Ulkoiset lämpöverkot: teräsputket ppu, polypropeeniputket ppu-eristämisessä

Polypropeeniputket ja liittimet ovat nykyaikaisten putkistojen koostumuksen suosituimpia elementtejä, ne ovat käytännöllisempää, ympäristöystävällisempiä ja luotettavia kuin muiden materiaalien järjestelmät. Polypropeeni, tarkemmin sanottuna sen johdannainen (PPRC-satunnaiskopolymeeri), tunnustetaan maailmanlaajuisesti parhaaksi materiaaliksi luotettavien ja kestävien putkien ja liitososien tuottamiseen veden toimittamiseksi ja lämmittämiseksi.

Polypropeeniputket ja -liittimet, jotka on tarkoitettu käytettäväksi kylmä- ja kuumavesijärjestelmissä sekä teknisten putkistojen ja monien elintarviketyyppien kuljetukseen ja teknisesti aggressiivisiin nesteisiin, mukaan lukien hapot ja emäkset. Polypropeeniputkiston käyttöikä kylmävesijärjestelmissä on vähintään 50 vuotta ja kuumavesijärjestelmissä vähintään 25 vuotta.

Polypropeeniputkien käyttöä säätelee GOST R 52134-2003.

Polypropeeniputkista on useita etuja verrattuna muihin putkiin:

  • on useita kertoja pidempi käyttöikä: kylmävesijärjestelmissä on vähintään 50 vuoden ikäinen ja kuumavesijärjestelmissä (enintään 75 ° C: n lämpötilassa) vähintään 25 vuotta;
  • tarjota halvempaa, yksinkertaisempaa ja puhtaampaa asennusta, älä vaadi maalausta;
  • on pieni paino (polypropeenin putken paino on 7-9 kertaa pienempi kuin metallirakenteista asennetun vastaavan putken paino);
  • alhainen lämpöhäviö (lämmön säästäminen kuljetuksen aikana kuumaveden polypropeeniputkissa on 10-20% verrattuna metalliin), mikä tekee mahdolliseksi ei käytetä putkien eristämistä ja sen seurauksena kondensaation puuttumista putken ulkoseinissä;
  • jotka eivät ole alttiita kalkkiin, bakteerien ja muiden mikro-organismien lisääntymiseen;
  • pakkasenkestävät: kun polypropyleenistä valmistetuissa putkissa oleva neste jäätyy, ne eivät romahda, vaan halkaisijaltaan suurentavat ja saavat samankokoisia sulatuksen aikana;
  • eivät riko niiden läpi virtaavan väliaineen kemiallista ja biologista rakennetta;
  • jotka eivät ole alttiina hapulle, liuottimille ja muille kemikaaleille;
  • vähimmäispään häviäminen (hidas hydraulinen vastuskerroin);
  • akustinen eristys (ei ole resonanssia vesivirran ja veden vasaran aiheuttaman melun takia);
  • sähkönjohtavuuden puute (älä suorita kulkevia virtoja);
  • ne eivät ole alttiita kemialliselle korroosiolle (galvaaniset höyryt puuttuvat), mikä estää putkien sisäseinämien liiallisen kasvun ja putken kapasiteetti ei vähene ajan myötä.

Testaa hitsin sauma polypropyleeniputki 110 halkaisijalta murtumalla.

Polypropeenista valmistettujen putkien ja liittimien käytön taloudelliset vaikutukset verrattuna teräs- ja valurautaan ovat seuraavat:

  • säästää kuljetuskustannuksia;
  • työvoiman ja jätteiden vähentäminen asennuksen aikana;
  • kulutushyödykkeiden säästöt, kustannukset toiminnassa;
  • huomattava käyttöikä.

Polypropeeniputkien ja -putkistojen putkilinjan asennuskustannukset pienenevät siis 15-20% putkistoista, jotka ovat sinkittyä teräsputkia.

Polypropeenista valmistettujen putkistojen asennus tapahtuu diffuusiokytkentämenetelmällä 260 ° C: n lämpötilassa. Hitsausprosessi ei kestä paljon aikaa, se koostuu vain kolmesta toiminnosta: leikkaus, lämmitys, liittyminen ja vahva tiiviys. Tässä tapauksessa yhdiste on käyttövalmis heti jäähdytyksen jälkeen (2-3 minuuttia).

Laaja valikoima liittimiä helpottaa monimutkaisten järjestelmien asentamista. Sarjaa edustavat liitososat yhdistettynä kierteitettyihin kiinnikkeisiin, jotka voidaan irrottaa langan siirtymällä ja erilaisilla sulku- ja säätöventtiileillä.

Polypropeeniputkistojärjestelmät sopivat kaikkiin tunnettuihin tiivistetyyppeihin: avoin tiiviste, kipsiin, kaivoksissa ja kanavissa, paikan päällä maassa ja muissa tyypeissä.

Lämmitysverkot ja lämmitysverkot ovat yksi tärkeimmistä kohteista, jotka liittyvät teknisen tuen kohteisiin. Siksi lämmitysverkkoon kiinnitetään erityistä huomiota. Niiden on taattava keskeytymättömät toiminnot, täytettävä kaikki turvallisuusvaatimukset ja samanaikaisesti korkea taloudellinen tehokkuus.

Yritys JSC "Effekt" toimittaa polymeeriputket lämpöverkkoihin, joiden läpimitta on 125 mm. Putkia suositellaan käytettäväksi Novosibirskin aluehallinnon asuntojen ja kunnallisten asuntojen nykyaikaistamis- ja kehittämisrahastolle.

On mahdollista valmistaa putki, jonka läpimitta on enintään 90 mm keloissa, mikä mahdollistaa liitosten lukumäärän pienentämisen jopa 100 metrin pituisella reitillä.

6. Lämpöputket, jotka on valmistettu polypropeeniputkista, joissa on tehtaan lämpö ja vesivoima

Lämpöverkot ovat yksi kaupunkitalouden ja teollisuuden putkistojärjestelmän vastuullisimmista ja teknisesti monimutkaisista elementeistä. Jäähdytysnesteen (veden) korkeat käyttölämpötilat ja paine määräävät lisääntyneet vaatimukset lämmönsiirtoverkkojen luotettavuudesta ja niiden toiminnan turvallisuudesta. Perinteiset tekniikat ja materiaalit, joita käytetään nykyään lämmitysverkkojen rakentamisessa ja korjaamisessa, edellyttävät pääomakorjauksia, joissa putket ja eristys on täysin vaihdettava 10-15 vuoden välein, jopa 25 prosenttia kuljetetun lämmön menetyksistä ja vaativat myös jatkuvaa huoltotyötä, joka on kytketty valtavat kustannukset materiaaleista, rahoista ja ajasta.

Nykyisin energiaa säästävien tekniikoiden ansiosta lämpöverkkojen häiriöttömän toiminnan jaksot voivat olla jopa 30 vuotta. Samanaikaisesti kanavien asentamiseen ja ennaltaehkäisevien korjaustöiden kustannuksiin ei ole tarvetta, ja lämpöhäviö on enintään 2-3%.

