Veden ja kaasuputkien valikoima - tuotanto, ominaisuudet, valintaperusteet

Vesi- ja kaasujärjestelmät asennetaan AIV-putken avulla. Lyhennetyllä nimellä on transkriptiovesi kaasu. Nykyaikaisilla markkinoilla on laaja valikoima eri valmistajien putkia. Niiden tuotanto tapahtuu useilla eri materiaaleilla. Rakennus- ja korjausyrityksille sekä asunto- ja kunnallispalveluihin liittyvien organisaatioiden osalta on kuitenkin suositeltavaa käyttää teräsputkituotteita.

Mikä on syy veden- ja kaasuputkien suosioon?

Tekniikan mukaan AIV-putki tulisi tuottaa vain erikoisterässeosten avulla, mikä tekee tuotteista suosittuja. On hyvin yksinkertaista selittää tämä seikka: jopa polypropeeniputkien poikkeukselliset ominaisuudet saavat käytön rajoitetuksi. Esimerkiksi polypropyleeniputkien käsittelyssä ulkoilmasta voi tulla negatiivisten ympäristötekijöiden lähde.

Lisäksi on määräyksiä, jotka käyttävät vain korkean lujuuden omaavia teräsputkia kaasuputkien asennukseen. Siksi kaasuputki on välttämätön avustaja kaikissa kaasuteollisuudessa.

Putken valmistusprosessi

Vesi- ja kaasuputkien valmistusprosessissa käytetty pääaine on hiiliteräs.

Tällaisten putkien tuotanto on seuraava:

  • Kaistaleita valmistellaan - teräksisiä aihioita metallisten kaistaleiden muodossa, joiden mitat ovat pituudet, paksuus ja leveys.
  • Valmistettujen elementtien erikoislaitteiden avulla muodostetaan putket.
  • Nauhojen liitosreunat hitsataan sähköhitsauskoneella.

VGP-putkiston valmistusprosessia ohjaa GOST 3262-75.

Koska tällaisten putkien toiminta suoritetaan erityisolosuhteissa, luotettavan hitsauksen on oltava riittävän korkeat laatuominaisuudet. Sen vuoksi paikka, jossa yhdiste muodostetaan, tarkistetaan käyttämällä röntgenohjausmenetelmää.

VGP: n luokkaan kuuluvien putkien käyttöjaksojen kesto riippuu monista tekijöistä. Käyttöedellytyksillä ja toimivien aineiden ominaisuuksilla on erityinen vaikutus. Tosiasia on, että näiden aineiden kemiallinen aktiivisuus voi olla melko korkea.

VGP-putkituotteiden valintaperusteet

Valitessaan teräsveden ja kaasuputkien loppukäyttäjä on erityinen tehtävä, jonka ratkaisemiseksi tuotteilla on oltava erityiset suorituskykyindikaattorit.

Jotta tällaisen materiaalin paras valinta olisi mahdollista ja sitä sovelletaan pääkohdan mukaan, on tunnettava ja ymmärrettävä SGP-putken tuotevalikoima. Tärkeimmät parametrit, joilla putkituotteet luokitellaan, määritellään GOST 3262-75: ssä.

Vesikaasuputkien erottaminen suoritetaan valmistusmateriaalin, valmistus- ja käsittelymenetelmien mukaan.

Tältä osin erotetaan seuraavat putkityypit:

  • Tuotteet, joiden valmistukseen käytettiin rautametallista suojaamatonta pintaa.
  • Tuotteet galvanoituun pintaan.

Putki, jossa sisä- ja ulkopinta käsitellään ohuella sinkki- kerroksella, on ulkoisen eron tavallisesta putkesta. Lisäksi tällainen pintakäsittely tarjoaa putken luotettavan suojauksen aggressiivisilta ympäristövaikutuksilta. Sinkin kemialliset ominaisuudet mahdollistavat päällysteen, jopa ohuen kerroksen, vastustuskyvyn korroosiota vastaan. Tästä johtuen VGP-putken toiminta on mahdollista vaikeimmissa olosuhteissa pitkään. Katso myös: "Pipe VGP - veden ja kaasuputkien ominaisuudet ja edut."

Galvanoitujen putkien ja rautametalliputkien tärkeiden parametrien joukossa on syytä huomioida teräsveden ja kaasuputkien geometriset mitat. Näihin kuuluvat seinien paksuus ja ehdollinen kulku, jossa on lyhytnimi DU.

Galvanoidun putken alue, luetellut parametrit sekä AIV-luokan putkien halkaisija säädetään erityisellä standardilla. Riippuen kauko-ohjaimen koosta ja ulkohalkaisijasta, putkiseinien paksuus ja yhden metrin materiaalin paino ovat säädettävissä. Esimerkiksi 17 mm: n ulkohalkaisijalle ja 10 mm: n ehdolliselle kulkutietulle lujitetulle tuoteryhmälle kuuluva putki voi olla seinämän paksuus enintään 2,8 mm. Samaan aikaan yhden putkilinjan massa ei saa ylittää 0,98 kg.

Tuotantokuljettimen poistuttua AIV: n luokkaan kuuluvat putket valmistetaan kahdessa muunnoksessa:

  • Tuotteet, joissa ei ole lankaa.
  • Putket, joissa on päättyneet langat kummassakin päässä, leikkaamalla tai pyörtämällä.

Jokaisella putkityypillä on oma symboli, jonka ansiosta kuluttaja voi helposti tunnistaa tuotteen tarkan halkaisijan. Esimerkiksi putken VGP DU 50 nimeäminen dekoodataan kaasuputkena, jonka halkaisija on 50 millimetriä.

Putkien jako niiden tarkkuusluokan mukaan

Teräsvesi- ja kaasuputkien valikoima erottelee tarkkuusluokasta riippuen kaksi luokkaa.

Ensimmäinen luokka ovat putket, jotka on valmistettu tavallisella tarkkuudella. Niiden tuotanto ei edellytä erityisiä vaatimuksia valmistusmateriaalin kemiallisesta koostumuksesta ja sen mekaanisista ominaisuuksista. Tätä putkityyppiä voidaan käyttää kotitalouskäyttöön tarkoitettujen kaasu- ja vesiliikennejärjestelmien käyttöön.

Toinen luokka VGP-putket ovat parempia tarkkuustarvikkeita. Näihin kuuluvat galvanoidut vesi- ja kaasuputket. Suureen tarkkuuden omaavien putkien valmistukseen materiaalin kemiallinen koostumus tuotteiden valmistukseen sekä jokainen monista mekaanisista ominaisuuksista. Mainittujen parametrien on täytettävä tietyt standardit. Tästä johtuen korkean tarkkuuden vesikaasuputkea voidaan käyttää teollisuusputkistojen asennukseen, mikä on kasvanut kestävyyden ja luotettavuuden parantamiseksi. Katso myös: "Veden ja kaasuputkien ominaisuudet - AIV, tyypit ja sovellukset".

Lisäasetukset

Edellä mainittujen parametrien lisäksi GOST putken pituus VGP. Asiakirjan mukaan putki voi kuulua johonkin seuraavista luokista:

  • Mitatun pituisen putken pituus on 4-12 metriä.
  • Putken pituus, mitattu pituus.
  • Mittamittaisen pituuden omaavat putket, joiden parametri on mitatun arvon rajoissa.

Nämä parametrit antavat kuluttajalle mahdollisuuden ostaa tarkoituksenmukaisen luokan tuotteita sopivan tehtävän suorittamiseksi. Katso myös: "Minkälaiset teräksiset hitsatut vesi- ja kaasuputket ovat tyyppejä ja käyttötarkoituksia?"

VGP-putken ostamisessa kuluttajan on otettava huomioon, että sen hinta ei riipu pituudesta vaan painosta. On myös syytä muistaa, että sinkitty putki painaa enemmän kuin rautametalliputki. Tämä ero on 3%.

Galvanoitujen ja galvanoidumattomien putkien tuotannon teräksen on oltava GOST 1050 -standardin mukainen. Sitä ei kuitenkaan standardoida materiaalin kemiallista koostumusta eikä sen mekaanisia ominaisuuksia koskevia standardeja ole. VGP: n luokkaan kuuluvien putkimuotojen liittäminen muovauksen jälkeen tulisi suorittaa vahvistuvan sauman avulla.

Musta-teräksestä valmistettu vesikaasuputki tarjoaa tuotteita, joissa on useita vaihtoehtoja seinämän paksuuteen.

