Tietoja manometristä lämmitys- ja putkistojärjestelmissä

Ystävät, on hyvä ja hyödyllinen laite. Nimeltään painemittari. Näyttää paineen, jossa vesi on järjestelmässä. Suurimmassa osassa lämmitysjärjestelmiä tämä paine on rajoitettu 1,5 (yksi ja puoli) ilmakehään. Miksi yksi ja puoli? Koska ylipaineen pitäisi olla minimaalinen, ja puolitoista ilmakehää riittää yksityisille tiloille. Haluan muistuttaa, että puolitoista ilmapiiriä vastaa 15 metriä vesipatsaasta tai 5 (!) Kerroksista. Koska tällaisia ​​pilareita yksityisessä rakentamisessa ei ole, niin paine puolessa ilmakehästä hyväksytään.

Vedenjakelujärjestelmissä oletetaan, että maksimiarvo on 4 ilmakehää. Miksi? Ja tässä käsitellään pumppausjärjestelmien ominaisuuksien rajoittamista. Kuvittele kaksi yleisintä tapausta.

1. Me imevät vedestä 7 metrin syvyydeltä. Tällöin, jotta pumppu nostaa vettä 40 metrillä, sen maksimilukema on lähes 50 metriä. Katso keskipakopumpuilla varustettuja varastoja, joilla on tällaiset ominaisuudet ja mikä niiden sähkövoima on ja kuinka paljon ne maksaisivat. Mielestäni nämä ovat semi-ammattimaisia ​​tai ammattimaisia ​​laitteita sopivalla hinnalla. Massat ovat nyt keskipakopumput, joiden maksimipaine on korkeintaan 4 ilmakehää. Vähennä 0,7 ilmakehää vedyn nousulle ja huononeen 3,3 atmosfääriksi ja maksimiteholla ja pienimmällä teholla.

2. Meillä on hyvä syvä 20 metriä, ja käytämme voimakasta uppopumppua. On erilainen tilanne. Täältä löydät pumppuja huomattavasti korkeammalla nostolla kuin keskipakopumput. Mutta täällä myös kaikki pyörii noin 4 ilmakehästä maan pinnasta. Muistutan teille, että meillä on yhteinen pilari, joka koostuu 20 metrin etäisyydestä kaivosta ja 40 metriä maanpinnasta. Kokonaispumpun pitäisi nostaa 60-65 metriä. Se on rehellisesti voimakas ja kallis pumppu. Käytännöllisesti kohtuullinen raja yksityiseen käyttöön.

Takaisin mittareihin

En tiedä, miten sinulle, mutta minulle painemittarin tärkein ominaisuus on tarkkuus. Toiseksi on luotettavuutta. Valitsimen koko on tärkeä, mutta vähäinen. Jos minulla on poikkeuksellisen tarkka mutta pieni manometri, en ole laiska katsella sitä suurennuslasilla. Tämä ei ole ongelma.

Ongelma on erilainen. Ehkä kerron sinulle jotain uutta, mutta analogisissa kytkinlaitteissa on mittausvirhe. Lisäksi tämä virhe on epätasainen. Tämä virhe levitetään asteikolla siten, että se on suurin mittakaavan reunoissa ja keskimmäisessä välissä. Tämä virhe on niin epätasainen, että mittakaavojen ensimmäisellä ja viimeisellä neljänneksellä olevat arvot ovat hyvin epätarkkoja ja et voi edes tarkastella asteikon ensimmäisestä ja viimeisestä viidestä arvosta. Heillä ei todennäköisesti ole mitään tekemistä todellisuuden kanssa.

Ja nyt takaisin kysymykseen suurimmasta työpaineesta. On selvää, että lämmitys- ja vesijohtolaitteiden on oltava erilaisia! Lämmitysjärjestelmässä maksimipaine, asteikon lopun on oltava 4 ilmakehässä ja vesijohtoverkossa 8 ° C.

Todellisuudessa näemme täysin erilaisen kuvan. Valtaosa painemittareista on suunniteltu korkeintaan 10 ilmakehää, löytyvät 8: sta. Erittäin harvoin, jos etsit kauan aikaa hyvien toimittajien kanssa, löydät osoitteesta 6. Näet painemittareita ja 4 ilmakehää, mutta tämä on yksinomainen.

Miksi tällainen kuva muuttuu? Minäkin ilmaisen henkilökohtaisen mielipiteeni. Epäilen, että on helpompaa ja halvempaa tehdä manometri suuremmalle maksimaaliselle paineelle. On hyvin mahdollista, että kalvot, jouset, joita käytetään painemittareissa, on helpompi jäykistää. Eli meistä tulee jälleen eräänlainen panttivanke talouteen ja markkinointiin. Eli emme käytä sitä, mitä tarvitsemme, mutta mitä annamme. Tai on välttämätöntä ymmärrä, etsiä, kuunnella, ylittää.

Manometrien halkaisijoiden liittäminen

Veden- tai lämmitysmittarin on oltava nestemäinen, eli se on suunniteltu toimimaan veden kanssa. Ajan myötä jälleenmyyjien tarjoamien tuotteiden valikoima muuttuu. Sama koskee painemittareita. Kun olin tekemässä lämmitykseni, sain painemittarin erittäin pienelle liitäntähalkaisijalle. Lanka on vain 1/8 tuumaa. Kaupoissa ei ole tällaisia ​​manometreja. Mittareita on 1/4 ja 1/2. Ehkä on 3/8 tuumaa, mutta tämä ei ole varsin yleinen kokoomme aikana, enkä ole nähnyt näitä. Myös 1/8 tuuman adapterit eivät ole laajassa vähittäiskaupassa. Niinpä painemittarin liittämiseksi voit turvallisesti tehdä erillisen tee, jonka halkaisija on 1/2 kierroksella. Tällaiseen tee voidaan liittää manometri 1/2 tuumina ja 1/4 mutta adapterin kautta. Ei ole ongelmia.

Manometrin asteikkoyksiköt

Ehdotan kaikille keskittyä baareihin. Tämä ei ole systeemipaineen mittausyksikkö. Se osoittaa arvoa lähellä fyysistä ja teknistä ilmapiiriä ja on kätevin. Harkitse baarissa (0,1 MPa) abstraktia tunnelmaa ja älä huoli. Miksi fyysiset ja tekniset ilmakehät eroavat toisistaan? Koska vesipatsaan kiinnittäminen on vaarallista. Todellinen vesipatsas riippuu myös ilmakehän paineesta. Toistan kuitenkin, että kaikki kolme yksikköä ovat yhtä suuret. Jos manometrin asteikko kalibroidaan kgf / cm2: ssä, on huomioitava, että 1 kgf / cm2 on täsmälleen yhtä tekninen ilmapiiri tai 10 m vesipatsas. Lisätietoa paineyksiköistä löytyy erityisestä artikkelista veden toimittamisesta. Suosittelen sinua kiinnittämään huomiota sellaiseen yksikköön kuin Psi tai punta neliötuumaa kohden. Tämä ei ole yksikkömme, eikä sinun pitäisi edes yrittää tottua siihen. Vaikka, jos haluat, tietenkin, voit tottua sekä tuumaa, kiloa ja jalkoja. Mutta tarvitset erittäin suurta halua ja hyvää käytäntöä.

  • Tekninen ilmakehä (1 at) = 10 m vesipatsas = 1 kgf / cm2
  • baari - on välituote = 10,197 m vesipatsaase = 0,1 MPa
  • Fyysinen ilmakehä (1 atm) = 10,33 m vesipatsas

Veden syöttöjärjestelmän paineen määrittämiseksi kaikki nämä paineet (5 eri mittayksikköä) ovat suunnilleen yhtä suuret. Äärimmäiset erot ovat 33 cm vettä tai jonnekin veteen ämpäriin. Ei painoa, mieli, mutta korkeus. Kun mittaamme metreillä, laiminlyömme 30 senttimetriä.

Ja kuinka paljon tarkkuutta me tarvitsemme?