Jotta saavutettaisiin mahdollisimman korkealaatuiset tulokset kestävyyden, kustannussäästöjen ja resurssien varmistamiseksi, on otettava huomioon kaikki lämpöhuoltoon liittyvä teknologinen toiminta kuluttajalle. Lämmön loppukustannukset muodostuvat lämmitysverkkojen rakentamisen ja kunnossapidon kokonaiskustannuksista. Nykyaikaisten tekniikoiden ansiosta kustannusten kulut kaikissa lämmönkulutekniikan vaiheissa pienenevät merkittävästi. Samanaikaisesti pääomasijoitukset ovat 10-15% alhaisemmat kuin perinteisten teknologioiden käyttö. Uudet teknologiat ja materiaalit ovat tehokas ratkaisu lämmitysverkkojen pitkä ja häiriöttömään toimintaan.

Viime vuosina kotitalouksien rakentamisessa on tullut yhä näkyvämpiä polyuretaanivaahtopinnoitteiden teräsputkista valmistettuja lämmitysverkkoja ja polyeteenistä tai sinkitystä teräksestä valmistettua hydrosuojausta. Näissä tapauksissa käsitellään teräsputkien ulkopinnan suojaamista korroosiolta.

Valitettavasti useimmissa tapauksissa tämän rakenteen lämmitysverkoston osat ovat pitkäaikaisten ja melko kuluneiden putkistojen koostumus, jotka menettävät jopa 40% valmistetusta vedestä. Raaka-aineen tai riittämättömästi valmistetun veden syöttäminen johtaa uusien teräsputkien sisäpinnan korroosiota ja niiden seinämien reikien melko nopeasti muodostumista. Tässä suhteessa optimaalisempi on lämpöputken teollinen muotoilu käyttäen polymeerimateriaaleista valmistettuja putkia, joita ei ole korroosiota aiheuttavan ja sisäpinnan liiallinen kerääntyminen erilaisilla kerrostumilla. Erityisesti kuuman veden syöttö- ja lämmitysjärjestelmissä voidaan käyttää propyleenin satunnaiskopolymeeristä valmistettuja putkia etyleenillä (kopolymeeri satunnaisesti - PPR), jolla on lämpöeristetty polyuretaanivaahto (PUF) ja hydrosuojaava päällyste (kuori). Kun tällaisten putkien asentaminen paikan päällä maahan tapahtuu, suojavaippa on valmistettu polyetyleeniputkesta, kun kanava tai avoin asennustyö on galvanoitua terästä. Polypropeeniputken ulkopinnan ja vedenpitävän kuoren putken sisäpinnan välinen tila on muodostettu polypropeeniputkiin asennetuilla keskittimillä. Tehtaassa ruiskutetaan kaksi komponenttia A ja B (polyoli ja isosyanaatti), jotka sekoitettuina muodostavat polyuretaanivaahtoa. Jälkimmäinen kattaa tiukasti polypropeeniputken ja -kytkimet, jotka auttavat luomaan "sidotun" putkijohdon. Lämpöprojektin optimaalisuutta arvioitaessa on otettava huomioon seuraavat parametrit: materiaalikustannukset ja lämmityslaitteen rakentaminen, takuuaikataulu, korjausten tiheys, korjauskustannukset, lämpöhäviöt jne. Tällainen taloudellinen arviointi minimoi kustannukset, jotka tuottavat lämpöä tietylle kuluttajaryhmälle kauan (20-30 vuotta) ja on oikein. Putkenlaskemattomien putkistojen lämmitysputkistojen etuna verrattuna perinteiseen kanavaan, joka on sijoitettu tyypilliseen kaupunkilämpöpään päähän on selkeästi esitetty taulukossa. 1. Vaikka tämän taulukon tietoja ei muutettaisi rahaekvivalenttina, on selvää, että kanavalla vapaalla lämmitysverkolla on selviä etuja.

Pöytä. 2. Lämpöputkien kanavien ja kanavien asentamisen vertailevat indikaattorit

Indikaattorin arvo asennettaessa

Käyttöikä (vuotta)

Aikajana seinäasennukseen

Huolimatta kanavanvapauttamisen ilmeisistä eduista, yritykset, jotka haluavat rakentaa lämmitysverkkoa, arvioivat hankkeen usein vain alkukustannusten, mukaan lukien hankkeen, materiaalien ja rakennustöiden kustannukset. Käytäntö osoittaa, että näiden kustannusten arvo kanavapaikalle asennukselle on lähes kaksi kertaa pienempi kuin kanava.

PU-vaahtoeristeen putkistojärjestelmien kestävyyden, laadun ja luotettavuuden parantaminen määräytyy näiden järjestelmien suunnittelulla, joiden avulla voidaan käyttää erikoistuneita prosessiratkaisuja, jotka varmistavat tehtaiden lämmön ja veden eristyksen järjestämisen teknologisten toimintatapojen korkean laadun ja vakauden sekä käytettävien materiaalien korkeamman kulutusominaisuuden. Lämmönjohtimen luotettava toiminta on taattu, jos siinä syntyvät rasitukset eivät ylitä sallittuja arvoja. Jotta voitaisiin sulkea pois mahdollisuus lämpöputkistojen sisäisen korroosion muodostumiseen, on valmistettu PPR-polypropyleeniputkien tuotanto, joka on lämpöeristetty tehtaalla, (propyleenin satunnaiskopolymeeri etyleenillä, tyypin 3 kopolymeeri).

Pöytä. 3. PPR-63-putkistojen käyttöiän riippuvuus kuljetetun väliaineen lämpötilassa ja paineessa (SP 40-101-96: n mukaan)

Käyttöikä (vuotta)

Typpipaine (MPa) putkille PN 20

Huom. Kuumaa vettä kuljetettaessa käytetään putkia ja osia PN 20: lla ja SDR 6: lla.

Pöytä. 4. PPR-80: n putkiston käyttöiän riippuvuus kuljetetun veden lämpötilasta (DIN 8077: 1997-12 Rohre aus Polypropylen PP H100, PP B80, PP R-80)

Lämpötila, (0 s)

Käyttöikä (vuotta)

Käyttöpaine (bar) S 2.5 -sarjan putkille, joiden SDR6-koko on suhde

Huom. Kuumaveden kuljettamiseen käytettävien putkistojen oletetaan olevan 1,5

Putket on valmistettu polypropyleenilisäkkeestä RA 130E (Borealis), joka Studsvik-testien mukaan luokitellaan PPR-80: ksi, eli MRS: llä (DIN EN IS0 12162 mukaisesti määritetty vähimmäisvaatimus), joka on 8 H / m². mm. Jos sertifikaatti tai sen mukana toimitetut asiakirjat eivät vahvista polypropeenin sertifiointia PPR-80: nä, katsotaan, että nämä putket tai osat on valmistettu PPR-63: sta. PPR: n putkiston käyttöiän riippuvuudet kuljetetun väliaineen lämpötilasta ja paineesta on esitetty taulukossa. 2 ja 3. Näistä taulukoista seuraa, että PPR-80-putkia voidaan käyttää korkeammassa lämpötilassa kuin PPR-63: sta valmistetut putket. PPR-polypropeenista valmistettujen putkien mitoitusominaisuudet on esitetty taulukossa 5.

