Porausputket: niiden tyypit, ominaisuudet ja sovellukset kaivoissa eri tarkoituksiin

Porausputket ovat osa porakoneistoa. He tekevät tehtävän linkin leikkaustyökalun (taltta) ja porauslaitteiden välillä. Nämä osat on tarpeen laskea kaivoon, muodostaa haluttu pyöriminen ja kuorma sekä nostaa työvälineet kaivon pohjasta pintaan. Lisäksi ne syöttävät porausnesteen, joka suorittaa leikkauselementin jäähdytyksen. Porauslaitteiden avulla poratut kuopat luokitellaan uuttoaineiden (öljy, kaasu, vesi jne.) Mukaan.

Porauskaivoissa käytetään erityisen erityyppisiä putkia, joilla on suuri lujuusominaisuudet.

Porausputken ominaisuudet

Porausputkien tuotannon tekniikka merkitsee liitospintojen puuttumista. Tällaisten tuotteiden liitos tehdään lukkojen avulla, joilla on erityinen lanka. Jos ne ovat osa sarakerakennetta, ne yhdistetään toisiinsa käyttämällä erityisiä nännejä. Porausosien tuotantoa ohjaavat tarvittavat valtion normit ja standardit. Tuotteet voivat olla neliön tai pyöreän osan kanssa.

Poraputkien valmistusmateriaalin mukaan on kaksi tyyppiä.

Teräsporausputki. Yleisin tyyppi. SBT-putken halkaisija voi olla 34 - 168 mm. Useimmiten poraustoiminnassa käytettiin halkaisijaltaan 60 mm: n osia. Niiden avulla on ns. Ydinporaus, jossa bitti pyörii hyvin nopeasti ja kiven tuhoutuminen tapahtuu renkaan ympäri eikä koko kasvojen alueella. Teräpalkkiputket (SBT) erotetaan paremmalla luotettavuudella. Niitä voidaan käyttää timanttikaivoksissa.

Kevytmetalliseokset. Kevyen seoksen yksityiskohdista on rakenteessa joitain ominaisuuksia (esimerkiksi sakeutetut päät ja ympyrän muotoinen osa). Poraavien kevytmetalliputkien seinämäpaksuus on 9 - 17 mm.

Se on tärkeää! Porauslaitteiden valmistuksessa käytettiin puristusmenetelmää. Materiaali, joka puristetaan, on esikäsitettävä termisesti teknisten ominaisuuksiensa parantamiseksi. Tällaisten osien telakointi tapahtuu lukkojen avulla. Lukkeilla on kevyempi rakenne.

Voiman lisäämiseksi käytä menetelmää, jolla osat paksuuntuvat. Päättämällä putken hitsaamalla, kiinnitä erityinen kytkentä- ja lukitusnippa. Tällainen tuotanto vaatii parempaa valvontaa, kaikkia vaatimuksia ja turvallisuusnormeja noudatetaan. Parannettu laadunvalvontajärjestelmä takaa laitteiden olevan korkealaatuisia ja kestävät pitkään.

Teräsporaputket ovat tavallisimpia samanlaisia ​​tuotteita.

Yksi tärkeimmistä ominaisuuksista, joita putkien poraus on, on korroosionkestävyys. Tämä ominaisuus johtuu näiden osien käytön ominaisuuksista. Tarvittavat korroosiosuojaindikaattorit saavutetaan levittämällä suojakerros työkappaleen pinnalle, jota voidaan edustaa värittömällä lakalla tai muulla aineella. Lankojen ja putkien liitososien suojaus erityisellä korroosionestovalmisteella.

Porausputkien tyypit ja ominaisuudet

Poraavat tuotteet jaetaan suunnittelutyyppinä:

  1. Kiinteä. Tällaisten tuotteiden valmistamisessa käytetään monoliittista valmistusta paksuilla sakeuksilla. Sellaiset elementit altistetaan ensin lämpökovetukselle ja käsitellään sitten mekaanisesti.
  2. Maajoukkueet. Toisin kuin kiinteät osat, valmistetaan esivalmistettua kuumavalssattua aihiota. Tällaisissa osissa on erikoislaitteita, jotka kiinnitetään putkien päissä ruuvaamalla.

Lisäksi putket luokitellaan tuotannostaan ​​perustuvalla materiaalilla. Kuten edellä mainittiin, tällaiset materiaalit voivat olla terästä (porausputkien valmistamiseksi sbt) tai kevyitä seoksia, joista valmistetaan kevyitä seoksia.

Erilaiset poraustyökalujen valmistajat voivat poiketa useista merkkeistä, mutta useimmissa tapauksissa ne on jaettu kolmeen päätyyppiin: normaali, painotettu ja johtava.

Tavanomaisissa poraputkissa on ohuita seiniä ja niitä käytetään poraamattomien maametallityyppien poraamiseen.

normaali

Tavanomaisten osien valmistuksessa käytetään vain alumiiniseoksia ja teräskoostumuksia. Tämäntyyppistä pääeroa voidaan kutsua pyöreän poikkileikkauksen läsnäolosta poikittaissuunnassa. Ne ovat ohutseinämäisiä (seinämän paksuus on 4,75 - 11 mm). Niiden kytkemiseen toisiinsa käytetään erikoistuneita lukkoja, jotka on varustettu kartiomaisella langalla. Kevytseoksesta valmistettu porausputki (tähän tyyppiseen liittyvään) liittyy tavallisesti erityiseen menettelyyn lujuusominaisuuksien lisäämiseksi. Niiden päät ovat yleensä paksuuntuneet, mikä auttaa heitä toimimaan tehokkaammin ja pitkään.

Painotettu porausputki

Ne on valmistettu pääosin teräksestä ja niissä on pyöreä poikkileikkaus. Alkuperäismateriaalia edustaa taonta, joka altistetaan mekaaniselle tai lämpökäsittelylle laadun ominaisuuksien parantamiseksi. Tällaiset osat tekevät tarvittavia työkalun kuormituksia porauksen parantamiseksi. Lisäksi tämän tyyppisen tuotteen rakenne on vahva.

