Putkistojen pneumaattinen testaus

Putkien tarkastus ja käyttöönotto

8.1 SNiP 3.05.04: n mukaan paineen ja paineettoman veden syöttö- ja viemäriputket testataan kahdella (alustavalla ja lopullisella) hydraulisella tai pneumaattisella menetelmällä lujuuden ja tiheyden perusteella.

8.2 Alustava testi (ylimäräinen) hydraulinen paine testattaessa lujuutta ennen kaivannon täyttämistä ja putkien asentamista (palopostit, turvaventtiilit, ilmastus) on oltava yhtä suuri kuin laskettu käyttöpaine kerrottuna kertoimella 1,5.

8.3 Lopullinen testipaine, kun testataan tiheyttä, joka tehdään kaivannon täytön jälkeen ja tehdään kaikki työt tässä putkilinjan osassa, mutta ennen paloputkien, turva-venttiilien ja ventureiden asennusta sen sijaan, että tulpat asennetaan testiin, on oltava sama kuin suunnittelun käyttöpaine kerrottuna kerroin 1,3.

8.4 Ennen paineputkistojen testaamista, joissa on tiivistysrenkaiden liitokset, väliaikaiset tai pysyvät pysäkit on toimitettava putkilinjan päissä ja taivutuksissa.

8.5 Paineputkien esihydraulinen testaus suoritetaan seuraavassa järjestyksessä:

- täytä putkisto vedellä ja pidä se ilman paineita 2 tuntia;

- luodaan testipaine putkilinjalle ja pidetään se 0,5 tunnissa;

- pienennä testipainetta suunnittelulle ja tarkasta putki.

Putkilinjaa pidetään käyttöpaineessa vähintään 0,5 tunniksi. Putkilinjan kuoren muodonmuutoksen vuoksi on tarpeen pitää putkistossa testi tai työpaine pumppaamalla vettä, kunnes se on täysin vakiintunut.

Putkilinjan on katsottava läpäistyneen alustavan hydraulisen testin, jos testipaineessa ei havaittu aukkoja putkissa tai liitoksissa eikä näkynyt havaittavissa olevaa veden vuotamista käyttöpaineessa.

8.6 Lopullinen hydraulitiheys tehdään seuraavassa järjestyksessä:

- Suunnittelupainetta vastaava paine olisi luotava putkilinjaan ja pidettävä yllä 2 tunnin ajan. kun paine laskee arvoon 0,02 MPa, pumpataan vettä;

- paine nousee testin tasolle enintään 10 minuutin ajan ja pidetään yllä 2 tuntia.

Putkilinjan katsotaan läpäissyt lopullisen hydraulisen testin, jos putkistosta todellinen vedenpaine testipaineessa ei ylitä taulukossa 5 annettuja arvoja.

Putkien ulkoläpimitta, mm

Sallittu vuoto, l / min, putkille

yhdellä kappaleella (hitsattu, liima)

tiivistysrenkailla

8.7 Vedenpuhdistusrakenteiden hydrauliset testit tehdään kaivoissa kahdessa vaiheessa: ilman kaivoja (alustava) ja yhdessä kaivojen kanssa (lopullinen).

8.8 Viemäriputkiston lopullinen testaus yhdessä kaivojen kanssa suoritetaan SNiP 3.05.04: n mukaisesti.

8.9 Järjestelmien hydraulinen testaus sisäisten putkistojen polymeerimateriaaleista suoritetaan positiivisessa ympäristön lämpötilassa aikaisintaan 24 tuntia viimeisen hitsatun ja liimausliitoksen valmistamisen jälkeen.

8.10 Sisäisten viemäröintijärjestelmien hydraulinen testaus suoritetaan täyttämällä ne vedellä nostimien koko korkeuteen. Testit suoritetaan putkilinjan ulkoisen tarkastuksen ja näkyvien vikojen poistamisen jälkeen. Liimattujen putkien hydraulinen testaus alkaa aikaisintaan 24 tuntia viimeisen liitännän jälkeen. Jätevesijärjestelmän katsotaan läpäistyneen testin, jos 20 minuutin kuluttua sen täyttämisestä putkistojen ulkoisen tarkastuksen aikana ei havaittu vuotoja tai muita vikoja, eikä vedenpinnan taso noussut.

8.11 Polymeerimateriaaleista valmistettujen putkistojen pneumaattinen testaus suoritetaan maahan ja maanpäälliseen maaperään seuraavissa tapauksissa: ilman lämpötila on alle 0 ° C; veden käyttöä ei voida hyväksyä teknisistä syistä; testiä varten ei tarvita vettä.

Hankkeessa määritellään menetelmää putkistojen polttomainen testaus polymeerimateriaaleista ja testauksen turvallisuusvaatimukset.

8.12 Suurten läpimittaisten putkien aiheuttamien painovoimaisten viemärijärjestelmien alustavat ja lopulliset testit sallitaan tehdä pneumaattisesti. Alustavat testit suoritetaan ennen kaivannon lopullista täyttöä (hitsatut liitokset maaperän kanssa nukkuvat). Paineilman koepainetta, joka on 0,05 MPa, pidetään putkessa 15 minuutin ajan. Samanaikaisesti he tarkastavat hitsattuja, liima-aineita ja muita liitoksia ja paljastavat vuotoja huuhtelevan ilman äänen kautta kuplista, jotka ovat muodostuneet paikoissa, joissa on ilmavuotoa saippuaemulsioon peitetyillä päittäisliitoksilla.

Lopulliset pneumaattiset testit suoritetaan pohjaveden pinnalla putken yläpuolella testiputken keskellä alle 2,5 m. Lopullisten pneumaattisten testien kohdalla on 20-100 m pitkät osat, kun taas putkiston korkeimpien ja alimpien pisteiden välinen ero ei saa ylittää 2,5 m. Pneumaattiset testit suoritetaan 48 tuntia putken täyttöönoton jälkeen. Testaa paineilman ylipaine on esitetty taulukossa 6.

Putken testit lujuutta ja tiukkuutta varten, SP, SNiP

Kaasuputkien testi lujuutta ja tiukkuutta varten säännellään kohdassa 9 olevan SNiP 3.05.02-88 GAS SUPPLYn sekä "SÄÄNTÖJEN KOODI. N 780) 10 kohta.

JULKISET SÄÄNNÖT, KAASUJAKOJÄRJESTELMÄT SNIP 42-01-2002, SP 62.13330.2011 "(ATV: N TILANNE MÄÄRÄYS 12.12.2010 N 780), 10 kohta

10.5.1. Ulkoisten ja sisäisten kaasuputkien valmisrakentaminen tai jälleenrakentaminen (jäljempänä "kaasuputket") on testattava ilmatiiviyden vuoksi.

Ilman tiiviyden testaamiseksi työn työn mukainen kaasuputki on jaettava erillisiin osiin, jotka on rajoitettu pistokkeilla tai jotka on suljettu lineaarisilla venttiileillä ja sulkuvälineillä kaasua käyttävien laitteiden edessä, ottaen huomioon tämän tyyppisten venttiilien (laitteiden) sallitut paine-erät.

Jos varusteita, laitteita ja laitteita ei ole suunniteltu koepaineeksi, niiden sijasta on asennettava kelat, pistokkeet.

Asuin-, julkisten, kotitalous-, hallinto-, teollisuusrakennusten ja kattilahuoneiden kaasuputket on testattava paikan päällä irrotuslaitteesta rakennuksen sisäänkäynnissä kaasukäyttöisten laitteiden nostureihin.

Rakennusorganisaation on suoritettava kaasuputkien testaus toimintaorganisaation edustajan läsnä ollessa.

Testitulokset kirjataan rakennuspassiin.

