkistoihin tarkoitettujen painejärjestelmien rakentamiseen. Venäjällä GOST on säätänyt vesihuoltoisten polyeteeniputkien tuotantoa vuodesta 1973 lähtien. GOSTin luokituksen mukaisesti Polyplastic Group tarjoaa PE 80, PE 100 putkia ja PE 100+ putkia.

PE 100+ -putket on valmistettu erityisistä PE 100 -laaduista, jotka ovat läpäisseet laajennetun testiohjelman PE100 + -yhdistyksen vaatimusten mukaisesti, jotta niiden hitsaaminen voidaan suorittaa käyttäen tavanomaisia ​​ja automatisoituja menettelyjä, mikä helpottaa hitsauksen valitsemista.

Vesihuolto- ja saniteettiverkostoihin liittyvät ratkaisut, mukaan luettuina polyeteeniputkistoihin GOST 18599-2001, on esitetty luettelossa "Vesihuollon ja sanitaation painevesijärjestelmät". Design-materiaalit AutoCAD-muodossa ovat saatavilla pyynnöstä.

Voit ostaa paineputkia soittamalla tai jättämällä pyynnön verkkosivuilla. Ensinnäkin polyetyleeniputken hinta voi tuntua korkealta, mutta kun otetaan huomioon pitkä, vähintään 50 vuoden toiminta-aika, onnettomuus vähäinen todennäköisyys ja huollon puute, GOST 18599 -putkipohjaisten painejärjestelmien elinkaaren kustannukset ovat pienemmät kuin järjestelmien muista materiaaleista.

Polyeteenipaineputket: vaatimukset GOST 18599 2001 mukaan

Tällä hetkellä polyeteeni (PE) putkia käytetään rakentamaan laadukkaita ja kohtuuhintaisia ​​vesihuolto- ja viemäröintijärjestelmiä. Nämä tuotteet korvaavat luottavaisesti metallin, asbestisementin ja muut analogit. Säätää polyetyleeniputkien tuotannon GOST 18599 2001. Tämä sääntelyasiakirja sisältää myös teknisiä standardeja ja vaatimuksia lopputuotteelle.

Polyetyleeniputket ovat monissa tapauksissa erinomainen korvaus raskaisiin metallituotteisiin.

Polyeteeniputkien ominaisuudet

Kaikilla polymeeriputkilla on yhteiset tekniset ja toiminnalliset ominaisuudet. Tästä huolimatta tietyn tyyppiset tämäntyyppiset tuotteet ovat omat ominaisuutensa. PE-tuotteiden erottavina ominaisuuksina ovat: GOST 18599 2001 -tyyppisen polyeteeniputken takuu-aika on 50 vuotta ja työvälineen kuljetusominaisuuksien parantaminen ajan myötä.

Polyetyleeniputkiston kapasiteetti kasvaa kahdesta syystä:

  1. Polymeerin rajakerros turpoaa ajan myötä. Tuloksena syntyy pinnan elastisuuden erityinen vaikutus, jonka seurauksena liikkumiskestävyys pienenee ja putken seinämien virtausolosuhteet paranevat.
  2. Metalliputken korroosion lisäys johtaa sisäisen halkaisijan vähenemiseen. Samalla, johtuen polyetyleenin ominaisuuksista, tällaisesta materiaalista valmistetun tuotteen virtausalue lisääntyy käytön aikana vahingoittamatta sen tehokkuutta. Lukujen mukaan kasvu on seuraava: noin 10% ensimmäisten 10 vuoden aikana ja noin 3% putkilinjan koko käyttöiän ajan.

Laaja käyttölämpötila-alue on toinen tärkeä etu. GOST 18599 2001 -standardin vaatimukset täyttävä polyetyleeniputki ei menetä käyttöominaisuuksiaan merkittävällä negatiivisella lämpötilalla (-70˚С) ja säilyttää voimakkuutensa +60 ° C: ssa. Kun tämä taso ylittyy, PE: n vahvuus vähenee ja se menettää kykynsä kestää suurta painetta.

Korkean paineen ja alhaisen lämpötilan kestävyys mahdollistaa polyeteeniputkien käytön maanalaisten verkkojen rakentamiseen ilman eristystä

Polyeteeniputkista valmistetun parametrin arvon pienentämisen kerroin työympäristön lämpötilasta riippuen esitetään taulukossa 1.

Taulukko 1

Putkien joustavuus ja asennuksen helpottaminen vaikuttavat myönteisesti näiden tuotteiden kuljetukseen. Toimitetaan enintään 160 mm: n halkaisijaltaan kuluttavia putkia, joiden kierteet ovat yli 200 metriä. Voit leikata ne säännöllisellä haavasillä. Suunnitteluverkot on koottu tällaisista putkista käyttämällä erityisiä liittimiä, liittimiä ja muita osia.

Se on tärkeää! Altistuminen suoralle auringonvalolle aiheuttaa polyeteenin vanhenemista. Siksi ulkoisessa viestinnässä olisi käytettävä polttopuita, jotka on stabiloitu nokea.

Valtion standardit ja niiden vaatimukset

Polyetyleeniputkien teknisiä ominaisuuksia säännellään seuraavilla sääntelyasiakirjoilla:

  1. GOST 18599 2001. Se sisältää vaatimukset paineistetuille PE-putkille, joita käytetään veden (myös juomaveden) kuljetukseen, jonka lämpötila on 0≤T≤40 ºС. Tämä GOST ei koske polttomoottoreiden polttomoottoreita eikä sähkötyöstöä.
  2. GOST 22689 89 kuvaa niiden putkien ja liittimien ominaisuuksia, jotka on valmistettu PVD: stä ja HDPE: stä (nämä lyhenteet tarkoittavat vastaavasti korkeaa ja matalapaineista polyetyleeniä). Tämä standardi kattaa vain ne tuotteet, joita käytetään sisäisten jätevesijärjestelmien rakenteissa, joiden maksimilämpötila on +60 astetta ja lyhytaikaista (enintään 1 min.) +95 astetta.

Putket, joissa on paksut seinät ja suuret halkaisijat, eivät ole taipuita keloille, vaan ne toimitetaan vain suorissa jaksoissa vakiopituudelta.

Lopputuotteen materiaalista määritetty sulavirta ei saa olla enempää kuin 2 g / 10 min. Putken pinnan on oltava tasaista ja tasaista. Ulkopinnan jäljet, joiden koko on enintään 0,5 mm, ovat mitta- ja muovaustyökalulla sallittuja. Tämän tyyppisten putkien käämien rullatessa on mahdotonta. GOST 22689 89 ei säädä poikkeamaa suoruuteen.

Putkien lämmityksen jälkeen niiden pituuden muutos ei saa ylittää 3%. Näiden tuotteiden ei tulisi halkeilla GOST 8433 81: ssä määritellyn 20%: n lisäaineen OP-10 liuoksessa 24 tunnin kuluessa lämmittämisestä 80 ± 3 asteeseen. PE-putkien liittäminen GOST 18599: een 2001 muokatuilla osilla tunnistetaan hermeettisiksi, jos testi onnistuneesti saavutetaan sisäisellä hydrostaattisella paineella 1 kgf / m2 (0,1 MPa) + 15 ± 10 asteen lämpötilassa. Putket ja liittimet on tuotettava HDPE-sulasta GOST 16338: n määrittelemällä virtausindeksillä. Jos raaka-aineena käytetään LDPE: tä, tämän parametrin arvoa säätelee GOST 16337. Yleisvalmisteessa virtausindeksin arvot ovat seuraavat: 0,25 ≥ PT ≥1 5. Mittayksikkö - g / 10 min.