Jos kuoppa on taivutettu porauksen aikana, käytetään painotettuja porausputkia, joiden neliömäinen osa on osa. Jos tällainen osa johtaa, se asennetaan sarakkeen päälle. Painotetuilla tuotteilla voi olla tavanomaisten poikkileikkaustyyppien lisäksi myös kuusiot.

Painotetun tuotetyypin seinämän paksuus vaihtelee välillä 16 - 50 mm. Niiden integrointi porausrakenteeseen tapahtuu normaalin säiettä käyttäen. Jokaisella tällaisella yksityiskohdalla on erityinen merkintä "UBT". Yleensä niitä käytetään normaaleissa olosuhteissa. Syvyys, jolla ne voivat tehdä työtä, vaihtelee välillä 2000-2.500 m. Tällaisen putken ulkohalkaisija voi olla 79 - 279 mm.

Raskaat putket erotetaan suurella seinämän paksuudella ja ne liitetään kierteellä.

Lisäksi nämä tuotteet kantavat suurimman osan kuormituksesta (koska ne on sijoitettu koko rakenteen yläosaan). Kestääkseen sitä, tällainen poraputki tuotetaan pienemmillä mitoilla - se on lyhyempi kuin muut.

johtava

Ole monipuolinen osa. Usein heidät sijoitetaan sarakkeen yläosaan (siis nimi). Näiden tuotteiden erottamiskyky on se, että niillä on tetraediset, heksadehydiset ja oktaedetyyppiset osiot. Tällaista putkea ei ole lyhennetty, kuten painotettu porausputki. Kuitenkin, jotta se kestää valtavia kuormia, niiden seinät sivelevät. Sakeuttamisprosessi tapahtuu erilaisten laskeutumismuotojen avulla. Laskeutuminen voi olla sisäistä, ulkoista tai yhdistettyä.

Se on tärkeää! Ei ole pysyviä, murteisia kiviä. Näihin kuuluvat: sora, hiekka, rauniot. Läpivienti tämän maan läpi johtaa porauslaitteiston nopeaan kulutukseen. Poraus- ja kotelotuotteet, jotka suorittavat työtä tällaisissa olosuhteissa, eivät paljon nopeammin. Lisäksi epävakaat maaperät saattavat sisältää lisääntynyttä metallimäärää ja vastaavasti suuren veden kovuuden kerrointa.

Muut porausputket

Edellä mainittujen lisäksi on olemassa myös muita putkistoja poraukseen. Esimerkiksi on näkökulma, jossa lukot ruuvatetaan osaan. Tällaisten tuotteiden päät voivat mennä ulos tai sisälle. Niiden pituus on 6 - 11,5 m. Ne on aina merkitty "TBVK" -merkinnällä, jos alus poistuu sisäpuolelta ja "TBNK" - ulkopuolelta.

Eräs toinen putki, joka on syytä mainita, on osia, joissa on hitsatut päät. Niitä käytetään monimutkaisten kalliotyyppien kulkiessa.

Porauslaitteiden kehittäminen ei pysähdy, ja tulevaisuudessa luultavasti keksitään uusia tyyppisiä putkia, joiden toiminnalliset ominaisuudet ovat huomattavasti korkeampia kuin nykyiset. Nykyisin olemassa olevilla poraputkityypeillä on kaikki tarvittavat ominaisuudet tehokkaaseen työhön kaivosalalla.

Porausputki

Porausputket ovat tärkein työkalu mihinkään etsintätyöhön, joka liittyy kiven tuhoamiseen. Olipa kyse vettä etsimisestä tai öljyn ja kaasun louhinnasta, erittäin syvällinen tutkimus - kaikkien näiden porausporojen poraus on välttämätöntä. Prosessi, jolla saadaan kaivoa useiden kymmenien tai jopa sadan metrin syvyyteen, tapahtuu ydin- tai rullausporauksen tapaan, ja porausputket, jotka suorittavat päätehtävät:

  • Lähettäkää pyörivä liike taltassa;
  • Kuljetetaan porausmassa (neste, kaasu) pestään ja puhalletaan maata;
  • Raastettu murskatun maan pinnalla;
  • Laske työkalu (taltta, pylväsputki, kruunut);
  • Ne antavat lisäkuorman poraustyökalulle sen painovoiman takia.

Porausputken tehtävät ovat hyvin samankaltaisia ​​kuin poratangon toiminnot; Materiaalin, elementtien ja muodon koostumus on myös samanlainen. Porausputkelle tarvitaan suuri terästiheys, vaikuttava seinämän paksuus, korkealaatuinen lukitusliitäntä ja tarkka toteutus jokaisessa tuotantovaiheessa. Esimerkiksi jos holkki tai lukko on hitsattu valmiiseen porausputkeen, koko putki täytyy kovettua uudelleen (HDTV-käsittely) siten, ettei porausvaiheessa ole rikkoutumia johtuen muuttuneista materiaaliominaisuuksista.

Porausputket ovat hyvin rasittuneita syvyydessä, kun maaperän paine on erittäin korkea, minkä vuoksi on tärkeää valita oikea seinämän paksuus, seos, mutta ennen kaikkea lukko. Tiedetään, että porausputken kytkentä tai lanka tekee siitä paljon kalliimpaa, mutta kun pylvästä koostuu suuresta määrästä putkia, se on yhteys, joka takaa kovuuden luotettavuuden, muun työkalun ja varmistaa työn tehokkuuden. Kustannusten optimoimiseksi on syytä laskea halutun halkaisijan omaavien putkien määrä, koska halkaisija laskee kuopan pohjalle ja porausputkien porausputket on valittava sarakkeen päästä, jolloin koko porauslaitteen pääaksiaalikuormitus menee.

Porausputkien tyypit.