10.5.2. Ennen tiiviyden testausta putkilinjan sisäinen ontelo on puhdistettava työn suunnittelun mukaisesti. Sisäisten kaasuputkien ja hydraulisen murtumisen kaasuputkien (GRU) onkaloiden puhdistus on puhdistettava ilman mukana ennen niiden asennusta.

10.5.3. Kaasuputkien testaamiseen käytetään tarkkuusluokan 0,15 mittareita. Sen on sallittava käyttää tarkkuusluokan 0.40 painemittareita sekä tarkkuusluokkaa 0.6. Testipaineessa, joka on 0,01 MPa, käytetään V-muotoisia neste manometrejä (veden täyttöä).

10.5.4. Maanalaisten kaasuputkien testaus tehdään niiden asennuksen jälkeen ylemmän generaattoriputken yläpuolella olevaan kaivantoon ja jauheeseen vähintään 0,2 m: n ajaksi tai sen jälkeen kun kaivanto on kokonaan täytetty.

Teräsputkistojen hitsatut liitokset on eristettävä.

10.5.5. Ennen testin tiukkuutta putkistoja pidetään testipaineessa ajan, joka tarvitaan putkilinjan ilman lämpötilan ja maaperän lämpötilan tasaamiseen.

Testattaessa yleiskustannuksia ja kotimaan kaasuputkistoja on noudatettava rakennusurakan mukaisia ​​turvatoimia.

Katso myös:

10.5.6. Kaasuputkien testaus tiiveydelle suoritetaan toimittamalla paineilmaa kaasuputkistoon ja koepaineen muodostaminen kaasuputkistossa. Testipaineen ja altistusaika teräspinnan putkistojen ja kupariputkien maanalaisten kaasuputkien paineen alaisena taulukon 1 mukaisesti.

Taulukko 1. Maanalaisen kaasuputken testaus kestävyyden ja tiukkuuden vuoksi.

Siirtyessään polyeteenikaasuputkiston maanalaiseen osaan teräskaasuputkistoon nämä kaasuputket testataan erikseen:

metalli-polyeteeniputkilinjan osa, johon kuuluu pysyvä nivel, testataan polyetyleenikaasuputkistojen testausstandardien mukaisesti;

Teräskaasuputken osa testataan teräskaasuputkien testausstandardien mukaisesti.

10.5.7. Polyeteenikaasuputkiston, teräksen yläpuolella olevien kaasuputkien, kupariputkien ja hydraulisen murtumisen teknisten laitteiden sekä rakennusten sisäisten kaasuputkien testausstandardit - taulukon 2 mukaan. Ulkoilman lämpötila polyeteenikaasuputkiston aikana ei saa olla alle miinus 20 ° C.

Taulukko 2. Yllä olevan kaasuputken testi kestävyyden ja tiukkuuden vuoksi

Katso myös:

10.5.8. Maanalaisten kaasuputkien testaaminen tapauksissa, jotka tapahtuvat risteyksissä keinotekoisten ja luonnollisten esteiden kautta, suoritetaan kolmessa vaiheessa:

1) siirtymävaiheen hitsauksen jälkeen ennen asennusta;

2) siirtymisen jälkeen ja täydellisen täytön jälkeen;

3) yhdessä pääkaasuputkilinjan kanssa.

Testit, kun asennuksen täydellinen asennus ja täyttö loppuunmenoa, yhteistyökumppanin kanssa, ei saa suorittaa.

Kaasuputkistojen testaus monikerrosputkista suoritetaan kahdessa vaiheessa:

1) lujuustesti paineen ollessa 0,1 MPa 10 minuutin ajan;

2) vuototestipaine on 0,015 MPa 10 minuutin ajan.

Siirtymäosien testaus voidaan suorittaa yhdessä vaiheessa yhdessä pääkaasuputkilinjan kanssa seuraavissa tapauksissa:

siirtymävaiheessa olevien hitsautuneiden liitosten puuttuminen;

käyttäen suuntaa porausmenetelmää;

käyttää siirtymävaiheessa hitsaamalla polyeteeniputkien osia ZN: llä tai hitsauslaitteilla keski- ja korkealla automaatiolla.

Tehtaalla valmistettujen GRPB: n, GRPSH: n ja GRU: n kaasuputkien ja teknisten laitteiden testausolosuhteet asetetaan hydraulisen murtumisen testistandardien mukaisesti.

GRU asennettaessa putkilinjan osa irrotuslaitteesta sisääntuloputkessa ensimmäiseen irrotuslaitteeseen rakennuksen sisällä testataan edellä olevan maakaasuputken standardien mukaisesti. GRU: n kaasuputkiston ja teknisten laitteiden osa ensimmäisestä irrotuslaitteesta paineensäätimeen testataan sisäisten kaasuputkien ohjeiden mukaisesti syöttöpaineessa.

Kaasuputket ja tekniset laitteet GRU: sta paineensäätimen jälkeen testataan vastaavien paineiden sisäisiin kaasuputkiin annettujen normien mukaisesti.

Kaasuputkien testaus kupariputkista suoritetaan kaasuputkistojen normien mukaan teräksestä valmistetuista putkista.

10.5.9. Vuototestin tuloksia pidetään positiivisina, jos testin aikana putkilinipainen paine ei muutu, eli näkyvää painehäviötä ei kirjata tarkkuusluokan 0,6 manometrillä ja tarkkuusluokan 0,15 ja 0,4 manometreilla sekä nestemäisellä manometrin painehäviöllä yhden mittakaavan sisällä.

Putkiston testin lopussa paine laskee ilmakehään, automaattiseen laitteistoon, venttiileihin, laitteisiin, instrumentointiin ja kaasuputkeen ylläpidetään 10 minuutin ajan käyttöpaineessa. Irrotettavien liitosten tiiviys tarkistetaan saippuaemulsiolla.

Kaasuputkiston testauksen aikana havaitut viat tulee korjata vasta, kun kaasuputken paine on laskenut ilmakehään.

Putkilinjan vuototestin jälkeen havaittujen virheiden poistamisen jälkeen tehdään toistuva testi.

Testauksen jälkeen hitsattujen kaasuputkien liitokset on tarkistettava fyysisellä säätömenetelmällä.

05.10.10. Nestemäisten hiilivetykaasujen säiliöt yhdessä neste- ja höyryfaasien vanteiden kanssa testataan paineastioiden rakennetta ja turvallista käyttöä koskevien sääntöjen [6] vaatimusten mukaisesti.

Ote SNiP 3.05.02-88 GAS SUPPLY, lauseke 9.

9.1. Ennen kuin testataan ulkoisten kaasuputkien valmiiden rakenteiden lujuutta ja tiukkuutta, on puhdistettava niiden sisäisen ontelon puhdistaminen. Tyhjennysmenetelmä on määritettävä työn suunnittelulla. Kaasuputkistojen ja hydraulisen murtumisen kaasuputkien (GRU) ontelon puhdistaminen on tehtävä ennen asennusta.

Sääntelyasiakirjat

Päävalikko

PNEUMATIIKKA TESTIT

8.10. Pneumaattiset testit on suoritettava sellaisten teräsputkistojen osalta, joiden käyttöpaine on enintään 1,6 MPa (16 kgf / cm2) ja lämpötiloja, jotka ovat enintään 250 ° C, asennettuna putkista ja valmistajan valmistajien lujuutta ja tiiviyttä (tiheys) varten. GOST 3845-75: llä (tässä tapauksessa putkien, venttiilien, laitteiden ja muiden tuotteiden ja putkistojen osien tehtaan testipaine on 20 prosenttia suurempi kuin asennetulle putkilinjalle asetettu testipaine).

Valuraudasta valmistettujen liitososien (paitsi palloventtiilien) asennus ei ole sallittua testin aikana.

