Putket öljyputkille

Putken halkaisija ja seinämän paksuus: 114 x 5 - 8

Ominaisuudet: CT20, p / sh, teräs

Kuvaus: käytetty putki, mitoitettu pitkin teknisiä liitoksia, vastaa GOSTia

  • Hinta: 20500 hieroa.

Putken halkaisija ja seinämän paksuus: 159 x 5 - 7

Ominaisuudet: 20CT, p / sh, teräs

Kuvaus: käytetty putki, pääasiassa pituus 10 metriä, hyvä kunto, putki myöhempää käyttöä varten

  • Hinta: 46000 ruplaa.

Putken halkaisija ja seinämän paksuus: 168 x 6 - 8

Ominaisuudet: 20CT, b / w, teräs

Kuvaus: käytetty putki, pääasiassa pituus 8-11 metriä, hyvä kunto, putki jatkokäyttöön

  • Hinta: 28700 ruplaa.

Putken halkaisija ja seinämän paksuus: 325 x 8 - 10

Ominaisuudet: 17G1S, p / sh, teräs

Kuvaus: käytetty putki, hyvä kunto, enimmäkseen pituus yli 10 metriä, putki myöhempää käyttöä varten

  • Hinta: 28 000 ruplaa.

Putken halkaisija ja seinämän paksuus: 377 x 10 - 11

Ominaisuudet: 17G1S, b / w, teräs

Kuvaus: käytetty putki, enimmäkseen yli 10 metrin pituinen, hyvä kunto, putki jatkokäyttöön

  • Hinta: 24 500 rub.

Putken halkaisija ja seinämän paksuus: 426 x 7

Ominaisuudet: 20CT, p / sh, teräs

Kuvaus: käytetty putki, enimmäkseen yli 10 metrin pituinen, hyvä kunto, putki jatkokäyttöön

  • Hinta: 29500 hieroa.

Putken halkaisija ja seinämän paksuus: 426 x 8

Ominaisuudet: 20CT, p / sh, teräs

Kuvaus: käytetty putki, enimmäkseen yli 10 metrin pituinen, hyvä kunto, putki jatkokäyttöön

  • Hinta: 20500 hieroa.

Putken halkaisija ja seinämän paksuus: 530 x 6

Ominaisuudet: 20CT, p / sh, teräs

Kuvaus: käytetty putki, pääasiassa 10-11 metriä pitkä, tulevaa käyttöä varten

  • Hinta: 22 500 rub.

Putken halkaisija ja seinämän paksuus: 530 x 9

Ominaisuudet: 20CT, p / sh, teräs

Kuvaus: Käytetty putki, pääasiassa 11 metriä pitkä, hyvä kunto, putki myöhempää käyttöä varten

  • Hinta: 22 500 rub.

Putken halkaisija ja seinämän paksuus: 720 x 9

Ominaisuudet: 17G1S, p / sh, teräs

Kuvaus: käytetty putki, enimmäkseen pituus yli 11 metriä, hyvä kunto, putki myöhempää käyttöä varten

  • Hinta: 18 000 ruplaa.

Putken halkaisija ja seinämän paksuus: 820 x 9 - 12

Ominaisuudet: 17G1S, p / sh, teräs

Kuvaus: käytetty putki, w / w, enimmäkseen yli 11 metriä pitkä, erinomainen tila, putki myöhempää käyttöä varten

  • Hinta: 24 000 ruplaa.

Putken halkaisija ja seinämän paksuus: 1020 x 9 - 12

Ominaisuudet: 17G1S, p / sh, teräs

Kuvaus: käytetty putki 1020, puoliksi ruuviavain, enimmäkseen yli 11 metriä pitkä, hyvä kunto, putki jatkokäyttöön, Chelyabinsk>

  • Hinta: 23 000 ruplaa.
  • saumaton
  • Öljyjohto
  • hitsatut
  • Putket bu
  • Teräsputket
  • 273
Super Käyttäjän tekijä

Putken halkaisija ja seinämän paksuus: 273 x 6 - 12

Ominaisuudet: 20CT, p / sh, b / w, teräs

Kuvaus: käytetty putki, pääasiassa pituus yli 11 metriä, putki jatkokäyttöön

Putkien tyypit öljyputkille

Tähän mennessä ontelolaitteiden pituussuuntaiset rakenteet öljyputkijärjes- telmien varustamiseksi edellyttävät tiukkoja sääntöjä ja vaatimuksia, jotka on esitetty olemassa olevissa rakennuskoodeissa ja valtion standardeissa. Yrityksemme tarjoaa laajan valikoiman tuotteita, jotka ovat olleet käytössä, mutta eivät ole menettäneet fysikaalisia ja mekaanisia parametrejaan ja niitä voidaan käyttää uudelleen järjestettäessä palavia ja voiteluaineita kuljettavia järjestelmiä.

Kaikissa putkistossa on esitetty monitasoinen suoritustesti ja erikoisvalmisteinen esivalmistelu. Teemme myös ultrasonin seinämän paksuuden mittauksia koko rakenteen pituudelta, minkä ansiosta pystymme toteuttamaan luotettavia ja kestäviä elementtejä mihin tahansa asiakkaan vaatimaan tilavuuteen.

Yrityksemme on itsenäinen ja täydellinen yritys, jonka lukuisat asiakkaat arvostavat ammattitaitoaan ja suotuisat yhteistyön edellytykset. Jo nyt olemme valmiita tarjoamaan sinulle objektiivisesti muodostetut putkihintojen hinnat öljyputkelle, joka toimitetaan osoitteeseen paitsi pääkaupungissa ja alueella, myös missä tahansa maan alueella.

Putket pääöljyputkille

Öljyputken putket tulevat kahdeksi peruslajikkeeksi: hitsattu ja saumaton. Ensimmäinen tuotetyyppi on valmistettu kuumavalssatusta tekniikasta saadusta teräslevystä. Erikoiskoneessa se kallistuu putkeen riippuen rakenteen ja sauman tyypistä. Suoraa saumaa suorittaessaan vierintäkoneessa olevaa levyä kierretään varovasti ja hitsataan suurella volframipitoisella elektrodilla inertissä ympäristössä ja muissa tapauksissa käytetään suurtaajuusvirtaa.

Pyöreän teräsputken saamiseksi teräsnauha kierretään kierteeseen. Tässä tekniikassa on myös profiiliputket. Saumattomia rakenteita saadaan prosessin aikana tarvittavan reiän halkaisijan tai valun terästangoilla. Öljyjohtoja voidaan ostaa vain, jos urakoitsijalla on kaikki asiakirjat, jotka vahvistavat vaaditun laatutason. Öljyputkien hinta riippuu tuotantoteknologiasta, materiaalista ja muista tekijöistä.

On hyödyllistä mainita, että käytettyjen metallisten onttojen rakenteiden käyttö on taloudellisesti edullista, koska se mahdollistaa välttämättömien tuotteiden ostamiseen tarvittavien taloudellisten investointien minimoimisen. Luetteloomme sisältää kunnon valikoiman putkia öljyputkistoihin, joiden toiminta- ja fysikaalis-mekaaniset parametrit ovat täysin nykyisten standardien mukaisia. Meillä on laaja valikoima suoria saumoja ja saumattomia tuotteita, joiden halkaisija ja pituus ovat parhaimmat kustannukset kotimarkkinoilla, joita voit henkilökohtaisesti jo nähdä tänään asettamalla tilauksen yrityksellämme.

Putket pääöljyputkille

Öljyjohto on putkien, pumppaamoiden ja muiden öljyn ja öljytuotteiden kuljetukseen käytettävien rakenteiden rakentaminen. Järjestelmä voi olla pinta-ala tai maanalainen sijainti sekä kulkea veden alla. Näiden monimutkaisten rakenteiden, joiden pituus on yli 10 000 km, valmistukseen käytetään kovettuneita teräslajeja, jotka tarjoavat tuotteita, joilla on suuri lujuus ja mahdollisuudet pitkäaikaiseen häiriötön toimintaan. Öljyputkilinjat ovat pääsääntöisesti hitsatuotteita, joissa on spiraali tai suora sauma. Useimmiten niillä on suuri halkaisija: nämä tuotteet kestävät kuljetettavan aineen aiheuttaman korkean paineen.