KYTKENTÄ SÄILIÖTÄ

Ajopora (WBT, kuva 2). palvella BC:

1) pyörimissuunnan siirtäminen roottorista (suutinmomentti alasmoottorista roottoriin) BC: n kautta BC: n kanssa BC: n samanaikaisella aksiaalisella liikkeellä;

2) porausnesteen siirtäminen kääntyvästä BC: hen.

WBT: n poikkileikkaus on neliö (a), kuusikulmainen (b) tai ristin muoto (c).

TSWV rakentavasti suoritetaan 2 versiossa:

1) esivalmistetut, 3 osaa;

Öljyn ja kaasun kaivojen porauksessa käytettiin VBT-tiimin suunnittelua, joka koostuu:

1) neliön paksuseinämäinen sauva 2 poratulla kanavalla

2) yläosa (PSHV) 1 vasenkätisellä langalla

3) alemman sukkataivan osa (PSN) 3 oikealla kierteellä.

PSN: n linssilangan kulumisen estämiseksi, joka on kohdistettu moninkertaiseen ruuvaukseen ja ruuvaukseen, kun BC kasvatetaan ja PSN: n nostamistyötä alennetaan, lisäksi ruuvataan turvallisuuden osa.

TU 14-3-126: n mukaan VBT tuotetaan neliösauvan 112x112, 140x140, 155x155 sivujen mittojen kanssa. Liitoslangan koko, vastaavasti, W-117 (W-121; W-133); H-140 (W-147); З-152 (З-171).

VBT: n neliömäiset tangot ovat pituudeltaan 16,5 metriä kestäviä lujuusryhmiä D ja K (saannon vahvuus 373 ja 490 MPa) ja PSN ja PSVV-pohja - 40XN terästä (saannon vahvuus 735 MPa).

Porausputkien tyypit.

2.1. STEEL-PISTOKEET (SBT)

I. Teräs saumaton Porausputki GOST 631-75 Saatavana neljään tyyppiin:

1. Sisällä puretut päistöt, ruuveilla varustetut lukot.

Putki B (TBV). Seinämän paksuus δ = 7-11 mm. Lukotyyppi ZSH, ZN.

2. Kun päistöt ovat laskeutuneet ulkopuolelle, ruuvit lukittuvat.

Trumpetti N (TBN). 8 = 8-11 mm. Lukotyyppi ZSH, muisti.

3. Sisään sijoitetuilla päillä ja kartiomaisilla vakiovöillä, joissa on ruuveja.

Putki VK (TBVK, VK). 8 = 9-11 mm. Tyyppi lukko ZShK, ZUK.

4. Ulos istutetuilla päillä ja kartiomaisilla vakaimilla hihnoilla, joihin on kiinnitetty ruuveja.

Putki NK (TBNK, NK). 8 = 9-11 mm. Tyyppi lukko ZShK, ZUK.

Tyypien 1 ja 2 putket ovat pituudeltaan 6 ja 8 metriä ja niissä on liitännät ja 11,5 m pitkä - ilman kytkimiä. Myös putkien pituus 6 ja 8 m on mahdollista ilman kytkentöjä.

Putkityyppien 3 ja 4 osalta standardit eivät sisällä liitäntöjen vapauttamista.

II. Tällä hetkellä öljy- ja kaasuteollisuudessa käytetään laajalti teräsporaputkia, joissa on hitsattuja lukkoja (TBP), jotka GOST R 50278-92: n mukaisesti ovat saatavana kolmessa muodossa:

1. Sisäisellä laskeutumalla, hitsatut lukot.

Pipe PV (TBPV, PV). 8 = 8,4 - 11,4 mm. Lukon tyyppi ZP.

2. Ulkopuolisella laskeutumalla, hitsattujen lukkojen avulla.

Putki PN (TBPN, PN). 8 = 8,6-12,7 mm. Lukon tyyppi ZP.

3. Yhdistetty lasku, hitsatut lukot.

Pipe PC (TBPK, PC). 8 = 7,1 - 12,7 mm. Lukon tyyppi ZP.

Porausputki koostuu seuraavista:

· putken runko (putken runko)

· (lukituskytkimet ja lukitusnippa). Liitä putkijalan joko:

ü putki kierre (profiili GOST 631 mukaan) - komposiittirakenteiset porausputket,

Ruuvaukseen kynttilöissä Kiinnityslangat leikataan liitospäillä GOST 5286: n (ulkoinen nippa, sisäinen kytkentä) mukaisesti.

Voiman lisäämiseksi liitokset, aihioiden päät on "istutettu", ts. lisää seinämän paksuutta.

Hitsatut teräsharjaputket (SBT) on suunniteltu pääasiassa pyörivään poraukseen, mutta niitä käytetään myös porausreikien kanssa hydraulimoottoreiden kanssa.

tuottaa putken aihiot D, K, E, L, M, P, T lujuusryhmistä, joiden lujuusluokka on 373, 490, 539, 637, 735, 882, 980 MPa ja pituus 12 m. Liitäntäpäät - porauslukot tehdään GOST 27834 -95 terästä 40 ХН (lujuusluokka 735 MPa) lujuusryhmien D, E teräksestä valmistetuista putkista. Luukenneyhdisteiden L, M, R teräksestä valmistetut putket ovat teräksestä 40XMFA (saannon vahvuus 980 MPa).

TBP: n tärkeimmät parametrit, yleisimmät:

· Putkien nimelliset halkaisijat 114, 127, 140 mm ("ehdollinen" tarkoittaa pyöristettynä kokonaisluvun arvoon);

· Ehdollinen seinämän paksuus 9, 11, 13 mm

· Lukkojen mitat ЗП-159, ЗП-162, ЗП-178 (159, 162, 178 ovat poran lukon ulkohalkaisija) vastaavasti putkille, joiden nimellishalkaisija on 114, 127, 140;

· Lanka, vastaavasti, Z-122; W-133; W-147;

· Tällaisten putkien yhden metrin painotettu keskimääräinen paino on noin 32 kg.

