HDPE putkikoot

HDPE-putken halkaisijan avulla voit käyttää tätä materiaalia lähes kaikilla alueilla, joilla on tarpeen järjestää viestintäjärjestelmä. Tällaisia ​​polymeerituotteita käytetään veteen, joihinkin aktiivisiin yhdisteisiin ja jopa kaapeleiden ja sähköisten piireiden suojaamiseen. Näiden putkien olemassaolon aikana näihin putkiin on tehty paljon muutoksia, joten ennen tämän materiaalin ostamista on tutkittava huolellisesti.

Mikä on PND-putki

Lyhenne PND tarkoittaa matalapainepolyeteeniä. Se tehdään polaaristamalla eteenihiilikaasua tuottaen monimutkaisen aineen, jolla on tiettyjä ominaisuuksia. He määrittivät tämän materiaalin käytön. Siksi riippumatta HDPE-putkien koosta, jota et ole tavannut, ne ovat aina:

  • kestää suorassa kosketuksessa veden kanssa, ilman hapetusta tai suojakerroksen käyttöä;
  • Pitkä käyttöikä on joidenkin tietojen mukaan yli 50 vuotta;
  • kestää aggressiivisia happamia ympäristöjä;
  • kestämään suuria ulkoisia vaikutuksia, mukaan lukien yksittäiset kuormat vaikutuksen hetkellä;
  • joilla on liimaominaisuudet, estäen tukosten muodostumisen adheesion seurauksena.

Näiden ominaisuuksien ansiosta tämä materiaali on täydellinen vesihuolto- ja viemärilaitteiden luomiseen. Jos otetaan huomioon sen pitkä käyttöikä, käy selvästi ilmi, että nämä putket voivat vähentää huomattavasti sekä asennusta että myöhempää käyttöä.

Se on tärkeää! Joissakin tapauksissa tämän materiaalin putkia kutsutaan muoviksi. Tämä on osittain totta, mutta teknisesti lukutaidottomana. Siksi viestinnän helpottamiseksi niitä kutsutaan polyetyleeniksi.

HDPE-putkien valikoima

HDPE-putken halkaisija valitaan tyypillisesti erityisellä taulukolla. Se sisältää kaikki tarvittavat parametrit, jotta henkilö voi löytää sopivan materiaalin teknisiin olosuhteisiinsa.

On kuitenkin otettava huomioon, että on olemassa useita standardeja, jotka määrittävät putkien parametrit, joihin kaikkien valmistajien on suuntauduttava.

GOST 18599-2001

Tämä standardi säätelee painetuotteiden valmistusta. Näitä putkia käytetään laajimmilla alueilla ja niiden koot ovat valtavat. Se riippuu erityisestä tarkoituksesta ja teknisestä tarpeesta. Siksi on järkevää kuvailla vain ääriarvoja.

Se on tärkeää! PE-putkia kutsutaan usein HDPE: ksi, mutta tämä on väärä. Tämä merkintä on erikoinen toiseen viemärijärjestelmään tarkoitettuun standardiin.

Erityistä huomiota tulee kiinnittää putkiin:

  • PE 32, jonka läpimitta on 10 - 160 mm seinämän paksuuden ollessa 2 - 20,8;
  • PE 63, jonka seinämän paksuus on 2,0 - 57,2 mm ja halkaisija 16 - 1200;
  • PE 80: halkaisija 16 - 1200, seinämät 2,0 - 59,3;
  • PE 100: halkaisija 32 - 1000, seinämän paksuus 3,0 - 59,3.

Taulukko 1. Polyeteeniputkien mitat ja suurimmat työskentelypaineet PE 80

Mikä on HDPE-putken paino - materiaalin ominaisuudet, käyttöohjeet

Pienipaineisesta polyetyleenistä (HDPE) valmistettuja putkielementtejä voidaan käyttää vain kylmäveden toimittamiseen tarkoitettujen järjestelmien asennukseen. Tämä johtuu siitä, että kuuman veden vaikutuksen alaisena materiaalin käyttöominaisuudet vähenevät. Tämäntyyppisten putkien järjestelmien kokoonpanolla on myös joitain erityispiirteitä. Erityisesti putkielementtien asentaminen tällaisesta materiaalista on mahdollista vain rakennuksissa tai kaivannoissa, jotka on haudattu maaperän jäädyttämisen alapuolelle.

Materiaalin ominaisuudet ja sen tarkoitus

Tekniset parametrit ja ominaisuudet matalapainepolyeteeniputustuotteista määräytyvät itse materiaalin ominaisuuksien mukaan, joista voidaan erottaa seuraavat:

  • Pienien massatuotteiden asentamisen ansiosta on paljon helpompaa.
  • Mahdollisuus työskennellä korkean paineen alla, jopa 50 ilmakehää.
  • Lämpötilan rajoittaminen. Yli 40 ° C: n lämpötilassa rengasjäykkyysindeksi laskee ja negatiivisessa ilman lämpötilassa materiaali muuttuu lasiseksi.
  • Pieni laajentamiskerroin lämpövaikutuksilla. PND-putkielementit, jotka on lämmitetty 70 ° C: seen, lisääntyvät vain 3%.

Nämä ominaisuudet määrittävät pientiheyspolyeteenin putkien käytön laajuuden:

  • Kylmäveden, myös juomaveden, kuljettamiseen tarkoitetut putket, joissa työlämpötila ei nouse yli 40 ° C.
  • Järjestelmät, jotka kuljettavat nestemäistä tai kaasumaista väliainetta enintään 40 ° C: n lämpötilassa.
  • Myrskyt tai ulosteen viemärijärjestelmät.

HDPE-putkien tehokkaan toiminnan tärkein edellytys on kemiallisen reaktion puuttuminen työvälineen ja materiaalin välillä.

Alhaisen paineen polyeteenistä valmistettuja aaltopahvituotteita voidaan käyttää eristyksenä tai sähkökaapeleiden kanavina.

Menetelmät putkien valmistamiseksi HDPE: stä

Matalapainepolyeteenin tuotantoon on useita vaihtoehtoja.

  • Käytetään laajasti tämäntyyppisten tuotteiden hankkimiseen ruiskuvalulla. Prosessi koostuu seuraavista: tietty kapasiteetti on täytetty tietty määrä raaka-ainetta, joka tietyllä paineella jakautuu sen sisäpinnalle halutun muodon mukaisesti.
  • Ekstruusioon liittyy polyetyleenipellettien suulakepuristus, joka on ontto sisäpuolelta ja jolla on tietty muoto.
  • Pneumaattisessa muodostumisessa käytetään lähtöaineena nestemäistä ainetta, jolla on suuri molekyylipaino. Raaka-aineet täyttävät lomakkeen määritetyillä parametreilla ja suorittavat sen käsittelyn pneumaattisella paineella.

Useimmissa tapauksissa matalapainepolyeteenistä valmistettujen putkien toimitus suoritetaan keloilla tai keloilla. Jos halkaisijaltaan yli 16 cm: n tuotteiden poikkileikkaus on sallittua, suorat tuotteet voidaan leikata tiettyyn pituiseen segmenttiin.

Teknisestä puolelta HDPE-putkelle on tunnusomaista kaksi asemaa:

  • SDR-kerroin, joka lasketaan ulkohalkaisijan suhde putkielementin seinämän paksuuteen. Tällöin toisen indikaattorin kasvu lisää kuljetusväliaineen paineindikaattoria, jolla putki voi toimia virheettömästi.
  • Tuotteen paino on materiaalin tiheyden johdannainen. Matalapainepolyeteenistä valmistetun putken painon määrittäminen riippuu polyetyleeniputkien teoreettisesta massasta.

Selvitä HDPE-putken painon likimääräiset arvot erikoispöydistä.