Putkilinjan koostumus

Öljyn ja öljytuotteiden kuljetusjärjestelmä koostuu monista osista:

  • Lineaariset rakenteet. Tähän ryhmään kuuluvat pysäytysventtiilit, kulkuväylät ja helipadit, korroosionestot, siirtymät jne.;
  • NPS (tai öljypumppausasema). Nämä ovat rakenteita, jotka sijaitsevat putkilinjaa pitkin, ja ne on varustettu sähköisesti toimivalla pumpulla, jonka nopeus on jopa 12 000 m 3 / h. Jokaisella pumppaamoasemalla on puolestaan ​​muita lisävarusteita - kattiloita, muuntaja-asemia jne.;
  • Lämpöasemilla, joilla voi olla lämpöeristys. Käytä niitä putkistojen koostumuksessa viskoosisten tuotteiden pumppaamiseen.

Putkien tyypit öljyputkille

Öljytuotteiden pumppuputket luokitellaan kuljetettavan aineen tyypin mukaan. Esimerkiksi on polttoöljyjohdot, kerosiiniputkistot, bensiiniputket. Seuraava luokitusmenetelmä perustuu toimintoihin, joille putki on tarkoitettu:

  • Sisäinen. Tällaisia ​​öljyputkia käytetään kuljettamaan tuotetta öljysäiliöiden ja öljynjalostamojen alueella eli yrityksen sisäisiin tarpeisiin;
  • Paikallinen. Nämä ovat putkistoja, jotka ovat pidempiä kuin aiemmat. Niiden päätavoite on öljytuotteiden kuljetus tuotantopaikkojen välillä;
  • Runko. Tämän tyyppisissä putkistoissa on suuri läpimeno ja valtava pituus, niitä käytetään öljytuotteiden pumppaamiseen kuluttajalle. Pääputkistoilla on oma luokittelu ja ne on jaettu luokkiin riippuen metallitelineiden halkaisijasta:
  1. Ensimmäinen luokka. Nämä ovat tuotteita, joiden läpimitta on 1000-1200 mm;
  2. Toinen luokka. Putket, joiden halkaisija on 500-1000 mm;
  3. Kolmas luokka Tällaisilla putkilla voi olla halkaisija 300-500 mm;
  4. Neljäs luokka. Nämä ovat öljyputkistojen putket, joiden läpimitta on enintään 300 mm.

12.5. Putket pääöljyputkille

Tärkeimpien öljyputkien putket (sekä öljy- ja kaasuputket ja kaasuputket) on valmistettu teräksestä Se on taloudellinen, kestävä, hyvin hitsattu ja luotettava materiaali.

Runkojohtoputkien putkistojen valmistusmenetelmän mukaan ne on jaettu saumattomasti, ne on hitsattu pituussuuntaisella saumalla ja hitsattu spiraalimaisella saumalla. Saumattomia putkia käytetään putkistoihin, joiden läpimitta on enintään 529 mm, ja hitsatut putket, joiden läpimitta on vähintään 219 mm.

Putkien ulkoläpimitta ja seinämänpaksuus standardoidaan. Esimerkkinä taulukossa. Kuva 12.4 esittää yleisimpiä sähköhitsausputkia.

Taulukko 12.4 Öljyjohtojen sähköhitsausputket

Seinän paksuus mm

4567 45678 45678 456789 456789

4 5 -6 7 8 9 10 4 5 6 7 8 9 10 6 7 8 9 10 7 8 9 10 8 9 10 9 10

11 12 14 11 12 14 16 11 12 14 16 11 12 14 16 18 11 12 14 16 18 20

Huom. Putkien, joiden seinämän paksuus on määritelty edellä ja katkoviivan oikealle puolelle, tehdään vain pituussuuntaisella saumalla.

Putkien jakautuminen putkistojen rakentamisen ja käytön aikana on suuri, sillä putkistot jakautuvat kahteen ryhmään: tavalliseen ja pohjoiseen versioon. Vakiomallissa olevia putkia käytetään maan keskikaivaan ja maan eteläisiin alueisiin sijoitetuille putkille (käyttölämpötila on 0 ° C ja korkeampi, rakenteen lämpötila on -40 ° C ja korkeampi). Pohjois-versiota käytetään putkistojen rakentamiseen maan pohjoisilla alueilla (käyttölämpötila -20 ° C -40 ° C rakentamislämpötila -60 ° C). Hyväksytyn putkityypin mukaan teräksen laatu valitaan.

Öljyputkilinjat valmistetaan hiilestä ja vähän seosteräksistä.

Suurten läpimittaisten putkien (529. 1220 mm) tärkeimmät toimittajat putkijohtoihin ovat Chelyabinsk Pipe Rolling, Khartsyzsk Pipe, Novomoskovsk Metallurgical ja Volga Pipe Plants.

12.6. Putkiliittimet

Putkiventtiilit on suunniteltu ohjaamaan putkilinjoilla kuljetetun öljyn virtausta. Toimintaperiaatteen mukaan venttiili on jaettu kolmeen luokkaan: sulkemiseen, säätöön ja turvallisuuteen.

Sulkuventtiilit (venttiilit) toimivat täydellisesti sulkemaan putkilinjan osan, säätämällä (paineensäätimet) - pumpun nesteen, paine- tai virtausnopeuden muuttamiseksi (turva- ja turvaventtiilit) - putkien ja laitteiden suojaamiseksi sallitun paineen ylittyessä ja estämiseksi käänteisvirtojen estämiseksi.

Porttiventtiilejä kutsutaan lukituslaitteiksi, joissa portin kääntöliike estää virtausaluetta suunnassa, joka on kohtisuorassa öljyliikkeen suuntaan nähden. Rakenteellisesti (kuva 12.10) venttiili on kiinteä valettu tai hitsattu runko, joka on varustettu kahdella liitäntällä putkistoon (laipoilla tai hitsauksella) ja karalla, joka on liitetty lukituselementtiin ja jota ohjataan vauhtipyörällä tai erityisellä toimilaitteella. Karan poistuminen kotelosta tiivistetään tiivisteen avulla.

Mallin mukaan lamelliventtiilit jaetaan kiilaan ja yhdensuuntaisesti.

Pääöljyputkistoissa venttiileillä on sähköinen käyttölaite (kuva 12.11).

Paineensäätimet ovat laitteita, jotka toimivat automaattisesti ylläpitämään paineita vaaditulla tasolla. Sillä, missä paine säilyy - ennen säätäjää tai sen jälkeen - erotetaan toisistaan ​​"itsensä" ja "itsensä jälkeen" sääntelijöiden välillä.

PPR-putket öljy- ja petrokemianteollisuudessa

Öljyjohdot edellyttävät melko suurta määrää pakollisia asennusehtoja. Samaan aikaan huomattava osa näistä edellytyksistä kuuluu siihen osaan, josta öljyputkista valmistetut putket ja liittimet tehdään. Jotkut materiaalit eivät sovellu öljyn ja öljytuotteiden kuljetukseen. Tämä esimerkiksi valurauta, monet teräslajit, polyeteeni, polyvinyylikloridi. Kuitenkin on mahdollista luetteloida sopimattomia materiaaleja pitkään, mutta öljyteollisuuden putkien valmistukseen sopivat vain kaksi materiaalia: lujat teräs ja vahvistettu polypropeeni (PPR). Tarkastellaan öljyjen pumppujen perusvaatimuksia ja vahvistetun polypropeenin ja teräksen ominaisuuksia vertaamalla niitä sopivuuteen tähän tarkoitukseen.