Tästä riippuen putki voi sisältää:

  • Helppoa.
  • Tavalliseen luokkaan.
  • Vahvistettuihin tuotteisiin.

GOST 3262-75: ssa määritellään tällaisten putkien seinämän paksuuden vaatimukset. Veden ja kaasuputkien alue on muodostettu tämän asiakirjan mukaisesti. Lisäksi tässä standardissa säännellään muita parametreja, joihin vesi- ja kaasuputket on täytettävä.

Erityisesti puhumme putken ulkohalkaisijasta, sen ehdollisesta kulkeutumisesta ja yhden lineaarisen mittarin arvioidusta massasta. Esimerkiksi 32 mm: n ulkohalkaisijaltaan sallitun nimelliskoko on 25 mm. Tällöin tällaisen tuotteen seinämän paksuus ei saa olla yli 2,8 mm, ja yhden lineaarisen putken painon on vastattava 2,02 kg.

Jokaista kaasuputkijoukkoa voidaan käyttää tietyllä käyttöpaineella. Esimerkiksi vaaleille tuoteryhmille kuuluvien putkien toiminta on mahdollista enintään 25 kgf / cm2: n paineessa ja paine normaalikäytössä vahvistetun luokan putkelle ei saisi ylittää 32 kgf / cm2.

Asiakkaan mukavuuden vuoksi vesi- ja kaasuputket voivat olla pitkiä tai lyhyitä säikeitä päissä. Samanaikaisesti mukana toimitetuilla galvanoiduilla tuotteilla on langan lisäksi liitännät niiden asennukseen.

Sähköhitsausputket VGP

Vesi- ja kaasuputkituotteita, joiden valmistuksessa käytetään sähköhitsauslaitteita, käytetään nestemäisten ja kaasumaisten väliaineiden kuljettamiseen tarkoitetuissa kokoonpanojärjestelmissä. Tällaiset putket on valmistettu erikoisteräksistä, jotka soveltuvat täydellisesti hitsaukseen. Näiden tuotteiden erottuva piirre on mahdollisuus lämpökäsittelyyn asennuksen lopussa. Kaikki riippuu putken tarkoituksesta ja sen käyttöolosuhteista.

Sähköhitsausputkien mitatun pituuden on oltava vähintään 9 tai yli 11,7 m. Mittamittaisten tuotteiden on vastattava tavanomaisia ​​mitattujen arvojen parametreja - 4 - 12 m.

Tällöin standardissa säädetään AIV-luokan sähköhitsausputkimaisten materiaalien koon toleransseista. Ne ovat riippuvaisia ​​tuotteiden pituudesta ja halkaisijasta.

Asiakkaan pyynnöstä putkierillä voi olla seuraavat virheet:

  • Enintään 5% pituudesta - tuotteille, joiden parametri on 1,5-4 metriä.
  • Enintän 10%: n sallitaan vähentää galvanoitujen teräsputkituotteiden halkaisijaa edellyttäen, että putken päissä olevaa lankaa sovelletaan knurlingin menetelmällä.

AIV-luokan putken paino, jonka valmistuksessa käytettiin terästä, jonka tiheys oli 7,85 g / cm 3, lasketaan yleisesti hyväksytyn menetelmän mukaisesti. Joten yksi kierros putki, jonka halkaisija on 4 tuumaa, nimellinen kulku 114 mm ja seinämän paksuus 5 mm painavat noin 13,5 kg.

Putkilinjan kokoonpanossa vesijohtojen ja kaasuputkien liittäminen suoritetaan seuraavilla tavoilla:

  • Käyttämällä laitteita sähkö- tai kaasuhitsaukseen.
  • Erilaiset liitäntäelementit - liitoskappaleet, kulmat tai neulat.

Metallituotteisiin verrattuna modernit putket, jotka on valmistettu käyttäen erilaisia ​​polymeerejä ja komposiittimateriaaleja, ovat näkyvämpiä ja suhteellisen edullisia. Kuitenkin teräsputkituotteet ovat kysyntää ja saavat jopa suurta suosiota. Tämä johtuu teräsputken korkeasta lujuudesta ja luotettavuudesta sekä sen ainutlaatuisista suorituskyvyn ominaisuuksista.

UNIONIN VALTIONSÄÄNNÖT SSR

Tekniset tiedot Vesihuolto- ja kaasutoimitukset

Johdanto Päivämäärä: 01.1.77

Tämä standardi koskee galvanoimattomia ja galvanoituja teräksisiä hitsattuja putkia, joissa on leikatut tai valssatut lieriömäiset kierteet ja kierteet, joita käytetään vesi- ja kaasuputkistoissa, lämmitysjärjestelmissä sekä vesi- ja kaasuputkirakenteiden osissa.

(Modified edition, muutokset nro 2, 3, 5).

1. SORTAA

1.1. Putket valmistetaan koon ja painon mukaan taulukossa. 1.

Kuluttajan pyynnöstä kevyet putket, jotka on suunniteltu lankailuun, valmistetaan taulukon 2 mittojen ja painon mukaan.

1.2. Putken pituus valmistetaan 4 - 12 m:

a) mitattu tai moninkertainen mitattu pituus kullekin 5 mm: n leikkaukselle ja enimmäispituudeksi 10 mm;

b) mittaamaton pituus.

Valmistajan ja kuluttajan suostumuksella enintään 5% putkista, joiden pituus on 1,5-4 m, on sallittua epäsäännöllisten putkien erissä.

(Uudistettu versio, versio 3, 4).

1. Putkessa pyöristysmenetelmällä valmistetusta langasta sen sisähalkaisija voidaan pienentää 10 prosenttiin kierteen koko pituudelta.

2. Putkien massa on 1 m, jonka teräspaino on 7,85 g / cm3. Galvanoidut putket ovat 3% raskaampia kuin galvanoidut putket.

(Uudistettu versio, versio 1, 3)

1.3. Putkikokojen raja-arvot eivät saa ylittää taulukossa 1 esitettyjä. 3.

1. Suurin poikkeama seinämän paksuuden positiiviselle puolelle rajoittaa putkien massan maksimi poikkeamat.

2. Vesiputkistoihin, kaasuputkiin ja lämmitysjärjestelmiin käytetään tavanomaisia ​​valmistustarkkuusputkia. Vety- ja kaasuputkirakenteiden osia käytetään suurempien valmistustarkkuusputkien avulla.

(Uudistettu versio, versio 3).

1.4. Putkien maksimipoikkeamat eivät saa ylittää + 8%.

Kuluttajan pyynnöstä suurimmat poikkeamat painon mukaan eivät saa ylittää:

+ 7,5% - puolueelle;

+ 10% - erilliselle putkelle.

(Modified edition, muutokset nro 2, 5).

1.5. Putkien kaarevuus 1 m: n pituudelta saa olla enintään:

2 mm - ehdolliseen kulkuun 20 mm asti;

1,5 mm - kun ehdollinen läpimitta on yli 20 mm.

1.6. Putkikierteet voivat olla pitkiä tai lyhyitä. Langan vaatimusten on vastattava taulukossa 3 määriteltyjä vaatimuksia. 4.

1.7. Kuluttajan pyynnöstä 6, 8, 10, 15 ja 20 mm ehdollinen kulku putoaa mellakoihin.

Selitysesimerkkejä

Putki on tavallinen, ei-galvanoitu, tavanomainen valmistustarkkuus, mittaamaton pituus, ehdollinen kulku 20 mm, seinämän paksuus 2,8 mm, ilman lankaa ja ilman kytkentää:

Putki 20 × 2.8 GOST 3262-75

Putki M-20 × 2.8 GOST 3262-75

Sama, mitattu pituus, kierteellä:

Putki Р-20 × 2.8 - 4000 GOST 3262-75

Sama, sinkkipinnoitus, mittamaton pituus, kierteellä:

Putki Ts-R-20 × 2.8 GOST 3262-75

Sama, sinkkipinnoitteella, mittauspituus, kierteellä:

Putki Ts-R-20 × 2.8 - 4000 GOST 3262-75

Putkille, jotka kiertävät merkkiin sanan "putken" jälkeen, on merkintä H.

Putkille, joilla on pitkä lanka sanan "putken" jälkeen, merkitsee kirjainta D.

Putkille, joiden tuotantotarkkuus on suurempi, kirjain P. on merkitty symbolissa ehdollisen kanavan koon jälkeen.