GOST R 50838 vuodelta 1995 säädetään polyeteenikaasuputkien tuotannosta keloissa, suorissa osissa ja keloissa. Mutta yksi selvennys: tuotteet, joiden läpimitta on 225 ja 200 mm, tuotetaan yksinomaan segmentteinä, joiden pituus voi vaihdella 5 ≤L≤24 metrin etäisyydellä, jolloin viereiset 0,5 m: n askelkerrokset ovat suuruisia. Pituuden toleranssi nimellisarvoltaan on enintään 1 prosenttia.

Vihje! Yhdessä erässä GOST 18599 2001 sallii putket, joiden pituus on 5 3 ≤ L ≤ 5 metriä, vähintään 5% kokonaistilavuudesta.

Käämien ja kelojen valmistukseen liittyvä poikkeama on seuraava:

  • putken pituus enintään 500 mm - enintään 3 prosenttia;
  • putken pituus 500 mm - enintään 1,5 prosenttia.

Käämeissä olevien putkien pituus voi poiketa standardista asiakkaan kanssa sopivaksi.

Eri pituisten ja muiden maksimipoikkeamiin kuuluvien polyetyleeniputustuotteiden tuotanto on sallittua vain asiakkaan kanssa sovitulla tavalla. Vähimmäisen pitkäaikaisen lujuuden indikaattori riippuu tuotteen tyypistä ja sitä käytetään laskettaessa putkilinjan käyttöpaineita. Sen nimitys sisältää 3 latinalaista kirjainta MRS, jota seuraavat numerot. Polyetyleeniluokka PE 100 vastaa merkintää MRS 10.0 MPa, PE 80 - MRS 8.0 MPa ja PE 63 - MRS 6.3 MPa.

Merkkierot

Ensimmäistä kertaa polymeeriputkien tuottamiseen käytettiin PE 63. Sen melko lyhytkestoinen voima ei kykene tasoittamaan matalaa kestävyyttä halkeilua vastaan. Lisäksi pitkäaikaisen käytön aikana materiaalin lujuusominaisuudet vähenevät huomattavasti. Siksi tällä hetkellä PE 63: n painoputkien tuotanto GOST 18599 2001: n mukaan on vähentynyt voimakkaasti. Nykyään kuluttajat arvostavat tuotteita PE 80 ja 100, ja jälkimmäiset ovat eniten kysyttyjä. Tämä johtuu seuraavista tekijöistä:

  1. Suuremman tiheyden kuin PE 80 sallii tuottaa putkia, joilla on pienempi seinämän paksuus, ei haittaa kyvystä kestää määritettyä käyttöpaineita.
  2. Kapasiteetti on 20 prosenttia korkeampi ja painehäviö on 30 prosenttia pienempi kuin PE 80 -putkessa, jolla on sama nimellishalkaisija.
  3. Yhden käyntinopeuden paino on 20% pienempi kuin PE 80 putken paino, joka kestää saman paineen. Tämä tekijä pienentää putkien kuljetuksen ja asennuksen kustannuksia.
  4. Nopean ja hitaan krakkauksen kestävyysindikaattorit ovat useita kertoja suurempia kuin nämä PE 80: n samankaltaisten tuotteiden ominaisuudet.
  5. PE 100 -putkien erotus eroaa erilaisista mekaanisista vaurioista.
  6. Suurten PE 100: n poikkileikkausputkien tuotannossa merkittävää materiaalien kulutuksen pienenemistä kirjataan vähentämällä ulkohalkaisijaa ilman läpäisykyvyn menetystä.
  7. PE 80 tuottaa pääasiassa halkaisijaltaan pieniä putkia.

Tukevat putket on valmistettu PE 100 polyeteenistä

Edut teräsputkista

Kuten edellä mainittiin, polyetyleeniputken taipuu kestää vähintään 50 vuotta. Tällainen käyttöikä on mahdollista johtuen PE / putkien seuraavista ominaisuuksista:

  • ei tarvita katodista suojausta, mikä tarkoittaa, että nämä tuotteet ovat käytännössä huoltovapaita;
  • korkea kemiallinen ja korroosionkestävyys. Polyeteeniputket eivät pelkää kosketusta aggressiivisen materiaalin kanssa;
  • ei ole mahdollista muodostaa mittakaavan sisäpintaan;
  • alhainen lämmönjohtavuus pienentää lämpöhäviötä ja vähentää kondensaatin muodostumista ulkopinnalle;
  • vaikka muoviputken sisältämä neste jäätyy, se ei romahda. Putki yksinkertaisesti laajenee, ja sulatuksen jälkeen työympäristö hankkii saman koon;
  • alhainen kimmomoduuli vähentää veden vasaran riskiä;
  • hitsiliitokset pitävät luotettavuuttaan koko polyetyleeniputkessa (GOST 18599 2001);
  • Butt-hitsaus on yksinkertaisempaa, vähemmän aikaa vievää ja paljon halvempaa;
  • toistuva toistuva asennus on mahdollista;
  • polyetyleeniputki - luotettava kilpi bakteereja ja mikro-organismeja vastaan. Tämän tyyppisten putkituotteiden rakentamisen ja jälleenrakentamisen tekniset verkot ovat halvempia 40 prosenttia verrattuna perinteisiin menetelmiin.

Se on tärkeää! Polyeteeniputket painavat 5-7 kertaa vähemmän kuin teräs. Siksi niiden asennukseen tarvittavat pienet liikkeet suoritetaan ilman nostomekanismeja.

Yksi PE-putkien tärkeimmistä eduista on niiden asentamisen helppous sekä arjessa että teollisuudessa.

Polyetyleeniputkien SDR

Kun ostat tällaisia ​​tuotteita, kiinnitä erityistä huomiota niihin kohdistuvaan merkintään. Se sisältää seuraavat tiedot tietystä putkesta:

  • valmistajan tiedot;
  • Valtion standardit, joiden vaatimusten mukaisesti se on tehty;
  • polyetyleenimerkki, esimerkiksi PE 100;
  • tuotteen seinämien materiaalin ja sen halkaisijan paksuus;
  • lyhenne SDR ja indeksi. Tämä on vahvuusindikaattori, joka antaa tarkimmat tiedot putkituotteiden ominaisuuksista.

Lyhenne SDR tulee englanninkielisestä termistä Standard Dimension Ratio, joka venäjänkielisessä käännöksessä kuuluu seuraavasti: Standard Dimension Factor. Sen arvo lasketaan jakamalla ulkohalkaisija polyeteeniputken GOST 18599 2001 seinämän paksuudella.

SDR = ulkoläpimitta / seinämänpaksuus.