Poikkeuksellisen tärkeä vaatimus on putkien tiiviys, sillä öljyn ja öljytuotteiden vuoto voi aiheuttaa monia ongelmia, ennen kaikkea ympäristösuunnitelman. Teräksellä on suuri tiiviys. Teräsputket eivät salli nesteitä, joten tältä osin ne ovat varsin luotettavia. Tämän indikaattorin mukaan teräs, vaikkakin hieman, on kuitenkin edelleen huonompi kuin polypropyleeni. Ja vahvistettu polypropeeni erottuu poikkeuksellisella tiukkuudella. Polypropeenitetuilla putket kykenevät pitämään paitsi nestemäisiä myös kaasumaisia ​​väliaineita, jotka eivät pääse ilmalle, mikä lisää putkistojärjestelmien luotettavuutta.

Yhtä tärkeitä ovat putkien kestävyys ja kulumiskestävyys. Öljyjohtoja käytetään yleensä melkein jatkuvasti, ja siksi on erittäin tärkeää valita putket sellaisesta materiaalista, joka ei tule käyttökelvottomaksi 5-10 vuoden kuluttua, mutta palvelee useita vuosikymmeniä. Teräksellä on pieni kestävyys. Teräsputket eivät ole kovin pitkät, vain 10-15 vuotta raskaiden kuormitusten aikana eivätkä ne ole kovin kulutusta kestäviä eli eivät säilytä niiden ominaisuuksia altistuessaan tietyille ulkoisille ärsykkeille. Suurin ongelma on korroosio, joka hyvin nopeasti tuhoaa lähes minkä tahansa teräsputken, mukaan lukien jopa kestävimmät. Teräs on enemmän tai vähemmän kestäviä monille kemiallisille ärsyttäville aineille, mutta heikkous korroosiota aiheuttavien tekijöiden suhteen ei ratkaise sitä sen hyväksi. Vahvistettu polypropeeni on erinomainen kestävyys. Vahvistetut polypropyleeniputket kestävät monenlaisia ​​altistumistyyppejä (mekaanisesta ja lämpöisestä kemialliseen ja biologiseen) ja niitä voidaan käyttää vähintään 50 vuoden ajan, mutta käytännössä (suoritettujen testien tulosten perusteella) niiden käyttöikä on paljon pidempi, mikä mahdollistaa PPR-vahvistettujen putkien ikuinen. Tosiasia on, että polypropeeni, toisin kuin teräs, on täysin korroosionkestävä ja yllättävän kulutusta kestävä, eli se ei menetä ominaisuuksiaan (sileyttä, lujuutta) vuosien varrella.

Öljytuotanto- ja öljynjalostusyhtiöitä ei voida pitää huonoina, mutta monikilpiin putkilinjojen rakentamisessa myös materiaalikustannukset ovat tärkeitä. Hinnallaan korkealaatuinen teräs on kupariputkista huonompi, joten monikilometri öljyputki teräsputkista on rakas ilo. Vahvistetut polypropeeniputket ovat kuitenkin huomattavasti parempia kuin teräs hinta-laatusuhteen suhteen ja ne maksavat paljon vähemmän. Näin ollen PPR-vahvistetuista putkista koostuva putki maksaa useita kertoja halvempaa kuin teräs, joka polypropeenin muiden etujen ansiosta antaa hänelle ensisijaisuuden.

Erittäin tärkeä ominaisuus on myös putkien huollon helpottaminen, koska huollon nopeus ja taajuus määräävät, kuinka tehokas koko järjestelmä on. Jos putki vaatii usein ylläpitoa, seisokkeja joutuu pakotettavaksi, mikä vaikuttaa haitallisesti arvokkaiden raaka-aineiden toimituksiin. Teräsputket ovat alttiina varsin usein tukkeille, joten ne on puhdistettava aika ajoin. Tämän indikaattorin mukaan vain rauta paheni. Lisäksi teräsputket ovat melko raskas, mikä myös vaikeuttaa asennusta ja huoltoa. Vahvistettu polypropeeni ei vaadi mitään kunnossapitoa lähes koko käyttöiän ajan. Polypropeeni materiaali on kevyt (joka on hyvä asennus) ja erittäin sileä, joten kerrostumien muodostuminen polypropyleeniputkistoissa ja vastaavasti tukkeumat on täysin suljettu pois.

Yksi öljyputkiston tärkeimmistä ominaisuuksista on kemiallinen stabiilius, sillä jos materiaali on altis kemiallisten reaktioiden kanssa väliaineen kanssa, tämä johtaa putkistojärjestelmän nopeaan käytöstä poistamiseen ja mahdollisiin ympäristöongelmiin. Teräsputket, vaikka ne eivät käytännössä kosketa öljytuotteita niiden kuljetuksen aikana, ennemmin tai myöhemmin ruostuvat, ja korroosiota useiden vuosien käytön jälkeen syö jopa kestävää terästä, kunnes putket kokonaan epäonnistuvat. Vahvistettu polypropeeni on kuitenkin kemiallisesti täysin vakaa. Polypropeeni (ainakin sen PP-R-kopolymeeri) ei ole vuorovaikutuksessa happojen, emästen, öljyjen tai öljytuotteiden kanssa eikä sitä altisteta korroosioprosesseille. Näin ollen kuljetusvälineellä ei ole mitään kemiallista vaikutusta putkimateriaaliin.

Putkien kestävyys on myös erittäin tärkeä ominaisuus, koska järjestelmän kestävyys riippuu järjestelmän kestävyydestä, mutta epäsuorasti, koska jos materiaali on kestävä mutta lyhytikäinen, eli sillä ei ole riittävää kulutuskestävyyttä, siitä ei ole paljon hyötyä. Teräsputket kestävät melkein mitä tahansa paineita järjestelmässä ja niiden lujuusominaisuudet eivät koskaan aiheuta valituksia. Lujitetut polypropyleeniputket ovat tietysti lujatuotteita teräkselle, mutta tässä on huomattava, että tosiasia on se, että myös putkistossa suurilla kuormituksilla teräsputket eivät edes kokeneet 5% kuormituksesta. Polypropeeniputkissa tämä luku ei tavallisesti ole yli 20-25% eli turvamarginaali on vähintään 3/4 enemmän. Siksi polypropeenia näihin tarkoituksiin voidaan pitää melkein vastaavan teräksen kanssa.

Materiaaliresistanssi matalille lämpötiloille on yksi pohjoisten öljyputkistojen avaintekijöistä, sillä putken muodonmuutoksen yhteydessä syntyy ongelmia paitsi väliaineen kuljetuksen lisäksi myös järjestelmän eheyden kanssa. Tosiasia on, että jos geometria rikkoutuu, paine tietyissä osissa kasvaa merkittävästi, mikä voi jopa johtaa putkilinjan rikkoutumiseen. Teräsputket eivät siedä liian alhaisia ​​lämpötiloja, joten usein niillä alueilla, joilla on alhaiset lämpötilat, ne mieluummin käyttävät muilta materiaaleilta valmistettuja putkia. Teräs muuttuu vähitellen negatiivisten lämpötilojen vaikutuksesta, mikä voi viime kädessä aiheuttaa ongelmia kuljetusympäristössä. Tietenkin ne teräslajit, joita käytetään putkien tuottamiseen öljyputkistoihin, ovat riittävän vahvoja, mutta tätä ominaisuutta ei pidä aliarvioida. Vahvistetut polyeteeniputket ovat yhtä hyvin siedettyjä sekä korkealla (paitsi erittäin korkealla) että alhaisella lämpötilalla (käytännössä ei ole rajoituksia - joka tapauksessa ilmasto). Polypropeeni ei muutu kylmällä säällä, vaan koska putki toimii normaalisti muuttamatta järjestelmän painetasoa.