8.11. Putkilinjan täyttäminen ilmalla ja paineen nostaminen on suoritettava tasaisesti nopeudella, joka on enintään 0,3 MPa (3 kgf / cm2) tunnissa. Reitin silmämääräinen tarkastus (pääsy turvallisuuteen [vaarallinen] vyöhykkeelle, mutta ilman laskua] on sallittu painearvoon 0,3 testia mutta enintään 0,3 MPa (3 kgf / cm 2).

Reitin tarkasteluaikana paineen kasvaminen on lopetettava.

Kun testipaine saavuttaa arvon, putkilinjaa on ylläpidettävä tasoittamaan ilman lämpötila pitkin putken pituutta. Ilman lämpötilan tasauksen jälkeen koepainetta pidetään yllä 30 minuuttia ja vähitellen vähenee 0,3 MPa: aan (3 kgf / cm2), mutta ei korkeammalla kuin lämmönkestävän käyttöpaineen arvo; tällä paineella tarkastetaan putkistoja, joissa on merkkejä viallisista paikoista.

Vuotipisteet määräytyvät huuhtelevan ilman, kuplien, kun peitetään hitsattuja liitoksia ja muita paikkoja saippuaemulsiolla ja käyttämällä muita menetelmiä.

Vikoja poistetaan vain vähentämällä ylipaine nollaan ja sulkemalla kompressori.

8.12. Alustavien pneumaattisten testien tulokset katsotaan tyydyttäviksi, jos niiden aikana ei tapahtunut painehäviötä paineen mittaamisessa, putkiston hitsauksissa, laippaliitoksissa, putkissa, laitteissa ja muissa elementeissä ja tuotteissa ei ole vikoja, eikä putkilinjan ja kiinteiden tukien leikkaus tai muodonmuutos ole merkkejä.

8.13. Suljetuissa lämmitysjärjestelmissä ja lauhdevesijohtojen vesijohtoputkiloissa tulisi pääsääntöisesti joutua hydropneumaattiseen huuhteluun.

Hydraulinen huuhtelu huuhteluveden uudelleenkäytöllä sallitaan kulkemalla se läpi väliaikaisten mustan säiliöiden, jotka on asennettu vesivirtaan syöttö- ja paluuputkien päissä.

Huuhtelu suoritetaan pääsääntöisesti prosessiveden kanssa. Huuhtelu kotitalousveden kanssa on sallittua perustella työn suunnittelussa.

8.14. Avointen lämmitysjärjestelmien ja kuumavesiverkkojen vesijohtoverkot on pestävä vesipohjaisella vedellä laadullisella vedellä, kunnes pesuvesi on täydellinen. Huuhtelun päätyttyä putkilinjat on desinfioitava täyttämällä ne vesillä, joka sisältää aktiivista klooria 75-100 mg / l: n annoksella, jonka kosketusaika on vähintään 6 tuntia. Putkistoja, joiden läpimitta on enintään 200 mm ja pituus enintään 1 km, sallitaan koordinoidusti paikallisviranomaisten kanssa epidemiologisia palveluja, älä altista kloorausta ja rajoittele pesu vedellä, joka täyttää GOST 2874-82: n vaatimukset.

Peseytymisen jälkeen pesuvedenäytteiden laboratorioanalyysin tulokset täyttävät GOST 2874-82: n vaatimukset. Pesu (desinfiointi) tuloksista saniteettiepidemiologinen yksikkö tekee johtopäätöksen.

8,15. Putkessa tapahtuva paine huuhtelun aikana ei saisi olla korkeampi kuin työntekijä. Ilmanpaine hydropneumaattisen huuhtelun aikana ei saisi ylittää jäähdytysnesteen käyttöpainearvoa ja olla enintään 0,6 MPa (6 kgf / cm2).

Hydraulisen huuhtelun aikana veden nopeudet eivät saa olla pienempiä kuin laskennalliset jäähdytysnopeudet, jotka on esitetty työpiirustuksissa ja hydropneumaattisina - ylittävät lasketut nopeudet vähintään 0,5 m / s.

8.16. Höyryputkia on puhallettava höyryllä ja päästettävä ilmakehään erityisen asennettujen puhallusputkien avulla, joissa on sulkuventtiilit. Höyrylinjan lämmittämiseksi kaikkien alkulohkojen on oltava auki ennen puhdistamista. Lämmityksen tulee varmistaa, että putkistossa ei ole hydraulisia iskuja.

Höyrynopeudet kunkin osuuden puhdistuksen aikana eivät saa olla pienemmät kuin käyttönopeudet jäähdytysnesteen suunnitteluparametreilla.

VSN 362-87 s. 22 Putkistojen pneumaattinen testaus

Putkistojen pneumaattinen testaus

11.28. Putkistojen pneumaattinen testaus lujuutta ja tiukkuutta varten tuotetaan ilmalla tai inertillä kaasulla, johon käytetään kompressoreita tai puhaltimia. Jos paineilmatesti on lujuuden mukainen, putkilinjan testiprofiilin rajoittava paine ja pituus maanpinnan yläpuolella ei saa ylittää taulukossa 46 annettuja arvoja.

Lopullinen koepaine, MPa

Putkilinjan enimmäispituus m

Poikkeustapauksissa voidaan suorittaa putkistojen pneumaattinen testaus lujuudelle poikkeamalla taulukossa 46 annetuista tiedoista. Tällöin testi on tehtävä tiukasti noudattaen erityisesti kehitettyjä ohjeita, jotka takaavat työn asianmukainen turvallisuus.

11.29.Jos testipaine ylittää olemassa olevan verkon ilman tai kaasun paineen, se voi täyttää testiputki olemassa olevasta verkosta ja paine tarvittavaan paineeseen voidaan tuottaa liikkuvalla kompressorilla.

11.30. Testaukseen hyväksytyt henkilöt on annettava testauksen järjestyksessä ja järjestyksessä sekä turvallisuusohjeet.

11.31. Prosessissa, jossa putki on täytetty ilmalla tai inertillä kaasulla ja paineen nostaminen, testattavan putkilinjan jatkuva seuranta on välttämätöntä. Äänet havaitsevat vuodot. Kun laipat tai venttiilihäiriöt ovat merkittäviä vuotoja, testi pysähtyy, paine laskee ilmakehään ja virheet eliminoidaan.

11.32. Pneumaattisessa testissä paine putkistossa kasvaa asteittain tarkastamalla seuraavissa vaiheissa:

- kun 60% testipaineesta on saavutettu - putkistoja, joiden toimintapaine on enintään 0,2 MPa;

- kun saavutetaan 30 ja 60% testipaineesta - putkistoissa, jotka toimivat 0,2 MPa: n tai sitä korkeammalla käyttöpaineella. Tarkastuksen aikana paineen nousu pysähtyy.

Testipainetta pidetään yllä 5 minuutin ajan, jonka jälkeen se vähenee työskentelyyn ja lopuksi tarkastetaan putkistoa, mutta paineen lisääminen ei ole sallittua. Jos pneumaattista testiä edelsi hydraulinen, putkilinja puhdistetaan ilman mukana, jotta jäljellä oleva vesi poistuu.

Paineistetut putkistot putkistossa pneumaattisen testauksen aikana ovat kiellettyjä.

11.33. Testauksessa havaitaan virheitä pinnoittamalla putkistojen, venttiiliholkien ja muiden epäilyttävien paikkojen, ilmanjäämien tai inerttikaasun, jonka avulla putkistoa testataan, halidien vuotoilmaisimet jne. Hitsatut ja laippaliitokset saippuavedellä (emulsio).