(Muutettu painos, tarkistus 1).

2. TEKNISET VAATIMUKSET

2.1. Putket valmistetaan tämän standardin vaatimusten mukaisesti ja GOST 380-88: n ja GOST 1050-88: n mukaisesti hyväksytyillä teräslajeilla hyväksytyillä teknisillä määräyksillä ilman mekaanisten ominaisuuksien ja kemiallisen koostumuksen standardointia.

Putket vesi- ja kaasurakenteiden osille ovat terästä GOST 1050-88: n mukaan.

2.2. Kuluttajan pyynnöstä hitsattavien putkien päissä, joiden seinämän paksuus on vähintään 5 mm, viisteitä on leikattava 35-40 asteen kulmassa putken päähän. Samanaikaisesti tulisi jättää 1-3 mm leveä päätyrengas.

Kuluttajan pyynnöstä tavallisiin ja vahvistettuihin putkiin, joissa on yli 10 mm: n ehdollinen läpivienti, levitetään putken molempiin päihin.

2,1; 2.2. (Uudistettu versio, versio 3, 4).

2.3. Kuluttajan pyynnöstä putket täydennetään GOST 8944-75: n, GOST 8954-75: n, GOST 8965-75: n ja GOST 8966-75: n mukaisesti valmistetuilla liittimillä yhdellä kytkimellä kunkin putken osalta.

(Uudistettu versio, versio 3).

2.4. Putkien pinnalla ei ole sallittua halkeamia, kaappeja, kohoumia ja auringonlaskuja.

Putkien päädyillä ei sallita delaminaatiota.

Erityyppiset hampaat, soutu, vaarat, jäljitystulokset ja muut valmistusmenetelmän aiheuttamat virheet sallitaan, jos ne eivät poista seinämän paksuutta pienimmän ulottuvuuden ylitse, samoin kuin mittakaava, joka ei häiritse tarkastusta.

Uunin hitsauksen menetelmällä tehdyillä putkilla on sallittu halkaisijaltaan 0,5 mm: n ulkohalkaisijan pienennys, jos tässä kohdassa sisemmällä halkaisijalla on pehmeä sakeus enintään 1,0 mm.

(Uudistettu versio, versio 3, 4).

2.5. Kuluttajan pyynnöstä, putkissa, joiden putki on vähintään 20 mm putkien sauman sisäpinnalla, rakoja on leikattava tai litistettävä, ja porauksen tai sen raiteiden korkeus saa olla enintään 0,5 mm.

Kuluttajan pyynnöstä on sallittua, että putkissa, joiden kondensoitava läpikulku on yli 15 mm ja jotka on valmistettu uunitekniikalla ja kuuman vähennyksen menetelmällä, saumavyöhykkeen putkien sisäpinnalle sallitaan kevyesti paksuuntuminen, jonka korkeus on enintään 0,5 mm.

(Modified edition, muutokset nro 2, 3, 4, 5, 6).

2.6. Putken päät on leikattava oikeaan kulmaan. Pallon viisteen määrä on enintään 2 ° Burr-jäännökset eivät saa olla yli 0,5 mm. Porausten poistamisessa sallittiin päiden pyöristäminen (pyöristäminen). Putken leikkaus tehtaalla on sallittua.

Valmistajan ja kuluttajan suostumuksella 6-25 mm: n ehdolliseen läpikulkevaan putkeen, joka on valmistettu uunitekniikalla, sallitaan enintään 1 mm: n pursot.

(Modified edition, muutokset nro 4, 6).

2.7. Galvanoitujen putkien tulee olla kiinteä sinkkipinnoite koko pinnalla, vähintään 30 mikronin paksuinen. Sinkkipinnoitteen puuttuminen päistä ja putkista on sallittu.

Läpipainopakkaukset ja ulkopuoliset sulkeumat (kova sinkki, oksidit, päällystetty varaus), päällysteen kuorinta epäjalosta metallista eivät ole sallittuja galvanoitujen putkien pinnalle.

Erilliset vuonipisteet ja jäljet ​​tarttumisputkista, karheus ja pienet paikalliset sinkkivirtaukset sallitaan.

Sen on sallittava korjata yksittäiset galvanoidut alueet 0,5 prosenttiin putken ulkopinnasta GOST 9.307-89 mukaisesti.

(Uudistettu versio, versio 3, 4).

2.8. Putkien on kestettävä hydraulipaine:

2,4 MPa (25 kgf / cm 2) - putket, tavalliset ja kevyet;

3,1 MPa (32 kgf / cm2) - vahvistetut putket.

Kuluttajan pyynnöstä putkien on kestettävä hydraulinen paine 4,9 MPa (50 kgf / cm 2)

(Modified edition, muutokset nro 2, 3, 5).

2.9. Putkissa, joiden kondensoituva kulku on enintään 40 mm, on kestettävä taivutesti karan ympärillä, jonka säde on 2,5 ulkohalkaisija ja 50 mm: n nimellisvirta, karaa, jonka säde on 3,5 ulkoläpimitta.

Kuluttajaputkien pyynnöstä on kestettävä testi jakelulle:

putkille, joiden ehdollinen kulku on 15 - 50 mm - vähintään 7%;

putkille, joiden ehdollinen kulku on vähintään 65 - vähintään 4%.

Kuluttajan pyynnöstä putkien on kestettävä tasoitustesti jopa 2 / välimatkan päässä litteiden pintojen välillä.3 putkien ulkohalkaisija.

(Modified edition, muutokset nro 2, 3, 5).

2.10. Kuluttajan pyynnöstä putkien mekaaniset ominaisuudet veden ja kaasuputkirakenteiden osalta ovat GOST 1050-88: n mukaisia.

2.11. Putkikierteiden on oltava puhtaita, virheitä ja purseita ja GOST 6357-81 -standardin mukaisia, tarkkuusluokka B.

Lieriömäisten kierteiden putkia käytetään tiivisteiden kokoamiseen.

2,10; 2.11. (Uudistettu versio, versio 3, 4).

2.12. Sauman paikalla on langan leveys, jos langan profiilin normaalikorkeus ei ylitä 15% ja kuluttajan pyynnöstä enintään 10%.

Sallitaan lanka kierteillä rikki (hienonnettu) tai epätäydellinen (kiertynyt) lanka edellyttäen, että niiden kokonaispituus ei ylitä 10% vaaditusta langan pituudesta ja kuluttajan pyynnöstä saa olla enintään 5%.

(Modified edition, muutokset nro 2, 3, 5).

2.13. Lanka on sallittua vähentää langan käyttökelpoista pituutta (ilman juoksua) jopa 15% verrattuna taulukkoon. 4, ja kuluttajan pyynnöstä jopa 10%.

(Modified edition, muutokset nro 2, 3, 5).

2.14. Kierteitys galvanoitujen putkien päälle suoritetaan galvanoinnin jälkeen.

2.15. (Poistettu, versio nro 3).

2.16. Kuluttajan pyynnöstä putkihitseille tehdään rikkomattomia testausmenetelmiä.

(Muutettu painos, tarkistus 5).

3. HYVÄKSYMISSÄÄNNÖT

3.1. Putket hyväksytään erissä. Erän tulee koostua samankokoisista putkista, yhdestä brändistä ja niihin on liitettävä yksi GOST 10692-80: n mukainen laatuselvitys, johon on lisätty putkia, jotka on tarkoitettu GOST 1050-88: n mukaisten teräksestä valmistettujen vesi- ja kaasuputkien valmistukseen: kemiallinen koostumus ja mekaaniset ominaisuudet terästä työkappaleen valmistajan laatusertifikaatin mukaisesti.

Erän paino on enintään 60 tonnia.

(Uudistettu versio, versio 3, 4).

3.2. Tarkista, että pinta, mitat ja kaarevuus kohdistuvat jokaiseen putkierään.

Sallitaan soveltaa GOST 18242-72: n mukaisia ​​tilastollisia säätömenetelmiä normaalilla tasolla. Valvontasuunnitelmat vahvistetaan valmistajan suostumuksella kuluttajan kanssa.

Putken ulkohalkaisija tarkastetaan vähintään 15 mm: n etäisyydellä putken päästä.

(Modified edition, muutokset nro 3, 4, 5).

3.3. Langan parametrien säätämiseksi mekaaniset ominaisuudet saavat kertymän, tasoituksen, taivutuksen testauksen, sisäpuolisen särmän korkeuden, purskeiden, oikean kulman ja viistokerroksen (putkille, joissa on viistetyt reunat) enintään 1%, mutta vähintään kahdesta putkesta erästä, ja jatkuvaa uunahitsausta varten valmistetuille putkille kaksi putkea erästä.