Pöytä. 5. Polypropeeniputkien koot (mm)

Seinämän paksuus S 2,5 SDR 6 PN 20

Huom. Putkien mitat yhdenmukaistettu standardin DIN 8077: 1997-12 kanssa

Polypropeeniliittimiin kuuluu: liittimet, siirtymäkaapelit, neliöt 900 ja 450, tasapäästöt ja epätasainen kulku, pistokkeet. Osien liittäminen tehdään hitsaamalla liittimet. Polypropeenin osien liittäminen teräsputkiin tapahtuu yhdistetyillä liitososilla, joissa on ulkoisia ja sisäisiä kierteitä. Yhdistettyjen osien nimikkeistö sisältää kytkimet, neliöt, tees.

Putkien ja osien valmistuksessa käytettävän polypropeenin vetolujuus on vähintään 19,2 MPa, murtovenymä on vähintään 350% ja sulavirta on enintään 0,3-0,6 g / 10 min. (230 ° C ja kuormitus 2,16 kg), lineaarinen lämpölaajenemiskerroin - 0,15 mm / (m * 0C).

Polyuretaanivaahtomuovin ja vedenpitävän polyeteenin lämmöneristeen laatu GOST 30732-2001 mukaisesti. Käyttövaiheessa lämpöverkko- putkistot toimivat vaihtelevissa lastausolosuhteissa: kuljetetun väliaineen lämpötilan kasvaessa putkilinja itsepintaisesti kasvattaa pituutta ja pienentää sitä pienentämällä. Polypropeeniläpiputkistoissa tapahtuvien siirtymien ja jännitysten tiukka laskeminen on tällä hetkellä hyvin vaikea tehtävä useista syistä, mukaan lukien asiaa koskevien tutkimusten puuttuminen. Kuitenkin lämpöeristettyjen polypropeeniputkien toimintatapojen analyysi vuorottelevilla lastausolosuhteilla ja joidenkin toimintojen kokemus antaa meille mahdollisuuden esittää seuraavat oletukset.

1. Tarkasteltavana olevan putkilinjan neljä osaa eli polypropeeniputki, liittimet, polyuretaanivaahto ja vesiputkihylsyt, jotka on valmistettu polyeteeniputkesta, ovat rakenne, joka toimii yhtenä yksikkönä käytön aikana, ts. Kaikkien putkilinjan komponenttien muodonmuutokset ja liikkeet ovat samat ja samanlaiset muodonmuutokset ja siirrot polypropeeniputkesta.

2. Kun polyuretaanivaahto kaadetaan rengasmaiseen tilaan, jonka lämpötila nousee aina 70-80 ° C: een saakka, lämpöeristetty putkilinkki muodostuu "käärmeestä".

H. Putkirakenteen monimutkainen vuorovaikutusprosessi maan kanssa on melko tarkasti otettu huomioon kitkakertoimella kuoren ja maan välillä.

4. Reitin luonnollisissa kierroksissa (g-, z- tai p-muotoiset kierrokset) putkilinjan koko kiinnitetty rakenne voi liikkua aksiaalisuunnassa.

5. Putken kehärasitukset ovat yhtä suuret kuin 10% aksiaalisista jännityksistä ja otetaan huomioon laskelmissa.

Lämpöputkiston luotettava toiminta on taattu, jos siinä syntyvät rasitukset eivät ylitä sallittua arvoa.

Aukkoa (maata, maanpinnan yläpuolella) tai kanavoitusta käytetään putkistoja, joiden vesisuojapinta ei ole polyetyleeniä mutta galvanoidusta teräksestä, jonka paksuus on enintään 1 mm. Tällaisen putken kaatumisen välttämiseksi erityisesti niissä tapauksissa, joissa sitä ei ole asetettu kiinteälle alustalle, on käytettävä tukia, jotka tukevat putkistoa, mutta eivät estä aksiaalisia liikkumisesteitä, ns. Liukutukia.

Kiinteässä polypropeeniputkessa tapahtuvat suurimmat jännitykset ovat huomattavasti hyväksyttävämpiä, minkä vuoksi se ei vaadi kompensointia ja sen on toimittava "paikallaan". Näin ollen tukien suunnittelun tulisi mahdollisimman suuressa määrin edistää putkilinjan vaadittujen työolosuhteiden luomista.

Hydraulisen laskennan polypropyleeniputkistojen kuumavesisäiliöstä tehdään SP 40-102-2000: n mukaisesti "Putkistojen suunnittelu ja asennus vesihuolto- ja viemäröintijärjestelmille polymeerimateriaaleista. Yleiset vaatimukset".

Tehtaassa lämpöeristetyt polypropeeniputket valmistetaan tavallisesti ripatuilla, tavallisesti 12 m: n pituisilla pituuksilla. Tämä pituus on valmistettu polypropyleeniputkista, joiden pituus on 4 m, toisin sanoen sillä on ainakin kaksi liitosta. Polypropeeniputket on liitetty toisiinsa hitsauspistokkeilla. Näin ollen 12 m: n pituudella on kaksi kytkentää. Termisten hydro-eristettyjen polypropyleeniputkien sarjayhteydestä ripsiväleistä kahden ripon lämpöeristyksen päiden välinen etäisyys hitsauksen jälkeen on useita millimetrejä. Rakentamisolosuhteissa se eristetään ulkoisesta kosteudesta lämpökutistuvalla teipillä. Linjan ja sen haarojen kääntö suoritetaan tehdasolosuhteissa valmistettujen kokoonpanoyksiköiden avulla.

Liitäntä metalliputkiin, osat ja kokoonpanot, joissa on lanka, suoritetaan yhdistetyillä osilla. On kuitenkin muistettava, että langattomien yhteyksien käyttö olisi annettava. Tässä yhteydessä lämmönjohtimen reitillä olevat kierteitetyt liitännät sallitaan sijoittaa kuoppiin ja syöttäen rakennukseen siten, että niillä on vapaa pääsy. Kierreyhteyksiä ei suositella täyttämään polyuretaanivaahtoa. Tällaisen yhdisteen eristämiseksi tulisi käyttää polyuretaanivaahtoisia puolisylintereitä (kuoret), jotka voidaan tarvittaessa helposti purkaa. Polypropeeniputkien ja putkiosien liittäminen laippaliitäntöihin tai -laitteistoon tapahtuu laipan holkilla. Liitotekniikka on seuraava: laippa asetetaan polypropeenin kaulusholkin sileään päähän, minkä jälkeen se hitsataan polypropeeniputkistoon. Sitten laippa liikkuu kaulukseen ja pulttien avulla liitetään teräsputken tai liitososien vastakappaleeseen. Lämpöverkkojen rakentamisen organisointi ja tekninen valmistelu olisi toteutettava SNiP 3.01-85: n vaatimusten mukaisesti.

Kehittäminen juoksuhautoja ja kuoppia ja työskentely laitteen rakentajan maanalaisen tehdyn lämmitysputket eristetty polyuretaanivaahdolla tulee ottaa huomioon vaatimukset SNIP 3.02.01-87 "maanrakennustyöt. Foundations". Tyydytetyillä maaperillä sopii epätäydellisen lajin mukana oleva vedenpoisto, joka on rakennettu vain rakennuksen aikana. Kaivuputken pienin leveys (K) pohjalla kahteen putkiseen kanavoittamattomaan lämpöverkkoasennukseen tulisi olla 2 d1 + 0,75, jossa d1 on eristysvaipan ulkohalkaisija (m). Kaivannon pohjassa on järjestettävä vähintään 10 cm: n paksuinen hiekkasyyny.

