Venttiilivaatimukset

Koko vesihuoltojärjestelmällä ja yksittäisillä elementeillä on tiettyjä vaatimuksia veden kautta toimitetun veden laadun ja määrän osalta. Tämä puolestaan ​​edellyttää, että kiinnitetään niiden materiaalien laatu, joista nämä tai muut elementit tehdään. Niin kova vesi-vuoraus valmistetaan tietyistä metallilaaduista. Joustavassa vesiputkessa tulisi olla letku, joka on valmistettu myrkyttömästä kumista. Myös kaikkien muiden venttiilien, kuten palloventtiilien, venttiilien, on täytettävä nykyiset olosuhteet (käyttöikä, tiukkuus ja muut).

Mitkä ovat venttiilien tärkeimmät vaatimukset?

Sulkuventtiilien on toimittava tietyn ajan, yleensä se on vähintään 25 vuotta. Sen tulisi kuitenkin tarjota vähintään 1000 avaus- ja sulkemiskiertoa säilyttäen samalla alkuperäisen tiukkuuden.

  • Se on suljettava ja avattava vähintään 300 N / m;
  • Kaikkien lukituslaitteiden istumamitta on vastattava tarkasti niiden putkiston kokoa, johon ne on liitetty;
  • Pitäisi työskennellä määrätyissä lämpötilarajeissa. Maanpinnan yläpuolella sijaitsevien laitteiden osalta tämä alue on -40ºє + 60ºС;
  • Sen ei pitäisi antaa hydraulista vastusarvoa yli vakiintuneen normin, joka on 0,8 m vettä. Art.
  • Huomattavaa huomiota kiinnitetään käytettyjen sulku- ja ohjausvälineiden tiiviyteen. Vahvistus sinetin laatuun kuuluu valmistajalle.

Kaikki venttiilit sen tiheyden asteen mukaan jaetaan ns. Tiheysluokkiin. Tämä on (alenevassa järjestyksessä) luokat A, B, C, D. Kaikki venttiilejä koskevat vaatimukset tiheyden perusteella heijastuvat vastaaviin GOST-arvoihin.

Pallomaiset rakenteet, erityisesti palloventtiilit, tarjoavat parhaan tiiviyden. Ne kuuluvat korkeimman luokan (luokan A) tiheyteen. Tähän tiheysluokkaan kuuluvat laitteet eivät saa kulkea nesteitä. Alemmat arvot sallivat tietyn prosenttiosuuden siirron, joka riippuu kehon halkaisijasta.

Käytettävien venttiilien on noudatettava tarkasti käyttöolosuhteita, erityisesti painearvoa. Verkkojen ja laitteiden, jotka toimivat korkeammassa paineessa, on käytettävä suurempaa lujuutta ja luotettavuutta. Lisäksi sen rasvakerroksella tulisi olla suurempi paksuus, suurempi korroosionkestävyys, erityisesti kun se on kosketuksessa aggressiivisen väliaineen kanssa.

Lämpöverkkoissa jopa merkityksetön vesi- ja höyryputket ovat toivottavia. Käytä tässä tapauksessa korkeimman tiheysluokan lukituslaitteita.

On äärimmäisen tärkeää, että sulkuventtiilejä käytetään siten, että niiden osia ja kokoonpanoja ei tarvitse vaihtaa ennen takuuaikaa.

Venttiilin määräaikaistarkastuksissa toimitettavan paineen on oltava kaksinkertainen kuin se, jonka se saa aikaan käytön aikana.

Tällä hetkellä monet valmistajat tuottavat lisälaitteita venttiilien toiminnan parantamiseksi.

  • Joten on olemassa laitteita, joiden avulla voidaan puhkaista palloventtiilin reikä puhdistaa se;
  • Laitteet tiivistysmateriaalin vaihtamiseksi irrottamatta liitoksia;
  • Keinot tiukkuuden tarkistamiseksi ilman laitteen poistamista.

Venttiilien kaikki vaatimukset, mukaan lukien sen toimintaedellytykset, on mahdollista varmistaa koko järjestelmän pitkäaikainen häiriötön toiminta.

Työntekijöiden suojelu

Mitkä ovat venttiilien vaatimukset?

Mitkä ovat venttiilien vaatimukset?

Alusten sääntöjen kohdat 5.2.1, 5.2.2, 5.2.3, 5.2.4 ja 5.2.5.

Sulkemis- ja sulku- ja säätöventtiilit tulee asentaa suoraan alukseen tai alukselle johtaviin putkiin kiinnitettäviin varusteisiin ja ohjata työympäristöä siitä.

Suljetut venttiilit, jotka on asennettu aluksiin, on merkittävä selvästi:

- valmistajan tai sen tavaramerkin nimi;

- ehdollinen pass, mm;

- ehdollinen paine MPa (kg / cm 2);

- väliaineen virtaussuunta;

Venttiilien vauhtipyörällä sen pyörimissuunta on ilmoitettava, kun venttiili avataan tai suljetaan.

Räjähtävien, palovaarallisten aineiden, 1. ja 2. vaaraluokkien aineet sekä tulipalon tai kaasulämmityksen haihduttimet on varustettava pumpun tai kompressorin syöttölinjalla olevaan sulkuventtiiliin, joka sulkeutuu automaattisesti aluksen paineen kanssa. Pumppuun (kompressoriin) ja aluksen venttiiliin on asennettava takaiskuventtiili.

Vahvistus, jonka yli 20 mm: n ehdollinen kulku on seostettu teräs tai ei-rautametallit, olisi ilmoitettava kemiallisen koostumuksen, mekaanisten ominaisuuksien, lämpökäsittelymoodien ja valmistuksen valvonnan tulokset rikkomattomilla menetelmillä.

Lue myös.

Jätä kommentti, rekisteröidy tai kirjaudu sisään.

Venttiilivaatimukset

Lukituslaitteet ovat noin 80% putkiliitoksista. Niiden päätavoite on sulkea kokonaan väliaineen virta, mutta ne voivat suorittaa suojaavia, jakelu- ja muita lisätoimintoja. Laitteiden käytön laajuudesta ja lähetetyn nesteen tai kaasun luonteesta riippuen venttiileille asetetaan erityisiä vaatimuksia erityisesti kemiallisesti aggressiivisille sekä palo- ja räjähdysalttiille ilmakehille. Useimmin tähän tarkoitukseen käytettäviä putkiliitoksia käytetään lämmön- ja vesijärjestelmien järjestämiseen.

Yleiset vaatimukset

  • Venttiilien tiivisluokka on säilytettävä vähintään 2500 syklin jälkeen.
  • Toiminnan kesto - 50 vuotta.
  • Käyttömekanismi on toteutettava enintään 250 N / m voimalla.
  • Toimilaitteiden ja liitäntäputkien tiiviys.
  • Asennuskoot putken halkaisijaa, kierre- tai laippaliitäntöjä varten.
  • Lämpö- ja vesijohtoverkkojen sulkuventtiilien käyttövarmuus lämpötiloissa -10... + 80 ° С maanalaisella sijoituksella, -40... +60 ° С - maanpinnan tasolla.
  • Rajapisteiden graafisten symboleiden ja liikkeen suunta.

Hydraulinen vastus

Yksi venttiilien vaatimuksista on tehokkuus, joka saavutetaan minimoimalla laitteiden hydraulinen vastus ja näin ollen työympäristön välittävien pumppujen energiansäästö. Verkkojen radiaalisessa suunnassa tapahtuu suurempia hydraulisia häviöitä, joten kiinnitysosien vastustus on erityisen kiinnitettävissä.

Venttiilin kireys

Lukituslaitteiden tiukkuuden taso määräytyy virtauksen tukkeuman lujuusluokan mukaan. Jos nimellishalkaisija on 1000 mm, seuraavat vuoto- tilavuudet sallitaan: luokkiin B, C ja D, 18, 180 ja 1800 cm3 / min. Luokka A merkitsee osia tiiviisti ja ei vuotoja.

Veden ja lämmön syöttöjärjestelmän sulkuventtiileille asetetaan seuraava vaatimus: ei ole aukkoja sellaisissa elementeissä kuin ilmakanavat ja jälkeläiset (luokka A), vähimmäisvuotoja poikkileikkausverkoissa ja haaroissa (luokka B).

Rakenteellinen luotettavuus

Lämpö- ja vesijärjestelmien käyttöpaine on 1, 1,6 ja 2,5 MPa. Toiminnassa venttiilien on kestettävä tämän indikaattorin arvot. Toimintakokeissa verkon paine on 1,5 kertaa suurempi kuin laskettu. Kun laitteita käytetään tämän parametrin kohotetuissa arvoissa, vahvistukseen asetetaan erityisvaatimukset: huomattava rakenteellinen lujuus, suuttimet ja suurempi paksuus. Suunnittelupainolaitteet 4,0 MPa.

Venttiilivaatimukset

Artikkelin sisältö

Sulkuventtiilit muodostavat yli 80% kaikista laitteista, joihin on yhdistetty "putkijohtoventtiilien" käsite. Se on tarkoitus estää putkilinjan työympäristön virtaus. Nämä ovat hanat, venttiilit, venttiilit, venttiilit ja vaimentimet.

Sulkuventtiilejä käytetään monin eri tavoin kulkevilla moottoriteillä. Näin ollen sen vaatimuksia voidaan esittää hyvin erilai- sesti: yleisestä erityispiirteestä erityisten toimintaedellytysten täyttämiseksi.

Tässä artikkelissa tarkastelemme venttiileihin liittyviä vaatimuksia, jotka on muotoiltu erilaisiin sääntelyasiakirjoihin. Lisäksi selvitämme, mitä testejä tehdään putkistoventtiileillä sen varmistamiseksi, että ne täyttävät nämä vaatimukset.

Perusvaatimukset

Riippumatta tietyn tuotteen tyypistä ja tarkoituksesta venttiileille asetetaan seuraavat yleiset vaatimukset:

  • Minimi käyttöikä on 25-30 vuotta;
  • Pienin resurssi on 1000 sykliä vähentämättä tiiviysluokkaa;
  • Sulkuventtiilimekanismin käyttövoima ei saisi ylittää 300 N / m (kammionvarusteet) ja 250 N / m (putkimaiset liittimet);
  • Vahvistuksen tiiviys on varmistettava liitoksen molemmilla puolilla;
  • Liitäntämittausten on oltava Venäjän federaatiossa hyväksyttyjen putkien, kierteiden ja laippaliitosten kokoa.
  • Putkistoihin asennetuilla venttiileillä on oltava osoitus työvälineen virtaussuunnasta sekä AUKI- ja KIINNI-asennon osoittimista.

Yleiset turvallisuusvaatimukset

Putkistolaitteiden yleiset turvallisuusvaatimukset on esitetty GOST R 53672-2009 -sarjassa. Tämän asiakirjan osassa 6.3 todetaan, että venttiilien ja liittimien vaatimukset määritellään venttiilityypistä riippuen. Venttiilien standardit on esitetty GOST 5761: ssä; läppäventtiilit - GOST R 53673; venttiilit - GOST 5762, ja hanojen on täytettävä GOST 21345: n vaatimukset.

Normaalit ja tiheysluokat (A - B (B1) - C (C1)) on määritelty GOST 9544: ssa ja riippuvat työskentelyväliaineen tyypistä ja paineesta.

GOST R 53672-2009 sisältää vaatimukset materiaaleista, joista liitokset on tehty; sen merkintöihin ja käyttöohjeisiin; sekä putkien liitososien valmistukseen, käyttöönottoon ja huoltoon liittyvät turvallisuusvaatimukset.

Merkintävaatimukset putkiliitoksille

GOST R 53672-2009: n osa 6.6 laatii vaatimuksia putkijohdon merkinnöille. Sen on oltava pysyvä ja hyvin erotettava. Pakolliset nimitykset sisältävät seuraavat tiedot:

  • Valmistajan (tai sen tavaramerkin) nimi;
  • Materiaali, josta asia on tehty;
  • Työskentelyympäristön säännellyillä suuttimilla varustetut venttiilit - nuoli, joka osoittaa tämän suunnan;
  • PN-arvot, Pp, P työskentelyväliaineen maksimilämpötilassa (nimellis- / työskentely / laskettu paine);
  • DN-arvo (nimellishalkaisija);
  • P-venttiileillep Ilmoituksen enimmäislämpötila on ilmoitettava.

Lämmitysverkkojen venttiilien vaatimukset

Lämpöverkoissa venttiilit asennetaan:

  • Kaikissa ajoneuvon terminaaleissa lämpöenergian lähteistä riippumatta linjan halkaisija ja jäähdytysnesteen tyyppi;
  • Putkissa, joiden läpimitta on 100 mm, enintään 1000 metrin etäisyydellä toisistaan ​​(vesilämmitysjärjestelmät);
  • Kaapeliputkistojen solmukohdissa, joiden läpimitta on 100 mm höyry- ja vesilämmitysverkkoja.

Lämmitysverkkojen venttiilien vaatimukset säätävät materiaaleja, joista nämä tai muut laitteet on valmistettava ja asennettava tiettyihin putkilinja-alueisiin. Joten verkon lähdössä lämmönlähteestä, itse lämmitysverkosta ja keskilämpöpisteen syöttöön on asennettava vain teräsputkia.

Se ei saa asentaa lämmitysverkkojen putkistoihin harmaasta raudasta valmistettuja sulkuosastoja alueilla, joiden ilman lämpötila on alle -10 ° C (paitsi TP- ja kuumavesiverkot).

Se saa käyttää pronssi- ja messinkiosastoja lämpöverkkojen putkistoissa, jos työskentelyväliaineen (kuuma vesi) lämpötila ei ylitä 200 ° C.

Putkilinjaan asennettavien venttiilien vaatimukset

Kaasuputkistoihin asennettujen sulkuventtiilien vaatimukset johtuvat niiden kuljettamien työvälineiden ominaisuuksista ja ominaisuuksista. Kaasuputkessa oleva kaasun paine voi olla 100 kgf / cm2 ja lämpötila kompressoriaseman ulostulossa 120 ° C. Kaasu sisältää komponentteja, jotka voivat aiheuttaa metallikorroosiota, kuten vetysulfidia ja hiilidioksidia. Lisäksi eri mittasuhteissa kaasu voi sisältää kondensoitua vettä, metanolia, dietyleeniglykolia, kaasukondensaattia, mekaanisia epäpuhtauksia.