Painon määrittäminen

Esimerkiksi PE32-putken juoksumittari nimellisellä ulkohalkaisijalla 125 mm, SDR 21 -kerroin ja seinämän paksuus 10 mm on 2,29 kg. Yksi metriä samanlaista materiaalia, jonka halkaisija on 50 mm, SDR 6 kerroin ja seinämän paksuus 2,5 mm painaa 1,1 kg.

PE100: n tai PE80: n polyeteeniputkien teoreettisella painolla voi olla seuraavat arvot: juoksumittari painaa 193 kg, jos tuotteen halkaisija on 1600 mm, SDR on 41 ja seinämän paksuus 20 mm.

Halkaisijaltaan 75 mm, SDR 6 ja seinät 2,5 mm paksu, saman laatuluokan pienitiheyksisestä polyetyleenistä valmistettujen putkien juoksumittarin paino on 0,469 mm.

Polyeteeniputken paino, kuten muutkin parametrit, on erittäin tärkeä. Tietämyksen ansiosta voit luoda luotettavia tietoliikenneverkkoja ja löytää parhaat mahdollisuudet tämäntyyppisten tuotteiden liittämiseen. Lisäksi muoviputken tunnettu paino ei vaikeuta tuotteen täydellistä toimitusta työmaalle.

Älä unohda inhimillistä tekijää, koska ihmiset osallistuvat suoraan putkilinjan rakentamiseen. Tällöin tuotteiden pieni paino edistää maanteiden asennustöiden yksinkertaistamista, koska tällaisten tuotteiden putkistojen asennuksessa ei edellytetä erityisten nostolaitteiden käyttöä.

kapasiteetti

Toinen ominaisuus on erittäin tärkeä putkistojen toiminnan aikana. Puhumme HDPE-putkistojen kapasiteetista.

Pienipaineisten polyetyleeniputkien sisäpinta ei ole korroosiotuotteiden ja erilaisten kerrostumien peitossa. Tämä erottaa ne metallipakkauksistaan. Samanaikaisesti HDPE-putken elementtien läpijuoksu käytön aikana vain kasvaa.

Tämän ominaisuuden kasvu johtuu seuraavista syistä:

  • Raaka-aineella on ainutlaatuinen kipuominaisuus, ja HDPE-putkien sisäisen halkaisijan kasvaessa niiden suorituskyky ei muutu lainkaan. Kuvioissa tämän parametrin kasvu näyttää tältä: ensimmäisen vuosikymmenen aikana ristipinta-ala kasvaa 1,5%, sitten 3%.
  • Alhaisen paineen omaavien polyeteenirakenteiden käytön aikana pintojen tasaus ja pehmeneminen tapahtuu. Tämä johtuu polymeerikerroksen turpoamisesta. Lisäksi pinnalla on lisääntynyt elastisuus.

PE-putkien painon ja muiden tietojen ilmoittamiseksi käytetään pienitiheyksisestä polyetyleenistä valmistettujen putkien erikoismerkitystä. Näiden symboleiden merkintä sijaitsee tuotteiden ulkopinnalla.

Esimerkiksi PE 80 SDR 17.6-30 * 2.5 PN10: n polymeerituotteilla on seuraavat ominaisuudet:

PE 80 - lähdeaineiston merkki.

SDR 17,6 - määritetyn kertoimen arvo.

30 - ulkohalkaisija poikkileikkaus millimetreinä.

2,5 - putken seinämän paksuus.

PN10 - työvälineen paineen maksimiarvo +20 ° C: n lämpötilassa.

HDPE putken paino

Pöydän käyttämiseksi sinun on tiedettävä putken halkaisija sekä sen SDR-arvo.

SDR on putken ulkohalkaisijan suhde seinän paksuuteen. Sen vuoksi SDR: n laskemiseksi on tarpeen jakaa putken nimellinen ulkohalkaisija seinämän paksuuden avulla.

Esimerkiksi 110 mm PND-putki, jonka seinämän paksuus on 6,6 mm SDR, on 17

Tärkeä asia on se, että ei ole väliä mitä PE putkea olet kiinnostunut, tämä taulukko auttaa sinua määrittämään paino tahansa HDPE putki - vesi, kaasu tai tekninen.

Putkien PND-tekniset ominaisuudet

Polyetyleeniputket ovat luotettavia inerttien nesteiden johtimia, joita käytetään kaikkialla vesijohtojen, jätevesien, teollisessa tuotannossa. Putkien PND-arvo saadaan polymeerisistä raaka-aineista kolmella tavalla. Nykyään se on käytännöllisin ja luotettavin tuote, jonka käyttöikä on jopa 50 vuotta.

HDPE-putki jätevedelle

Jo pitkään ihmiset eivät voineet edes olettaa, että pian he ryhtyisivät käyttämään polymeeriputkia jäteveden, veden ja kaasuputkien valmistukseen rautakaivojen sijaan. Tällä hetkellä niiden käyttöä pidetään budjetoina, koska materiaalia pidetään kestävämmänä ja kestävämmänä kuin rauta.

Mikä on Mont-putki

HDPE-putki - tämä nimi tarkoittaa matalapaineista polyetyleeniä, on valmistettu joustavasta ja kestävästä aineesta, jolla on yhteinen nimi - muovi. Tuotteisiin perustuvat tuotteet ovat iskunkestäviä, vahvoja ja pystyvät palvelemaan ihmiskuntaa yli vuosikymmenen ajan. Käytetään jätevesien ja vesihuollon sijoittamiseen.

Raaka-aineet polyeteenituotteiden valmistukseen

Raaka-aine koostuu rakeistetusta polyeteenistä. Se on jaettu kahteen lajikkeeseen: HDPE (alipaineinen polyeteeni) ja LDPE (korkea paine polyeteeni). Raaka-aineeksi tuotetaan sitten pakkausastiat ruoan ja muiden tuotteiden säilytykseen ja kuljetukseen. Polyeteeniä käytetään suurien muovituotteiden, kuten HDPE-putkien, valmistukseen.

Menetelmät HDPE-putkien valmistamiseksi

Putken putkien valmistuksessa on kolme tapaa:

  1. Pneumaattinen muodostus - tuotteet saadaan nestemäisestä aineesta, jolla on suuri molekyylipaino, joka kaadetaan erikoisvalmisteisiin muotteihin, joissa sitä edelleen käsitellään korkeapainetulla pneumaattisella rasvapistoolilla.
  2. Ekstrudointi - menetelmä tuotteiden saamiseksi puristamalla, toisin sanoen sellaisten onttojen materiaalien valmistus, jotka eroavat muodoltaan.
  3. Injection molding - on melko yleinen menetelmä polymeerituotteiden tuotannolle. Prosessi kestää lyhyen ajan, jonka aikana raaka-aineet kaadetaan korkeaan paineeseen koneen säiliöön ja jäähdytetään välittömästi. Tulos on tietyn muodon tuote.

Matalapainepolyeteenin ominaisuudet

HDPE: n tärkeimmät ominaisuudet:

  • on vedenpitävä materiaali;
  • on hyvä kyky kestää äkilliset lämpötilan muutokset;
  • inertti kemiallisten liuottimien toimintaan normaaleissa käyttöolosuhteissa.

Putkien PND-tekniset ominaisuudet

PE putkien koot

PE-putkien alue on esitetty taulukossa 1.

SDR-kerroin HDPE-putkille

SDR on vakiomittainen suhde, joka määrittää seinän koon ja putkien kehän. Tämä tieto on tarpeen veden määrittämiseksi, jonka tietty kokoinen putki voi kestää. Pienellä kertoimella on käytettävä pienempää paineita verrattuna putkiin, jossa on paksummat seinät. Kun ostat tuotteita, kiinnitä huomiota tavaroihin liittyviin asiakirjoihin.