Kun täyttö- lämpöjohdinta välttämättä laitteen päälle eristeen suojakerros hiekkainen maaperän paksuus on vähintään 15 cm, joka sisältää kiinteää sulkeumat (sora, kivet, tiilet, jne.), Kanssa tiivistävän sivuonteloiden välillä lämmön johtimien ja substraatin ja kerrostetun maan tiivistymisen sekä putkien välisen ja putkien ja kaivannon seinämien välillä. Hitsauksen jälkeen, putket, hermeettinen suljin nivelet vesieristekalvot ja testi lämmönjohdin reunalla ojan se uppoaa pohjaan ojan, sitten täytetty hiekalla korkeus 10-15 cm yläpuolella putken käsin, ja sitten paikallisen välityksellä maahan mekanismeja. Putket ja kokoonpanot on sijoitettu kaivannon sivulle nosturin tai putkikerroksen avulla tekstiilipyyhkeillä (tai hihnoilla). Kaivannon sivulle sijoitettuja termisesti eristettyjä ripoja ja putkielementtejä tutkitaan tarkasti, jotta havaitsivat halkeamat, sirut, leikkaukset, lävistykset, kyyneleet ja muut mekaaniset vauriot vedenpitävälle kuorelle. Polyeteeniputkessa olevat halkeamat ja syvät leikkaukset suljetaan ekstruusiohitsaamalla tai käyttämällä lämpökutistuvia hihansuulakkeita. Putket, joissa on polyetyleenipussi, joissa on siruja, katkoja, puhkaisuja ja muita virheitä, joita ei voida korjata, sekä putket, joissa on vaurioitunut teräksinen sinkityt vaippa, hylätään. Kaasuputkijohtimien kanavanmukainen liitos kanavalla on suoritettava järjestämällä päätyseinä, jossa on tiiviste suljetulla eristyslämpöputkien ympärillä ja hiekkapölyytys. Lämpöputkien kulku kammioiden ja säätöjen seinämien läpi toteutetaan asentamalla polyuretaani-hihansuut, joita seuraa betonirakennus rakennuksessa.

Johtuen pienen koon välisen raon päiden lämpö- ja vedenpitäväksi kahdesta kuoresta hitsattu ripsien putken (piiska tai putken asennus kokoonpano ja kytkentäkappale) lämpöeristys nivelet suoritetaan. Liitosten vedeneristys tehdään putkilinjan hydraulisen testauksen jälkeen kireyden vuoksi, joka toteutetaan kaivannon reunalla. Pehmopistereiden vedeneristys suoritetaan käyttämällä lämpökutistua nauhaa, jonka pinnalla kuumasulaliimaa levitetään. Nauhan tulee olla päällekkäin päänivelen sauman kanssa 10 cm: n molemmin puolin. Nauhan pituuden tulee olla yhtä suuri kuin kuoren kehän pituus, jota nostetaan 5 cm.

Pihdit voidaan kohdistaa mekaaniseen rasitukseen sen jälkeen, kun nauha on jäähdytetty 36-37 ° C: n lämpötilaan. Selitetyn rakenteen avulla on mahdollista suorittaa kuumavesisäiliön putkistojen ja keskitetty lämmönjakelu, jotka toimivat kuuman veden tilassa.

Polypropeeniputkista valmistetut lämpöputket, joissa on tehtaan lämpö ja vedenerotus

Lämpöverkot ovat yksi kaupunkitalouden ja teollisuuden putkistojärjestelmän vastuullisimmista ja teknisesti monimutkaisista elementeistä. Jäähdytysnesteen (veden) korkeat käyttölämpötilat ja paine määräävät lisääntyneet vaatimukset lämmönsiirtoverkkojen luotettavuudesta ja niiden toiminnan turvallisuudesta. Perinteisen teknologian ja materiaalien tänään rakentaminen ja korjaus lämpöverkot tekee välttämättömäksi uudistaa korvaamalla putkien lämmöneristys 10-15 vuoden välein, tappiot jopa 25% kuljetettavan lämmön ja vaativat jatkuvaa huoltoa työtä, joka on liitetty valtavat kustannukset materiaaleista, rahoista ja ajasta.

Nykyisin energiaa säästävien tekniikoiden ansiosta lämpöverkkojen häiriöttömän toiminnan jaksot voivat olla jopa 30 vuotta. Samanaikaisesti kanavien asennukseen ja ennaltaehkäiseviin huoltotöihin ei tarvita kustannuksia, ja lämpöhäviö on enintään 2-3%.

Jotta saavutettaisiin mahdollisimman korkealaatuiset tulokset kestävyyden, kustannussäästöjen ja resurssien varmistamiseksi, on otettava huomioon kaikki lämpöhuoltoon liittyvä teknologinen toiminta kuluttajalle.

Lämmön loppukustannukset muodostuvat lämmitysverkkojen rakentamisen ja kunnossapidon kokonaiskustannuksista. Nykyaikaisten tekniikoiden ansiosta kustannusten kulut kaikissa lämmönkulutekniikan vaiheissa pienenevät merkittävästi. Samanaikaisesti pääomasijoitukset ovat 10-15% alhaisemmat kuin perinteisten teknologioiden käyttö. Uudet teknologiat ja materiaalit ovat tehokas ratkaisu lämmitysverkkojen pitkä ja häiriöttömään toimintaan.

Viime vuosina kotitalouksien rakentamisessa on tullut yhä näkyvämpiä polyuretaanivaahtopinnoitteiden teräsputkista valmistettuja lämmitysverkkoja ja polyeteenistä tai sinkitystä teräksestä valmistettua hydrosuojausta. Näissä tapauksissa käsitellään teräsputkien ulkopinnan suojaamista korroosiolta.

Valitettavasti useimmissa tapauksissa tämän rakenteen lämmitysverkoston osat ovat pitkäaikaisten ja melko kuluneiden putkistojen koostumus, jotka menettävät jopa 40% valmistetusta vedestä. Raaka-aineen tai riittämättömästi valmistetun veden syöttäminen johtaa uusien teräsputkien sisäpinnan korroosiota ja niiden seinämien reikien melko nopeasti muodostumista.

Tässä suhteessa optimaalisempi on lämpöputken teollinen muotoilu käyttäen polymeerimateriaaleista valmistettuja putkia, joita ei ole korroosiota aiheuttavan ja sisäpinnan liiallinen kerääntyminen erilaisilla kerrostumilla.

Erityisesti kuuman veden syöttö- ja lämmitysjärjestelmissä voidaan käyttää propyleenin satunnaiskopolymeeristä valmistettuja putkia etyleenillä (kopolymeeri satunnaisesti - PPR), jolla on lämpöeristetty polyuretaanivaahto (PUF) ja hydrosuojaava päällyste (kuori).

Kun tällaisten putkien asentaminen paikan päällä maahan tapahtuu, suojavaippa on valmistettu polyetyleeniputkesta, kun kanava tai avoin asennustyö on galvanoitua terästä.