Kaasuputkistoihin asennettaviin liittimiin sovelletaan seuraavia vaatimuksia:

  • Minimi hydraulinen vastus;
  • Tietty alue, laite tai alus eteerinen sulkeminen pääputkesta, korjausten turvallisuuden vuoksi;
  • Liittimien liittimet putkistoon, kotelon liittimet ja tiivisteet on suljettava täysin;
  • Venttiilisuunnittelun tulisi mahdollistaa nopea avaamisen / sulkemisen kätevä ylläpito, ja sen edellyttämä ponnistus manuaalisella ohjauksella ei saa ylittää sallittuja arvoja;
  • Sulkuventtiilien halkaisijan on vastattava putkilinjan halkaisijaa, jolloin puhdistuspallojen ja puhdistusruuvien esteettömät kulku kulkeutuvat.

Kaasu- ja öljyputkiin asennetuissa venttiileissä on myös palonkestävyysvaatimukset. Lujitteen paloturvallisuus varmistetaan palosuojattujen materiaalien, sen tiiviyden ja erityisten palonkestävyystestien (GOST R 53672-2009, osa 4.3.3) avulla.

Venttiilien testit tulenkestävyyden vaatimusten noudattamiseksi suoritetaan ns. "Sellumoodi", joka vastaa todellisen tulen lämpötilaa. Tällaisen poltustilan olosuhteet määritetään GOST 30247.0-94.

Putkenosien valvonta- ja testausmenetelmät

Valvontatestaus vaatimusten täyttämiseksi toteutetaan putkistoventtiilien testauslaboratorioissa. Tätä tarkoitusta varten käytetään koepenkkejä. Erilaisia ​​putkenosien liitoskappaleita käytetään testaamaan tiettyjen ominaisuuksien vaatimustenmukaisuutta.

Putkilinjojen hydraulista testipenkkiä käytetään siis seuraavien ominaisuuksien testaamiseen:

  • Paineherkkien raudoitusten ja hitsien materiaalin tiheys ja lujuus;
  • Tuotekokoonpanon vahvuus;
  • Kireys.

Putkiliitosten testauslaboratorioissa käytetään myös kuumakokeita, keinotekoisia ilmastointitestejä, hydraulisia ominaisuuksia, tyhjiö- ja pneumaattisia jalkoja.

Putkijohdon testitulosten mukaan asiaa koskevat asiakirjat laaditaan:

  • Putkenosien testauspöytä;
  • Testausseloste;
  • Putkistolaitteiden testausseloste.

Seuraavassa on lueteltu putkien liitososien testausasiakirjat ja muut asiakirjat:

  • Suositeltu lomake (näyte) putkien liitososien testaustodistuksesta

Kuten tämä artikkeli? Kerro ystäville

Kysymys 1. Vaatimukset venttiileille ja venttiileille.

Lippumäärä 1

Kysymys 1. Mitkä välineet ja turvalaitteet olisi varustettava aluksella.

Toiminnan ohjaamiseksi ja turvallisten käyttöolosuhteiden varmistamiseksi aluksilla on määräpaikan mukaan oltava:

  • sulku- tai sulkuventtiilit ja säätöventtiilit;
  • painemittarit;
  • lämpötilan mittauslaitteet;
  • turvalaitteet;
  • nestetasomittarit.

Nopeasti irrotettavalla kannella varustetuilla aluksilla on oltava turvalaitteet, jotka sulkevat pois mahdollisuuden kytkeä paineastian, kun kansi ei ole täysin suljettu tai kun kansi avataan, kun alus on toiminnassa - lukot avaimella.

Kysymys 2. Missä tapauksissa suoritetaan poikkeuksellinen koetus paineita käyttävien alusten palveluksessa olevalle henkilöstölle.

Aluksia palvelevien henkilöiden määräaikaistarkastukset olisi suoritettava vähintään kerran 12 kuukauden välein.
Tarvitaan ylimääräinen tietotesti:

  • siirryttäessä toiseen organisaatioon;
  • siinä tapauksessa, että aluksen käyttötapaa ja aluksen turvallista huoltoa koskevia ohjeita muutetaan;
  • Venäjän Gosgortekhnadzorin tarkastajan pyynnöstä tai paineen alaisten alusten tuotannon valvonnasta vastuussa oleville henkilöille sekä alusten hyvän olon ja turvallisen toiminnan vastuuhenkilöille;
  • yli 12 kk: n erikoistyön aikana (ennen itsenäiseen työskentelyyn osallistumistaan ​​hän joutuu tekemään työharjoittelua taitojen palauttamiseksi, minkä jälkeen hän saa työskennellä itsenäisesti organisaation järjestyksen mukaan).

Kysymys 3. Henkilöstön tehtävät siirron vastaanotossa ja toimituksessa.

Ennen työn aloittamista käyttäjän on tutustuttava vaihdettaviin päiväkirjaan tehtyihin tietoihin ja tarkkailtava autoklaavit, putkistot, liittimet, turvalaitteet, instrumentit ja niiden toiminnan eheys yhdessä siirron ohi toimijan kanssa. Turvaventtiilit asetetaan 5,5 baariksi ja suljetaan. Tietokoneen terveydentila tarkistetaan heikentämällä autoklaavia paineen alla. Mittareiden huollettavuus tarkistetaan asetuksella "O". On varmistettava, ettei höyryä ja kuumaa vettä kulje autoklaavin kannen tiivisteiden, merkkituotteiden, ääni- ja valohälytyksen, veden läsnäoloa makeavesisäiliöissä, kylmässä ja kuumassa vedessä.
Siirtymisen hyväksyminen / toimittaminen tehdään rekisteristä vaihdettavalla päiväkirjalla ilmoittamalla tarkastuksen tulokset ja tarkastelemalla laitteiden, turvalaitteiden ja instrumentoinnin toimivuutta. Vastaanottajan allekirjoituksen on oltava ensimmäinen, henkilö, joka antaa sen, ei voi poistua työpaikalta, ennen kuin kohde luovutetaan vaihtajalle. Muutosta ei lähetetä hätätilanteessa sellaiselle toimijalle, jolla on tuskallinen ulkonäkö tai alkoholin tai huumeiden päihtyneisyys.

Kysymys 4. Ensiapu palovammoja varten.

Hätätilanteessa työntekijän on:

  • laske alas lähimmän tulenilmaisimen kahvaa ja, jos mahdollista, soita puhelulle ja kerro, kuka soittaa missä tapahtui;
  • jos onnettomuus tapahtuu ihmisten kanssa, ryhdyttävä toimenpiteisiin välittömästi ensiaputoimenpiteiden kiireellisten toimenpiteiden toteuttamiseksi.

Lämpöpalovammaisten avustaminen asteesta riippuen:

  • punoitus (kylmä vesi kylmällä vedellä, kylmä);
  • läpipainopakkaukset (älä riko niiden koskemattomuutta, jäähdytä pahoinvointia, älä rasvaa öljyjä ja rasvoja, polttavien aineiden käyttö on sallittua);
  • kudosvaurio (peitä kuivalla, puhtaalla liinalla, kylmällä kankaalla, kielletään huuhtelemalla vedellä ja sidoksella);
  • hiiltymisen.

Lippumäärä 2

Kysymys 1. Vaatimukset venttiileille ja venttiileille.

Venttiilien lukumäärä, tyyppi ja asennuspaikka on asennettava venttiilien mukaisesti, ja venttiilit on asennettava alukseen suoraan kiinnitettyihin laitteisiin tai putkistoihin, jotka johtavat alukseen ja työntävät työvälineet siitä. Useiden alusten sarjayhteyden tapauksessa hankkeen kehittäjän on määritettävä näiden venttiilien asentaminen näiden välillä.

Laitteessa on oltava seuraava merkintä:

  • valmistajan nimi tai tavaramerkki;
  • ehdollinen pass, mm;
  • ehdollinen paine, MPa (sallitaan ilmaista käyttöpaine ja sallittu lämpötila);
  • väliaineen virtaussuunta; kehon materiaalin tuotemerkki.

Venttiilien vauhtipyörällä sen pyörimissuunta on ilmoitettava, kun venttiili avataan tai suljetaan.
Reunasta, jonka pituus on yli 20 mm, valmistettu seosterästä tai ei-rautametalleista, on oltava passi (todistus).
Ankkuri on numeroitava järjestelmän mukaisesti.
Ankkureissa pitäisi olla päällekkäisyyden ja sileyden tiheys.

GOST, SNiPs ja säännöt.

GOST 12.2.063-81 Teollisuuden putkiliittimet. Yleiset turvallisuusvaatimukset. Vanhentunut.

FEDERAL AGENCY
TEKNISET SÄÄNNÖKSET JA METROLOGIA

NATIONAL
STANDARD
VENÄJÄN
RY

GOST R
53672-2009

Putkiliittimet


YLEISET TURVALLISUUSVAATIMUKSET

Moskova
Standartinform
2010

esipuhe
Venäjän federaation standardointia koskevat tavoitteet ja periaatteet vahvistetaan 27 päivänä joulukuuta 2002 annetulla liittovaltion lailla nro 184-ФZ "teknisestä määräyksestä" ja Venäjän federaation kansallisten standardien soveltamista koskevat säännöt ovat GOST R 1.0-2004 "Standardointi Venäjän federaatiossa. Tärkeimmät säännökset "

Vakio-ohjeet
1 KEHITYS suljetun osakeyhtiön tieteen ja tuotannon keskusvalmisteiden valimoalan (ZAO NPF TsKBA) ja voittoa tavoittelemattomien organisaatioiden tieteellisten ja teollisuusventtiilien valmistajien liittoon (NO NPAA)
2 JOHDANTO teknisen standardointikomitean TC 259 "Putkiliittimet ja palkeet"
3 Hyväksyttiin ja otettiin käyttöön liittovaltion teknisen sääntelyn ja metrologian viraston 15.12.2009 antamalla määräyksellä nro 1057
4 ENSIMMÄISTÄ ​​ENNEN
Tiedot tämän standardin muutoksista julkaistaan ​​vuosittain julkaistussa tietopaketissa "Kansalliset standardit" ja muutosten ja muutosten teksti julkaistaan ​​kuukausittain julkaistussa tietopaketissa "Kansalliset standardit". Jos kyseessä on tarkistus (korvaaminen) tai tämän standardin peruuttaminen, vastaava ilmoitus julkaistaan ​​kuukausittain julkaistussa tietosivussa "Kansalliset standardit". Asiaankuuluvat tiedot, ilmoitukset ja tekstit lähetetään myös julkiseen tietojärjestelmään - Internetin teknisen sääntelyn ja metrologian viraston virallisilla verkkosivuilla

SISÄLTÖ

VENÄJÄN FEDERAATION KANSALLINEN STANDARDI
Putkiliittimet
YLEISET TURVALLISUUSVAATIMUKSET
Putkiventtiilit.
Yleiset turvallisuusvaatimukset
Johdanto Päivämäärä - 2011-01-01

1 Soveltamisala

Tämä standardi koskee sen putkiliittimiä ja toimilaitteita ja asettaa yleiset turvallisuusvaatimukset sen suunnittelua, valmistusta, asennusta, käyttöä, korjaamista, kuljetusta, varastointia ja hävittämistä varten.