Esittelemme yhteen joitain tuloksia. Ottaen huomioon seitsemän tärkeintä öljyteollisuuden putkien ominaisuuksia kahdesta materiaalista, huomaamme polypropeeniputkien merkittävän edun. Polypropeeniputket ovat hermeettisempää ja kestävämpää, ne ovat paljon halvempia ja kätevämpiä ylläpitää. Lisäksi ne ovat teräksen ja kemiallisen kestävyyden ja kylmänkestävyyden kannalta parempia. Teräsputkien ainoa etu verrattuna PP-R-putkiin on niiden suurempi lujuus. Putkilinjojen paineen vuoksi tämä indikaattori ei kuitenkaan ole ratkaiseva, koska polypropeenin turvallisuustekijä on liian korkea tällaisille järjestelmille.

Siten voimme päätellä, että pian vahvistetut polypropeeniputket korvaavat melkein kokonaan teräksen jalostus- ja petrokemian teollisuudessa. Mitä tulee betonipolypropyleenistä vahvistettuihin putkiin, kannattaa tietysti kiinnittää huomiota suorituskyvyn laatuun. Tietenkin öljyputkien materiaalin biologinen vakaus ei ole yhtä tärkeä kuin vesihuoltojärjestelmille, mutta huonolaatuiset putket saattavat olla riittämättömiä lujuuden ja kestävyyden kannalta, mikä on pahempaa.

Harkitse näitä kohtia valitessasi PP-R: n vahvistettuja putkia ja älä osta niitä liian alhaisilla kustannuksilla. Hyvät lujitetut polypropyleeniputket ovat tietenkin paljon halvempia kuin teräs, mutta ne eivät koskaan verrataan edulliseen polyeteenin arvoon. Tarjoamme korkealaatuisia polypropyleeniputkia, SupraTherm-tuotemerkkejä. Ne valmistetaan täyden syklin tekniikan mukaisesti ja voit ostaa ne meiltä parhaalla mahdollisella hinnalla, koska OOO Nomitek on näiden polypropyleeniputkien ja putkien liitososien SupraTherm-valmistajan virallinen jälleenmyyjä. SupraTherm PPR -putket ovat paras valinta öljyteollisuudelle, mistä on osoituksena lukuisia testejä.

Putket öljyputkille

VGP-putkiteräsputki GOST 10704-91 (10705-85), sähköhitsaus

Hinta alkaen: 46 218 rub. tonnia kohden

Putki VGP sähköhitsaus GOST 10704-91 (10705-85)

Hinta alkaen: 46 218 rub. tonnia kohden

VGP-putken teräsputki GOST 20295 musta

Hinta alkaen: 55 763 gr. tonnia kohden

VGP putket mustia kaasuputkistoille

Hinta alkaen: 55 763 gr. tonnia kohden

VGP-teräksiset hitsatut putket kaasu- ja öljyputkille GOST 20295

Hinta alkaen: 55 763 gr. tonnia kohden

VGP putket musta teräs hitsattu GOST 20295

Hinta alkaen: 55 763 gr. tonnia kohden

VGP putket musta teräs kaasu- ja öljyputkiin GOST 20295

Hinta alkaen: 55 763 gr. tonnia kohden

Pvg hitsatut putket öljyputkille GOST 20295

Hinta alkaen: 55 763 gr. tonnia kohden

VGP putket vesijohto musta teräs GOST 20295

Hinta alkaen: 55 763 gr. tonnia kohden

Kuumavalssattu saumaton putki GOST 8732-78

Hinta alkaen: 63 388 rub. tonnia kohden

Yrityksessämme "Trubodetal-MSK" voit ostaa teräsputkia öljyputkistoihin. Tuotteisiin sovelletaan suuria vaatimuksia GOSTin ja SNiP: n mukaisesti. Luettelossa esitetyt tuotteet ovat kestäviä ja luotettavia.

Putkien tyypit

Öljytuotteiden kuljettamiseen erilaisten putkien avulla, jotka valitaan riippuen pumpattavan aineen tyypistä. Erityiset kerosiiniputket, polttoöljyputket, bensiiniputket tehdään.

Tuotteet luokitellaan käyttötarkoituksen mukaan:

  • Trunk - on ominaista suuri läpijuoksu, on suuri pituus. Niitä käytetään öljytuotteiden pumppaamiseen kuluttajalle. Halkaisijasta riippuen tämän tyyppiset öljyputket jaetaan ensimmäisen luokan (halkaisija 1000-1200 mm), toisen luokan (500-1000 mm), kolmannen luokan - 300-500 mm ja neljännen luokan halkaisijaksi 300 mm: n tuotteisiin.
  • Kotitalous - öljytuotteiden pumppaamiseen jalostamoissa ja varastoissa. Niitä käytetään yrityksen sisäisiin tarpeisiin.
  • Paikallinen - suunniteltu kuljettamaan öljytuotteita teollisuusyritysten alueiden välillä.

laji

Teräsputket öljyputkille hitsataan ja saumataan. Hitsatut tuotteet valmistetaan tasaisesta kuumavalssatusta teräslevystä. Putkessa rullattuun erityislaitteistoarkkiin. Jos sauma on suorassa, levyä kierretään vierintäkoneelle, niin elektrodi hitsataan volframiin inertissä ympäristössä, muissa tapauksissa korkeataajuuksisen virran avulla. Spiraalituote valmistetaan kiertämällä nauha kierteisesti. Tee ja profiiliputket.

Yrityksellämme on kaikki tarvittavat asiakirjat, jotka vahvistavat GOSTin mukaisten valssaustuotteiden valmistuksen. Tilauksen mukaan on määritettävä pituus, seinämän paksuus ja määrä. Hinnastossa voit määrittää hinnan. Toimitus tapahtuu Moskovassa ja Venäjän federaation alueilla.

Yrityksessämme "Trubodetal-MSK" voit ostaa teräsputkia öljyputkistoihin. Tuotteisiin sovelletaan suuria vaatimuksia GOSTin ja SNiP: n mukaisesti. Luettelossa esitetyt tuotteet ovat kestäviä ja luotettavia.

Putkien tyypit

Öljytuotteiden kuljettamiseen erilaisten putkien avulla, jotka valitaan riippuen pumpattavan aineen tyypistä. Erityiset kerosiiniputket, polttoöljyputket, bensiiniputket tehdään.

Tuotteet luokitellaan käyttötarkoituksen mukaan:

  • Trunk - on ominaista suuri läpijuoksu, on suuri pituus. Niitä käytetään öljytuotteiden pumppaamiseen kuluttajalle. Halkaisijasta riippuen tämän tyyppiset öljyputket jaetaan ensimmäisen luokan (halkaisija 1000-1200 mm), toisen luokan (500-1000 mm), kolmannen luokan - 300-500 mm ja neljännen luokan halkaisijaksi 300 mm: n tuotteisiin.
  • Kotitalous - öljytuotteiden pumppaamiseen jalostamoissa ja varastoissa. Niitä käytetään yrityksen sisäisiin tarpeisiin.
  • Paikallinen - suunniteltu kuljettamaan öljytuotteita teollisuusyritysten alueiden välillä.

laji

Teräsputket öljyputkille hitsataan ja saumataan. Hitsatut tuotteet valmistetaan tasaisesta kuumavalssatusta teräslevystä. Putkessa rullattuun erityislaitteistoarkkiin. Jos sauma on suorassa, levyä kierretään vierintäkoneelle, niin elektrodi hitsataan volframiin inertissä ympäristössä, muissa tapauksissa korkeataajuuksisen virran avulla. Spiraalituote valmistetaan kiertämällä nauha kierteisesti. Tee ja profiiliputket.

Yrityksellämme on kaikki tarvittavat asiakirjat, jotka vahvistavat GOSTin mukaisten valssaustuotteiden valmistuksen. Tilauksen mukaan on määritettävä pituus, seinämän paksuus ja määrä. Hinnastossa voit määrittää hinnan. Toimitus tapahtuu Moskovassa ja Venäjän federaation alueilla.

Öljyputket: luokitus ja standardit

Artikkelissa yritämme selvittää, mitkä ovat öljyputket, joita putkia käytetään öljyntuotannon ja jalostuksen eri vaiheissa ja millaisia ​​standardeja ne tehdään.