Polypropeeniputken ulkopinnan ja vedenpitävän kuoren putken sisäpinnan välinen tila on muodostettu polypropeeniputkiin asennetuilla keskittimillä.

Tehtaassa ruiskutetaan kaksi komponenttia A ja B (polyoli ja isosyanaatti), jotka sekoitettuina muodostavat polyuretaanivaahtoa. Jälkimmäinen kattaa tiukasti polypropeeniputken ja -kytkimet, jotka auttavat luomaan "sidotun" putkirakenteen.

Jos lämmitys tärkein hanke optimaaliset arvio Tällaisten tekijöiden on katsottava, kuten: materiaalikustannukset ja rakentamisen lämmitys-, takuuaika, taajuus korjaus, korjauskustannukset, lämpöhäviöitä ja muut.

Tällainen taloudellinen arviointi mahdollistaa kustannusten minimoinnin tiettyyn kuluttajaryhmään pitkällä aikavälillä (20-30 vuotta) ja on kaikkein oikein.

Putkenlaskemattomien putkistojen lämmitysputkistojen etuna verrattuna perinteiseen kanavaan, joka on sijoitettu tyypilliseen kaupunkilämpöpään päähän on selkeästi esitetty taulukossa. 1. Vaikka tämän taulukon tietoja ei muutettaisi rahaekvivalenttina, on selvää, että kanavalla vapaalla lämmitysverkolla on selviä etuja.

Pöytä. 1. Lämpöputkien kanavien ja kanavien asentamisen vertailevat indikaattorit

Indikaattorin arvo asennettaessa

Käyttöikä (vuotta)

Aikajana seinäasennukseen

Huolimatta kanavanvapauttamisen ilmeisistä eduista, yritykset, jotka haluavat rakentaa lämmitysverkkoa, arvioivat hankkeen usein vain alkukustannusten, mukaan lukien hankkeen, materiaalien ja rakennustöiden kustannukset. Käytäntö osoittaa, että näiden kustannusten arvo kanavapaikalle asennukselle on lähes kaksi kertaa pienempi kuin kanava.

PU-vaahtoeristeen putkistojärjestelmien kestävyyden, laadun ja luotettavuuden parantaminen määräytyy näiden järjestelmien suunnittelulla, joiden avulla voidaan käyttää erikoistuneita prosessiratkaisuja, jotka varmistavat tehtaiden lämmön ja veden eristyksen järjestämisen teknologisten toimintatapojen korkean laadun ja vakauden sekä käytettävien materiaalien korkeamman kulutusominaisuuden.

Lämmönjohtimen luotettava toiminta on taattu, jos siinä syntyvät rasitukset eivät ylitä sallittuja arvoja.

Jotta voitaisiin sulkea pois mahdollisuus lämpöputkistojen sisäisen korroosion muodostumiseen, on valmistettu PPR-polypropyleeniputkien tuotanto, joka on lämpöeristetty tehtaalla, (propyleenin satunnaiskopolymeeri etyleenillä, tyypin 3 kopolymeeri).

Pöytä. 2. PPR-63-putkistojen käyttöiän riippuvuus kuljetetun väliaineen lämpötilasta ja paineesta (SP 40-101-96: n mukaan)

Käyttöikä (vuotta)

Typpipaine (MPa) putkille PN 20

Huom. Kuumaa vettä kuljetettaessa käytetään putkia ja osia PN 20: lla ja SDR 6: lla.

Pöytä. 3. PPR-80: n putkiston käyttöiän riippuvuus kuljetetun veden lämpötilasta (DIN 8077: 1997-12 Rohre aus Polypropylen PP H100, PP B80, PP R-80)

Lämpötila, (0 s)

Käyttöikä (vuotta)

Käyttöpaine (bar) S 2.5 -sarjan putkille, joiden SDR6-koko on suhde

Huom. Kuumaveden kuljettamiseen käytettävien putkistojen oletetaan olevan 1,5

Putket on valmistettu polypropyleenilisäkkeestä RA 130E (Borealis), joka Studsvik-testien mukaan luokitellaan PPR-80: ksi, eli MRS: llä (DIN EN IS0 12162 mukaisesti määritetty vähimmäisvaatimus), joka on 8 H / m². mm. Jos sertifikaatti tai sen mukana toimitetut asiakirjat eivät vahvista polypropeenin sertifiointia PPR-80: nä, katsotaan, että nämä putket tai osat on valmistettu PPR-63: sta. PPR: n putkiston käyttöiän riippuvuudet kuljetetun väliaineen lämpötilasta ja paineesta on esitetty taulukossa. 2 ja 3. Näistä taulukoista seuraa, että PPR-80-putkia voidaan käyttää korkeammassa lämpötilassa kuin PPR-63: sta valmistetut putket. Polypropeenista valmistettujen PPR-putkien mitoitusominaisuudet on esitetty taulukossa. 4.

Pöytä. 4. Polypropeeniputkien koot (mm)

Seinämän paksuus S 2,5 SDR 6 PN 20

Huom. Putkien mitat on yhdenmukaistettu standardin DIN 8077: 1997-12 (s. 3, kohta 6.1, taulukko 3)

Polypropeeniliittimiin kuuluu: liittimet, siirtymäkaapelit, neliöt 900 ja 450, tasapäästöt ja epätasainen kulku, pistokkeet. Osien liittäminen tehdään hitsaamalla liittimet. Polypropeenin osien liittäminen teräsputkiin tapahtuu yhdistetyillä liitososilla, joissa on ulkoisia ja sisäisiä kierteitä. Yhdistettyjen osien nimikkeistö sisältää kytkimet, neliöt, tees.
Putkien ja osien valmistuksessa käytettävän polypropeenin vetolujuus on vähintään 19,2 MPa, murtovenymä vähintään 350% ja sulavirta enintään 0,3-0,6 g / 10 min. (230 ° C: ssa ja kuormalla 2,16 kg) lineaarisen lämpölaajenemiskerroin on 0,15 mm / (m • 0C).

Polyuretaanivaahtomuovin ja vedenpitävän polyeteenin lämmöneristeen laatu GOST 30732-2001 mukaisesti.

Käyttövaiheessa lämpöverkko-putket toimivat vaihtelevissa lastausolosuhteissa: kun kuljetetun väliaineen lämpötila nousee, putkilinjan itsensä pyrkii parantamaan pituutta ja pienentämällä sitä laskee.
Polypropeeniläpiputkistoissa tapahtuvien siirtymien ja jännitysten tiukka laskeminen on tällä hetkellä hyvin vaikea tehtävä useista syistä, mukaan lukien asiaa koskevien tutkimusten puuttuminen. Kuitenkin lämpöeristettyjen polypropeeniputkien toimintatapojen analyysi vuorottelevilla lastausolosuhteilla ja joidenkin toimintojen kokemus antaa meille mahdollisuuden esittää seuraavat oletukset.

1. Tarkasteltavan putkilinjan neljä osaa eli polypropeeniputki, liittimet, polyuretaanivaahto ja polyeteeniputkesta valmistettu vesisuojausvaippa ovat rakenteita, jotka toimivat yhtenä yksikkönä käytön aikana, ts. Kaikkien putkilinjan komponenttien muodonmuutokset ja liikkeet ovat samoja ja joka vastaa polypropeeniputken muodonmuutoksia ja siirtymiä.