Tämän kaavan yksinkertainen analyysi kertoo, että tuotteilla, joilla on pienempi SDR-indeksi, on paksumpia seiniä, ja päinvastoin, ohut putki vastaa tämän indeksin suurempaa arvoa. Taulukossa 2 esitetään samanlaisten tuotteiden painorajojen erot SDR: stä riippuen.

Taulukko 2

Yleensä tämä indikaattori yhdessä polyeteenikerroksen paksuuden kanssa ilmaisee, mikä painon tai painon taso (sisäinen ja ulkoinen) polyeteenistä GOST 18599 2001 kestää.

Paineverkot edellyttävät putkien käyttöä, joiden SDR on 6-9

Tätä vakiodimensio-kerrointa suositellaan käytettäviksi määritettäessä putken sopivuutta tiettyä järjestelmää varten - vapaata virtausta ja painetta, nimittäin:

  • putkistot, joissa on SDR 6-9, lisäksi veden syöttö, soveltuvat painehäviöiden ja jopa kaasuputkien järjestämiseen;
  • tuotteita, joita indeksoidaan 11 - 17, voidaan käyttää alhaisen paineen vettä ja kastelujärjestelmiä varten;
  • Polyeteeni-putkituotteita, joissa on SDR 21-26 indikaattoreita, voidaan järjestää moniportaisten rakennusten alhaisen paineen omaavalle vesihuollolle. Esimerkiksi PE 100 -putket, joissa on SDR 26, ovat löytäneet sovelluksen elintarviketeollisuudessa: mehu, maito, olut tai viini kuljetetaan niiden kautta;
  • putkia, joissa on SDR 26-41, käytetään painovoiman (ei paineen) viemäreihin.

Se on tärkeää! Ottaen huomioon polyetyleenin laatu on yksi tärkeimmistä edellytyksistä siihen valmistettujen putkien oikeasta valinnasta. Jopa samalla SDR: llä tuote, jonka etiketissä on suurempi määrä esimerkiksi PE 100 eikä PE 80, on resistenttejä erilaisille mekaanisille vaikutuksille.

Seuraavassa on muutamia esimerkkejä PE 80 -putken käytöstä.

  1. PE 80 -putkistoissa SDR 21 on luonteenomaista, että sisäpainetta ja puristusta on vähän. Siksi ei ole suositeltavaa käyttää niitä putkilinjan laitteeseen, hautaamaan maata ja painejärjestelmiä.
  2. PE 80 -tuotteita, joissa on SDR 17 -indeksi, suositellaan matala- rakennusten vesijohtoverkkojen järjestämiseksi. Tätä varten niiden vahvuus on melko riittävä. Asennuksen säästäminen mahdollistaa pienen painon ja alhaiset kustannukset.
  3. PE 80 -putki, jossa on SDR 13.6, on erittäin kestävä ja sitä voidaan käyttää pitkän aikavälin vesijohtojärjestelmän rakentamiseen.

Putki, jolla on alhainen lujuusindikaattori, soveltuu käytettäväksi vain matalapaineisissa verkoissa, esimerkiksi esikaupunkialueiden kastelujärjestelmässä

HDPE putki

Matalapainepolyeteenistä valmistettujen putkien päästandardit on kuvattu julkaisussa GOST 18599 2001.

Valmistus tekniikka. Tämän sääntelyasiakirjan mukaan tämän tuotteen valmistukseen ei ole tarpeen käyttää mitään polyetyleeniä, vaan se saadaan vain polymerointireaktion aikana alhaisessa paineessa. Sen tuotanto suoritetaan erityisissä kammioissa, joissa tämän parametrin vakioarvo ilmakehän alueella säilyy. Valmistusprosessin ominaispiirteenä on myös lämpötilan vakauttaminen 150 ° C: n lämpötilan ympärillä eikä pelkästään paineen vakavuuden hallintaa.

Tällä hetkellä HDPE-putkien tuottamiseen on kaksi tapaa: GOST 18599 2001:

  1. Pyörivät muotinvalutekniikka. Putkimainen konfiguraatio saadaan aikaan sulan polymeerin jakautumisesta keskipakoisvoiman vaikutuksesta, se tarttuu muotin seinämien pintaan.
  2. Puristamiseen. Tuote valmistetaan puristamalla sulat rakeet. Tällöin putkimaisen rakenteen muodostavat suulakepuristimen pää: sen kautta ruuvipuristin työntää ylikuumennettua polymeeriä. Tämä prosessi on helpompaa valua. Ensimmäisessä tapauksessa HDPE-putkien GOST 18599 2001 mitat ovat kuitenkin tarkempia ja pienet poikkeamat ovaltista.

Painoominaisuuksien osalta niiden numeerinen arvo ei riipu valmistusmenetelmästä. Tämä johtuu lopullisen tuotteen mittojen täydellisestä vastaavuudesta GOST 18599: ssa määriteltyihin lukuihin. Itse asiassa raaka-aineiden osuus on joka tapauksessa sama.

Useimmat HDPE-putket valmistetaan suulakepuristusmenetelmällä.

Saadaksesi käsityksen HDPE-putkien painosta halkaisijaltaan ja SDR-indeksistä riippuen, lue taulukossa 3 esitetyt tiedot.

Taulukko 3

Vihje! Jos aiot käyttää tämäntyyppisiä tuotteita kuumavesisäiliöön, kiinnitä huomiota merkintöihin ostaessaan. Sen pitäisi sisältää seuraava kirjainten järjestys: PE-RT.

Silloitettu polyeteeni ja siitä valmistettujen putkien edut

Viime vuosina matalalämpöisiä lämmitysjärjestelmiä on tullut erityisen suosittuja. Tämä ilmiö johtuu suhteellisen halpoista ja luotettavista silloitetusta polyeteenistä valmistetuista putkista.

Silloitettu polyeteeni on yksi luotettavimmista materiaaleista asennuksen lämmittämiseen.

Tämä materiaali on etyleenin polymeroinnin tuotteen tihein muunnos, jolle on tunnusomaista retikulaarinen molekyylirakenne, jota vahvistavat lisäväliteknologiset sidokset. Se on merkitty seuraavilla latinalaisilla kirjaimilla: PEX. Kaksi ensimmäistä, kuten on helppo arvailla, merkitsevät polyeteeniä, ja viimeinen - X - vain sanoo, että se on ommeltu.

Säännöllinen polyeteeni on kokoelma suuria polymeerimolekyylejä, joissa on lukuisia sivuhaaroja, joista suurin osa "float freely" intermolekulaarisessa tilassa. "Tikkaus" muodostaa lisäliitoksia, jotka vuorostaan ​​luovat erityisen vahvan rakenteen - molekyylirakenteinen verkko, joka on samanlainen kuin kiintoaineiden kidehila. Erilaisten "ompeleiden" tekniikan avulla voit saada aineen, jossa on vähemmän tai useampia tällaisia ​​sidoksia, ja siten vähemmän tai suurempia lujuusominaisuuksia.

