Miksi tarvitsemme kiinteitä tukia putkistoille

Putkijohtojen kiinteät tuet on suunniteltu käytettäväksi näissä rakenteissa, ulkoisten voimien vaikutukset, jotka ovat merkittävimpiä. Näiden teräsrakenteiden tarkoituksena on pitää putkilinja tiettyyn asentoon ja jättää liikkumatta mihin tahansa suuntaan.

Tämän tyyppinen tuki imee pystysuuntaisia ​​kuormia - putkilinjan ja sen kautta kulkevien tuotteiden suora paino sekä vaakakuormat:

  • lämpötilan muodonmuutoksia
  • tykytys,
  • värähtely
  • sisäinen painehäviö.

Kiinteiden tukien pääasiallinen soveltamisala on maanpäällinen ja maanalainen kanavainen viestintä.

Miten kiinteät tuet erotetaan?

Kiinteä tuki putkistoille jaetaan seuraavasti:

  • yksi kromi,
  • dvuhhomutovye,
  • hitsattu,
  • hitsattujen pysähtymien kanssa.

Tukityypin valinta tehdään putkilinjan tulevan rakentamisen edellyttämien aksiaalikuormien laskelmien perusteella.

Teräs ja lyijy useimmiten toimivat materiaalina tuotannossa, se valitaan riippuen materiaalista, josta putki itsessään on tehty. Kun käytetään kiinteää tukea lämpöverkoissa, on tärkeää muistaa niiden toimintaan liittyvät kiertävät virrat.

Erityiset sähköeristystiivisteet, jotka valmistaja on lisännyt, suojaavat tukea tällaiselta haitalliselta vaikutukselta.

Yleisimmät tukityypit

Yksinkertaisin muotoilu on puristustuki. Tämäntyyppisten metallirakenteiden valmistus merkitsee kahden pysäyttimen läsnäoloa (yksi kummallakin puolella rakennetta). Asennuksen aikana putkiin kiinnitetään yksi puristin, toinen tukirakenteeseen.

Paneelityyppisten putkien kiinteät kannattimet valmistetaan tavalliseen ja vahvistettuun versioon, ne valitaan riippuen kullekin tapaukselle lasketuista kuormista.

Asennettaessa pystysuoria ja vaakasuoria putkia käytetään usein työntövoiman (hitsattujen pysähtymien) avulla. Kiinnikkeitä on myös kiinnikkeillä, niitä käytetään verkostoissa, joissa on suuri aksiaalikuormitus.

Kiinteiden tukien asennus

Kiinteiden tukien asennus putkistoihin tehdään betoniterästeillä, niiden sijainti määritellään hankkeessa. Suojaa tukea kosteudelta asennuksen aikana:

  • polyuretaanikuori,
  • kutistua nauhaa.

Viereisten tukien väliin asennetaan erityisiä kompensaattoreita, jotka jakavat putken lämpötilan pidentymisen. Putkistoon ja tukijalustaan ​​kiinnitetään hitsaamalla tai kiinnittimillä.

Asennuksen aikana on tärkeää muistaa, että pyörimispaikoissa, putken halkaisijan tai putken päässä olevat kannat tukevat ylimääräisiä vaakakuormia.

Big Encyclopedia of Oil and Gas

Asennus - kiinteä tuki

Kiinteiden tukien asentaminen on välttämätön myös maadoitettuihin kaapeleihin, kun ne saapuvat kaivoihin, joissa on yhteenliitettäviä, yhdistäviä tai halkeavia kytkentöjä. Kiinteä tuki poistaa putkiston liikkumisen ja estää siten putkien tuhoutumisen. Ohjainkisko sallii putkilinjan liikkua rajoitetussa tilassa. [2]

Kiinteiden tukien asennuskohteet yhdistetään pääsääntöisesti putkiosien solmukohtiin, venttiilien putkistoihin ja muihin laitteisiin. [3]

Kiinteiden tukien asennuspaikoille suoritetaan kanavan monoliittiosa. [5]

Kuv. 9.30 näyttää kiinteän tuen asentamisen kammioon. Tuella havaittu voima välitetään pystysuorille pylväälle, jonka päät kiinnitetään pohjaan ja kammion päällekkäisyyteen. [7]

Kiinteän tuen asennusta (rei'itys, sulkemista, suluiden asentamista, betoniseinien asentamista jne.) Asennusta ei oteta huomioon, ja se olisi standardoitava lisäksi asiaa koskevien standardien mukaisesti hankkeen mukaisesti. [8]

Asennusten asennuspaikoissa pysähtyvät austeniittiset putket hitsataan austeniittisten terästen hitsaustekniikan mukaan. [9]

Putkilinjan Vvarku-kompensaattorit syntyvät vasta kiinteiden tukien asennuksen jälkeen ja tarkastavat säädöllä vahvistetun venytyskorvaajan. [10]

Jos kuumennetun höyryn yläsäiliö jaksoon (kuva 10, a ja b) ja kiinteän tuen asentamisesta alempiin haarakappaleiden päähän (Kuva II a), on toivottavaa vapauttaa kammioita 3 ja 4 pitkin leikkauksia osien päiden suunnassa. [12]

Kiinteät tuet vahvistavat putkilinjan yksittäiset kohdat, jakavat ne alueiksi, jotka ovat itsenäisiä lämpötilan pidentämisen suhteen, ja havaitsevat putkissa syntyvät voimat erilaisilla järjestelmillä ja menetelmillä lämmön pidentämisen kompensoimiseksi. Kiinteiden tukien asennuskohteet yhdistetään pääsääntöisesti putkihaaran solmukohtien kanssa, asennuspaikat sulkuventtiilien putkistoihin. Riippuen siitä menetelmästä, jossa käytetään kiinteitä tukia pystysuorilla kaksipuolisilla pysäkeillä, etuosassa, suojassa ja kiinnittimessä. [13]

Aksiaaliset kompensaattorit on valmistettu kahdesta putkesta ja teräslevystä: yksipuolinen ja kaksipuolinen. Kahdenvälisten kompensoijien sijoitus on hyvin yhdistetty kiinteiden tukien asentamiseen. Tiivisteen laajennusliitokset asetetaan tiukasti putken akselin suuntaan ilman vääristymiä. Täytelevyn kompensoija on rengas, joka on valmistettu asbestisovelluksesta ja lämpöä kestävästä kumista. Aksiaalisia kompensoijia tulisi käyttää putkistojen asetteluun. [14]

Taipuisia kompensoijia asennettaessa niitä paikoilleen tulisi venyttää projektissa määritellyllä määrällä. Putkilinjan Vvarku-kompensaattorit syntyvät vasta kiinteiden tukien asennuksen jälkeen ja tarkastavat säädöllä vahvistetun venytyskorvaajan. [15]

Kiinnittimien, venttiilien asennus;

Putkijohtojen haaroituslaite

Pääputkilinjan oksat olisi sijoitettava vähimmäisliikenteen vyöhykkeeseen asentamalla rinnakkaiset tersit tai sivukonttorit. Jotta varmistettaisiin, että kaikkien haarojen sivuttaisliike olisi peitettävä iskunvaimennuslevyillä. Tee-haarat asennetaan haaraputken pituudella jopa 12 m: iin millään (kuva 5.3). Kun haaraputken pituus on yli 400 mm, tärkein kriteeri liitäntäjärjestelmän valinnasta tulee edellytys, että termisen pidentymisen Δl ei saa olla yli 10 mm.

Kiinteä tuki kanavasovelluksella, jos asetetaan tarvetta rajoittaa putkilinjojen liikkeitä. Kiinteän tuen tuki:

- takana olevan sisäänkäynnin tapauksessa, jos suoran osan pituus on enintään 12 metriä ja rakennuksen luonnollista kompensointia ei ole mahdollista (kuvio 5.4, a);

- jos Z-muotoinen kompensointipituus L1,m, kohtisuoralla alueella on riittämätön arvo pidennyksen käsitykselle (kuvio 5.4, b);

- jos L-muotoinen kompensointi olkapää L2,m, ei riitä havaitsemaan siirtymiä (kuva 5.4, c).

Suunniteltaessa lämpöverkkoja PI-putkista, on muistettava, että sulkuventtiilien tulee olla parantuneita, esiasennettuja ja suljettava pois vuotojen ja jäähdytysnesteen huiman. Venttiilien käyttö laipoissa ei ole sallittua.

7.17 kohdan mukaan. Muutos nro 1 [13], sulkuventtiilit asennetaan vesi- ja höyryn lämpöverkkoihin haaraputkistojen D solmukoissaat= 100 mm ja enemmän, samoin kuin yksittäisten rakennusten oksojen putkilinjoissa olevat solmut, putkilinjan halkaisijasta riippumatta.

Lämpökammioiden laitetta ei tarvita pallopinnoitetuille nostureille. Luokan A palloventtiilejä on valvottava luukkuilla ja huoltovapailla kuopilla d100-300mm, kohdissa 4.1.7-4.1.10, 3.6.4, 3.6.5. [17].