PE putken paino

PE-putken paino riippuu myös tiheyden asteesta, koska tuotteen paksumpi ja laajempi PE, luonnollisesti ja korkeammin sen massa.

Polyeteenin valmistuksen painon määrittämiseksi voit keskittyä taulukoissa 2 ja 3 lueteltuun teoreettiseen massaan.

Mikä paine kestää PND-putken

GOSTin mukaan yleisimpiä polyetyleeniputkiloja on neljä luokkaa:

Viimeinen kuva osoittaa tuotteiden pd: n tiheyden, riippuen siitä, millä paineella tietyn PE putken kestää.

Polyeteeniputkien merkintä

Merkintäesimerkki: PE 80 SDR 17.6 - 90 x 5.1 tekninen GOST 18599-2001.

Se tarkoittaa: polyetyleeniputkea, jonka läpimitta on 90 mm ja jonka SDR on 17,6 ja seinämän paksuus 5,1 mm. Kestää 0,60 MPa: n paine, täyttää määrätyn sääntelyasiakirjan.

Polyeteeniputkien käyttö

HDPE-putkia käytetään ihmisen toiminnan eri aloilla. Paineputki poikkeaa tavanomaisista pp-putkista, koska se on paljon suurempi tiheys. Koska sitä käytetään vettä tarjoamaan syrjäisille alueille, kaupunkien väestölle, se kykenee kestämään merkittäviä ulkoisia ja sisäisiä kuormia.

Asiantuntija Julia Petrichenko

Vapaasti virtaava jätevesijärjestelmä on kevyiden putkien asennus, jota voidaan käyttää pienessä tilassa. Paineettomia putkia on useita:

  1. Vesihuollon putkia - PE80-PE100 käytetään alueilla, joiden pituus on 6-13 metriä. Käytä kaapeleiden suojaamiseen on ehdottomasti kielletty, koska on olemassa mahdollisuus, että paineettomat putket eivät kestä sisäistä painetta ja räjähtävät. Tällaisissa tapauksissa voit käyttää vain paineputkia.
  2. Myös nestemäisten ja kaasuputkien kuljetukseen käytetään vapaata virtausta.
  3. Sähkökaapelisuojus - käytetään estämään kosteuden vahingossa tapahtuvaa kosketusta pieniin tiloihin. Se on muodoltaan muoviputki.

Putkien liitososat

Heidän avullaan HDPE-putket asennetaan koosta ja sijainnista riippumatta. Ne valmistetaan samalla tavoin kuin polyetyleeniputket. Kestävät luonnonkatastrofit, mukaan lukien alhaisten ja korkeiden lämpötilojen vaikutukset. Pitkäaikaisesti kestää minkä tahansa kemiallisen elementin toimintaa, säilyttää alkuperäisen muodonsa. Niitä käytetään antamaan putkelle asianmukainen suunta.

Mukana on neljä tyyppiä:

  • sähköhitsaus - suunniteltu yhdistämään kaasu- ja vesiputket. Liittynyt käyttäen sähköhitsausta;
  • valettu - liitoksen aikana hitsauskoneilla. Prosessissa vain sitä osaa, joka on liitettävä, lämmitetään. Kuumennuksen jälkeen kiinnikkeen pohjaosa kiinnitetään toiselle puolelle ja välittömästi jäähdytetään, minkä jälkeen ne ovat piikki;
  • Pakkaus - hitsausta ei tarvita asennuksen aikana, koska liitäntä tehdään lukitusmutterilla;
  • hitsattu - käytetään pääasiassa kylmän veden toimittamiseen. Tämäntyyppinen käsittelemätön, ei-erotettavissa oleva muoto, koska kytkentä tapahtuu näiden tuotteiden valmistuksen aikana, valmistetaan valmiiden liitosten muodossa putkien taivuttamiseksi.

Käytätkö muoviputkia kotitalouksissa? Kuinka tuotteet näyttävät olevan käytössä? Oletko tyytyväinen tulokseen? Tarjoamme jakamaan hyödyllisiä tietoja kommentteihin.

Matala paine polyeteeni (HDPE)

Pienipaineinen polyetyleeni (HDPE) tai suuri tiheys (PVP) on kova tuote, jonka tiheys on yli 0,941 g / cm kuutiota. Kolme tekniikkaa käytetään HDPE: n valmistamiseen: suspensio, liuos ja kaasufaasi. Tällä polyetyleenillä on matala molekyylien haarautumisaste, ja tämä tarkoittaa sitä, että sillä on suuri molekyylien välinen vahvuus ja vetolujuus. Polyeteeni ND on kova ja yksinkertaisempi kuin LDPE, mutta vähemmän läpinäkyvä. Pienipaineinen polyeteeni kestää korkeita lämpötiloja, erilaisia ​​öljyjä ja kemikaaleja, mutta verrattuna LDPE: hen vähemmän höyryä ja vettä vastaan. Käytetty PVP säiliöiden, säiliöiden, liuottimien, jätesäiliöiden valmistukseen. LDPE-kassit kestävät jopa 20 kg.

Polyeteeni ND on kiteinen joustava termoplastinen polymeeri, joka on saatu öljystä. Tällä yleiskäyttöisellä polyolefiinilla on lineaarinen rakenne, jolla on oksat (pieni määrä) pääketjusta. Tilavuusrajoitusten puuttumisen vuoksi saadaan korkean kiteisyyden omaava materiaali (enintään kahdeksankymmentä prosenttia).

HDPE-polyetyleenillä on suuri lujuus ja pieni murtovenymä. Koska PVP on lisännyt pakkasvastusta (lasittumislämpötila on noin puolet viisikymmentä astetta) ja heikko intermolekulaarinen vuorovaikutus (ketjussa ei ole polaarisia ryhmiä), se on altis kylmälle virtaukselle eli jatkuvassa kuormituksessa koko muuttuu ajan myötä. Pienipaineinen polyetyleeni, toisin kuin LDPE, on suurempi haurastus- ja pehmenemislämpötila, mutta ei sovellu kuumavesisäiliöihin.

PND ei kulje kosteutta, kestää öljyjä ja rasvoja, ei aiheuta myrkyllisiä aineita ympäristöön, se on turvallista ihmiskeholle. Kun työskentelet hänen kanssaan, hän ei vaadi erityisiä varotoimia.

Matalapainepolyeteenin (HDPE) fysikaalis-kemialliset ominaisuudet

HDPE-putket - kuvaus ja tekniset tiedot

Tässä artikkelissa: polyeteeniputkien historia; mikä on ero LDPE: n ja HDPE: n välillä; matalapainepolyeteenin ominaisuudet (suuri tiheys); HDPE-putkien edut ja haitat; putkien tuotantotekniikka matalapainepolyeteenistä; liittimet polyeteeniputkille.

Muovi, joka oli vedenpoiston keittiön sifon muodossa, alkoi myrskyttää taloja ja asuntoja ympäriinsä 80-luvulla, korvaamalla täysin aiemmin suosittujen teräs- ja valurautaisten sytyttimet. 90-luvun puolivälissä muoviputket yhtäkkiä putosivat, houkuttelivat uutuutensa, alhaisen painonsa, hinnansa ja ehdottoman korroosionkestävyyteen. Vaikuttaa siltä, ​​että Venäjän markkinoilla yli 15 vuoden ajan polyeteeniputket olisi pitänyt tutustua kodinomistajille, mutta monet heistä viittaavat edelleen vesihuollon muoveihin epäiltyinä ja epäluuloisina. Ehdotamme, että tutkitaan matalapaineisen polyeteenin ja siihen valmistettujen putkien ominaisuuksia.