  • PEXa - jolle on ominaista suurin osa ompeleista. Silloitettujen molekyylien määrä voi saavuttaa 85%. Tämä peroksidipolyetyleeni saadaan vetyperoksidimolekyylien läsnäollessa.
  • PEXb - sidotun rakenteen määrä on 70%. Tällaista silaanipolymeeria käytetään laajalti ja sitä käytetään nykyaikaisilla markkinoilla myydyissä laaja-alaisissa raaka-aineissa.
  • PEXc - silloittunut 60 prosenttiin molekyyleistä. Sitä tehdään säteilymenetelmällä.
  • PEXd - ompelu saavuttaa 70%. Se luodaan typpimolekyylien läsnäollessa ja reaktion olosuhteet ovat hyvin monimutkaisia.

Silloitetun polyeteenin tekniset ominaisuudet ovat verrattavissa moniin kiinteisiin aineisiin. Ja sellaisten muuttujien, kuten kestävyyden ja erilaisten tuhoojien vastustuskyvyn suhteen, ylittävät jopa osan niistä. Tietenkään kaikki silloitetun polyeteenin tuotemerkit eivät voi kilpailla yhtäläisin ehdoin lämmön ja vesihöyryjen valmistukseen perinteisesti käytettävien materiaalien kanssa. Tämä koskee ennen kaikkea PEX-a-tuotetta. Sillä on ominaista suurin iskunkestävyys, halkeamiskestävyys ja korkein sulamispiste.

PEX-putkien lujuuden ja joustavuuden ansiosta ne ovat yksi parhaista vaihtoehdoista lattialämmitysjärjestelmille.

Hyödyllistä tietoa! Suuri osa ompeleista antaa vähemmän sitkeitä ja kovempia tuotteita. Tämä tekijä ei tarkoita sitä, että se on paras. Vain sen avulla voit saada erilaisia ​​laadukkaita materiaaleja tuotteiden tuottamiseen eri tarkoituksiin.

Edellä esitetyn perusteella silloitetusta polyeteenistä valmistetuilla putkilla on seuraavat edut:

  • muodon vakaus. Jos ulkoiset kuormat eivät vaikuta sellaisiin tuotteisiin, ne eivät vääristy jopa + 200 ° C: n lämpötilassa;
  • suuri väsymislujuus. Tämä ominaisuus säilyy kuljetettaessa työympäristöä + 95˚C: n lämpötilassa.
  • krakkausvastus. Suuri sitkeys ja sama iskusitkeys lovipisteissä ovat kiinteät jopa merkittävillä negatiivisilla lämpötiloilla (-50 ° ê);
  • joustavuuden ja kestävyyden optimaalinen suhde;
  • raskaiden metalli-ionien ja halogeenien puuttuminen;
  • korroosionkestävyys;
  • kyky vastustaa kemiallisesti aktiivisten yhdisteiden vaikutuksia;
  • materiaalin erinomainen kutistumisominaisuudet;
  • suuri kulutuskestävyys: ristisilloitetusta polyeteenistä valmistetun putken pinta joutuu hieman kulutukseen.

Polyeteeniputkien hitsaus

Hitsausta pidetään luotettavimpana tapana liittää polyeteeniputkilinjan elementtejä. Menetelmien tuntemus antaa sinulle mahdollisuuden valita sopivimmat laitteet.

Butt-hitsaus. Tätä menetelmää sovelletaan silloin, kun putkien seinät ovat paksumpia kuin 5 mm ja tuotteiden halkaisija on yli 5 cm. Tuotteiden päät lämpenee haluttuun viskositeettiin johtuen kosketuksesta lämmityselementin kanssa - uuniin. Telakoinnin jälkeen saadaan erittäin luotettava kiinnitys, koska itse yhdisteen muodostumisprosessi tapahtuu molekyylitasolla. Butt-hitsaustekniikkaa ei voida kutsua monimutkaiseksi. Tee se voiman alla omiin käsiisi mihin tahansa kodin käsityöläiseen. Kuitenkin ilman erityistä yksikköä polyeteeniputkien hitsaamiseen ei riitä. Jos et aio polttaa putkia tällaisesta polymeeristä säännöllisesti, voit vain vuokrata laitteen sen sijaan, että ostaisit sen.

Butt-hitsaus antaa luotettavan ja kestävän liitännän, mutta se vaatii erikoisyksikön

Vaihejärjestys on seuraava:

  • sijoitamme putkien päät sopivassa hitsauskoneessa;
  • asennamme edellä mainitun lämmityslevyn väliin;
  • painamme päät sitä pieneen paineeseen;
  • odota, kunnes ne sulavat vaaditulle tasolle;
  • vähennä paineita ja anna elementit lopulliseen lämpenemiseen;
  • poista liesi;
  • liitämme molemmat putket paineen alaisena;
  • odota kunnes liitos jäähtyy ja liitos on täysin kovettunut.

Se on tärkeää! Käsittele liesi mahdollisimman tasaisesti ja tarkasti. Muutoin vaarana on, että molekyylisidosten lämmitettyjen elementtien väliset muodostumispaikat häviävät.

Nykyään rakennuksissa voi ostaa seuraavia hitsaustyyppejä polyeteeniputkien hitsaukseen:

  • automaattinen hitsauskone. Se edellyttää kaikkien toimien suorittamista käsin;
  • yksiköitä, joissa on hydraulinen käyttö. Hydrauliikan ansiosta tarvitaan vähemmän työtä;
  • nykyaikaiset ohjelmistohyötetyt laitteet. Täysin automatisoitu, nämä laitteet nopeuttavat huomattavasti ja mikä tärkeintä, helpottaa prosessia. Tietenkin niiden kustannukset ovat hyvin korkeat.

Asiantuntijat korostavat seuraavia etuja:

  • kokemattomuudesta ja inhimillisistä tekijöistä johtuvat virheet jätetään yleensä pois. Lopulta yhteys on erittäin laadukas;
  • prosessiautomaatio (tämä koskee hydraulisia ja ohjelmistokäyttöisiä laitteita polyeteeniputkien hitsaamiseen);
  • valvonta työn suorittamisen aikana on mahdollista.

Polyetyleeniputkien hitsauspuhdistus on korkealaatuista ja luotettavaa kaikissa vaiheissa. Riippumattomien organisaatioiden tekemien kokeiden tulokset osoittavat, että oikein muodostetun hitsauksen vahvuus on 8 (!) Kertaa korkeampi kuin itse putkien samankaltaiset ominaisuudet.

Yksi vaihtoehto polyetyleeniputkien hitsaamiseen on liittää sähköfuusioon.

Säännöt, joita tulee noudattaa, kun poraus hitsaus on hyvin yksinkertainen.