11.34. Saippuaemulsio valmistetaan liuottamalla saippuaa tai saippuajauhetta vedessä suhteessa 40 g saippuaa 1 litraan vettä. Jotta liuos ei kuivu, lisää muutama pisara glyseriiniä.

11.35. Hitsausliitoksissa ja irrotettavien putkiliitosten yhteydessä saippuaa levitetään harjalla ja saavuttamattomissa paikoissa - ruiskupistoolin ja kellon avulla kuplien ilmestymiseen. Sellaisten liitosten valvontaan, joita ei ole mahdollista tarkastella silmämääräisesti, voidaan käyttää pieniä peilejä.

11.36. Kun testataan putkilinjoja talvella ympäristön lämpötiloissa -25 ° C: seen, saippualiuos on valmistettava jäätymiseltä liuottimella, teknisellä glyseriinillä. Valmistetaan liuos, jossa on 460 g glyseriiniä, 515 g vettä ja 35 g saippuaa.

11.37. Virheiden havaitseminen nestemäisten hajuhaittojen ilmanhajotuksella ja halogeeniä sisältävien kaasujen käyttöönotto on suoritettava määrättyyn tyyppihyväksytyistä sääntely- ja teknisistä asiakirjoista.

11.38. Kun vikoja havaitaan, putken paine laskee ilmakehän paineeseen, ne poistetaan ja sitten lujuus- ja tiheyskokeet toistetaan.

11.39. Putkilinjan katsotaan läpäissyt pneumaattisen testin, jos painemittarin painehäviön aikana ei ole tapahtunut painehäviötä eikä myöhempiä testejä hitsauksissa, laippaliitoksissa, venttiilihäiriöissä, venttiilien rungon, osien ja putkien pinnalla ei ole vuotoja.

11.40. Putkistojen pneumaattinen testaus ei ole sallittua olemassa olevissa työpajoissa (tehdasteollisuudessa) ja käyttötiloissa sekä ylipassien, kanavien ja lokeroiden yhteydessä, joissa putkistoja käytetään.

11.41. Putkilinjan pneumaattisen testauksen aikana kestävyyden varmistamiseksi sekä suojatun alueen sisällä että sen ulkopuolella olisi varmistettava. Etäisyys testiputkistosta suojatun alueen reunaan missä tahansa paikassa on oltava vähintään 25 m maanpäällisessä asennuksessa ja vähintään 10 m maanpäällisten putkien asennuksessa.

11.42. Suojelualueen rajat on merkitty lippujen avulla. Suojattujen alueiden valvomiseksi on tarpeen luoda valvontatoimet. Ulkoisten putkien asentojen määrä hyvän näkyvyyden olosuhteissa määräytyy yhden postin 200 metrin putkilinjan pituuden mukaan.

Muissa tapauksissa virtojen määrä olisi määritettävä paikallisten olosuhteiden mukaan siten, että vyöhykkeen suojaus varmistetaan luotettavasti. Suojattujen alueiden valaistuksen on oltava vähintään 50 lx. Paikoissa olevien ihmisten oleskelu paineen kasvun aikana lujuuden testaamisessa on kielletty.

11.43. Putkistojen testauksessa käytettävän kompressorin ja vastaanottimen tulee sijaita suojatun alueen ulkopuolella. Kompressorin ja testattavan putken välistä syöttöjohtoa tarkastetaan aluksi hydraulivälineillä voimaa varten.

11.44. Testatun putkilinjan tarkastus paineella, joka ei ylitä testitiheyttä, on tehtävä nimenomaisesti nimetyillä ja opastetuilla henkilöillä tähän tarkoitukseen. Kaikki muut kuin nämä henkilöt ovat kiellettyjä suojelualueella.

11.45. Putkistossa tapahtuvan paineen mittaukset testauksen aikana tulisi aloittaa vasta putkilinjan lämpötilan tasaamisen jälkeen.

Koeputkilinjan lämpötilan tarkkailemiseksi nestemäiset laboratoriotermometrit tulisi asentaa putkiston alkuun ja loppuun (GOST 215-73E).

11.46. Putkistoihin, joihin on asennettu harmaita rautavalmisteita, voidaan testata voimaa pneumaattisissa testeissä ylipaineen ollessa korkeintaan 0,4 MPa. PUG-69: n mukaiset kaasuputket tällaisten venttiilien kanssa voidaan testata tiiviydellä ilmalla tai inertillä kaasulla paineessa, joka on yli 0,4 MPa, jos koko putkilinja on läpäissyt hydrauliset testit voimaa varten.

Putkistojen huuhtelu ja purku

11.47. Putkistojen huuhtelu tai puhdistus suoritetaan putkiston asennuksen ja testauksen lopussa lujuuden ja tiheyden suhteen sisäpinnan puhdistamiseksi mekaanisista epäpuhtauksista tai kosteuden poistamiseksi ja suoritetaan yleensä käyttöönoton aikana.

11.48. Tiettyjen teknologisten järjestelyjen mukaisesti tuotettujen putkistojen huuhtelu ja purku.

11,49. Huuhtele tai huuhdeltava putki on irrotettava muista putkista, joissa on pistokkeet.

11.50. Kaikki sulatuselimet huuhtelun aikana on avattava kokonaan ja säätö- ja sulkuventtiilit on poistettava. Tilapäisten suodattimien tai verkkojen asentaminen koneiden ja laitteiden eteen suoritetaan projektin läsnäollessa ja ohjeiden mukaisesti. Putkilinjan imuputkeen asennetulla tilapäisellä suodattimella tai kartiomurilla on oltava läpimitaltaan 4 mm aukot. Kartiokoko ja reikien määrä valitaan niin, että reikien kokonaispinta-ala (elävä osa) on
2-3 kertaa imuputken poikkipinta-ala.

11,51. Putkilinjan huuhtelu olisi suoritettava putkilinjan nopeudella.
1-1,5 m / s puhdasta vettä tasaisesta ulkonäöstä poisto- tai poistolaitteesta, jonka läpimitan on oltava vähintään 50% huuhtelevan putken poikkileikkauksesta.

Pesu lyijy, yleensä, 3-4 vaihetta keskeytyksettä. Jokainen pesuvaihe suoritetaan 10-15 minuuttia.

11.52. Huuhtelun lopussa putkistot on tyhjennettävä kokonaan ja tarvittaessa (hankkeen ohjeiden mukaan) tuotteiden on oltava paineilmaa.

11.53. Ilmaputket on puhdistettava työntekijän painosta, mutta enintään 4,0 MPa. Puhdistuksen kesto, jos sitä ei ole määritelty vedoksessa, on oltava vähintään 10 minuuttia.

11.54. Huuhtelun aikana napauta niitä putkilinjan osia, joissa saastuminen saattaa viivästyä (risteykset, myyntipisteet jne.).

11.55. Huuhtelun tai puhdistuksen lopettamisen jälkeen putkilinjan rakenne on palautettava, tilapäinen huuhteluputki on purettava ja tyhjennysputkille ja kuolleille päille asennetut varusteet on tarkastettava ja puhdistettava. Instrumentointiin väliaikaisesti asennetut aluslaatat on irrotettava ja vaihdettava kalvoihin.

Hyväksynnän tuotanto-asiakirjat

11.56. Kokoonpano-organisaatio siirtää pääurakoitsijalle työpöytäkirjan esittämistä varten SNiP III-3-81: n, SNiP 3.01.01-85: n, SNiP 3.05.05-84: n ja myös BCH 478-86: n asiakirjat.

11.57. Valtion valvontaviranomaisten tarkastuksen kohteena olevien putkistojen tuotantotodistukset on laadittava näiden elinten sääntöjen ja määräysten mukaisesti.