2 Normatiiviset viitteet

Tämä standardi käyttää normatiivisia viittauksia seuraaviin standardeihin:
GOST R 8.568-97 Valtion järjestelmä mittausten yhtenäisyyden varmistamiseksi. Sertifiointitestauslaitteet. Tärkeimmät säännökset
GOST R 15.201-2000 Tuotekehitys ja tuotannon tuotanto. Tuotteet teollisiin tarkoituksiin. Tuotteiden kehityksen ja tuotannon järjestys
GOST R EN 13463-1-2009 Räjähdysvaarallisissa tiloissa käytettäväksi soveltumattomat sähkölaitteet. Osa 1. Yleiset vaatimukset
GOST R 50891-96 Yleisen teknisen sovelluksen vähennykset. Yleiset tekniset edellytykset
GOST R 51317.2.4-2000 (IEC 61000-2-4-94) Teknisten laitteiden sähkömagneettinen yhteensopivuus. Sähkömagneettinen ympäristö. Sähkömagneettiset yhteensopivuustasot matalan taajuuden aiheuttamalle melulle teollisissa tehonsyöttöjärjestelmissä
GOST R 51330.0-99 (IEC 60079-0-98) Räjähdyssuojatut sähkölaitteet. Osa 0. Yleiset vaatimukset
GOST R 51901.12-2007 (IEC 60812: 2006) Riskienhallinta. Menetelmä virheiden tyypin ja seurausten analysoimiseksi
GOST R 52543-2006 (EN 982: 1996) Volumetriset hydrauliset käyttölaitteet. Turvallisuusvaatimukset
GOST R 52720-2007 Putkiliittimet. Ehdot ja määritelmät
GOST R 52760-2007 Putkiliittimet. Merkintä- ja merkintävaatimukset
GOST R 52857.1-2007 Alukset ja laitteet. Lujuuslaskennan normit ja menetelmät. Yleiset vaatimukset
GOST R 52857.2-2007 Alukset ja laitteet. Lujuuslaskennan normit ja menetelmät. Lieriömäisten ja kartiomaisten kuorien laskeminen, kupera ja tasainen pohja ja kannet
GOST R 52857.3-2007 Alukset ja laitteet. Lujuuslaskennan normit ja menetelmät. Kuorien ja pohjien reikien lujittaminen sisäisillä ja ulkoisilla paineilla. Kuorien ja pohjien lujuuden laskeminen ulkoisissa staattisissa kuormissa asennuksessa
GOST R 52857.4-2007 Alukset ja laitteet. Lujuuslaskennan normit ja menetelmät. Laippaliitosten lujuuden ja tiiviyden laskeminen
GOST R 52857.5-2007 Alukset ja laitteet. Lujuuslaskennan normit ja menetelmät. Kuorien ja pohjien laskeminen tukikuormien vaikutuksesta
GOST R 52857.6-2007 Alukset ja laitteet. Lujuuslaskennan normit ja menetelmät. Vahvuuden laskeminen alhaisen syklin kuormituksella
GOST R 52869-2007 (EN 983: 1996) Pneumaattiset toimilaitteet. Turvallisuusvaatimukset
GOST R 53402-2009 Putkiliittimet. Valvonta- ja testausmenetelmät
GOST R 53671-2009 Putkiliittimet. Venttiilit ja venttiilit. Yleiset tekniset edellytykset
GOST R 53673-2009 Putkiliittimet. Levyportit. Yleiset tekniset edellytykset
GOST R IEC 60079-0-2007 Räjähtävät ilmakehät. Osa 0. Laitteet. Yleiset vaatimukset
GOST 2.601-2006 Unified järjestelmä suunnitteluasiakirjoille. Toiminta-asiakirjat
GOST 2.602-95 Unified järjestelmä suunnitteluasiakirjoille. Korjausasiakirjat
GOST 2.610-2006 Unified järjestelmä suunnitteluasiakirjoille. Toiminta-asiakirjojen täytäntöönpanoa koskevat säännöt
GOST 9.908-85 Unified korroosiota ja ikääntymistä suojaava järjestelmä. Metallit ja seokset. Menetelmät korroosion ja korroosionkestävyyden määrittämiseksi
GOST 12.0.004-90 Työturvallisuusstandardijärjestelmä. Työturvallisuuskoulutuksen järjestäminen. Yleiset säännökset
GOST 12.1.007-76 Työturvallisuusstandardijärjestelmä. Haitalliset aineet. Luokitus ja yleiset turvallisuusvaatimukset
GOST 12.1.012-2004 Työturvallisuusstandardijärjestelmä. Tärinän turvallisuus. Yleiset vaatimukset
GOST 12.1.019-79 Työturvallisuusstandardijärjestelmä. Sähköturvallisuus. Yleiset vaatimukset ja suojatyyppien nimikkeistö
GOST 12.1.044-89 (ISO 4589-84) Työturvallisuusstandardijärjestelmä. Aineiden ja materiaalien palo- ja räjähdysvaara. Indikaattoreiden ja menetelmien nimikkeistö niiden määrittämiseksi
GOST 12.2.007.0-75 Työturvallisuusstandardijärjestelmä. Sähkötekniset tuotteet. Yleiset turvallisuusvaatimukset
GOST 12.2.052-81 Työturvallisuusstandardijärjestelmä. Laitteet, jotka toimivat kaasumaisen hapen kanssa. Yleiset turvallisuusvaatimukset
GOST 12.2.085-2002 Paineastiat. Turvaventtiilit. Turvallisuusvaatimukset
GOST 12.3.009-76 Työturvallisuusstandardijärjestelmä. Lastaus- ja purkaustyöt. Yleiset turvallisuusvaatimukset
GOST 12.3.019-80 Työturvallisuusstandardijärjestelmä. Sähköinen testaus ja mittaus. Yleiset turvallisuusvaatimukset
GOST 27.002-89 Luotettavuus tekniikassa. Peruskäsitteet. Ehdot ja määritelmät
GOST 356-80 Venttiilit ja putkiston osat. Paine ehdollinen, testaus ja työskentely. riviä
GOST 1639-93 Romu ja jätteet, ei-rautametallit ja -seokset. Yleiset tekniset edellytykset
GOST 2171-90 Muiden kuin rautametallien ja seosten osat, tuotteet, puolivalmiit tuotteet ja aihiot. Tuotemerkki
GOST 2787-75 Sekundääriset rautametallit. Yleiset tekniset edellytykset
GOST 5761-2005 Nimellispaineeseen tarkoitetut venttiilit enintään PN 250. Yleiset tekniset edellytykset
GOST 5762-2002 Teollisuusputkistoventtiilit. Venttiilit, joiden nimellispaine on korkeintaan РN 250. Yleiset vaatimukset
GOST 9454-78 Metals. Isku testimenetelmä alhaisissa huoneissa ja korkeissa lämpötiloissa
GOST 9544-2005 Sulkuventtiilit. Luokat ja sulkemisvaatimukset
GOST 12893-2005 Yhden istuimen, kaksoistuulen ja häkkien säätöventtiilit. Yleiset tekniset edellytykset
GOST 15150-69 Koneet, laitteet ja muut tekniset tuotteet. Eri ilmasto-alueet. Luokat, toimintaolosuhteet, varastointi ja kuljetukset ympäristön ilmastollisten tekijöiden vaikutusten osalta
GOST 19433-88 Tavarat ovat vaarallisia. Luokittelu ja merkinnät
GOST 21345-2005 Pallot, kartiomaiset ja sylinterimäiset venttiilit nimellispaineelle enintään PN 250. Yleiset tekniset edellytykset
GOST 21744-83 Monikerroksiset metallipallot. Yleiset tekniset edellytykset
GOST 30774-2001 Resurssien säästäminen. Jätehuolto. Passport hazard -jätteet. Perusvaatimukset
GOST 31294-2005 Suoraan toimivat venttiilit. Yleiset tekniset edellytykset
Huomaa - Tätä standardia käytettäessä on suositeltavaa tarkistaa vertailustandardien ja luokittelijoiden vaikutus julkiseen tietojärjestelmään - Internetin teknisen sääntelyn ja metrologian viraston virallisella verkkosivustolla tai vuosittain julkaistusta tietopaketista "National Standards", joka julkaistaan ​​1.1.1999 lähtien. kuluvan vuoden aikana ja kuluvan vuoden aikana julkaistujen kuukausittaisten informaatiomerkkien mukaan. Jos vertailustandardi on korvattu (muunnettu), käyttäessäsi tätä standardia tulisi ohjata korvaamaton (muunnettu) standardi. Jos vertailustandardi peruutetaan korvaamatta sitä, siihen viitataan siinä osassa, joka ei vaikuta tähän viittaukseen.

3 Ehdot, määritelmät ja lyhenteet

3.1 Tässä standardissa sovelletaan termejä GOST R 52720, GOST 27.002 ja seuraavia termejä vastaaviin määritelmiin:
3.1.1 venttiilien turvallisuus: Venttiilien tila, jossa ei ole hyväksyttävää riskiä, ​​joka aiheutuu ihmisten tai ihmisten terveydelle, yksilöiden tai oikeushenkilöiden omaisuudelle, valtion tai kuntien omaisuudelle, eläinten ja kasvien ympäristöön, elämään tai terveyteen, venttiilien tai kosketa venttiiliä tai sen työympäristöä venttiilin häiriöttömällä toiminnalla.
3.1.2 Testikategoria: Tyyppityyppi, jolle on ominaista niiden käyttäytymisen organisatorinen ominaisuus ja päätösten tekeminen koko kohteen arvioinnin tulosten perusteella.
3.1.3 Valvontatestit: Testit, jotka suoritetaan venttiilin elinkaaren eri vaiheissa sen varmistamiseksi, että se noudattaa sääntelyasiakirjojen vaatimuksia.
3.1.4 raja-arvoa koskeva vaatimus, joka koskee ankkurin kriittistä epäonnistumista: merkkejä tai yksittäisiä oireita, jotka osoittavat mahdollisen kriittisen ankkurivian epäonnistumisen mahdollisuuden.
3.1.5 venttiilien kriittinen vika: Venttiilien toimintahäiriö, jonka mahdolliset seuraukset vahingoittaisivat kansalaisten elämää tai terveyttä, yksilöiden tai oikeushenkilöiden omaisuutta, valtion tai kuntien omaisuutta, eläinten ja kasvien ympäristöä, elämää tai terveyttä.
3.1.6 Vaaralliset aineet: Syttyvät, hapettavat, palavat, räjähtävät, myrkylliset, erittäin myrkylliset aineet ja ympäristölle vaaralliset aineet [1].
3.1.7 Toimintotunnisteet: Venttiilin tärkeimmät tekniset tiedot ja ominaisuudet, jotka määrittävät sen turvallisen käytön mahdollisuuden tietyissä toimintaolosuhteissa.
3.1.8 luotettavuusindikaattorit: Ilmaisimet, jotka kuvaavat venttiilin kykyä suorittaa vaaditut toiminnot määritetyissä toimintaolosuhteissa.
3.1.9 venttiilin raja-arvot kriittisten vikojen suhteen: venttiilin tila, jossa sen jatkokäyttö ei ole sallittua kriittisen vian mahdollisuuden takia.
3.1.10 kriittisten vikojen toimintahäiriöiden todennäköisyys: Todennäköisyys, että tietyn toiminta-ajan kuluessa (osoitettu käyttöikä, osoitettu resurssi) venttiilin kriittinen vika ei tapahdu.
3.1.11 järjestelmäsuunnittelija: oikeushenkilö tai yksittäinen yrittäjä, joka kehittää suunnittelu- ja käyttödokumentaatiota järjestelmiin (tuotantolinjojen yhteenliittämät tuotantolinjat), joissa käytetään venttiilejä.
3.1.12 venttiilien kehittäjä: oikeushenkilö tai yksittäinen yrittäjä, joka kehittää venttiilien suunnittelua ja käyttöohjeita.
3.2 Tässä standardissa käytetään seuraavia lyhenteitä:
AC - ydinvoimala;
Varaosat ja työkalut - varaosat ja tarvikkeet;
KD - suunnitteluasiakirjat; PS - passi;
RE - käsikirja;
TU - tekniset olosuhteet;
ND - sääntelyasiakirjat;
ED - toiminnalliset asiakirjat.

4 Rebar-vaarat ja turvatoimet

4.1 Vahvistuksen vaara

4.1.1 Venttiili voi aiheuttaa vaaratekijän sekä sen kriittisen vian vuoksi että toiminnon häiriötöntä suorituskykyä kohden.
4.1.2 Vaarana, joka vahingoittaa eläinten elämää ja terveyttä, eläimiä, eläimiä ja terveyttä, yksityishenkilöiden ja oikeushenkilöiden omaisuutta kriittisen epäonnistumisen seurauksena venttiilistä:
- raudoituksen tuhoamisessa;
- ympäristötietoisuuden kireys;
- putkijärjes- telmän tuhoutumisesta johtuen venttiilin epäonnistumisesta tehtävien toimintojen suorittamiseen.
4.1.3 Vaarana, joka vahingoittaa kansalaisten elämää ja terveyttä, ympäristöä, elämää ja terveyttä, yksityishenkilöiden ja oikeushenkilöiden omaisuutta venttiilistä ja täyttää tehtävänsä tarkoituksenaan, koostuu:
- jotka aiheuttavat vaurioita, jotka johtuvat altistumisesta raudoituksen puolelta (lämpö, ​​kemikaali, säteily, sähköiset, mekaaniset vaarat, melu, tärinä);
- vahingoittaa venttiilin toimintaa, kun työväline kulkeutuu suoraan ilmakehään (lämpö-, kemikaali-, säteily-, ympäristö-, mekaaniset vaarat);
- joka vahingoittaa tuotteen toiminnan turvallisuuden rikkomista.

4.2 Mahdolliset virheet ja raja-arvot

4.2.1 Vahvistuksen potentiaalisia vikoja ovat:
- kehon osien ja hitsien lujuuden menetys;
- ruumiinosien ja hitsien materiaalitiheyden menettäminen;
- tiivisteen menetykset suhteessa ulkoiseen ympäristöön kiinteiden osien (tiivisteen ja reunustamattomien), tiivistemateriaalien, siirrettävien liitosten (rauhaset, palkeet, kalvot jne.) tiivisteet;
- sulkimen kireyden menetys sallittujen raja-arvojen yläpuolella;
- toimintahäiriö ei ole suunniteltu.
Venttiilin vikaantumisen kriittisyys määräytyy sen järjestelmän suunnittelijan mukaan, jossa venttiiliä käytetään riippuen epäonnistumisen todennäköisyydestä (taajuudesta) ja sen seuraamusten vakavuudesta käyttöpaikassa. Häiriöiden tyypit, seuraukset ja kriittisyys analysoidaan GOST R 51901.12: n mukaisesti.
4.2.2 Lujitustilanteen rajoittamista koskevat kriteerit ovat:
- ruumiinosan eheyden rikkomisen ensimmäinen vaihe (hikoilu, tippuvuoto, kaasuvuoto);
- elementtejä, jotka eivät ole hyväksyttäviä, vahvistamisen lujuuden ja toiminnan mukaan;
- irrotettavien liitosten tiheyden menetys, jota ei voida poistaa kiristämällä laskettua vääntömomenttia;
- halkeamien esiintyminen venttiilin pääosissa;
- työkalun virtauksesta venttiilin läpi tai jäätymisen (pakkan muodostaminen) kotelon kautta poistoaukosta venttiiliasennossa "suljettu", mikä ilmaisee pysäytys- tai varoventtiilien vuotamisen venttiilin kautta;
- vääntömomentti lisääntyy, kun venttiilejä ohjataan arvoihin, jotka ovat taulukossa 3, 6.1.7, ED ja TU lueteltuja standardeja korkeammat.
Vahvistuksen rajoittava tila edeltää sen epäonnistumista.