Niin monet kuvastavat niiden laajuutta.

Ja niin se näyttää usein todellisuudessa

Putket, joita voidaan kutsua öljyksi, ovat kahta suurta ja hyvin erilaista tuoteryhmiä:

  • Öljykenttäputket;
  • Öljykuljetukset.

Ensimmäinen luokka puolestaan ​​sisältää useita muita alalajia; jokaisella on omat standardit.

Kentästä ja aloita.

Öljytuotannon putket

kotelo

Niiden tehtävänä on pitää kaivon seinät tuhoutumisesta, kerrosten siirtymisestä ja vastaavasti öljyntuotannon laitteiden tuhoamisesta ja öljynsiirron lopettamisesta.

Tällaisten putkien halkaisijat ovat alueella 114 - 508 millimetriä; putken seinämän paksuus - 5 - 16 mm.

Täydellinen luettelo sääntelyasiakirjoista, joihin päällys voidaan valmistaa, on kauhistuttava ja epäedullinen:

  • GOST 632-80,
  • Tu 39,0147016-63,
  • Tu 14-162-13-95,
  • Tu 14-161-175-98,
  • Tu 14-157-24-92,
  • Tu 14-3p-76-2004,
  • Tu 14-3p-29-2007,
  • Tu 1321-205-00147016-01.

Täydellisen luettelon putkikoosta pidättäytymme tässä artikkelissa; On syytä mainita, että kun öljyä uutetaan, koteloa voidaan käyttää putkineen, joissa on sisä- ja ulkopuoliset putkikierteet, jotka on leikattu molemmilta puolilta, samoin kierteillä kytkimen kanssa ja kytkentättömillä pistorasioilla.

Kuljetuksen aikana kierteet suojaavat tahattomilta vaurioilta.

Tärkeää: kaikkien koteloputkien erityiskäytön vuoksi liittimien ja pistorasioiden vähimmäisläpimitta on tärkeä. Tarkemmin sanottuna sen tulisi olla minimaalisesti erilainen kuin putken ulkohalkaisija.

poraus

Tämä öljyputki on suunniteltu poraamaan itsensä: se välittää vääntömomentin porauslaitteistosta maahan, joka tunkeutuu maaperään, sedimenttikiviin ja jopa kalliolle.

Lainsäädäntöasiakirjojen luettelo ei ole yhtä pelottava täällä:

  • GOST R 50278-92,
  • Tu 39,0147016-63,
  • Tu 14-162-13-95,
  • Tu 14-161-175-98,
  • Tu 14-157-24-92,
  • Tu 14-3p-76-2004,
  • Tu 14-3p-29-2007,
  • Tu 1321-205-00147016-01.

Tekniset olosuhteet ovat teknisiä ehtoja, mutta tietysti mielenkiintoisin GOST on valikoima ja sen sisältämät vaatimukset.

Ne kiehuvat seuraavaan:

  • Öljyporausputket valmistetaan ulkohalkaisijaltaan 60,3 - 139,7 mm ja seinämän paksuus 7,1 - 10,5 mm;
  • Nämä ovat erittäin saumattomia putkia (looginen: valtavat kuormat vaativat suurta voimaa);
  • Valmistusputkien mukana toimitetaan hitsattuja lukkoja; hitsin alueella ei saa olla vikoja, jotka johtavat putkea läpimitaltaan suurimpien toleranssien yli;
  • Hitsauksen on oltava lämpökäsitelty (yksinkertaisesti, kovettunut);
  • Hitsattua niveltä testataan paitsi hitsin laadun lisäksi myös taivutukselle.

Poraputket valmistetaan jo hitsatuilla lukoilla

Vaatimusten vakavuus on selkeä: rikkoutunut lukitus tarkoittaa parhaimmillaan laitteiden pitkää seisokkiaikaa kaivon jäljellä olevan porauksen poistamisen aikana. Pahimmillaan - tarvetta porata uusi kaivo...

Pumppu - kompressori

Jotta ymmärtäisit, mikä aiheutti putkiston vaatimukset - sinun on oltava selvillä siitä, mitä tätä öljyputkea käytetään.

Itse asiassa se upotetaan kaivon sisään, ja sen kautta öljy virtaa ulospäin.

On loogista olettaa, että sen pitäisi olla:

  • Kiinteä. Kaivon syvyys voi olla satoja metrejä. Tällaisella pituudella jopa putken paino ilman ylimääräisiä kuormia on valtava, ja öljy myös kallistaa sitä pitkin;
  • Hermeettisesti kytketty putkilinjan muihin osiin. Vaikuttaa siltä, ​​että syitä ei tarvitse selittää.

Muutoin voi olla vähän hämmennystä. Vaikuttaa siltä, ​​että pari vuotta sitten se aiheutti Persianlahden Streamin pysähtymisen ja ilmastonmuutoksen Euroopassa.

Luettelo sääntelyasiakirjoista on edelleen masentunut:

  • GOST 633-80,
  • Tu 14-161-150-94,
  • Tu 14-161-173-97,
  • Tu 14-161-158-95,
  • Tu 14-161-195-2001,
  • Tu 14-161-198-2002,
  • GOST R 52203-204.

Kokoalue on 26,7 - 114,3 millimetriä ja seinät ovat 5 - 7 mm paksuja.

Putket liitetään kytkimillä tai suoralla kytkimellä ilman kytkentää: toisella putkella on sisäkierre, toisaalta - ulkoinen kierre. Tässä yhteydessä on oltava halkaisijaltaan minimaalisesti erilainen putki.

Yhden tyyppinen letkuliitäntä

Tärkeää: liitosten tiiviyden varmistamiseksi putket on voiteltava ennen liitosta.

Voimalaitetta voidaan täydentää muilla tiivisteillä, mutta juuri voiteluainetta on, ja samalla se suojaa lankaa pisteiltä ja korroosiolta.

Putket joutuvat välttämättä hydrauliseen testaukseen. Jälleen, putken repeämä aiheuttaa vakavia ongelmia kenttätyöntekijöille, joten testauksen kustannukset maksavat.

Paine-koeputket on esitetty taulukossa:

Putkien testihydraulipaineiden arvot

Putken nimellinen halkaisija, mm

Seinän paksuus mm

Paine putken teräsrakenteelle lujuusryhmistä, MPa (kgf / cm 2)

Pääputket - öljy- ja kaasuputket sekä tippuvesijärjestelmät

GOST 20295: n vaatimusten mukaisesti valmistettuja teräsputkia käytetään kenttä- ja prosessiputkistoihin, kaasu- ja öljyputkistoihin. Niitä saa käyttää missä tahansa ilmastovyöhykkeessä.

1 Runkoputket - keskeiset säännökset GOST 20295

Teräsputket öljyputkiin ja muihin runkoverkkoihin voivat olla kolmesta tyypistä:

  • suora sauma, jonka suurtaajuusvirta on tehty vastushitsauksella (halkaisija vaihtelee 159 - 426 mm);
  • spiraalimaisella saumalla, joka on tehty sähkökaarihitsauksella (halkaisija - 159 - 820 mm);
  • suoralla saumalla, joka on tehty sähkökaarihitsauksella (halkaisija - 530 - 820 mm).

Kaasu- ja öljyputkien putken seinämän paksuus GOST 20295: n mukaan on 3-9 mm, jonka pitch on 0,5 mm sekä 10, 11 ja 12 mm. Niiden massa (laskettu teoreettisesti terästiheysindikaattoreilla 7,85 grammaa / kuutiosenttimetri) vaihtelee 11,54 kg: sta (tuote, jonka seinämä on 3 mm ja osa 159 mm) ja 239,12 kg (paksuus - 12 mm, halkaisija - 820 mm). Kuten ymmärrät, massa tarkoittaa yhden metrin putken painoa. Tämä indikaattori kasvaa yhdellä prosentilla kolmannen tyyppisissä putkituotteissa ja puolitoista prosenttia toisen tyypin tuotteista (lisäys johtuu sauman vahvistamisesta).