Drill Pipe Symbol joissa on yhdistetty lasku- ja hitsauslukot, joiden nimellishalkaisija on 127 mm ja nimellinen seinämän paksuus 9 mm lujuusryhmästä D: TBP 127x9 D TU 14-3-385

Lisäyspäivä: 2018-05-10; katselua: 256; TILAUSKIRJA

Porausputkien tyypit, ominaisuudet, käyttöominaisuudet

Yksi porauslaitteen elementeistä on porausputki, joka mahdollistaa liitoksen leikkaustyökalun ja laitteen käyttölaitteen välillä. Putkien kautta varmistetaan laskeutuminen kaivoon, tarvittavan vääntömomentin luominen ja ponnistusten siirtäminen sekä työkalujen siirtäminen kaivosta pinnalle.

Lisäksi erikoisratkaisu siirretään porausputkien kautta laitteiden leikkausosien jäähdyttämiseksi. Tässä artikkelissa keskitytään poraputkiin, niiden ominaisuuksiin ja sovelluksiin.

Porausputken ominaisuudet

Porauslautojen putkilla ei ole liitospintoja - osien kiinnitys varmistetaan erikoislukkoilla kierteillä. Porausputket, jotka ovat osa pylväsrakennetta, on yhdistetty erikoisilla nänneillä. Kaikki porauslaitteissa käytettävät osat valmistetaan tiettyjen standardien ja määräysten mukaisesti. Putkissa voi olla neliömäinen tai pyöreä osa.

Valmistusmateriaalista riippuen seuraavat porausputket erotellaan:

  1. Teräsputket. Terästuotteet ovat yleisimpiä. Teräsporaputken halkaisija voi vaihdella 34: stä 168 mm: iin. Porauslaitteissa tavallisimpia halkaisijoita käytetään useimmiten 60 mm. Näiden putkien avulla suoritetaan ydinporaus, mikä merkitsee suurta pyörimisnopeutta, joten kivi tuhoutuu pyöreän reitin ympäri. Teräsputket ovat erittäin luotettavia, joten niitä käytetään timanttikivien poimimiseen.
  2. Kevytmetalliputket. Näistä seoksista valmistetuilla tuotteilla voi olla erilaisia ​​ominaisuuksia ja piirteitä (yksi kevyen seosputken muunnoksista on muoto, jossa on sakeutetut päät ja profiilin pyöreä osa). Seosputkien seinämän paksuus vaihtelee välillä 9 - 17 mm.

Porauslaitteet, jotka on valmistettu painamalla. Tämän menetelmän avulla käsiteltyjä raaka-aineita on ensin käsiteltävä lämpökäsittelyllä, mikä parantaa lähdemateriaalin ominaisuuksia. Liitettävien käytettyjen lukkojen liittäminen, jolle on ominaista melko kevyt rakenne.

Osien päätyosien lujuusominaisuuksien parantamiseksi sakeutetaan, mikä johtaa poran putken lisäykseen ja painoon. Erityinen kytkentä- ja lukitusnippa kiinnitetään putken ääriosiin hitsaustekniikalla.

Porauslaitteiden valmistukseen tarkoitetut tuotantolinjat ottavat huomioon kaikki nämä osien vaatimukset, joten tuotos, riippumatta porausputken lujuudesta, johtaa laatujohdoisiin, jotka pystyvät hoitamaan tehtävänsä koko käyttökauden ajan.

Tärkein laatu, jolla porauslaitteiden on oltava, on korkea korroosionkestävyys. Tosiasia on, että useimmat osat ovat jatkuvasti alttiina kosteudelle, joten on välttämätöntä minimoida materiaalin tuhoutumisen vaara. Korroosionkestävyys lisääntyy erityisillä hoidoilla. Sama pätee kierreliittimeen ja muihin liitäntäelementteihin - kaikki on päällystettävä korroosionestovalmisteella.

Porausputkien tyypit

Kaikki poraputket on jaettu kahteen päätyyppiin:

  1. Kiinteä. Tämä tuoteryhmä on monoliittinen yksityiskohti, jolla on särmäys reunoilla. Tällaisten elementtien valmistus suoritetaan edellä kuvatun järjestelmän mukaisesti: ensin osat kalsinoidaan ja sitten ne työstetään.
  2. Maajoukkueet. Tuotannon näkökulmasta tärkein ero esivalmistettujen poraputkien välillä on kuumavalssatun aihion käyttö. Tällaiset elementit on varustettu erityisillä elementeillä, jotka on ruuvattu putken reunoihin.

Toinen tapa luokitella porausputket merkitsee niiden erottamista riippuen valmistusmateriaalista. Pohja-aineina voidaan käyttää terästä tai kevyitä seoksia.

Lisäksi on olemassa luokittelu, jonka mukaan seuraavat osatyypit erotetaan toisistaan:

Perinteinen porakone

Perinteisten putkien valmistukseen voidaan käyttää terästä tai alumiinipohjaisia ​​seoksia. Tämän tyyppisen putken pääominaisuus on pyöreä poikkileikkaus. Näiden tuotteiden seinämän paksuus on alueella 4,75 - 11 mm. Putkiliitäntä on mahdollista käyttämällä lukkoja, joissa on kapenevat kierteet.

Kevytmetalliporausputket, jotka kuuluvat myös tähän tyyppiin, käsitellään useimmissa tapauksissa valmiiden tuotteiden lujuuden lisäämiseksi. Osien reunoilla on paksuuntuminen, mikä merkittävästi pidentää putkien käyttöikää ja lisää niiden toimivuutta.

painotettu

Painotettujen porauselementtien valmistukseen käytetään pääasiassa terästä, ja itse tuotteilla on pyöreä profiiliprofiili. Perusmateriaali on taonta, joka altistetaan lämpö- tai mekaaniselle käsittelylle kovettumiselle. Painotetut elementit mahdollistavat voiman lisäämisen laitteiston työelementteihin, joille tarvitaan lisää voimaa.