Polyeteeniputkien historia

Polyeteeni, kuten muitakin muoveja, saatiin sattumalta. Vuonna 1898 Hans von Pechmann, saksalainen fyysikko, suoritti toisen tutkimuksen vaiheen neljä vuotta aikaisemmin saamansa diatsometaanin suhteen melko vaaralliseksi kemialliseksi aineeksi. Sen jälkeen kun oli kokeillut diatsometaanin kuumentamista, von Pechmann havaitsi valkoisen vahamainen aine pullon pohjalle, joka osoittautui polyetyleeniksi tai, kuten kemisti kutsui sitä, polymetyleeniä. 1900-luvun alkupuolella ei ollut teollista tarvetta avoimen taustan Pehmann-polyeteenille, joten sen luominen oli unohdettu 37 pitkää vuotta.

Ensimmäisen maailmansodan jälkeen suuret teollisuusmiehet alkoivat etsiä uusia materiaaleja sähkökaapeleiden eristämiseksi ja aloittaa niiden kehittämisen kemian laboratorioille. Tällaisen järjestyksen puitteissa Englanti kemistit Reginald Gibson ja Eric Fawcett avasivat uudelleen polyeteenin Empire Chemical Industryin (Imperial Chemical Industries) kemikaalikysymyksissä tekemällä etyleenin ja bentsaldehydin seosta painekammioon, mikä painosti sitä satoissa ilmakehissä. Kemiantekijät pitävät saatua valkoista vahaa muistuttavaa ainetta virheenä kokeessa, varsinkin kun ne eivät onnistuneet saamaan polyetyleeniä uudelleen - ensimmäisen kokeilun aikana ilma menetti vahingossa painekammion, jota kokeilijat eivät ottaneet huomioon.

Gibsonin ja Fawcettin satunnaisesti hankitun aineen tutkiminen kemianhoitaja Michael Perrin, joka työskenteli myös ICI-huolta varten, päätti luoda tekniikan, joka mahdollisti polyeteenin hankkimisen teollisessa mittakaavassa. Teknologian kehittyminen kesti Perrin neljä vuotta (hän ​​alkoi opiskella polyeteeniä vuonna 1935) ja kruunattiin menestyksellä vasta vuonna 1939 - ICI sai tänä vuonna patentin suurtiheyksisen polyetyleenin (matala tiheys) tuotannolle. Toisen maailmansodan aikana polyetyleenituotanto laajeni - tätä muovia käytettiin eristämään koaksiaalisia tutka-kaapeleita. Vuodesta 1944 lähtien polyeteenipakkaukset ovat kysyntää Yhdysvalloissa vähittäismyyntiketjujen omistajien kanssa.

Korkeapainepolyeteenillä oli melko suuri pehmeys ja plastisuus, joten se soveltui erinomaisesti pakkaustuotteiden valmistamiseen ostettujen tuotteiden pakkaamiseen. Kuitenkin se ei ollut sopiva käytettäväksi viestintäverkoissa, jotka kuljettavat lämpimän veden - tästä polymeeristä muodostetut koeputket eivät kuluttaneet vettä, mutta eivät kyenneet pitämään kaasuja, koska LDPE: n väliset molekyylien väliset sidokset eivät ole riittävän vahvoja.

Vuonna 1951 kemikaalit Paul Hogan ja Robert Banks, jotka työskentelivät Phillips Petroleumia varten, kehittivät polyetyleenipolymerointikatalyyttiä, kromitrioksidia. Katalyytin läsnä ollessa polyetyleeniä voitaisiin saada kohtuullisempaan paineeseen ja lämpötilaan. Uusien katalysaattorien käyttö polyetyleenipellettien tuotantoprosessissa on luonut mahdollisuuden luoda muovisia putkia kylmän ja lämpimän veden toimittamiseen sekä jätevedenpuhdistamoihin. Kahden vuoden kuluttua saksalainen kemisti Karl Ziegler loi katalyyttiset järjestelmät, jotka perustuivat organoalumiiniyhdisteisiin ja titaanihalogenideihin, mikä mahdollisti matalapaineisen polyetyleenin (korkea tiheyden) aikaansaamisen, jolle on ominaista suurempi jäykkyys ja lujuus kuin LDPE. 70-luvulla Ziegler-katalysaattorijärjestelmä täyditettiin uudella tavalla, mikä mahdollisti mm. Laajan valikoiman polyetyleenihartseja.

Matalapainepolyeteenin ominaisuudet

Tämä polyeteeni valmistetaan kaasufaasiprosessilla, suspensiolla ja liuoksella, polymerointi tapahtuu 1-5 kg ​​/ cm 2 paineessa. Sen tiheys on yli 0,941 g / cm, se on melko jäykkä ja sen kiteisen rakenteensa vuoksi hieman läpinäkyvä tai läpinäkymätön. Molekyylisidosten heikosta haarautumisesta johtuen molekyylien väliset voimat antavat suuren vetolujuuden matalapaineisessa polyetyleenissä. Sulamispiste on noin 130 ° C, mikä on 20 ° korkeampi kuin LDPE: n, mutta tämä antaa polyeteenin vastustuskyvyn kuumennuslämpötilaan valmiiden tuotteiden käytön aikana (noin 121 ° C).

Korkean paineen polyeteeniin verrattuna HDPE: n kosteus ja kaasun läpäisevyys on 5 kertaa matalampi, sillä sillä on suurempi kemiallinen kestävyys rasvoille ja öljyille. Kuten LDPE, se on altis ympäristölle altistumiselle aiheuttamalle halkeilulle, mutta pienitiheyksisen polyetyleenin suurimolekyylipainotteisille tämä puuttuu. Tuotemerkistä riippuen PND kestää alhaisia ​​lämpötiloja -50 ° C: sta ja alle.

Korkeapaineinen polyeteeni tuottaa laajan valikoiman tuotteita - pussit ja pakkauskalvot vähittäiskauppaketjuille, putkille, suurjännitekaapeleiden eristykselle, erilaisille verkkoille, säiliöille ja tölkeille, PET-pullojen kannet, huonekalujen lisävarusteet, autojen komponentit, lasten lelut ja pelit. komplekseja, huonekaluja jne.

Venäjällä primääri matalapaineinen polypropeeni valmistetaan Stavrolen LLC: n, Kazanorgsintez OJSC: n yrityksiltä, ​​jotka tuodaan Euroopasta ja Aasiasta, toissijaiset (kierrätetyistä materiaaleista saadut) - joita valmistaa useat pienet valmistajat.

HDPE-putkien ominaisuudet

Alhaisen paineen polymeeriputkien edut (suuri tiheys):

  • Pitkä käyttöikä - vähintään 40 vuotta. Sellainen ajanjakso alun perin otettiin käyttöön, kun sitä kehitettiin viime vuosisadan 50-luvulla.
  • Niille ei aiheudu syövyttäviä ja kemiallisia vaikutuksia, toisin sanoen ne eivät vaadi uusiutuvia katodisuojaa maaperän sijoittelussa, eli ne eivät vaadi kunnossapitoa.
  • Yhtä ominaisuuksiltaan polyetyleeniputkien hinta on alhaisempi kuin teräs.
  • Sisäisten pintojen tasaisen sileyden ansiosta säiliöön ja lietteeseen ei kerrosteta, vastaavasti, sisäinen halkaisija ei muutu koko käyttöjakson ajan.
  • Niillä on alhainen lämmönjohtavuus - niiden lämpöhäviö ja tiivistymisaste ulkopinnalla ovat erittäin pieniä.
  • Jos neste jäätyy PND-putken sisään, rakenne ei putoa, koska putken halkaisija nousee jäädytetyn nesteen halkaisijalle (5-7% alkuperäisestä nesteestä) ja palaa edelliseen kuljetetun nesteen sulamisen jälkeen.
  • Putkien massa on 6 kertaa pienempi kuin saman halkaisijan ja suurimman käyttöpaineen teräsputkien paino, mikä helpottaa huomattavasti kuljetusta ja asennusta.
  • Suuri kestävyys hydraulisia iskuja vastaan, mikä on HDPE-putkien kimmokerroin.
  • Polyeteenistä valmistetut hitsausputket ovat paljon helpompaa, nopeampaa ja halvempaa kuin teräs. Lisäksi HDPE-putkien hitsatut liitokset eivät menetä luotettavuutta ajan mittaan.
  • Täydellinen ympäristönsuojelu niin, että polyeteeniputket ovat sallittuja käytettäväksi putkistoissa, jotka toimittavat väestölle juomavettä.