4.3 Venttiilin turvallisuuden takaavat toimenpiteet

4.3.1 Venttiilien on noudatettava tämän standardin vaatimuksia, tiettyjen venttiilityyppien tyyppejä ja tyyppejä koskevat standardit, liittovaltion valvontaviranomaisten suunnitteluasiakirjat ja turvallisuusmääräykset järjestelmistä, joissa venttiilejä käytetään.
4.3.2 Kun varmistetaan venttiilin turvallisuus kaikissa sen elinkaaren vaiheissa, on välttämätöntä:
- poistaa tai vähentää vaaroja siinä määrin kuin on käytännössä mahdollista;
- Käytä asianmukaisia ​​suojatoimenpiteitä sellaisia ​​vaaroja vastaan, joita ei voida välttää.
- ilmoittaa järjestelmämuotoilijoille ja kuluttajille jäljelle jäävistä vaaroista ja ilmoittaa asianmukaiset erityistoimenpiteet niiden vähentämiseksi.
4.3.3 Venttiilien turvallisuus venttiilien kriittisiin vikoihin liittyvien erityyppisten vaaratekijöiden suhteen olisi varmistettava seuraavasti:
- mekaaninen turvallisuus:
a) venttiilin tärkeimpien osien käyttö paineen alaisena, jotka on valittu parametrien ja käyttöolosuhteiden mukaan, sekä ottaen huomioon työympäristön vaaran;
b) suoritetaan lujuuslaskelmat käyttäen tarkistettuja ohjelmia ja varmistetaan lujituksen tärkeimpien rakenteellisten elementtien tarvittavat lujuusmarginaalit ottaen huomioon sen toimintaolosuhteet (käyttöpaineet, työympäristön lämpötila, ilmasto-olosuhteet, työympäristön mahdolliset eroosio ja syövyttävät vaikutukset, seismiset ja muut ulkoiset vaikutukset) ;
c) komponenttien ja osien käyttö, jotka on testattu ja / tai vahvistettu suunnittelukokeilla;
d) liittimien tiiviys suhteessa ulkoiseen ympäristöön;
- lämpöturvallisuus:
a) tiiviys suhteessa ulkoiseen ympäristöön;
b) kokoonpanon / asennuksen suorittaminen säänneltyjen menettelyjen mukaisesti;
- kemiallinen turvallisuus:
a) tiiviys suhteessa ulkoiseen ympäristöön, valinta ja vahvistus, kun testataan vastaavan luokan hammasluokan venttiilejä;
b) raudoituksen lujuusvarojen valinta, kun otetaan huomioon paineistettujen ja kosketukseen työvälineiden kanssa käytettävien liitososien materiaalien korroosionopeus;
c) materiaalien, hitsien ja nivelten lujuuden ja tiheyden vahvistaminen testeillä;
- sähköturvallisuus:
a) venttiilien sähkölaitteiden suunnittelu ja käyttö suoritusindikaattoreiden mukaisesti (jännitteen, virtalajin jne. mukaan);
b) liitososien sähkölaitteiden ruumiinosien maadoittaminen erityissääntöjen vaatimusten mukaisesti;
- räjähdyssuojattu:
a) asianmukaisen suojatason sähkölaitteiden käyttö, vahvistettu määrättyyn tapaan;
b) räjähdysvaarallisissa tiloissa toimivien venttiilien liitäntäosien luontaisesti turvallisten materiaalien käyttö;
c) laitteiden muodostaminen staattisen sähköenergian poistamiseksi ja poistettujen maasta virtausten poistamiseksi;
- paloturvallisuus:
a) tulenkestävien materiaalien käyttö varusteiden rakentamisessa;
b) tiiviys suhteessa ulkoiseen ympäristöön;
c) suoritetaan erityisiä palonkestävyyttä koskevia testejä;
- työturvallisuus:
a) venttiilin suunnitteleminen sen toiminnallisen tarkoituksen mukaisesti ja ottaen huomioon käytön aikana syntyvät kuormat, joissa vahvistetaan venttiilin luotettavuutta ja turvallisuutta koskevat vaatimukset ottaen huomioon niiden järjestelmien luotettavuus ja turvallisuus, joissa niitä käytetään;
b) ED (PS ja OM, varaosien kuvaus);
c) venttiilien turvallisuutta kuvaavien indikaattoreiden sijoittaminen ED: hen, jonka toimintaolosuhteissa tapahtuneet epäonnistumat luokitellaan kriittisiksi;
d) sisällyttämällä ED: ään luettelo mahdollisista kriittisistä vioista ja kriteereistä raudoitustilojen rajoittamiseksi;
e) pakollisten merkintätaulujen olemassaolo;
e) suorittamaan kokeet (alustava, hyväksyttävä jne.), jotka vahvistavat vahvistuksen vaaditut ominaisuudet;
g) teknisten prosessien taso venttiilien ja tuotannonohjausjärjestelmien valmistamiseksi, joka tuottaa venttiileille vaaditut suoritusindikaattorit;
h) tuotannonvalvonnan organisointi ja toteutus;
i) venttiilien toiminta ND: n ja ED: n vaatimusten mukaisesti;
j) annettava kuluttajalle tietoa tuotteen materiaalin koostumuksesta, suoritetuista lämpökäsittelyistä, hydraulisista, pneumaattisista ja mekaanisista testeistä sekä rikkomattomista testeistä;
- säteilyturvallisuus:
a) tiiviys suhteessa ulkoiseen ympäristöön, valinta ja vahvistus testattaessa sulkimen vastaavan suljinryhmän venttiilejä;
b) vahvistusvahvuuden valintaa laskelman mukaan ottaen huomioon paineistettujen osien materiaalien korroosionopeus ja kosketukseen työvälineen kanssa.
4.3.4 Venttiilien turvallisuus suhteessa erilaisiin vaaratekijöihin, jotka eivät liity venttiilivikoihin, olisi taattava:
- mekaaninen turvallisuus:
a) terävien ulkonevien osien ja reunojen puuttuminen vahvikkeen ulkopintoihin;
b) henkilökunnan suojaaminen venttiilien ja toimilaitteiden liikkuvilta osilta (toimilaitteet);
c) vahvikkeen kiinnittäminen sen suojaamiseksi häiriöiltä tai siirtymiseltä, jos merkittävät reaktiiviset voimat ovat poistuneet työvälineestä, todennäköisesti seismisen vaikutuksen vahvistamiseen sekä lieventämiseen raudoituksen aiheuttamien kuormien vaikutuksesta putkiston vaikutuksiin;
- lämpöturvallisuus:
a) varusteiden lämpöeristys tai aidojen asentaminen, huoltoliikkeeseen tarkoitettujen henkilökohtaisten suojavarusteiden käyttö toimitiloissa asennetuille venttiileille, joiden käyttölämpötila on yli 50 ° C tai alle 40 ° C;
b) rakenne, joka vähentää raudoituksen lämpötilaa mahdollisissa kosketuspaikoissa huollon aikana. Vahvikkeen metallipintojen lämpötila avoimen ihoalueen mahdollisen (ei-tarkoitetun) kosketuksen ollessa läsnä niiden kanssa ei saisi olla alle 4 ° C ja korkeintaan 40 ° С;
- kemiallinen turvallisuus:
a) sellaisten osien ja varusteiden valmistukseen käytettävien materiaalien valinta, jotka eivät aiheuta haitallisia kemikaaleja vaarallisissa pitoisuuksissa tavanomaisissa käyttöolosuhteissa ja suunnittelun hätätilanteissa;
b) huuhtelu ja käyttö henkilöstön suojavarusteiden kunnossapito-, korjaus- ja hävittämisprosessissa;
- sähköturvallisuus:
a) sähköstaattisten päästöjen suojaus niiden esiintymisriskin varalta;
b) eristysvastuksen määräaikaistarkastukset;
- melun suojaus:
a) venttiilin virtausosan rakenne, mikä pienentää mahdollisimman paljon kohinaa, joka tapahtuu, kun työvälineen virtaus kulkee venttiilin läpi;
b) raudoituksen melun vähentävä äänieristys;
c) melua vaimentavien äänieristyslaitteiden käyttö ventilaattorikäyttöisissä tiloissa ja henkilöstön henkilökohtaiset suojavarusteet;
- tärinänsuojaus:
a) venttiilin virtausosan rakenne, pienentämällä mahdollisimman paljon tärinöitä, joita esiintyy, kun työvälineen virtaus kulkee venttiilin läpi;
b) tärinänvaimennuslaitteiden käyttö;
- säteilyturvallisuus:
a) liitososien ei-radioaktiivisten aineiden valinta;
b) varusteiden puhdistaminen sen korjaamisen ja huolehtimisen aikana sekä puhdistusastian mahdollisimman suuri poistaminen ulkoisen puhdistamisen aikana;
c) henkilöstön suojausvälineiden käyttö venttiilien huollon, korjauksen ja huolehtimisen yhteydessä.

5 Venttiilin suorituskyky turvallisuutta varten

TU: ssa, KD: ssä ja ED: ssä olisi annettava indikaattoreita (ominaispiirteitä) ja teknisiä vaatimuksia, joiden toteutus varmistaa venttiilien turvallisuus tietyn käyttöiän ja resurssin aikana, mukaan lukien:
- kohdeindikaattorit (mukaan lukien energiatehokkuusindikaattorit);
- luotettavuusindikaattorit
- turvallisuusindikaattorit;
- mahdolliset puutteet ja raja-arvot.

5.1 Toimintotunnistimet

5.1.1 Venttiilien nimittämisen pääindikaattorit ovat:
- lujuuden tyyppi (toiminnallinen tarkoitus) - GOST R 52720: n mukaisesti;
- nimellishalkaisija;
- nimellinen paine (tai työpaine tai suunnittelupaine);
- työympäristön nimi ja parametrit:
a) kemiallinen koostumus ja vaihe (aggregaatti);
b) lämpötila-alue;
c) työympäristön luokittelu GOST 12.1.007, GOST 12.1.044 mukaan teknisten putkistojen ryhmään [35] ja höyry- ja kuumavesiputkiluokan mukaan [47] mukaan;
- ilmastollinen versio (ympäristöparametreilla);
- räjähdyssuojausluokka;
- ulkoisten vaikutusten tyypit ja muuttujat (mukaan lukien seismiset, tulipalot);
- sulkimen tiiviys;
- hydrauliset ominaisuudet (liitteen B mukaisesti);
- vasteaika (sulkuventtiileille);
- asetettu paine (turvaventtiileille).
Venttiilin energiatehokkuuden indikaattorit ovat hydrauliset ominaisuudet, venttiilin tehoominaisuudet (vääntömomentti tai voiman säätö), sekä taajuusmuuttajan sähkömoottorin (sähkömagneetin) teho.

Venttiilivaatimus

YLEISET TURVALLISUUSVAATIMUKSET

Putkiventtiilit. Yleiset turvallisuusvaatimukset

Johdanto Päivämäärä 2011-01-01

1 Kehitetty suljettu osakeyhtiö "Tieteellisten ja tuotantoyhtiöiden Valtioneuvoston suunnittelutoimisto" (ZAO "NPF TsKBA") ja valtiovalmistajien tiede- ja teollisuusyhdistyksen (NO NPAA) voittoa tavoittelematon organisaatio

2 JOHDANTO teknisen standardointikomitean TC 259 "Putkiliittimet ja palkeet"

3 Hyväksyttiin ja otettiin käyttöön liittovaltion teknisen sääntelyn ja metrologian viraston 15.12.2009 antamasta määräyksestä N 1057-st

4 ENSIMMÄISTÄ ​​ENNEN

1 Soveltamisala

1 Soveltamisala


Tämä standardi koskee sen putkiliittimiä ja toimilaitteita ja asettaa yleiset turvallisuusvaatimukset sen suunnittelua, valmistusta, asennusta, käyttöä, korjaamista, kuljetusta, varastointia ja hävittämistä varten.

2 Normatiiviset viitteet


Tämä standardi käyttää normatiivisia viittauksia seuraaviin standardeihin:

GOST R 52857.6-2007 Alukset ja laitteet. Lujuuslaskennan normit ja menetelmät. Vahvuuden laskeminen alhaisen syklin kuormituksella


GOST 12.1.044-89 (ISO 4589-84) Työturvallisuusstandardijärjestelmä. Aineiden ja materiaalien palo- ja räjähdysvaara. Indikaattoreiden ja menetelmien nimikkeistö niiden määrittämiseksi

GOST 12.3.019-80 Työturvallisuusstandardijärjestelmä. Sähköinen testaus ja mittaus. Yleiset turvallisuusvaatimukset

GOST 31294-2005 Suoraan toimivat venttiilit. Yleiset tekniset edellytykset

3 Ehdot, määritelmät ja lyhenteet

3.1 Tässä standardissa sovelletaan termejä GOST R 52720, GOST 27.002 ja seuraavia termejä vastaaviin määritelmiin:

3.1.1 venttiilien turvallisuus: Venttiilien tila, jossa ei ole hyväksyttävää riskiä, ​​joka aiheutuu ihmisten tai ihmisten terveydelle, yksilöiden tai oikeushenkilöiden omaisuudelle, valtion tai kuntien omaisuudelle, eläinten ja kasvien ympäristöön, elämään tai terveyteen, venttiilien tai kosketa venttiiliä tai sen työympäristöä venttiilin häiriöttömällä toiminnalla.

3.1.2 Testikategoria: Tyyppityyppi, jolle on ominaista niiden käyttäytymisen organisatorinen ominaisuus ja päätösten tekeminen koko kohteen arvioinnin tulosten perusteella.

3.1.3 Valvontatestit: Testit, jotka suoritetaan venttiilin elinkaaren eri vaiheissa sen varmistamiseksi, että se noudattaa sääntelyasiakirjojen vaatimuksia.

3.1.4 raja-arvoa koskeva vaatimus, joka koskee ankkurin kriittistä epäonnistumista: merkkejä tai yksittäisiä oireita, jotka osoittavat mahdollisen kriittisen ankkurivian epäonnistumisen mahdollisuuden.

3.1.5 venttiilien kriittinen vika: Venttiilien toimintahäiriö, jonka mahdolliset seuraukset vahingoittaisivat kansalaisten elämää tai terveyttä, yksilöiden tai oikeushenkilöiden omaisuutta, valtion tai kuntien omaisuutta, eläinten ja kasvien ympäristöä, elämää tai terveyttä.

3.1.6 Vaaralliset aineet: Syttyvät, hapettavat, palavat, räjähtävät, myrkylliset, erittäin myrkylliset aineet ja ympäristölle vaaralliset aineet [1].

3.1.7 Toimintotunnisteet: Venttiilin tärkeimmät tekniset tiedot ja ominaisuudet, jotka määrittävät sen turvallisen käytön mahdollisuuden tietyissä toimintaolosuhteissa.

3.1.8 luotettavuusindikaattorit: Ilmaisimet, jotka kuvaavat venttiilin kykyä suorittaa vaaditut toiminnot määritetyissä toimintaolosuhteissa.

3.1.9 venttiilin raja-arvot kriittisten vikojen suhteen: venttiilin tila, jossa sen jatkokäyttö ei ole sallittua kriittisen vian mahdollisuuden takia.

3.1.10 kriittisten vikojen toimintahäiriöiden todennäköisyys: Todennäköisyys, että tietyn toiminta-ajan kuluessa (osoitettu käyttöikä, osoitettu resurssi) venttiilin kriittinen vika ei tapahdu.

3.1.11 järjestelmäsuunnittelija: oikeushenkilö tai yksittäinen yrittäjä, joka kehittää suunnittelu- ja käyttödokumentaatiota järjestelmiin (tuotantolinjojen yhteenliittämät tuotantolinjat), joissa käytetään venttiilejä.

3.1.12 venttiilien kehittäjä: oikeushenkilö tai yksittäinen yrittäjä, joka kehittää venttiilien suunnittelua ja käyttöohjeita.