Ulkopuolisella osalla kuvatuilla terästuotteilla voi olla seuraavat toleranssit (millimetreinä): ± 4,0 osien 630-820 osalta; ± 3,0 kohdissa 426-630; ± 2,2 osille 325-426; ± 2,0 kohdissa 168-325. Jos putkien halkaisija on 159 - 168 mm, poikkeama GOST 20295: n mukaan ei saa olla yli 1,5 mm.

Teräsputket kaasuputkistoihin ja öljyputkistoihin sekä valtion- standardin 20295 mukaiset kenttä- ja prosessiputket on jaettu useisiin lujuusluokkiin ottaen huomioon tuotteiden mekaaniset ominaisuudet: K60, K34, K55, K50, K38, K52 ja K42. Ne on valmistettu 10,6-11,6 metriä pitkästä, puolihoidosta ja rauhallisesta hiiliteräksestä, joka on lämpökäsitelty tai valmistettu kuumavalssatusta teräksestä GOST 1050: n ja 380: n mukaisesti.

Myös raaka-aineena on sallittua käyttää alhaisen seosmetallin terästä (GOST 19281 mukaista laatua).

Valtion standardin 20295 mukaiset öljyputkien tuotteiden geometrian perusvaatimukset ovat seuraavat:

  • Päiden oveltaisuus: poikkeamat 1,5 - 4 mm ovat hyväksyttäviä (suurempi halkaisija, sitä suuremmat poikkeamat ovat mahdollisia). Minkä tahansa osan kolmannen tyyppisen terästuotteen ja toisen tyyppisen osan pituus yli 530 mm voi olla enintään 1 prosentin poikkeama ulkoisesta nimellishalkaisijasta.
  • GOST 20295: n mukaisen vahvistuksen korkeus: tuotteille, joiden seinämät ovat yli 10 mm - 0,5-3 mm, alle 10 mm - 0,5 - 2,5 mm. Sisäisillä saumoilla on oltava 0,5 mm: n mukainen indeksi, ne voivat muodostaa pieniä syvennyksiä ja satulaa.
  • Kaarevuus: 1 metrin pituinen - jopa 1,5 mm. Putkimaisen koko pituuden kaarevuus on enintään 0,2%.
  • Ristikko: jäännössisäisen puomin korkeutta ei säädetä, ulomman korkeus ei voi olla enempää kuin 1 mm ensimmäisen tyyppisissä putkissa.
  • Tuotteiden päät on katkaistu (kulma - suora), putkilla, joissa on 5 mm: n koneet ja niiden yläpuolella ne vievät 25-30 asteen kulmassa (1-3 mm: n tyvyys on varmasti lopussa).

2 Kaasu- ja öljyputkien putkien mekaaniset vaatimukset GOST 20295: n mukaan

Erilaisten tarkkuusluokkien tuotteille on ominaista seuraavat avainominaisuudet: saannon lujuus - 206 (K34-luokka) 412 (K60) N / mm2; repäisylujuus - 333 - 588 N / mm2; suhteellinen pidennys - 16 (K60) - 24 (K34)%. Joule-sitkeys / neliö millimetri -40 ° C:

  • 39.2 toisen tyyppisille tuotteille, joilla on lämpöeristys, joiden halkaisija on 530-820 mm;
  • 29.4 putkille ilman lämpökäsittelyä, jossa on jakso 530-820 mm ja lämpökäsitellyt tuotteet, joiden leikkaus on 219 - 426 mm.


GOST 20295 erikseen määrittelee, että putkistoihin, joiden paksuus on 6 mm ja halkaisijaltaan 219 mm öljyputkille ja muille putkistoille, on testattava törmäystaivutus.

Muut lopputuotteiden vaatimukset:

  • kaikissa putkissa öljyputkistoissa voi olla rengasmainen ja poikittainen sauma (yksi kutakin tyyppiä), mutta vain, jos tuote on laadultaan tarkistettu rikkomattomilla menetelmillä;
  • epäpuhtauksien, halkeamien ja muiden vastaavien virheiden esiintyminen perusmetallissa (sen yläkerroksessa) ei ole sallittua, ja GOST 20295 kieltää kategorisesti näiden virheiden poistamisen hitsaustoimenpiteiden avulla;
  • putkituotteiden pinnalla voi olla merkityksettömiä kuonaa ja nikkareita ja tarvittaessa ne voidaan puhdistaa;
  • toisen ja kolmannen tyyppisten putkien hitsauksen jälkeen muodostetuissa saumoissa ei voi olla huokosia, halkeamia, epäpätevyyttä, kuonan sulkeutumia, pieniä vikoja voidaan tasoittaa puhdistamalla, sulattamalla tai leikkaamalla, kun lisäosa on käsitelty tämän alueen hitsauksen jälkeen;
  • Hitsaukset ovat rikkomattomia testejä, ja sen vaatimukset on eritelty erikseen öljyputkia tuottavien laitosten teknisessä dokumentaatiossa.

3 Miten öljyputkien ja muiden moottoriteiden tuotteiden tarkastus on?

Moottoriteitä koskevat putket tarkennetaan edelleen määritetyillä menetelmillä:

  • Perusmetallin kemiallinen koostumus on valtion standardien 12344-12365 ja 22536.0 mukaisia.
  • Ovaliteetilla - suoritetaan laskenta, jonka tarkoituksena on määrittää suurimman ja pienimmän poikkileikkauksen välinen ero ja verrata saadun arvon ulkohalkaisijaltaan. Hitsan suuruutta ei määritetä.
  • Putken ympärysmitta mitataan ensin ulkoisella osuudella ja sitten ulkohalkaisija määritetään käyttäen erityistä kaavaa, joka ottaa huomioon nauhamittapaksuuden ja kehän. Jos tuotteen poikkileikkaus on yli 426 mm, halkaisija määritetään suoralla mittauksella.
  • Venytys - Gosstandart 10006: n mukaan (näytteet otetaan standardin 7564 vaatimusten mukaisesti).
  • Pinnan laatu - visuaalisesti, arkistoinnin avulla (kun on selvitettävä nykyisten puutteiden syvyys).
  • Iskun taivuttamiseksi - valtion standardin 9454 mukaisesti, vetolujuudelle - GOST 6996: n mukaisesti, viskositeetille - jauhamalla näyte testausta varten.

Kaikki mittaukset ja tutkimukset suoritetaan seuraavien laitteiden avulla: paksuus tai paksuus (poikkileikkaus, jossa teräsputket ovat); ruletti (kehä); testiviiva (kaarevuus); mikrometri (seinämänpaksuus); hammas (ovality); syvyysmittari (mekaanisen virheen syvyys).

Tyypillisiä päätuotteita leimataan jommallekummalle päädystä, ensimmäisen tyyppisiä putkia ei voida merkitä, mutta ne on merkitty erikoisella maalilla, joka ei ole pesty pois sateessa. Putkien toimitus kuluttajalle ja niiden varastointiin on määritelty valtion standardissa 10692.

4 Runkoputket tippauskasteluun

Päätuotteita käytetään myös nykypäivän suosittujen tippukastelukompleksien rakentamiseen yksityisille puutarhoille ja suurille maatalouskentille. On selvää, että tällaisen kastelun putket eroavat edellä mainituista päätuotteista.

Ensinnäkin niiden ei tarvitse olla terästä. Pikemminkin päinvastoin on totta - tippausjärjestelmään kuuluu rakenteita nykyaikaisemmilta materiaaleilta, jotka eivät ole alttiita korroosiolle. Näihin kuuluvat polyvinyylikloridi, polypropeeni ja polyeteeni. Lisäksi käytettäessä polyetyleeniputkia on mahdollista yhdistää alhaisen ja korkean paineen tuotteita, jotka täydentävät toisiaan täydellisesti. Tässä tapauksessa matalapaineisen polyetyleenin joustavuus muodostaa upean parin korkeapaineisen materiaalin vahvuuden kanssa.