Rakennus- ja asennustöiden aiheuttamien materiaalikustannusten ja aikataulujen vähentämiseksi CJSC "Polymer Pipe Plant" valmistaa esieristettyjä palloventtiilejä, tee suoraan kaapelilähtöllä tai kaapeliläpivienteillä metallisen eristystulpan alapuolella haarassa ja tees-haarassa, jossa on johtorengas metallinen eristyspistoke haara [4].

Vesilämmitysverkkojen putkistojen alimmilla kohdilla on välttämätöntä säätää sulkuventtiileillä vesihuuhtelua (tyhjennyslaitteet) s. 7.18, [13].

Lämpöverkkojen putkistojen korkeimmissa kohdissa tulee olla ilmasuuttimen venttiileille tarkoitetut suuttimet (ilmaventtiilit) s. 7.23, [13].

Myös kytkentäkaavion kehittämisessä tulisi noudattaa seuraavia normatiivisia asiakirjoja: [11], [13], [14], [15], [17], [18].

Kiinteän tuen asennustekniikka suunnitteluasentoon kyvyssä säätää korkeusasentoa käytön aikana

Keksintö liittyy maanpäällisten putkien rakentamiseen. Menetelmässä putkiston tuen käämi on sijoitettu ja kiinnitetty jäykästi kahteen tukiakseliin, jotka ovat poikittain järjestettyjä ja tukirakenteisiin asennettavia palkkeja, jotka ovat mahdollisia liikkumaan tukikelan kanssa. Tämän jälkeen kussakin tukiakselissa sijoitetaan liikkuvia voimamekanismeja, joiden avulla käämiä nostetaan tai lasketaan yhdessä tukikehyksen kanssa suunnittelukorkeuteen varmistaen samalla, että kelan kallistuskulma vastaa suunnitteluarvoa. Kiinnitä sitten saavutettu suunnitteluasento kiinnittämällä tukiraudat kehyksissä suunnittelukorkeudessa ja kelan kulman vastaavalla suunnitteluarvolla ja hitsattakaa tukikelan päät putkiin. Tekninen tulos, joka saavutetaan käytettäessä patenttivaatimusten kohteena olevaa keksintöä, on varmistaa rakenteen stabiilisuus, lujuus ja liikkumattomuus suurissa kuormissa, mikä takaa mahdollisuuden vaihtaa ja säätää putkiston tuen korkeusasentoa. 11 hv f-ly, 4 v.

Keksinnön kohteena on maanpäällisten putkistojen rakentamisala, ja sitä voidaan käyttää putkiston tukien rakentamisessa vaikeissa geologisissa olosuhteissa, esimerkiksi permafrost-olosuhteissa.

Kiinteät kannattimet on asennettu, jotta varmistetaan putkilinjan lineaaristen murtujen imeytyminen, kun kuljetetun väliaineen lämpötila laskee ja paine muuttuu. Ne varmistavat putkilinjan kiinnityksen laakerin suunnittelun aikana ottaen huomioon lisääntyneet kuormat, jotka tapahtuvat viereisten liikkuvien kannattimien sakkautumisen tapahtuessa.

Kannatuslaitteiston keksinnöllistä menetelmää käytetään jakamalla putki lämpötilan kompensointiin, jossa kompensoidaan putkilinjan lämpötilan muodonmuutoksia, kun taas kiinteät kannattimet asennetaan vaaditulla menetelmällä lämpötilaa kompensoivan lohkon alussa ja lopussa. Kiinnitettyjä tukia, jotka on asennettu väitetyn menetelmän avulla, käytetään sijoitettaessa äskettäin rakennettuja ja rekonstruoivia päälaipan putkistoja, joiden halkaisija on mikä tahansa nimellinen paine.

Aikaisemmasta tekniikasta tunnetaan riittävä määrä erityyppisiä kiinteitä tukia sekä niiden asentamista toimintopaikkaan.

CA-patentin 1232255 mukaisen "putkilinjan tukilaite", joka on tehty mahdolliseksi säätää putken asentoa korkeudelta, on yksinkertainen muotoilu. Tuki on valmistettu massiivisen tasapohjan muodossa, johon teline on pystysuorassa kiinnitettynä, joka on valmistettu tangon elementin muodossa. Putki kiinnitetään telineeseen kiinnikkeen avulla. Kannattimessa on pulttikiinnike ja tarvittaessa säätöasentoa voidaan siirtää ylöspäin tai alaspäin telineen mukana.

Putkijohtojen tukemiseen soveltuvia laitteita voidaan käyttää pienten putkien halkaisijoille (enintään 325 mm) eikä niitä voida käyttää pääputkistoissa.

Mahdollisuus vaihtaa putken tuen tuen muotoa on myös hyödyllisyysmallin CN 201884792 patentissa. Hyödyllisyysmalli liittyy putkiston tukeen, johon kuuluu ylä- tuki ja alempi tukitanko. Putki asetetaan ylempään tukeen sijoittamalla se poikittaisakseleihin. Alemman tukitangon tiukasti kiinnitetyt pystytuet ovat onttoja, niissä on kierteitetyt sauvat, jotka tukemalla tukipyörän korkeutta heikentämällä. Liikkeen mekanismi on piilotettu ulkoisista vaikutuksista, mikä osaltaan mahdollistaa tällaisen laitteen käytön lähes kaikissa ilmasto-olosuhteissa. Lisäksi laite sisältää vähimmäismäärän irrotettavia liitäntöjä, mikä myös vaikuttaa kiinnityslaitteen kestävyyteen. Putki on vapaasti sijoitettu ylempään tukeen, mikä mahdollistaa tämän tuen käytön eri halkaisijoille.

Tämän tuen korkeusasennon muuttamismenetelmä on melko työläs, koska kierteitetyt sauvat ovat jatkuvasti kuormitettuja putkilinjan painosta kuljetettavan tuotteen kanssa, kun taas tangot on purettava asennuksen säätämiseksi, joten putkistoa on nostettava kuormitusmekanismeilla tällaisen säätämisen mahdollistamiseksi.

Tunnetaan myös hyödyllisyysmallin nro 64315 RF-patentti, joka on säädettävä putkistotuki, joka sisältää pohjan ja telineen, kun taas tuella on kiiloja, jotka on symmetrisesti sijoitettu alustalle ja jotka on yhdistetty ruuvikierteellä, ja mahdollinen vapaata juoksua peruspinnalla, ja putkikahva on tukilevyllä ja kylkiluut, rivejä, jotka on liitetty liuskareihin suorassa kulmassa, ja säleet, jotka on asennettu kiilojen kalteviin pintoihin. Ennen tukiputken asentamista ja kiinnittämistä. Tuki on vapautettu kiinnityspultista kuljetukseen. Käytä betonipylväässä tai paalussa pohjaa alentuneilla kiiloilla keskiasentoon. Ruuvituen avulla kiilat erotetaan ja asennus asetetaan kiilojen kaltevilla pinnoilla lamellien avulla. Aseta kaasuputki putkilinjan alle siten, että tiivisteen tukipinta jäykkyydessä on yhdensuuntainen putkilinjan ulkopinnan kanssa. Laske sitten putkijousi esivoittamalla liuskeiden, kiilojen ja ruuvikierteiden pinnan voiteluaineen avulla.

Putkiston tuen sijaintia ja säätöä on kuvattu Venäjän federaation patentissa nro 2335685 keksinnössä "säädettävä putkilinjan tuki takaisinkytkennällä". Keksintöä voidaan käyttää itsekompensoitujen maanpäällisten pääputkistojen rakentamisessa. Pääputki ja sen tukikanta toimitetaan kahdella värähtelyanturilla. Samanaikaisesti kantavuusmittari asennetaan pääputkistoon. Palautusjärjestelmä käskee tallennuksen nostamista siinä tapauksessa, että värähtelyanturien signaalit ovat erilaiset. Pääputkijohdon nostolaite pysäytetään kanta-anturilla varustetulla signaalilla.

Tämä laite ja sen aseman säätömenetelmä on ongelmallinen sovellettavaksi ääri-olosuhteissa ja kriittisesti alhaisissa lämpötiloissa Far Northin alueilla anturin epäonnistumisen vuoksi.

Lähinnä tekninen ydin on menetelmä, joka toteutetaan putkiston säädettävän ruuvin voiman mittaustuen aikana, joka on valmistettu RF-patentin alla käyttökelpoiselle mallille 85974. Tuki sisältää keittimen, joka on yhdistetty pähkinöillä alustan pohjalevyjen liikkuvan voiman painonmittausmekanismeilla ja mutterivaihtelevissa liitoksissa tehtyjen säätölaitteiden avulla, kun taas liikuteltavat voimamekanismit on valmistettu ruuviliittimistä ja säätölaitteista nostoruuviholkkien muodossa ja voimamittauslaitteina käyttävät voimamittausantureita analogisella lähdöllä, jotka on asennettu liittimien alapuolelle.

Tämän tuen korkeusasennon muuttamismenetelmä on melko työläs, koska kierteitetyt sauvat ovat jatkuvasti kuormitettuja putkilinjan painosta kuljetettavan tuotteen kanssa, kun taas sauvojen sijainnin säätäminen on välttämätöntä purkaa, joten on tarpeen nostaa putkisto nostomekanismilla, jotta tällainen säätö vain pienihalkaisijaisille putkille.