Pyöreän muotoisen tuotteen lisäksi käytetään myös painotettuja putkia, joiden neliöprofiili on. Soveltamisala on kaivoja, jotka ovat vakavasti kiertyneet kehityksen aikana. Profiilin jo kuvattujen osien lisäksi tällaisilla tuotteilla voi olla kuusikulmainen osa. Painotettu poraputki voi olla johtava ja tässä tapauksessa se asennetaan sarakkeen yläpuolelle.

Tämän luokan porausputkien mitat näyttävät tästä: seinämän paksuus on alueella 16 - 50 mm ja ulkohalkaisija - 79 - 279 mm. Yksittäisten elementtien liittäminen yleiseen rakenteeseen suoritetaan kierretyn liitoksen avulla. Jokainen painotettu putki on asianmukaisesti merkitty ja sitä käytetään normaaleissa käyttöolosuhteissa. Painotetut porausputket voivat toimia 2000-2.500 metrin syvyydessä.

Kun otetaan huomioon tämäntyyppisen tuotteen kestettävä suuri kuormitusaste, ne valmistetaan lyhyemmässä muodossa muihin tyyppeihin verrattuna. Pienentynyt pituus mahdollistaa normaalin toiminnan vaativissa olosuhteissa myös putkien osalta, jotka sijaitsevat rakenteen yläosassa.

johtava

Johtoputkien poikkileikkausmuoto voi olla melko monipuolinen ja sillä on useita kasvot. Vakiotuotteilla voi olla neljä, kuusi tai kahdeksan kasvot. Pääosat pääsääntöisesti sijaitsevat sarakkeen yläosassa. Päinvastoin kuin painotetut putket, johtavat osat ovat täysipituisia, mutta myös paksumpi - kuormat ovat melko korkeat ja laitteiden on kestettävä niitä. Paksuuden lisäämiseksi käytetään sisäistä, ulkoista tai yhdistettyä laskua.

Porausputken suuri paksuus johtuu myös siitä, että porauslaitteisto voi toimia melko vaikeissa olosuhteissa. Esimerkiksi löyhän kiven (hiekan tai roskien) kehittämisessä laitteiden kulutustaso on erittäin korkea, joten osat eivät mene hyvin nopeasti. Tilannetta pahentaa se, että epävakaissa maissa voi olla melko kovaa vettä, mikä myös lyhentää merkittävästi porausputkien käyttöikää.

Muut porausputket

Edellä kuvattujen standardityyppisten putkien lisäksi on olemassa myös muita tyyppisiä osia. Yksi niistä on putket, joihin lukot ruuvataan, ja tuotteiden reunat voivat olla sekä ulkona että sisälle. Tällaisten putkien pituus vaihtelee 6: stä 11,5: een. Putkien sisäinen häirintä on "TBVK" ja ulkoisesta - "TBNK".

Muista myös muistaa putkista, joissa on hitsatut reunat. Tyypillisesti tällaisia ​​porauselementtejä käytetään monimutkaisten ja ei-pysyvien kivien kehittämiseen.

johtopäätös

Porauslaitteiden tuotannon haara kehittyy jatkuvasti, joten uusia kaltaisten elementtien muotoja kehittyy vähitellen. Kuitenkin vanhat, todistetut ratkaisut tekevät hyvää työtä työhönsä ja antavat sinun kehittää minkä tahansa rodun, jota kohtaat kaivosteollisuudessa.

Sbt-putken dekoodaus

Standardi: API SPEC 5D
Porausputkia käytetään laskeutumaan kaivoon ja nostamalla kiven leikkaustyökaluja, siirtämään pyörimisnopeutta, luomaan aksiaalikuormitusta työkalulle, syöttämään huuhteluainetta tai paineilmaa pohjaan.

Ulkohalkaisija, mm

Putken seinämän paksuus, mm

Lukkotyyppi, API

Laskutyyppi

Arvioitu paino, kg / m

nimitys:
EU - päiden ulkoinen purkautuminen
IEU - yhdistetty vesijohto
IU - päiden sisäinen lasku

Porauskoko

Porausputken koon mukaan purkaustyyppi:

PV-ulompi, PN-ulkoinen, PC-yhdistetty, ulkohalkaisija, seinämän paksuus, pyöristettynä kokonaislukuun.

Porausputket (sbt)

Käytetään laskeutumiseen kairanreikään ja kallionleikkaustyökalun nostamiseen, joka lähettää pyörimistä, jolloin aksiaalikuormitus työkalussa, pesunesteen tai paineilman syöttäminen pohjaan. Porauskaivojen tyypit.

On tylsää putkia: tavallinen, painotettu ja johtava.

- Perinteiset porausputket - teräs tai saumattomat alumiiniseoksista, joiden poikkileikkaus on 4,75 - 11 mm seinämäpaksuus, on yhdistetty toisiinsa porauslukkoilla tai puolilukkoilla, joilla on erityinen suuri kartiohiottu lanka. Porausputken (putken sbt) päiden sakeutukset lisäävät lujuuttaan.

- Porausputket Painotettu teräsputki, jossa on pyöreä tai neliömäinen poikkileikkaus, jonka seinämän paksuus on vähintään 16-50 mm. Ne on myös kytketty kierteellä, ja ne lisäävät pilarin alemman puristetun osan jäykkyyttä ja aiheuttavat kuormituksen kiven rikkoutumiseen.

- Porausputkesta saatava johtava porausputki - saumattomat putket, joissa on monipuolinen poikkileikkaus, sijoitetaan pylvään päähän ja lähettää pyörimisen porauslaitteen pyörittäjältä.
Putken 114 päähän sakeutuu voimaa, ulkoista, sisäistä tai yhdistettyä laskua lisäämällä.