3.2 Tässä standardissa käytetään seuraavia lyhenteitä:

4 Rebar-vaarat ja turvatoimet

4.1 Vahvistuksen vaara

4.1.1 Venttiili voi aiheuttaa vaaratekijän sekä sen kriittisen vian vuoksi että toiminnon häiriötöntä suorituskykyä kohden.

4.1.2 Vaarana, joka vahingoittaa eläinten elämää ja terveyttä, eläimiä, eläimiä ja terveyttä, yksityishenkilöiden ja oikeushenkilöiden omaisuutta kriittisen epäonnistumisen seurauksena venttiilistä:

4.1.3 Vaarana, joka vahingoittaa kansalaisten elämää ja terveyttä, ympäristöä, elämää ja terveyttä, yksityishenkilöiden ja oikeushenkilöiden omaisuutta venttiilistä ja täyttää tehtävänsä tarkoituksenaan, koostuu:

4.2 Mahdolliset virheet ja raja-arvot

4.2.1 Vahvistuksen potentiaalisia vikoja ovat:

4.2.2 Lujitustilanteen rajoittamista koskevat kriteerit ovat:

- ruumiinosan eheyden rikkomisen ensimmäinen vaihe (hikoilu, tippuvuoto, kaasuvuoto);

4.3 Venttiilin turvallisuuden takaavat toimenpiteet

4.3.1 Venttiilien on noudatettava tämän standardin vaatimuksia, tiettyjen venttiilityyppien tyyppejä ja tyyppejä koskevat standardit, liittovaltion valvontaviranomaisten suunnitteluasiakirjat ja turvallisuusmääräykset järjestelmistä, joissa venttiilejä käytetään.

4.3.2 Kun varmistetaan venttiilin turvallisuus kaikissa sen elinkaaren vaiheissa, on välttämätöntä:

4.3.3 Venttiilien turvallisuus venttiilien kriittisiin vikoihin liittyvien erityyppisten vaaratekijöiden suhteen olisi varmistettava seuraavasti:

a) venttiilin tärkeimpien osien käyttö paineen alaisena, jotka on valittu parametrien ja käyttöolosuhteiden mukaan, sekä ottaen huomioon työympäristön vaaran;

b) suoritetaan lujuuslaskelmat käyttäen tarkistettuja ohjelmia ja varmistetaan lujituksen tärkeimpien rakenteellisten elementtien tarvittavat lujuusmarginaalit ottaen huomioon sen toimintaolosuhteet (käyttöpaineet, työympäristön lämpötila, ilmasto-olosuhteet, työympäristön mahdolliset eroosio ja syövyttävät vaikutukset, seismiset ja muut ulkoiset vaikutukset) ;

c) komponenttien ja osien käyttö, jotka on testattu ja / tai vahvistettu suunnittelukokeilla;

d) liittimien tiiviys suhteessa ulkoiseen ympäristöön;

a) tiiviys suhteessa ulkoiseen ympäristöön;

b) kokoonpanon / asennuksen suorittaminen säänneltyjen menettelyjen mukaisesti;

a) tiiviys suhteessa ulkoiseen ympäristöön, valinta ja vahvistus, kun testataan vastaavan luokan hammasluokan venttiilejä;

b) raudoituksen lujuusvarojen valinta, kun otetaan huomioon paineistettujen ja kosketukseen työvälineiden kanssa käytettävien liitososien materiaalien korroosionopeus;

c) materiaalien, hitsien ja nivelten lujuuden ja tiheyden vahvistaminen testeillä;

a) venttiilien sähkölaitteiden suunnittelu ja käyttö suoritusindikaattoreiden mukaisesti (jännitteen, virtalajin jne. mukaan);

b) liitososien sähkölaitteiden ruumiinosien maadoittaminen erityissääntöjen vaatimusten mukaisesti;

a) asianmukaisen suojatason sähkölaitteiden käyttö, vahvistettu määrättyyn tapaan;

b) räjähdysvaarallisissa tiloissa toimivien venttiilien liitäntäosien luontaisesti turvallisten materiaalien käyttö;

c) laitteiden muodostaminen staattisen sähköenergian poistamiseksi ja poistettujen maasta virtausten poistamiseksi;

a) tulenkestävien materiaalien käyttö varusteiden rakentamisessa;

b) tiiviys suhteessa ulkoiseen ympäristöön;

c) suoritetaan erityisiä palonkestävyyttä koskevia testejä;

a) venttiilin suunnitteleminen sen toiminnallisen tarkoituksen mukaisesti ja ottaen huomioon käytön aikana syntyvät kuormat, joissa vahvistetaan venttiilin luotettavuutta ja turvallisuutta koskevat vaatimukset ottaen huomioon niiden järjestelmien luotettavuus ja turvallisuus, joissa niitä käytetään;

b) ED (PS ja OM, varaosien kuvaus);

c) venttiilien turvallisuutta kuvaavien indikaattoreiden sijoittaminen ED: hen, jonka toimintaolosuhteissa tapahtuneet epäonnistumat luokitellaan kriittisiksi;

d) sisällyttämällä ED: ään luettelo mahdollisista kriittisistä vioista ja kriteereistä raudoitustilojen rajoittamiseksi;

e) pakollisten merkintätaulujen olemassaolo;

e) suorittamaan kokeet (alustava, hyväksyttävä jne.), jotka vahvistavat vahvistuksen vaaditut ominaisuudet;

g) teknisten prosessien taso venttiilien ja tuotannonohjausjärjestelmien valmistamiseksi, joka tuottaa venttiileille vaaditut suoritusindikaattorit;

h) tuotannonvalvonnan organisointi ja toteutus;

i) venttiilien toiminta ND: n ja ED: n vaatimusten mukaisesti;

j) annettava kuluttajalle tietoa tuotteen materiaalin koostumuksesta, suoritetuista lämpökäsittelyistä, hydraulisista, pneumaattisista ja mekaanisista testeistä sekä rikkomattomista testeistä;

a) tiiviys suhteessa ulkoiseen ympäristöön, valinta ja vahvistus testattaessa sulkimen vastaavan suljinryhmän venttiilejä;

b) vahvistusvahvuuden valintaa laskelman mukaan ottaen huomioon paineistettujen osien materiaalien korroosionopeus ja kosketukseen työvälineen kanssa.

4.3.4 Venttiilien turvallisuus suhteessa erilaisiin vaaratekijöihin, jotka eivät liity venttiilivikoihin, olisi taattava:

a) terävien ulkonevien osien ja reunojen puuttuminen vahvikkeen ulkopintoihin;

b) henkilökunnan suojaaminen venttiilien ja toimilaitteiden liikkuvilta osilta (toimilaitteet);

c) vahvikkeen kiinnittäminen sen suojaamiseksi häiriöiltä tai siirtymiseltä, jos merkittävät reaktiiviset voimat ovat poistuneet työvälineestä, todennäköisesti seismisen vaikutuksen vahvistamiseen sekä lieventämiseen raudoituksen aiheuttamien kuormien vaikutuksesta putkiston vaikutuksiin;

a) varusteiden lämpöeristys tai aidojen asentaminen, huoltoliikkeeseen tarkoitettujen henkilökohtaisten suojavarusteiden käyttö toimitiloissa asennetuille venttiileille, joiden käyttölämpötila on yli 50 ° C tai alle 40 ° C;

b) rakenne, joka vähentää raudoituksen lämpötilaa mahdollisissa kosketuspaikoissa huollon aikana. Vahvikkeen metallipintojen lämpötila avoimen ihoalueen mahdollisen (ei-tarkoitetun) kosketuksen ollessa läsnä niiden kanssa ei saisi olla alle 4 ° C ja korkeintaan 40 ° С;

a) sellaisten osien ja varusteiden valmistukseen käytettävien materiaalien valinta, jotka eivät aiheuta haitallisia kemikaaleja vaarallisissa pitoisuuksissa tavanomaisissa käyttöolosuhteissa ja suunnittelun hätätilanteissa;

b) huuhtelu ja käyttö henkilöstön suojavarusteiden kunnossapito-, korjaus- ja hävittämisprosessissa;

a) sähköstaattisten päästöjen suojaus niiden esiintymisriskin varalta;

b) eristysvastuksen määräaikaistarkastukset;

a) venttiilin virtausosan rakenne, mikä pienentää mahdollisimman paljon kohinaa, joka tapahtuu, kun työvälineen virtaus kulkee venttiilin läpi;

b) raudoituksen melun vähentävä äänieristys;

c) melua vaimentavien äänieristyslaitteiden käyttö ventilaattorikäyttöisissä tiloissa ja henkilöstön henkilökohtaiset suojavarusteet;

a) venttiilin virtausosan rakenne, pienentämällä mahdollisimman paljon tärinöitä, joita esiintyy, kun työvälineen virtaus kulkee venttiilin läpi;

b) tärinänvaimennuslaitteiden käyttö;

a) liitososien ei-radioaktiivisten aineiden valinta;

b) varusteiden puhdistaminen sen korjaamisen ja huolehtimisen aikana sekä puhdistusastian mahdollisimman suuri poistaminen ulkoisen puhdistamisen aikana;

c) henkilöstön suojausvälineiden käyttö venttiilien huollon, korjauksen ja huolehtimisen yhteydessä.

5 Venttiilin suorituskyky turvallisuutta varten


TU: ssa, KD: ssä ja ED: ssä olisi annettava indikaattoreita (ominaispiirteitä) ja teknisiä vaatimuksia, joiden toteutus varmistaa venttiilien turvallisuus tietyn käyttöiän ja resurssin aikana, mukaan lukien:

5.1 Toimintotunnistimet

5.1.1 Venttiilien nimittämisen pääindikaattorit ovat:

a) kemiallinen koostumus ja vaihe (aggregaatti);

b) lämpötila-alue;

c) työympäristön luokittelu GOST 12.1.007, GOST 12.1.044 mukaan teknisten putkistojen ryhmään [35] ja höyry- ja kuumavesiputkiluokan mukaan [47] mukaan;

5.2 Luotettavuusindikaattorit

5.2.1 Luettelon luotettavuusindikaattoreiden luettelo, joka mahdollistaa venttiilien turvallisuuden varmistamisen, koska ne voivat tehdä säännöllisiä huoltotöitä, korjauksia ja venttiilien käytöstä poistamista, esitetään taulukossa 1.

Taulukko 1 - Luotettavuusindikaattorit

venttiileille, joiden vika voi olla kriittinen

venttiileille, joiden vika ei ole kriittinen

tuntia ja / tai syklejä

Koko käyttöikä (ennen arvonalennusta)

Keskimääräinen käyttöikä (ennen tyhjentämistä) ja / tai keskimääräinen käyttöikä ennen huoltoa

tuntia ja / tai syklejä

Keskimääräinen säilyvyysaika

Keskimääräinen toipumisaika tai suunnitellun kunnossapidon keskimääräinen käyttökesto

Työn keskimääräinen monimutkaisuus työtilan kunnostamisen tai suunnitellun korjauksen keskimääräisen toiminnallisen monimutkaisuuden vuoksi

aika (h)

Ilmaisimen "vikaantumattoman toiminnan todennäköisyys" mitataan suhteellisissa yksiköissä; muut indikaattorit mitataan tunteina ja / tai sykleinä (säätöventtiileille - tunteina).

5.3 Turvallisuusilmaisimet

5.3.1 Venttiileille asetetut turvaindikaattorit, joiden epäonnistuminen on kriittinen kaikentyyppisille vaaroille. Nämä indikaattorit ovat indikaattoreita GOST 27.002 mukaan, asennettuna (laskettuna) suhteessa mahdollisiin venttiilien kriittisiin vikoihin. Turvallisuusindikaattoreiden luettelo on taulukossa 2.

Taulukko 2 - Turvallisuusmittarit

tuntia ja / tai syklejä

Määrätty käyttöikä

Määrätty säilyvyysaika

Vikaantumattoman toiminnan todennäköisyys määritetyn resurssin aikana kriittisten vikojen yhteydessä (kriittiseen vikaantumiseen)

Toiminnan käytettävyysaste (valmiustilassa toimivat venttiilit)

Huom. - Turvallisuutta kuvaavat tunnusluvut ja määrälliset arvot määritetään asiakkaan kanssa sovitulla tavalla.

5.3.2 Määritetyt osoittimet on luotu sen varmistamiseksi, että venttiilin toiminta päättyy ajoissa, jotta se voi tutkia työturvallisuutensa 5.2.1 kohdassa tai niiden sijasta esitettyjen kestävyysindikaattorien lisäksi.

5.3.3 Määritettyjen indikaattorien saavuttamiseksi venttiilin toiminta on pysäytettävä teknisestä kunnosta riippumatta. Venttiilien jatkokäyttö on mahdollista vain asiantuntijakokeella suoritetun komission päätöksellä säädösehdotuksen mukaisesti.

5.3.4 Venttiilin asiakas (vaarallisen tuotantolaitoksen suunnittelija, käyttöorganisaatio) määrittää venttiilin mahdolliset vaaratilanteet ja niiden seurausten vakavuus mahdollisten kriittisten häiriöiden tapauksessa venttiilin asiakkaan määrittämä venttiilin asiakkaan määrittämä vaaditut arvot venttiilin vikaantumattomuudesta ja käytettävyydestä.

5.3.5 Teollisuuslaitoksen suunnittelijan on otettava teollisuusvakuutuslausekkeessa huomioon kriittisten virheiden suhteen ja toiminnan valmiustilanteen todennäköisyys, kun arvioidaan tuotantoprosessien riskiä ja laitteita, joissa käytetään venttiilejä.

6 Suunnittelua koskevat turvallisuusvaatimukset

6.1 Yleiset vaatimukset

6.1.1 Venttiilien suunnittelussa on luotava turvallisuusvaatimukset sen varmistamiseksi, että:

6.1.2 Venttiilin turvallisuus on varmistettu suunnitteluvaiheessa:

6.1.3 Vahvuuslaskenta on suoritettava 5.1 kohdassa tarkoitetun käyttötarkoituksen perusteella lisäyksessä A esitettyjen vaatimusten mukaisesti.

6.1.4 Kaikki materiaalit on hyväksyttävä käytettäväksi määrätyllä tavalla ja täytettävä kohdan 6.8 vaatimukset.

6.1.5 Uusien materiaaliluokkien käyttö sekä materiaalien sovellusparametrien laajentaminen sallitaan, kun ne sisällytetään sallittujen materiaalien luetteloihin, jotka on hyväksytty määrätyllä tavalla ja / tai sopimuksella erikoistuneiden materiaalien tutkimusorganisaatioiden kanssa.