Ehdotetun teknisen ratkaisun tavoitteena on mahdollistaa putkiston tuen suunnittelukorkeuden ja sen kallistuskulman täsmällinen säätö putkilinjan asennuksen aikana ja mahdollisuus säätää putken korkeusasentoa sen käytön aikana.

Tekninen tulos, joka saavutetaan käytettäessä patenttivaatimusten kohteena olevaa keksintöä, on varmistaa rakenteen stabiilisuus, lujuus ja liikkumattomuus suurilla kuormituksilla, mikä mahdollistaa kyky muuttaa ja säätää putkiston tuen korkeusasentoa.

Tehtävää ratkaisee se, että kiinteän tuen asennustekniikassa, jolla pystytään säätämään putken korkeutta käytön aikana, teknisen ratkaisun mukaisesti sijoitetaan peräkkäin ja kiinnitetään putkiasennelman käämi tukevasti kahdella tukiakselilla, jotka ovat poikittain sijoitettuja ja asennettuja palkkeja tukikehykset, joilla on kyky liikkua tukikelan kanssa. Tämän jälkeen kussakin tukiakselissa sijoitetaan liikkuvia voimamekanismeja, joiden avulla käämiä nostetaan tai lasketaan tukiakseleilla suunnittelukorkeuteen varmistaen samalla, että käämikulma vastaa suunnitteluarvoa ja sitten korjataan saavutettu asennuspaikka kiinnittämällä tukikehykset kehyksissä suunnittelukorkeus säätölevyillä ja kelan kulman vastaavan suunnitteluarvon avulla, hitsattavat käämin kannattimen päät putkiin. Keksinnön mukaista menetelmää käytetään myös kiinteän tuen korkeuden korkeuden säätämiseen sen käytön aikana, kun taas tukirenkaiden tukiakseleiden irrottaminen aluksi irrotetaan siirtämällä liikkuvia voimamekanismeja jokaisen tukiakselin alle, jonka avulla käämiä nostetaan tai lasketaan suunnittelukorkeutta pitämällä samalla käämin suunnittelukulma ja kiinnittämällä saavutettu suunnitteluasento myös kiinnittämällä tukisakset kehyksissä säätämällä Villalevyt. Keksinnöllinen menetelmä toteutetaan kiinteän kilpitelineen, johon kuuluu tukikela ja neljä tukikehystä. Tukikäämi on putki, joka on varustettu ulkoisella kotelolla ja lämpöeristetulla kerroksella, johon on kiinnitetty sisäinen kuori keskiosassa, johon jäykistysrivat on kiinnitetty jäykästi. Jokainen tukirunko on tukeva jäykkä hitsattu rakenne ja se on suunniteltu siirtämään putken painon ja kuormituksen paalusäätiön pylväspohjaan ja paikoittamaan säätöyksiköt suunnan tukeasentoon korkeudessa ja kallistuskulmassa. Kehyksissä on pystysuuntaiset suojukset, jotka kiinnitetään vaakasuoraan alikehykseen pulttien avulla, kun taas suojissa, joissa on mahdollisuuksia siirtyä liikkumalla pitkin ohjaimia, asennetaan akselipysäyttimet, joissa tukiakselit on sijoitettu. Tukikehyksillä on jäykistysrivat, joiden avulla ne kiinnitetään tukikelaan. Kannatinakseleiden kiinnittämiseen käytetään sarjan säätölevyjä, jotka on asetettu vaihdettaville pysäkeille kannatinakseleiden alle ja tukevien akseleiden yläpuolelle asennetut säätöruuvit, ja hydrauliset liittimet käytetään liikkuvan voiman mekanismeina. Asennettaessa kiinteä tuki putkilinjan toiselle puolelle asetettujen kehysten väliseen asennusasentoon asenna irrotettava kuljetuseste. Kiinteän tuen suunnittelupaikan säätämistä varten tukikelaa liikutetaan maaperän ennustetun kallistumisen määrän (tukien) avulla kannan paakerialustan alla. Asennettaessa tukia paikallaan suunnitteluasentoon asennettaessa tuen kaltevuuskulmaa lisätään joukko säätölevyjä yhden tukiakselin alle ja säätölevyjen sarja poistetaan toisen tukiakselin alta, kun taas lisättyjen ja vetäytyneiden levyjen levyjen sarjojen paksuus vastaa toisiaan. Asennettaessa tukia sen varmistamiseksi, että sähköinen eristys paalusuojasta on suojavaippojen ja alikehysten väliin asetettu dielektriset tyynyt, ja suojien ruuvattu liitännät alikehyksiin on sähköisesti eristetty hihoilla ja aluslevyillä, jotka on valmistettu dielektrisestä materiaalista. Rungot on varustettu sivupysäkeillä, jotka varmistavat aksiaalikuormien siirtämisen putkistosta pylväspohjaan dielektristen tiivisteiden avulla.

Keksintöä havainnollistetaan seuraavilla piirustuksilla.

Kuva Kuvio 1 esittää kaavamaisesti sivulta katsottuna putkilinjan kiinteää tukea, joka on tehty mahdollisuudeksi säätää korkeusasentoa.

Kuva Kuvio 2 esittää etupuolta putkilinjan kiinteästä kannasta, joka on tehty mahdolliseksi säätää korkeusasentoaan.

Kuva Kuvio 3 esittää kaavamaisesti sivukuvan putkilinjan kiinteästä kannattimesta, jonka avulla keksinnöllinen menetelmä on toteutettu ja putki sijaitsee kaltevuuden alapuolella grillauksen tasolle.

Kuva Kuvio 4 esittää näkymää säätömekanismista, jolla keksinnöllinen menetelmä toteutetaan.

Suuntaviivojen kohdat:

1) käämikokoonpano, jossa on lämpöeristeen tuki ja ulkokotelo;

8) säätölevyt;

10) säätöruuvi;

13) hydraulinen liitin;

14) irrotettava kuljetuseste;

15) pulttiliitäntä dielektristen holkkien ja aluslevyjen kanssa;

16) dielektriset välikappaleet.

Keksinnöllinen menetelmä toteutetaan kiinteän kilven tuen asennuksen ja käytön aikana. Tuki koostuu seuraavista pääkomponenteista ja osista:

- lämpöeristys 1, joka on tehty putkilinjan hitsaukseen, ja joka koostuu putkesta 2, jonka sisäpohja on kiinnitetty keskiosaan (hitsaamalla tai pultattaessa), johon jäykistimet on hitsattu tiukasti. Sisäkuori on valmistettu yhdestä valssatusta levystä, joka on hitsattu putkeen ja joka on hitsattu käämiputkeen rengasmaisilla saumoilla. Pulttikelan tapauksessa, jossa on kuori, jälkimmäinen koostuu kahdesta sylinterimäisestä telakasta, joissa on liitin putkilinjan akselilla. Koska lämpöeristekelat käyttävät palamatonta vaahtolasia. Ulkopuolella käämi on peitetty galvanoituun arkkiin. Käämin alapäässä sijaitsevan ulomman kotelon alla on kiinteitä, poikittain suuntautuneita tukivarsiakseleita 11, jotka ovat palkkeja, joissa on lisää jäykistysrivat, jotka on liitetty käämin alaosaan;

- Neljä tukikehystä 5, joista kumpikin on jäykkä jäykkä hitsattu rakenne ja joka on suunniteltu siirtämään kuorman putkesta kaivosperustan pylväspohjaan ja säätämään tuen suunniteltavaa korkeutta ja kallistuskulmaa. Kehys koostuu pystysuuntaisesta suojuksesta, joka on vahvistettu vaakasuoralla alikehyksellä 6 ja varustettu jäykisteillä. Suojuksen keskiosassa kyky liikkua pitkin ohjaimia sijoittaa painotusakseli 4, joka on teräslevy, jolla on keskireikä tukiakselin sovittamiseksi;

- ruuveihin pulttiliitoksen avulla, ylemmät pysäyttimet 9 on asennettu, jolloin säätöruuveja 10 on sijoitettu varmistaen tukiakselien kiinnityksen suunnitteluasentoon;

- Irrotettavat pysäyttimet 7 ja irrotettavat säätölevyjen sarjat 8 sijaitsevat rungon keskireikissä, jotka on suunniteltu säätämään tuen korkeutta ja kallistuskulmaa;

- alikehyksestä ja sivupysäkeistä 3 on sijoitettu dielektristä materiaalia valmistetut tiivisteet 16, jotka on tarkoitettu sähköisen eristyksen tukeen grilli- ja paalusäätiöistä.

Kiinnitetty asennustuki (asennus), joka tuotetaan seuraavassa järjestyksessä.