  1. Työ on tehtävä vain litteillä ja kovilla pinnoilla, esimerkiksi vahvistetulla betonipohjalla, asfaltilla tai levyillä. Tärkeä asia - kunnioittaminen putkien kohdistamisessa. Akselien poikkeama ei saisi ylittää 10 prosenttia seinien paksuudesta.
  2. Pistokkeet on sijoitettava takapäähän. Tämä takaa putken ontelon puuttumisen ja päittäishitsauksen asetetun lämpötilan pysyvyyden.
  3. Ennen kiinnittimien päiden kiinnittämistä pyyhi ne sisään ja ulos nukkaamattomalla liinalla. Suorita sama proseduuri keskitinpidikkeillä.
  4. Kiinnitä putket rungossa niin, että niiden merkinnät ovat samassa linjassa ja ylhäällä.
  5. Puhdista hitsauslaitteet ennen työn aloittamista. Testiliitoksen johtaminen poistaa pölyn ja mikropartikkelit lämmittimestä. Kun työskentelet putkilla, joiden läpimitta on yli 180 mm, tee kaksi testiliitintä.
  6. Ennen kuin aloitat putkien halkaisemisen eri halkaisijalta, anna lämmitin jäähtyä ja tee sitten lisätesti.
  7. Sinun tulisi aloittaa uusi telakka vain silloin, kun olet varma, että jo liitetyn putkilinjan segmentit ovat linjassa.
  8. Saumojen hiontaa edeltää väistämättä hiomakoneen levyjen puhdistusprosessi polyeteenistä, joka oli aiemmin tarttunut pinnalleen.

Se on tärkeää! Poista sirut päistä ja alustan pitäisi olla ei-metallinen sauva. Se on ehdottomasti kiellettyä käsiin.

Sähköhitsaushitsaus. Tässä menetelmässä käytetään hitsausyksikköä ja erityistä elektrofuusiota. Se on tärkeää pitkien putkien asennuksessa, kun päittäishitsausta ei ole mahdollista.

Työ on suoritettava seuraavassa järjestyksessä:

  • työpaikan valmistelu;
  • sopivan sovitteen valinta;
  • kytkettyjen osien puhdistaminen pilaantumiselta;
  • putkien päätyjen leikkaaminen oksentavan kerroksen myöhemmällä poistamisella;
  • polyeteeniputkien ja -laitteiden kiinnittäminen laitteen paikoituslaitteeseen;
  • kytkeytyvät hitsausyksikköön ja odottavat toiminnan loppua;
  • kun olet valmis, sammuta laite ja tarkista sauman laatu.

Noudata silmämääräisen tarkastuksen yhteydessä erityistä huomiota seuraaviin kohtiin:

  • saumanreunan tulee työntyä telojen ulkopinnan ja sisäpintojen yläpuolelle rullan muodossa;
  • Näiden telojen optimaalinen korkeus on noin 2,5 mm ja seinämän paksuus on enintään 5 mm. Tämä indikaattori suuremmille näytteille - enintään 5 mm;
  • putken siirtymän ei pitäisi olla yli 0,1 prosenttia seinämän paksuudesta.

Asennustöiden edellyttämä hitsauskoneen rakenne ja mitat riippuvat PE-putkien halkaisijasta.

Jos nämä ehdot täyttyvät, yhteys kestää vuosikymmeniä.

HDPE-putkien hitsauslaitteiden suunnitteluominaisuudet

Hitsausyksikön rakenne sisältää seuraavat kolme pääkomponenttia:

  • sängyn runko. Siinä on kiristyspidike, joka luo tarvittavan voiman putken päissä. Tätä elementtiä voidaan käyttää hydraulisesti (erikoislaitteella) ja mekaanisesti (eli käsin) ajettavaksi;
  • Sähkömekaaninen pinnoite. Suunniteltu putkien päiden suuntaamiseksi välittömästi ennen niiden kuumennusta;
  • lämmityselementti. Ammattilaisten slangissa hänet kutsutaan paitsi paistinpannuiksi. Sen avulla putkien päät lämpenee ja sulatetaan.

Edellä sanottiin, että nykyään on olemassa useita erilaisia ​​HDPE-putkien hitsauslaitteita. Niiden ominaisuudet ovat:

  • hydrauliikan käyttölaitteiden käyttö mahdollistaa lähes kaikkien halkaisijoiden putkien hitsauksen;
  • mekaanisesti ohjatut yksiköt. Tällainen laite mahdollistaa putkien päittäishitsauksen, jonka poikkileikkaus on enintään 160 millimetriä. Siitä on ominaista yksi parhaista hinta / laatusuhteista;
  • hitsauspeilit. Heidän avullaan saadaan erittäin halpa hitsaus. Mutta koska laitteessa ei ole vastakkain varustettua konetta ja keskitin, ei ole syytä käyttää sitä paineputkien hitsaamiseen.

Suosituimmat ovat seuraavat yksiköt.

NE200. Lämmittimen avulla voit työskennellä halkaisijaltaan enintään 20 cm: n tuotteilla. Korkealaatuinen liitäntä tarjoaa tarttumista estävä pinnoite.

R 63 E. Sitä käytetään vain arjen hitsaukseen, mukaan lukien HDPE-putket, joiden halkaisija ei ylitä 63 mm. Varustettu näyttöllä, jossa on lämpötilan säätö.

ROWELD P 355. Suunniteltu putkien hitsaamiseksi läpimitaltaan 90 ≤ D ≤ 355 mm.

Hyödyllistä tietoa! Mallin vaikuttavan ulottuvuuksien ansiosta sitä käytetään pääasiassa teollisen tuotannon alalla.

ROWELD ROFUSE BASIC. Se on edellä mainitun yksikön kotitalouden analoginen. Se pystyy hallitsemaan minkä tahansa työvaiheen ja sitä luonnehtii korkein turvallisuus.

Tietenkin tämä ei ole täydellinen luettelo. Hyödyke-asemien rikas nimikkeistö tällä kotimarkkinoiden segmentillä antaa sinulle mahdollisuuden valita otoksesi, joka soveltuu olosuhteisiin.

GOST 18599-2001 'Polyetyleenipaineputket': tärkeimmät parametrit ja mitat

4.1 Putkien mitat riippuen putkien valmistukseen käytetystä polyetyleenistä on lueteltu taulukoissa 1-4.

4.2 Putket valmistetaan suoria osia, keloja ja keloja sekä putkia, joiden halkaisija on 180 mm ja enemmän - vain suorissa osissa. Putkien pituus suorissa osissa tulisi olla 5 - 24 m kerroin 0,25 m, pituuden suurin poikkeama nimellisarvosta on 1% plus. Putkien osissa sallitaan putkien leveys alle 5 metriä mutta vähintään 3 metriä enintään 5 prosenttia kokonaispituudesta..

Käämeissä ja käämeissä valmistettujen putkien pituus on enintään 3% putkille, joiden pituus on alle 500 metriä ja lisäksi 1,5 prosenttia putkille, joiden pituus on yli 500 metriä.

Asiakkaan kanssa on sallittua valmistaa muita pituuksia ja muita suurimpia poikkeamia.

Arvioitu paino 1 m putkia on lisäyksessä B.

4.3 Putkisymboli koostuu sanasta "putki", materiaalin lyhennetty nimi (PE 32, PE 63, PE 80, PE 100), vakiomittaussuhde (SDK), viiva, nimellinen ulkohalkaisija, nimellinen putken seinämän paksuus, putken määräpaikka: taloudellinen - Juomakoodi on nimetty sanalla "juominen", muissa tapauksissa - "tekniset" ja tämän standardin merkinnät.