Yleensä kaikki päättävät itsestään. Monille sovelluksille on myös tärkeää, että nuoli on siirtynyt nollasta. Kalvon säiliön akun vaihtaminen voi olla tarpeen mittarin tarkkuudella. Erityinen tarkkuus voi olla kätevä, jos akun säiliö on pumpattava ilman vesipaineen lievittämistä. Mutta täällä olemme myös tärkeä virheen mittari, joka mittaa ilmanpaineemme. Joka tapauksessa on parempi saada tarkka painemittari kuin epätarkka. Lisäksi painemittari on suhteellisen halpa eikä ole syntiä antaa hieman enemmän laadun parantamiseksi. Muistutan, että tämä on, kuten aina, omat mielipiteeni.

johtopäätös

Tekijänoikeuskysymysten ratkaisemiseksi kirjoita minulle kirje

Tekijänoikeuskysymysten ratkaisemiseksi kirjoita minulle kirje

Tekijänoikeuskysymysten ratkaisemiseksi kirjoita minulle kirje

Tekijänoikeuskysymysten ratkaisemiseksi kirjoita minulle kirje

Ole varovainen, kun valitset mittasi. Mitatun paineen on oltava mahdollisimman lähellä mittakaavan keskipistettä. Painemittari on suunniteltava nesteen käsittelyyn. On parempi valita sellaiset painemittarit, jotka ovat tunnettujen valmistajien valmistamat ja joilla on merkkejä mittausvirheistä tai tarkkuusluokista. Yleisissä olosuhteissa suuri mittari on parempi kuin pieni. Vaaka olisi mitoitettava joko ilmakehässä tai kgf / cm2, ja vielä paremmin baareissa (bar). Pahimmillaan, sovi ja MPa. Kaikki nämä kolme yksikköä ovat samankaltaisia. Ero niiden välillä ei ole merkittävää. Luultavasti on parempi leikata painemittari lämmityksessä, koska lisäkuumennus saattaa aiheuttaa virheen materiaalin jäykkyydestä, joka toimii painemittarissa ja mittausten virhe voi lisääntyä. Mutta korkeapainemateriaaleihin on suunniteltu painemittareita. Jopa 150 astetta! En asenna laitetta järjestelmään, joka mittaa paineen mittaamisen lisäksi jotain muuta. Monipuolisuus ei ole koskaan mennyt minkään instrumentin tai välineiden eduksi.

Suuri fani tarkkuusmittareista
Dmitry Belkin

  • Otsikko:

"Painemittareista lämmitys- ja putkijärjestelmissä"

  • Materiaalin tyyppi: Artikla
  • Luotu: 09/25/2015
  • Muokattu päivämäärä:

    Artikkeli ei vastannut. Olet lukemassa ensimmäistä versiota.

  • Tekijä: Dmitry Belkin
  • Tämän artikkelin pysyvä osoite on:

  • Artikkelin uudelleen kirjoittaminen muihin sivustoihin: kielletty!
  • Artikkelin maininta on sallittua: vain sen pysyvän osoitteen perusteella!
  • Linkit tähän artikkeliin: Tervetuloa!
  • Tekijänoikeudet kuvissa:

    Kaikki kuvat, joiden tekijänoikeuksia ei nimenomaisesti mainita suoraan kuvien alla, ovat omia. Annan heidän käyttää vain laillisia tarkoituksia varten missä tahansa ja kenelle tahansa, mutta kiellän heitä muuttamasta millään tavalla. Lisäksi en salli sellaisten kuvien käyttämistä, joita joku muu muokkasi. Voit verrata kuvia ja katsoa, ​​onko sitä muutettu vertaamalla sitä tämän sivuston kuvaan.

    Jos pidit tästä artikkelista ja haluat kiittää minua siitä, voit aina turvallisesti heittää rahaa matkapuhelimeeni +7 916 418 5270

    Menetelmä paineen ja paine-eron mittaamiseksi. Ohjeet ja menetelmät painemittareiden asennukseen.

    Painemittausvirhe riippuu mittauslaitteiden instrumentaalisista virheistä, painemittareiden käyttöolosuhteista, paineen valintamenetelmistä ja sen siirrosta laitteisiin. Painemittarin mittausrajoja valittaessa mitataan mitatun paineen arvot ja muutosten luonne. Stabiililla mitatulla paineella sen arvon tulisi olla 3/4 laitteen mittausalueesta ja vuorottelevan paineen tapauksessa 2/3. Räjähtävien ja palavien seosten muodostumisen poissulkemiseksi mittareita, jotka on suunniteltu kaasujen paineen mittaamiseen, kuten happea, vetyä ja ammoniakkia, on maalattu standardin mukaisesti sinisenä, tummanvihreänä, keltaisena.

    Säännöt painemittareiden asentamiseksi teollisuuslaitoksiin, painetta ja niiden siirtämistä pulssijohtoja käyttäviin laitteisiin määräytyvät sisäisten normaalien avulla, jotka ohjaavat mittauslaitteiden asennusta. Alla on tämän ohjeistuksen keskeiset kohdat.

    Painemittarit, jotka näyttävät ja joiden etäisyystiedot ovat pääsääntöisesti, asennetaan lähelle paineentasauspisteitä kunnossapitopaikassa. Poikkeuksia ovat manometrit, joita käytetään ytimien valvontaan ja paineenkorjaukseen laitoksissa, jotka on sijoitettu rajoitusalueilla sijaitseville ydinvoimaloille. Nykyaikaisia ​​sarjapäätelaitteita ei voida sijoittaa ydinosaan, joten ne ovat huomattavan etäisyydellä paineen valintapisteistä, mikä johtaa instrumenttien lukemien inertian lisääntymiseen. Olisi pidettävä mielessä, että neste- kolonnin esiintyminen impulssijohdossa luo systemaattisen virheen lukemiin, joilla on negatiivinen tai positiivinen merkki riippuen siitä, onko painemittari paineiskunpisteen ylä- tai alapuolella. Differentiaalipainemittareiden pulssijohdot ovat hyvin pitkiä, joiden raja-arvo on 50 m.

    Paineen valinta toteutetaan putkistoon liitettyjen putkien tai sisäisen tilan avulla, jossa paine mitataan. Yleensä putki tulee tehdä samassa sisäseinässä niin, ettei ulkonevaan osaan muodostu virtauksen hidastumista. Nestemäisten väliaineiden paineen tai paine-eron mittaamiseksi ei ole suositeltavaa valita paineita putken alemmista ja yläpisteistä siten, että lietteitä tai kaasuja ei pääse impulssijohtoihin eikä kaasumaiseen väliaineeseen - putkiston alemmista pisteistä siten, että lauhde ei pääse impulssijohtoihin.

    Kun mitataan paineita ja laimennoksia kaasukanavissa, kanavissa ja pölyputkissa, on usein välttämätöntä purkaa paineiskuja ja erillisiä suspendoituneita hiukkasia.

    Kuva 1. Sykloniin näytteenottolaitteen kaavio:

    1 - sykloni; 2 - pölyputki; 3 - metalliseinä; 4,5 - putket; 6 - reikä, jossa on tulppa

    Kuv. Kuvio 1 esittää syklonin I asennusta paineenvalintalinjaan pölyputkessa 2, jossa on metalliseinä 3. Pöly-ilmaseos syötetään sykloniin putkella 4 tangentiaalisesti, syklonin paine syötetään laitteen keskiosasta putkella 5. Syklonissa suspendoituneet hiukkaset erotetaan ja poistetaan säännöllisesti Siitä reiän 6 läpi. Säädetään pulssin edessä mittauslaitteen kauhureita asennettuna. Paineanturin pisteiden pituus laitteeseen pitäisi tarjota väliaineen jäähdyttäminen ympäröivään lämpötilaan. Kytkinkohkojen avulla yksi painemittari tai painemittari voidaan liittää useisiin paine- tai tyhjiöpisteisiin.