2. Kun polyuretaanivaahto kaadetaan rengasmaiseen tilaan, jonka lämpötila nousee 70-80 ° C: seen, lämpöeristetty putkiliitos on "käärme".

H. Putkirakenteen monimutkainen vuorovaikutusprosessi maan kanssa on melko tarkasti otettu huomioon kitkakertoimella kuoren ja maan välillä.

4. Reitin luonnollisissa kierroksissa (g-, z- tai p-muotoiset kierrokset) putkilinjan koko kiinnitetty rakenne voi liikkua aksiaalisuunnassa.

5. Putken kehärasitukset ovat yhtä suuret kuin 10% aksiaalisista jännityksistä ja otetaan huomioon laskelmissa.

Lämpöputkiston luotettava toiminta on taattu, jos siinä syntyvät rasitukset eivät ylitä sallittua arvoa.

Aukkoa (maata, maanpinnan yläpuolella) tai kanavoitusta käytetään putkistoja, joiden vesisuojapinta ei ole polyetyleeniä mutta galvanoidusta teräksestä, jonka paksuus on enintään 1 mm. Tällaisen putken kaatumisen välttämiseksi erityisesti niissä tapauksissa, joissa sitä ei ole asetettu kiinteälle alustalle, on käytettävä tukia, jotka tukevat putkistoa, mutta eivät estä aksiaalisia liikkumisesteitä, ns. Liukutukia.

Kiinteässä polypropeeniputkessa tapahtuvat suurimmat jännitykset ovat huomattavasti hyväksyttävämpiä, minkä vuoksi se ei vaadi kompensointia ja sen on toimittava "paikallaan". Näin ollen tukien suunnittelun tulisi mahdollisimman suuressa määrin edistää putkilinjan vaadittujen työolosuhteiden luomista.

Hydraulinen laskenta polypropyleeniputkistojen lämmitysveden toimitus tapahtuu SP 40-102-2000 "Suunnittelu ja asennus putkistojen vesi-ja viemärijärjestelmät polymeeristä materiaaleja. Yleiset vaatimukset.

Tehtaassa lämpöeristetyt polypropeeniputket valmistetaan tavallisesti ripatuilla, tavallisesti 12 m: n pituisilla pituuksilla. Tämä pituus on valmistettu polypropyleeniputkista, joiden pituus on 4 m, toisin sanoen sillä on ainakin kaksi liitosta.

Polypropeeniputket on liitetty toisiinsa hitsauspistokkeilla. Näin ollen 12 m: n pituudella on kaksi kytkentää. Termisten hydro-eristettyjen polypropyleeniputkien sarjayhteydestä ripsiväleistä kahden ripon lämpöeristyksen päiden välinen etäisyys hitsauksen jälkeen on useita millimetrejä.

Rakentamisolosuhteissa se eristetään ulkoisesta kosteudesta lämpökutistuvalla teipillä. Linjan ja sen haarojen kääntö suoritetaan tehdasolosuhteissa valmistettujen kokoonpanoyksiköiden avulla.

Liitäntä metalliputkiin, osat ja kokoonpanot, joissa on lanka, suoritetaan yhdistetyillä osilla. On kuitenkin muistettava, että langattomien yhteyksien käyttö olisi annettava.

Tässä yhteydessä lämmönjohtimen reitillä olevat kierteitetyt liitännät sallitaan sijoittaa kuoppiin ja syöttäen rakennukseen siten, että niillä on vapaa pääsy.

Kierreyhteyksiä ei suositella täyttämään polyuretaanivaahtoa. Tällaisen yhdisteen eristämiseksi tulisi käyttää polyuretaanivaahtoisia puolisylintereitä (kuoret), jotka voidaan tarvittaessa helposti purkaa.

Polypropeeniputkien ja putkiosien liittäminen laippaliitäntöihin tai -laitteistoon tapahtuu laipan holkilla. Liitotekniikka on seuraava: laippa asetetaan polypropeenin kaulusholkin sileään päähän, minkä jälkeen se hitsataan polypropeeniputkistoon. Sitten laippa liikkuu kaulukseen ja pulttien avulla liitetään teräsputken tai liitososien vastakappaleeseen.

Lämpöverkkojen rakentamisen organisointi ja tekninen valmistelu olisi suoritettava SNiP 3.01-85 *: n vaatimusten mukaisesti.

Kaivantojen ja kaivojen kehittäminen ja PU-vaahdon eristämiseen tarkoitettujen lämmönjakoputkien asentamattomien pohjojen rakentaminen on toteutettava ottaen huomioon SNiP 3.02.01-87 "Maarakenteet" vaatimukset. Säätiöt ja säätiöt. Tyydytetyillä maaperillä sopii epätäydellisen lajin mukana oleva vedenpoisto, joka on rakennettu vain rakennuksen aikana. Kaivuputken pienin leveys (K) pohjalla kahteen putkiseen kanavoittamattomaan lämpöverkkoasennukseen tulisi olla 2 d1 + 0,75, jossa d1 on eristysvaipan ulkohalkaisija (m). Kaivannon pohjassa on järjestettävä vähintään 10 cm: n paksuinen hiekkasyyny.

Kun täyttö- lämpöjohdinta välttämättä laitteen päälle eristeen suojakerros hiekkainen maaperän paksuus on vähintään 15 cm, joka sisältää kiinteää sulkeumat (sora, kivet, tiilet, jne.), Kanssa tiivistävän sivuonteloiden välillä lämmön johtimien ja substraatin ja kerrostetun maan tiivistymisen sekä putkien välisen ja putkien ja kaivannon seinämien välillä.

Hitsaamalla putket, tiivistämällä vesitiivisvaipan liitokset ja tarkistamalla lämpöjohdin kaivannon olakkeeseen, se lasketaan kaivannon pohjalle ja hiotaan sitten 10-15 cm: n korkeudelle putken yläosan yläpuolella manuaalisesti ja sitten paikallisella maaperällä käyttäen mekanismeja. Putket ja kokoonpanot on sijoitettu kaivannon sivulle nosturin tai putkikerroksen avulla tekstiilipyyhkeillä (tai hihnoilla).

Kaivannon sivulle sijoitettuja termisesti eristettyjä ripoja ja putkielementtejä tutkitaan tarkasti, jotta havaitsivat halkeamat, sirut, leikkaukset, lävistykset, kyyneleet ja muut mekaaniset vauriot vedenpitävälle kuorelle.

Polyeteeniputkessa olevat halkeamat ja syvät leikkaukset suljetaan ekstruusiohitsaamalla tai käyttämällä lämpökutistuvia hihansuulakkeita.

Kaasuputkijohtimien kanavanmukainen liitos kanavalla on suoritettava järjestämällä päätyseinä, jossa on tiiviste suljetulla eristyslämpöputkien ympärillä ja hiekkapölyytys.

Lämpöputkien kulku kammioiden ja säätöjen seinämien läpi toteutetaan asentamalla polyuretaani-hihansuut, joita seuraa betonirakennus rakennuksessa.