Toiseksi, putkien halkaisija tippukastelun järjestämiseksi on suhteellisen pieni. Hyödynnetään myös rakenteita, joiden poikkileikkaus on enintään 32 millimetriä (ei-venytetyille osille) ja vakavampia putkia, joiden poikkileikkaus on jopa 160 millimetriä. Kussakin tapauksessa sen on valittava niiden optimaalinen halkaisija, jotta varmistetaan alueen tehokas kastelu.

Kaikki putkiin tarkoitetut putket kykenevät toimimaan 0,25 - 1 MPa: n paineessa. Käytön tärkeimmät edut sisältävät seuraavat edut:

  • toiminnan kestävyys (tiettyjen tärkeimpien polyeteenituotteiden tiputusjärjestelmät kestää yli kymmenen vuotta);
  • alhainen ominaispaino (polyeteenin ja vastaavien materiaalien tiedetään olevan kuuluisia pienestä massastaan);
  • kohtuuhintaiset kustannukset (tippukastelun monimutkaisuus, jolla on asianmukainen hankekehitys, on kohtuuhintainen putkien edullisten hintojen vuoksi);
  • valmistettavuus;
  • korroosionkestävyyteen kohdistuva vastustus (nykyaikaisten pääputkien avulla rakennetulle tiputusvedokselle ei ole tarvetta erityisiä korroosionestoaineita).

Meidän kuvaamamme kastelu-kompleksit ymmärretään melko monimutkaisiksi teknisestä näkökulmasta insinööritekniikasta, jossa oletetaan, että vesi syötetään pääputkistojen läpi polyeteeniputkituotteisiin. Standardi tippua kastelujärjestelmä sisältää paitsi putket, myös muut laitteet sekä erikoislaitteet:

  • Pumppaamot (kiinteät tai dieselmoottorit), jotka ottavat vettä eri lähteistä (esimerkiksi kaivoista, vesikanavista, avoimista vesistöistä ja niin edelleen).
  • Veden suodatuslaitteet, joissa on tiettyjä suodattimia (monimutkainen hydrosykloni, tavallinen verkko, erikoissora tai levy). Ilman tällaista laitteistoa tippua kastelu ei voi tehdä, koska se on vastuussa kaikkien elementtien monimutkaisen toiminnan kasteluun.
  • Ohjain tarvitsee hallita kaikkia järjestelmän solmuja.
  • Lannoiteyksikkö, joka sisältää säiliön seoksen valmistamiseksi lannoitteelle, injektorille ja erityiselle lannoitepäälle.
  • Säädettävä (joustava) putkisto, paineensäädin, tippumetjuputket.

Tiivistysjärjestelmän asianmukaisen rakenteen ansiosta kasvit saavat jatkuvasti veden osuuden, jota he tarvitsevat.

Putket pääöljyputkille

Tärkeimpien öljyputkien putket (sekä öljy- ja kaasuputket ja kaasuputket) on valmistettu teräksestä Se on taloudellinen, kestävä, hyvin hitsattu ja luotettava materiaali.

Runkojohtoputkien putkistojen valmistusmenetelmän mukaan ne on jaettu saumattomasti, ne on hitsattu pituussuuntaisella saumalla ja hitsattu spiraalimaisella saumalla. Saumattomia putkia käytetään putkistoihin, joiden läpimitta on enintään 529 mm, ja hitsatut putket, joiden läpimitta on vähintään 219 mm.

Putkien ulkoläpimitta ja seinämänpaksuus standardoidaan. Esimerkkinä taulukossa. Kuva 12.4 esittää yleisimpiä sähköhitsausputkia.

Taulukko 12.4 Öljyjohtojen sähköhitsausputket

Huom. Putkien, joiden seinämän paksuus on määritelty edellä ja katkoviivan oikealle puolelle, tehdään vain pituussuuntaisella saumalla.

Putkien jakautuminen putkistojen rakentamisen ja käytön aikana on suuri, sillä putkistot jakautuvat kahteen ryhmään: tavalliseen ja pohjoiseen versioon. Vakiomallissa olevia putkia käytetään maan keskikaivaan ja maan eteläisiin alueisiin sijoitetuille putkille (käyttölämpötila on 0 ° C ja korkeampi, rakenteen lämpötila on -40 ° C ja korkeampi). Pohjois-versiota käytetään putkistojen rakentamiseen maan pohjoisilla alueilla (käyttölämpötila -20 ° C -40 ° C rakentamislämpötila -60 ° C). Hyväksytyn putkityypin mukaan teräksen laatu valitaan.

Öljyputkilinjat valmistetaan hiilestä ja vähän seosteräksistä.

Suurten läpimittaisten putkien (529. 1220 mm) tärkeimmät toimittajat putkijohtoihin ovat Chelyabinsk Pipe Rolling, Khartsyzsk Pipe, Novomoskovsk Metallurgical ja Volga Pipe Plants.

Putkiliittimet

Putkiventtiilit on suunniteltu ohjaamaan putkilinjoilla kuljetetun öljyn virtausta. Toimintaperiaatteen mukaan venttiili on jaettu kolmeen luokkaan: sulkemiseen, säätöön ja turvallisuuteen.

Sulkuventtiilit (venttiilit) toimivat täydellisesti sulkemaan putkilinjan osan, säätämällä (paineensäätimet) - pumpun nesteen, paine- tai virtausnopeuden muuttamiseksi (turva- ja turvaventtiilit) - putkien ja laitteiden suojaamiseksi sallitun paineen ylittyessä ja estämiseksi käänteisvirtojen estämiseksi.

Lukkeita kutsutaan sulkuvälineiksi, joissa virtausosa on estänyt portin kääntöliike kohtisuoraan öljyliikkeen suuntaan nähden. Rakenteellisesti (kuva 12.10) venttiili on kiinteä valettu tai hitsattu runko, joka on varustettu kahdella liitäntällä putkistoon (laipoilla tai hitsauksella) ja karalla, joka on liitetty lukituselementtiin ja jota ohjataan vauhtipyörällä tai erityisellä toimilaitteella. Karan poistuminen kotelosta tiivistetään tiivisteen avulla.

Mallin mukaan lamelliventtiilit jaetaan kiilaan ja yhdensuuntaisesti.

Pääöljyputkistoissa venttiileillä on sähköinen käyttölaite (kuva 12.11).

Paineensäätimet ovat laitteita, joiden avulla paine pysyy automaattisesti vaaditulla tasolla. Sillä, missä paine säilyy - ennen säätäjää tai sen jälkeen - erotetaan toisistaan ​​"itsensä" ja "itsensä jälkeen" sääntelijöiden välillä.

Putket kaasuputkiin

Huolimatta siitä, että maan kaasuttaminen alkoi viime vuosisadalla, kaasuputkien rakentaminen ja putkien uusiminen uusilla ovat edelleen ajankohtaisia. Kaasuttaminen vaatii huomiota ja kestäviä laitteita. Kotimaisen kaasun aiheuttamien onnettomuuksien takia sisäisten putkien asennustandardit ovat yhä tiukempia ja epäilemättä ulkoverkkojen laatuvaatimukset kasvavat. Ymmärtääksesi, miten voit valita putken kaasulle, voit vertailla vain käytettävissä olevia vaihtoehtoja.

Kaasuputkien tyypit

Turvallisuuden perusta on kaasuputki. Tänään käytettyjä tuotteita terästä, kuparia, polyeteeniä.

teräs

Teräsputki, josta on tullut Neuvostoliiton klassikko nykyään, kärsii polymeerien kilpailusta. Tämäntyyppisiä putkia käytetään kuitenkin edelleen, eikä niillä ole vaihtoehtoa ulkoiselle asennukselle eikä talonverkkojen asennusta varten. Niitä käytetään kaikissa ilmasto-olosuhteissa, mukaan lukien alueet, joilla on suuri ero vuotuisissa lämpötiloissa. Ne on valmistettu hiiliteräksestä, jonka rikkipitoisuus ja fluori ovat vähäisiä. Teräsputkille on kaksi päätyyppiä:

  • hitsattu pituussuuntaisella suoralla tai spiraalimaisella saumalla;
  • saumaton saumaton.