    Kuva 2. Putkiston painemittarin asennuskaavio:

    1 - manometri; 2 - kolmisuuntainen nosturi; 3 - pysäytysventtiili; 4-renkainen taivutettu putki

    Mittarin 1 asennus putkilinjalle on esitetty kuviossa 2. 2. Sen varmistamiseksi, että manometri voidaan kytkeä pois päältä, linja puhdistetaan ja säätömittari on kytketty, käytetään kolmitieventtiiliä 2, kun mittauspaine on yli 10 MPa (100 kgf / cm2) ja myös radioaktiivisen jäähdytysaineen paineen säätöä varten, lisäsulkuventtiili 3 asennetaan putkilinjan ulostuloon. Kun materiaalin painetta mitataan yli 70 ° C: n lämpötilassa, putki 4 taivutetaan renkaalla, jossa vesi jäähdytetään ja höyry kondensoituu. Ydinvoimalaitoksissa paine-antureiden ja paine-eron mittareiden impulssijohdot huuhtoutuvat radioaktiivisilla väliaineilla erityisessä tyhjennysjärjestelmässä.

    Mitattavien aineiden ja paine-erojen mittareiden suojaamiseksi käytetään aggressiivisen, viskoosin ja nestemäisen metallin väliaineen mittaamiseen kalvo- ja nestesäiliöitä. Kuviossa 6 on esitetty painemittari, jossa on membraanierotin. 3.

    Kuva 3. Painemittarin kaavio kalvonerottimella:

    1, 2 - aggressiivinen ja neutraali ympäristö

    1 - mitattu väliaine; 2 - erotusastia; 3 - rivinen täytetty neutraalilla väliaineella

    Aggressiivinen väliaine syötetään kalvon 7 alle, jonka alaosa ja vierekkäiset seinät peitetään fluoroplastilla. Kalvon 2 yläpuolella oleva tila ja manometrisen jousen sisäinen ontelo täytetään huolellisesti silikonilevyllä. Kalvon yläpuolisen paineen mittaamiseksi mittausprosessissa on välttämätöntä, että kalvon jäykkyys on paljon pienempi kuin tunnistuselementin. Neste-erottimia käytettäessä (kuva 4) tämä rajoitus puuttuu.

    Kuva 4. Painemittareiden asennus, jossa erotusastiat mitatun väliaineen tiheydellä ovat pienempiä kuin neutraalin (a) ja enemmän (b) tiheys:

    Erotusastiaan 2 kuuluvan neutraalin erotusnesteen, laitteen mittauskammion ja niiden välisen linjan 3, pitäisi olla merkittävästi erilainen tiheydeltään mitatusta väliaineesta 1 eikä se ole sekoitettu sen kanssa. Kuv. 4, ja aggressiivisen väliaineen tiheys on pienempi kuin erotus, ja kuv. 4, b - enemmän.

    Paine-eron mittaamisen yhteydessä paine-eromittareiden liitäntä on tehtävä siten, että impulssiradat täyttävä väliaine ei aiheuta virheitä niissä olevien nesteiden tai korkeuksien erojen vuoksi. Linjoilla ei saa olla vaakasuoria osuuksia, pienimmän kallistuskulman tulisi olla vähintään 5 °. Veden ja höyryn paine-eron mittauksen yhteydessä paine-eromittareiden mittauskammiot on ensin täytettävä vedellä.

    Teknologisten kohteiden toiminnan tehokkuus ei ole monimutkainen, mutta turvallisuus riippuu myös painemittarin lukemien oikeellisuudesta ja siksi painemittareista ja muista painelaitteista tehdään säännöllisiä kalibrointeja. Useimmille laitteille tarkastusjakso on yksi vuosi. Jos laitteet toimivat tärinän ja lämpötilan lisääntyessä, tätä jaksoa voidaan lyhentää. Metrologiset palvelut tarkastavat välineet.

    Työpainelaitteiden tarkastusta varten käytetään esimerkkejä paineita tuottavista laitteista ja laitteista. Kuormamännän mittareissa nämä toiminnot voidaan yhdistää. Kun kalibroidaan painemittareita, jotka on suunniteltu kemiallisesti aktiivisten kaasujen paineen, kuten hapen, mittaamiseen, emme voi käyttää öljyä täyttäviä painonalaisia ​​painemittareita.

    Painemittarin asennus kuumalle vedelle

    Painemittarin asennus kuumalle vedelle

    Mittalaitteiden tehokkuus määräytyy suurelta osin siitä, kuinka hyvin ne on asennettu ja asennettu.

    Tässä tapauksessa manometrit eivät ole poikkeus: on erittäin tärkeää asentaa laitteisto siten, että mitattavan väliaineen lämpötila ja muut parametrit eivät vaikuta merkittävästi sen lukemiin eivätkä johda rikkoutumiseen. Standardin suositusten lisäksi - painemittarin asentamiseksi kiinteään asentoon, tärinälle suojattuun paikkaan ja vapaan pääsyn tarkastukseen, säätöön ja kalibrointiin - on myös otettava huomioon putkien sisällön lämpötilaominaisuudet.

    Täällä voit tehdä tällaisia ​​suosituksia:

    • Putkistoissa, joissa on kuumaa vettä tai höyryä, järjestelmään on liitetty painemittalaite renkaisiin silmukoihin (sifoneihin), joita kutsutaan myös Perkins-putkiksi. Näiden elementtien tärkein tehtävä on suojata painemittari suoralta altistukselta korkeaan lämpötilaan, mikä voi aiheuttaa laitteen lukemien vääristymisen tai sen rikkoutumisen.
    • Pystyputkistoissa rengasmaisen putken sijasta U-taivut ovat sallittuja.
    • Painemittareiden suojaamiseksi ylikuumenemiselta käytetään myös "jääkaappeja" - pienten pitkien pystysuorat taivut, joissa on levytyyppiset lämmönvaihtimet. Tehokkaimpia pidetään viileämpiä mutkia, joiden sisäpuolella on silmukka-tiiviste sekä putket, joissa on putkimaisen ulkovaippa.
    • Manometrin leikkaaminen pääviivalta, rengasmaisen silmukan jälkeen, kiinnitysputkeen asennetaan pysäytysventtiili (tavallisesti kolmitieventtiilit). Sitä käytetään painemittarin käynnistämiseen, rengasmaisen putken puhdistamiseen ja vertailun painemittarin liittämiseen kalibroinnin aikana.
    • Jos mitatun väliaineen lämpötila ylittää 250 ° C, kolmiosainen venttiilin sijasta on mahdollista asentaa rikastimen sovitus venttiiliin. Tätä elementtiä käytetään toisen mittakaavan liittämiseen.
    • Painemittareita asennettaessa on otettava huomioon konvektio ja lämpösäteily: molemmat tekijät saattavat johtaa käyttölämpötilan yliarviointiin tai aliarviointiin. Tätä tarkoitusta varten sekä välineet että sulkuventtiilit on suojattu joko mittauslinjalla tai vesiputkiputkilla.

    Alhaisissa lämpötiloissa voi myös olla kielteinen vaikutus mittareiden tarkkuuteen ja niiden suorituskykyyn. Laitteen suojaamiseksi painehäviöltä, lämpöeristys tai painehäviölinjan ja itsepainemittarin aktiivinen lämmitys tehdään tavallisesti lämpökaapelilla tai ohjatuilla lämpökuiduilla.

    Näiden suositusten noudattaminen painemittauslaitteiden asentamisessa ympäristön lämpötilan huomioon ottaen ei ainoastaan ​​takaa vaadittua mittaustarkkuutta, vaan myös edistää merkittävästi painemittareiden käyttöikää.

    Manometrin asennusohjeet

    Paine mitataan painemittarilla. Tämä erityislaitteisto on järjestelmän tärkeiden teknisten ominaisuuksien lähde. Mittalaitteita on kahta tyyppiä: ne on suunniteltu mittauslaitteisiin, jotka on saatu korkeapaineisissa järjestelmissä ja matalan paineen mittaamiseen. Ulkoisesti tämä laite on rakennettu suojakotelon kuoriin. Näihin mittauslaitteisiin on piirretty mittakaava tai muita merkintöjä, jotka osoittavat harvinainen kaasu.