Tuki siirretään käyttöpaik- kaan kokoonpanona, jossa runkoihin kiinnitetyt tukivarret. Tuki on asennettu paalusuojan aiemmin valmistetulle grillataudelle 12. Putkilinjan samalle puolelle sijoitettujen kahden kehyksen välissä on asennettava irrotettava kuljetuseste 14, joka poistetaan tukijalan asennuksen jälkeen. Kiinnitysrenkaiden ja apurungon suojuksen väliin on asennettu sähköisesti eristäviä tiivisteitä, ja suojus ja apurunko on asennettu pulttiliitoksella 15, joka on tehty sähköä eristävien holkkien avulla sähköisesti eristävien aluslevyjen avulla. Sähköisesti eristävät tiivisteet, sähköisesti eristävät aluslevyt ja sähköä eristävät holkit valmistetaan esimerkiksi fluoriteista. sähköeristeen tukikestävyys vähintään 100 kΩ. Kun olet asentanut tuen paalusäätiön paalusäätiölle ja kiinnittänyt yhden apurungon grilliin (hitsatut tapit tai kiinnittimet), asenna pystykorkeus (jos tarpeen) pystysuoraan ja säädä tuen korkeusasentoa seuraavasti: tukisakset on asetettu tukemaan keloja tukea. Tällaisina mekanismeina voidaan käyttää hydraulisia liitinkappaleita 13, jotka on asennettu pareihin kullakin tukiakselilla. Säätöruuvit, jotka painavat tukipyörää, löystyvät, jolloin akselit liikkuvat pystysuoraan. Hydraulisten nostimien avulla ne nostavat (pienemmät) tukipyörät etäisyyksillä, jotka vastaavat tietyn suunnittelukulman ja tukikelan korkeutta, jopa 15 mm: n suuruisina. Sitten aseta (purkaa) säätölevyt vaihdettaville pysähdyksille haluttuun määrään, joka vastaa laskettua arvoa. Kannattimen kallistuskulman muodostamisen yhteydessä lisälevyjen paksuus yhden kannatusakselin alla vastaa toisen tukikehän alle poistettavien levyjen paksuutta. Kun tukikokoonpano on saatu päätökseen säätölevyillä, tukikelaa lasketaan säätölevyihin liittimiä pitkin, kun taas toinen, ei kiinteä alikehys työntyy pitkin pitkin pitelyä tukikelan kaltevuuden sattuessa. Sitten ruuvit kiinnittävät tukikelan saavutetun asennon ylhäältä. Edellä kuvatun säätötuloksen jälkeen alikehykset ja grillaus hitsataan, minkä jälkeen suoritetaan tukikelan hitsaus putkistoon.

Putkilinjan akselin (tukikelan) korkeuden säätö suoritetaan maaperän kallistumisen (heaving) ja tarve palauttaa suunnittelupaikka. Säädä tukijalkojen seisontatuet hydrauliliittimiin. Samalla säätöruuvit löystyvät, mikä mahdollistaa tukirenkaiden vapaan liikkeen yhdessä akseleiden pysähtymien kanssa runko-aukon ohjainten kanssa. Tukikäämi yhdessä tukivarsien kanssa nostetaan. Rungon reikien kohdalla irrotettaville pysäkeille asetetaan tarvittava määrä säätölevyjä. Tällöin lisättyjen levyjen kokonaispaksuus kaikilla neljällä vaihtokelpoisella pysäyttimellä on sama. Tarvittaessa vähennä tukikelan sijoitustasoa, säätölevyt, joilla on yhtä suuri paksuus kaikille vaihdettaville pysäyttimille, poistetaan. Tämän säätämisen jälkeen tukikelan tukiakseleiden kanssa lasketaan säätölevyille. Sitten ruuveja kiristetään, jotta tukiakselit tukisivat täydellisesti kehysten reikiin.

1. Kiinteän tuen kiinnitysmenetelmä suunnitteluasentoon kaltevuus- ja korkeuskulmalla ja korkeuden säätömahdollisuus käytön aikana, tunnettu siitä, että asennustelineeseen asennetun tuen asentamiseksi johdonmukaisesti sijoitetaan ja kiinnitetään tiukasti putken tuen käämitys kahdelle kannatinakselille, jotka edustavat palkkeja, joka on poikittain sijoitettu ja asennettu tukikehykseen, joka kykenee liikkumaan rungon reikiin yhdessä tukikelaosan kanssa, sijoitetaan kunkin liikkuvan voiman mekanismin tukisakselin alle, Jonka avulla kelaa nostetaan tai lasketaan yhdessä tukikehyksen kanssa suunnittelukorkeuteen ja varmistetaan samalla, että kelan kulma vastaa suunnitteluarvoa, saavutettu rakennesuunta on kiinteä kiinnittämällä tukiakselit tukikehyksissä suunnittelukorkeudessa ja vastaamaan muotoilukäämää, hitsattuina putkilinjan käämin tuet ja kyky säätää korkeusasentoa kiinteän tuen käytön aikana on aikaansaatu jokaisen liikkuvan voiman mekanismien tuki-akseli.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että tukikela on putki, joka on varustettu ulkokerroksella ja lämmöneristyskerroksella, johon on kiinnitetty keskiosa, johon on kiinnitetty jäykistysrivat.

3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että tukikehykset ovat hitsatut tukirakenteet, jotka on varustettu jäykistyskaarilla, mukaan lukien pystysuuntaiset suojat, jotka on kiinnitetty vaakasuoriin alikehyksiin pulttiliitoksella, jolloin suojat on kiinnitetty suojuksiin, jolloin on mahdollisuuksia siirtyä liikkumalla ohjaimia pitkin akseleita, joissa tukisakset sijaitsevat.

4. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että tukiakseleiden kiinnittämiseen käytetään sarjoja säätölevyjä, jotka on asetettu vaihdettaville pysäkeille kannatinakseleiden alle, ja ylempiin pysäyksiin asetettujen säätöruuvien tukiakseleiden yläpuolelle.

5. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että hydraulisia liittimiä käytetään liikkuvina voimamekanismeina.

6. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että asennettaessa tuki paikallaan putkilinjan toiselle puolelle asetettujen kehysten väliin asennustyössä asennetaan irrotettava kuljetuseste.

7. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että tukisakset on varustettu jäykisteillä, joiden avulla ne kiinnitetään tukikelaan.

8. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kiinteän telineen suunnittelupaikan säätöä varten tukikelaa liikutetaan ennustetun talteenoton ja sakkauksen määrän avulla.

9. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että tuen ollessa paikallaan suunnittelupaikalle kantokulman asennon yhteydessä yhden tukisakselin alapuolella lisättyjen säätölevyjen paksuus vastaa muutettavien säätölevyjen paksuutta.

10. Patenttivaatimuksen 3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että asennettaessa tukia, jotta varmistetaan sen sähköinen eristys pylväspinnasta suojien ja alikehysten välille, sijoitetaan dielektrisiä tyynyjä ja suojatut liittimet alikehyksillä eristetään sähköisesti dielektrisen materiaalin hihnoista ja aluslevyistä.

11. Patenttivaatimuksen 3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kehykset on varustettu sivupysäkeillä, jotka varmistavat aksiaalikuormien siirtämisen putkesta kaatopaikkaan dielektristen tiivisteiden avulla.

12. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että korkeusasennon säätämisen yhteydessä heikentää kannatusakseleiden kiinnittämistä tukikehyksiin, sijoitetaan kunkin tukialueen liikuteltavaa tehonsysteemien alle, joiden avulla ne nostavat tai laskevat käämin tukisaksilla suunnittelukorkeuteen, jolloin käämityksen kaltevuuden kallistuskulman säilymisen jälkeen, jonka jälkeen myös saavutettu asennusasento on kiinteä kiinnittämällä tukiakselit tukikehyksissä.

Putkiston tukien asennus

Tukit ovat koko järjestelmän kiinteitä osia. Ne on suunniteltu siirtämään järjestelmä tarvittaessa ja joustava kiinnitys suunnitteluasentoon purkamisen minimoimiseksi ja käyttöiän pidentämiseksi. Joissakin tapauksissa näitä järjestelmän elementtejä käytetään tärinöiden vähentämiseen sekä kaasun jännitysten säätämiseen itse.

Nykyään teollisuus tuottaa erilaisia ​​tukia, joita käytetään sellaisilla teollisuudenaloilla kuin energia, kaasu ja öljy, lämmitys ja vesihuolto, teollisuus ja niin edelleen.

Tuki on monenlaista.

siirrettävä

Suunniteltu kuormitetun putkilinjan aiheuttamien pystysuoran kuormituksen havainnointiin. Käytetään myös lämpötilan vääristymien jakamiseen tasaisesti. Toiminnallisesta tarkoituksesta riippuen liikkuvat putkistot luokitellaan seuraavasti:

  • Katkov
  • puristin
  • liukuva
  • oppaita
  • kevät
  • pallo

kiinteä

Edusta teräsputket terästelineellä. Suunniteltu kiinnittämään maanalaisen tai maanpäällisen muurausrakenteen tietyissä paikoissa. Tällaiset tuotteet voivat vähentää lämpötilan muutosten seurauksena syntyvää paineita, tärinää tai stressiä. Se on useimmiten asetettu putkilinjan vahvistamiseen pohjoisilla alueilla.

Tukien asennus. Erityisominaisuudet

Putkirakenteiden asennuksessa käytetään useammin kiinteitä tukia. He näkevät merkittäviä ponnisteluja, ja siksi he asettavat lisääntyneitä vaatimuksia niiden vahvuudelle ja vakaudelle. Muussa tapauksessa hitsisaumojen ja venttiilien aukko on väistämätön. Kiinteiden tukien mallit ovat erilaisia. Millaista tyyppiä käytetään riippuu siitä, kuinka suurella osalla on aksiaalinen voima.