11.58. Putkistojen käyttöönottoa varten asennusorganisaation on luovutettava seuraava tuotanto-aineisto työpalkkioon:

- putkistojen testaus (kunkin putkilinjan osalta);

- piilotettujen töiden tarkastustodistus (koteloiden asettaminen, sisäpinnan puhdistaminen, kompensoijien esijännitys, pesu ja puhaltaminen jne.);

- hitsauskirja (vain putkilinja I ja II);

- luettelo hitsaajista ja lämpötoimijoista;

- lokikirjanpito ja testin (testi) hitsatut liitokset (vain luokkien I ja II putkistoille);

- hitsattujen liitosten lämpökäsittelyn kirjaus;

- putkilinjan piirustukset (vain ensimmäisen luokan putkistoihin). Suorituspiirustuksina olisi käytettävä yksityiskohtaisia ​​putkilinjan piirustuksia, joihin on sisällytettävä todelliset tiedot ja jonka on allekirjoittanut asennusorganisaation asiasta vastaava edustaja.

11.59. Tuotantodokumentaatioon liittyvien prosessiputkistojen asennusta koskevat tiedot on lueteltu inventaariossa ja siirto sen toimistoon suoritetaan rekisterien mukaan. Varasto- ja rekisterimuotoja annetaan suositetuissa sovelluksissa 2 ja 3 VSN 478-86.

11.60. Putkirakenteiden tuotannossa laitoksen asennusorganisaatio yhdessä muiden rakennusalan toimijoiden kanssa laatii lomakkeiden toimintaohjeet suositelluissa liitteissä 6-19 VSN 478-86. Käyttöohjeisto sisältää:

- hitsausmateriaalien ja suojakaasujen laatu hitsausprosessin putkistojen laatu;

- tarkastusraportti ulkoisen tarkastuksen ja hitsattujen liitosten mittojen mittaamisen avulla;

- protokollan leikkaus, tuotantohitsatut liitokset;

- luettelo putkistojen hitsattujen liitosten laadunvalvonnasta;

- hitsattujen liitosten näytteiden mekaaniseen testaukseen;

- hitsausliitosten mekaanisten testien pöytäkirja;

- hitsattujen liitosten näytteiden metallografisten tutkimusten pöytäkirja;

- hakemus hitsattujen liitosten röntgenlaadun tarkastamisesta;

- päätelmä röntgenkuvauksen tuloksista;

- röntgenkuvauslehti;

- päätelmä putkistojen hitsattujen liitosten laadunvalvonnasta ultraäänitutkimuksella;

- ultraäänitestauslehti;

- värivirheen havaitsemisen päättäminen;

- Lehti väri virheiden havaitsemisesta.

11.61. Prosessin, jolla ylläpidetään tuotanto- ja käyttöohjeistoja putkistojen asennusta varten, on esitetty suositellussa liitteessä 4 VSN 478-86.

12. SÄHKÖISEN NONMETALLISEN COATINGSIN SÄILYTYKSEN ASETUKSEN OMINAISUUDET

12.1. BCH: n tietojakson vaatimukset koskevat putkistojen asennusta ja testausta, jotka on vuorattu polyetyleeniin, gummed ja emaloitu.

12.2. Putkistot, putkistojen osat ja liittimet teräsputkistoihin, joissa ei ole metallisia pinnoitteita, olisi siirrettävä asennusorganisaatioon asiakkaan toimesta asennettavaksi.

12.3. Putkien ja kumitiivisteiden valmistuksen tulisi tehdä putkilinjaorganisaatio (mukaan lukien asennusorganisaatio). Joissain tapauksissa, ennen kumimista, on tehtävä yksiköiden ohjausyksikkö.

12.4. Putkilinjan mahdollisten poikkeamien asennuksen kompensoimiseksi suunnitellusta asennosta on käytettävä terästä, jossa on kuminauhaa, vuorattu polyeteenillä ja emaloiduilla insertillä (keloilla) ja renkailla.

Lisäosat ja renkaat on sisällytettävä täydelliseen putkilinjojen toimitukseen, ja ne on toimitettava asiakkaalta.

Joissakin tapauksissa, kun putkilinjan mittoja ei ole sovitettu erityisiin lisäosastoihin, sulkuosa asennetaan paikallisesti mittaamalla luonteeltaan. Näissä tapauksissa on asiakkaan ja projektiryhmän suostumuksella sallittua käyttää ruostumattomasta teräksestä valmistettuja lisäosia tai renkaita ja muita aggressiivisen ympäristön kestäviä materiaaleja (ottaen huomioon putkiston toimintaparametrit).

Putkien ja putkiosien valmistus kumimateriaaleille

12.5. Kumitettujen putkien ja putkien osia on koordinoitava asiakkaan tai yrityksen kanssa.

12.6. Kumimaisten putkien sisähalkaisija kestää yleensä vähintään 37 mm ja suorien putkien maksimipituus - enintään 2 m.

12.7. Taivutettujen osien tulee olla tasomaisia, joiden pituus on enintään 400 mm ja taivutuskulma enintään 90 °.

12.8. Terien ja oksojen suorien osien pituuden ei pitäisi olla enää, mm:

CH 298-64
Ohjeita ulkoisten putkistojen pneumaattiseen testaukseen

Osta CH 298-64 - virallinen paperiasiakirja, jossa on hologrammi ja siniset tulosteita. lisää

Julkaise virallisesti asiakirjoja vuodesta 1999 lähtien. Pyrimme tarkistamaan, maksamaan veroja ja hyväksymään kaikki oikeudelliset maksutavat ilman lisäeduntaa. Asiakkaitamme on suojattu lailla. LLC "CNTI Normokontrol".

Hintojemme ovat alhaisemmat kuin muualla, koska työskentelemme suoraan asiakirjojen toimittajien kanssa.

Toimitusmenetelmät

  • Kuriiripalvelut (1-3 päivää)
  • Courier toimitus (7 päivää)
  • Nouto Moskovan toimistosta
  • Venäjän viesti

Ohjeita kehitettiin kehittämään SNiP III-D.4-62 ja III-G.6-62 lukuja ja niissä on ohjeita ulkoisten veden-, jäteveden ja lämmöntarpeiden pneumaattisesta testauksesta kaupungeissa, kaupungeissa ja teollisuusyrityksissä.

Sisällysluettelo

1. Yleiset ohjeet

2. Valmistelu testaukseen

Laitteet ja laitteet

Vikojen havaitsemistavat

3. Teräsputkien testaus

4. Raudan ja teräsbetoniputkien testaus metallisydämellä

5. Asbestisementin ja betoniteräksen esipainetettujen putkien testaus

6. Polyeteeniputkistojen testaus

7. Turvallisuusvaatimukset

Liite 1. Yhteenveto taulukosta liikkuvista kompressoriyksiköistä ja niiden teknisistä ominaisuuksista, joita voidaan käyttää putkistojen pneumaattisessa testauksessa

Lisäys 2. SPDK-dieselmoottoreiden lyhyet tekniset ominaisuudet

Liite 3. Mobiilikompressorien suorituskykyä koskevat tiedot ja vaadittu aika putkiston paineen kasvattamiseksi pneumaattisen testauksen aikana

Liite 4. Saippua emulsion valmistaminen

Liite 5. Haju

Liite 6. Vuotojen havaitseminen halogeenilla

Lisäys 7. Menetelmät halogeeniyhdisteiden tuomiseksi testiputkilinjaan

Liite 8. Suunnitelma yhdistää kompressori testattavaan putkistoon

Liite 9. Hyväksymistodistuksen muodot

Liite 10. Laipatulpat

Tämä asiakirja on:

  • Osa: Rakentaminen
    • Alaluokka: Sääntelyasiakirjat
      • Osa-alue: rakennusalan sääntelyasiakirjojen asiakirjat
        • Alaryhmä: 4. Rakennusten ja rakennelmien ja ulkoisten verkkojen teknisten laitteiden sääntelyasiakirjat
          • Alakohta: к.40 Vesihuolto ja viemäröinti

järjestöt:

Voit ladata tämän asiakirjan ilmaiseksi PDF-muodossa tukemalla verkkosivustoamme ja napsauttamalla yhtä painiketta:

Linkki sivulle

KÄYTTÄJÄN RAKENTAMISEN VALTUUTUSASIAKIRJA (GOSSTROI USSR)

OHJEET

ULKOISEN SÄILIÖN PNEUMATIIKAN TESTISSÄ

KÄYTTÄJÄN RAKENTAMISEN VALTUUTUSASIAKIRJA (GOSSTROI USSR)

OHJEET

ULKOISEN SÄILIÖN PNEUMATIIKAN TESTISSÄ

CH 298-64

Valtiokomitea hyväksyi Neuvostoliiton rakennuksen jakautumisen 26. joulukuuta 1961

JULKAISUS HOUSE RAKENTAMINEN KIRJALLISUUS

Jos kyseessä on vesikourukansi ja jos kyseessä on siirtymälaite olemassa olevan tai erikoisrakenteisen sillan yli tähän tarkoitukseen, koko siirtymäputki on asennettava ja sen on tehtävä lujuus- ja tiheyskokeet tavanomaisella tavalla.

2.25. Kun putkistossa työskentelypaine on yli 3 kg / cm g, pneumaattinen testi suoritetaan ottamalla käyttöön turvatoimenpiteet tämän käsikirjan kohdan 7.16 huomautuksen mukaisesti,

2.26. Testaa putki, jonka työpaine on yli 3 kgf / cm3 talvella, noudattaa tämän ohjeen kohdassa 7 annettuja sääntöjä.

2.27. Siirtyminen teräsputkista rautateiden ja raitiotien, tieliikenteen ja tieliikenteen teiden aikana, kun on täysin mahdotonta testata täysin asennettua putkistoa ennen kuin se asetetaan tunneliin tai kun rakennetaan siirtymä pistämällä, lävistämällä, horisontaalisella porauksella jne. Pneumaattisesti testaten määrittämällä painehäviö mittareilla, jotka on asennettu putkipäähän liitettyinä.

2.28. Siirtymälaitteiden avoimella menetelmällä lausekkeessa 2.27 määritellyissä tapauksissa putkistojen pneumaattisen testauksen säännöt ja menettelyt otetaan tämän ohjeen asiaa koskevien kohtien mukaisesti.

3. TESTAUSPUTTIPAINOT

3.1. Testipaineen suuruus teräsputkistojen pneumaattisessa testauksessa määritellään SNiP: n 111-G.4-62 ja 1P-G.6-62 lukujen asiaa koskevilla osioilla.

Teräsputkistojen lujuustestit on suoritettava:

a) käyttöpaine korkeintaan 5 kgf / cm g - testipaine 6 kgf / cm g

b) työpaineen ollessa yli 5 kgf / cm * - testipaine, joka on yhtä suuri kuin työstettävä, ja kerroin on 1,15;

c) teräksisille höyryputkille, joiden käyttöpaine on yli 1 kgf / cm1 ja kuumavesiputkistot, joiden lämpötila on yli 120 ° С - käyttöpaine, jonka kerroin

hinta 1,25 (mutta vähintään 16 kgf / cm2 syöttöputkille ja 10 kgf / cm2 paluuta varten).

3.2. Teräsputkistojen alustavien testien (lujuus) suoritettaessa ilmanpaine nousee asteittain testiin. Tämän paineen vallitessa vesijohto-, viemäröinti- ja lämpöputket pidetään 30 minuutin ajan. Testipaineen pitämiseksi pumppaamaan tai poistamaan ilmaa, putkilinja laskee tarvittaessa 3 kgf / cm g (tämä paine tarkastaa putkilinjan virheellisten paikkojen merkki).

3.3. Ilmasta täyttymisen jälkeen ennen testausta tulee pitää ulkoiset putkilinjat tasoittamaan putken lämpötilaa maan lämpötilaan nähden.

Minimialtistusaika riippuen putkilinjan halkaisijasta tunnissa:

D: n kanssa, enintään 300 mm. 2

3.4. Teräsputkistojen viimeinen pneumaattinen testi suoritetaan seuraavassa järjestyksessä:

a) Putken paine kasvaa testaten. Tässä paineessa putkilinjaa pidetään 30 minuuttia;

b) jos manometrilla havaitaan, että putkilinjan eheys ei tapahdu, paine laskee 0,5 kgf / cm2 ja putkilinjaa pidetään tässä paineessa 24 tunnin ajan;

c) valotusjakson lopussa paine P asetetaanja, vastaa 3000 mm vettä. Art. (kun nestemäinen manometri on täytetty vedellä) ja 3450 mm: n ydin. Art. (kun se on täynnä kerosiinia), havaitaan testin aloitusaika sekä ilmanpaine P "mm Hg. v.;

d) Testin keston tulisi vastata taulukossa annettuja arvoja. 1;

d) taulukon 2 mukaisen testin jälkeen. 1, mitattu paine putkistossa I *

Paineenalennuksen sallitut arvot teräs-, valurauta- ja betoniteräksen pneumaattisella testauksella metalliydämellä, asbestisementillä ja vahvistetulla betonilla, jonka putkisto on esijännitetty 1 km: n pituiseksi

M «Tr Tru ft K mm

valurauta ja sappi

Käytettäessä manometriä työfluidina, vesi on 7 = 1. p ja käyttää kerosiinia ja y = * -0.87.

3.5. Putken katsotaan läpäisseensä lopullisen pneumaattisen testin, ellei sen eheyden rikkomista havaita ja kaavan (2) määrittämän säteen suuruus. ei ylitä taulukossa määriteltyä sallittua arvoa. 1.

4. IRON- JA PUHDISTETTUJEN BETONI-SULAKEIDEN TESTOINTI METALLISELLA

4.1. Raudan ja betoniteräksen pneumaattinen testaus vesijohdon ja jätevesijärjestelmien metallisydämen putkistoilla voidaan suorittaa, jos niiden käyttöpaine ei ylitä 5 kgf / cm 7. Korkeammalla käyttöpaineella pneumaattista menetelmää voidaan käyttää vain alustavaan testaukseen ja lopullinen yksi - hydraulinen menetelmä luvun SNiP W-D.4-62 vaatimusten mukaisesti.

4.2. Rauta- ja teräsbetoniputkistojen pneumaattisen testin aikana metalliydin, lujuustesti ennen kaivannon täyttöä tehdään 1,5 kgf / cm * sisäisellä paineella ja tarkastus suoritetaan 1 kgf / cm 7: ssä.

4.3. Kaivantojen täyttöön perustuen valuraudasta valmistetun putken lujuuden testi 6 kgf / cm1 sisäisellä paineella ja vuototesti 0,3 kgf / cm 7 suoritetaan.

4.4. Kun raudan ja raudoitetun betonin alustava testi suoritetaan pneumaattisella menetelmällä putkilinjan metallisydämellä, sen paine nousee 1,5 kgf / cm7: een. Tässä paineessa putkilinjaa pidetään 30 minuuttia. Tämän paineen ylläpitämiseksi putkistossa on sallittua pumpata ilmaa, jolloin putken paine laskee 1 kgf / cm7: een ja tässä paineessa putkilinja tarkastetaan.

Huomautus Putkistojen paine tulee kasvaa vähitellen, asteittain, koepaineessa olevasta OD-arvosta 5 minuutin välein.