    1. Painemittareiden asennus tehdään niin, että ne ovat käteviä ja helppoja ylläpitää.
    2. Säännöt määräävät pakolliset olosuhteet paine-erän kehon sallitulle koolle, joka sijaitsee kahden metrin korkeudella tarkkailijan sivustosta. Sen halkaisijan on oltava vähintään 100 mm. Jos painemittari asetetaan vielä korkeammaksi (2-3 metriä), sallitun läpimitan koko on 160 mm. Kolmen metrin yli painemittareita ei ole asennettu, tämä on kielletty.
    3. Sääntelyasiakirjojen määräysten mukaisesti mittauslaitteiden testaaminen erityislaitteiden avulla edellyttää, että kolmitieventtiili työnnetään rakenteeseen. Se (tai sen korvaava laite) on sijoitettu mittauslaitteen ja astian väliin.
    4. Jos painemittari sijaitsee sellaisissa olosuhteissa, joihin voivat vaikuttaa muut ulkoiset tekijät (ilmakehän ym.), On sen suojaamiseksi varmistettava. Nämä voivat olla erityisiä puskurielementtejä, sifoni jne. Tämän laitteen käyttövarmuus riippuu siitä, kuinka suljettu se on ulkoisista haittavaikutuksista.
    5. On erityisen tärkeää estää tämän mittauslaitteen jäädyttäminen. Tällöin mittarit ja putkistot tarjoavat erityistä eristystä.
    6. Painemittarin liittäminen, irrota järjestelmän sisään jäänyt ilma, hieman saavuttaen sen vahvistuksen tee-alueella.
    7. Painemittareita, joita ei ole testattu tarkkaan eikä niillä ole asianmukaisia ​​tiivisteitä ja leimoja, ei voida käyttää. Jos tarkastuksen määräajat ovat kuluneet tai kun katkaisu ei palauta kytkintä alkuperäiseen asentoonsa, tällaisten laitteiden toiminta on kielletty. Jos kotelo on vaurioitunut, särkynyt tai puuttunut lasi - painemittari ei saa käyttää. Hänen todistustaan ​​tällaisissa tapauksissa ei pidetä pätevänä.
    8. Rikkoutunut manometri otetaan korjaustöihin korjaamoon. Painemittarin on oltava puhdas ja korroosionkestävä.

    Painemittarit. Painemittareiden asennus

    Paikallisohjauslaitteina käytettävät painemittarit liitetään suoraan näytteenottolaitteeseen. Höyrylinjoilla mitat 4 on asennettu putkiin tai säiliöön 1 liitettyihin kierre- tai Y-muotoisiin putkiin 2 (kuva 64, a). Manometrit ruuvataan pistorasiaan avaimella. Kierrä laitetta keholle on kielletty. Aluslevyjä, jotka on valmistettu paroniitista, fluoroplastista, kuparista, terästä ja muista tiivisteaineista, käytetään liitoksen tiivistämiseen.

    Etäasennuksella painemittari on kytketty näytteenottolaitteeseen pulssiputkella. Kuv. 64.6 manometrien asennus, kaaviokuva putkesta aggressiivisten nesteiden paineen mittaamiseksi, ja kuv. 64, in - pari.

    Erotusastio 5 on liitetty kohteeseen (putkisto) 1 venttiilin 10 kautta, johon pulssiputki 15 on liitetty venttiilin 7 kautta. Putkessa on pystysuora putki, johon sopivat 1:10 kaltevuusalueet. Pystysuoran putken yläosaa käytetään keräämään kaasuja (kaasunkerääjä), jotka syntyvät venttiilin 11 kautta. Putken alaosassa käytetään lietteen keräämistä, joka purkautuu venttiilin 12 läpi. Ilma- ja kaasupulloissa tätä osaa kutsutaan lauhteenkerääjiksi. Laite 4 on liitetty putkistoon kolmitieventtiilillä 3. Venttiilit 8 ja 9 toimivat tyhjentämään ja täyttämään astian ja venttiilin 6 - säätämään erotusnesteen tasoa.

    Nestepulssilinjan ja erottelusäiliön 5 erottaminen täytetään alla kuvatulla sekvenssillä. Putkistoa puhalletaan paineilmalla. Nestettä pumpataan venttiilin 12 läpi, joka sijaitsee impulssiputken alapäässä. Kun nestettä virtaa venttiilin 6 läpi, erotusastia sammuu (venttiili 7 suljetaan). Täyttö jatkuu, kunnes neste ylivirtaa putkiston yläosassa olevan venttiilin 11 läpi.

    Sen jälkeen venttiilin 9 läpi oleva säiliö täytetään mitatulla nesteellä. Liitä astia mitattuun välineeseen ja liitä laite (avaa hanat 10, 7, 3).

    Höyrylinjoilla tasoitusastia 13 ja impulssiputki täytetään lauhduttimella 30 ° C: ssa. 40 minuuttia venttiilin 10 ollessa auki. Venttiili 14 avataan ajoittain ja kondensoituu siitä kondensoituneena, laite liitetään venttiiliin 3.

    Jos on huomattava ero Δ Δ lähtöpaikan tason ja painemittarin asennuspaikan välillä, on tarpeen tehdä muutos Δp = c * ΔН (c on impulssiputken täyttävän nesteen ominaispaino).

    Siksi, jotta muutoksia ei otettaisi käyttöön, samoin kuin suurilla mittausetäisyyksillä, käytetään sarjaa, joka koostuu SHG: n sähköisestä tai pneumaattisesta ulostulosignaalista koostumattomasta painemittarista.

    Skaalaamattomat painemittarit (painemittarit, painemittarit) asennetaan kaappeihin tai erityisiin metallirakenteisiin. Kuv. 65, ja kalvon sähköisen manometrin ММЭ asennus on esitetty.

    Painemittarit on suunniteltu muuttamaan nesteiden ja kaasujen paine 0,5 mA: n sähkövirta-signaaliksi. Täydellinen manometri, toissijainen laite KSU, "Disk-250" tai muu laite, ohjaus- ja hallintalaite, jolla on vastaava lähtösignaali, voi toimia. Laite on kiinnitetty kannattimeen 1 (tai muuhun asennuspaikkaan). Laitteen kotelo 2 kiinnitetään pultteilla 3. Poikkeama enintään 1... 2 °: n pystysuorasta. Mitattu paine alaspäin kiinnittimeen 4. Tätä varten irrota liitosmutteri 5 irrota kiinnitys. Hitsauta se impulssiputkeen ja kiinnitä solmu paikoilleen. Virtalähde 220 V 50 Hz toimitetaan laitteeseen kaapelin kautta tiivisteen 6 läpi ja ulostulosignaalikaapelin tiivisteen 7 kautta. Liittimet ovat liitäntäkotelon 8 sisällä.

    Kuv. 65.6 asennetaan paineettomia manometreja, paljeen paineenmittari 1 asennetaan pneumaattisella ulostulosignaalilla 20. 100 kPa (0.2.1 kgf / mm2) on esitetty putkessa tai putkessa 2 olevasta jalusta. Mitattava paine toimitetaan sovitteeseen 3 ja liittimiin 4 ja 5 syöttölinjan ja ulostulolinjan alapuolella.

    Paineilmaisimet voivat olla scaleless (anturit ja painekytkimet). Esimerkiksi DD, RD-1, jne. Tai sisäänrakennettu mittalaitteisiin - 717 Cr jne. Sähkö- tai pneumaattisilla lähdöillä.

    Paineanturit asennetaan jalustalle ja metallirakenteille, ja mittarit asennetaan suojuksiin. Laitteilla on ulkoneva tai upotettu asennus, joka on samanlainen kuin kuviossa 1. 58. Impulssiputkistojen, syöttöputkien ja lähtösignaalien asennus, signalointipiirejä koskevat kaapelinjohdot ja tallentimen virransyöttö suoritetaan samalla tavoin kuin edellä kuvatuissa tapauksissa.

    Painemittareiden asennusmenetelmät

    Painemittari on erityinen laite, joka on suunniteltu mittaamaan paineita. Tällaiset laitteet ovat erilaisia ​​ja asennetaan eri tavoin. Harkitse niitä yksityiskohtaisesti.