6.1.6 Lujitettavuutta suunniteltaessa on otettava huomioon materiaalin pääominaisuudet:

6.1.7 Venttiilien rakenteelliset ratkaisut:

Taulukko 3 - Manuaalisen toimilaitteen venttiilin kädensijan (vauhtipyörän) voiman suuruus, käsipyörä

6.1.8 Käytettyjen venttiilien toimilaitteiden, toimilaitteiden ja lisävarusteiden on täytettävä turvallisuusvaatimukset:

6.1.9 CD-levyllä asiakkaan pyynnöstä on määritettävä venttiilin melun ominaisarvot.

6.1.10 Venttiilitoimilaitteilla on oltava käsipyörä. Muuntyyppiset asemat valmistuvat manuaalisella varmuuskopioinnilla asiakkaalle.

6.1.11 Venttiilien säätimet ja toimilaitteiden käsipyörät eivät saisi mahdollistaa niiden spontaania aktivointia.

6.1.12 Sähköä käyttävillä toimilaitteilla varustetuilla varustetuotteilla on oltava laite maadoituksen kytkemiselle GOST 12.2.007.0: n mukaisesti.

6.1.13 Turvallisen käytön varmistamiseksi käyttölaitteilla on asiakkaan pyynnöstä oltava rajakytkimet merkinantoa varten ja taajuusmuuttajan pysäyttäminen venttiilin lopullisissa asennossa.

6.1.14 Jos suunnitteluprosessissa on mahdotonta poistaa venttiilien aiheuttamat vaarat kokonaan, mukana olevan ED: n venttiilien kehittäjä on velvollinen varoittamaan järjestelmän suunnittelijaa ja käyttöorganisaatiota (käyttäjää) tällaisesta vaarasta ja ilmoittamaan tarvetta ryhtyä tarvittaviin toimenpiteisiin sen poistamiseksi tai vähentämiseksi.

6.1.15 KD: ssä ja TU: ssa venttiilien kehittäjän on ilmoitettava valmistajalle (valmistajalle) seuraavien pakollisten vaatimusten täyttämiseksi:

a) turvallisuuden kannalta tärkeiden elementtien (osien) materiaalien ja aihioiden valvontaan GOST R 8.568: n mukaisesti sertifioitujen testilaitteiden osalta;

b) pysyvien yhteyksien suorituskykyä ja laatua;

c) pysyvien yhteyksien valvontamenetelmistä;

d) tarvittaessa lämpökäsittely;

e) tuotannonvalvonnasta;

6.1.16 Venttiilin suunnittelijan on kehitettävä ED GOST 2.601: passin ja käyttöohjeen mukaan. Ilmoituksen kohteena oleville venttiileille on sallittua yhdistää nämä asiakirjat yhdeksi toimintamuodoksi - passiksi. Tarvittaessa tai kuluttajan pyynnöstä on kehitettävä varaosaluettelo ja asiakkaan pyynnöstä korjausasiakirjat GOST 2.660 mukaisesti.

6.1.17 KD: n on ilmoitettava venttiilin hydrauliset ominaisuudet liitteen B mukaisesti.

6.1.18 Vaarallisilla alueilla käytettävien venttiilien on oltava räjähdysvaarallisia ja niillä on oltava suojaava suoja vaaralliselle alueelle ja suojaustyypille, joka vastaa räjähdysaineiden ryhmiä ja ryhmiä. Suojauksen taso ja suojaustyyppi on toteutettava GOST R EN 13463-1: n mukaisesti.

6.1.19 Kohdeventtiilien suunnittelussa on otettava huomioon asianomaisen ND: n vaatimukset.

1 Kaiutinjärjestelmien yleiset tekniset vaatimukset perustetaan [3].

2 Kaasukuljetuksiin tarkoitettujen venttiilien yleiset tekniset vaatimukset vahvistetaan [7].

3 Öljykuljetuksen päätyyppien yleiset tekniset vaatimukset määritellään [8], [9], [10], [11].

4 Rostechnadzorin valvomissa vaarallisia tuotantolaitteistoissa käytettäviä venttiilejä koskevat vaatimukset on vahvistettu asiaankuuluvilla turvallisuusmääräyksillä (PB).

6.1.20 Tietyille raudoitustyypeille olisi lisäksi otettava huomioon 6.2-6.5 kohdan vaatimukset.

6.2 Turvaventtiilejä koskevat vaatimukset

6.2.1 Turvaventtiilien on täytettävä GOST 31294: n vaatimukset.

Turvaventtiilien kapasiteetti, mukaan lukien pulssi-turvalaitteeseen kuuluvat, on määritettävä laskemalla GOST 12.2.085 -standardin mukaisella tavalla tai muilla tarkistetuilla menetelmillä, ja se on myös vahvistettava testattaessa tämän mallin näytettä.

6.2.2 Eri tyyppisten turvaventtiilien rakenne on määritetty [2] (AU: n venttiileille) ja [12] (muille käyttöolosuhteille).

6.2.3 Jos turvaventtiilin sulkeutumispaine liittyy turvallisuuteen, tämän paineen arvo on ilmoitettava asiakkaan vaatimuksissa ja säännöksissä, joissa käytetään järjestelmää, jossa käytetään turvaventtiilejä.

6.2.4 Lasti- ja jousikuormitettujen varoventtiilien osalta on toimitettava laite venttiilin toimivuuden tarkastamiseksi toimivassa kunnossa pakottamalla se avatuksi. Pakotetun aukon mahdollisuus on annettava paineessa, joka vastaa 80% asetuspaineesta.

6.2.5 Turvaventtiilien jouset on suojattava kuumilta (jäähdytyksiltä) ja suoralta altistukselta työvälineelle, mikäli tämä voi johtaa jousien muutoksiin.

6.2.6 Säätöventtiileillä toimivat turvaventtiilit on suunniteltava siten, että kun jokin hallinto- tai sääntelyviranomainen epäonnistuu tai kun ohjausventtiiliin kohdistuva virransyöttö epäonnistuu, ylläpitää järjestelmän suojausta ylipaineelta päällekkäisyyksillä tai muilla toimenpiteillä.

6.2.7 Säätöventtiilin aktivoiman turvaventtiilin on oltava manuaalinen tai kauko-ohjain.

6.2.8 Vaatimukset kalvosuojauslaitteiden suunnittelusta on annettu kohdassa [13].

6.3 Venttiilien vaatimukset

6.3.1 Sulkuventtiilien on täytettävä tietyntyyppisten venttiilien standardien vaatimukset, mukaan lukien:

6.3.2 Sulkuventtiilien venttiilien luokat ja normit - GOST 9544: n mukaan.

Työympäristö (kuljetetut aineet)

Aineet, joilla on myrkyllinen vaikutus (GOST 12.1.007: n mukaan):

Räjähtävät ja palovaaralliset aineet (GOST 12.1.044: n mukaan):

Hitaasti poltettavat ja palamattomat aineet (GOST 12.1.044: n mukaan):

6.4 Vaatimukset säätöventtiileille


Säätöventtiilien on oltava GOST 12893: n vaatimusten mukaisia.

6.5 Paluuvarusteiden vaatimukset


Takaiskuventtiilit (venttiilit ja sulkuventtiilit) on täytettävä GOST R 53671: n vaatimukset.

6.6 Merkintävaatimukset

6.6.1 Laitteessa on oltava selkeästi erotettava, selkeä ja pysyvä merkintä GOST R 52760: n mukaisesti.

6.6.2 Venttiileihin, joiden nimellishalkaisija on pienempi kuin 50, merkintään voidaan lisätä valinnaisia ​​merkintämerkkejä.

6.6.3 Lukituselementin asento-osoittimet on asennettava venttiileihin:

6.6.4 Venttiilin säädön vauhtipyörissä (kahvat) on oltava nuolet, jotka osoittavat pyörimissuunnan auki ja sulkeutuvat, sekä kirjaimet "O", "H" tai sanat "auki" ja "suljettu".

6.6.5 Muiden kuin rautametallien ja seosten merkinnät - GOST 2171 mukaan.

6.6.6 Jos ruumiinosat ovat GOST R 52760: ssä määriteltyjen eri ryhmien materiaaleja, joissa on hitsattu liitoskappale, päällysteen materiaaliryhmä ja pinnoitteen väri on määritettävä ja osoitettava suunnitteluosastoissa olevien varusteiden kehittäjältä.

6.7 Toimintaohjeiden vaatimukset

6.7.1 Käyttöohjeissa on selkeästi määriteltävä soveltamisala, joka sisältää kaikki venttiilin tekniset tiedot ja ominaisuudet ja jotka ovat GOST 2.610: n mukaisia.

6.7.2 Venttiilin passiin pakolliset tiedot ovat seuraavat:

a) ydinvoimalaitosten venttiilit ja reaktoriasennukset (paitsi venttiilit, jotka liittyvät neljään turvaluokkaan);

b) lujuus 10 MPa (100 kgf / cm) ja 20;

c) vetysulfidia sisältäville väliaineille tarkoitetut venttiilit, joiden vaatimukset on vahvistettu [4];

d) työympäristöt - vaaralliset aineet [1] mukaisesti;

6.7.3 OM-palkin on tarjottava:

6.8 Vaatimukset materiaaleista

6.8.1 Yleiset vaatimukset

6.8.1.1 Valitessaan materiaaleja venttiilin pääosissa on otettava huomioon:

a) käyttöpaine;

b) seinämän lämpötila (negatiivinen negatiivinen ja enimmäislaskettu);

c) kemiallisen koostumuksen ja työympäristön ominaisuudet (korroosio, taulukon 4 mukainen vaara, epäpuhtauksien esiintyminen ja eroosion kuluminen);

d) nestemäiselle väliaineelle - parametrien yhdistelmä (paine, lämpötila ja virtausnopeus), joka johtaa kavitaation tuhoutumiseen;

a) sitkeys, lujuus ja tiheys;

b) kemiallinen kestävyys työympäristöön;

c) molemminpuolinen kemiallinen toiminta kosketuksissa eri materiaaleista tehtyihin osiin.

6.8.1.2 Paineen alaisena ja työvälineellä kosketuksissa olevien materiaalien materiaali on valittava siten, että varmistetaan sallitut turvallisuusmarginaalit hyväksytyissä kestävyysindikaattoreissa ja osoitetuissa indikaattoreissa ottaen huomioon GOST 9.908: n mukainen korroosionopeus (eroosio).

6.8.1.3 Liikkuvien ja kiinteiden liitosten tiivistemateriaalien on vastattava työympäristöjä ja ulkoisia ympäristövaikutuksia (ilmasto, tulipalo jne.).

6.8.1.4 Valukappaleiden, vanteiden, vanteiden ja valssattujen aihioiden, kierrejousien, kiinnikkeiden, palkeiden teknisten vaatimusten on vastattava ND: n vaatimuksia. Suositeltu ND: [15], [16], [17], [18], [19], [20], [35], [47], GOST 21744.

6.8.2 Työympäristön toimintaolosuhteisiin, ominaisuuksiin ja parametreihin perustuvat erityisvaatimukset

6.8.2.1 Kun valitaan tarvikkeita, on käytettävä työvälineen (kuljetettavia aineita) vaaraa käyttömateriaalin luokituksen (kuljetettujen aineiden) mukaan taulukossa 4 esitetyn vaaran mukaan.

6.8.2.2 Ei saa käyttää harmaata valurautaa putkistojen liitososista, jotka kuljettavat A- ja B-ryhmään kuuluvia aineita, sekä satelliitteina käytettäviä höyry- ja kuumavesijohtoja. Harmaa valurauta СЧ15 voidaan käyttää palamattomia, myrkyttömiä, palamattomia väliaineita varten ottaen huomioon työpaine, lämpötila ja nimellishalkaisija.

6.8.2.4 Ryhmän A (a) nesteiden, ryhmän B (a) nesteytettyjen kaasujen, ryhmän B (b) nesteiden kuljetta- mien putkien liitososien ja palavia nesteitä, joiden kiehumispiste on alle 45 ° C.

6.8.2.5 Nestemäisen ja kaasumaisen ammoniakin osalta erityisten ammoniakkiliitosten käyttö sallitusta raudasta sallitaan kohdassa 6.8.2.3 esitetyissä parametreissä ja olosuhteissa.

6.8.2.6 Valuraudasta, joka on tarkoitettu käytettäväksi miinus 40 ° C lämpötilassa, fosforipitoisuus saa olla enintään 0,12% pallografiittivaluraudasta ja 0,08% korkean lujuuden valuraudasta.

6.8.2.7 Lämpökäsiteltyä korkean lujuuden omaavaa valurautaa HF40, HF45, joka on suunniteltu toimimaan alle 15 ° C: n lämpötiloissa.

6.8.2.9 Harmaan, sitkeän ja lujan valuraudan varusteita ei saa käyttää seuraavissa tapauksissa:

6.8.2.10 Räjähdysvaarallisissa ja palovaarallisissa tiloissa työskenteleviin osiin ja toimilaitteisiin käytön aikana törmäävät liitososat on valmistettava materiaaleista, jotka eivät salli iskun vaikutuksen aikana.

6.8.2.11 Kun valitaan materiaaleja varusteille, jotka on tarkoitettu asennettavaksi avoimeen alueeseen tai lämmittämättömiin tiloihin, ilmastolliset tekijät ja niiden nimellisarvot on otettava GOST 15150: n mukaisesti.

6.8.2.12 Venttiilien osissa, jotka työskentelevät monimutkaisissa olosuhteissa, joissa on lasketut turvallisuusmarginaalit tai jotka altistuvat dynaamisille vaikutuksille, on tehtävä testit törmäystaivutusta varten.

6.8.2.13 Materiaaleja valittaessa on suositeltavaa käyttää materiaaleja vahvistusosille, joiden korroosionopeus on:

6.8.2.14 Vetyseoksidia sisältävien liitososien materiaaleja, joiden osapaine on yli 0,3 kPa, on oltava kestämään rikkivetyä (vetykrakkaus) ja täytettävä ND: n vaatimukset (suositellaan ottamaan huomioon [4]).

6.8.2.15 Kemianteollisuuden venttiilien osien materiaalien on vastattava ND: n vaatimuksia (suositellaan ottamaan huomioon [21]).