(Uudistettu versio, versio 3, 4).

3.4. Kaikille putkille tehdään massaohjaus.

(Uudistettu versio, versio 3).

3.5. Hydraulinen paine testi tehdään jokaiselle putkelle. Hitsauksen 100-prosenttisella laadunvalvonnalla rikkomattomat menetelmät sallivat hydraulisen paineen testaamisen. Tällöin putkien kyky kestää testin hydraulipaine on taattu.

(Muutettu painos, tarkistus 6).

3.6. Sinkkipinnoitteen paksuuden tarkastamiseksi ulkopinnalla ja sisäpinnan esteettömissä paikoissa erästä otetaan kaksi putkea.

(Muutettu painos, tarkistus 2).

3.7. Jos epätyydyttävät testitulokset saadaan vähintään yhdestä indikaattorista, se toistetaan kaksoisnäytteenä.

Toistettujen testien tulokset koskevat koko erää.

4. TESTAUSMENETELMÄT

4.1. Laadunvalvontaa varten yksi näyte leikataan kustakin valituista putkista kussakin testityypissä.

Vetolujuustesti suoritetaan GOST 10006-80 mukaisesti. Vetolujuuden testauksen asemesta on sallittua kontrolloida mekaanisia ominaisuuksia rikkomattomilla menetelmillä.

(Modified edition, muutokset nro 3, 6).

4.2. Visuaalisesti tuotettujen putkien pinnan tarkastaminen.

4.3. Hydraulinen testaus suoritetaan GOST 3845-75 mukaan, jonka altistus on vähintään 5 sekunnin testipaineessa.

4.4. Taivutuskoe suoritetaan GOST 3728-78 mukaisesti. Galvanoituja putkia testataan ennen pinnoitusta.

(Uudistettu versio, versio 3).

4.4a. Jakelu testi suoritetaan GOST 8694-75 mukaisesti kartiomainen kartio, jonka kartiokulma on 6 °.

Testi karalla, jonka kartiokulma on 30 °, sallitaan.

(Uudistettu versio, versio 3, 4).

4.4b. Litteä testi suoritetaan GOST 8695-75: n mukaan.

(Uudistettu versio, versio 3).

4.4V. Hitsaustarkastus suoritetaan rikkomattomilla menetelmillä normatiivisen teknisen dokumentaation mukaisesti.

(Lisätään lisäksi tarkistus 3).

4.5. Sinkkipinnoitteen paksuutta ulkopinnalle ja sisäpinnan esteettömille paikoille ohjataan GOST 9.301-86 ja GOST 9.302-88 mukaan sekä MT-41NT, MTZON tai tyypin "Impulse" -laitteilla normatiivisen teknisen dokumentaation mukaisesti.

4.6. Lanka tarkistetaan kierteillä varustetuilla mittausrenkailla GOST 2533-88 (kolmas tarkkuusluokka) mukaisesti.

Samanaikaisesti langan läpäisemättömän mittausrenkaan ruuvaaminen ei saa olla enempää kuin kolme kierrosta.

(Uudistettu versio, versio 3, 4).

4.7. Putkien kaarevuutta ohjataan GOST 8026-92: n mukaisella kalibrointiviivalla ja TU 2-034-225-87: n mukaisten koettimien avulla.

(Muutettu painos, muutokset nro 3, 5).

4.8. Oikean putken päiden kulmaa ohjataan 90 ° kulmalla, jonka koko on 160 x 100 mm luokasta 3 GOST 3749-77, lautasen mittareita, jotka on asetettu 4 TU 2-034-225-87 tai GOST 5378-88: n kulmakappaleen. Viistokerroksen kulmaa ohjataan GOST 5378-88: n mukaisella goniometrillä.

(Modified edition, muutokset nro 3, 6).

4.9. Ulkohalkaisijan tarkastus suoritetaan sileillä mikrometreillä GOST 6507-90 mukaan, kaliipin kannattimet GOST 2216-84 tai GOST 18360-93 mukaan.

Seinämän paksuus, sisäisen salaman korkeus ja harjojen korkeus mitataan GOST 6507-90: n mukaisella mikrometrillä tai putken molemmissa päissä GOST 11358-89 mukaisella seinämittarilla.

Putken pituus mitataan GOST 7502-98: n mukaisella nauhamittauksella. Kierteen ohjauskalibrointi GOST 2533-88: n mukaan.

Putkilinjan painonohjaus suoritetaan enintään 10 tonnin asteikolla, jonka jakohinta on korkeintaan 20 kg.

(Modified edition, muutokset nro 3, 4, 5, 6).

4.10. Hitsaustarkastus tehdään teknisten asiakirjojen mukaisesti rikkomattomilla menetelmillä.

(Lisätään lisäksi tarkistus. № 4).

5. MERKINTÄ, PAKKAAMINEN, KULJETUS JA VARASTOINTI

5.1. Merkintä, pakkaaminen, kuljetus ja varastointi suoritetaan GOST 10692-80: n mukaisesti lisäyksenä.

5.1.1. Putkikierteet on suojattava mekaanisesta vaurioitumiselta ja korroosiolta voiteluainetta koskevien määräysten ja teknisten asiakirjojen mukaisesti.

Sec. 5. (Muutettu painos, tarkistus 3).

TIETOJEN TIEDOT

1. KEHITTÄVÄT JA ESITTELYN Neuvostoliiton rautametallurgian ministeriö

Vihje, parranajo, Cand. tehn. sciences, V.M. Vorona, cand. tehn. Sciences, Yu. M. Mironov, Cand. tehn. Nuk, A.I. Postolova

2. Hyväksyttiin ja otettiin käyttöön syyskuun 11. päivänä 2015 annetun päätöslauselman N: o 2379

3. Tarkastusaika 5 vuotta

4. VZAMEN GOST 3262-62

5. VIITTAUSSÄÄNNÖKSET TEKNISET ASIAKIRJAT

Vesi ja kaasu sinkitty teräsputki (VGP): mittari, halkaisijat

Kaupunkien ja lähialueiden kaduilla kävelemällä voidaan havaita paljain silmin pitkiä putkijärjestelmiä, jotka ulottuvat satoille tai jopa tuhansille kilometreille. Nämä viestinnät ovat tärkeässä asemassa väestön elintärkeän toiminnan ylläpitämisessä. Ei ole mikään salaisuus, että tällaiset massiiviset rakenteet toimivat lämmitys- ja vesihuoltojärjestelminä asuin- ja teollisuuskompleksien kannalta. Viestinnän tärkein osa on vesi- ja kaasuputket.

Mikä tämä on?

Tarkasteltaessa sanakirjaa voit helposti ymmärtää, mitä piilee tässä termissä, nimittäin vesi- ja kaasuputket ovat korkealuokkaisista materiaaleista valmistettuja tuotteita, joiden tuotanto tapahtuu erikoistuneissa putkimyllyissä kaupoissa kehittyneiden tekniikoiden avulla. Koko tarvittavan tuotteen luomisprosessi ei ole monimutkainen ja vie hyvin vähän aikaa.

tuotanto

Tällä hetkellä teollisuuslaitoksissa veden ja kaasuputkien tuotannon teknologiat noudattavat seuraavia vaiheita:
• kaistaleiden valmistelu (ns. Erikoismetalli aihiot, joita käytetään putkien valmistukseen);
• muovaustuotteet (muoto ja koko riippuvat asiakkaan toiveista);
• hitsauksen muodostuminen (tämä prosessi on aikaa vievää);
• lopputuotteen laadun arviointi (lopputuloksen ei ainoastaan ​​tarvitse täyttää asiakkaan toiveita vaan myös GOSTin vaatimuksia).

Veden ja kaasuputkien tuotanto

Tuotannon loppuvaiheessa vesi- ja kaasuputket edellyttävät pakollista lämpökäsittelyä, mikä mahdollistaa tuotteen riittävän kestävyyden ja kestävyyden ulkoisten tekijöiden suhteen ja lisää käyttöominaisuuksia.
Laadunarviointi merkitsee pakollisen radiologisen tarkastelun hitsauksesta murtumien esiintymiseksi. Siten viimeisen tuotantovaiheen johdosta lopputuotetta tarkistetaan valtion normien noudattamiseksi.