    Painemittareiden asennusmenetelmät

    Suora asennusmenetelmä

    Painemittari, jossa on erityiset kierteitetyt tiivisteet, ruuvatetaan välittömästi esihitoutuun sovitimeen. Tällaista menetelmää pidetään edullisimpana ja sitä käytetään laitteen käyttämiseen stabiilissa ympäristössä ilman voimakkaita painehäviöitä ja ilman laitteen jatkuvaa korvaa- mista.

    Asennusmenetelmä kolmitieventtiiliin

    Kolmitieventtiili ruuvataan esihitoutuun sovitimeen kierretuilla liitoksilla ja ruuvataan painemittari siihen. Samanlaista menetelmää käytetään, jos lukemien tarkastamisen yhteydessä on tarpeen siirtää laite tämän nosturin ilmakehän paineelle.

    Jälkimmäisen avulla voit vaihtaa laitetta keskeyttämättä työvaihetta tai paineistaa järjestelmää ja muuta työtä, joka liittyy järjestelmän paineen nousuun.

    Asennusmenetelmä impulssiputken avulla

    Edellä mainittujen kahden menetelmän lisäksi pulssiputken kautta asennetaan painemittari, joka pystyy suojaamaan laitteen herkän mekanismin vaurioilta.

    Painemittarin asentaminen samanlaisella menetelmällä ruuvattava pystysuoraan impulssiputki esihitoutuun sovitimeen, kiinnitä kolmitieventtiili ja painemittari itse.

    Impulssiputkea käytetään tilanteissa, joissa höyryllä on lämpötila, joka ylittää mitattujen parametrien mahdollisen standardin. Se ei salli painemittarin joutua kosketuksiin kuuman höyryn kanssa.

    Mitkä säännöt tulisi noudattaa asennettaessa painemittareita?

    1. Mittari on asennettava täsmälleen niin, että lukemat ovat selvästi tunnistettavissa. Vaaka on pystysuora tai kaltevuus on 30 °.
    2. Instrumenttikotelon halkaisija, joka on korkeintaan kahden metrin korkeudella sivuston tasosta, ei saa olla pienempi kuin 100 mm, kahdesta kolmeen metriin saakka - vähintään 160 mm. Laitteen asentaminen yli 3 metrin korkeudelle sivuston tasosta on ehdottomasti kielletty.
    3. Jokainen manometri on hyvin valaistu ja suojattava auringon säteiltä ja pakkaselta.
    4. Painemittarin asentamisen yhteydessä on tarpeen kiristää sitä teteessä, mutta ei pidä sitä alaspäin itse laitteen päästäkseen ilmaa irti.
    5. Painemittaria ei voida käyttää, jos sitä ei ole merkitty merkinnällä, tämän tarkastuksen määräaika on myöhässä, instrumentti neula (kun se on sammutettu) ei mene nollaan, lasia on rikki ja laitteessa on jopa pienin vaurio.

    Jos laitteen toimintahäiriö on havaittavissa, se on luovutettava korjattavaksi sen jälkeen, kun se on puhdistettu lian ja ruosteen varalta.

    Joten jos haluat asentaa painemittarin, muista ottaa yhteyttä asiantuntijoihin. Tämän laitteen asentaminen olisi tiukasti suoritettava organisaation pätevällä työntekijällä erityislaitteiden avulla.

    Kuinka mitata veden paine hanassa

    Nyt tuotetaan paljon kodinkoneita, jotka voivat helpottaa elämää ja luoda mukavia olosuhteita. Jotkut kodinkoneet vaativat yhteyden vesijohtoverkkoihin.

    Jotta eri vesijohtolaitteiden oikea kytkentä olisi tehtävä, sinun on tiedettävä vesihöyryn paine hanaan.

    Tietäen, kuinka mitata vedenpaine hanasta auttaa välttämään tulevaisuudessa epämiellyttäviä yllätyksiä laitteiden virheelliseen toimintaan riittämättömän verkkopään vuoksi.

    Veden kulutuslaitteiden normaalin toiminnan kannalta on välttämätöntä, että putkistossa olevan vedenpaineen arvo vastaa käyttöasiakirjoissa määriteltyjä passitietoja.

    Joten nämä arvot ovat suunnilleen seuraavat:

    • pesukone - 2 baaria (noin 2 atm (fyysinen ilmakehä) tai 2 kgf / cm2 (tekninen ilmapiiri));
    • vedenlämmitin ja astianpesukone - 1,5 bar;
    • vesihieronta- ja suihkuasennukset - 4 baaria.

    Sääntelyasiakirjojen vaatimusten mukaan asuinrakennusten painearvojen vaihtelu voi vaihdella 0,3-6 kgf / cm2, mikä voi teoreettisesti johtaa vettä käyttävien laitteiden toimintahäiriöihin.

    Paineen mittaus

    Paine-eromittari.

    Kaasuputken paine on helppo mitata, mikäli korjausvaiheessa tai jopa talon rakentamisen aikana on painemittalaite - putkiston sisääntuloon asennettu painemittari vesilinjalle. Tässä tapauksessa katsokaa sen asteikkoa.

    Ihannetapauksessa mittareita tulee asentaa ennen jokaista vesihuoltoa käyttävälle käyttäjälle. Tämä johtuu siitä, että asunnossa on paljon paikkoja, jotka vähentävät veden paineita.

    Tästä näkökulmasta kotitalouksien vesihuollon kriittiset kohdat ovat:

    • putken osan muutoksen alueet;
    • aseta sulku- ja säätöventtiilit;
    • pääsuodattimet;
    • kääntyy ja tees.

    Käytännössä kuitenkin useimmiten jos painemittari on sisäisellä vedenjakelulla, se sijaitsee jonnekin venttiilin alueella, joka katkaisee huoneiston keskitetystä vesihuollosta.

    Tällaisen painemittarin lukemat eivät ota huomioon kaikkia sisäisiä painehäviöitä. Siksi ne voidaan ottaa huomioon jonkin oletuksen mukaan.

    Kannettava painemittari

    Toinen yleisempi mittausmenetelmä koskee kiinnostuksen ominaisuuksien mittaamista suoraan käyttöpaikassa.

    Kannettavan painemittarin kaavio.

    Tämän menetelmän toteuttamiseksi tarvitaan:

    • painemittari, jonka mittakaava mahdollistaa mittaustulokset asuinvesisuihkulla ominaisten arvojen alueella;
    • langan jatke;
    • sarja adaptereita metrisille ja tuuman langoille painemittarin liittämiseksi testipisteeseen;
    • PTFE-teippi FUM.

    Mittaus, joka määrittää vedenpaineen verkossa, voidaan suorittaa mistä tahansa kiinnostavasta kohdasta. Kokeilua varten on tarpeen liittää painemittari vesijohtoverkkoon.

    Valitun liitännän paineenalennus suoritetaan:

    • joustava letku keittiön sekoittimeen;
    • syöttöletku pesukoneeseen tai astianpesukoneeseen;
    • eyeliner WC-kulhoon;
    • suihku-mikseri;
    • rungon suodatinkotelo.

    Tarvittaessa voit jopa purkaa minkä tahansa sisäisen vesijohtoverkon liitännät tai leikata tee painemittarilla suoraan putkeen. Vaihtoehto pysyvän painemittarin lisäämiseksi ei enää ole huolestunut paineen mittaamisesta.

    Hydrauliikkatiivisteen on oltava tietoinen siitä, että veden syöttöventtiili on suljettava asuntoon.

    Painekytkinpiiri.

    Käytännöllisyyden vuoksi painemittarin rungon tulolangan liitäntä on ruuvattu lankahihnalle ja sovitin, joka tarvitaan maantiellä tapahtuvaan liittämiseen. Tuloksena oleva rakenne asennetaan valittuun yhteyspisteeseen.

    Joskus ei ole tilanteita, joissa ei löydy sopivia adaptereja. Korjaa tilanne auttaa käyttämään kumiletkua, joka asetetaan painemittariin ja mitattuun pisteeseen. Liitoksen tiivistäminen ja kiinnittäminen tässä tapauksessa voidaan varustaa parilla puristimilla.