Selitysesimerkkejä

PE 32, SDR 21 polyetyleeniputki, jonka nimellinen ulkohalkaisija on 32 mm ja nimellinen seinämän paksuus 2,0 mm kotitalous- ja juomateollisuudelle:

Putki PE 32 SDR 21-32х2 juominen GOST 18599-2001

PE 80, SDR 17 polyetyleeniputki, jonka nimellinen ulkohalkaisija on 160 mm ja nimellinen seinämän paksuus 9,1 mm, jota ei käytetä kotitalous- ja juomateollisuudelle:

PE putki 80 SDR 17 - 160 x 9.1 tekninen GOST 18599-2001

4.4 Kaikkien Venäjän maa- ja teollisuustuotteiden luokittelijoiden OKP-koodit vastaavat liitteen B mukaisia.

Polyeteeniputket vesihuoltoon (GOST 18599-2001)

Polyeteeniputket

Polyeteeni-putkistot ovat GOST 18599-2001 -standardin mukaisia, ja niitä käytetään voimakkaasti vesiputkien rakentamiseen ja jälleenrakentamiseen, automaattisissa kastelujärjestelmissä, altaiden varustamiseen, veden nostamiseen artesia-kaivoista.

HDPE-putket valmistetaan suorissa 12 metrin osissa ja 100, 200 metrin kelat. Vesiputkien polyeteeniputkissa on oltava sileät ulkopinnat ja sisäpinnat. Pienet pituussuuntaiset raidat ja aallot ovat sallittuja, eivätkä ne johda HDPE-putken seinämän paksuutta sallittujen poikkeamien rajoissa. Putkien ulkopinnalle, sisäpinnalle ja päätypinnalle ei saa päästää kuplia, halkeamia, kuoria, ulkomaisia ​​sulkeumia.

HDPE-putken väri on vesivarasto musta tai musta ja siniset pituussuuntaiset merkkilangat ovat vähintään kolme, tasaisesti jakautuneina ympäryksen ympärille tai sininen, joiden sävyjä ei ole säädetty.

Vesihuoltoon tarkoitetut polyetyleeniputket voidaan erottaa useilla perusparametreilla, jotka vaikuttavat merkittävästi vesihuoltoisten polyetyleeniputkien laajuuteen:

  1. Polyeteenin laadun ilmaisin, josta nämä putket on tehty. Polyeteenierot ovat PE80 ja PE100. Vesijohtoveden PE80 putkilla on hyvät kulutusominaisuudet ja pystyvät kestämään virtaavien nesteiden merkittäviä sisäisiä paineita. Ne ovat ihanteellinen ratkaisu pienten poikkileikkausvesiverkkojen rakentamiseen (enintään 90 mm) PE100: n vesihuoltoon tarkoitetut polyeteeniputket voivat merkittävästi säästää materiaalia käytettäessä suuria poikkipintaisia ​​putkia. Siksi tällaisia ​​putkia käytetään pääasiassa kylmän veden moottoreiden rakentamisessa.
  2. HDPE-putken vastuksen indikaattori sisäiseen paineeseen SDR. Se määräytyy PE-putken halkaisijan yksinkertaisen suhteen seinämän paksuuden mukaan. Mitä pienempi tämän indikaattorin arvo, sitä kestävät putket ovat.
  3. Polyeteeniputkien halkaisija veden toimittamiseen.

Polyeteeniputkien asennettaessa on muistettava, että putken alapuolella oleva maakerros ei saa sisältää suuria kivia tai esineitä, jotka voivat vahingoittaa putkilinjaa. hiekan tai hienon sora- aineen substraatti kaadetaan suoraan putken alle, kerros voi olla 10 cm tai enemmän. Hiekka tai sora on pakattava hyvin. Valmistetun ojaan pohjaan asetetaan vesihuoltoon tarkoitettu polyetyleeniputki niin, että liitokset hiukan hiotaan. Kun kuljetetaan polyetyleeniputkia, auton runkoon ei saa sisältyä sellaisia ​​esineitä, jotka voivat vahingoittaa putkea, nauloja, metallirakenteiden leikkaamista, leikkaustyökaluja ja lasia.

Putki PND GOST

Polyeteeniputkien tuotantoprosessia, ominaisuuksia ja mittoja (HDPE) säännellään erityisellä asiakirjalla: GOST 18599-2001. Putkien PND 110 valmistusmateriaali on polyetyleeniä, erityinen muovipolymeereja. Materiaalin erottuva piirre on se, että tämäntyyppisen työkalun valmistamiseksi tarvitaan muovia, joka saadaan jalostamalla eteeniä alhaisessa paineessa. Polyeteenin tuotantoon kohdistuvan paineen ylläpitämiseksi käytetään erityisiä kammioita, jotka voivat tuottaa paineen jopa 20 ilmakehään. Laadukkaan materiaalin tuottamiseksi PND-tekniselle putkelle GOST: n mukaan lämpötila on tärkeä, sen vaadittu taso on noin 150 astetta.

HDPE-putken ominaisuudet GOSTin mukaan

Putki PND GOST vahvistetun lainsäädännön ja määräysten mukaan tehdään kahdessa sääntelytoimessa kuvatussa tekniikassa. Ensimmäinen tekniikka on suulakepuristus, toinen on valu. Ensimmäisessä tapauksessa tuote puristetaan suulakepuristimesta, jolloin saadaan valmiin muodon putkimainen rakenne. Kuumennettu polymeeri työnnetään ruuvipuristimella. Toisessa tapauksessa putki on muodostettu pyörimällä muotti. Keskipakovoima saa aikaan sulan polymeerin kaataamisen kiinni seoksen seinämiin. Tämä tekniikka mahdollistaa tarkempien mittasuhteiden määrittämisen lopputuotteelle, minimoimalla myös poikkeamat soikeasta muodosta. HDPE 110 GOST -putkien tuotannon näkökulmasta suulakepuristusprosessi on kuitenkin yksinkertaisempi, vaikka se ei salli suurta tarkkuutta.

GOST 18599-2001 valaisee ominaisuuksia, jotka lopputuotteiden on täytettävä - PND-tekniset putket. Näitä ovat:

  • sisäpintaan kohdistuva paine jopa 50 ilmakehän korkeudella;
  • veden pysyvyyden pysyessä inertinä, tämä laatu pitää nesteen puhtaana kuljetuksen aikana putkien läpi;
  • kestävyys korkeissa lämpötiloissa, kuumennettaessa tuote voi lisätä jopa 3% sen mitoista, mutta ei enää, tämä on suurin sallittu arvo laadukkaalle työkalulle;
  • putken kokonaispaino ei saa ylittää 900 kg kuutiometriä kohden.

Putken PND: n käyttö GOST: n mukaisesti

GDT: n mukaisten PND-teknisten putkien tärkeimpiä soveltamisalueita säännellään myös m:

  • vesihuollon rakentaminen (juomaveden kuljetus);
  • teknisen putken rakentaminen (kylmä vesi);
  • nesteiden kuljetus mistä tahansa tarkoituksesta 0 - 40 asteen lämpötilassa, inertti polyetyleeniin;
  • kaasumaisen väliaineen kuljettaminen mihin tahansa tarkoitukseen samalla lämpötila-alueella, ottaen huomioon myös inertti suhteessa polyeteeniin.