6.8.2.16 Kaasumaisen hapen venttiilien yleiset turvallisuusvaatimukset täyttävät GOST 12.2.052: n vaatimukset.

6.8.3 Vaatimukset työkappaleiden ja osien lämpökäsittelyyn ja hapettamiseen

6.8.3.1 Teräksestä ja seoksista valmistettujen aihioiden ja osien lämpökäsittely on suoritettava näille teräksille ja seoksille ND: ssä (suositellut ND: t [22], [23], [24], [25], [35] ], [47]).

6.8.3.2 Kylmävalssaamalla tai valssaamalla austeniittisista teräksistä valmistetut liittimet on lämpökäsiteltävä. Kuumapuristettu teräkset, joiden kuoren sisähalkaisija on yli 28 mm: n seinämän paksuus, ei saa lämpökäsitellä, jos niitä ei ole suunniteltu toimimaan ympäristössä, joka aiheuttaa korroosionkestävää (rikkivedyn, meriveden jne.). Kun austeniittisille kromi-nikkeliteräksille valmistetut osat on leimattu (valssattu) lämpötilassa, joka ei ole alle 850 ° C, lämpökäsittelyä ei tarvita.

6.8.3.3 Pakolliseen lämpökäsittelyyn sovelletaan pakollista lämpökäsittelyä, joka on valmistettu hiilestä ja vähän seostetuista mangaani- ja mangaanisilpi-teräksistä, jotka on valmistettu leimaamalla tai valssaamalla.

6.8.3.4 Rakenteeltaan seostettuja teräksiä tulee käyttää vain parannetun lämpökäsittelyn jälkeen. Terästen lämpökäsittely kovalle kovulle (kovettuminen + alhainen karkaisu) on sallittua ja teräksen käyttölämpötilan ei tulisi olla korkeampi kuin 200 ° C.

6.8.3.5 Titaaniseoksista valmistettujen putkien liitososien lämpökäsittely ja hapetus on suoritettava näille seoksille ND: ssä (suositeltu ND: [25], [26]) perustettujen tekniikoiden mukaisesti.

6.8.3.6 Hitsatut liitokset on lämpökäsiteltävä seuraaville:

6.8.3.7 Kovakäyttöisten materiaalien pinnoittamisen jälkeen on käsiteltävä lämpökäsittely ND: n mukaan (suositeltu ND - [27]).

6.8.4 Hitsaus- ja päällystysmateriaalin vaatimukset


Hitsaus- ja pinnoitusmateriaalien on täytettävä ND: n vaatimukset (suositeltu ND: AS-venttiileille: [28], [29], [30], muille käyttöolosuhteille: [27], [31], [32], [33] on todistuksia.

6.8.5 Vaatimukset materiaalien valvonnasta

6.8.5.1 Ohjaus ja standardit raudoitustulosten voimassaolon arvioimiseksi - ND [34], [4], [15], [16], [35], [47], [ [50]).

6.8.5.2 Tarkastukset ja standardit vanteiden, takeiden ja valssaustuotteiden pätevyyden arvioimiseksi ND-mallin mukaan (suositeltu ND: [18], [35], [47]).

6.8.5.3 Vahvistimen paineistettujen osien ja hitsien materiaaliin on kohdistettava iskunkestävyystesti, jotta se kontrolloi iskunkestävyyttä ND: n mukaisesti. Suositeltu ND:

7 Valmistuksen turvallisuusvaatimukset

7.1 Uusien venttiilimallien massatuotanto suoritetaan hyväksyttyjen testien suorittamisen jälkeen GOST R 15.201: n mukaisesti.

7.2 Valmistajan on varmistettava ja varmistettava, että venttiilit ovat tämän standardin vaatimusten ja suunnittelua koskevien asiakirjojen mukaisia.

7.3 Valmistajan on noudatettava kaikkia CD-levyjen määrittämiä turvallisuustoimenpiteitä. On voitava seurata kaikkien sellaisten teknisten toimenpiteiden toteuttamista, joihin turvallisuus riippuu.

7.4 Valmistajan on toteutettava tarvittavat toimenpiteet sen varmistamiseksi, että käytetyt materiaalit ovat suunnittelua koskevien asiakirjojen vaatimusten mukaisia.

7.5 Ennen raudanvalmistuksen valmistusta valssattujen tuotteiden, vanteiden ja vanteiden sekä valettujen osien aihiot on tarkastettava, jotta ne täyttäisivät ND: n vaatimukset ja aihioiden piirustuksissa esitetyt vaatimukset. Materiaaleissa ja puolivalmiissa tuotteissa on oltava valmistajan valmistamat valmistajan valmistamat valmistajat, jotka on laadittu ND: n ja TU: n vaatimusten mukaisesti, mukaan lukien lämpökäsittelyyn liittyvät tiedot.

7.6 Valmistajan on valmisteltava putken venttiilien elementit ja komponentit siten, etteivät ne ole alttiita vikoille, halkeilulle ja muutoksille mekaanisissa ominaisuuksissa, jotka voivat vaikuttaa turvallisuuteen. Materiaalien tarvittava lämpökäsittely on suoritettava sopivassa valmistusvaiheessa.

7.7 Venttiilien valmistamisen tulee suorittaa asianmukainen pätevyysvaatimus koulutetusta henkilökunnasta, joka noudattaa suunnitteluasiakirjojen, työterveyden ja -turvallisuuden vaatimuksia. Rostekhnadzorin valvomassa vaarallisten tuotantolaitosten venttiilien valmistuksessa hitsaajan ja hitsaustekniikan on oltava erikoistuneen organisaation hyväksymä (suositeltu ND - [31]).

7.8 Venttiilien valmistuksessa on tarpeen valvoa prosessia ja noudattaa turvatoimenpiteitä.

7.9 Poikkeamat venttiilien valmistuksessa käytettävien suunnitteluasiakirjojen vaatimuksista olisi sovitettava yhteen venttiilien kehittäjän kanssa.

7.10 Valmistajan on vahvistettava teknisten prosessien, tuotannonohjausjärjestelmän luotettavuusindikaattoreiden määrälliset arvot suunnittelumateriaaleissa (suositeltu menetelmä [48]).

7.11 Valmistettavien liitososien valvontatestit on tehtävä seuraavissa luokissa:

7.12 Yleensä valvontatestien on sisällettävä:

7.13 Yleiset vaatimukset testien, testausmenetelmien, hyväksyntäkriteereiden ja venttiilien turvallisuusvaatimusten olosuhteiden, testauksen ja testauksen aikana - GOST R 53402: n mukaisesti.

7.14 Valmistajan on kiinnitettävä selkeä ja ei-pyyhittävä tunnistusmerkintä (merkintä) ND, KD: n ja TU: n vaatimusten mukaisesti.

7.15 Valmistajan on täytettävä venttiili, joka tulee liikkeeseen, PS, OM, ja pyynnöstä korjausasiakirjat.

7.16 Valmistajan (toimittajan) on varmistettava, että venttiilit ovat teknisten määräysten vaatimusten mukaisia ​​tässä asetuksessa säädetyn järjestelmän mukaisesti (hyväksyvät ja rekisteröivät vaatimustenmukaisuusvakuutuksen tai sertifioivat venttiilit) ja sallivat venttiilien käytön nykyisen lainsäädännön mukaisesti.

7.17 Syttyvillä, räjähdysalttiilla ja myrkyllisillä tiloilla tarkoitetut venttiilit, lukuun ottamatta hydraulisia testejä, on testattava myös rungon, hitsattujen liitosten, venttiilin ja tiivisteiden tiheydellä ilman kanssa.

7.18 Turvaventtiilit on asetettava määritettyyn paineeseen ja suljettava.

7.19 Kaikkien hapen työhön tarkoitettujen liitososien osat on rasvanpoistettava ennen asennusta.

8 Turvallisuusvaatimukset venttiilien sisällyttämiseksi järjestelmään

8.1 Kun venttiilit asennetaan järjestelmään, järjestelmän suunnittelija:

8.2 Jos venttiilin aiheuttamasta vaaratilanteesta on mahdotonta poistaa kokonaan, mukaan lukien 4.3.2 kohdassa saadut venttiilien kehittäjän tiedot, on järjestelmän mukana olevan ED: n suunnittelijan on varoitettava toimintaorganisaatiota (käyttäjää) tällaisesta vaarasta ja ilmoitettava tarvittavista toimenpiteistä sen poistaminen tai vähentäminen.

8.3 Automaattisten säätöjärjestelmien turvallisen toiminnan varmistamiseksi ohjausventtiilien valinnassa noudatetaan GOST 12893: n vaatimuksia ja lisäyksessä B annettuja vaatimuksia.

8.4 Alukselle asennettavien turvalaitteiden mitat, kapasiteetti ja määrä on valittava niin, että aluksen paine ei saa ylittää suunnittelupaineita yli:

8.5 Turvaventtiilit on valittava siten, että niiden toimintahäiriöiden toiminta-arvo ei ylitä 40: tä prosenttia hätävirtausnopeudesta.

8.6 Peruutusvahvistus voidaan varustaa vaimennuslaitteella, joka on suunniteltu lukituselementin kitkattomaan sovittamiseen satulaan, sekä sulkemaan pois vaarallisen vesisahauksen järjestelmään, jossa tämä vahvistus on asennettu. Asiakkaan on tehtävä päätös vaimennuslaitteen asentamisen tarpeesta tai tämän tarpeen puuttumisesta sen jälkeen, kun hän on suorittanut hydraulisen iskun laskelmat järjestelmässä, jossa se aikoo asentaa taaksepäin venttiilejä.

Kaikissa DN: n paluulaitteissa ilman paineita lukituselementin on kosketettava istuinta.

8.7 Syttyviä ja räjähtäviä aineita ja aineita, joilla on toksisia vaikutuksia 1. ja 2. vaaraluokilla, sekä kriogenisissa lämpötiloissa toimiviin aluksiin, on toimitettava käyttö- ja varmuusventtiileistä koostuva turvaventtiili.

8.8 Pystysuorilla astioilla olevat varoventtiilit on asennettava ylempään pohjaan ja horisontaalisiin astioihin - kaasun (höyry) vaiheen ylempään generaattoriin. Turvaventtiilit on asennettava paikkoihin, jotka estävät pysähtyneiden alueiden muodostumisen.

8.9 Turvaventtiilit on asennettava astiaan tai suuttimiin (putkistoihin), jotka on kiinnitetty suoraan alukseen enintään 5 DN: n etäisyydellä aluksesta (putkisto).

8.10 Liitäntäputkissa (putkistoissa) on oltava tarvittava korvaus lämpötilan pidennyksistä. Venttiilirungon ja putkistojen asennus on laskettava ottaen huomioon staattiset kuormitukset ja dynaamiset voimat, jotka syntyvät venttiilin laukeamisen aikana.

8.11 Purkausputken sisäinen halkaisija ja pituus on laskettava siten, että virtausnopeudella, joka vastaa venttiilin maksimikapasiteettia, ulostulosuuttimen vastapaine ei ylitä maksimaalista vastapaineita.

9 Turvaohjeet asennusta ja käyttöönottoa varten

9.1 Asennus on sallittua PS: n ja OM: n varusteille, mukaan lukien yksittäiset komponentit.

9.2 Venttiilejä ja toimilaitteita on noudatettava tiukasti käyttötarkoituksensa mukaisesti käyttöparametrien, väliaineen, käyttöolosuhteiden, luotettavuuden ja turvallisuusominaisuuksien osalta.

9.3 Ennen asennusta armoille on tehtävä syöttövalvonta ja testaus käyttöohjeen määrässä. Venttiilien asennus on suoritettava ottaen huomioon OM: n mukaiset turvallisuusvaatimukset.

9.4 Vahvistuksen asennusasentoon tulee olla käsikirjassa määritelty.

9.5 Rebar-rintareppu on tehtävä erityi- sesti valmistetuilla rengasreleillä, silmäpultteilla, rakenneosilla tai kiinnityspisteillä, jotka on määritelty suunnitteluasiakirjoissa. Lastaus- ja purkutoimenpiteiden aikana tulee noudattaa GOST 12.3.009 -standardin mukaisia ​​turvallisuusvaatimuksia.

9.6 Raudoitusta ei saa altistaa putkistosta (taivutus, puristus, jännitys, vääntö, taipuminen, tärinä, kiinnittimien epätasainen kiristäminen jne.). Tarvittaessa on järjestettävä tukia tai kompensointilaitteita venttiilin kuormituksen poistamiseksi putkistosta.

9.7 Liitinten hitsaaminen putkistoon on välttämätöntä suojata varusteiden sisäiset syvennykset hitsattujen salaman läpäisevyydestä.

9.8 Kun asennetaan ulkoilmaan, sähkötoimilaitteet ja sähkömagneettinen ankkuri on suojattava suoralta altistukselta saostukseen.

9.9 Maadoituslaitteiden maadoitus on luotettavasti maadoitettava. Ankkurin maadoitus ei saisi häiritä putken tai astian sähkökemiallista suojausta, johon asennus on asennettu.

9.10 Sähkölaitteiden tai sähkömagneettisen taajuusmuuttajan osia, jotka ovat sähkökäyttöisiä ja kosketuksiin joutuvia sähkölaitteita, on suljettava tai eristettävä.

9.11 Venttiiliin asennetut toimilaitteet on säädettävä ja vääntömomentit tai aksiaaliset kytkinliittimet asetetaan ED: ssä määriteltyyn vääntömomentin tai aksiaalivoiman arvoon.

9.12 Asennukseen ja purkamiseen on toimitettava vähintään 50 kg painavien venttiilien asennuspaikoille, jotka vaativat määräaikaista purkua, siirrettäviä tai kiinteitä mekanisointivälineitä.

9.13 Laitteiden ja toimilaitteiden käyttö on kiellettyä asennettaessa yksittäisiä osia tai asennustyökaluja.

9.14 Venttiilien on sijaittava paikoissa, jotka ovat käteviä ja turvallisia huolto- ja korjaustöitä varten. Lujitteen käsikäyttöisen asennuksen tulisi olla korkeintaan 1,6 m korkeudella. Kun raudoitus on korkeammalla kuin sen kunnossapidosta määritetty korkeus, on kiinnitettävä kiinteät tai kannettavat alustat ja tikkaat.