Tällä hetkellä on useita tyyppisiä aineiston luokituksia:
• tuotteen paksuus;
• laajuuden mukaan;
• putkien tuottamiseen valitusta materiaalista;
• lujuus (kevyt, keskisuuri, vahvistettu).

teräsvesikaasuputken halkaisijat

Niinpä lajin luokittelun ensimmäisessä versiossa erotetaan:
• ohutseinäiset teräsputket;
• kohtalainen;
• paksu seinämä.
Kaikki kyseisen materiaalin tuottamiseen tai työskentelyyn osallistuvat henkilöt sanovat, että tällaista jakoa ominaisuuksien perusteella voidaan pitää ehdollisena, koska useimmat indikaattorit ovat toisiinsa liittyviä ominaisuuksia. Esimerkiksi vesijohtoyhteyksien rakentamiseksi valitaan galvanoitu vesi- ja kaasuputki, ja rautametallien tuotteet sopivat viemärijärjestelmään.

GOST ja lajitelma

Siksi kaikki nämä luokitukset ovat toisiinsa sidoksissa ja riippuvat tuotteen perusominaisuuksista. Valtion standardistandardien mukaan kaasun ja veden sinkittyjen teräsputkien (VGP) on täytettävä seuraavat standardit:
• tuotteen pituus vaihtelee 4 - 12 m;
• putken halkaisija vaihtelee 10-80 mm;
• Seinämän paksuus ei saa ylittää 4,5 mm, samaan aikaan se voi olla pienempi kuin 2,5 mm.

Siksi on suositeltavaa käyttää tietylle toiminnolle sopivia putkia. Esimerkiksi jos on välttämätöntä kuljettaa aggressiivisia nesteitä, jotka voivat tuhota viestintäjärjestelmän, on suositeltavaa käyttää vahvistettuja tuotteita. Ne puolestaan ​​sisältävät galvanoituja komponentteja. Ei ole mikään salaisuus, että sinkkiä pidetään melko kestävänä materiaalina. Siksi galvanoidut putket ovat luotettavia ja kestäviä materiaaleja. Sitä käytetään SES-standardien mukaisesti kaasun tarjontaan ja kylmään vedenjakeluun. Loppujen lopuksi sinkki, joka on osa putkea, toimii eräänlaisena vedenpuhdistusaineena.

edut

On myös tunnettua, että galvanoidut vesi- ja kaasuputket kestävät enemmän paineita kuin sinkittämättömät (rautametallit), joten ensimmäinen materiaalityyppi on yleistynyt ympäri maailmaa.

Putkien VGP mitat ja paino GOST: n mukaan

Kun otetaan huomioon tuotteen ominaisuudet, voit turvallisesti sanoa, että tietyn halutun pituisen aineen polun luomiseksi putket on yhdistettävä toisiinsa. Ei ole mikään salaisuus, että teräksen komponenttien liittämismenetelmä on työläs ja vaatii tiettyä tietämystä. Vuosisadalla
Halutun putken pituuden saavuttamiseksi on kaksi menetelmää:
• hitsausosat;
• tuotteiden liittäminen putkien ja liittimien erikoisliittimiin.

Veden ja kaasuputkien liittäminen

Hitsaamalla tarkoitetaan sähköisen impulssin käyttöä. Lopuksi muodostuu vahva sauma tuotteen käyttöliittymän paikassa, joka parametreissään täyttää standardit. Toista menetelmää käytetään laajalti sen kestävyyden ja lisääntymiskyvyn vuoksi. Tällaisen kierteisen liitännän hinta kuitenkin on hieman suurempi kuin hitsaaminen.

vesi-teräsputki, tuotanto

Tekniset tiedot

Tutkittuaan materiaalin tuotannon prosessi, jossa arvioidaan koko käyttöalue, on syytä mainita tärkeimmät ominaisuudet. Veden ja kaasuputkien laajaan käyttöön liittyvät edut ovat seuraavat:
• kulutushyödykkeiden saatavuus;
• tuotteen suhteellisen alhainen hinta;
• monipuolisuus (tämä indikaattori merkitsee mahdollisuutta käyttää putkia monilla ihmisen toiminnan aloilla eli erilaisten putkistojen asennukseen lentokoneiden valmistuksessa, koneenrakennuksessa ja muilla teollisuudenaloilla);
• kyky kestää suurta painetta;
• kestävyys;
• Korroosionkestävyys, joka mahdollistaa putkien käytön teollisessa mittakaavassa.
Veden ja kaasuputkien vertaileminen analogeilla, esimerkiksi saumattomilla tuotteilla, voidaan päätellä, että pääominaisuuksiin liittyvien indikaattoreiden vaihtelu on pieni. Siksi, koska erot ovat vähäisiä, tällaisia ​​materiaaleja voidaan pitää keskenään vaihdettavissa. Kuitenkin veden ja kaasuputkien erottamiskyky, joka antaa heille mahdollisuuden hallita johtavaa asemaa globaaleilla markkinoilla, on tuotteen kohtuuhintainen hinta.

Kaasuvillan mineraalivillan lämmöneristyssylinterit putkille

Melueristys nousevat huoneistossa omiin käsiinsä

Putki VGP

Putki VGP (Vodogazoprovodnye) - näitä putkia käytetään lämmitys-, vesi- ja kaasuputkijärjestelmien luomiseen. Järjestelmän putket kootaan hitsaamalla, joten putkia kutsutaan sähkökytketyiksi.

Vesi- ja kaasuputket (VGP) alhaisin kustannuksin.

VGP-putki on sylinterimäinen ontto tuote, joka on valmistettu erilaisista teräksistä, myös ruostumattomasta teräksestä, joka on tarkoitettu käytettäväksi energian tuotanto- ja jakelujärjestelmissä. VGP-putkia käytetään kuljettamaan kylmää ja kuumaa vettä, paineilmaa, höyryä, maakaasua ja muita nestemäisiä ja kaasumaisia ​​väliaineita, joiden kemiallinen koostumus ei vaikuta putken seinämien eheyteen.

Tyyppiset vesi- ja kaasuputket, mitä ostaa putki.

VGP-putken tuotantoa säännellään säännös "Teräsputket GOST 3262-75", jossa on riittävän suuri valikoima näistä tuotteista. Putkille on ominaista seuraavat ominaisuudet:

Tuotannon mukaan.

  • Saumaton - sille ominaista on suurempi vastustus hydraulisten iskujen takia hitsauksen puuttuessa, jota käytetään pääasiassa lämmitysjärjestelmissä. Se on kytketty yksinomaan sähköhitsauksella ilman langoittamista.
  • Teräskäyttöinen sähköhitsausputki on yleisimmin käytetty putkityyppi veden ja kaasun siirtoon, joka on valmistettu valssaamalla metallilevy sylinteriin ja edelleen hitsaamalla.

Korroosionestopinnoitteen läsnäollessa:

Seinämän paksuuden mukaan:

Näiden parametrien lisäksi kuluttaja voi valita tyypin ja läsnäolon, langan, putkien pituuden ja muiden parametrien puutteen, mikä itse asiassa selittää tämän materiaalin suosion.

Metalliputkien tekniset ominaisuudet VGP, putken hinta.

Yksi tärkeimmistä ominaisuuksista on putkien lujuus suhteessa kestämään paineita, ne on jaettu tavallisiin ja vahvistettuihin valoihin, materiaalin valinta riippuu suoraan kuljetetusta väliaineesta. Vahvistettu käytettäväksi paineilmajärjestelmissä, höyrylinjoissa ja kuumavesisäiliössä sekä kattilan putkistossa. Kylmävesiputkistoissa käytetään kohtalaisesti vahvistettua putkea, lähinnä hydraulisten iskujen vastustamiseksi, kun taas putkilinjat asennetaan kevyistä putkista. Tosiasia on, että kaasulla ei ole vähäistä vaikutusta korroosioprosessiin sisäpuolelta, vaikka sen sisältämä kosteus olisi, ja jos putki on maalattu säännöllisesti ulkopuolelle, sitä ei korvata pian.

Saumaputkien liitos suoritetaan sekä hitsaamalla että mekaanisesti holkin läpi. Leikkaaminen voidaan tehdä ulkopuolelta kuole- mien kanssa, sekä sisäpuolella hanojen kanssa, ja tarvittaessa suuria määriä kierteitä suoritetaan kääntö- sorvilla.