Kiinteiden tukien asennus tehdään metallirakenteissa. Ne ovat monoliittisia suoraan asennuspaikalla. Yksityiskohdat jakavat putken sijoitettavaksi osastoihin, palkeet aseta palkeet laajennusliitoksille. Niiden päätehtävänä on minimoida putken muodonmuutos lämpötilan vaikutuksen alaisena.

Kiinteät tuet on hitsattu tukialustoille ja kiinnitetty putkeen kiinnittimillä. Luotettavamman kiinnityksen ansiosta työntölevyt on hitsattu tukien päälle kauluksen päihin. Kiinnittimien ja kannattimien väliin on jätettävä 1,5 millimetrin suuruinen korjausväli. Putken suojaamiseksi korroosiolta alumiinilevystä valmistettu tiiviste asetetaan sen ja tuen väliin. Liukuvien tukien asennus tehdään ottaen huomioon lämmönmuutokset putkilinjan jokaisessa osassa. Tämän perusteella ne on asennettava pienellä siirtymällä akselin suuntaisesti. Hankkeessa määrätään bias-prosenttiosuus.

Etäisyydet niiden välillä

Tukien asianmukainen sijoittaminen putkiosastoihin on erittäin tärkeä kriteeri. Tämä riippuu suoraan lämpötila-voimien suuruudesta ja putken kuormituksesta. Lämpötilan pääjännitteen minimointi on ratkaiseva tekijä järjestelmän koko käyttöiän pidentämiseksi. Näin ollen hankkeen on määriteltävä selkeästi tuotteiden sijainti sekä laskea niiden arvioitu kuorma.

Putken halkaisijasta riippuen tuotteiden välinen etäisyys vaihtelee.

Siirrettävät ja kiinteät kannattimet.

Lämpöverkoissa olevat tuet on asennettu lämpöputkien aiheuttamien voimien käsitykseen ja niiden siirtämiseen tukirakenteisiin tai maahan. Kohteesta riippuen ne jaetaan mobiileihin (vapaa) ja kiinteisiin (kuolleisiin).

Siirrettävät kannattimet on suunniteltu havaitsemaan lämpöjohtimen painokertoimet ja varmistavat sen vapaan liikkeen lämpöerotuksen aikana. Ne on asennettu kaikentyyppisiin tiivisteisiin, paitsi kanavaan, kun lämpöputket asetetaan tiiviiseen hiekkakerrokseen, mikä mahdollistaa tasaisemman painon kuormituksen siirtämisen maahan.

Lämpöputki, joka sijaitsee liikkuvilla tuilla painon kuormituksen vaikutuksesta (putkilinjan paino lämmönkestävällä, eristysrakenne ja -laitteilla ja joskus tuulikuormalla), esiintyy siinä taivutuksia ja taivutusjännityksiä, joiden arvot riippuvat tukien välisestä etäisyydestä (span). Tässä yhteydessä laskennan päätehtävä on määrittää tukien enimmäiskoko, jossa taivutusjännitykset eivät ylitä sallittuja arvoja, sekä tukiputkien välisen lämpöputken taipuman suuruus.

Tällä hetkellä käytetään seuraavia päätyyppejä: liukuva, rulla (pallo) (kuva 29.1) ja jousitus jäykillä ja jousisuspensioilla.

Kuva 29.1. Siirrettävät kannattimet

ja - liukuminen hitsattuna; b - rulla; liukuva liimattu puoli - sylinteri; 1 - kenkä; 2 - tukipyykki; 3 - puolisylinterinen tuki

Liukutukissa on putken putkella hitsattu kenkä (tukirunko), joka on metallinen vuoraus, joka on upotettu tukeva betoni tai teräsbetoni. Katkovissa (ja kuulalaakereissa) kenkä pyörii ja liikuttaa rullaa (tai palloja) tukilevyyn, johon ohjaimet on järjestetty, ja urat estäen vääristymät, tukokset ja rullan irtoamisen. Kun rulla (pallot) pyörii, pinnat eivät liuku, minkä seurauksena vaakasuora vastearvo laskee. Paikat, joissa kenkä hitsataan putkistoon, ovat vaarallisia korroosion suhteen, joten vapaiden tukien suunnittelua kotikäytössä on pidettävä lupaavammana. ja nauhatut kengät, jotka asennetaan rikkomatta lämpöeristystä. Kuv. Kuvassa 29.1 on esitetty liukuvan tuen malli NIIMosstroyn kehittämän liimattuneen tukikengän (puolisylinterin) avulla. Liukuvat tuet ovat yksinkertaisimpia ja niitä käytetään laajalti.

Jousitustelineet, joissa on jäykät ripustimet, käytetään lämpöputkien maadoittamiseen maanpinnalla alueilla, jotka eivät ole herkkiä vääristymille: luonnonkorjaus, U-muotoiset kompensaattorit.

Jousituet kompensoivat vääristymiä, minkä seurauksena niitä käytetään alueilla, joilla vääristymät eivät ole hyväksyttäviä, esimerkiksi rauhaset kompensaattoreilla.

Kiinteät tuet on suunniteltu kiinnittämään putki yksittäisiin pisteisiin ja jakamaan se alueille, jotka ovat riippumattomia lämpötilan muodonmuutoksista, ja havaitsemaan näillä alueilla syntyvät voimat, mikä estää voimien peräkkäisen lisääntymisen ja niiden siirron laitteisiin ja varusteisiin. Nämä kannat ovat yleensä teräksestä tai betonista valmistettuja.

Teräksiset kiinteät kannattimet (kuva 29.2, a ja b) ovat tavallisesti teräslaakerirakenne (palkki tai kanava), joka sijaitsee putken hitsisaumojen välissä. Tukirakenne on kiinnitetty kammioiden rakennustekniikkaan, joka on hitsattu mastoihin, telineisiin jne.

Vahvistettu betonikiinnike tehdään tavallisesti suojuksen muodossa (kuva 29.2, c), joka asennetaan tukiasemalla (betonikivellä) tai kiinnittyy kantaan ja kanavien ja kammioiden päällekkäisyyteen. Suojatuen molemmille puolille on kiinnitetty tukirenkaat (laipat, joissa on hameet) putkistoon, jonka läpi lähetetään työtä. Samanaikaisesti kilven tuet eivät vaadi vahvoja perustuksia, koska niiden ponnistelut siirretään keskitetysti. Kanavissa olevat suojat tuovat reikiä veden ja ilman kulkuun.

Kuva 29.2 Kiinteät kannat

a - teräsrakenteisella rakenteella, b - kiinnitys · в - paneeli

Lämpöverkkojen kytkentäkaavion kehittämistä varten lämmityslähteestä, keskuslämmitysaseman tulo- ja lähtöasennosta, pumppausasemat jne. Asennetaan kiinteät tuet laitteiden ja varusteiden lieventämiseksi; haarakonttoreissa, jotta pystytään poistamaan kohtisuorassa suunnassa olevien alueiden keskinäinen vaikutus; raiteiden käännöksillä luopumisesta johtuvien taivutus- ja vääntömomenttien vaikutuksen eliminoimiseksi. Kiinteiden tukien tämän järjestelyn seurauksena lämmitysverkkojen reitti on jaettu suoriksi osiksi, joilla on eri pituudet ja putkilinjat. Jokaiselle näistä alueista valitaan tyyppi ja tarvittava kompensaattorimäärä, riippuen siitä, mistä määrätään väli välikappaleiden tuki (yksi vähemmän kuin kompensaattorit).

Kiinteiden tukien ja aksiaalisten kompensaattorien välinen maksimipituus riippuu niiden kompensoinnista. Kun taivutetut kompensaattorit, jotka voidaan tehdä minkä tahansa muodonmuutoksen kompensoimiseksi, etenevät kunnon säilyttämisestä tasojen suoruuteen ja sallittuihin taivutusjännitteisiin kompensaattorin vaarallisissa osissa. Riippuen sen osan hyväksytystä pituudesta, jonka päissä kiinteät tuet on asennettu, se määräytyy sen venymisen ja sitten laskemalla tai nomogrammin avulla taivutettujen kompensaattoreiden mitat ja horisontaalinen vaste.

Lämmön kompensaattorit.

Lämpöverkoissa käytettäviä korjauslaitteita käytetään poistamaan (tai vähentämään merkittävästi) putkien lämpölaajenemisesta aiheutuvia voimia. Tämän seurauksena putkiseinien jännitykset ja laitteisiin ja tukirakenteisiin vaikuttavat voimat vähenevät.

Putken venymä metallin lämpölaajenemisen seurauksena määritetään kaavalla

jossa a on lineaarisen laajenemisen kerroin, 1 / ° C; l - putken pituus, m; t on seinän käyttölämpötila 0 ° C; Tm- asennuslämpötila, 0 C.

Putkien venymisen kompensoimiseksi käytetään erityislaitteita - kompensaattoreita ja myös putkistojen joustavuutta lämpöverkkojen taipuissa (luonnollinen kompensaatio).