Teräskaasulinjojen haitat ovat suuria painoja ja niihin liittyviä toimitus- ja asennuskustannuksia, korroosionkestävyys, katodisuojauksen tarve, huurtumien poisto (hitsauksen tarve). Tuotteilla on rajoituksia asennusmenetelmille: kierreliitoksia ei voi tehdä maan alla, ja laippaliitokset ovat sallittuja vain erityisissä kuopissa.

messinki

Hyväksytään käytettäväksi matalapaineisissa kaasuputkissa ja niitä voidaan asentaa vain puristusliittimiin. Puristusliitokset ovat kiellettyjä, putket on merkitty keltaisella ja samalla keltaisella tiivisterenkaalla.

Niiden etuja ovat:

  • korkea korroosionkestävyys;
  • liitososien melko yksinkertainen asennus ja lyhyet määräajat;
  • mekaanisen rasituksen kestävyys;
  • kestävyys;
  • Estetiikka - voidaan käyttää peittämään avoimia alueita.

Tärkein haitta on korkeat kustannukset ja soveltumattomuus työskennellä korkeapaineisissa verkoissa.

HDPE-kaasuputket

Pienipaineinen polyetyleeni (oikea nimi on suurtiheyspolyetyleeni) on uuden sukupolven tuote kriittisimpiin moottoriteihin. Välittömästi on huomattava, että termi "matala paine" tarkoittaa materiaalin valmistusmenetelmää eikä se liity putkilinjan ominaisuuksiin. Tällaiset putket kaasuputkiin soveltuvat kaasun kuljettamiseen paineella jopa 1,2 MPa, ovat turvallisia, luotettavia ja niitä käytetään yhä enemmän sekä liittovaltion laitoksissa että yksityisessä rakentamisessa. Niillä on monia ominaisuuksia, joten niitä pidetään yksityiskohtaisemmin.

Kaasuputkien ominaisuudet PND

Kaasuputkistoista valmistetut putket on valmistettu kahdesta tyyppisestä polyeteenistä: PE 80 ja PE 100. Toinen on "uuden sukupolven" materiaali, sen tiheys on suurempi kuin PE 80 ja korkeammat lujuusominaisuudet.

Putket on merkitty, joihin on sisällyttävä valmistajan tavaramerkki, materiaalin nimi (PE 63, PE 80, PE 100), SDR, halkaisija, seinämän paksuus, valmistuspäivä ja standardinimitys. Väriputket - musta tai musta, pitkittäisillä keltaisilla raidoilla.

Kaasuputkistojen putken kustannukset ovat korkeammat kuin jätevesien tai vesihuollon HDPE-järjestelmien kustannukset. Tämä johtuu raaka-aineiden korkeammista vaatimuksista (kierrätettyjen materiaalien käytön laiminlyönnistä tuotannossa) sekä pidemmästä sertifiointijaksosta. Samaan aikaan ne ovat halvempia kuin teräsputket sekä kaupallisessa muodossa että arvioitaessa asennuksen ja käytön kokonaiskustannuksia 50 vuoden aikana.

PND-tuotteiden edut kaasuputkistoihin

  1. Kemiallinen vastustuskyky Immuuni kuljetettuun aineeseen, älä reagoi sen kanssa.
  2. Korroosionkestävyys.
  3. Häiriöitä häiriöihin.
  4. Ei tarvitse katodista suojaa. Tämä johtuu kolmesta ensimmäisestä pisteestä ja vähentää huomattavasti asennusaikaa ja kustannuksia.
  5. Vakaa kaistanleveys. Lumen ei ylitä sitä, koska sitä käytetään korroosion puuttumisen takia ja takaa vakaan suorituskyvyn koko käyttöiän ajan.
  6. Joustavuus. Laskettu sallittu taivutussäde on 25 putken halkaisijaltaan. Tämä mahdollistaa asennuksen, jossa on vähemmän yhteyksiä. Plus lisää valmiin rivin turvallisuutta monimutkaisissa, heaveissa, jotka ovat alttiita liikkumiselle luonnonilmiöiden vaikutuksesta.
  7. Ekologinen turvallisuus. Älä vaikuta ympäristöön.
  8. Pieni paino. Näkyvästi kevyempi kuin teräs. Tämä vähentää kuljetuksen, varastoinnin ja asennuksen kustannuksia, jolloin pääset pienemmällä nostolaitteella.
  9. Korkea lujuus ja kimmoisuus. Sopii ruuvimeissuolille.
  10. Yhteensopivuus muiden materiaalien kanssa. Erityiset muotoiset osat (liittimet) mahdollistavat HDPE: n liittämisen muihin materiaaleihin, muovi, kupari, teräs. Se sopii sekä nykyisten moottoriteiden korjaamiseen ja ylläpitoon että kuluneiden alueiden korvaamiseen entistä helppokäyttöisillä ja helppokäyttöisillä PE-putkilla.
  11. Kestävyys. Arvioitu elinikä on 50 vuotta. Pidemmät ennusteet rajoittavat vain käyttökokemuksen puuttuminen. Arvioitu käyttöikä käyttöolosuhteissa voi olla jopa 100 vuotta.

Kaasuputkien haitat PND

Haitat liittyvät valmistusmateriaaliin. Näihin kuuluvat asuintiloissa tapahtuva toimintakielto, koska polyeteeni on palavaa materiaalia, ja se on mahdotonta levittää avoimille alueille. Valitettavasti lämpötilakestävyydestä etyleenijohdannaisten osalta ei ole kustannustehokasta ratkaisua, joten käyttörajoitukset säilyvät.

Soveltamisala

HDPE: n kaasuputkien putkia käytetään lähes kaikilla liiketoiminta-alueilla:

  • pienet rakenteet: yksittäisten rakennusten kaasuttaminen ja koko avaimet käteen -asennukset, mukaan lukien uudet ja nykyiset tilat;
  • nykyisten moottoriteiden kunnostaminen;
  • pääoman rakentaminen: uusien asuntojen ja sosiaalisten tilojen yhdistäminen;
  • teollisuus: vastaamaan toisenlaiseen tuotantoon ja mittakaavan tarpeisiin;
  • maataloutta: vastata viljelykasvien ja eläintarhojen tarpeisiin lämmitykseen;
  • strategiset tavoitteet: varastointitilojen toimivuuden ylläpitäminen, kuljetuskaasuputkien lisäinfrastruktuurin luominen.

Asennustyön ominaisuudet

Asennus tehdään päittäisliitoksella tai elektro- fuusiohitsauksella upotettujen lämmittimien avulla. Hitsausmenetelmän valinta määräytyy putkien halkaisijan, asennuspaikan saatavuuden ja talousarvion vaatimusten mukaan. Hitsauslaitteita voidaan vuokrata, mikä vähentää valmiin putken kustannuksia siinä tapauksessa, että hanke on kertaluonteinen.

Valmistaja on ehdottanut laajaa valikoimaa täydellisiä venttiilejä ja liittimiä kaikenlaisille halkaisijoille tarkoitetuille kaasuputkille, mikä mahdollistaa minkä tahansa osan asennuksen ilman mitään ongelmia, mukaan lukien liittäminen olemassa oleviin teräsputkiin. Tekniikan noudattamisen takia liitosten lujuus ylittää itse putken vahvuuden ja takaa harjan ja muiden vikoja.

On sallittua asentaa ammattitaitoista henkilökuntaa, joka on koulutettu ja joka on säännöllisesti sertifioitu toimimaan hitsauslaitteiden kanssa vakiintuneiden työlainsäädännön mukaisesti.