4.5. Raudan ja betoniteräksen lopullinen pneumaattinen testi metalliydinputkistoilla. kun ojitukset täytetään, suoritetaan seuraavassa järjestyksessä:

a) putken paine nousee 6 kgf / cm 1: een

(tämän paineen alaisena putkijäähdytä 30 minuuttia);

b) valvoa manometrin painehäviötä, jos putkilinjan eheys ei tapahdu, paine alennetaan 0,5 kgf / cm *: iin; tässä paineessa putkilinjaa pidetään 24 tunnissa;

c) altistusjakson lopussa asetetaan paine Pw, vastaa 3000 mm vettä. Art. (nestemäisen manometrin täyttyessä vedellä ja 3450 mm: n tilavuudella (täyttämällä se kerosiinilla), huomioi testin alkamisaika sekä RC: n ilmanpaine (mm Hg);

g) taulukossa määritetyn testin jälkeen. I, huomioi paine putkessa P "mm: ssä vettä. Art. (tai millimetreinä, kun täytetään painemittari kerosiinilla) ja merkitse barometrinen paine P mm Hg. v.;

e) paineenalennuksen todellinen arvo mm veteen. Art. määritettynä kaavalla (2),

4.6. Putkilinjan katsotaan läpäissyt lopullisen pneumaattisen testin, ellei sen eheyden rikkomista ja kaavan (2) mukaista P-arvoa havaita. ei ylitä taulukossa määriteltyä sallittua arvoa. 1.

5. TURVALLISUUS JA TÄYTETTÄVÄT NESTEET

5.1. Vesihuoltoon ja viemäröintiin käytettävät asbestisementti- ja betoniteräsputket voidaan suorittaa pneumaattisella testillä, jos ne on suunniteltu toimimaan enintään 5 kgf / s.i * paineessa.

5.2. Maanalaisten asbestisementtiputkistojen pneumaattinen testaus tehdään sen jälkeen, kun ne on asetettu kaivoihin ja jauhetaan hieno sulatemassa 30-50 cm ylemmän generaattoriputken yläpuolella. Putken koekappaleen liitoksia ei voida täyttää.

5-3. Testausprosessissa havaitut vesihuolto- ja viemäriverkostojen virheet poistetaan vain, kun koeputken paine on vähentynyt ilmakehään.

5.4. Alustava (vahvuus) Test pneumaattinen asbesti sementti ja teräsbetonin putkistojen veden ja jäteveden jälkeen täyttö suoritetaan alle koepaine käyttöpaine ja 2 kgf / cm?, Mutta ei enemmän kuin 6 kgf / cm.

5.5. Suorittaessaan alustava testaus pneumaattisen paineen putkistojen ja viemäri vedenpaine näytemäärä vähitellen (kuten on kuvattu Sec. 4.4. Tämä käsikirja) kasvoi 1,5 kgf / cm 2, minkä jälkeen linja paine lasketaan 1 kgf / cm 1 ja tuotettu putkilinjan tarkastus, jossa on merkkejä viallisista paikoista.

Vikoja poistetaan ilmakehän paineessa.

5.6. Vesi- ja viemäröintijärjestelmien asbestisementti- ja betoniputkiston lujuutta ja tiheyttä koskeva lopullinen testi suoritetaan pneumaattisesti valurautaputkistoissa säädetyllä tavalla.

5.7. Pneumaattinen testi maanalaisten asbestisementtien ja betoniteräksen putkistojen tiheydelle suoritetaan täyttökaivojen täytön jälkeen testialueella täydellä syvyydellä mallimerkkiin.

5.8. Putki, joka täytetään ilmalla, on säilytettävä (ennen testausta) tasoittamaan putken lämpötilaa maan lämpötilassa.

5.9. Minimaalinen valotusaika asetetaan putkilinjan halkaisijan mukaan:

jossa Dy jopa 300 mm. 6 "

• Tietojaat 6 "e 300-500 mm.. 12 "

5.10. Testin keston tulisi vastata taulukossa annettuja arvoja. 1.

Putkilinjan katsotaan läpäistyä testin, jos testin aikana tapahtunut painehäviö ei ylitä taulukossa annettuja arvoja. I.

6. POLYETYYLENIPUOLIEN TESTAAMINEN

6.1. Valmistetaan polyetyleeniputkistojen alustava testaus (lujuus)

Ohjeet kaasupainekoe ulkoisten putkistojen kehittämä All-Union tieteellinen tutkimuslaitos suuttimet, terveys piirin erikois- rakenteet (VNIIGS) Gosmomtazh-Spetsstroy Neuvostoliiton sopmestno kanssa Lengiproikzhproektom Leninin Hills-mspolkosch ja instituutti Vodgeo Neuvostoliiton valtion komitean osallistumista VNIIST Gazprom Neuvostoliiton ja luottamuksen M 103 Glavlenin -gradstroya Lsiggrislkomissa.

toimittajat; Ing. S.F. Gusakov (Neuvostoliiton Gosstroy), cond, tech. Naiq M. I Bogdanov (VNIIGS Gosmontazhspeistroyya, Neuvostoliitto), Ing, A. S, Kotllo (VNII Vodgeo Gosstroy, Neuvostoliitto)

GOSST RO P USSR

OHJEET ULKOISEN SÄILIÖN PNEUMATIIKKAAN TESTAAMISEKSI Plan IV ka 1904, 13.

Crpofiiu 1 / * - 0 DvZb puomi. d-1, ®> puh. siitä. a. (tilinumero 1.96 a.) Kierrätys 23 000 y. Ja helvetti. Nb HP-1.

1.11. Tarvittaessa yläsuuntaisten teräsputkien testaus negatiivisissa ulkolämpötiloissa (alle miinus 5 ° С) seuraa:

a) rajoittua kaikkien pingotangojen perusteelliseen tarkastukseen fyysisen valvonnan menetelmillä;

b) suorittamaan testit tiheydelle pneumaattisella menetelmällä näiden ohjeiden 3 ja 7 vaatimusten mukaisesti.

2. TESTIT VALMISTELU

2.1. Ennen pneumaattista testausta on asennettava kaikki lineaariset ja lisävahvistussarjat, kun taas palopostia, venttiilejä ja turvaventtiilejä ei ole asennettu, ja näiden laitteiden vastaavat aukot on suljettu teräspistokkeilla. Testipaikan päissä on myös pistokkeet.

Testauspaikalla asennettavien venttiilien on oltava täysin auki ja niiden tiivisteet tiivistetty huolellisesti. Päätyventtiilit, jos hankkeen edellytetään, on varustettu pistokkeilla. Venttiilien käyttö putkilinjan koekappaleen irrottamiseen toimivista verkkoista. ei sallita. Ankkurin ja väliaikaisten pistokkeiden on oltava koepaineen mukaisia.

2.2. Putkilinjojen alustava testaus edellyttää, että suunnittelun tarjoamat pysähtymät ja niiden käyttökelpoisuus on tarkistettava ennen testauksen aloittamista. Testattaessa putkistoja, joiden liitokset voivat saada pituussuuntaisen siirtymän koekappaleen päissä, on asennettava tilapäiset pysäyttimet, jotka tuntevat putkessa syntyvät aksiaaliset voimat sisäisestä paineesta.

2.3. Putkilinjojen alustava testaus pistorasiasta tai pistorasiasta

tulisi aloittaa sen jälkeen, kun se on saanut hyvän lujuusliitoksen.

Maadoitus putkien ja sinusementtien täyttämiseen tulisi tehdä ennen alustavien testien aloittamista.