Polyeteeniputkien haitat:

  • Kuljetetun nesteen lämpötilan rajoitukset, jotka vaikeuttavat niiden käyttöä lämmitys- ja kuumavesijärjestelmissä.
  • Erityinen asennustekniikka.
  • Verrattuna niihin, teräs- ja valurautaputket ovat korkeammat mekaaniset ominaisuudet. Maa-alueella olevien polymeeriputkien käyttöikä riippuu paikallisen maaperän tyypistä (sen liikkuvuudesta).
  • Niiden suorituskyky vähenee UV-säteilyn vaikutuksesta (ultraviolettisäteilyn kestävyys riippuu raaka-aineen tuotantoprosessissa käytettävistä katalyytteistä - PND-rakeet).

HDPE-putkien tuotantoteknologia

Polyeteeniputkien tuotantolinja sijaitsee suhteellisen pienellä alueella, noin 100 m 2.

Tietyt brändin PND-rakeet kaadetaan suulakepuristimen bunkkeriin, kuumennetaan sulan lämpötilaan ja pehmennetään. Sula polyeteeni siirtyy suoraa suulakepuristimen päätä läpäisevään sisäänkäyntiin suodatusverkon kautta ja höyryn päälle, johon kartio on asennettu (virtaviivainen kartiomainen suutin). Sula polyeteeni ympäröi tuurnan suhteellisesti ja seuraa tulevan putken matriisia, jossa se on tietyn halkaisijan omaava putki. Tuulen runkoon on asennettu suutin, joka toimittaa paineilmaa polyeteeniputken jäähdytysseinään muotin ulostulossa.

Kovettunut putki vedetään ulos ekstruuderista käyttäen erityistä laitetta, jonka halkaisija vastaa putken halkaisijaa. Pakokaasulaite ohjaa putkea jäähdytysyksikön läpi, jossa sen kankaalla on täynnä vettä suuttimista.

Seinämän paksuuden säätö ja putken geometrisen muodon vääristymisen puuttuminen on kosketuksettoman mittauslaite. Sen takana on merkintälaite, joka soveltuu asianmukaiseen merkintään HDPE-putken runkoon kohokuvioimalla tai painamalla.

Jos tuotetaan putki, jonka läpimitta on yli 125 mm, sen jälkeen se leikataan halutun pituisiksi segmenteiksi käyttäen siirrettävää giljotiinia tai pyörösahaa, joka seuraa putken rainaa nopeudella vetämällä se ulos suulakepuristimesta. Pienemmällä halkaisijalla varustetut putket kootaan vetokäämislaitteella keloihin.

Ekstruuderin pään rakenteellisten ominaisuuksien lisäksi polyeteeniputken laatuominaisuuksiin vaikuttaa sulan lämpötila, virtauksen nopeus ja piirustus. Sulatettujen HDPE-molekyylien virtauksen aikana ne suun- tautuvat, mikä vaikuttaa putken aksiaaliseen kutistumiseen sen jälkeen, kun suulakepuristin on poistunut, sekä anisotropiasta (karheuden esiintyminen valmiin putken pinnalla). Polyetyleeniputken aksiaalisen kutistuman aste riippuu myös sen suulakepuristuksen nopeudesta - jos se on korkeampi kuin sulan nopeus pistorasiassa, seinien aksiaalinen kutistuminen ja harvennus lisääntyvät.

Paineilman syötön (paineen kalibrointi) intensiteetti riippuu putken halkaisijasta, seinämän paksuudesta, tämän polymeerimerkin ominaisuuksista ja sen sulan lämpötilasta suulakepuristimessa. Ilmanpaineen kalibrointia säädetään, kun ensimmäinen putkierä poistuu suulakepuristimesta kokeellisen säätämisen kautta. Jos ilmanpaine on riittämätön, silloin putken seinämissä muodostuu huomattavia aaltoiluja, jos liiallinen kitkavoima aiheuttaa useita mikrokreikkoja, mikä vähentää huomattavasti putken seinämien lujuutta.

Putkien liitososat

HDPE-putkien liittämiseen käytetään kolmen tyyppisiä liittimiä - päittäishitsaukseen (ilman sähköistä spiraalia) sähköhitsaus- ja puristusliittimiin.

Butt-hitsausliittimet (liittimet) mahdollistavat hitsatut putket hitsattaessa yhteen. Butt-hitsaus suoritetaan seuraavassa järjestyksessä: putkien ja liittimien päiden vilkkuu; kuumennetaan hitsatut alueet sähköisellä lämmityslaitteella viskoosiin virtaustilaan; lämmityslaitteen poistaminen ja hitsattavien osien yhdistäminen paineen alaisena. On tärkeää, että liitäntä ja putki liitetään toisiinsa mahdollisimman pian lämmityslaitteen poistamisen jälkeen estäen muovin jäähtymisen. Myös vahvan ja luotettavan sauman varmistamiseksi on vältettävä täydellisesti mahdollisuutta päästä pölyhiukkasten sisään saumaan.

Sähköhitsaukseen tarkoitetut HDPE-liittimet toimitetaan upotetuilla lankalämmittimillä (sähkövastukset) - kun sähkövirta johdetaan viiraan, sen lämmitys saa polymeerin sulaamaan liitäntäalueilla. Liittimen ja putken liittämisen jälkeen jännitteen syöttö pysähtyy ja muodostuu suurta tiiviysyhteyttä. Sähköhitsausliitokset hitsataan polymeeriputkiin erityisillä hitsauskoneilla, joiden avulla voit muokata hitsaustilaa putken koon ja siihen asennettavan asennuksen mukaan. Tämä hitsausmenetelmä on erityisen kätevä putkilinjan vaikeasti tavoitettavien osien korjaamiseen.

Muoviputkiston rakentaminen puristusliittimiä käyttäen on yksinkertaisin, koska se ei vaadi HDPE-putkien lisäkäsittelyä. Puristusliittimet on yhdistetty putkiin erottelemattomasti osiinsa - kumitiiviste puristuu puristushihnalla siinä asennossa, jossa se on tarpeen rajoittaen puristusvoimaa, estäen siten putken muodonmuutokset, ja erityisrakenteen kiinnitysrengas ei heikennä liitosta. Putkilinjan asennus yhdistämällä puristusliittimet voidaan suorittaa milloin tahansa vuoden aikana, mukaan lukien alhaisissa lämpötiloissa, jolloin koko työskentelyalueen käytettävissä on henkilö, jolla ei ole erityiskoulutusta.

Putken PND: dekoodaus, kuvaus, ominaisuudet

Polyeteeni HDPE-putket, joita kutsutaan myös PE: ksi, toimivat menestyksekkäästi niiden teknisten ominaisuuksien vuoksi. Viimeksi mainittuihin kuuluvat haponkestävyys, orgaaniset yhdisteet, kuuma vesi, emäkset, liuottimet. Mustat, siniset ja raidalliset koko pituudeltaan sinisen HDPE-putket, joiden koko ja hinnat vaihtelevat, käytetään juomaveden kuljetukseen.