Toimintaperiaatteen mukaan kompensaattorit on jaettu aksiaalisiin ja säteittäisiin. Aksiaaliset laajennusliittimet asennetaan suoraan putkilinjaan, koska ne on suunniteltu kompensoimaan vain aksiaalisten jatkeiden aiheuttamat voimat. Radiaaliset kompensaattorit asennetaan lämmitysverkkoon kaikissa malleissa, koska ne kompensoivat sekä aksiaalisia että säteittäisiä voimia. Luonnollinen korvaus ei vaadi erityisten laitteiden asentamista, joten sitä on käytettävä ensin.

Lämpöverkoissa käytetään kahdenlaisia ​​aksiaalisia kompensoijia: täyttölaatikoita ja linssejä. Tiivisteen kompensoijissa (kuva 29.3) putkien lämpösuuntautumiset aiheuttavat lasin 1 siirtymisen kotelon 5 sisäpuolelle, jonka väliin tiivisteen tiiviste on asetettu tiivisteen 3 ympärille. Tiiviste työntörenkaan 4 ja tiivisteen 2 välissä on kiinnitetty pulttien 6 avulla.

Kuva 19.3 Pakkauksen laajennusliitokset.

a - yksipuolinen; b - kaksipuolinen: 1 - lasi, 2 - grundbuksa, 3 - pakkaus,

4 - pysyvä rengas, 5 - kotelo, 6 - kiristyspultit

Pakkauslaatikkoina käytetään asbestia, joka on valmistettu joustimella tai lämpöä kestävällä kumilla. Työn aikana pakkaus kuluu ja menettää elastisuuden, joten se tarvitsee säännöllistä kiristämistä (kiristys) ja vaihtoa. Näiden korjausten mahdollisuu- dessa tiivisteet asetetaan kammioihin.

Putkijohtimien kompensointi tapahtuu hitsaamalla. Asennuksen aikana on välttämätöntä jättää aukko kuoren kauluksen ja kotelon pysäytysrenkaan välille, mikä estää putkistojen vetolujuuden mahdollisuuden lämpötilan laskiessa asennuksen lämpötilan alapuolelle ja tarkistaa huolellisesti keskilinja, jotta kotelo ei häiriintyisi ja tukkeutunut.

Omental kompensaattorit valmistetaan yksipuoliseksi ja kaksipuoliseksi (katso kuva 19.3, a ja b). Kahdenvälisiä käytetään yleensä kammioiden lukumäärän pienentämiseen, koska niiden keskellä on kiinteä tuki, joka erottaa putkiosat, joiden laajennukset kompensoidaan kompensaattorin kummallekin puolelle.

Tumman kompensoijien tärkeimmät edut ovat pienet mittasuhteet (pienikokoisuus) ja alhaiset hydrauliset vastukset, minkä seurauksena niitä käytetään laajalti lämpöverkoissa, erityisesti maanalaisissa asennuksissa. Tässä tapauksessa ne asetetaan, kun dy= 100 mm ja enemmän, maanpinnan yläpuolella - dat= 300 mm ja enemmän.

Linssien kompensaattoreissa (kuva 19.4), kun putket pidentyvät lämpötilassa, erityiset elastiset linssit (aallot) puristetaan. Samanaikaisesti järjestelmässä on täysi tiukkuus ja kompensointilaitteiden huoltoa ei tarvita.

Linssit valmistetaan teräslevystä tai leimatuista puolilinsseistä, joiden seinämäpaksuus on 2,5-4 mm kaasuhitsauksella. Jotta tasausvastuksen sisäpuolella oleva hydraulinen vastus vähenisi, pehmeä putki (takki) asetetaan aaltojen suuntaan.

Linssien kompensaattoreilla on suhteellisen pieni kompensointikapasiteetti ja suuri aksiaalinen vaste. Tässä suhteessa lämmitysverkkojen putkien lämmöneristämisen kompensoimiseksi syntyy suuri määrä aaltoja tai ne on esijännitetty. Niitä käytetään yleensä noin 0,5 MPa: n paineisiin, koska suurilla paineilla aallotus on mahdollista ja aallon jäykkyyden lisääntyminen lisäämällä seinämän paksuutta johtaa niiden kompensointikapasiteetin pienenemiseen ja aksiaalisen vasteen kasvuun.

Messukasukoita. 19.4. Objektiivi kolmen aallon kompensaattori

Lämpötilan vääristymien luonnollinen kompensointi johtuu putkistojen taivutuksesta. Taivutetut osat (käännökset) lisäävät putken joustavuutta ja lisäävät sen kompensointikykyä.

Reitin käännöksillä luonnollisella kompensoinnilla putkiston lämpötilan muodonmuutokset johtavat poikkileikkausten poikittaisiin siirtymiin (kuva 19.5). Siirtymän määrä riippuu kiinteiden tukien sijainnista: sitä pitempi osa, sitä pidempi on sen venymä. Tämä vaatii kanavien leveyden kasvua ja estää mobiilikannattimien toimintaa ja tekee myös mahdottomaksi soveltaa nykyaikaista kanavien asettamista radan kierroksiin. Suurin taivutusjännitys tapahtuu lyhyellä osalla, kun se siirretään suurella määrällä.

Kuva 19.5 Lämpöputken L-muotoisen osan käyttötapa

a - samansuuruiset olkapäät; b - eri pituuksilla olkapäitä

Lämpöverkoissa käytettävät säteittäiset kompensaattorit sisältävät joustavan ja aallotetun saranatyypin. Taipuisiksi kompensoijiksi putkilinjan termiset muodonmuutokset eliminoidaan erilaisten kokoonpanojen taivuttamalla ja vääntymällä erityisesti taivutetuilla tai hitsatuilla putkiosilla: P- ja S-muotoiset, lyre-muotoiset, omegaobraznyh jne. U-muotoiset kompensaattorit (kuva 19.6, a). Heidän kompensointikapasiteettinsa määräytyy kunkin putkijohdon Δl = Δl / 2 + Δl / 2 akselin akselin pitkin muodostuvien muodonmuutosten summana. Tällöin suurimmat taivutusjännitykset esiintyvät putkiston akselista - kompensoijan takaosasta kauimpana olevasta segmentistä. Jälkimmäinen, kaareva, siirretään y: n arvon avulla, jonka avulla on tarpeen lisätä kompensoivan niskan mittoja.

Kuva 19.6 U-muotoisen kompensaattorin kaavio

a - ilman esijännitystä; b - esivalmistuksella

Jotta kompensaattorin kompensointikyky lisääntyisi tai kompensoinnin suuruus pienenee, se asetetaan alustavalla kokoonpanolla (kuvio 19.6, b). Tällöin kompensaattorin takaosa, kun sitä ei ole käytössä, on taivutettu sisäänpäin ja taivutusjännitettä. Kun putket pidennetään, kompensaattori tulee ensin kuormittamattomaan tilaan ja sitten taaksepäin taivutetaan ulospäin ja siinä näkyy vastakkaisen merkin taivutusjännitykset. Jos ääriasennossa, esim. Esijännityksessä ja kunnossa, saavutetaan suurimmat sallitut jännitykset, kompensaattorin kompensointikapasiteetti kaksinkertaistuu kompensaattoriin verrattuna ilman esijännitystä. Sellaisten kompensointien kohdalla, joissa samat lämpötila-muodonmuutokset esi-venytyskorjaimessa, selkänoja ei liikkua ulospäin, ja siten kompensoivan niskan mitat pienenevät. Muiden kokoonpanojen joustavien kompensoijien työ tapahtuu suunnilleen samalla tavalla.

riipukset

Putkilinjaukset (kuva 19.7) suoritetaan suoraan putkilla 4 (kuva 19.7, a) tai ristikkopalkilla 7, johon putki on ripustettu kauluksiin 6 (kuva 19.7, b) sekä jousilohkojen 8 kautta (kuva 19.7, c). Kääntö 2 tarjoaa putkiston liikkumisen. Ohjauskupit 9 jousilohkot, jotka on hitsattu tukilevyille 10, mahdollistavat jousien poikittaisen taipumisen poistamisen. Jousitus on varustettu muttereilla.

Kuva 19,7 Suspensio:

a - vetovoima; b - puristin; keväällä; 1 - tukipalkki; 2, 5 - saranat; 3 - työntövoima;

4 - putki; 6 - puristin; 7 - liikkuva; 8 - jousitus; 9 - lasit; 10 - levyt

3.4 Lämpöverkkojen eristystekniikat.

Mastinen eristys

Mastisuojaa käytetään vain lämmitysverkkojen korjauksessa, joko huoneissa tai kanavissa.

Masten eristys levitetään 10-15 mm: n kerroksille kuumaan putkiin, kun edelliset kerrokset kuivattiin. Mastisuojausta ei voida suorittaa teollisilla menetelmillä. Siksi uusien putkistojen eristystekniikkaa ei voida soveltaa.

Masten eristykseen soveltuva soveltuu, asbesti ja vulkaaninen. Lämmöneristyskerroksen paksuus määritetään teknisten ja taloudellisten laskelmien tai nykyisten standardien perusteella.

Putkistojen eristysrakenteen pinnalla ei saa ylittää 60 ° C: n lämpötiloja.

Lämmöneristyksen kestävyys riippuu lämpöputkien toimintatavasta.