Porausputket GOST R 50278-92, TU 14-3-1571-88, TU 1324-138-0147016-02, TU 14-161-137-94, TU 14-3-1849-92, TU 14-3-1850-92:

Porausputket SBT Ø 89

89h9,35

Teräslaatu: X 95

Määrä tonnia: 75tn.

Sijainti: Krasnojarskin alue

Hinta TN: lle: Neuvottelu

89h9,35

Teräslaatu: X 95

Määrä tonnia: 70 tonnia

Sijainti: Krasnojarskin alue

Hinta TN: lle: Neuvottelu

89h9,4

Määrä tonnia: 81 t.

Sijainti: Krasnojarskin alue

Hinta TN: lle: Neuvottelu

89x9.19 lukko 108

Määrä tonnia: 50 kappaletta

Hinta TN: lle: Neuvottelu

89x9.19 (työskentely 105)

Määrä tonnia: 165tn.

Hinta TN: lle: Neuvottelu

89h9,19

Teräslaatu: X 95

Määrä tonnia: 12 tonnia.

Hinta TN: lle: Neuvottelu

89h9,19

Kunto: Aseta, lukon ZP-127 ulkohalkaisija

Määrä tonnia: 180 tonnia

Sijainti: Krasnojarskin alue

Hinta TN: lle: Neuvottelu

89h9,19

Edellytys: Lay, left-thread, lukon ZP-127 ulkohalkaisija

Määrä tonnia: 30 tonnia.

Sijainti: Krasnojarskin alue

Hinta TN: lle: Neuvottelu

Valitse halkaisija ja seinämän paksuus

Porausputket SBT Ø 89 mm

SBT-putkien hankintaan soita:

8-800-707-50-92 Maksuton numero Venäjän federaation alueille

8-937-850-90-90 Beloglazov Sergey Gennadyevich

8-937-855-90-90 Galikhanov Azat Alfitovich

Painotettu porausputki

Painotetut porausputket (UBT) on suunniteltu lisäämään jäykkyyttä ja lisäämällä porausjohdon alaosan massaa, jonka kautta bittikuormitus syntyy.

Suoritustyyppi UBT


A - sileä ilman uria;
L - uraa hissin alla;
B - hampaiden ja kiilahihnan alla olevilla urilla;
C - sileä kierreurauksilla;
LS - ura hissin alla, kierreuraimet;
BS - hampaiden ja kiilahihnan alla olevilla urilla, kierreurauksilla;
AT - sileä karbidivyöhykkeillä;
LT - uraan hissin alapuolella, jossa on karbideja;
BT - hampaiden ja kiilahihnan alla olevilla urilla, joissa on karbideja;
ST - sileä kierteillä urat, joissa karbideja;
LST - ura holvikäytävällä, kierreurauksilla, karbi- nauhoilla;
BST - hampaiden ja kiilahihnan alla olevilla urilla, kierreurauksilla, karbidivyöhykkeillä.

Niiden suorituskykyominaisuuksien vuoksi UBT: tä, jossa on kierreurat, käytetään eniten. Spiraalimaisten urien läsnäolo vähentää reiän seinän ja putken kosketusaluetta vähentäen siten putken tarttumisen mahdollisuutta sekä lisäämällä vääntömomenttia johtuen porausmassaa ylöspäin suuntautuvan energian energian hyödyntämisestä.

Putket, joissa on kierreurat, voivat toimia samanaikaisesti urien kanssa hissin ja kiilahihnan alla.

Porausputket - tuotteet, joilla on erityisominaisuuksia

Teräs-, kevytmetalliseos- ja alumiiniporausputket TBPK voivat olla erilaisia. Tässä artikkelissa kuvataan kaikkia niiden käyttöominaisuuksia.

1 GOST perinteisille, johtaville ja painotetuille porausputkille, niiden yleiskuvaus

Porauksen alla ymmärtää kiven tuhoamisen erikoislaitteiden ja tekniikan avulla. Porausputket (TB), erikoisrakenteiset lukot niille, poratangot toimivat erikoislaitteina. Tällaisia ​​laitteita, erityisesti putkia, käytetään laajalti nykyaikaisessa teollisuudessa.

Niiden avulla on mahdollista tuoda huuhteluainetta tai paineilmaa pohjaan, nostaa rikkoutunut kallio, siirtää tarvittava pyöriminen työkaluun ja muodostaa aksiaalikuormitus siihen.

Kaikkien poraukseen käytettävien putkien avainominaisuus on, että ne on liitetty toisiinsa erityisten tyyppisten lukkojen avulla, jotka on varustettu lukituslankeilla. Tällaisten putkituotteiden valmistusprosessia säännellään useilla teknisillä ehdoilla ja valtion standardoinnilla:

  • GOST R 51245-99;
  • GOST 23786-79;
  • TU 1-2-365-81;
  • GOST R 50278-92;
  • TU 1321-205-00147016-01;
  • TU 14-161-175-98;
  • TU 39.0147016-63;
  • TU 14-3r - 29-2007;
  • TU 14-162-13-95;
  • ESBTM-42;
  • ESBTM-50;
  • ESBTM-63,5;
  • ESBTM - 73.

Porausten putkien lujuusominaisuuksien parantaminen saavutetaan paksuuntumalla päistään. Tällaiset tuotteet on tehty hitsaamalla kytkentäholkin rungon päitä (niitä kutsutaan häiriksi) ja lukitusliitoksen nippaan. Tuotantoprosessissa jokaista vaihetta ohjataan, mikä liittyy tarpeeseen varmistaa lopputuotteen mahdollisimman korkea tarkkuus. Tällainen valvontajärjestelmä takaa määritettyjen parametrien ja laatutason noudattamisen GOSTin tiukoilla vaatimuksilla.