    Jotta elämä helpottuu poistamalla vettä ja sen väistämätön eliminointi, kaikki liitosten kierteitetyt osat suljetaan. Muutamia kierroksia FUM-nauhalla on luotettavasti kaikki veden sisällä oleva järjestelmä.

    Painemittarin liittämisen jälkeen vedenpaine kytkeytyy päälle ja haluttu arvo mitataan.

    Yksi monipuolisista tavoista mitata vedenpaine on käyttää painemittaria.

    Useimmiten kaikki manipulaatiot mittauslaitteiden liitännän kanssa suoritetaan kylpyhuoneen sekoittimella.

    Tämä on täysin ymmärrettävää:

    • kylpyhuoneessa, kätevä pääsy vesijohtoverkkoihin;
    • Manometri kytkettäessä ei tarvitse estää veden virtausta huoneistolle - riittää sulkemalla hanat hankaimella;
    • sisäisten liitosten vuotava tiivistys aiheuttaa veden imeytymisen kylvyssä.

    Koko mittausrakennetta kokoonpantaessa joudutaan väistämättä jättämään ilmaa mittauskalvon ja sulkuventtiilin väliin. Veden paineen tarkempaa mittaamista varten on tarpeen vapauttaa se mahdollisimman pitkälle.

    Järjestelmä putken liittämiseksi painemittariin.

    Kaikki ilma voidaan poistaa, jos lisäksi mittauslaitteen eteen on asennettu erityinen tyhjennysventtiili.

    Mutta koska paineenmittaus on episodinen operaatio ja jäännösmäärä ei aiheuta kuolemaan johtaneita virheitä saadussa tuloksessa, ilman vaikutusta voidaan jättää huomiotta.

    Riittää, että avaat kaikki lähellä olevat hanat ja tyhjennät vettä putkesta. Jäljelle jäänyt ilma jättää usein tämän veden kanssa.

    Paineen mittaaminen suihkuseoksessa on vielä helpompaa. Veden virtauksen säätimen vaihtaminen on tarpeeksi monta kertaa.

    Lasketut ja kokeelliset menetelmät

    Verkkopään määrittäminen on mahdollista paitsi erikoislaitteiden avulla myös improvisoitujen laitteiden ja hydrodynaamisten kaavojen avulla. Esimerkki laskennallisista kokeellisista menetelmistä on paineen määritys käyttäen letkua ja laskentamenetelmää veden virtauksen kautta.

    Vedenpainesäätimen malli.

    Toisin sanoen nykyisestä järjestelmästä olisi tehtävä hydraulinen laskenta riittävän suurilla oletuksilla, joiden avulla voidaan jättää pois:

    • putkilinjan yksittäisten osien hydrodynaaminen vastus;
    • nesteen virtaus putken sisällä;
    • putken materiaali ja pituus.

    Tällaisten laskelmien ja kokeiden tulokset todennäköisesti poikkeavat huomattavasta virheestä ja niillä on laadullinen (vertailukohde) luonne.

    Paineen mittaus

    Tarkoituksenmukaisesti voit laskea höyryn vedenpaineen käyttämällä yksinkertaista laitetta, joka on tehty minkä tahansa läpinäkyvän letkun perusteella. Letkun likimääräinen pituus on 2 m.

    Letkua käytetään pääasiassa paineen mittaamiseen venttiilin ulostulossa. Mittausprosessin suorittamiseksi on letku yhdistettävä testattavaan venttiiliin toisessa päässä. Sitten suorita lyhyen aikavälin veden käynnistys.

    Ennen siirtymistä kokeeseen pääosaan on täytettävä kaksi ehtoa:

    • letku asennetaan pystysuoraan ja sen vapaa pää rajoitetaan sopivalla tulpalla;
    • Tärkeä asia tässä on asentaa letku siten, että siinä oleva vedenpinta tasoittaa vaakasuoran vedenpoiston tasosta (nollataso).

    Kaaviokuva veden paineen mittaamisesta letkulla.

    Kun kaikki ehdot täyttyvät, on tarpeen käynnistää vesi ja avata hanasta kokonaan. Lyhyen ajan kuluttua letkusta muodostuu uusi vakio taso.

    Vakaa tilassa on määritettävä kaksi arvoa:

    • letkun pituus nollasta pistokkeeseen;
    • letkun pituus uuden, vakiintuneen vesitason ja putken välillä.

    Vesipaineen likimääräinen arvo voidaan määrittää laskemalla kaavalla:

    • P - paine järjestelmässä, atm;
    • Ratm - ilmakehän paine putkessa ennen venttiilin avaamista (1 atm);
    • H0 - letkun ilmapatsaan korkeus ennen kokeen alkua;
    • N1 - ilmapatsaan korkeus letkussa vakaassa tilassa veden toimittamisen jälkeen.

    On huomattava, että asennetun asennuksen toimintaperiaate on nestemäinen manometri. Käyttö- ja liitäntäperiaatteet ovat samat kuin edellä kuvatun tavanomaisen painemittarin käytössä.

    Tämän menetelmän pääasialliset haitat ovat:

    • letkun avoimen pään ja sen verkkoyhteyden luotettavan sulkemisen tarve;
    • tarve varmistaa mittausletkun pystysuora asento, joka voi olla hyvin vaikeaa noin 2 metrin pituudella;
    • kaikki edelliseen menetelmään liittyvät oletukset ovat tässä tapauksessa.

    Paine läpi virtauksen

    Lähestymistavassa voimme olettaa, että avoimen hanan virtaavan nesteen virtausnopeuden tunteminen on mahdollista määrittää, mikä veden paine järjestelmässä on. Tämän vuoksi sinun on tehtävä melko monimutkaisia ​​ja pitkiä laskelmia, joiden pitäisi ottaa huomioon:

    • putkiston materiaali ja kokoonpano;
    • putken halkaisija;
    • nesteen virtauskuvio;
    • nosturin aste.

    Paineen määrittämiseksi tarvitaan kalibroitu mittaussäiliö (yksinkertaisimmassa tapauksessa 3 litran astia) ja sekuntikello. Kun vedenpaine on päällä, säiliön täyttöaika havaitaan.

    Saatujen tietojen perusteella teoreettisesti on mahdollista laskea paine verkossa. Kuitenkin, kuten jo todettiin, riittävän monimutkaisuuden vuoksi tulos on erittäin epätäsmällinen. On paljon helpompaa tulkita kokeellisia tietoja laadullisesti. Joten jos mitattu 3 litran kapasiteetti täyttyy yli 10 sekunnissa, järjestelmän paine on selvästi pienempi kuin säädetty arvo. Melko tarpeeksi kotitalouksien vedenkulutukseen käytettävien laitteiden normaaliin toimintaan voidaan pitää painetta, joka takaa 3 litran kapasiteetin täyttämisen 7 sekunnissa tai vähemmän.

    Tavallisimpien paineenmittausmenetelmien kuvauksesta voimme päätellä, että tarkin ja yksinkertaisin toteutus on menetelmä, jossa käytetään tavanomaista kaupallisesti saatavilla olevaa painemittaria.

    Painemittarin asennus kuumalle vedelle

    Painemittarin asennus kuumalle vedelle

    Mittalaitteiden tehokkuus määräytyy suurelta osin siitä, kuinka hyvin ne on asennettu ja asennettu.

    Tässä tapauksessa manometrit eivät ole poikkeus: on erittäin tärkeää asentaa laitteisto siten, että mitattavan väliaineen lämpötila ja muut parametrit eivät vaikuta merkittävästi sen lukemiin eivätkä johda rikkoutumiseen. Standardin suositusten lisäksi - painemittarin asentamiseksi kiinteään asentoon, tärinälle suojattuun paikkaan ja vapaan pääsyn tarkastukseen, säätöön ja kalibrointiin - on myös otettava huomioon putkien sisällön lämpötilaominaisuudet.