2.4. Maanalaisten putkien ennen testausta voimaa on sirotellaan hieno, ja talviolosuhteissa sulatettiin maaperässä korkeus on vähintään 25 cm, ja asbestisementtiputkia 30-50 cm yläpuolella muodostusputken. Tällöin teräsputkien liitosten on oltava avoimia ja eristämättömiä. Teräksen haudatut putket on sallittu eristetyillä liitoksilla, edellyttäen, että pöytämuotteiden laatu perustuu fyysisiin menetelmiin ja koepaineeseen, joka on yli 3 kgf / cm 1.

Tämä testimenettely on sovittava asiakkaan kanssa.

2.5. Ennen testausta putken sisäpinta on puhdistettava maaperästä, asteikosta ja muista epäpuhtauksista puhdistamalla tai muulla tavalla, joka on määritelty hankkeen organisaatiossa. Tämä teos on kirjattu teoksella.

2.6. Pneumaattisen testauksen aikana putkistoista, joissa on ilmansyöttö liikkuvasta tai kiinteästä kompressoriyksiköstä tai paineilman linjasta, joka sijaitsee laitoksessa, jossa testattava putki sijaitsee, muodostetaan tilapäinen teräsputki.

2.7. Väliaikainen putki on rakennettava yhteisymmärryksessä kompressoriyksikön tai paineilmajohdon vastaavan organisaation kanssa tämän organisaation hyväksymän järjestelmän mukaisesti. Väliaikaisen putkilinjan rakentamisen on täytettävä SNP: n Sh-G.4-62 ja Sh-G.6-62 vaatimukset

2.8. Tilapäinen putki on testattava tämän ohjeen vaatimusten mukaisesti ja löydetyt vikoja on korjattava.

2.9. Matkaviestin, joka syöttää ilmaa mobiilikompressorista tai paineilmaliitännästä, olisi varustettava lisäyksessä 8 olevan kaavion mukaisilla laitteilla:

a) vähintään kaksi lukituslaitetta;

b) Kosteudelta ja öljynerottimelta, joka on varustettu venttiilillä kosteuden (kondensaatin) ja öljyn ja varoventtiilin vapauttamiseksi (ellei se ole liikkuvassa kompressorisysteemissä);

c) painemittari, jossa on kolmitieventtiili ja laippa testipainemittarin liittämiseen.

K kytketyn linjan Wolfe alus määrittämiseksi vuotoja osan hajustetta testi putki (ks. Liite 5) tai annostelulaite tuomiseksi halogeenia sisältävät yhdisteet kehittämällä menetelmällä VNIIST (liite 7).

Huomautuksia: I. Painemittarit on liitetty putkistoon (kolmitieventtiili) kääntöputkistoon, jotta tärinän vaikutus (kun kompressori on käynnissä) pienenee sen lukemissa.

2. Kosteudenpoistin asennetaan, kun käytetään paineilmaa kompressoreista (kiinteä tai liikkuva), jotka ovat käyttäneet tätä laitetta.

2.10. Putkilinjan testattu osa on kohtuullinen. kuvitteellisesti käyttää varastopistokkeita. Hitsattujen liittimien ja muiden tyyppisten pistokkeiden käyttö on sallittua. Päätykappaleiden (ks. Liite 10) tulisi olla liitännät putkilinjan koekappaleen liittämiseksi paineilman linjaan.

Putkilinjan koekappaleen toisessa päässä (ilman kompressorin tai ilmajohdon syöttöä) päätykappale on varustettu vain putkella, jossa on painemittari.

LAITTEET JA INSTRUMENTIT

2. (1. Mobiilikompressoriyksiköiden tiedot, joita voidaan käyttää putkistojen pneumaattisessa testissä, annetaan liitteen 1 yhteenvetotaulukossa.

2.12. Putkistojen testauksen aikana paineen mittaukset tehdään painemittareilla, jotka määräävät tarkan painehäviön.

Testipaineen kanssa asti! kgf / cm2 tulisi käyttää nestemäisiä V-muotoisia tai yhden putken painemittareita.

Jos testipainetta on yli 1 kg / cm 1,

a) luokan yleiskäyttöiset jousipainemittarit, jotka eivät ole alle 1,5 (GOST 8625-59 ja GOST 2405-63);

b) kevyen mallin painemittarit (GOST 6521-60).

Putkistojen testauksessa käytettävien jousien manometrien tulisi olla vähintään 150 mm: n halkaisijaltaan halkaisijaltaan n. (I)

jossa Р® on testin alussa ilmakehän ilmanpaine millimetreinä. Hg. v.;

- ilmanpaine testin lopussa millimetreinä. Hg. artikkeli,

2.14. Paineilmatiedot voidaan saada paikallisilta sääolosuhteilta. Jos kentällä saatuja tietoja on tarpeen käyttää, käytettävien aneroidien barometrien on oltava GOST 6466-53 *: n mukaisia.

2.15. Putkistojen pneumaattiseen testaukseen tarkoitettujen painemittareiden valvonta on suoritettava vuosittain GOST 8625-59: n vaatimusten noudattamisen määrittämiseksi.

VIRHEIDEN TUNNISTUSMENETELMÄT

2.16. Putkilinjan testiohjelman leikkausten ja muiden vikojen havaitseminen voidaan suorittaa jollakin seuraavista tavoista:

a) ilmaa ilmaa;

b) putkilinjan ilmanpoistopaikoissa muodostuneet kuplat, jotka peittävät päittäisliitokset ja muut paikat saippuaemulsiolla (lisäys 4);

c) putkilinjan koekappaleella vuotavan hajun hajun kautta. Hajutetta lisätään kompressorin toimittamaan ilmalle;

d) halidiamivuodetimien ilmaisujen mukaan, kun käytetään halidien lisäaineita testiputkilinjalle tuodulle ilmalle.

2.17. Kun sijainnin määrittämiseksi vuotoja testin putkiosuuden kautta hajustetun ilma hajuste voi olla ammoniakki, etyyli mer kaptaani ja muiden kaasujen kanssa pistävä haju lisätään ilmaa imetään kompressorin ja syötetään johdon (liite 5).

2.18. Ilman vuotojen määrittämisessä haloidien avulla on mahdollista käyttää halidi tscheistel -tyyppistä GTI-2T: tä. GTI-3, GTI-5 jne. (Liite 6).

2.19. Putkilinjan koekappaleessa tapahtuvien vuotoiden havaitsemiseen tarkoitettu ammoniakkimenetelmä on tunnistaa vuotoja valkoisessa pilvessä, joka ilmenee viallisen paikan yläpuolella, kun siihen johdetaan suolahapolla liotettu juova tai tamponi, jos ilmastointilaitteeseen tulee ilmassa ammoniakkia.

2.20. Liitäntä kompressorin ja testilaitteiston testattuihin putkijohtoihin suoritetaan lisäyksessä 8 esitetyn mallin mukaisesti. Tarvittavat laitteet ovat tämän ohjeen 2.12 kohdassa.

2.21. Putkilinjojen pneumaattinen testaus olisi suoritettava pääsääntöisesti enintään 1 km: n alueilla.

Jos polyetyleeniputkia testataan lujuudella, enintään 500 m.

2.22. Putkilinjan testiohjauksessa yksilöidyt virheelliset paikat on merkitty sille liidulla tai maalilla, ja virheen tyyppi ja sijainti sekä koekappaleen numero syötetään vikatestiluetteloon.

Häiriöt poistetaan, kun putkilinjan paine on vähentynyt ilmakehään. Vikojen poistamisen jälkeen testi toistetaan.

2.23. Kun teräsputket on siirretty pneumaattisesti vedenesteiden kautta, tulee noudattaa sääntöjä, jotka koskevat teräsputkien testaamista tämän ohjeen asiaa koskevien kohtien mukaisesti SNiP W-D.4-62 ja II 1-G lukuihin. 6-62.

2.24. Tehdessään siirtymiä talvella