Jos tuotteessa ei ole merkintää "juomista", tutustu pipettien sertifikaatin ominaisuuksiin. Tuotetaan ne eteenipolymeroimalla saadusta matalapaineisesta polyetyleenistä. Valmistusmenetelmä - raaka-aineiden jatkuva ekstruusio sulassa muodossa.

PVC-putken nimi ja sen merkitys

Materiaalista riippuen putkia kutsutaan PE - polyetyleeniä tai HDPE: tä - valmistettu matalapaineisesta polyetyleenistä.

Polyeteeniä saadaan jollakin kahdesta eri teknologisesta prosessista:

  1. Korkeapaineisen polyetyleenin valmistukseen tarvitaan suuren paineen ollessa noin 150 - 300 MPa sekä korkea lämpötila 200 - 260 ° C. Muodostunutta matalatiheyksistä polyeteeniä - LDPE: tä tai LPDE: tä käytetään pakkaamiseen, pehmeisiin, muoviin, venytettävissä ja epätyypillisiä putkien valmistukseen.
  2. Sen valmistamiseksi matalapaineinen polyeteeni vaatii vastaavasti alhaisen paineen 0,1 - 2 MPa ja suhteellisen alhaisen käyttölämpötilan ollessa 120 - 150 ° C. Saatu HDPE tai HDPE on erittäin kestävä ja sitä käytetään HDPE-putkien valmistuksessa.

Kuten näette, nimitys "PND" tarkoittaa materiaalien valmistustekniikkaa ja raaka-aineiden ominaisuuksia.

Nimi HDPE on kansainvälinen ja luonnehtii polyetyleenituotteiden suurta tiheyttä. PND: n hyödylliset ominaisuudet antavat mahdollisuuden soveltaa tällaista polyeteeniä putkien valmistukseen.

Putkien PND-tekniset ominaisuudet

HDPE-putket valmistetaan Venäjällä GOST 18599-2001 määriteltyjen laatustandardien mukaisesti. Vesihuoltoa koskevat tuotteet on tarkoitettu putkien ja vesi- ja kaasujärjestelmien sijoittamiseen.

Tekniset putket PND - viemärit. Niitä käytetään hyväksi vedenpoistojärjestelmien osana suojakanavina ja kaapelikanavina.

Kestävä polyeteeni on pitkään käytössä ja sitä pidetään ympäristöystävällisenä, koska se ei aiheuta myrkyllisiä aineita.

Materiaalin edut, HDPE-putken ostaminen ovat hyödyllisiä useista syistä:

  1. pitkä toiminta - jopa 40 vuotta;
  2. ruostetta ja kemiallista kestävyyttä;
  3. ei tarvitse käyttää lisäsuojaa maahan sijoitettuna;
  4. polyeteeniputket ovat paljon halvempia kuin metallit;
  5. riittävän alhainen lämmönsiirto;
  6. HDPE-putken sileissä seinissä ei kertynyt skaalaa ja lietettä koko käyttöjakson ajan;
  7. lähes täydellinen tiivistymisen puute ulkopuolella;
  8. putkessa olevan kosteuden jäädyttämisen vaurioitumisvaara, jossa sen halkaisija voi nousta 5-7% ja nesteen sulamisen jälkeen alennetaan alkuperäiseen;
  9. Helppo kuljetus- ja asennustoiminta johtuen polypropyleeniputkien kevyydestä - niiden massa on 6 kertaa pienempi kuin metallimassa;
  10. yksinkertaisuus, nopeus, luotettavuus ja edullisempi hitsauskustannus, joka säästää liitosten eheyttä koko putkijakson ajan;
  11. koostumuksessa ei ole myrkyllisiä yhdisteitä, mikä selittää HDPE-putkien käytön Euroopan vesijohtoverkkoihin, joissa ympäristöstandardien noudattamista valvotaan erittäin huolellisesti.

Materiaalivajeet:

  1. asennustyöt edellyttävät epätavanomaista lähestymistapaa;
  2. lämpötila-rajoitusten läsnäolo, jotka vähentävät HDPE-putkien käyttöä;
  3. toiminta-aika on pienempi kuin teräs- ja sika-raudanalogeilla, määritellään maaperän liikkuvuudella;
  4. alttius ultraviolettisäteilylle, mikä voi heikentää suorituskykyä.

HDPE putkien hinnat

Polyetyleeniputkien hinta on epäilemättä hyödyllinen. Koska polyeteeni on edullinen raaka-aine, siitä tehdyt tuotteet eivät voi olla liian kalliita. Tämä ei kuitenkaan vaikuta laatuun.

Siksi HDPE-putket ovat niin kysyttyjä. Edullisten kustannusten ja nykyisten teknisten ominaisuuksien yhdistelmä selittää tällaisten putkien käytön vesi- ja kaasuputkistoina, jätevesiä.

He tekevät myös rakennusten välisiä johdotusjärjestelmiä. Aseta kaapeli maan alla.

Putket PND 100 (sdr 11, 13.6, 17, 17.6, 21 ja 26) perustuvat useisiin kaasuputkiin liittyvään PE 80-sarjaan, ominaisuuksiin ovat parantuneet, ovat pitempiä ja kestävät korkeampaa painetta, jotka kestävät mekaanista rasitusta.

Tällaisissa tuotteissa suurin sallittu lujuusraja on 1000 käyttötuntia sisäisissä jännityksissä.

Eli HDPE-putki ei halkeile, kun vesi jäätyy. PE 80 -putket ovat halvempia kuin PE 100, koska niiden tuotannossa käytetään keskipainetta valmistettua polyetyleeniä.

laji

HDPE-putkien toiminta-alue on jaettu seuraavasti:

  • paine - kaasu ja vesihuolto;
  • vapaa virtaus - ulosteisiin ja myrskyjen viemäreihin.

PND-putkiin ovat:

  • PND PE 80 - luonnollisten palavien kaasujen toimittamiseen jaettuna viiteen alalajiin. Näiden tuotteiden hintoihin vaikuttaa läpimitan arvo. Tämän tuotemerkin HDPE-putkien hinnat vaihtelevat välillä 20-2500 ruplaa metriä kohden.
  • HDPE PE 100 - HDPE-vesiputket, jätevedet ja tekniset järjestelmät, on 8 eri tyyppiä, myytiin hintaan 70-2500 ruplaa / pm. Tämän tuotemerkin kaasuputket on jaettu 5 tyyppiin, joiden hinnat ovat 30-5000 ruplaa metriä kohden. ja riippuvat tuotteiden halkaisijasta.
  • PND PE PROSAFE on peitetty kolmella värillä varustetulla suojavaipalla, mikä tekee putkesta kestävämmän mekaaniseen rasitukseen. Tällaiset putket asetetaan sekä ilman kaivoa maahan että kaivantoon valmistelematta niitä. Tuotteiden halkaisija vaihtelee välillä 11-40 cm. Siniset ja punaiset putket on suunniteltu kylmään ja kuumalle vedelle, keltainen - kaasua varten. PE PROSAFE-putket kestävät paremmin sisäistä painetta ja voivat kestää jopa 100 vuotta.

LVI-laitteiden tuotteet täyttävät SNiP: n säännöt ulkoiselle veden- ja saniteettitilalle. Ne kestävät 0-40 ° C: n lämpötiloja, niitä voidaan käyttää tulivedenlämmössä, joka toimii jopa 50 vuotta, 9 eri alalajia.

Näiden putkien hinnat määräytyvät niiden tyypin ja ulkohalkaisijan mukaan, jotka vaihtelevat 20-1400 ruplaa kohti.

HDPE-putkien merkintä ja halkaisijat

Putkien ulkohalkaisija on 1-120 cm, tuotteiden seinien paksuus vaihtelee välillä 0,5 - 5,33 cm.