VGP-putkien halkaisijat määräytyvät valikoiman mukaan ja määrittävät myös massan ja koon rajat. Hitsaukseen yhdistetyistä putkista ulkohalkaisija on 10,2-165 millimetriä, nimellishalkaisija vaihtelee 6-150 millimetrin välillä ja yhden metrin juoksevan putken paino on 0,37 - 21,63 kg.

Lankavaihtoon asennetuilla putkilla on ulkohalkaisijan raja 16 - 74 millimetriä, seinämän paksuus on 2 - 3,2 millimetriä ja putken mittari on 0,69 - 5,59 kg.

VGP-putket sinkittyä, tyyppiä, tarkoitusta, ominaisuuksia.

Putki on valmistettu kestävästä teräksestä, jota käytetään julkisissa laitoksissa eri tuotannon aloilla. Se on sylinterimäinen ontto tuote, jota käytetään kuuman ja kylmän veden, höyryn ja kaasun syöttämiseen. Putket ovat kahta tyyppiä: kiinteä ja hitsattu. Ensimmäisen tyyppisellä putkella ei ole saumoja, se on löytänyt laajaa käyttöä kattilahuoneissa, lämmitysjärjestelmissä, siinä ei ole lankaa, se on suljettu tiukasti järjestelmään. Hitsattu teräsputki valmistetaan hitsaamalla metallilevy sylinterin muodossa. Tällaisia ​​putkia käytetään kuljettamaan kuumaa ja kylmää vettä, kaasua.

Putket voivat olla paksuseinäisiä, keskikokoisia ja ohutseinäisiä, joista osa on sinkitty, toiset eivät. Riippuen niiden tarkoituksesta, ne käyttävät tyypillisiä putkia ja valoa, vahvistettuja. Vahvistetun tyyppisiä tuotteita käytetään kuuman veden, höyryn ja paineilman siirtoon. Vesiputkissa, joissa käytetään kylmää vettä, käytetään tavallisia putkia, ja kaasu on kevyt siirtoa ja kuljetusta varten.

Putkessa on ontto rakenne, se on vakaa ja jäykkyyden suhteen se voi helposti korvata metallipalkin. Sitä ei käytetä pelkästään veden ja kaasun siirtämiseen vaan myös rakennuselementtiin. Runkorakenteet hitsataan putkista, kasvihuoneet, hangarit, katokset ja kevytrakenteet ovat meille hyvin tunnettuja, niitä käytetään sähköjohdotuksina. Onton rakenteen ansiosta voit sijoittaa hälytysputkilinkoja sähköisesti, suojaamaan niitä vaurioilta ja muodonmuutoksilta. VGP-tuote on valmistettu korkealaatuisesta teräksestä, se voi olla tavallista tyyppiä tai erittäin tarkka. Korkean tarkkuuden putkia käytetään venttiilien, venttiilien ja muiden venttiilien valmistukseen.

Kaikilla tuotteilla on passi, joka osoittaa tuotteen normit ja standardit, testien tulokset ja testit. Tavalliset ja kevyet putket testataan suurimmalla paineella 2,4 MPa, lujitetuilla putkilla 3.1 MPa paineen alaisena.

Putken sähköhitsaus metalli VGP. Sovellus.

Ontoputki ei ole jäykkää jäykkyydeltään kiinteään metallinen tankoon, joten sitä käytetään usein paitsi sen tarkoitukseenkin. Erilaisten rakenteiden valmistusta hitsaamalla tai mekaanisella liitännällä, jossa rakennusaineena käytetään erilaisia ​​pituuksia ja halkaisijoita sisältävä VGP-putki, on myös suositeltavaa, samoin kuin muiden tyyppisten putkivalssien käyttö näihin tarkoituksiin. Koska itse putken paino on pieni, sitä käytetään usein kehysrakenteiden, kuten kasvihuoneiden, muodostamiseen.

Putkistojärjestelmissä metalliputkia käytetään yhä enemmän vain rungon linjoilla, joissa tarvitaan suuria halkaisijoita. Jokapäiväisessä elämässä galvanoidun putken käyttö johtaa siihen, että muutaman vuoden kuluttua liiallisen kasvun seurauksena läpimitan halkaisija pienenee merkittävästi ja on erittäin kallista käyttää galvanoitua, ja se on huomattavasti huonompi kuin PVC-putket saniteettisindikaattoreissa. Putkien käyttö kaasuputkien asennuksessa pysyy muuttumattomana ja vieläkin useammin metalliputki päätyy asunnon sisään tuloon, koska nyt on mahdollista käyttää joustavia letkuja kaasu- uuneihin liittämiseen.

Teräsputki VGP voidaan tehdä tavanomaisessa suorituskyvyssä tai parannetussa tarkkuudessa, jälkimmäisessä tapauksessa sitä käytetään putkistoventtiilien valmistukseen, venttiilien, venttiilien ja muiden säätöelinten valmistukseen.

Pyöreitä putkia käytetään myös jatkuvasti sähköasennuksissa, tässä käytetään kevyttä versiota sähköisten johtojen tai hälytyslinjojen suojaamiseksi, linjat asetetaan päälle rakennusten seinien tai maan päällä, putkisto tukee maaperän painoa ja kaapelit pysyvät ennallaan. Tämä johdotus vähentää sähköiskun vaaraa, koska putken metallirunko myös suorittaa maadoituksen.

Sähköhitsausputkien testaus VGP.

Ennen kuin olet hankkinut teräsputken, on ehdottomasti kysyttävä passiin liittyvistä tiedoista, joissa on ilmoitettava tulokset ja päivämäärä, jolloin hydrauliset testit on suoritettu putkenvalssauksen aikana. Standardi säätää paineen raja-arvoja testin aikana: tavallisille ja kevyille putkille jopa 2,4 MPa, vahvistetuille putkille painearvo on 3,1 MPa.

Putken hinta muodostuu monella tapaa edellä kuvattujen ominaisuuksien perusteella, kun taas valmistajan tuotemerkillä ei ole merkittävää vaikutusta kustannuksiin. Jos valmistaja käyttää tuotantoaan omia standardejaan (TU) tuotteen hinnan alentamiseksi, tämä on merkittävä passiin. Koska putkistot ovat paineastioita, on tiukasti kielletty tuotteiden käytön siviili- ja teollisuuslaitoksissa, jotka ovat suurentuneita vaaroja ja jotka on kehitetty ottaen huomioon muut säädöstekstit, paitsi GOST 3262-75, joka säätelee kaikkea käytetyille teräslajeille.

Putken vesijohto (Pipe VGP) GOST 3262-75

TERÄSVESIPÄPIT

Tekniset olosuhteet

GOST 3262-75

Esittelydata 01/01/77

Tämä standardi koskee galvanoimattomia ja galvanoituja teräksisiä hitsattuja putkia, joissa on leikatut tai valssatut lieriömäiset kierteet ja kierteet, joita käytetään vesi- ja kaasuputkistoissa, lämmitysjärjestelmissä sekä vesi- ja kaasuputkirakenteiden osissa.

(Modified edition, muutokset nro 2, 3, 5).

1. SORTAA

1.1. Putket valmistetaan koon ja painon mukaan taulukossa. 1.

Kuluttajan pyynnöstä kevyet putket, jotka on suunniteltu lankoja varten, valmistetaan taulukossa 1 esitetyistä mitoista ja painosta. 2.

1.2. Putken pituus valmistetaan 4 - 12 m:

a) mitattu tai moninkertainen mitattu pituus kullekin 5 mm: n leikkaukselle ja enimmäispituudeksi 10 mm;

b) mittaamaton pituus.

Valmistajan ja kuluttajan suostumuksella enintään 5% putkista, joiden pituus on 1,5-4 m, on sallittua epäsäännöllisten putkien erissä.

(Uudistettu versio, versio 3, 4).

huomautuksia:
1. Putkessa pyöristysmenetelmällä valmistetusta langasta sen sisähalkaisija voidaan pienentää 10 prosenttiin kierteen koko pituudelta.
2. Putkien massa on 1 m, jonka teräspaino on 7,85 g / cm3. Galvanoidut putket ovat 3% raskaampia kuin galvanoidut putket.
(Uudistettu versio, versio 1, 3)

1.3. Putkikokojen raja-arvot eivät saa ylittää taulukossa 1 esitettyjä. 3.

huomautuksia:
1. Suurin poikkeama seinämän paksuuden positiiviselle puolelle rajoittaa putkien massan maksimi poikkeamat.
2. Vesiputkistoihin, kaasuputkiin ja lämmitysjärjestelmiin käytetään tavanomaisia ​​valmistustarkkuusputkia. Vety- ja kaasuputkirakenteiden osia käytetään suurempien valmistustarkkuusputkien avulla.