Lisäksi meillä kuvatuilla putkilla on oltava luotettava suoja korroosiolta, joka aiheutuu ilmastollisten tekijöiden vaikutuksesta. Korkea korroosionopeus saavutetaan levittämällä tuotteisiin väritöntä erikoislakkaa tai muita säilöntäaineita. Lukituslangan korkealaatuinen suojaus tuottaa turvalaitteiden ja korroosionestomenetelmien käyttöä.

2 Porausputkien mitat ja halkaisija TBPK, TBN, TBV ja muut niiden tyypit

Putket, joista puhumme standardien mukaan, annetaan seuraavat koot:

  • 7,1 - 10,5 mm - seinämän paksuus;
  • 60,3 - 139,7 - halkaisija (ulkoinen);
  • Pituus: 11,5 m tuotteille, joiden leikkaus on 114 - 168 mm, 11,5, 8 ja 6 m muiden halkaisijoiden tuotteille.

Resistiivisyys (tilapäinen) niissä olevaan rakoon voi vaihdella 650 - 1100 MPa: n välillä ja saannon vahvuus - 380-1000 MPa.

TB: n luokittelu suoritetaan useilla perusteilla. Esimerkiksi lopputuotteista, materiaaleista, joista ne on valmistettu (kuumavalssatut levyt tai alumiiniseokset). Putken suunnittelun piirteiden mukaan porausoperaatiot ovat seuraavat:

  • TBN - ulompien päiden kanssa;
  • TBV - sisäpäillä;
  • TBN - vakauttamiskorkeilla ja päillä purettu ulkopuolella;
  • TBVK - sisäpuolella istutetuilla hihnoilla ja päillä;
  • TBPN, TBPV, TBPK - hitsatut lukot;
  • ABT (tai LBT) on erillinen tuoteryhmä, joka on valmistettu alumiiniseoksista.

Suurten kaivojen poraamiseksi on suositeltavaa käyttää putkia, joissa on hitsattuja lukkoja ja vakauttavia vöitä, pystysuoria matalia kaivoja - tuotteita, joissa on sisä- ja ulkopuoliset päät sekä lukot. Jälkimmäisiä käytetään tavallisesti suunnatun kuopan asentamisen yhteydessä ja sitten kun alasytytysmoottoreita käytetään työhön.

Täällä haluaisimme huomauttaa, että näitä moottoreita käytettäessä käytetään kevyesti seosteista TB: tä. Niillä on alhaisempi lujuus kuin terästuotteilla, mutta niille on ominaista myös erikoisominaisuudet, joita niiden metalliprofiilit eivät pysty tarjoamaan. Esimerkiksi LBT: t ovat diamagneettisia. Tästä johtuen ei ole tarpeen nostaa sarakkeita kuopasta sen atsimuutin ja zenith-kulman mittaamiseksi.

Lisäksi alumiinilevyistä valmistettujen tuotteiden annetaan upottaa pitkiä matkoja kuin teräs. Myös alumiiniseoksista valmistettujen putkien sisäpinnalla on pieni karheus, joka aiheuttaa heikompana ilmaisimen hydrauli- kestävyyden. On huomattava, että tällaisia ​​tuotteita ei käytetä tapauksissa, joissa hyvin (poraus) liuos, jonka pH-arvo on yli 10 yksikköä, on läsnä kuopissa samoin kuin yli +150 asteen lämpötiloissa.

3 Kuinka porat putket luokitellaan useimmiten?

Yleensä ne on jaettu kolmeen suureen ryhmään - painotettu, johtava ja tavallinen. Tämä luokittelu on yleisesti hyväksytty ja ymmärretty kaikkien porausalan tuotteiden ammattilaisille.

Perinteiset putket valmistetaan terässeoksesta tai alumiinista valmistetusta D16T-seoksesta. Tällaisille tuotteille on tunnusomaista poikittainen pyöreä poikkileikkaus, sisäpuolisten laskujen läsnäolo päissä, teräksiset ruuvaussillat tai puolilukot suurilla kartiomainen kierteillä, seinämän paksuus 4,75 - 11 mm. Usein tavallisella tuberkuloosalla on paksuuntuneet päät (tämä lisää niiden tiheyttä). Tällaisten tuotteiden halkaisijat ovat 129 mm, 147 mm, 114 mm.

Pääputket sisältävät sarakkeiden yläosaan asennetut rakenteet. Niitä kuvataan monivaiheisella osalla (4-8 kasvot), joita käytetään siirtämään pyörimisnopeus yksikön pyörittäjältä koko pilarin poraamiseksi. Tärkeä TB: n pakollinen ominaisuus on läsnäolo päiden sisäpuolella, yhdistetyllä tai ulkoisella pudotuskammiolla, joka tarvitaan sakeuttamistuotteisiin.

Pitkittäisten ja pyörivien voimien siirtäminen laitteistoon, joka tuhoaa kiven porauksen aikana, on varustettu painotetuilla putkilla (UBT), joilla on pyöreä tai neliömäinen poikkileikkaus. Heidän tehtävänsä on lisätä pilarin alaosan jäykkyyttä (se on jatkuvasti puristettuna) poraamalla öljy- ja kaasukaivoja.

Näiden tuotteiden välillä on keskenään kierteet, UBT: n seinä voi olla 16-89 millimetriä paksua, niitä käytetään vain alle 2,5 tuhannen metrin syvyydessä yksinkertaisissa olosuhteissa geologisesta näkökulmasta. UBT: n halkaisija (ulkoinen) vaihtelee 79-279 mm: n välillä. Ulkopuolisesti ne ovat sylinterimäisiä kartiomaisia ​​putkia, joissa on sisä- ja ulkokierre (taas samasta kartiomaisesta tyypistä).

Myös erikoistyyppisiä painotettuja putkia, joissa on uria, kierreurauksia ja kiinteitä hitsauksia. Ne asennetaan tavallisesti alimpaan osaan porausta varten, missä järjestelmässä on maksimaalinen kuorma. Tästä syystä tämän alalajin UBT: llä on lyhennetty pituus ja suuri seinämän paksuus, joka sallii asennuksen kestämään lisääntynyttä painetta.