Merkinnän parametri SDR ilmaisee putken ulkohalkaisijan ja paksuuden suhdetta. Pienempi arvo vastaa suurempaa käyttöpainearvoa. Valmistajien mukaan veden toimittaminen 20 ° C: n käyttölämpötilassa ja putken normaali käyttöpaine voi kestää vähintään 50 vuotta.

Kansainvälisten standardien mukaiset PND-vesiputket on merkitty mustiksi ja merkitty sinisellä pitkittäisellä raidalla. Keltainen palkki osoittaa, että putket on suunniteltu kuljettamaan kaasua, sinistä - kuljettamaan kylmää vettä.

Putken puolella ilmoittaa sen halkaisijan koon, hyväksyttävän lämpötilan ja paineen, valmistajan tiedot. Tällaisten merkintöjen puuttuminen tuotteesta on syy ajatella laatua.

Muoviset putkiliitokset

HDPE-putket on yhdistetty eri tavoin.

  1. Puristusliitosten avulla. Liittimiin kuuluu useita kytkentöjä HDPE-putkille, kyynärpäät, tees, kierreadapterit ja muut tuotteet. Käyttämällä niitä on melko nopeasti mahdollista valmistaa erilaisia ​​putkistoja putkista PND: hen mihin tahansa tarkoitukseen. Älä aseta tällaisia ​​yhdisteitä maahan, vaan ne kuuluvat huoltoon.
  2. Sähködiffuusio- tai elektrokuvan hitsauksen menetelmä. Se käyttää erityisiä lämpöresistanssin HDPE-liittimiä erikoisantureilla ja lämmityspattereilla, ja pinnalla on liittimet hitsauslaitteiden liittämiseen. Putkien päät on kiinnitetty liittimeen ja liitä laite hitsaukseen. Hitsaustilan tiedot on merkitty liittimiin laitteen lukeman viivakoodin avulla. Kun käynnistät hitsaustilan, sisäänrakennettu helix lämpenee ja putki sulattaa. Tuloksena oleva voimakas nivel voidaan sijoittaa suoraan maahan.
  3. Käytettäessä laippaliitoksia, jos eri tyyppisten HDPE-putkien liitos suoritetaan.
  4. HDPE-putkien hitsausmenetelmä. Tämä yhteys on erittäin luotettava. Hitsauskone haluttuun lämpötilaan lämmittää leikattujen putkien päitä ja liittää ne. Saatu yhdiste voidaan asettaa maahan.

HDPE-putkien asentaminen maahan

Polyeteeniputket sijoitetaan maahan ottaen huomioon kaivannon syvyys, joka on sijoitettava jäätymisen alapuolelle. Se vaihtelee alueittain: Moskovassa tämä arvo on 1,4 m, Volgogradissa 1,2 m.

Kaivanto voi olla kapea, mutta sen pitäisi olla riittävä putken sijoittamiseksi. On parempi laittaa putken monoliittiosa maahan, ilman liitoksia. Jos ne ovat, ne olisi toteutettava teknologisesti hyväksyttävällä menetelmällä.

Muoviputki on tuote, optimaalinen putkilinjan organisoimiseksi. Se on edullinen ja pitkäkestoinen, helppo kuljettaa ja pysähtyä.

Valitessaan polyetyleeniputkia tulee kiinnittää huomiota etikettiin, sen väriin ja nauhan läsnäolosta. Kun maanalainen munivien tuotteiden puristusliitos on parempi olla käyttämättä.

HDPE: n tekniset tiedot

Pienipaineinen polyetyleeni (PND for short) on erittäin tiheän kestomuovipolymeeri, jota käytetään laajalti sen plastisuuden, lujuuden ja kestävyyden vuoksi. Yhden materiaalin ainutlaatuinen yhdistelmä kätevien ominaisuuksien joukosta mahdollisti sen käytön kalvopakkausten, jäykkien säiliöiden, viestintäputkien ja niiden osien luomiseksi, valtava määrä muita hyödyllisiä tuotteita.

Materiaalin koostumus

Pienipaineinen PE on etyleenin hiilivetypolymeroinnin tuote, joka saadaan alhaisessa paineessa, mutta eri lämpötiloissa ja erilaisten aineiden läsnä ollessa. Samaan aikaan saatiin PND-muunnoksia, joilla oli erilaiset tiheydet hieman erilaisilla ominaisuuksilla. Tuotteiden valmistuksessa ne on merkitty korkeimmilla indekseillä - PE-80, PE-100. Nämä merkit vaihtelevat hieman:

  • Kovuus
  • Räjähdysvoima ja venytys,
  • Kestävyys mekaanisiin vaurioihin ja muodonmuutoksiin,
  • Lämpötilan käyttöolosuhteet jne.

Pienipaineisen polyeteenin sisäinen rakenne tuotantotekniikasta riippumatta säilyy lineaarisena: sillä on polymeerimakromolekyylien rakenne, jolla on suuri määrä oksia ja satunnaisia ​​molekyylien välisiä sidoksia.

TÄRKEÄÄ! HDPE-materiaalin ja sen tuotteiden tuotanto on suhteellisen alhainen, koska se käyttää halpoja raaka-aineita ja yksinkertaisia ​​laitteita (putkien tai kalvojen valmistus maksaa vain yhden myymälän).

Perusominaisuudet

Tekniset indikaattorit

Matalapaineinen polyeteeni valmistetaan GOST 16338-85: n mukaan, jonka mukaan sen on oltava seuraavat tekniset ominaisuudet:

  • Tiheys alueella 930 - 970 kg / m3;
  • Sulamispiste - + 125-135 ° C;
  • Alhaisempi sallittu lämpötila, jolla materiaali muuttuu hauraaksi, on -60 ° C;
  • Venytyksen vetolujuus saavuttaa 1000 tuntia tai enemmän,
  • Luonnon hajoamisen aika on noin 100 vuotta,
  • HDPE-materiaalin käyttöikä hyväksyttävien käyttöolosuhteiden mukaan saavuttaa 50-70 vuotta tai enemmän.

Pohjamassojen PND tuotetaan jauheena, ja niiden koostumukset toimitetaan maalaamattomina tai värillisina rakeina. Ruuan raaka-aineita, joita käytetään laajan tuotevalikoiman valmistamiseen, säännellään lineaarisilla hiukkaskoidoilla, jotka ovat halkaisijaltaan 2-5 mm ja saman muotoisia. Voi olla eri laatuja - korkeampi, ensimmäinen ja toinen.

Mielenkiintoista! Matalapaineiset polyetyleenituotteet ovat erittäin kovaa ja kovaa. HDPE: n ohuimpien elokuvien tuotannossa tämä ominaisuus paljastuu myös niiden koskettamisen ja koskettamisen avulla.

edut

HDPE on tiheimpi polyetyleenimateriaalien keskuudessa, jolla on lineaarinen molekyylirakenne. Siksi sen vetolujuus ja kovuus ovat korkeimmat, vähentäen sen muovisia ominaisuuksia. Samalla hänellä on:

  • Korkea vastustuskyky naarmuuntumiseen ja halkeiluun sallituissa lämpötiloissa,
  • Kemiallinen ja biologinen inertti, jossa hän ei pelkää altistumista mikro-organismeille ja kemiallisesti vaikuttaville aineille,
  • Erinomainen dielektrinen suorituskyky ja jopa säteilynkestävyys;
  • Eristysominaisuudet nestemäisistä ja kaasumaisista aineista
  • Täysi käyttövarmuus ja myrkyttömyys ihmisille ja ympäristölle.

Mielenkiintoista! Suurten eristysominaisuuksiensa ansiosta vedenpitävyyteen, kaasuputkien valmistukseen sekä ympäristöä vahingoittavien aineiden varastointilaitteisiin käytetään matalapaineisia polyeteenimateriaaleja.

puutteet

HDPE on yksi polymeerien termoplastisista materiaaleista, joilla kaikilla vahvuuksillaan ja resistanssillaan suuria kuormia eri luonteeltaan ovat seuraavat negatiiviset ominaisuudet:

  • Kiinnitysmahdollisuus, kun lämpötila nousee sallittujen normien yläpuolella,
  • Aging suorassa auringonvalossa, runsaasti ultraviolettivalossa.