(Uudistettu versio, versio 3).

1.4. Putkien maksimipoikkeamat eivät saa ylittää + 8%.

Kuluttajan pyynnöstä suurimmat poikkeamat painon mukaan eivät saa ylittää:

+ 7,5% - puolueelle;

+ 10% - erilliselle putkelle.

(Modified edition, muutokset nro 2, 5).

1.5. Putkien kaarevuus 1 m: n pituudelta saa olla enintään:

2 mm - ehdolliseen kulkuun 20 mm asti;

1,5 mm - kun ehdollinen läpimitta on yli 20 mm.

1.6. Putkikierteet voivat olla pitkiä tai lyhyitä. Langan vaatimusten on vastattava taulukossa 3 määriteltyjä vaatimuksia. 4.

1.7. Kuluttajan pyynnöstä 6, 8, 10, 15 ja 20 mm ehdollinen kulku putoaa mellakoihin.

Selitysesimerkkejä

Putki on tavallinen, ei-galvanoitu, tavanomainen valmistustarkkuus, mittaamaton pituus, ehdollinen kulku 20 mm, seinämän paksuus 2,8 mm, ilman lankaa ja ilman kytkentää:

Putki 20 x 2.8 GOST 3262-75

Putki M-20 x 2,8 GOST 3262-75

Sama, mitattu pituus, kierteellä:

Putki Р-20 х 2,8 - 4000 GOST 3262-75

Sama, sinkkipinnoitus, mittamaton pituus, kierteellä:

Putki Ts-R-20 x 2,8 GOST 3262-75

Sama, sinkkipinnoitteella, mittauspituus, kierteellä:

Putki Ts-R-20 x 2,8 - 4000 GOST 3262-75

Putkille, jotka kiertävät merkkiin sanan "putken" jälkeen, on merkintä H.

Putkille, joilla on pitkä lanka sanan "putken" jälkeen, merkitsee kirjainta D.

Putkille, joiden tuotantotarkkuus on suurempi, kirjain P. on merkitty symbolissa ehdollisen kanavan koon jälkeen.

(Muutettu painos, tarkistus 1).

2. TEKNISET VAATIMUKSET

2.1. Putket valmistetaan tämän standardin vaatimusten mukaisesti ja GOST 380-88: n ja GOST 1050-88: n mukaisesti hyväksytyillä teräslajeilla hyväksytyillä teknisillä määräyksillä ilman mekaanisten ominaisuuksien ja kemiallisen koostumuksen standardointia.

Putket vesi- ja kaasurakenteiden osille ovat terästä GOST 1050-88: n mukaan.

2.2. Kuluttajan pyynnöstä hitsattavien putkien päissä, joiden seinämän paksuus on vähintään 5 mm, viisteitä on leikattava 35-40 asteen kulmassa putken päähän. Samanaikaisesti tulisi jättää 1-3 mm leveä päätyrengas.

Kuluttajan pyynnöstä tavallisiin ja vahvistettuihin putkiin, joissa on yli 10 mm: n ehdollinen läpivienti, levitetään putken molempiin päihin.

2,1; 2.2. (Uudistettu versio, versio 3, 4).

2.3. Kuluttajan pyynnöstä putket valmistetaan GOST 8944-75: n, GOST 8954-75: n, GOST 8965-75: n ja GOST 8966-75: n mukaisesti valmistetuilla kytkimillä yhdellä kytkimellä kunkin putken osalta.

(Uudistettu versio, versio 3).

2.4. Putkien pinnalla ei ole sallittua halkeamia, kaappeja, kohoumia ja auringonlaskuja.

Putkien päädyillä ei sallita delaminaatiota.

Erilliset hammaslangat, ryynit, riskit, jäljitystulpat ja muut valmistusmenetelmän aiheuttamat virheet sallitaan, jos ne eivät poista seinämän paksuutta pienimmän ulottuvuuden ylitse, samoin kuin mittakaava, joka ei häiritse tarkastusta.

Uunin hitsauksen menetelmällä tehdyillä putkilla on sallittu halkaisijaltaan 0,5 mm: n ulkohalkaisijan pienennys, jos tässä kohdassa sisemmällä halkaisijalla on pehmeä sakeus enintään 1,0 mm.

(Uudistettu versio, versio 3, 4).

2.5. Kuluttajan pyynnöstä, putkissa, joiden putki on vähintään 20 mm putkien sauman sisäpinnalla, rakoja on leikattava tai litistettävä, ja porauksen tai sen raiteiden korkeus saa olla enintään 0,5 mm.

Kuluttajan pyynnöstä on sallittua, että putkissa, joiden kondensoitava läpikulku on yli 15 mm ja jotka on valmistettu uunitekniikalla ja kuuman vähennyksen menetelmällä, saumavyöhykkeen putkien sisäpinnalle sallitaan kevyesti paksuuntuminen, jonka korkeus on enintään 0,5 mm.

(Modified edition, muutokset nro 2, 3, 4, 5, 6).

2.6. Putken päät on leikattava oikeaan kulmaan. Pallon viisteen määrä on enintään 2 ° Burr-jäännökset eivät saa olla yli 0,5 mm. Porausten poistamisessa sallittiin päiden pyöristäminen (pyöristäminen). Putken leikkaus tehtaalla on sallittua.

Valmistajan ja kuluttajan suostumuksella 6-25 mm: n ehdolliseen läpikulkevaan putkeen, joka on valmistettu uunitekniikalla, sallitaan enintään 1 mm: n pursot.

(Modified edition, muutokset nro 4, 6).

2.7. Galvanoitujen putkien tulee olla kiinteä sinkkipinnoite koko pinnalla, vähintään 30 mikronin paksuinen. Sinkkipinnoitteen puuttuminen päistä ja putkista on sallittu.

Läpipainopakkaukset ja ulkopuoliset sulkeumat (kova sinkki, oksidit, päällystetty varaus), päällysteen kuorinta epäjalosta metallista eivät ole sallittuja galvanoitujen putkien pinnalle.

Erilliset vuonipisteet ja jäljet ​​tarttumisputkista, karheus ja pienet paikalliset sinkkivirtaukset sallitaan.

Sen on sallittava korjata yksittäiset galvanoidut alueet 0,5 prosenttiin putken ulkopinnasta GOST 9.307-89 mukaisesti.

(Uudistettu versio, versio 3, 4).

2.8. Putkien on kestettävä hydraulipaine:

2,4 MPa (25 kgf / cm 2) - putket, tavalliset ja kevyet;

3,1 MPa (32 kgf / cm2) - vahvistetut putket.

Kuluttajan pyynnöstä putkien on kestettävä hydraulinen paine 4,9 MPa (50 kgf / cm 2)

(Modified edition, muutokset nro 2, 3, 5).

2.9. Putkissa, joiden kondensoituva kulku on enintään 40 mm, on kestettävä taivutesti karan ympärillä, jonka säde on 2,5 ulkohalkaisija ja 50 mm: n nimellisvirta, karaa, jonka säde on 3,5 ulkoläpimitta.

Kuluttajaputkien pyynnöstä on kestettävä testi jakelulle:

putkille, joiden ehdollinen kulku on 15 - 50 mm - vähintään 7%;

putkille, joiden ehdollinen kulku on vähintään 65 - vähintään 4%.

Kuluttajan pyynnöstä putkien on kestettävä tasoitustesti jopa 2 / välimatkan päässä litteiden pintojen välillä.3 putkien ulkohalkaisija.

(Modified edition, muutokset nro 2, 3, 5).

2.10. Kuluttajan pyynnöstä putkien mekaaniset ominaisuudet veden ja kaasuputkirakenteiden osalta ovat GOST 1050-88: n mukaisia.

2.11. Putkikierteiden on oltava puhtaita, virheitä ja purseita ja GOST 6357-81 -standardin mukaisia, tarkkuusluokka B.

Lieriömäisten kierteiden putkia käytetään tiivisteiden kokoamiseen.

2,10; 2.11. (Uudistettu versio, versio 3, 4).

2.12. Sauman paikalla on langan leveys, jos langan profiilin normaalikorkeus ei ylitä 15% ja kuluttajan pyynnöstä enintään 10%.