Johtuen pienen koon välisen raon päiden lämpö- ja vedenpitäväksi kahdesta kuoresta hitsattu ripsien putken (piiska tai putken asennus kokoonpano ja kytkentäkappale) lämpöeristys nivelet suoritetaan.

Liitosten vedeneristys tehdään putkilinjan hydraulisen testauksen jälkeen kireyden vuoksi, joka toteutetaan kaivannon reunalla.

Pehmopistereiden vedeneristys suoritetaan käyttämällä lämpökutistua nauhaa, jonka pinnalla kuumasulaliimaa levitetään. Nauhan tulee olla päällekkäin päänivelen sauman kanssa 10 cm: n molemmin puolin. Nauhan pituuden tulee olla yhtä suuri kuin kuoren kehän pituus, jota nostetaan 5 cm.

Pihdit voidaan kohdistaa mekaaniseen rasitukseen sen jälkeen, kun nauha on jäähdytetty 36-37 ° C: n lämpötilaan.
Selitetyn rakenteen avulla on mahdollista suorittaa kuumavesisäiliön putkistojen ja keskitetty lämmönjakelu, jotka toimivat kuuman veden tilassa.

Opas. Lämpöputket valmistettu polypropeeniputkista, joissa on lämpöeristys. Suunnittelu- ja asennusohje

Lämpöeristetyt polypropeeniputket

Albumin suunnittelu ja asennus. Ensimmäinen painos.

Suuntaviiva NPO "Stroypolimer" suunnittelu ja asennus

Kehittäjät: A.Ya. Dobromyslov (teosten päällikkö), N.V. Sankova, V.A. Ustyugov, N.L. Saveliev, A.G. Guzenev, A.S. Platonov, V.N. Stepanov, D.M. Agafonov (MGSU).

esipuhe

NPO Stroypolimer on korkean tieteellisen, teknisen ja teknologisen potentiaalin omaava yritys, joka on erikoistunut putkien valmistukseen polymeerimateriaaleista ja niihin liittyvistä ja muokatuista osista rakennusten ja rakenteiden lämmitykseen, vesihuoltoon ja viemäröintiin. NPO Stroypolimer valmistaa polypropeeniputkia ja -yhdistelmiä, joissa on liitososia polyuretaanivaahtopinnoitteissa polyeteenin tai teräksen vedeneristysvaipalla ja lisäksi teräsputket lämmöneristykseen lämpöjohtojen rakentamisessa. NPO Stroypolimer tekee työtä koulutuskeskuksessaan vastaavan profiilin asiantuntijoiden koulutukseen ja jatkokoulutukseen. Koulutuskeskuksessa perustetun Venäjän Gosstroyn tukikeskus suorittaa yrityksille ja yksityishenkilöille esisensoitua koulutusta, jotta he voisivat tehdä polymeerimateriaaleista valmistettujen putkijärjes- telmien suunnittelua tai rakentamista.

Nykyaikaiset laitteet, kehittyneet teknologiat ja materiaalit sekä monivuotinen kokemus antavat unionille mahdollisuuden tuottaa tuotteita, jotka täyttävät tiukimmat vaatimukset luotettavuudesta, kestävyydestä ja ympäristönsuojelusta. NPO Stroypolimerilla on alueellaan pysyvä näyttely valmistetuista tuotteista.

Yhdistysyhtiön tuotteet saavat kotimaisten ja kansainvälisten messujen ja näyttelyiden tutkintotodistukset ja palkinnot. Kaikki tuotteet on sertifioitu Venäjän federaation asianomaisten viranomaisten toimesta. Stroipolimerin henkilökunnan korkea ammattitaito takaa riittävän palvelutason ja takaa pätevän avun ja neuvoja erilaisista putkijärjestelmien suunnittelusta ja rakentamisesta.

Stroypolimer NPO: n päätoimiala on tarjota rakennusalan yrityksille osia ja komponentteja, jotka ovat välttämättömiä sekä ulkoisten että sisäisten lämmönhankintajärjestelmien, vesijohtoverkkojen ja viemäröintijärjestelmien rakentamiseen.

- putkien, liittimien, venttiilien ja polymeerimateriaalien tuottaminen ja toimittaminen kylmän ja lämminvesiverkon sisäisille ja ulkoisille verkostoille, jätevedet, tekniset putkistot;

- lämmöntuotannon putkistojärjestelmien tuotanto ja toimitukset, lämpövoimalaitos tehtaan lämpö- ja vesisuojalla: teräs- tai polypropeeniputket polyuretaanivaahtopinnoitteissa ja polyeteeni- vaippa maanalainen putketon asennusta varten, teräsputki polyuretaanivaahdossa ja galvanoidut teräsvaipat maanpäälliseen asennukseen.

Yhdistysryhmämme asentajat tekevät:

- maanalaisten putkilinjojen rekonstruointiin ilman kaivosten kaivamista.

NPO: n "Stroypolimer" tuotantolaitokset sijaitsevat kylässä. Fryazevo, Noginsk District, Moskovan alue. Nykyaikaisilla laitteilla varustettujen teollisuuslaitosten kokonaispinta-ala on 9000 m2. Varastotiloissa on kätevät tie- ja rautatiekäytävät. NPO Stroypolimerin pääkonttori sijaitsee Moskovan keskustassa, Volgogradsky Avenue -kadulla. Toimiston välittömässä läheisyydessä on kaksi lisävarastoa valmiista tuotteista.

NPO Stroypolimerin asiantuntijat tarjoavat täyden valikoiman yrityksen päätoimiin liittyviä palveluja. Täällä voit:

- kuuntele teoreettista kurssia putkijärjes- telmien suunnittelussa ja asennuksessa;

- hankkia käytännön kokemusta putken asennuksen monimutkaisimmista ja kriittisistä teknisistä toiminnoista;

- käy tehtaallamme tutustumaan putkiosien tuotantotekniikkaan ja tuotantotekniikkaan suoraan tuotanto-olosuhteissa;

- saada neuvoja putkijärjes- telmän hankkeesta tai asiantuntijoidemme avulla uuden projektin valmistelemiseksi;

- saada neuvoja ja suosituksia olemassa olevan putkistojärjestelmän jälleenrakentamisesta ja korjaamisesta;

- saa neuvoja eristysseurantajärjestelmien ja -putkistojen asennuksesta, testauksesta ja käytöstä;

- hankkia yrityksellesi asiantuntijalausunto mahdollisuudesta suorittaa työt, jotka liittyvät polymeerimateriaalien putkijärjes- telmien suunnitteluun ja rakentamiseen;

- järjestää nopeasti ja tarkasti tilauksesi.

Tuotteiden laatu, vähimmäis toimitusaika, sataprosenttinen täydellinen sarja, toimitusvarmuus toimitetaan asiakkaan osoitteeseen, yhtä suuri huomiota sekä suurille että pienille tilauksille sekä kohtuulliset hinnat takaavat onnistuneen ja kannattavan yhteistyön Stroipolimer NPO: n kanssa.

Puhelimet: (495)

276-76-31, 276-64-71 - Myyntiosasto; 276-62-41 - Tekninen osasto; 276-74-31 - Koulutuskeskus NPO "Stroypolimer."