VAROITUS! Viimeinen haitta voidaan poistaa erikoispinnoitteiden avulla polyeteenituotteille (maalit, ruiskutus, kiinteät aineet) sekä suojaavien aineiden sisällyttäminen PND-rakenteeseen tuotteiden valmistuksen aikana.

HDPE putkikoot

HDPE-putken halkaisijan avulla voit käyttää tätä materiaalia lähes kaikilla alueilla, joilla on tarpeen järjestää viestintäjärjestelmä. Tällaisia ​​polymeerituotteita käytetään veteen, joihinkin aktiivisiin yhdisteisiin ja jopa kaapeleiden ja sähköisten piireiden suojaamiseen. Näiden putkien olemassaolon aikana näihin putkiin on tehty paljon muutoksia, joten ennen tämän materiaalin ostamista on tutkittava huolellisesti.

Mikä on PND-putki

Lyhenne PND tarkoittaa matalapainepolyeteeniä. Se tehdään polaaristamalla eteenihiilikaasua tuottaen monimutkaisen aineen, jolla on tiettyjä ominaisuuksia. He määrittivät tämän materiaalin käytön. Siksi riippumatta HDPE-putkien koosta, jota et ole tavannut, ne ovat aina:

  • kestää suorassa kosketuksessa veden kanssa, ilman hapetusta tai suojakerroksen käyttöä;
  • Pitkä käyttöikä on joidenkin tietojen mukaan yli 50 vuotta;
  • kestää aggressiivisia happamia ympäristöjä;
  • kestämään suuria ulkoisia vaikutuksia, mukaan lukien yksittäiset kuormat vaikutuksen hetkellä;
  • joilla on liimaominaisuudet, estäen tukosten muodostumisen adheesion seurauksena.

Näiden ominaisuuksien ansiosta tämä materiaali on täydellinen vesihuolto- ja viemärilaitteiden luomiseen. Jos otetaan huomioon sen pitkä käyttöikä, käy selvästi ilmi, että nämä putket voivat vähentää huomattavasti sekä asennusta että myöhempää käyttöä.

Se on tärkeää! Joissakin tapauksissa tämän materiaalin putkia kutsutaan muoviksi. Tämä on osittain totta, mutta teknisesti lukutaidottomana. Siksi viestinnän helpottamiseksi niitä kutsutaan polyetyleeniksi.

HDPE-putkien valikoima

HDPE-putken halkaisija valitaan tyypillisesti erityisellä taulukolla. Se sisältää kaikki tarvittavat parametrit, jotta henkilö voi löytää sopivan materiaalin teknisiin olosuhteisiinsa.

On kuitenkin otettava huomioon, että on olemassa useita standardeja, jotka määrittävät putkien parametrit, joihin kaikkien valmistajien on suuntauduttava.

GOST 18599-2001

Tämä standardi säätelee painetuotteiden valmistusta. Näitä putkia käytetään laajimmilla alueilla ja niiden koot ovat valtavat. Se riippuu erityisestä tarkoituksesta ja teknisestä tarpeesta. Siksi on järkevää kuvailla vain ääriarvoja.

Se on tärkeää! PE-putkia kutsutaan usein HDPE: ksi, mutta tämä on väärä. Tämä merkintä on erikoinen toiseen viemärijärjestelmään tarkoitettuun standardiin.

Erityistä huomiota tulee kiinnittää putkiin:

  • PE 32, jonka läpimitta on 10 - 160 mm seinämän paksuuden ollessa 2 - 20,8;
  • PE 63, jonka seinämän paksuus on 2,0 - 57,2 mm ja halkaisija 16 - 1200;
  • PE 80: halkaisija 16 - 1200, seinämät 2,0 - 59,3;
  • PE 100: halkaisija 32 - 1000, seinämän paksuus 3,0 - 59,3.

Taulukko 1. Polyeteeniputkien mitat ja suurimmat työskentelypaineet PE 80

PND: n ja PVDtruby: n tekniset ominaisuudet: paino, koko, tilavuus

HDPE-putken mitat ja tekniset ominaisuudet ovat erittäin tärkeitä parametreja laskettaessa pnd-putken asennusta ja sen kuljetusta. Muoviputkien tekniset ominaisuudet riippuvat raaka-aineesta (monopoli, polypropeeni, polyeteeni, pvc), putken painosta ja sen halkaisijasta sekä seinän paksuus ja mitat. HDPE-putkia käytetään vesihuoltoon, polypropeeniputki on tarpeen lämmittää. Kaasuturbiinin ja PPr-putkien mitat d16: stä d1600: een, alla näkyvät paino ja taulukko halkaisijoiden koosta, SDR, PE100, PE63, PE32, PE80, PN ja muut parametrit. Pnd-putkien tärkeimmät parametrit: paino, koko, paine, polyetyleenipitoisuus.

  • PND PE32 - polyetyleenipitoisuus, joka kestää jopa 6 atm.
  • PND PE63 -tyyppinen polyeteeni, joka kestää jopa 6 atm.
  • PND PE80 -tyyppinen polyeteeni, joka kestää jopa 10 atm.
  • PND PE100 -tyyppinen polyeteeni, joka kestää jopa 20 atm.
  • PND PE160 on korkealaatuinen polyeteeni, jonka ominaisuudet PE63 ja PE100.

Kokoaulukko ja putken putkiputken paino

Polymeeristen ja teräsputkien halkaisijoiden vastaavuustaulukko

  • VGP - vesijohto
  • ES, BS - sähköhitsaus, saumaton
  • Polymer - PND tai PPR

Taulukko PND- ja PPR-putkista

Taulukko paineyksiköiden suhteista: MPa, baari, kPa, kg / cm2, atm, psi, PN, SDR

Formulaalit HDPE- ja LDPE-putkien painon laskemiseksi

Kuinka paljon putki painaa? On helppo vastata tähän kysymykseen tarkastelemalla alla olevia kaavoja HDPE- ja LDPE-putkien painon laskemiseen. Putken painon laskemiseksi sinun on opittava valmistajan tehtaasta teknisiä ominaisuuksia:

  • W - putken seinämän paksuus
  • p on materiaalin PND tai LDPE tiheys

Vaiheittainen menetelmä lasin painon laskemiseksi:

  1. Laske HDPE- tai LDPE-putken kehä: L = π * D
  2. Laske ulkopinta-ala: S = L * l
  3. Laske putken tuottamiseen käytetyn materiaalin määrä: V = S * W
  4. Laske putken paino P = p * V

Loppusanat Lisäselvitys

  1. HDPE-putken tiheys = 940-960 kg / m3
  2. Putken LDPE-tiheys = 910-930 kg / M3
  3. L (m.) - kehän pituus
  4. π -3,14
  5. D (m.) - Putken halkaisija
  6. S (m2) - Putken pinta-ala
  7. l (m.) - putken pituus
  8. V (m3) - "putkeen käytetyn materiaalin" määrä.
  9. W (mm) - putken seinämän paksuus
  10. p (kg./m3) - materiaalin tiheys
  11. P (kg) - materiaalin paino

Esimerkki HDPE-putken d32 laskemisesta: seinämän paksuus 3 mm.

  1. L = 3,14 * 0,032 m. = 0,10048 m.
  2. S = 0,10048m. * 1m. = 0,10048 m 2
  3. V = 0,10048 m2 * 0,003 m. = 0,00030144
  4. P = 0,00030144 * 950 kg = 0,286 kg. yhden metrin paino