Näillä alueilla keskimääräinen käyttöikä määräytyy 50-60 vuoden välein. Ei ole suositeltavaa käyttää tällaista työkalua kanavina, esimerkiksi sähköverkkoon. Niitä ei pidä käyttää syttyvien kaasujen kuljettamiseen, kun putkilinjat asennetaan tähän tarkoitukseen.

Putkien PND 110 parametrit määräytyvät myös valtion standardin mukaan. Laki määrittelee putken sallitun seinämän paksuuden ja sen halkaisijan. Seinämän paksuus vaihtelee välillä 2 - 7 cm käyttötarkoituksesta riippuen ja on korreloiva halkaisijan kanssa. Lain halkaisija tunnistaa 34 lajiketta, joista kukin voidaan valmistaa eri seinämän paksuudella. Työkalun valikoimaa säätelee myös lujuusluokka, PND-tekniset GOST-putket jakautuvat kolmeen ryhmään suhteessa sisäiseen paineeseen. Ensimmäiseen ryhmään kuuluvat putket, jotka kestävät paineita enintään 3,2 MPa, toinen - jotka kestävät jopa 10 MPa. Kolmannessa ryhmässä on raskaita työkaluja. Viimeisten kuormien seinämän paksuus voi olla noin 7 cm ja halkaisija voi vaihdella välillä 32 mm: sta 1 metriin.

Kuljetus ja varastointi

Putkien kuljetus tehdään asiakkaalle sopivalla tavalla. Näitä ovat maantiekuljetukset, rautatiepalvelut, vesiliikenne. On kuitenkin pidettävä mielessä, että putkien kuljetuksen on oltava GOST-26653: n tai 22235 tavaroiden rautatiekuljetusta koskevien sääntöjen mukainen. Varastointi tehdään GOST-15150: n mukaan.

Putkien toimitus ja varastointi tärkein on oikea asennus. On varmistettava, että polyetyleeniputket asetetaan pinnalle ilman pullistumia ja terävien ja leikkaavien esineiden läsnäoloa. Yrityksemme työntekijät valvovat tarkasti putkien lataamista GOST 18599-2001 mukaisesti virheiden välttämiseksi.

Haluatko ostaa polyeteeniputkia? Yrityksemme tarjoaa asiakkailleen ostaa kaikkiin lain vaatimuksiin asennetut putkistot, paine- ja tekniset putket PND. Voit tilata ne puhelimitse 8 (843) 211-92-53 tai jättämällä pyynnön sivustolle.

Polyeteeniputkien tekniset ominaisuudet GOST 18599-2001:

Polyeteeniputket GOST 18599-2001 Moskovassa

    110 mm160 mm125 mm63 mm140 mm90 mm225 mm200 mm75 mm50 mm250 mm180 mm32 mm40 mm315 mm280 mm355 mm500 mm 400 mm 245 mm 1000 mm 168 mm 219 mm 25 mm 146 mm 273 mm 710 mm 560 mm 630 mm 450 mm 800 mm 127 mm 127 mm 1200 mm 114 mm 900 mm 900 mm 377 mm 426 mm 20 mm 152 mm 159 mm 133 mm 108 mm 530 mm 178 mm 102 mm 89 mm 76 mm 1600 mm 70 mm 60 mm 194 mm 57 mm 16 mm 1400 mm 2000 mm 51 mm 1800 mm 45 mm 30 mm 10 mm 35 mm 12 mm 2200 mm 340 mm 22 mm 18 mm 3 mm 15 mm 17 mm 299 mm 38 mm
    pehmeä aallotettu
    Toimitus yrityksen laivastolla Toimitus kuriirilla Toimitus kuljetusyritykselleVain pickup
  • Aseta banneri
  • Vertaa maksettuja paketteja
  • Sivustot arvostelut
  • Kysyntähakemukset
  • Ilmoita sisällöstä
  • Kirjoita pulssihinnoitteluun

Yekaterinburgin uutiset, BLIZKO.ru, ostan Jekaterinburgissa

123060, Moskova, 1. Volokolamsky Prospect, 10, +7 (499) 705-93-10

Hinnasto, PE putkien hinnat tekniset GOST 18599-2001

Tekniset painoputket GOST 18599-2001 polyeteenistä

Kaikki hinnat ovat ruplaa, sisältäen arvonlisäveron.

Teknisten GOST 18599-2001 SDR 11 (PN 16) hinnasto

Ulkohalkaisija, mm

Paineputket tekniseen PE SDR 11 (PN 16)

Seinän paksuus mm

Massan kulutus m, kg

Hinta ALV, RUB / m

PE-putkien tekninen hinta GOST 18599-2001 SDR 13.6 (PN 12.5)

Ulkohalkaisija, mm

Paineputket tekniseen PE SDR 13,6 (PN 12,5)

Seinän paksuus mm

Massan kulutus m, kg

Hinta ALV, RUB / m

202 r.

300 r.

388 r.

485 r.

633 r.

803 r.

984 r.

1,254 s.

1 541 r.

1 932 р.

2 450 s.

3 105 s.

3 933 r.

4 980 r.

6 153 r.

7,717 r.

9 752 r.

PE-putkien tekninen hinta GOST 18599-2001 SDR 17 (PN 10)

Ulkohalkaisija, mm

Paineputket tekniseen PE SDR 17 (PN 10)

Seinän paksuus mm

Massan kulutus m, kg

Hinta ALV, RUB / m

167 r.

248 r.

316 r.

398 r.

519 s.

657 r.

810 r.

1,028 s.

1,265 s.

1 587 r.

2 001 r.

2 553 r.

3 220 r.

4,083 r.

5,049 r.

6 325 s.

8 004 r.

PE-putkien tekninen hinta GOST 18599-2001 SDR 17.6 (PN 9.5)

Ulkohalkaisija, mm

Paineputket tekniseen PE SDR 17,6 (PN 9,5)

Seinän paksuus mm

Massan kulutus m, kg

Hinta ALV, RUB / m

161 r.

238 r.

306 r.

385 r.

500 r.

629 r.

780 r.

983 r.

1,219 s.

1,518 r.

1 921 r.

2 438 р.

3,094 r.

3 910 r.

4 830 r.

6 049 r.

7 659 р.

PE-putkien tekninen hinta GOST 18599-2001 SDR 21 (PN 8)

Ulkohalkaisija, mm

Paineputket tekniseen PE SDR 21 (PN 8)

Seinän paksuus mm

Massan kulutus m, kg

Hinta ALV, RUB / m

136 r.

204 s.

260 r.

325 r.

427 r.

536 s.

664 r.

838 s.

1 026 s.

1300 r.

1633 s.

2 070 р.

2 634 р.

3 335 s.

4 117 s.

5 152 r.

6 498 r.

PE-putkien tekninen hinta GOST 18599-2001 SDR 26 (PN 6.3)

Ulkohalkaisija, mm

Paineputket tekniseen PE SDR 26 (PN 6,3)

Seinän paksuus mm

Massan kulutus m, kg

Hinta ALV, RUB / m

111 s.

163 s.

210 s.

266 r.

348 r.

435 r.

538 r.

676 r.

838 s.

1 045 r.

1,334 р.

1 679 s.

2 139 р.

2 703 r.

3 335 s.

4 175 s.