1. Lämpöputket, jotka on valmistettu polypropeeniputkista, joissa on lämpöä ja vesivoimaa

Lämpöverkot ovat yksi kaupunkitalouden ja teollisuuden putkistojärjestelmän vastuullisimmista ja teknisesti monimutkaisista elementeistä. Korkeat käyttölämpötilat ja paineet määräävät lämmitysverkkojen luotettavuuden ja toiminnan turvallisuuden lisääntymisen. Perinteiset tekniikat ja materiaalit, joita käytetään nykyisin kattilalaitteiden ja lämmitysverkkojen rakentamisessa ja korjauksessa, edellyttävät pääomakorjauksia, joissa putket ja eristys on täysin vaihdettava 10-15 vuoden välein, jopa 25% kuljetetun lämmön menetykset sekä jatkuvan kunnossapidon. joka liittyy valtavaan materiaalien, rahan ja ajan kustannuksiin. Lämmitysverkkojen ja kattilalaitteiden käyttötilanteen ylläpitäminen rasittaa huomattavasti talousarviota ja toimintaorganisaatioita.

Nykyisin energiaa säästävien tekniikoiden ansiosta lämpöverkkojen häiriöttömän toiminnan jaksot voivat olla jopa 30 vuotta. Samanaikaisesti kanavien asentamiseen ja ennaltaehkäisevien korjaustöiden kustannuksiin ei ole tarvetta, ja lämpöhäviö on enintään 2-3%.

Jotta saavutettaisiin mahdollisimman korkealaatuiset tulokset kestävyyden, kustannussäästöjen ja resurssien varmistamiseksi, on otettava huomioon kaikki lämpöhuoltoon liittyvä teknologinen toiminta kuluttajalle. Lämmön loppukustannukset muodostuvat koko kustannusalueesta, joka vaihtelee kattilalaitteiston kustannuksista, veden käsittelyn kustannuksista ja päättyy lämmitysverkkojen rakentamiseen ja ylläpitoon. Nykyaikaisten tekniikoiden ansiosta käyttökustannusten kustannukset kaikissa lämmöntuotannon ja kuljetuksen teknologisissa vaiheissa pienenevät merkittävästi. Samanaikaisesti pääomasijoitukset ovat 10-15% alhaisempia kuin perinteisten teknologioiden ja materiaalien käytössä. Uudet teknologiat ja materiaalit ovat tehokas ratkaisu lämmitysverkkojen pitkä ja häiriöttömään toimintaan.

Viime vuosina kotitalouksien rakentamisessa on tullut yhä näkyvämpiä polyuretaanivaahtopinnoitteiden teräsputkista valmistettuja lämmitysverkkoja ja polyeteenistä tai sinkitystä teräksestä valmistettua hydrosuojausta.

Valitettavasti useimmissa tapauksissa tämän rakenteen lämmitysverkoston osat ovat pitkäaikaisten ja melko kuluneiden putkistojen koostumus, jotka menettävät jopa 40% valmistetusta vedestä. Saman raaka-aineen (käsittelemättömän) syöttäminen johtaa uusien teräsputkien sisäpinnan korroosiota ja niiden seinämien läpivientireikien melko nopeasti muodostumista.

Tässä suhteessa optimaalisempi on lämpöputken teollinen muotoilu käyttäen polymeerimateriaaleista valmistettuja putkia, joita ei ole korroosiota aiheuttavan ja sisäpinnan liiallinen kerääntyminen erilaisilla kerrostumilla.

Erityisesti kuumavesijärjestelmissä, joissa rakennusmääräysten ja määräysten SNiP 2.04.01-85 * "Rakennusten sisäinen vesihuolto ja viemäröinti" mukaisesti kuuman veden lämpötila ei saisi ylittää 75 ° C, on käytettävä polypropyleenikopolymeeriputkia Random Copolymer "(jäljempänä PP-R), jonka nimellinen paine on 20 MPa (PN 20), jonka lämpöeristyskerros on polyuretaanivaahto (PUF) ja vesipäällysteinen päällyste (kuori). Kun tällaisten putkien asentaminen paikan päällä maahan tapahtuu, suojavaippa on valmistettu polyeteeniputkesta, jossa on kanava tai avoin galvanoitua terästä.

Rengasmainen tila, so. polypropeeniputken ulkopinnan ja suojaavan kotelon putken sisäpinnan välinen tila muodostuu, kun jälkimmäinen asetetaan polypropeeniputkiin kiinnitettyihin keskitysvastuksiin.

Tehtaassa ruiskutetaan kaksi komponenttia A ja B (polyoli ja isosyanaatti), jotka sekoitetaan muodostaen jäykkää polyuretaanivaahtoa. Polyuretaanivaahto sulkee tiukasti liitokset, jotka edistävät yhden ("kiinnitetyn") putkirakenteen luomista.

Lämpöprojektin optimaalisuutta arvioitaessa on otettava huomioon seuraavat parametrit: materiaalikustannukset, lämmityslaitteen rakennuskustannukset, takuuaikataulu, korjausten tiheys, korjauskustannukset, lämpöhäviöt jne. Tällainen taloudellinen arviointi minimoi kustannukset, jotka aiheutuvat lämmön toimittamisesta jollekin kuluttajaryhmälle pitkä (20-30 vuotta) ja on oikein. Kaapelitelevien putkien asentaminen verrattuna tavanomaisen kanaviston asentamiseen tyypilliseen sisäkaupunkien lämmityspään suuntaan on selvästi esitetty taulukossa 2.1. Jopa ilman kääntämistä tämän taulukon tietoon rahaekvivalenttina, on selvää, että kanavattomalla lämmitysverkolla on selviä etuja.

Huolimatta kanavanvaihdon positiivisista ilmeisistä eduista, yritykset, jotka haluavat rakentaa lämmitysverkkoa, arvioivat hanketta usein vain alkuperäisten kustannusten määrällä, mukaan lukien hankkeen kustannukset, materiaalikustannukset ja rakennuskustannukset. Kanavan putkilinjoihin ja kanavaan vapaaseen asennukseen liittyvien kustannusten vertailu on esitetty asiakirjassa "Putkijohtojen maanalaisen asennuksen tekniset ja taloudelliset arvioinnit", Moskova 1999. Näiden kustannusten arvo kanavapaikalle on melkein kaksi kertaa pienempi kuin kanavien asettaminen.

Taulukossa esitettyjen tulosten analyysi osoittaa, että perinteisten materiaalien ja levitysmenetelmien käyttö vaatii lämmitysverkon vuotuista korjausta täydellisesti putkien ja lämmöneristyksen jälkeen 10-15 vuoden kuluttua, kun taas PU-vaahtoeristeen putkistojen korjaus on suoritettu vasta viiden vuoden käytön jälkeen, käyttöikä on vähintään 30 vuotta.

PU-vaahtoeristeen putkistojärjestelmien kestävyyden, laadun ja luotettavuuden parantaminen määräytyy näiden järjestelmien suunnittelulla, joiden avulla voidaan käyttää erikoistuneita prosessiratkaisuja, jotka takaavat korkean laadun ja stabiilisuuden prosessisuhteille asennettaessa lämmön ja veden eristystä tehtaalla sekä korkealaatuisempia materiaaleja.