Sallitaan lanka kierteillä rikki (hienonnettu) tai epätäydellinen (kiertynyt) lanka edellyttäen, että niiden kokonaispituus ei ylitä 10% vaaditusta langan pituudesta ja kuluttajan pyynnöstä saa olla enintään 5%.

(Modified edition, muutokset nro 2, 3, 5).

2.13. Lanka on sallittua vähentää langan käyttökelpoista pituutta (ilman juoksua) jopa 15% verrattuna taulukkoon. 4, ja kuluttajan pyynnöstä jopa 10%.

(Modified edition, muutokset nro 2, 3, 5).

2.14. Kierteitys galvanoitujen putkien päälle suoritetaan galvanoinnin jälkeen.

2.15. (Poistettu, versio nro 3).

2.16. Kuluttajan pyynnöstä putkihitseille tehdään rikkomattomia testausmenetelmiä.

(Muutettu painos, tarkistus 5).

3. HYVÄKSYMISSÄÄNNÖT

3.1. Putket hyväksytään erissä. Erän tulee koostua samankokoisista putkista, yhdestä brändistä ja niihin on liitettävä yksi GOST 10692-80: n mukainen laatuselvitys, johon on lisätty putkia, jotka on tarkoitettu GOST 1050-88: n mukaisten teräksestä valmistettujen vesi- ja kaasuputkien valmistukseen: kemiallinen koostumus ja mekaaniset ominaisuudet terästä työkappaleen valmistajan laatusertifikaatin mukaisesti.

Erän paino on enintään 60 tonnia.

(Uudistettu versio, versio 3, 4).

3.2. Tarkista, että pinta, mitat ja kaarevuus kohdistuvat jokaiseen putkierään.

Sallitaan soveltaa GOST 18242-72: n mukaisia ​​tilastollisia säätömenetelmiä normaalilla tasolla. Valvontasuunnitelmat vahvistetaan valmistajan suostumuksella kuluttajan kanssa.

Putken ulkohalkaisija tarkastetaan vähintään 15 mm: n etäisyydellä putken päästä.

(Modified edition, muutokset nro 3, 4, 5).

3.3. Langan parametrien säätämiseksi mekaaniset ominaisuudet saavat kertymän, tasoituksen, taivutuksen testauksen, sisäpuolisen särmän korkeuden, purskeiden, oikean kulman ja viistokerroksen (putkille, joissa on viistetyt reunat) enintään 1%, mutta vähintään kahdesta putkesta erästä, ja jatkuvaa uunahitsausta varten valmistetuille putkille kaksi putkea erästä.

(Uudistettu versio, versio 3, 4).

3.4. Kaikille putkille tehdään massaohjaus.

(Uudistettu versio, versio 3).

3.5. Hydraulinen paine testi tehdään jokaiselle putkelle. Hitsauksen 100-prosenttisella laadunvalvonnalla rikkomattomat menetelmät sallivat hydraulisen paineen testaamisen. Tällöin putkien kyky kestää testin hydraulipaine on taattu.

(Muutettu painos, tarkistus 6).

3.6. Sinkkipinnoitteen paksuuden tarkastamiseksi ulkopinnalla ja sisäpinnan esteettömissä paikoissa erästä otetaan kaksi putkea.

(Muutettu painos, tarkistus 2).

3.7. Jos epätyydyttävät testitulokset saadaan vähintään yhdestä indikaattorista, se toistetaan kaksoisnäytteenä.

Toistettujen testien tulokset koskevat koko erää.

4. TESTAUSMENETELMÄT

4.1. Laadunvalvontaa varten yksi näyte leikataan kustakin valituista putkista kussakin testityypissä.

Vetolujuustesti suoritetaan GOST 10006-80 mukaisesti. Vetolujuuden testauksen asemesta on sallittua kontrolloida mekaanisia ominaisuuksia rikkomattomilla menetelmillä.

(Modified edition, muutokset nro 3, 6).

4.2. Visuaalisesti tuotettujen putkien pinnan tarkastaminen.

4.3. Hydraulinen testaus suoritetaan GOST 3845-75 mukaan, jonka altistus on vähintään 5 sekunnin testipaineessa.

4.4. Taivutuskoe suoritetaan GOST 3728-78 mukaisesti. Galvanoituja putkia testataan ennen pinnoitusta.

(Uudistettu versio, versio 3).

4.4a. Jakelu testi suoritetaan GOST 8694-75 mukaisesti kartiomainen kartio, jonka kartiokulma on 6 °.

Testi karalla, jonka kartiokulma on 30 °, sallitaan.

(Uudistettu versio, versio 3, 4).

4.4b. Litteä testi suoritetaan GOST 8695-75: n mukaan.

(Uudistettu versio, versio 3).

4.4V. Hitsaustarkastus suoritetaan rikkomattomilla menetelmillä normatiivisen teknisen dokumentaation mukaisesti.

(Lisätään lisäksi tarkistus 3).

4.5. Sinkkipinnoitteen paksuutta ulkopinnalle ja sisäpinnan esteettömille paikoille ohjataan GOST 9.301-86 ja GOST 9.302-88 mukaan sekä MT-41NT, MTZON tai tyypin "Impulse" -laitteilla normatiivisen teknisen dokumentaation mukaisesti.

4.6. Lanka tarkistetaan kierteillä varustetuilla mittausrenkailla GOST 2533-88 (kolmas tarkkuusluokka) mukaisesti.

Samanaikaisesti langan läpäisemättömän mittausrenkaan ruuvaaminen ei saa olla enempää kuin kolme kierrosta.

(Uudistettu versio, versio 3, 4).

4.7. Putkien kaarevuutta ohjataan GOST 8026-92: n mukaisella kalibrointiviivalla ja TU 2-034-225-87: n mukaisten koettimien avulla.

(Muutettu painos, muutokset nro 3, 5).

4.8. Oikean putken päiden kulmaa ohjataan 90 ° kulmalla, jonka koko on 160 x 100 mm luokasta 3 GOST 3749-77, lautasen mittareita, jotka on asetettu 4 TU 2-034-225-87 tai GOST 5378-88: n kulmakappaleen. Viistokerroksen kulmaa ohjataan GOST 5378-88: n mukaisella goniometrillä.

(Modified edition, muutokset nro 3, 6).

4.9. Ulkohalkaisijan tarkastus suoritetaan GOST 6507-90 -standardin mukaisilla sileillä mikrometreillä, GOST 2216-84: n tai GOST 18362-73: n mukaiset kaliiperipitimet.

Seinämän paksuus, sisäisen salaman korkeus ja harjojen korkeus mitataan GOST 6507-90: n mukaisella mikrometrillä tai putken molemmissa päissä GOST 11358-89 mukaisella seinämittarilla.

Putken pituus mitataan GOST 7502-89: n mukaisella teipillä. Kierteen ohjauskalibrointi GOST 2533-88: n mukaan.

Putkilinjan painonohjaus suoritetaan enintään 10 tonnin asteikolla, jonka jakohinta on korkeintaan 20 kg.

(Modified edition, muutokset nro 3, 4, 5, 6).

4.10. Hitsaustarkastus tehdään teknisten asiakirjojen mukaisesti rikkomattomilla menetelmillä.

(Lisätään lisäksi tarkistus. № 4).

5. MERKINTÄ, PAKKAAMINEN, KULJETUS JA VARASTOINTI

5.1. Merkintä, pakkaaminen, kuljetus ja varastointi suoritetaan GOST 10692-80: n mukaisesti lisäyksenä.

5.1.1. Putkikierteet on suojattava mekaanisesta vaurioitumiselta ja korroosiolta voiteluainetta koskevien määräysten ja teknisten asiakirjojen mukaisesti.

Sec. 5. (Muutettu painos, tarkistus 3).

TIETOJEN TIEDOT

1. KEHITTÄVÄT JA ESITTELYN Neuvostoliiton rautametallurgian ministeriö

Vihje, parranajo, Cand. tehn. sciences, V.M. Vorona, cand. tehn. Sciences, Yu. M. Mironov, Cand. tehn. Nuk, A.I. Postolova

2. Hyväksyttiin ja otettiin käyttöön syyskuun 11. päivänä 2015 annetun päätöslauselman N: o 2379

3. Tarkastusaika 5 vuotta

4. VZAMEN GOST 3262-62

5. VIITTAUSSÄÄNNÖKSET TEKNISET ASIAKIRJAT