9.15 Turvaventtiilit ennen järjestelmään asennusta on tarkistettava ja tarvittaessa säädettävä tarvittaviin paineasetuksiin käsikirjassa esitetyllä tavalla.

9.16 Jos OM: llä on varusteiden tiivistys, tiivisteiden läsnäolo on tarkistettava ja, jos niitä ei ole, palautettava, myös säätöventtiileissä niiden säätämisen jälkeen ennen asennusta.

9.17 Venttiilien hitsaaminen putkistoon tulee suorittaa henkilökunta, joka on koulutettu ja sertifioitu työturvallisuusvaatimusten noudattamiseksi.

10 Käyttöturvallisuusvaatimukset

10.1 Toimintaorganisaation olisi varmistettava venttiilien turvallinen käyttötarkoitus käyttötarkoitukseensa PS: ssä ja OM: ssa määritellyn käyttöiän ja / tai resurssin aikana sekä suojaa mahdollisilta henkilöstövirheiltä ja venttiilien käyttötarkoitukselta, jota ei voida hyväksyä.

10.2 Venttiilejä saa käyttää ainoastaan ​​ED: n läsnä ollessa.

10.3 Venttiilien turvallisuus käytön aikana on varmistettava, kun seuraavat vaatimukset täyttyvät:

10.4 Käytettäessä varusteita on kiinnitettävä erityistä huomiota:

10.5 Toimintaorganisaatioiden on pidettävä kirjaa venttiilien toiminta-ajasta ja lopetettava toimintaansa, kun ne saavuttavat venttiilin työturvallisuuden tarkasteluun tarkoitetut mittarit (toimii määritetyn käyttöiän (resurssien) laajentamiseksi. Työsuojelututkimuksen tapauksessa ennen nimettyjen indikaattoreiden saavuttamista sallitaan tarkastuksen suorittavan asiantuntijaryhmän päätös, joka ei sulje venttiilien toimintaa.

10.6 Venttiilin käytön aikana on välttämätöntä suorittaa huolto-, korjaus-, diagnostiikka-, määräaikaistarkastukset ja turvallisuustarkastukset, mukaan lukien teknisen kunnon tarkkailu (tarkastus), toiminta-alueella hyväksytyn prosessin mukaisesti OM: n vaatimusten mukaisesti.

10.7 Venttiilin käyttövalmiilla henkilöillä on oltava tarvittavat pätevyysvaatimukset, turvallisuusohjeet, perehtyneisyys käyttö- ja huolto-ohjeisiin, henkilönsuojaimet, paloturvallisuusvaatimukset. Henkilöstön koulutuksen järjestäminen työturvallisuusmääräyksissä - GOST 12.0.004: n mukaisesti.

10.8 Toimenpiteet, joilla määritetään mahdollisuus nimetyn venttiilin suorituskyvyn laajentamiseen ja jäljellä olevan käyttöiän määrittämiseen, tulee suorittaa asiantuntijaorganisaatiot, jotka on akkreditoitu määrätyllä tavalla ND: n suosittelemien vaatimusten mukaisesti (ND: n suositus [37], [38], [39]), työohjelma.

10.9 Organisaation ja teknisten valmiuksien (sertifioidut laboratoriot, keskukset, henkilökunta) läsnä ollessa voidaan suorittaa toimintoja valvovien venttiilien teknisen kunnon seurannasta yhteistyössä asiantuntijaorganisaation kanssa, mikä olisi otettava huomioon ohjelman käyttöiän pidentämisessä.

10.10 Asiantuntijaryhmien teknisen kunnon valvonnan (tarkastamisen) valvonta olisi suoritettava asiantuntijoiden (asiantuntijoiden, tarkastajien) avulla, jotka on sertifioitu määrättyyn tapaan.

10.11 Sulkuventtiilien täytyy ylittää putkilinja nopeudella, joka sulkee pois mahdollisuuden vesivasaraan.

10.12 Liittimien sähkölaitteiden suunnittelun ja käytön on oltava GOST 12.1.019, GOST 12.3.019 mukainen ottaen huomioon [6], [40]. Maanalaisiin kaivoksiin sekä vaarallisiin tiloihin, joissa räjähtäviä seoksia voi muodostua, on käytettävä GOST R 51330.0: n mukaisia ​​sähkölaitteita ottaen huomioon [41].

10.13 Pneumaattisen toimilaitteen tai hydrauliikan toimilaitteen ohjausjärjestelmä on varustettava GOST R 52869 -standardin mukaisesti laitteilla, jotka mahdollistavat järjestelmän täydellisen paineenalennuksen.

10.14 Venttiilien käytön aikana on kiellettyä:

11 Korjausvaatimukset

11.1 Venttiilien korjauksen on varmistettava sen jatkotoimenpiteiden turvallisuus. Rakennusten tarkastus ja / tai korjaus tehdään:

11.2 Venttiilejä korjaettaessa on täytettävä korjausdokumentaatiossa vahvistetut 7 §: ssä määriteltyjen venttiilien valmistusvaatimukset.

11.3 Venttiilien korjaamisesta vastaavan urakoitsijan on suoritettava kaikki toimenpiteet, jotka antavat kehittäjälle tietyn tuoteturvallisuuden tason, joka on määritelty valmistusasiakirjoissa (piirustukset, eritelmät) tai korjausasiakirjoissa ja tässä standardissa. On voitava seurata kaikkien teknisten toimenpiteiden toteuttamista 7 §: n vaatimusten mukaisesti.

11.4 Venttiilien kunnossapitotöiden suorittaminen niiden täydellisellä tai osittaisella käytöstä poistamisella turvallisuuden takaamiseksi on välttämätöntä noudattaa korjausdokumentaation vaatimuksia koko korjauksen ajan.

11.5 Venttiilien korjaus on suoritettava korjausasiakirjoissa olevalle asianmukaiselle pätevyydelle koulutetulle henkilökunnalle työsuojelun ja turvallisuuden vaatimusten mukaisesti.

11.6 Vahvistuksen ja sen paine-elementtien hitsauksen (pinnoituksen) korjaaminen on suoritettava ennen käyttöönottoa valmistajan, kehittäjän tai korjaamoyrityksen kehittämän tekniikan mukaisesti.

11.7 Venttiilien korjaamiseen ja säätämiseen vaarallisissa tuotantolaitoksissa nämä työt on säilytettävä asiaankuuluvien määräysten mukaisesti samoin kuin vakiintuneiden menettelyjen noudattaminen korjaus- ja käyttöönottotoiminnan suunnitteluun, laadunvalvontaan ja kirjanpitoon.

11.8 Korjaava urakoitsija on velvollinen käyttämään venttiilityyppisiä venttiilityyppejä ja -määriä korjauksen jälkeen, mikä varmistaisi venttiilivikoja, sen luotettavuutta ja turvallisuutta.

11.9 Jos venttiilien turvallisuuden, venttiilien korjauksen tai niiden aikana on varmistettava testien monimutkaisuus, ne on suoritettava täydellisesti kaikkien KD-korjausvaatimusten kanssa.

11.10 Korjauslaitteiden korjaamiseen käytettävien osien korjaamisesta on sovittava korjausasiakirjan kehittäjän kanssa. Tällaisten venttiilien turvallisuustasoa ei pitäisi pienentää.

11.11 Merkin korjauksen aikana tapahtuneen vahingon sattuessa korjauksen toteuttaja on velvollinen palauttamaan sen laitteiston runkoon.

11.12 Venttiilissä olevan sähköaseman korjaukseen on merkittävä seuraavat tiedot:

12 Kuljetus ja varastointi turvallisuusvaatimukset

12.1 Venttiilien, sen kokoonpanojen ja osien kuljetus ja varastointi on suoritettava ottaen huomioon kaikki kehittäjän eritelmissä määrätyt turvallisuusvaatimukset ottaen huomioon hyväksytyt tekniset prosessit sekä kuljetus- ja varastointiolosuhteet.

12.2 Ympäristön ilmastollisten tekijöiden vaikutuksen osalta venttiilien varastointi- ja kuljetusolosuhteiden on täytettävä GOST 15150: n ja TU: n vaatimukset tietylle tuotteelle.

12.3 Vahvistuksen nimetyn säilytysajan päätyttyä on tehtävä päätös tuotteen säilyttämisen tarpeesta ja, jos käyttöohjeissa, korjausvaiheessa, yksittäisten osien vaihtamisessa ja voiteluaineissa on asiaankuuluvia vaatimuksia, sekä mahdollisuutta vahvistaa uusia varastointijaksoja.

12.4 Henkilöstö on suojattava vaarallisilta aineilta ja säilöntä- ja pakkauslaitteilta. Käytetyt materiaalit ja aineet eivät saisi vähentää venttiilien luotettavuutta ja turvallisuutta.

12.5 Venttiilien kuljetus on suoritettava standardien ja eritelmien mukaisesti tietyntyyppisille ja -tyyppisille venttiileille tiettyjen kuljetusmuotojen sääntöjen mukaisesti.

12.6 Venttiilien lataaminen, purkaminen, kuljettaminen ja varastointi olisi suoritettava koulutetulla henkilökunnalla turvallisuusvaatimusten mukaisesti.

13 Hävittämistä koskevat turvallisuusvaatimukset

13.1 Venttiilit on hävitettävä sen jälkeen, kun on tehty päätös sen uudistamisen mahdottomuudesta tai viivytyksestä tai sen toiminnan jatkamattomuudesta.

13.2 Kierrätyksestä vastuussa olevien on varmistettava, että venttiilin kierrätysprosessi täyttää tämän standardin vaatimukset.

13.3 Venttiilien kierrätys on tehtävä tavalla, joka estää sen palauttamisen ja toiminnan jatkamisen.

13.4 Ennen venttiilistä lähettämistä vaaralliset aineet on poistettava määrättyyn tapaan ja tarvittaessa venttiilin puhdistus (kaasunpoisto, jne.) On suoritettava kokonaan. Vaarallisten aineiden poistamista ja venttiilien puhdistamista koskevat menettelyt olisi hyväksyttävä määrätyllä tavalla.

13.5 Henkilöstön, joka suorittaa kaikki venttiilien käytön vaiheet, on oltava tarvittavat pätevyysvaatimukset, suoritettava asianmukainen koulutus ja täytettävä kaikki työsuojelutarpeet.

13.6 Kierrätysyksiköt ja elementit hävittämisen aikana on ryhmiteltävä materiaalien (rautametallit, ei-rautametallit, polymeerit, kumi jne.) Mukaan niiden voimassaolevien hävittämissääntöjen mukaan.

13.7 GOST 2787 -standardin mukaisten rautametallien käyttö, GOST 1639 -standardin mukaiset ei-rautametallit ja -seokset sekä GOST 30774 -standardin mukaiset kumi- ja muoviosat.

Liite A (pakollinen). Vaatimukset lujuuden laskemiseksi

A.1 Lujuuden vahvistamisen rakenne on pakollinen osa suunnitteluasiakirjoja. Ydinvoimalaitoksille tai asiakkaan pyynnöstä lujuuslaskelma tai -lausunto on pakollinen asiakirja, joka toimitetaan venttiilipassin mukana.

A.2 Laskennan tulee sisältää määrällisiä perusteluja lujituksen lujuudesta, tiukkuudesta ja toimivuudesta (toimivuudesta). Lujitteen lujuuden suunnittelun perustan perustana tulisi olla seuraavat rajoittavat olosuhteet:

A.3 Lujitettavuutta laskettaessa lasketaan seuraavat kuormat ja vaikutukset:

A.4 Laskentaan olisi sisällyttävä seuraavat osat:

A.5 Vahvuuslaskelmat suoritetaan asiaankuuluvan teollisuuden vahvuuslaskentasääntöjen vaatimusten mukaisesti, esimerkiksi GOST R 52857.1, GOST R 52857.2, GOST R 52857.3, GOST R 52857.4, GOST R 52857.5, GOST R 52857.6, [42], [43], [44], [45]. Laskelmissa käytetään yleissuunnittelua tai erityisiä todennettuja (ja / tai sertifioituja) laskentamenetelmiä ja / tai tietokoneiden laskentaohjelmia.

A.6 Paineella toimivan venttiilin elementtien seinämän vähimmäispaksuus määritetään ottaen huomioon suunnittelupaine ja suunnittelulämpötila. Elementtien seinämien vähimmäispaksuus määritetään ilman hitsausta tai verhouskerrosta. Elementtien seinämän vähimmäispaksuus määritetään ottaen huomioon suunnitteluasiakirjoissa esitetyt negatiiviset toleranssit, mahdolliset tekniset toleranssit sekä ympäristön syövyttävän ja eroosiivisen vaikutuksen lisääntyminen. Elementin seinämän vähimmäispaksuus määritetään sillä ehdolla, että elementin kokonaiskalvon rasitukset eivät ylitä sallitun jännitteen nimellisarvoa.

A.7 Nimellisarvoisen jännitteen määrittämisessä otetaan huomioon seuraavat materiaaliominaisuudet suunnittelulämpötilassa:

A.8 Testin laskennassa tarkastellaan kaikkia kuormia, jotka vaikuttavat vahvistamiseen normaaleissa toimintatiloissa, tavanomaisen toiminnan rikkomuksia ja hätätilanteissa, mukaan lukien A.3 kohdassa mainitut.

Liite B (pakollinen). Suunnitteluasiakirjoissa annettujen hydraulisten ominaisuuksien nimikkeistö

B.2 Ohjausventtiileille:

B.3 Paineensäätimiä varten:

B.4 Paluuventtiileille:

B.5 Turvavarusteiden osalta:

b) pakkaamattomille materiaaleille - ja (), missä on venttiilin istuinpaikka.

Liite B (pakollinen). Vaatimukset säätöventtiilien valitsemiseksi, jotta varmistetaan turvallinen toiminta automaattisissa ohjausjärjestelmissä

B.1 Tässä liitteessä käytetään seuraavaa merkintää:

B.2 Ohjausventtiilin minimi painehäviö (painehäviö) käyttöväliaineen suurimmalla virtausnopeudella on oltava vähintään 40% koko automaattisen ohjausjärjestelmän painehäviöstä.

B.3 Nestevirtauksen aikana säätöventtiilin yli tapahtuva painehäviö koko säätöalueella ei saa ylittää kaavalla lasketun kavitaation pudotuksen arvoa:


määritelty kaavalla

B.5 Säätöventtiilin nimellishalkaisijan on oltava sisällä