5 290 s.

Jaa.

Kun ostat putken, jonka kokonaispaino on yli 5 tonnia, yksinomainen suunnittelija käsintehty seinäkello, joka on valmistettu luonnollisesta tammiista, on lahja.

Myyntiin.

Putki PE100 SDR13,6 f560х41.2 mm GOST 18599-2001 juominen erityisellä kriisin vastaisella hinnalla 6 710 ruplaa / m (100 ruplaa / kg).

Putki PE100 SDR17 Ru10 x / GOST 18599-2001

Kun olet syöttänyt henkilökohtaisen tilin sivuston ylläpitäjän vahvistamisen jälkeen, asiakkaan yksilölliset hinnat aktivoidaan.

Kun olet syöttänyt henkilökohtaisen tilin sivuston ylläpitäjän vahvistamisen jälkeen, asiakkaan yksilölliset hinnat aktivoidaan.

Kun olet syöttänyt henkilökohtaisen tilin sivuston ylläpitäjän vahvistamisen jälkeen, asiakkaan yksilölliset hinnat aktivoidaan.

Kun olet syöttänyt henkilökohtaisen tilin sivuston ylläpitäjän vahvistamisen jälkeen, asiakkaan yksilölliset hinnat aktivoidaan.

Kun olet syöttänyt henkilökohtaisen tilin sivuston ylläpitäjän vahvistamisen jälkeen, asiakkaan yksilölliset hinnat aktivoidaan.

Kun olet syöttänyt henkilökohtaisen tilin sivuston ylläpitäjän vahvistamisen jälkeen, asiakkaan yksilölliset hinnat aktivoidaan.

Kun olet syöttänyt henkilökohtaisen tilin sivuston ylläpitäjän vahvistamisen jälkeen, asiakkaan yksilölliset hinnat aktivoidaan.

HDPE: stä valmistetut vesiputket (matalapainetut polyeteeni) ovat erinomaisia ​​käytettäväksi elintarvike- ja kosmetiikkateollisuudessa. Polyeteeniputki PE-80 on erittäin tiheä ja kestää alhaisissa lämpötiloissa, joten vaikka vesi jäätyy putkissa, polyetyleeni ei repeä. Korkea lämpötila, HDPE on myös erittäin vakaa - sen lämmönkestävyys voi saavuttaa 100-110 ° C. Erityisesti Santekhkomplektillä on tämän merkin polyetyleeniputket, joiden nimellinen paine on 10 ilmakehää ja joita käytetään pääasiassa kylmävesijohtoputkistoissa.

Polypropeeniputkien hinnat

Verkkokaupastamme myytävät polyeteenistä valmistetut putket valmistetaan kaikkien vaadittujen laatustandardien mukaisesti. Kaikkien ostajien hinnat polyetyleeniputkille ovat erittäin kohtuuhintaisia, vaikka aiot ostaa suuria tavaralähetyksiä. Polymeeriputkien, erityisesti 110 mm: n PVC-putkien, hinnat Santekhkomplektillä säilyvät niin, että asiakkaamme valitsevat meidät edelleen yhteistyökumppanina, joka pystyy tarjoamaan kattavia tarvikkeita materiaalien ja laitteiden tekniseen viestintään.

Polyeteeniputkien käyttö (PE 50, 80)

Eri tuotemerkkien polyetyleeniputkilla on erilaiset ominaisuudet (koska ero on joissakin polymerointiprosessin kohdissa). Esimerkiksi mitä suurempi putken tuotemerkin numeerinen nimeäminen, sitä korkeammat kuluttajan ominaisuudet ovat. Esimerkiksi PE 80 -putki on juotettu paljon paremmin kuin PE 50 -putki, ja sitä käytetään kylmän veden syöttöön verkossa pienellä osalla. PE-50-polyeteeniputkia käytetään myös laajalti sekä teollisuusverkoissa että talousvesiputkistoissa.

Nykyaikaisessa rakenteessa PE-100-polyeteenistä valmistetut putket ovat laajalle levinneitä. Niitä käytetään menestyksekkäästi vesihuoltojärjestelmien, vesijohtoverkkojen, työympäristön lämpötilan ollessa enintään 400 ° C. Nämä putket ovat kevyitä ja ohuempia seiniä, koska ne on valmistettu neljännen sukupolven nykyaikaisimmasta teollisesta polyeteenistä. Polyetyleeniputkelle 32 on ominaista korkea suorituskyky.

Polyeteeniputket putkistoihin

Santekhkomplekt-valikoimassa saatavissa olevat vesihuoltoiset polyeteeniputket ovat kotimaisia ​​polyetyleeninvalmistajia, joihin on lisätty valo- ja lämpöstabilisaattoreita. Putkistojärjestelmään asennettua polyetyleeniputkea 110 sdr 17 voidaan käyttää jopa 50 vuoden ajan, ei vaadi ylimääräistä huoltoa ja on erittäin luotettava. Santekhkomplektin verkkokaupan luettelo sisältää polyetyleeniputket kylmävesijohtojärjestelmille, joiden halkaisijat ovat halvimmat (20 - 225 mm).

Polyeteeniputkien 32, 110, SDR 17 käyttö

Polyeteeniputki SDR 17 on suunniteltu kylmän veden toimittajien järjestämiseen, erityisesti juomaveden toimittamiseen. Tällainen putki on yleisimpiä kotitalouksien vesijärjestelmissä. Jätevesijärjestelmien organisointiin, vedenpoistoon sekä kaapeleiden asentamiseen käytetään useimmin polyeteeniputkia HDPE 110.

PE-putket (GOST 18599-2001)

Mustan väriset polyeteeniletkut, joissa on vaakasuuntaiset merkkilangat kuljetettavan väliaineen tunnistamiseen ja mittarin rikkoutumiseen, on laaja halkaisijamäärä ja ne on suunniteltu paineeksi 6-12 atm. (SDR 21 - 11,0), työympäristön lämpötilassa jopa 40 ° C.

Polyetyleeniputkien edut veden toimittamiseen:

  • korkea kulutuskestävyys (takuu - 50 vuotta)
  • kaikentyyppisten korroosion puuttuminen
  • matala mikrobiologinen likaantuminen
  • myrkytön - ei vaikuta juomaveden makuun ja hajuun
  • polyetyleeniputken hydrodynaaminen kapasiteetti ei heikkene ajan myötä (putken mekaaninen ylikuormitus ei ole käytännössä alhaisen pinnan karheuden vuoksi)
  • suuri luotettavuus mekaanisen ylikuormituksen aikana, koska PE: n ominaisuuksiltaan samanaikaisesti viskositeetti ja kimmoisuus
  • hyvät lämmöneristysominaisuudet
  • kevyt, helppo kuljettaa ja helppo asentaa
  • Saatavana keloissa, joiden pituus on enintään 400 m (enintään d 90) ja segmentit (d 110-1000)
  • polyeteeniputkien hitsaus on täysin automatisoitu, halpa, yksinkertainen eikä vaadi lisätarvikkeita.

Putki on valmistettu erilaisilla varusteilla, jotka on esitetty eri versioissa: valettu, hitsattu, sähkölämmittimillä ja puristuksella.