Eristys

Esivalmistetut valetut osat (tiilet, lohkot, turvetyynyt jne.) Kootaan valmiiksi valmistetuiksi yksiköiksi kuumilla ja kylmillä pinnoilla. Tuotteet, joissa särmät lankutetaan rivissä, asetetaan asbestista, jonka lämmönjohtavuuskerroin on lähellä eristysmassaa, mastorasva; Rasvalla on vähäinen kutistuminen ja hyvä mekaaninen lujuus. Turpeen tuotteet (turpeen levyt) ja korkit asetetaan bitumiin tai idoli-liima-aineeseen.

Lämmöneristysmateriaalit kiinnitetään tasaisiin ja kaareviin pintoihin teräspulttien avulla, jotka on hitsattu etukäteen ruutupiirroksessa 250 mm: n välein. Jos pulttien asennus ei ole mahdollista, tuotteet kiinnitetään mastisuojatuotteiksi. Pystysuorilla pinnoilla, joiden korkeus on yli 4 metriä, asennetaan puristustukihihnat nauhat terästä.

Asennuksen aikana tuotteet asetetaan toisiinsa, merkitään ja poraavat nastat. Kiinnitetyt elementit kiinnitetyt nastat tai lanka kierteet.

Monikerroseristyksellä kukin myöhempi kerros asetetaan tasaamaan ja kiinnittämällä edellinen, jossa on päällekkäiset pitkittäiset ja poikittaiset saumat. Viimeinen kerros, joka on kiinnitetty runko- tai metalliverkolla, tasoitetaan mastiksella kiskon alle ja sitten levitetään kipsiä, jonka paksuus on 10 mm. Liimaus ja maalaus tehdään sen jälkeen, kun kipsi on kokonaan kuivunut.

Esivalmistetun lohkoeristeen etuja ovat teollisuus, standardointi ja kokoonpano, korkea mekaaninen lujuus, mahdollisuus kuumille ja kylmille pinnoille. Haitat - monikerroksinen ja monimutkainen asennus.

Täyttöeriste

Rakennusrakenteiden vaakasuorassa ja pystysuorassa pinnassa on irto-eristeitä.

Kun lämpöeristys on järjestetty vaakapinnoille (bescherdnye katot, katot yli kellari), eristysmateriaali on ensisijaisesti sarddite tai perliitti.

Pystysuorilla pinnoilla täyttöeristys on valmistettu lasista tai mineraalivillasta, piimaasta, perliittihiekasta jne. Tätä varten eristetyn pinnan kanssa yhdensuuntainen on aidattu tiilillä, lohkot tai verkot ja eristysmateriaali kaadetaan tuloksena olevaan tilaan. Silmäverhouksella verkko kiinnitetään valmiiksi asetettuihin porrastettuihin tappioihin, joiden korkeus vastaa tietyn eristyspaksuuden (30,3 mm: n suuruisella annolla). Niiden päälle vedetään metallinen punottu verkko, jossa on 15x15 mm: n solu. Joukkomuoto kaadetaan muodostettuun tilaan kerroksittain alhaalta ylöspäin kevyellä tampingilla.

Kun täyttö on suoritettu loppuun, koko ristikon pinta peitetään suojakalvolla.

Täyttöeristys on melko tehokas ja yksinkertainen laitteessa. Kuitenkin se ei kestä tärinää, ja sille on ominaista alhainen mekaaninen lujuus.

Valettu eristys

Vaahtobetonia käytetään pääsääntöisesti eristävänä materiaalina, joka valmistetaan sekoittamalla sementtilaasti vaahtoon erityisellä sekoittimella. Lämmöneristyskerros asetetaan käyttäen kahta menetelmää: tavanomaiset tavat betonoitua tilaa muottien ja eristetyn pinnan välillä tai juoksuttamalla.

Ensimmäisessä menetelmässä muotti on asetettu samansuuntaisesti pystysuoraan eristettyyn pintaan. Tuloksena olevassa tilassa eristävä koostumus asetetaan riveihin tasoittamalla puinen tasoituslevy. Sallittu kerros kostutetaan ja peitetään matolla tai matolla normaalin olosuhteiden varmistamiseksi vaahtobetonin kovettumiselle.

Menetelmä valurautaeristyksen levittämiseksi levitetään silmukkavahvistuksella 3-5 mm: n johtimella 100-100 mm: n soluilla. Käytetty ruiskutettu kerros sopii tiiviisti eristettäväyn pintaan, sillä ei ole halkeamia, reikiä tai muita vikoja. Juoksu suoritetaan lämpötilassa, joka ei ole alle 10 ° C.

Cast-eristykselle on tunnusomaista laitteen yksinkertaisuus, lujuus, suuri mekaaninen lujuus. Valetun eristeen haitat ovat laitteen pitkä kesto ja kykenemättömyys tehdä työtä alhaisissa lämpötiloissa.

Pakkauksen eriste

Käärintärakenteet on tehty lävistetyistä mattoista tai pehmeistä levyistä synteettisellä nippusarjalla, joka on ommeltu poikittaisilla ja pitkittäisillä saumoilla. Peitekerros on kiinnitetty samalla tavalla kuin ripustetussa eristyksessä. Käärerakenteita mineraali- tai lasivillasta valmistettujen lämpöeristysnauhojen muodossa, kun ne levitetään pintaan, peitetään myös suojakerroksella. Eristetään liitokset, liittimet ja liittimet. Mastisuojaa käytetään myös lämpöeristykseen asennusten ja laitteiden asennuksessa. Levitä jauhemateriaaleja: asbesti, asbesti, sopivat. Vesiin sekoitettu massa asetetaan aikaisemmin lämmitettyyn, eristettyyn pintaan käsin. Masten eristystä käytetään harvoin normaalisti korjaustyön aikana.

Kattilayksikössä työskentelevän aineen (vesi, höyry) paineen alaiset elementit on yhdistetty toisiinsa sekä muut laitteet putkistojärjestelmällä. Putkijohdot koostuvat putkista ja liittimistä, kattilalaitteiden ja apulaitteiden ohjaamiseen ja säätämiseen käytettäviin liittimiin - tuet ja ripustettavat putkikiinnikkeet, lämpöeristys, kompensoijat ja pistorasiat, jotka on tarkoitettu putkistojen lämpölaajenemisen käsitykseen.

Putkistot jakautuvat päämäärän ja avustuksen mukaan. Tärkeimmät putkistot sisältävät syöttöputkia ja höyryputkistoja, jotka ovat tyydyttyneitä ja tulistettua höyryä, ja apuputkistoihin kuuluvat vedenpoisto, läpipäästöt, puhallusputket ja putket veden, höyryn jne. Näytteenottoon.

Parametrien (paine ja lämpötila) mukaan putkistot on jaettu neljään luokkaan (taulukko 19.1).

Taulukko 19.1 Höyry- ja kuumavesiputkien luokka

Putkistoihin ja venttiileihin sovelletaan seuraavia perusvaatimuksia:

- kaikki höyryputkistot, joiden paineet ovat yli 0,07 MPa, ja vesiputkistot, jotka toimivat paineella yli 115 C: n lämpötilassa, riippumatta niiden merkityksestä, on noudatettava Venäjän Gosgortekhnadzorin sääntöjä;

- on varmistettava putkistojen luotettava toiminta, joka on turvallinen henkilökunnalle. On huomattava, että liittimet ja laippaliitännät ovat vähiten luotettavia osia, erityisesti korkeissa lämpötiloissa ja paineissa, mikä lisää luotettavuutta ja vähentää laitteiden kustannuksia.

- putkistojärjestelmän tulee olla yksinkertainen, intuitiivinen ja mahdollistaa helpon ja turvallisen kytkennän käytön aikana;

- työfluidin paineen aleneminen ja lämmön menetyksen ympäristöön tulisi olla mahdollisimman pienet. Tässä mielessä on tarpeen valita putkilinjan halkaisija, raudoituksen rakenne ja koko, eristeen laatu ja tyyppi.

Syöttöputket

Syöttöputkijärjestelmän tulisi varmistaa kattilan syöttöveden täydellinen luotettavuus normaaleissa ja hätätilanteissa. Höyrykattiloiden syöttämiseen, joiden höyryntuotantokapasiteetti on enintään 40 t / h, on sallittu yksi syöttöjohto; suurempien kapasiteettikattiloiden kohdalla tarvitaan kahta putkistoa siten, että jos jokin niistä epäonnistuu, toinen voidaan käyttää.

Syöttöputket on asennettu niin, että kattilahuoneessa olevasta pumpusta on mahdollista syöttää vettä mihin tahansa kattilalaitteeseen joko yhden tai toisen syöttölinjan kautta.

Tuloputkissa on oltava sulkuvälineet pumppuosan edessä ja takana ja suoraan kattilan eteen - takaiskuventtiili ja venttiili. Kaikkien äskettäin valmistettujen höyrykattiloiden, joiden höyryntuotantokapasiteetti on vähintään 2 t / h, sekä kattiloiden, joiden toiminta on höyryä tuottava 20 t / h tai enemmän, olisi varustettava automaattisella tehonsäätäjillä, jotka on säädetty kattilan käyttäjän työpaikoilta.