Lisäsimme, että kaikki poraukseen käytetyt putket tehdään saumattomasti (nämä tuotteet takaavat suurimman lujuuden suurilla kuormilla). Hitsausalueen ne joutuvat välttämättä sammumaan. Ja itse hitsattu liitos testataan välttämättä taivutukselle ja hitsin laadulle.

Big Encyclopedia of Oil and Gas

Teräsporausputki

Teräsporausputket ydinporaukseen ovat teräslajeja D ja 36G2S, joiden saumauslujuus on 380 ja 500 MPa. [2]

Teräsporaputket on valmistettu hiili- ja seosteräksistä. Putkien pituus on 6 m, mukana on liitännät, ja putket 8 ja 11 5 m pitkiä toimitetaan ilman kytkentöjä. Poraussilmukoiden yhdistäminen: ZN - lukittuu normaalilla läpivientireikillä; ZS - lukot laajalla reiällä; Laturi - lukot suurennettuna. ZN- ja ZS-lukkoja käytetään porausputkien liittämiseen päiden kanssa, ja ZU lukitsee - yhdistää porausputket, joiden päät ovat järkyttyneet. [3]

Teräsporaputket tavanomaiseen poraukseen ovat 42, 50, 60 mm; AW, W, NW, NWY ja HW. Kaikkien poraputkien valmistukseen käytetään korkealaatuisia kylmävedettyjä termisesti käsiteltyjä aihioita, jotka määräävät niiden lujuuden ja mittatarkkuuden. Putket, joiden läpimitta on 42 ja 50 mm, on valmistettu sileistä (ei höylätyistä päistään) erillisistä liitoksista, jotka on valmistettu erittäin kestävästä seostetusta lämpökäsitellystä (parannetusta) teräksestä. Porausputket 43, 53, AW (täyteen), 60mm, BW, NW, NWY, HW valmistetaan hitsatuilla (kitkavaippaisilla) kierteillä. Putki koostuu sileästä seinämästä (ilman järkyttävää) työkappaletta, jonka kummassakin päässä on kierteitetty pää hitsattuina. Hitsauspäät on valmistettu teräksestä, joka on korkeampi kuin itse putki. Huomaa, että kitkavaihtoa käytetään laajasti kotimaan käytännössä öljymaiden putkiputkissa sekä 60 3 mm: n putkissa rakenteellisiin etsintäporauksiin. [4]

Teräsporaputket, joissa on hitsatut lukot, on suunniteltu ensisijaisesti pyörivään poraukseen, mutta niitä käytetään myös poraukseen alaslaskimella varustetuissa hydraulimoottoreissa. [5]

Käytettyjä teräsporaputkia, joiden läpimitta on 60 3 ja 63 5 mm ja joissakin tapauksissa 33 5, 42 ja 50 mm, käytetään kiinteiden mineraalien etsintäporaukseen. [6]

Teräsporaputkia käytetään loppupäässä, jonka ominaisuudet esitetään taulukossa. 2.1 - 2.2 sekä poraa putket, joissa on hämmentyvät päät ja estävät hihnat ja putket, joissa on hitsatut liittimet. [7]

Teräsporaputkien tuotantoa voidaan vähentää kevyiden alumiiniseosten valmistuksen laajasta käyttöönotosta johtuen, mikä vähentää hydraulisten häviöiden määrää ja vähentää huomattavasti laukaisun kestoa. Tällainen työ on parhaillaan käynnissä. [8]

Teräshylsyputkien (SBT) symboli sisältää kuvaus lukitukseen kiinnitetyistä putkien päistä seuraavien kirjainten muodossa: B - sisäpäiden ollessa sisäpuolella; H - päissä purettu ulkopuolella; K - sisäpuolella tai ulkona purettuihin päihin, kartiomaisen vyön avulla; P - putket, joilla on suurempi lujuus. Lisäksi on mainittava seuraavat tiedot: putken nimellinen ulkohalkaisija, mm; putken seinämän paksuus, mm; jonka teräsputki on valmistettu, ja GOST. [9]

Teräsporaputkien laatu paranee, kevytmetalliputkia on käytetty. [10]

Neuvostoliitossa tuotetaan kahta tuotevalikoimaa sisältäviä teräsporaputkia: GOST 631-75: n mukaista öljytuotteiden sekoitusta öljyn ja kaasun syvien kuoppien poraamiseen sekä geologisen etsintämateriaaliseoksen GOST 7909-56 mukaan ydinporaukseen. [12]

Toisin kuin teräsporaputket, jotka on valmistettu valssaamalla myöhemmällä laskeutumalla esilämmitettyjä päitä horisontaalisiin taivutuskoneisiin paksunnettujen putkiosien kierteiden katkaisemiseksi, alumiiniseoksista valmistetut poraukset valmistetaan suoralla hydraulisella puristuksella ja puristamalla. Putken alku-aihio on ontto lieriömäinen valukappale, joka saadaan puolijulkevan valun menetelmällä. [13]

Teräsporaputkien korroosiovaurion hidastuminen voidaan saavuttaa tuomalla fosfaatti tai natriumsilikaatti epäorgaanisten korroosionestoaineiden savimaisiin liuoksiin. [14]

Toisin kuin teräsporaputket, jotka on valmistettu valssaamalla putkitehtaita, kevytmetalliputket valmistetaan suoralla puristamalla (suulakepuristus) vaakasuorilla hydraulipuristimilla. Alkuperäinen tyhjä on ontto harkko, jonka halkaisija on 360 mm ja sisähalkaisija 135 mm, pituus 750 mm. Prosessi suoritetaan 400 - 420 ° C: n lämpötilassa. Kun puristusta suoritetaan, työkappaleen päiden laskeutuminen suoritetaan. Puristuksen jälkeen putket lämpökäsitellään, joka koostuu kovettumisesta ja sen jälkeen luonnollisesta vanhenemisesta. [15]