    Täällä voit tehdä tällaisia ​​suosituksia:

    • Putkistoissa, joissa on kuumaa vettä tai höyryä, järjestelmään on liitetty painemittalaite renkaisiin silmukoihin (sifoneihin), joita kutsutaan myös Perkins-putkiksi. Näiden elementtien tärkein tehtävä on suojata painemittari suoralta altistukselta korkeaan lämpötilaan, mikä voi aiheuttaa laitteen lukemien vääristymisen tai sen rikkoutumisen.
    • Pystyputkistoissa rengasmaisen putken sijasta U-taivut ovat sallittuja.
    • Painemittareiden suojaamiseksi ylikuumenemiselta käytetään myös "jääkaappeja" - pienten pitkien pystysuorat taivut, joissa on levytyyppiset lämmönvaihtimet. Tehokkaimpia pidetään viileämpiä mutkia, joiden sisäpuolella on silmukka-tiiviste sekä putket, joissa on putkimaisen ulkovaippa.
    • Manometrin leikkaaminen pääviivalta, rengasmaisen silmukan jälkeen, kiinnitysputkeen asennetaan pysäytysventtiili (tavallisesti kolmitieventtiilit). Sitä käytetään painemittarin käynnistämiseen, rengasmaisen putken puhdistamiseen ja vertailun painemittarin liittämiseen kalibroinnin aikana.
    • Jos mitatun väliaineen lämpötila ylittää 250 ° C, kolmiosainen venttiilin sijasta on mahdollista asentaa rikastimen sovitus venttiiliin. Tätä elementtiä käytetään toisen mittakaavan liittämiseen.
    • Painemittareita asennettaessa on otettava huomioon konvektio ja lämpösäteily: molemmat tekijät saattavat johtaa käyttölämpötilan yliarviointiin tai aliarviointiin. Tätä tarkoitusta varten sekä välineet että sulkuventtiilit on suojattu joko mittauslinjalla tai vesiputkiputkilla.

    Alhaisissa lämpötiloissa voi myös olla kielteinen vaikutus mittareiden tarkkuuteen ja niiden suorituskykyyn. Laitteen suojaamiseksi painehäviöltä, lämpöeristys tai painehäviölinjan ja itsepainemittarin aktiivinen lämmitys tehdään tavallisesti lämpökaapelilla tai ohjatuilla lämpökuiduilla.

    Näiden suositusten noudattaminen painemittauslaitteiden asentamisessa ympäristön lämpötilan huomioon ottaen ei ainoastaan ​​takaa vaadittua mittaustarkkuutta, vaan myös edistää merkittävästi painemittareiden käyttöikää.

    9.1. Yleiset säännökset

    Mittausten järjestämisessä yksi tärkeimmistä vaatimuksista on varmistaa näytteenoton edustavuus mitatun väliaineen virtauksesta, ts. ympäristöparametrit mittauslaitteen sisäänkäynnillä ja mitatun tilavuuden ympäristöparametrit eivät saisi erota. Tämä ongelma on paineen alainen.

    Rakenteellisen elementin sisäänmeno liikkuvaan virtaukseen johtaa dynaamisen paineen pd, määritetään kaavasta

    jossa e on paikallisen resistenssin kerroin; r on väliaineen tiheys, kg / m 3; w - virtausnopeus, m / s.

    Jos paikallisen resistanssin kerroin on yhtä suuri kuin 1 (perinteisten rakenteiden e arvo vaihtelee 0,5: stä 1,5: een), niin virtausnopeudella 20 m / s kaasun ilman virtauksen tiheys on esimerkiksi 2 kg / m 3 (kaasun tiheys vaihtelee välillä 0, 09 - 9,8 kg / m 3) ylimääräinen paine, Pa näytteenottopaikassa voi olla

    R d = 1 × 2 × (20 2/2) = 400 Pa.

    Kaasuputkessa matalissa paineissa, esimerkiksi 800 Pa, virhe voi olla 50% mitatusta arvosta. Korkeammissa tiheyksissä ja virtausnopeuksissa dynaaminen paine, joka on "häiritsevä" tekijä, kasvaa. Näin ollen näytteenotto olisi suoritettava ottamatta näytteenottoa suoraan virtaukseen. Suositellut tapoja asentaa näytteenottimet putkilinjaan on esitetty kuvassa 1. 9.1.

    Näytteenotto 2 on hitsattu putkilinjaan 1 ilman, että tämä laite tulee suoraan valmistettuun reikään. Lisäksi putkilinjan reiän valmistuksessa sähkö - tai kaasuhitsauksella on vältettävä ylivuotoa ja skaalausta sekä reiän valmistusta poraamalla putkilinjan sisäpinnalla olevat poraukset.

    Kuva 9.1. Painemittimien asennusmenetelmät:

    ja - pystysuorasta putkistosta; b - vaakasuora seinä; in - outlet kallistus; 1 - putki; 2 - näytteenotto

    Korkeissa paineissa on suositeltavaa ottaa näyte käyttäen erityistä sovitinta, joka toimii näytteenottona (kuva 9.2).

    Kuva 9.2. Sifonkiputken kiinnittäminen korkeisiin ympäristöolosuhteisiin:

    1 - putkisto, 2 - siphiputki, 3 - asennus

    Paineita enintään 20 MPa ja lämpötiloja 450 ° C, liittimet tehdään standardin piirustusten mukaan. Korkeampia parametreja käyttäville ympäristöille ne on suunniteltu erikseen. Näytteenottimien, sytytysputkien, nesteiden, höyryjen impulssijohtojen suositeltava sisähalkaisija on 6... 15 mm, mutta muilla materiaaleilla tämä arvo voi vaihdella huomattavasti (ks. Luku 8.3). Päävaatimuksena on poistaa "kaasun" vaikutuksen ulkonäkö, kun mitattavan väliaineen paineen suuruuden muutoksilla impulssilinjalta tuleva painepulssi viivästyy. Pieni porausreikä johtaa usein näytteiden saastumiseen ja siten koko linjan tukkeutumiseen.

    Kun käytetään nestemäisiä lasinesteitä näytteenottoon mitatun väliaineen tilavuudesta kokeellisissa olosuhteissa, on suositeltavaa porata aukko seinään vähintään 0,5... 1,5 mm, joka on kohtisuorassa ohjaimeen ja noin 4 mm käyttöolosuhteissa. Näytteenotto, jos se on tarpeen käyttää, on asetettu reikään, ei kuitenkaan sen ulostuloa kanavan sisäseinän yli. Näytteenottimen syöttäminen suoraan testivirtaan, kuten yllä on mainittu, voi johtaa merkittäviin mittausvirheisiin.

    Mittalaitteiden asennuksessa on kiinnitettävä erityistä huomiota impulssijohtojen asentamiseen, joissa käytetään saumattomia kylmävalssattuja ja kylmävalssattuja hiili- tai ruostumattomia teräsputkia, joiden ulkohalkaisija on 8, 10, 14 tai 22 mm ja seinämän paksuus vähintään 1 mm.

    Impulssijohtojen suuri pituus, niiden merkittävät hydrauliset vastukset voivat johtaa merkittävään kuljetuksen viiveeseen mitatun paineen signaalissa ja dynaamisten prosessien olosuhteissa - mittausvirheeseen. Siksi impulssijohtojen pituus ei saa ylittää 30... 50 m riippuen paineesta, näiden linjojen sisäisestä halkaisijasta, mitattavan väliaineen viskositeetista. Useimmissa tapauksissa mittausvälineen näytteenottokohdasta laitteeseen on rajoitettu 50 m, mutta kalvopainemittareita pienennetään 30 m. Sapphire-instrumenttien suositeltu pituus on 15 metriä. Impulssijohtimien halkaisija voi myös vaihdella riippuen laitteen yksittäisistä sijoitusolosuhteista.