Kuv. 19.8 on esitetty kaksinkertaisten moottoriteiden ravitsevien putkien järjestelmä. Syöttövesisäiliöstä 12 tuleva vesi syötetään sähköisesti keskipakopumpulla 11 syöttöjohtoihin (putkistot 14). Pumppujen imu- ja pääviivoissa on asennetut sulkulaitteet. Päästä kussakin kattilassa on kaksi vesijohtoa. Kosketusventtiileissä 3, sulkuventtiili 1 ja sulkuventtiili 2. Asennusventtiili mahdollistaa veden virran vain kattilassa 4. Kun vesi liikkuu vastakkaiseen suuntaan, sulkuventtiili sulkeutuu, mikä estää veden poistu- masta kattilasta. Sulkuventtiiliä käytetään sulkemaan syöttölinja kattilasta linjan tai takaiskuventtiilin korjauksen aikana.

Työssä on yleensä molempia moottoriteitä. Tarvittaessa yksi niistä voidaan sammuttaa häiritsemättä kattiloiden normaalia virtalähdettä.

Kuva 19.8. Ravinnoputket, joissa on kaksinkertainen viiva:

1 - sulkuventtiili; 2, 3 - sulku- ja säätöventtiilit; 4 - kattilat; 5 - ilma-aukko; 6 - lämpömittari; 7 - talteenottaja; 8 - manometri; 9 - varoventtiili;

10 - virtausmittari; 11, 13 - keskipako- ja höyrypumput; 12 - syöttövesisäiliö;

14 - syöttöputket

Viemäriputket

Viemäriputket on suunniteltu poistamaan kondensaatti höyryjohdoilta. Höyrynjohdoissa oleva kondensointi kertyy höyryn jäähdytyksen seurauksena. Suurin höyryjäähdytys tapahtuu, kun kylmää höyrylinjaa kuumennetaan ja käynnistetään. Tällä hetkellä on tarpeen varmistaa parannettu lauhteenpoisto siitä. Muussa tapauksessa se voi kerääntyä putkiin suurina määrinä. Kun höyrylinjan höyryn nopeus on tyydyttynyt höyry noin 20, 40 m / s ja ylikuumentunut 60 ° C. 80 m / s vesipartikkelit, jotka liikkuvat höyryn kanssa suurella nopeudella, eivät voi muuttaa suuntaa niin nopeasti liikkuvuus, höyrynä (johtuen suurista eroista niiden tiheyydessä), joten ne pyrkivät siirtymään hitausmomalla suorassa viivassa. Mutta koska höyryputkessa, venttiileissä ja venttiileissä on useita polvia ja pyöristyksiä, vesi näkee nämä esteet, kun se havaitsee nämä esteet ja aiheuttaa hydraulisia iskuja.

Höyryn vesipitoisuudesta riippuen veden vasara voi olla niin tehokas, että se aiheuttaa höyrylinjan hävittämistä. Erityisen vaarallista on veden kertyminen päähöyryreitteihin, koska se voidaan heittää höyryturbiinille ja johtaa onnettomuuteen.

Tällaisten ilmiöiden välttämiseksi höyrylinjat toimitetaan asianmukaisilla tyhjennyslaitteilla, jotka on jaettu väliaikaisiin (käyttöönottoon) ja pysyviksi (jatkuvasti toimiviksi). Tilapäistä tyhjennyslaitetta käytetään lauhteen poistamiseksi höyrylinjasta sen lämmityksen ja huuhtelun aikana. Tällainen tyhjennyslaite tehdään erillisen putkilinjan muodossa, joka sammuu normaalin toiminnan aikana.

Pysyvä tyhjennyslaite on suunniteltu jatkuvaan lauhteenpoistoon höyrylinjasta höyrynpaineen avulla, joka toteutetaan käyttämällä automaattisia höyryvetureita (kondensaattoripesät).

Putkilinjan tyhjennys suoritetaan höyryputken jokaisen osan alapuolella, joka on suljettu, ja höyryputkistojen kaarteiden alemmissa kohdissa. Höyryputkistojen yläpisteissä on asennettava hanat (ilmanvaihtoaukot), jotka ohjaavat ilmaa putkistosta.

Lauhteenpoiston parantamiseksi horisontaalisten putkilinjaosien tulisi olla vähintään 0,004 kaltevuus höyryvirtauksen suuntaan.

Höyryputken mukana toimitetaan venttiililaitteisto lämmityksen aikana ja yli 2,2 MPa: n paine - asennussarjalla ja kahdella venttiilillä - sulku- ja ohjausventtiilillä.

Yhtenäisten höyryputkistojen tyydyttyneiden höyryputkistojen ja umpikujaosien osalta jatkuvan lauhdevedenpoiston on oltava automaattisten kondensaattoriputkien avulla.

Kuv. 19.9 esittää lauhduttimen, jossa on avoin kellunta. Toiminnan periaate perustuu seuraaviin seikkoihin: Lauhde, joka tulee potiin, kun se kerääntyy avoimeen uimuriin 5, johtaa sen tulviin. Neulaventtiili 1, joka on liitettynä uimuriin karan 6 avulla, avaa potin kannen reiän ja vesiputkesta ohjausputken 7 läpi tuleva vesi työnnetään ulos tämän reiän ulkopuolelle, jonka jälkeen kevyt kellunta ponnahtaa ylös ja neulaventtiili sulkee reiän. Varmista, että automaattisen höyrysulkuventtiilin avulla ei pääse käydä höyryä, koska se aiheuttaa suuria lämpöhäviöitä.

Tarkista, että lauhdeveden normaali toiminta suoritetaan venttiilin 3 ajoittaisella avautumisella kondensaatin tyhjentämiseksi. Lisäksi höyrysulun toimintaa voidaan arvioida korvalla: normaalin käytön aikana potilaan sisälle kuuluva ominaiskohina kuuluu, ja jos venttiilin aukko on tukossa asteikolla tai kuonalla ja liikkuvien osien ollessa kiinni, sen melutaso laskee tai pysähtyy kokonaan. Potin normaali toiminta voidaan määrittää kuivatusputken lämmittämällä: jos putki on kuuma, potin toimii normaalisti.

Kuva 19.9. Kondenssitila avoimella kellulla: 1 - neulaventtiili; 2 - sulkuventtiili (usein puuttuu); 3 - venttiili (lauhdevedenpoistoventtiili); 4 - potin runko; 5 - avoin kellunta; 6 - karan kellunta; 7 - ohjainputki

Luento numero 16 (2 tuntia)

Aihe: "Uusiutuva ja toissijainen energia maataloudessa"

1 Luentomonisteet:

1.1 Yleistä.

1.2 Aurinkoenergiajärjestelmä.

1.3 Geotermiset voimavarat ja niiden lajit.

1.4 Bioenergialaitokset.

1.5 Toissijaisten energiavarojen käyttö.

2.1.1 Amerkhanov R.A., Bessarab A.S., Dragonov B.Kh., Rudobashta S.P., Shmshko G.G. Lämpövoimalaitokset ja maatalouden järjestelmät / Ed. BH Draganov. - M.: Kolos-Press, 2002. - 424 s., Ill. - (Oppikirjat ja oppimateriaalit korkeakouluopiskelijoille, oppilaitokset).

2.1.2 V.M. Fokin Lämmitysjärjestelmien lämmöntuotto. M.: "Kustantamo Mashinostroenie-1", 2006. 240 p.

2.2.1 B. Sokolov Kattilalaitteistot ja niiden toiminta. - 2. painos, Corr. M.: Publishing Centre "Akatemia", 2007. - 423 s.

2.2.2 Belousov V.N., Smorodin S.N., Smirnova OS Polttoaine- ja polttoteoria. CH.I. Polttoaine: oppikirja / SPbGTURP. - SPb., 2011 -84 p.: Il.15.

2.2.3. Esterkin, R.I. Teollisuuden höyrynkehityslaitteet. - L: Energia. Leningrad. Laitos, 1980. - 400 s.

3 Yhteenveto kysymyksistä

3.1 Yleistä.

Energialähteet: a) joita ei voida uusia

Uusiutumattomia energialähteitä ovat öljy, kaasu, hiili, palsteri.

Fossiilisten polttoaineiden kerättävät varannot maailmassa arvioidaan seuraavasti (miljardia euroa):

Tasolla maailman tuotannosta luvun [1] (mlrd.tut) vastaavasti 3,1-4,5-2,6, vain -.. 10,3 miljardia täällä, hiilivarannot kestää 1500 vuotta, öljy - 250 vuotta kaasun -120vuosi.

Mahdollisuus jättää jälkeläiset ilman energiahuoltoa. Erityisesti öljyn ja kaasun kustannusten nousu jatkuvasti. Ja sitä kauemmas, nopeampi tahti.

Uusiutuvan energian pääasiallinen etu on niiden heikkeneminen ja ympäristöystävällisyys. Niiden käyttö ei muuta planeetan energiatasapainoa.

Yleinen siirtyminen uusiutuviin energialähteisiin ei tapahdu pelkästään siksi, että teollisuus, koneet, laitteet ja elämän ihmiset maailmassa ovat keskittyneet fossiilisista polttoaineista, ja tietyt uusiutuvien energialähteiden ovat epävakaita ja niissä on alhainen energiatiheys.

Viime aikoihin asti kutsuttiin myös uusiutuvien energialähteiden kustannuksia.