    Impulssijohtojen rakenteiden tulisi sulkea pois mahdollisuus löytää eri vaiheiden tila aineesta - liikenneruuhkat. Kaasu- tai höyrynpistokkeiden poistoon on asennettu impulssi- ​​hydraulijohtojen yläosaan ilmapurkauslaitteet - kaasupolttimet - sekä kosteus-, vesi- tai lauhdevedenpoistoaineet - laskeutusaineet kaasun- ja ilmakanavissa alemmassa pisteessä. Ilma-anturien tai kondensaatin poisto voidaan aikaansaada kallistamalla impulssilinjaa (yleensä vähintään 1:10 kaltevuus) ilman tai kaasun paineen mittaamiseksi näytteenottopaikkaan nähden; nesteitä ja vesihöyryä - mittauslaitteen suunnassa. Jos impulssijohdon tiettyä kaltevuussuuntaa ei ole mahdollista toteuttaa, kaltevuus on järjestettävä sen varmistamiseksi, että tulpat irrotetaan puhalluslaitteella.

    Kun mittaat väliaineen paine-erojen erotusta (virtausnopeutta), on varmistettava, että molempien impulssijohtojen lämpötilajärjestelmät ovat identtiset, koska yhdessä tai useammassa putkessa olevan nesteen lämmitys tai jäähdytys johtaa sen tiheyden muutokseen ja vastaavasti lisävirheeseen.

    Jos painemittari asennetaan huomattavan matkan tai mittauspisteen läheisyydessä, sen on oltava näytteenottopisteen tasolla. Tämä eliminoi vaikutuksen nesteen pylvään lisäpaineen mittauslaitteisiin. Muussa tapauksessa manometrin lukemat korjataan nestepylvään arvoon tai otetaan huomioon kalibroinnin aikana.

    Impulssijohtojen liittäminen toisiinsa sekä näytteenotto suoritetaan alhaisissa paineissa koelaitteissa, joissa käytetään joustavia letkuja. Teollisuustilanteissa käytetään liitoskappaleen pari, jossa on tiiviste niiden välissä. Keskipainetta (enintään 10 MPa) yleisin muunnos on kartiomainen tiivistys (kuva 9.3, a).

    Kuva 9.3. Impulssijohtojen yhdistämisvaihtoehdot:

    ja - kartion kartio; b - kartiossa oleva pallo: 1,2 - putki; 3,4 - liitososat; 5 - korkin mutteri

    Tämän tyyppinen liitäntä on varsin luotettava, mutta vaatii korkealaatuisia kartiomaisia ​​liitoksia. Vähemmän vaativa liitäntäpallon asennuksen kohdistus kartiolla (kuva 9.3, b).

    Erityistä huomiota on kiinnitettävä asennettaessa mittauslaitteita tyhjennysaukkoineen tai puhalluskanavineen. Tällaisille mittareille, kuten EN 837-2 / 8 / suositellaan, on välttämätöntä varmistaa, että etäisyys materiaalin mahdollisen päästöjen sijainnista lähimpään esineeseen on vähintään 20 mm.

    Suurilla paineilla (yli 10 MPa) hitsausta käytetään useimmiten impulssijohtojen yhdistämiseen.

    Kuviossa on kuvattu erilaisten mallien nostureiden ja venttiilien malleja, jotka on suunniteltu painemittareiden asennukseen teknisten sääntöjen mukaisesti.
    kohdassa 8.3. Tässä tarkastelemme tapoja liittää kolmitieventtiiliin lisälaippaa tai neulaventtiiliä, johon on lisätty ohjausmittari (kuva 9.4). Ohjausmittarin 1 ja teknisen laitteen 2 asennetun kolmitieventtiilin 3 tai suurempien paineiden - neulaventtiilin välillä.

    Vertailupainemittarin yleisin kiinnitystapa (kuvio 9.4, a) tukilevyllä 4 pidätinrenkaan 5 kautta laippaan 6. Kiinnitysrenkaassa on sisäkierre, joka kierretään pidikkeeseen vertailupainemittarin langalla. Työntölevy on varustettu testipainemittarin yhdysputken keskellä, sekä kaksi reikää pultteja varten. Nämä reiät ovat samanlaisia ​​kuin kolmitieventtiilin laipan urat. Painemittarin ja laipan yhdysputken välissä on tiiviste 7. Kiristämällä pultiliitokset 8 painemittari on tiukka. Pulttiliitoksen sijaan voidaan käyttää erityisiä kiinnittimien muotoja, jotka eivät muuta yhteyden periaatetta.

    Testipainemittarin liittämismenetelmässä laipan laippaan (kuva 9.4, b) lisätään liitin 9 kolmitieventtiilin hyvin tunnetulle rakenteelle, jonka toinen pää on varustettu laipalla, joka on samanlainen kuin kolmitieventtiilin laippa. Tämä mahdollistaa kahden laipan melko yksinkertaisen liittämisen toisiinsa. Liittimen toinen pää on valmistettu takaluukun muotoiseksi. Liittimen pituus eli kolmiosaisen venttiilin laipan 6 ja ohjausmittarin välinen etäisyys määräytyy mallin mukaan tai, kun sitä valmistetaan yksittäin, testauksen helppouden perusteella.

    Kuva 9.4. Menetelmät testiajurin liittämiseksi:

    ja - pysyvä levy lukkorenkaan kautta laippaan; b - laippa laippaan; in - työntölaatta laippa laippaan; g - kiinnitys liitoskappaleen kautta; 1 - säätöpainemittari; 2 - tekninen mittari; 3 - kolmisuuntainen nosturi; 4 - työntölevy; 5 - lukkorengas; 6 - laippa; 7 - tiiviste; 8 - pulttiliitäntä; 9 - liitin; 10 - työntölevy

    Joissakin kolmitieventtiileissä laippa on pyöreä ja siinä ei ole pulttiurat. Näissä tapauksissa vertailupainemittarin asentaminen käyttäen harkittuja menetelmiä - kallistuslevyn kautta lukitusrenkaan läpi laipan (kuva 9.4, a) tai laipan laippaan (kuva 9.4, b) - ylimääräinen alalevy 10 tai puristin, joka suorittaa työntölevyn ja pulttiliitoksen yhdistämistoiminnon.

    Yleisin käytäntö on tällä hetkellä kytkeä säätömittari kolmitieventtiiliin tai neulaventtiiliin liitoskappaleen (kuva 9.4, d) kautta, kun kolmitieventtiili on asennettu laipan sijasta. Tässä suoritusmuodossa kolmitieventtiili ja säätöpainemittari on yhdistetty tiivisteen avulla korkin mutterilla.

    Joissakin tapauksissa lisäsammutusventtiili asennetaan suoraan säätömittarin eteen, mikä takaa säätömittausten turvallisuuden ja mukavuuden.

    (jos ilman venttiilejä on tyhjennysaukko tai sovitus säätömittarilla), käytetään erityisesti asennettua kokoonpanoa tulo- ja purkausventtiileillä (kuva 9.5), kun laitteita käytetään suurilla paineilla, suoritetaan putkien puhdistus ja väliaineen tyhjennys painemittarin sisäisestä ontelosta.

    Kuva 9.5. Asennusmittareiden kaaviot käytettäessä solmua neulaventtiileillä:

    a, b - keskimääräinen saanti alhaalta; - toimitetaan alusta ylhäältä; 1 - manometri; 2 - keskitasoinen syöttöventtiili; 3 - puhdistusventtiili

    Impulssilinja (kuva 9.5) syötetään painemittariin 1 tuloventtiilin 2 välityksellä. Purge-venttiili 3 mahdollistaa impulssilinjan puhdistuksen ja varmistaa myös, että painemittarin vaihtamista tai purkamista ei ole mitattavaa väliainetta, jolla on tietty paine.

    Painemittari on asennettava siten, että tällaiset laitteet otetaan mukaan siten, että sen herkän elementin tilavuus työympäristössä täytetään aineella, joka on merkitty mittauslaitteen mittakaavassa. Jos mittakaavassa ei ole erityisiä merkkejä, tämä vaatimusten osa jätetään pois.

    Paineen mittausjärjestelmien asennusta koskevia yleisiä vaatimuksia on ehdottomasti noudatettava. Kun työskentelet tietyntyyppisten laitteiden kanssa, on myös noudatettava erityisiä vaatimuksia, joita käsitellään jäljempänä.